Installazione del riscaldamento a pavimento e relativo collegamento (avviamento impianto)

La qualità dell'installazione di un pavimento in legno su tronchi dipende dalla corretta formazione della base, dalla selezione e dalla lavorazione di materiali idonei, dal rispetto delle istruzioni e dall'ordine di lavoro. Il pavimento realizzato con successo e gusto delizierà i proprietari con comfort e affidabilità.

Installazione fai-da-te di un pavimento in legno su tronchi

6 Installazione a pavimento

7 Installazione dell'isolamento termico

8 Finitura impiallacciatura

9 Posa delle tavole: suggerimenti

10 Finitura fine

10.1 Video - Installazione fai-da-te di un pavimento in legno su tronchi

10.2 Video - Pavimento in legno su tronchi

Vantaggi dell'installazione

I tronchi sono frammenti di legno di forma allungata sottile, che per scopi di costruzione vengono sostituiti sotto il rivestimento. Vantaggi materiali:

isolamento termico, isolamento acustico parziale;
distribuzione aggiuntiva del carico sulla base;
preparazione della superficie per il massetto di finitura;
realizzazione di un pavimento ventilato, nel cui spessore vi è la possibilità di collocare sistemi di comunicazione.
maggiore forza. Il pavimento può sopportare un carico fino a 5 tonnellate per 1 m;
installazione relativamente semplificata;
il lavoro sarà poco costoso.

I tronchi possono essere posati su un basamento in terra, si consiglia di realizzare prima un massetto cementizio, anche su solai in cemento armato o legno in edifici multipiano.

Lavoro preparatorio

Prima dell'installazione, è necessario determinare l'area su cui verrà posizionato il film. Non è pratico posare pavimenti a infrarossi sotto armadi e divani. Pertanto, è necessario prima designare l'area in cui dovrà essere disposto. In futuro, sarà possibile posizionare mobili leggeri sul pavimento, ad esempio un tavolo, sedie, una poltrona. Il fatto è che la potenza del pavimento dipende direttamente dall'area che occupa. Al momento dell'acquisto di un materiale, il consulente deve calcolare la potenza richiesta del termostato e del pavimento, a seconda dell'area della stanza.

Dispositivo lag

Pavimenti in legno. Le travi sono raramente prodotte in modo completamente uniforme, quindi è difficile ottenere una superficie strettamente orizzontale durante il rivestimento. Per facilità di installazione, possono essere fissati alle travi dal lato. Quando si fissano i supporti in questo modo, non è necessario utilizzare un rivestimento speciale che regola l'altezza del tronco. I ritardi sono fissati con viti incomplete con una lunghezza superiore alla sezione trasversale delle barre di oltre 2-2,5 volte e con un diametro di 6 mm.

Per evitare la formazione di trucioli sul legno durante i lavori di installazione, è necessario praticare dei fori nei punti di fissaggio, di dimensioni inferiori di 2-3 mm rispetto alla larghezza delle viti. Se le tavole devono essere posizionate a una distanza considerevole, i tronchi devono essere posati perpendicolarmente a loro e con un piccolo gradino. La mano di finitura dovrebbe essere fatta di assi spesse.

Pavimenti in cemento. Per posare tronchi su pavimenti in cemento, è necessario conoscere le caratteristiche del design del pavimento montato in questo modo.

Per escludere l'umidità del pavimento, è necessario realizzare un'impermeabilizzazione completa. Nella fase successiva, viene posato l'isolamento e, se necessario, il materiale insonorizzante. Gli strati isolanti sono terminati con un massetto cementizio galleggiante.

In cima al pavimento di cemento, vengono posizionati i tronchi, che fungono da base per il rivestimento del pavimento finale. Le tavole dovrebbero essere lunghe più di 2 m Se i tronchi sono più corti di quanto richiesto per coprire completamente la base, è necessario unirli con le loro estremità. Quando si collegano i ritardi, è necessario prestare attenzione in modo che la posizione delle articolazioni adiacenti differisca dalle articolazioni delle barre vicine di almeno 50 cm.

Se il massetto non viene eseguito, è comunque necessario posare l'impermeabilizzazione.I registri non devono essere posizionati su un isolamento instabile, poiché una base inaffidabile contribuirà al loro movimento costante, che nel tempo contribuirà alla distruzione della finitura di finitura.

Analisi delle sfumature dell'installazione di un pavimento ad acqua

L'installazione di un impianto di riscaldamento a pavimento ad acqua inizia con l'installazione di un armadio collettore e l'installazione di un'unità di miscelazione pompa con blocco collettore. L'unità garantisce il mantenimento del livello di temperatura impostato in base alle preferenze dell'utente.

Il blocco collettore è responsabile della distribuzione del liquido di raffreddamento ai singoli circuiti o circuiti di riscaldamento a pavimento. La struttura assemblata è fissata in un armadio collettore

Inoltre, l'ordine di lavoro viene eseguito secondo il seguente algoritmo:

Iniziano a preparare il pavimento, liberandolo dai detriti e controllando il livellamento della superficie utilizzando un livello dell'acqua di costruzione.
Un nastro di smorzamento viene posato attorno al perimetro della stanza, che ridurrà la quantità di perdita di calore attraverso le pareti.
Quindi viene posato uno strato di materiale barriera al vapore per proteggere il sistema dall'umidità dal basso.
Nella fase successiva, vengono disposte le lastre di polistirene espanso, che forniscono isolamento termico e fungono da base per la posa rapida dei tubi. Le lastre sono sovrapposte; per questo, nel loro design sono previste scanalature.
Successivamente iniziano la posa dei tubi metallo-plastica secondo lo schema "serpente" o "chiocciola", distribuendoli tra le borchie e mantenendo la distanza prevista dal progetto. La potenza e l'intensità del riscaldamento dipendono da questo. Per un migliore fissaggio della curva del tubo, utilizzare una speciale maschera a molla.
Dopo aver completato la progettazione dei contorni, le estremità dei tubi sono collegate ai collettori di distribuzione, vengono installati servi che consentono di regolare il funzionamento del pavimento caldo utilizzando un termostato ambiente. Servomotori e termostati ambiente sono collegati ai comunicatori.
Dopo il completamento dei lavori, il sistema viene controllato per rilevare eventuali perdite e il massetto in calcestruzzo viene versato. Il sistema può essere utilizzato dopo 28 giorni.

È molto importante scegliere il rivestimento giusto per la tua casa. Ti suggeriamo di capire in dettaglio cosa può e non può essere messo su tubi dell'acqua o pellicola a infrarossi e quali sono le conseguenze di questo :.

Scelta del legno

Per il ritardo, viene utilizzata una sezione rettangolare della barra. L'altezza dovrebbe essere da due a una volta e mezza la larghezza. Questo tipo di sezione trasversale offre la massima capacità di sopportare carichi pesanti.

Il materiale più affidabile è la quercia. È possibile eseguire pavimentazioni non solo in una zona residenziale, ma anche in un impianto di produzione.
Il larice siberiano non differisce in forza dalla quercia, ma ha una caratteristica importante: non è suscettibile alla decomposizione. Grazie alle resine in esso contenute è possibile posare un pavimento in legno con questo materiale anche in una sauna. Il larice è più costoso, quindi è usato meno spesso.
I tronchi possono essere selezionati da legni economici come pino, abete o abete rosso.
Il legno di ontano e pioppo ha un effetto positivo sulla salute, quindi si consiglia di usarlo in un vivaio.

Le assi del pavimento possono essere realizzate con specie di legno poco costose solo in quelle stanze in cui il pavimento non dovrà sopportare carichi regolari e costanti, poiché il legno è piuttosto morbido. Tracce di eventuali danni meccanici possono rimanere su un tale albero.

Il tipo di legno deve essere selezionato tenendo conto del rivestimento del pavimento e del suo scopo.

Il grado più alto viene acquistato quando si prevede di lasciare il rivestimento del pavimento dall'aspetto naturale.
Per i rivestimenti laccati, è preferibile acquistare un materiale di prima scelta.
Quando dipingi, puoi dare la preferenza al legno di seconda elementare.

Per creare pavimenti affidabili, di solito è sufficiente legno di 2 o 3 gradi con un contenuto di umidità approssimativo del 20%.

Il contenuto di umidità ottimale del legno è di circa il 12-14%.Se è più, è necessario asciugare ulteriormente il materiale, un'umidità troppo alta può causare screpolature.

Le tavole devono essere prive di difetti, quindi si consiglia di ispezionare la merce prima dell'acquisto.

Per evitare una carenza di materiale, è necessario acquistare il 10-15% in più di materiale rispetto a quanto presumibilmente richiesto.

Affinché l'albero non soccomba alla muffa, non è suscettibile a insetti, funghi, è necessario trattare l'intero albero che sarà sotto il pavimento con una composizione antisettica. Le tavole sul lato inferiore richiedono due tempi di lavorazione. La composizione viene applicata ad intervalli di 3-5 ore. Si consiglia di acquistare prodotti idrosolubili, poiché per applicarli è sufficiente un pennello o un dispositivo a spruzzo.

Gli antisettici più famosi per il legno sono il fluoruro di sodio, il fluorosilicato di sodio, il fluorosilicato di ammonio.

Primo avviamento e prova di pressione del riscaldamento a pavimento dell'acqua dell'impianto di riscaldamento

Al termine dell'installazione, prima della posa del massetto o della realizzazione del rivestimento del pavimento, viene verificata in modalità di funzionamento la funzionalità del riscaldamento a pavimento. Per fare ciò, è necessario eseguire l'intero sistema in modalità test. Il compito di tale avvio è verificare l'operatività di tutti gli elementi dell'impianto di riscaldamento. Come risultato dell'avvio, viene determinata l'intensità della circolazione del liquido di raffreddamento lungo il circuito dell'acqua, il modo in cui viene riscaldata la superficie del pavimento o ci sono difetti e malfunzionamenti nel funzionamento delle apparecchiature di riscaldamento.

In una nota: dopo aver riempito l'impianto con un liquido di raffreddamento, non è necessario svuotarlo prima della posa del massetto. La soluzione viene posta sulle tubazioni riempite in modo che il circuito idraulico assuma le sue dimensioni di lavoro ottimali.

In pratica, vengono utilizzati tre metodi per testare le prestazioni di un fondo d'acqua. Cosa sono, considereremo più in dettaglio.

1. Il sistema assemblato viene portato al regime di temperatura ottimale e mantenuto in questa forma per diversi giorni.

2. È possibile verificare l'integrità del sistema riempito con portatore di calore freddo aumentando la pressione nella tubazione.

3. Prova di pre-pressione dell'intero sistema di riscaldamento con aria.

Importante! Per controllare (pressurizzare) il circuito idraulico con aria, viene utilizzato un compressore che inietta aria nella tubazione ad una pressione fino a 5 bar, non di più. In caso contrario, l'integrità del sistema nei punti di connessione potrebbe essere violata.

Scegli tu stesso il metodo di prova. Va ricordato che durante il controllo del circuito dell'acqua utilizzando aria ad alta pressione, l'assenza di un massetto può influire negativamente sull'integrità della tubazione. Di solito, in questi casi, i tubi vengono estratti dai punti di montaggio, dove il circuito dell'acqua è fissato con normali nastri di montaggio e dispositivi di fissaggio singoli.

Per evitare una situazione del genere, installare i beacon per il futuro massetto, a una certa distanza (gradino) e fissarli con malta. Con un tale telaio, è possibile procedere in sicurezza con lo spurgo del circuito di riscaldamento.

Se i tubi sono stati posati senza anelli e curve, non dovrai affrontare tali problemi. Le perdite in questo caso di solito si verificano nei punti in cui il circuito è collegato al collettore.

Test del sistema in varie modalità

L'impianto collegato ad un riscaldatore o ad una sorgente ACS viene portato alla normale temperatura di esercizio. In questo momento, il pavimento riscaldato ad acqua viene regolato in diversi regimi di temperatura. Iniziamo con un minimo, da 200C. Consecutivamente, entro 2-4 ore, aumentiamo la temperatura di riscaldamento di 50, e questo viene fatto per tutto il tempo, raggiungendo la temperatura di esercizio ottimale di 35-450 ° C. Per tutto questo tempo, lo stato del gasdotto viene monitorato. I giunti e i punti di connessione vengono esaminati per rilevare eventuali perdite. Dopo aver raggiunto la capacità di progetto, il sistema viene lasciato in funzione per un paio di giorni per il ritiro finale.Solo dopo che non sono state individuate gravi carenze, è possibile procedere al riempimento del massetto o all'installazione della struttura del pavimento.

Quando si controlla il circuito dell'acqua di riscaldamento con una pressione eccessiva, la procedura è leggermente diversa. In un sistema riempito con un refrigerante freddo, viene creata una pressione da 1,5 a 2 volte la pressione di esercizio. Lasciando l'impianto sotto pressione per un giorno, individuiamo la presenza di carenze e mancanze nel lavoro. Se non ci sono perdite, è possibile procedere all'attrezzatura del massetto.

La terza opzione, che prevede la pressatura a secco, è usata raramente. Il compressore è collegato al collettore di ingresso e l'aria viene pompata nel sistema. Bisogna stare attenti con i parametri di pressione. Non è consentito superare la pressione dell'aria 2-3 volte superiore alla pressione di lavoro di progetto. Questo metodo non dà sempre l'effetto desiderato, soprattutto se si suppone che venga utilizzato l'antigelo.

In una nota: l'antigelo ha una maggiore fluidità, quindi è meglio controllare l'integrità del sistema, dopo averlo precedentemente riempito con un liquido di raffreddamento.

Quando si utilizza una pressione superiore a 4 bar durante la prova di funzionamento, mantenere chiuse le valvole di sfiato.

Per le tubazioni in metallo-plastica, al primo avvio, viene solitamente utilizzato un refrigerante freddo. In questo caso, la pressione può essere aumentata a 6 bar.

Se parliamo di tubi in polipropilene, l'impianto deve essere prima controllato con normale acqua fornita ad alta pressione. La pressione di prova dovrebbe essere 2-3 volte la normale pressione di esercizio. Se dopo un po 'di tempo il sistema non perde, è possibile tornare alla modalità normale abbassando la pressione a 1,5 bar.

Nel video, puoi vedere in dettaglio quali dispositivi e in quale ordine sono pressurizzati i sistemi di riscaldamento.

Styling corretto

La superficie su cui deve essere eseguito il rinforzo del ritardo deve essere lavata e accuratamente adescata.
Le travi e le travi in legno devono essere asciugate, quindi trattate con un composto antisettico.
L'isolamento acustico può essere effettuato utilizzando isolamento minerale, schiuma o materiali a base di legno.
Non è consigliabile creare spazi tra i ritardi superiori a 40-50 cm.
La superficie del tronco viene misurata in base ai segni orizzontali utilizzando un livello lungo, che si trova attraverso le travi. Se non ci sono spazi tra le travi e il livello, il lavoro è stato eseguito correttamente. In caso di discrepanze, è necessario livellare la superficie modificando il livello del supporto / ancoraggi sotto un certo ritardo.
I registri dovrebbero essere installati perpendicolarmente al lato più grande della stanza. La tavola di finitura è posizionata con un angolo di 90 ° rispetto ai travetti. Si consiglia di formare la disposizione dei materiali in modo che il rivestimento di finitura sia installato parallelamente ai raggi del sole, cioè con il lato lungo della finestra.

Ritardi regolabili

Fori pre-filettati sono realizzati nelle nuove travi di design per semplificarne l'installazione. Il ritardo può essere regolato ruotando i bulloni, con l'aiuto del quale la posizione delle travi viene rapidamente modificata. Quando il livello viene regolato, il resto dei bulloni viene tagliato. L'installazione è piuttosto post:

gli elementi di fissaggio sono avvitati nelle rientranze di produzione sui tronchi. Per 2,5 metri della trave, saranno necessari fino a 5-6 elementi di fissaggio;
il ritardo è disposto, allo stesso tempo la distanza tra loro viene misurata e livellata;
nei soffitti sono formati degli incavi per fissaggi per ritardi regolabili - tasselli;
viene posato il rivestimento di finitura - tavole di legno.

Video - Ritardi regolabili

Come sono collegati i ritardi

Ritardi sul pavimento

I ritardi sono travi su cui è attaccato il materiale del pavimento finito pulito. Quali dovrebbero essere queste barre? Dipenderà da cosa c'è sotto i ritardi. La base può essere di vari tipi di terreno, cemento e travi in legno. Il design è anche influenzato dall'utilizzo di un riscaldatore e una barriera al vapore.

Indipendentemente dalla base, i tronchi devono essere sempre trattati con un antisettico, cioè con una soluzione che protegga da insetti nocivi e decomposizione.

Pali in mattoni per il fissaggio dei ritardi

Se l'installazione del ritardo verrà eseguita a terra, è necessario creare pali di cemento per il fissaggio. Per fare ciò, vengono scavati dei buchi nel terreno di 50-60 cm di profondità, a una distanza di 80 cm l'uno dall'altro. Per comodità, la marcatura può essere eseguita utilizzando una lenza tesa o un cavo di nylon nei punti in cui giacciono i tronchi.

Schema di installazione dei pilastri di supporto

Ecco come realizzare i pilastri di supporto:

Nella parte inferiore del foro, che ha un aspetto quadrato di 50 x 50 cm, viene versato un cuscino di sabbia dello spessore di 10 cm, quindi 10 cm di pietrisco.
Quindi la cassaforma in legno viene realizzata dell'altezza richiesta, di solito almeno 20 cm sopra il livello del suolo. Se il terreno è sciolto, è meglio utilizzare ulteriormente il rinforzo per la forza.
La cassaforma finita con rientranze può essere colata con malta cementizia con un rapporto di cemento, sabbia e pietrisco 1: 3: 5 o 1: 2: 4. Dopo aver versato il calcestruzzo nella parte superiore dei pali, prima che si indurisca, è imperativo impiantare dei perni filettati per il fissaggio del lag.

La parte superiore di riferimento dei pali deve essere allineata con la linea orizzontale del livello di misurazione.

Dopo che il calcestruzzo si è solidificato, uno strato di materiale di copertura viene posto sopra ogni colonna per l'impermeabilizzazione. Dopo esserti assicurato che i perni siano saldamente congelati nel cemento, puoi usarli per fissare i ritardi, che verranno messi su questi perni attraverso i fori fatti in anticipo. Il diametro dei fori dovrebbe essere tale che i perni lo attraversino liberamente, ma non penzolino. È inoltre necessario creare un ritardo "pentola" nella parte superiore per un dado con una rondella. Quindi, dadi e rondelle possono essere avvitati sui tronchi posti sui perni, premendo contemporaneamente i tronchi sul piano superiore dei montanti.

Pavimento grezzo

Se è necessario realizzare un isolamento e una barriera al vapore, una barra di supporto è attaccata al lato inferiore del tronco. Su di esso è montato un pannello di sgrossatura per la posa della barriera al vapore e dell'isolamento.

Per la barriera al vapore, è necessario utilizzare un materiale speciale e non un semplice film. Dovrebbe essere una membrana diffusa che rimuove la condensa accumulata o altro materiale da costruzione simile.

Schema di isolamento del pavimento da tronchi

L'isolamento termico è posizionato sopra la barriera al vapore. Può essere lana minerale, lana di basalto o qualcosa di simile nella proprietà (materiali da costruzione di lana di roccia e altri). Ci dovrebbe essere uno spazio d'aria di 1–2 cm dal livello superiore dell'isolamento al pavimento pulito per la ventilazione.

Installazione a pavimento

Se il pavimento in legno è posato correttamente, il suo aspetto ti delizierà con l'originalità. I pavimenti in legno non danneggiano l'ambiente e la salute umana. Si evidenziano anche altri principali vantaggi:

la superficie del pavimento è facilmente livellabile;
la capacità di fornire buone proprietà di isolamento termico;
installazione semplice che può essere eseguita abbastanza rapidamente;
risparmio di risorse materiali, rispetto ad altre opzioni per la disposizione dei pavimenti;
buone prestazioni di isolamento acustico;
c'è la possibilità di posizionare le comunicazioni sotto il pavimento.

Per lavoro, avrai bisogno dei seguenti materiali:

perforatore;
livello laser o convenzionale;
Sega elettrica;
trapano;
Cacciavite;
assi del pavimento e tronchi;
materiali isolanti, tra i quali c'è necessariamente l'impermeabilizzazione, e per gli alloggi e l'isolamento;
hardware (tasselli, viti, chiodi).

Innanzitutto, viene calcolata la distanza ottimale tra i ritardi, quindi vengono posati sul materiale impermeabilizzante (film). Per rendere uniforme la superficie, assicurati di usare una livella. I bulloni di ancoraggio vengono utilizzati per fissare le barre al calcestruzzo. Per il resto delle basi, puoi usare i tasselli. Per calcolare la lunghezza del bullone richiesta, è necessario aggiungere 6-8 cm alla sezione del tronco.

Installazione di riscaldamento a pavimento a infrarossi fai-da-te

Prima della posa, assicurarsi di preparare la superficie.La superficie viene pulita, lavata e controllata per la direzione orizzontale. Se la differenza di livello raggiunge i 5 mm, è meglio pre-livellare la base. Quindi viene preparato un posto per il montaggio del termostato. Per questo, uno strobo viene preparato nel luogo della sua installazione e viene praticato un foro nel muro per posizionarlo. Dalla presa più vicina, il cablaggio nascosto viene eseguito nel luogo in cui si trova.

Affinché il calore non scenda nel soffitto, è necessario installare l'isolamento termico. Lo spessore dello strato dovrebbe essere di circa 3-5 mm. Se il pavimento è posato al primo piano di una casa privata, è possibile inoltre posare uno strato di impermeabilizzazione sotto l'isolamento termico.

Se un pavimento caldo IR viene posato sotto linoleum, puoi prendere penotherm o isolon come isolante termico, se sotto una piastrella, un tappo tecnico è l'ideale. I materiali di isolamento termico sono tenuti insieme da un nastro speciale.

In futuro, vengono tagliati percorsi per la posa di cavi e fori per elementi di fissaggio. La prossima è l'installazione diretta di un pavimento riscaldato a infrarossi.

Il film viene steso con stufe in rame verso il basso, a una distanza di 10-20 cm dalle pareti e un metro da fonti di calore, ad esempio batterie. La pellicola viene tagliata in punti chiari, tra le zone scure, messa da un capo all'altro senza sovrapposizioni ed è fissata insieme anche con nastro adesivo.

Anche le strisce esterne sono fissate ai tappetini isolanti. Anche una persona può posare il pavimento caldo della pellicola a infrarossi con le proprie mani.

Nei luoghi in cui viene tagliato il rame, le aree aperte devono essere isolate. È più facile farlo con l'isolamento in film bituminoso. Per fare questo, tagliare i lembi un po 'più grandi del necessario e le aree aperte vengono incollate da 2 lati.

Quindi le aree incollate devono essere premute nell'isolamento termico e incollate sopra con nastro adesivo. Questo isolamento sarà efficace anche in caso di perdite. Solo le aree su cui verranno montati i fili dovrebbero rimanere sulla superficie.

I morsetti sono attaccati alle restanti sezioni di rame.

Quando si installa il morsetto, non danneggiare il film, altrimenti il pavimento fallirà presto.

Il morsetto viene inserito sotto la lamina di rame e bloccato con una pinza.

I fili sono collegati in parallelo.

Ciò garantisce un funzionamento di alta qualità del sistema quando una sezione si guasta.

L'estremità spelata del filo viene inserita nel foro del morsetto, bloccata con una pinza.

Anche il giunto è isolato con isolante bituminoso e fissato con nastro adesivo. Per maggiori dettagli su come realizzare correttamente un pavimento caldo a infrarossi, guarda il video.

Attraverso le scanalature nell'isolamento, i fili devono andare al muro fino ai battiscopa e da lì al termostato.

Tutti i fili dovrebbero anche essere incollati con nastro adesivo. Il sensore del termostato è installato al centro della 2a sezione. Sotto di esso, una rientranza è anche tagliata nella base e sotto il filo che conduce ad essa, una scanalatura.

Il termostato è collegato tradizionalmente. I fili del sensore sono montati nei contatti da un lato, i fili del riscaldamento a pavimento dal lato opposto, i fili di alimentazione da quelli centrali.

Il top coat è posto sopra. L'installazione del riscaldamento a pavimento a infrarossi è completata.

Rivestimento di finitura

Il pavimento di assi di legno è posato dall'angolo della stanza. La prima fila deve essere adiacente al muro con uno spazio di 1 cm, distanza necessaria per livellare eventuali deformazioni dell'albero sotto l'influenza di carichi o sbalzi di temperatura.

La riga successiva viene spostata rispetto alla precedente di 2 posizioni. Per fare in modo che le tavole si adattino il più saldamente possibile, è necessario toccare con un piccolo martello, che viene applicato sul lato del registro installato.

Quando le assi sono fissate alle pareti, gli elementi di fissaggio devono essere posizionati sopra. Ciò non influirà sull'aspetto, perché le loro teste copriranno il battiscopa. In altri casi, le schede sono attaccate solo alla parte inferiore delle scanalature.Le viti insieme ai cappucci sono posizionate dietro la scheda, quindi sono mascherate con successo.

Al termine dell'installazione dei listelli, è necessario installare i battiscopa.

Posa delle tavole: suggerimenti

Posa di tavole

L'installazione di pavimenti in legno può essere avviata dopo l'installazione di tutti i tronchi, verificandone la stabilità e il rispetto del livello.
Le tavole sono fissate ai tronchi, nessun fissaggio deve essere mancato, in quanto ciò può violare l'integrità del rivestimento a causa dell'allentamento del tronco.
Durante l'installazione, è necessario posizionare i giunti delle tavole nella parte centrale del tronco.
Per rendere il rivestimento il più affidabile possibile, prima di fissare le schede con elementi di fissaggio, serrarle con graffette utilizzando una cucitrice meccanica.
Per evitare la formazione di crepe dagli elementi di fissaggio, è necessario praticare in anticipo piccoli fori, utilizzare un trapano sottile.
Per mascherare le crepe, puoi mettere un filetto invece di un battiscopa.
Per praticare correttamente i fori per i tubi, è necessario calcolare il loro diametro e quindi aggiungere circa un centimetro.

Finitura fine

È necessario eliminare le irregolarità sulle assi del pavimento, livellare le sporgenze, i dislivelli. Puoi usare una levigatrice. Con il suo aiuto, è facile rendere il pavimento completamente piatto semplicemente camminando con il dispositivo su tutta la superficie. Se non si dispone di una levigatrice, è possibile rimuovere rapidamente eventuali imperfezioni evidenti con carta vetrata grande, quindi utilizzare una carta vetrata a grana fine per lucidare la base.

Per il pavimento, è necessario applicare uno speciale rivestimento che può aumentare la sua resistenza ai danni. Varietà principali:

macinazione;
impregnazione con olio miscelato con olio essiccante;
lisciviazione con soda (trattamento con una soluzione simile per consistenza a un unguento);
vernice per parquet;
pittura;
mastice di cera.

Quando si applica l'impregnazione, la pittura o la verniciatura, è necessario prestare attenzione ad applicare il rivestimento con movimenti paralleli alle venature del legno. Quindi l'eterogeneità dello strato formato nella forma dei movimenti del rullo o della spazzola verrà appianata.

Seguire le tecnologie per disporre un pavimento in legno su tronchi ne garantirà la durata e l'aspetto estetico. Il rispetto delle raccomandazioni per la scelta del materiale e la preparazione della base garantirà l'affidabilità del pavimento, il lavoro può essere eseguito una volta per molti anni.

Video: installazione fai-da-te di un pavimento in legno su tronchi

Cosa sono i ritardi

Ritardi - traverse che fungono da supporto per la pavimentazione grezza e finale. Sono realizzati con diversi materiali: cemento, polimeri, legno. Più spesso di altri vengono utilizzate travi o pannelli spessi (50 mm), che vengono posizionati sul bordo.

La popolarità dei prodotti in legno è dovuta al basso costo del materiale. I prodotti scadenti che hanno subito solo la lavorazione primaria sono adatti per il ritardo. Le travi e le tavole sono più facili e veloci da montare. Una persona può farlo. Se necessario, i tronchi danneggiati possono essere sostituiti senza compromettere l'integrità dell'intera struttura.

Attenzione! Nella costruzione (riparazione) vengono utilizzati prodotti monopezzo. Non è possibile effettuare ritardi da scarti con connessioni.

Quando si installano pavimenti in legno su tronchi, vengono seguite diverse tecnologie. Possono essere organizzati su qualsiasi base. Questo cambia la metodologia.

Per il normale utilizzo del pavimento è importante creare la massima stabilità della struttura. I ritardi sono posti a una certa distanza l'uno dall'altro. Il gradino ottimale è di 40-60 cm Con questa disposizione la base rigata durerà a lungo, i pavimenti non si piegheranno, non si deformeranno sotto il peso di una persona, arredi per la casa.