Il concetto e lo scopo della crimpatura
La prova di pressione viene eseguita prima della colata del massetto al fine di identificare in anticipo le perdite
L'installazione del riscaldamento a pavimento richiede un sistema di alta qualità: tubi senza difetti e perdite. Il test di pressione è la creazione di una pressione in eccesso, che consente di rilevare rotture nelle connessioni e problemi nascosti dei tubi. Alla fine del lavoro, è possibile correggere i problemi esistenti e riempire il massetto.
Il test della tubazione a pressione è necessario per controllare:
- difetti di fabbrica nascosti di tubi;
- resistenza e integrità dei rivestimenti dei radiatori, scambiatori di calore, elementi di rinforzo;
- qualità degli elementi di fissaggio;
- valvole di tenuta, saracinesche, manometri e rubinetti.
Attraverso misure complesse, è possibile controllare la qualità della fornitura di acqua calda, scarico fognario, bene.
La pressatura può essere eseguita in modalità caldaia scollegata o quando una stanza è pronta.
Perché è necessaria la crimpatura del riscaldamento a pavimento?
Perché è necessario pressurizzare il sistema? Il produttore offre una garanzia per una buona pipa. Tuttavia, il tubo può presentare difetti che non possono essere visti in alcun modo (ad esempio, un lavandino nella parete del tubo); tale tubo non si romperà immediatamente, ma durante il funzionamento apparirà una perdita sotto pressione.
Cioè, il test di pressione aiuta a controllare non solo la tenuta dei giunti di tubi e raccordi, ma anche la qualità del materiale.
Anche se la caldaia non è stata ancora allacciata o è stato realizzato solo una parte dell'impianto di riscaldamento (un locale), è comunque possibile verificare l'integrità della tubazione mediante prove di pressione del riscaldamento a pavimento.
Come è fatto? Ci sono due modi.
Tecnologia di crimpatura
Per non smontare il pavimento riscaldato ad acqua, è possibile creare condizioni di maggiore pressione prima dell'avviamento. I test vengono eseguiti anche dopo l'assemblaggio per determinare perdite, rotture e aree corrose. La procedura consiste in prove di pressione e lavaggio della linea, controllo e sostituzione delle unità, ripristino del rivestimento isolante. A seconda dello stato delle comunicazioni, è possibile selezionare la tecnologia appropriata.
Usando l'acqua
La pressione eccessiva nei tubi dovrebbe essere 2 volte superiore alla norma. Il sistema deve resistere 2 giorni in questa modalità.
Prima di premere il pavimento caldo, installare la scatola del collettore e collegare i circuiti dell'acqua per il riscaldamento. Il sistema viene riempito con acqua dalla valvola di alimentazione - i tappi sono avvitati sul collettore di ritorno, nella modalità di alimentazione la valvola viene portata in posizione aperta. Il fluido entra nella linea, spostando l'aria attraverso lo sfiato, come evidenziato da un sibilo.
Per sfiatare le masse d'aria viene aperta la valvola di ritorno di uno o più circuiti. I passaggi devono essere ripetuti fino a quando l'aria viene pompata fuori dai tubi. Al termine dello spurgo, la valvola di ingresso del collettore è chiusa.
Anche il metodo idraulico è diviso in diversi tipi.
Controllo di controllo prodotto con un aumento graduale della temperatura di esercizio. Inizialmente, viene fornita acqua al circuito di +20 gradi, dopo alcune ore l'indicatore della temperatura aumenta di 5 gradi. Successivamente, vengono controllati i giunti, le sezioni esterne della tubazione ei punti di attacco.
In caso di perdite, l'acqua viene scaricata dall'impianto e le anomalie vengono eliminate. Dopo aver rifornito il liquido di raffreddamento e raggiunto la temperatura desiderata, il sistema non viene messo in funzione per 2 giorni. I guasti sono determinati visivamente, la temperatura viene abbassata a uno stato freddo, quindi il massetto viene versato.
Iniezione di sovrapressione creato riempiendo la linea con acqua fredda. I parametri di pressione dovrebbero superare la norma di 1,5-2 volte. Le valvole sono chiuse, il circuito non funziona per 24 ore.
Durante questo periodo, l'acqua fuoriesce da tubi o raccordi rotti. Le aree danneggiate vengono determinate visivamente. La riparazione viene avviata dopo che il liquido di raffreddamento è stato rimosso. Alla fine del lavoro viene effettuato un nuovo controllo e il sistema viene riempito.
L'indicatore di pressione ottimale va da 2,3 a 2,8 atm.
Test della pressione dell'aria
Se non c'è acqua in casa, viene eseguito il test della pressione pneumatica, aumentando la pressione di 2 volte
La procedura per l'aggraffatura del sistema di riscaldamento a pavimento con aria viene eseguita quando non è possibile testarli con acqua. Per creare una pressione in eccesso, viene utilizzato un compressore a pavimento, una pompa per automobile o uno spruzzatore con un manometro. La tecnologia di pressatura ad aria è implementata come segue:
- Verifica delle condizioni delle gru. Sono sigillati ermeticamente.
- Rimozione della presa d'aria automatica, installazione di un tappo temporaneo al suo posto.
- Collegamento di un dispositivo di alimentazione della pressione. Un tubo è collegato attraverso il raccordo e quindi un rubinetto.
- Creazione di una maggiore pressione. Funzionano solo con tubi, l'area dal collettore alla caldaia non viene testata per non danneggiare i dispositivi di riscaldamento.
- Chiudere la valvola una volta raggiunta la pressione richiesta. La linea rimane nelle condizioni ricevute per 24 ore. L'indicatore di pressione è costantemente monitorato.
- Ispezione e chiarimento dei danni. Le articolazioni che perdono vengono trattate con acqua saponosa. Le bolle di sapone indicano la necessità di riparazioni.
- Se il test di pressione ha esito positivo, l'aria rimane nelle comunicazioni fino a quando il massetto non viene versato.
Se il sistema funziona ad una pressione da 1,5 a 2 atm., È necessario testare a una pressione da 4 a 5 atm.
Aggraffatura del riscaldamento a pavimento con l'acqua
Il tubo del riscaldamento a pavimento deve essere già srotolato e collegato al collettore.
Il collettore (vedi foto) deve avere valvole di intercettazione a sfera (indicate da frecce):
Sono presenti anche le valvole di ingresso-scarico dell'impianto (non sono visibili in foto, sono a destra). Quindi, il sistema può essere riempito attraverso uno qualsiasi dei rubinetti installati collegando un tubo dal sistema di approvvigionamento idrico. La pressione da creare deve essere 2,5 ... 2,8 atm. (se così tanto non funziona per qualche motivo, almeno 2 atm.)
Nella foto sopra, il collettore è già con i tubi collegati, i sensori di flusso e un'unità di miscelazione. All'inizio, le valvole a sfera sono chiuse (si presume che il liquido di raffreddamento abbia già raggiunto l'unità di miscelazione, sia al suo interno).
Il pavimento caldo viene riempito nella direzione del movimento del liquido di raffreddamento, cioè dall'alimentazione. Innanzitutto chiudere tutti i tappi (che in foto sono di colore blu) sul collettore di ritorno. Quindi apriamo la valvola a sfera al collettore di alimentazione (proprio in questo momento nella foto). Quando i tubi sono riempiti di refrigerante, apparirà un sibilo: l'aria esce attraverso il rubinetto Mayevsky (o la presa d'aria automatica) installata sul collettore di alimentazione.
Apriamo uno dei rubinetti sul ritorno e spurgiamo l'aria attraverso il rubinetto per scaricare l'impianto sul collettore di ritorno.
Chiudiamo questo circuito sulla linea di ritorno e apriamo il prossimo circuito qui ... E così via, liberiamo l'aria da tutti i circuiti.
Quindi chiudiamo la valvola davanti al collettore di alimentazione e la apriamo prima del ritorno ...
Dopo aver riempito l'impianto e spurgato l'aria, lo lasciamo in pressione, osservando se c'è o meno una perdita. (Ovviamente, se c'è una perdita, la ripareremo.)
Prova di pressione di un pavimento caldo con acqua, se non c'è rifornimento idrico
Se il sistema di approvvigionamento idrico non è stato ancora collegato, ma è necessario eseguire la desalinizzazione, è ancora possibile. Avrai bisogno di una pompa del tipo "Kid" o "Trickle", un paio di tubi con diametro di 20 mm e un paio di fascette per il fissaggio del tubo.
Versare il liquido di raffreddamento pulito in un contenitore pulito, abbassare la pompa al suo interno.
Le valvole a sfera davanti al collettore devono essere chiuse.
Colleghiamo la pompa e i raccordi del collettore con un tubo:
- fissaggio del tubo con fascette.
Attenzione! I tappi sulle prese d'aria sono svitati. La valvola a sfera sull'unione del collettore è aperta prima di avviare la pompa.
Avviamo la pompa.
Lo schema è lo stesso descritto sopra in presenza di una rete idrica.
L'aria uscirà dalle prese d'aria con un sibilo. E monitoriamo la lettura del manometro e la presenza di acqua nel serbatoio. Se necessario, fermare la pompa e aggiungere acqua.
Quando c'è poca aria nei tubi, il manometro inizierà a mostrare un aumento di pressione. Quando viene raggiunta la pressione richiesta, spegnere la pompa e chiudere la valvola a sfera. I tappi delle prese d'aria devono essere leggermente avvitati.
Sfumature nella scelta della tecnologia
Prima di versare il massetto, il liquido di raffreddamento caldo circola nel sistema per diversi giorni, quindi viene versato con calcestruzzo
Per premere correttamente il riscaldamento a pavimento, è necessario tenere conto delle caratteristiche della tubazione. In presenza di raccordi metallo-plastica, il test viene eseguito con acqua fredda ad una pressione fino a 6 bar e lasciarli per un giorno. In assenza di variazioni di pressione, viene realizzato un massetto.
Un tubo in polietilene viene testato con una pressione di 2 volte la pressione di esercizio, ma non inferiore a 6 bar. Dopo 30 minuti dalla diminuzione dell'indicatore, viene ripristinato il valore di lavoro.
Prima di iniziare a riempire il liquido di raffreddamento, il controllo viene eseguito due volte. Al termine, l'indicatore di pressione viene riportato allo stato primario, le tubazioni vengono mantenute per almeno 48 ore. Un indicatore inferiore a 1,5 bar indica un test riuscito, lo stato di salute del riscaldamento.
Dopo il test della pressione dell'acqua, è necessario eseguire una nuova lavorazione. Un refrigerante caldo viene pompato nelle comunicazioni, che viene riscaldato gradualmente. Il circuito funziona in questo modo per diversi giorni. Quando si formano perdite, le articolazioni vengono serrate. Se il sistema è in buone condizioni, l'acqua nelle tubazioni viene raffreddata e pompata nuovamente senza una diminuzione dell'indicatore di pressione.
Il test della pressione dell'aria è l'opzione migliore per la stagione fredda, perché con l'inizio di uno schiocco freddo, l'acqua può congelare e scoppiare i tubi.
Fasi di aggraffatura
La sequenza delle fasi preparatorie e principali è discussa sopra.
Successivamente, viene eseguito un controllo visivo di tutte le connessioni esistenti per verificare la presenza di cedimenti o bolle. Inoltre, è necessario controllare non solo tutti i punti di connessione, ma anche i contorni su tutta la loro lunghezza al fine di individuare l'eventuale presenza di tratti di tubo difettosi.
Se i tubi del riscaldamento a pavimento sono stati pressurizzati con acqua, molto spesso viene eseguita anche la sua prova di funzionamento, che fornisce un'ulteriore garanzia dell'affidabilità dell'assemblaggio, fino a quando tutti i tubi non sono "entrati" nel massetto.
La pressatura di un pavimento d'acqua in una casa privata viene eseguita come segue:
- Una valvola davanti al collettore interrompe parte del sistema in modo che l'acqua possa circolare esclusivamente lungo l'anello. Per prima cosa si avvia la pompa, seguita dalla caldaia (ma non a piena capacità). Viene eseguito un controllo visivo dell'integrità dei collegamenti;
- Si apre il ciclo a pavimento, che è il più distante dalla caldaia. Stiamo aspettando che la differenza di temperatura dell'acqua al ritorno e nella linea di alimentazione sia di 5-10 gradi. quindi viene aperto il circuito successivo. Ogni volta che viene collegato il circuito successivo, l'aria uscirà attraverso la presa d'aria. E così via fino a quando non vengono lanciati tutti gli anelli cuciti;
- Successivamente, la temperatura di mandata sale a 60 gradi (se i tuoi pavimenti sono l'unica fonte di riscaldamento in casa);
- Con il riscaldamento combinato, la temperatura del circuito richiesta deve essere impostata sui termostati. A questa temperatura massima, il sistema funziona per 6 ore o più.
Dopo esserci assicurati che tutto funzioni bene, riempiamo il massetto (opzione, eseguiamo la pavimentazione dei pavimenti puliti).
Processo di prova della pressione dell'acqua
L'attrezzatura professionale viene utilizzata per la crimpatura
L'utilizzo del metodo idraulico prevede pressurizzazioni fino a 6 bar, ma in realtà l'indicatore nel sistema è di 3 bar. Diversi dispositivi vengono utilizzati per ottenere il livello ottimale.
Operatore di pressione - Attrezzatura professionale
I produttori producono modelli manuali ed elettrici, la principale differenza tra i quali è il costo. Si consiglia a un artigiano domestico di utilizzare una piegatrice manuale:
- Il tubo del dispositivo è collegato al sistema, l'acqua viene versata in un contenitore speciale.
- Il pompaggio viene eseguito in modalità manuale con apertura e chiusura periodica della valvola.
Quando si lavora con un pressurizzatore elettrico, sarà necessario collegarlo a un sistema di approvvigionamento idrico oa un serbatoio dell'acqua. Ulteriori azioni vengono eseguite secondo le istruzioni del produttore.
Spruzzatore da giardino
Puoi usare uno spruzzatore da giardino
Il dispositivo viene selezionato in base ai parametri di pressione di lavoro indicati sul corpo o nel passaporto. Nel processo di utilizzo dello spruzzatore è necessario:
- Versare l'acqua nel serbatoio.
- Collegare il tubo del dispositivo alla valvola di alimentazione.
- Creare una pressione da 4 a 6 bar: un serbatoio pieno è sufficiente per questo.
- Pompare manualmente fino a quando appare la pressione richiesta.
Un contenitore pieno è sufficiente per un circuito.
Pompa a vibrazione profonda
I dispositivi creano pressioni fino a 6 atm., Quindi sono ottimi per la crimpatura. Il lavoro viene eseguito con un assistente: una persona apre i rubinetti e la seconda controlla la pompa. Il tubo del vibratore è collegato al collettore.
La pompa viene attivata dopo aver aperto la valvola. Il tubo di ritorno è collegato al contenitore completo. Dopo il completo spurgo dell'aria dal circuito, la valvola di ritorno viene chiusa. Successivamente, è necessario monitorare l'indicatore del manometro fino a quando appare una pressione fino a 6 atm. Successivamente, il rubinetto di alimentazione si chiude e contemporaneamente si accende la pompa.
Il livello massimo di caduta di pressione durante il test di pressione per tubi metallo-plastica è di 0,2 atm., Per tubi in polietilene - 0,5 atm.
Crimpare il pavimento caldo con l'aria
Se non è possibile riempire l'acqua, il riscaldamento a pavimento può essere pressurizzato con aria.
Controlliamo se tutti i rubinetti sono chiusi ermeticamente, compresi i rubinetti di scarico, i rubinetti Mayevsky, ecc. Al momento del test della pressione dell'aria, svitare la presa d'aria automatica e inserire un tappo al suo posto.
Per creare pressione, avrai bisogno di un compressore, una pompa per auto con un manometro o simili (ondeggiamento).
La pressione consigliata durante il test della pressione dell'aria è 2-3 volte superiore alla pressione di esercizio. Cioè, se la pressione di esercizio è di 1,5-2 atmosfere, durante il test di pressione è di circa 4,5 atm.
Importante! La pressione è di 4-5 atm. viene creato solo in un pavimento caldo, e NON nella zona dalla caldaia al collettore. Motivo: molte caldaie sono progettate per pressioni fino a 3 atm., Una pressione più alta può danneggiare la caldaia. Quindi controlliamo separatamente la sezione "caldaia - collettore" alla pressione ammessa per la caldaia.
Esistono crimpatrici speciali:
- Tuttavia, questo piacere non è economico, se creiamo un sistema per noi stessi, non ha senso sborsare una volta.
Quindi, abbiamo pompato aria ad una pressione di 4 atm., Quindi chiudere il rubinetto e lasciare l'impianto in pressione per un giorno, osservare la caduta di pressione. Non dovrebbe esserci un calo di pressione, ma sarà comunque un po ', perché durante il pompaggio, il compressore riscalda un po' l'aria, che poi si raffredda.
Attenzione! Lasciamo la pressione nel pavimento caldo fino alla fine del getto del massetto di finitura.
Dopo aver creato la pressione, è necessario lavare tutti i collegamenti, con acqua saponosa, è anche possibile utilizzare un detergente per vetri. Quindi, dalle bolle d'aria che appaiono, vedremo dove la connessione non è stretta.
Verifica e prova di funzionamento
Dopo aver assemblato il sistema, è necessario scoprirne l'operatività ed eliminare i difetti di installazione. Il controllo viene eseguito al termine del lavaggio e del riempimento con refrigerante. In caso di successo, il sistema funziona in modalità test.
Metodi di prova
È possibile trovare i difetti nell'installazione del riscaldamento a pavimento e controllare le comunicazioni come segue:
- Funziona alla temperatura di esercizio. L'indicatore sale gradualmente a 20 gradi e dopo 2-3 ore aumenta di altri 5 gradi. In caso di perdita, il sistema si arresta, i guasti vengono eliminati. Il liquido di raffreddamento viene portato alla temperatura di progetto, la linea viene mantenuta per 2-3 giorni.
- Prova di sovrapressione. L'acqua funziona a una temperatura standard, ma la pressione aumenta di 1,5-2 volte. Se scende di non più di 1,5 bar, non ci sono perdite.
- Prova di pressione a secco. L'aria viene pompata nella tubazione a una pressione 2-3 volte superiore alla norma. Il lavoro viene eseguito prima di colare il massetto con la temperatura dell'acqua di progetto.
Il test della pressione dell'aria non è adatto per il riscaldamento a pavimento con antigelo a causa della sua maggiore fluidità.
Sequenza di esecuzione del test
Il sistema viene testato a piena temperatura di esercizio per 2-3 giorni, eliminando eventuali perdite
Prima di nascondere i contorni sotto il massetto, viene eseguita una prova di funzionamento del sistema:
- Le valvole vengono chiuse fino al distributore e viene organizzata la circolazione della zona "caldaia - collettore". La caldaia è collegata, ma non alla massima potenza, e la pompa di circolazione. I punti di fissaggio vengono controllati.
- Le valvole del circuito si aprono. Dopo che la caldaia si è riscaldata, la differenza di temperatura tra le zone di mandata e di ritorno dovrebbe essere di 5-10 gradi.
- Il secondo circuito si apre, come evidenziato da un sibilo.
- Il regime di temperatura dei pavimenti caldi viene portato a un massimo di 60 gradi, se è l'unica fonte di calore.
- In presenza di un impianto di riscaldamento combinato, la modalità di temperatura di funzionamento è impostata sui termostati.
- Il sistema ha una temperatura massima di 6 ore.
Il massetto viene avviato per essere gettato solo dopo la prova di pressione e la prova di funzionamento.
Cos'è la crimpatura?
Se l'installazione stessa non solleva dubbi, non tutti gli artigiani domestici sanno cos'è l'aggraffatura, soprattutto se non hanno avuto la possibilità di installare questo sistema di riscaldamento. Tuttavia, questa procedura è estremamente importante ed è necessario affrontarla non meno responsabilmente rispetto all'installazione.
Il significato di crimpatura si riduce al controllo delle prestazioni del sistema prima del massetto. Per questo, i tubi vengono riempiti di liquido o aria, dopodiché il pavimento caldo è sotto pressione di esercizio per un po 'di tempo. Se non viene rilevata alcuna perdita nel sistema, viene eseguito un massetto; in caso contrario, i malfunzionamenti devono essere rimossi prima di versare il pavimento.
Vi diremo di più su questa operazione di seguito.
Funzioni di crimpatura fai-da-te
Le perdite sono inoltre aggraffate con raccordi
È possibile pressurizzare un pavimento riscaldato ad acqua realizzato a mano con metodo idraulico o pneumatico.
- Preparazione tenendo conto del tipo di rivestimento. Per il massetto in calcestruzzo, il test di pressione viene eseguito prima del getto. In presenza di una superficie in polistirolo o legno - ma chiudendo la conduttura del riscaldamento con compensato o cartongesso.
- Test di comunicazione. Tutti i circuiti di riscaldamento sono collegati a un collettore e testati singolarmente. Le aree vengono riempite d'acqua fino a quando l'aria non è completamente espulsa. Per la regolazione, vengono utilizzate valvole di ritorno e di alimentazione.
- Test a freddo delle comunicazioni metallo-plastica. Può essere realizzato con un refrigerante freddo con una pressione di 6 bar e il sistema può essere mantenuto per 24 ore. Se la pressione non è aumentata, la linea è in buono stato.
- Ispezione di tubi in polietilene. Il sistema è caricato con una pressione di 2 volte la pressione standard, ma non inferiore a 6 bar. Dopo 30 minuti, l'indicatore viene ripristinato. L'operazione viene eseguita tre volte, quindi la pressione viene portata in modalità test di pressione e lasciata per 24 ore.Se la lettura è scesa di meno di 1,5 bar, il sistema funziona correttamente.
Ulteriori test vengono eseguiti iniettando la pressione del vettore di calore, che è a una temperatura di 81-86 gradi per 30 minuti. A questo punto, i raccordi vengono ispezionati, se sono allentati, vengono serrati.
Prima di azionare un pavimento riscaldato ad acqua, è necessario riempirlo con un liquido di raffreddamento. La linea viene portata in modo graduale alla temperatura di esercizio, con prova preliminare di pressione. Il lavoro consente di identificare guasti, perdite, difetti di installazione.
Installazione di un pavimento di acqua calda
Oggi, il sistema di installazione del pavimento d'acqua in cemento è il più comune. In questo caso, i tubi dei circuiti sono chiusi da un massetto in calcestruzzo, per cui non sono necessari separatori di calore aggiuntivi.
Nella foto - circuiti di riscaldamento posati su una rete di rinforzo
La tecnologia di installazione del sistema è suddivisa in più fasi:
- Divisione della superficie del pavimento in sezioni di non più di 40 metri quadrati (se l'installazione viene eseguita in una stanza ampia).
- Copertura della superficie del pavimento con materiale isolante.
- Installazione della rete di rinforzo e posa dei contorni dei tubi.
- Crimpatura.
- Massetto in calcestruzzo.
- Finitura del pavimento con topcoat.
Divisione della copertura in sezioni
Una grande stanza deve essere divisa in campi. Il loro numero dipende dalla geometria e dalla superficie del pavimento. La marcatura è necessaria in relazione al fatto che il massetto si espanderà a causa dell'effetto della temperatura, che deve essere compensata per evitare fessurazioni della superficie.
Fissaggio tubi con fascette alla rete di rinforzo
Rivestimento superficiale con materiali isolanti
Prima di procedere direttamente con l'installazione dell'impianto di riscaldamento, è necessario posare un rivestimento termoisolante sul pavimento grezzo. Grazie a ciò, il calore non scenderà, ma sarà distribuito uniformemente sul massetto.
Come isolamento termico, possono essere utilizzati diversi materiali consentiti nella costruzione per questi scopi, tuttavia, l'isolante termico più comune è il polistirolo e il polistirene espanso.
Nota! Lo spessore dello strato termoisolante dovrebbe essere di 30-150 mm, a seconda del livello di perdita di calore, e la sua densità dovrebbe essere di almeno 35 kg / m³.
Schema di collegamento del riscaldamento
Tra i settori e attorno al perimetro del locale è necessario posare un nastro smorzatore che compenserà l'espansione del massetto in calcestruzzo. È necessario coprire lo strato termoisolante con un involucro di plastica.
Installazione di reti e tubi di rinforzo
Di solito, quando si organizza il riscaldamento a pavimento, viene utilizzata una rete di rinforzo con celle di 150 × 150 mm e una sezione della barra di 4-5 mm. A volte viene utilizzato un doppio rinforzo, nel qual caso il secondo strato di rete viene posato sopra il tubo montato.
Successivamente, viene eseguita l'installazione di tubi per un pavimento di acqua calda. Il contorno viene posato con incrementi di 75-300 mm, a seconda del progetto.
Esistono diversi schemi di posa dei tubi:
- Doppio serpente;
- Serpente comune;
- Spirale con un centro sfalsato;
- La solita spirale.
Doppio rinforzo
Il contorno è fissato con morsetti di plastica alla rete di rinforzo. Nei punti in cui il tubo è adiacente ai giunti di dilatazione, è necessario mettere un tubo corrugato sul tubo di riscaldamento per proteggerlo da eventuali danni.
Consigli! Quando si installa il circuito vicino al muro esterno, il gradino dovrebbe essere ridotto, poiché in questo punto la perdita di calore aumenta. Inoltre, la parte di alimentazione del circuito dovrebbe essere posata lungo il muro.
Il consumo approssimativo di tubi per metro quadrato, con un passo di 200 mm, è di circa cinque metri lineari.
Nota! Quando si equipaggiano grandi stanze con riscaldamento a pavimento, è inaccettabile posare fruste con una lunghezza superiore a 100 metri, poiché ci saranno elevate perdite di calore alla fine del circuito.
Quadro di distribuzione del riscaldamento a pavimento
Crimpatura
Al momento della prova di pressione, deve essere installato un armadio con un collettore di distribuzione e tutti i circuiti di riscaldamento ad esso collegati..
Il test di pressione inizia con il riempimento di ogni circuito di riscaldamento con acqua attraverso il collettore di alimentazione fino a quando tutta l'aria è stata spostata dal sistema. Per fare ciò, aprire le valvole di controllo e tutti i flussometri uno per uno.
Inoltre, la procedura dipende da quali tubi vengono utilizzati:
- Se come circuiti vengono utilizzati tubi di metallo-plastica, il sistema viene pressurizzato con acqua fredda ad una pressione di 6 bar. Se dopo un giorno la pressione non è cambiata, il test può essere considerato positivo. In questo caso, senza abbassare la pressione nei tubi, vengono colati con calcestruzzo.
- Se i tubi sono realizzati in polietilene reticolato, le istruzioni di aggraffatura hanno un aspetto leggermente diverso: il sistema viene caricato con una pressione che è doppia rispetto alla pressione di esercizio, ma non inferiore a 6 bar. Mezz'ora dopo, dopo che la pressione si è abbassata, deve essere ripristinata, quindi questa procedura viene ripetuta altre due volte.
Il sistema si può considerare collaudato se, dopo un giorno, la pressione è scesa di meno di un bar e mezzo.
Secondo la normativa tedesca, dopo aver testato l'impianto con la pressione dell'acqua fredda, anche il riscaldamento deve essere controllato alla massima temperatura. Per fare ciò, il sistema deve essere riscaldato fino a 80-85 gradi Celsius, dopodiché è necessario assicurarsi che i tubi siano ben serrati e prestare particolare attenzione ai collegamenti delle pinze.
Pressione durante la prova 6 bar.
Se necessario, i collegamenti devono essere serrati. Inoltre, il riscaldamento è utile per alleviare lo stress nei tubi che si verifica durante l'installazione. Dopo che i contorni si sono raffreddati, vengono colati con calcestruzzo senza ridurre la pressione.
In pratica, non è sempre possibile riscaldare il sistema, ma non è necessario. La situazione con il test di pressione dell'impianto in estate è molto più complicata se è collegato al riscaldamento centralizzato.
Il fatto è che di solito non funziona per espellere l'acqua dai tubi dopo che il massetto è stato completato, e può accadere che con l'inizio del primo freddo, il riscaldamento non venga fornito alla stanza. In questo caso, esiste la possibilità di congelamento del sistema e rottura dei tubi.
Pertanto, se non si è sicuri che il riscaldamento verrà fornito in tempo e l'installazione non è stata eseguita dalle proprie mani, ma da specialisti esperti, è meglio pressurizzare il sistema con l'aria.
Nota! Durante la prova di pressione, dal momento del riempimento dei circuiti fino al suo completamento, le prese d'aria automatiche devono essere chiuse. Ciò è dovuto al fatto che dai circuiti usciranno particelle di detriti e polvere insieme all'aria, che possono rendere inutilizzabile la presa d'aria.
Il massetto deve essere realizzato utilizzando miscele speciali per pavimenti caldi, con uno spessore dello strato di 50-70 mm. Dopo che il massetto si è asciugato, può essere rifinito con linoleum, laminato o piastrelle di ceramica.
Tubi posati su tavole di polistirolo
Installazione di un sistema in polistirolo
Il sistema in polistirolo è forse il più semplice da installare. È una lastra di polistirolo con scanalature, in cui sono montate speciali lastre di alluminio. I tubi dei contorni del riscaldamento a pavimento vengono semplicemente inseriti in essi, quindi non hanno nemmeno bisogno di essere riparati in qualche modo in aggiunta.
Quindi, dopo aver assemblato il sistema, la crimpatura viene eseguita allo stesso modo, dopodiché, senza l'uso di un massetto, viene posato un rivestimento di finitura su uno speciale strato che assorbe l'umidità. Se il linoleum viene posato sopra o vengono posate piastrelle di ceramica, è necessario utilizzare piastre GVLV con uno spessore di almeno 10 mm.
Impianto di riscaldamento a pavimento ad acqua in legno
L'impianto di riscaldamento a pavimento in legno è suddiviso in:
- Rack;
- Modulare.
Di norma, tutti questi sistemi sono utilizzati nelle case modulari a pannelli, nel qual caso il riscaldamento è montato su un pavimento grezzo o su tronchi di legno.
Impianto di riscaldamento a pavimento modulare
Con la posa modulare, vengono utilizzate lastre di truciolato già pronte, in cui i canali sono prefabbricati.In un tale progetto, un isolante termico deve essere fornito nel pavimento stesso. Le strisce vengono posate secondo la documentazione di progetto ad intervalli di 20 mm.
Possono essere larghe 130 - 280 mm, a seconda del passo del contorno. Le piastre in alluminio hanno speciali fermi per tubi, con conseguente maggiore efficienza di trasferimento del calore tra il tubo e la piastra.
Le lastre GVLV vengono posate sopra le lastre. Questo strato può essere trascurato se il pavimento verrà rifinito con laminato o parquet.
Per il montaggio a pignone e cremagliera, di conseguenza, vengono utilizzati listelli di legno di 28 mm di spessore. Un tale sistema viene installato direttamente sui log. In questo caso, la distanza tra i ritardi dovrebbe essere di 300-600 mm. In mezzo, è necessario posare lana minerale o polistirolo.
Sistema di installazione a cremagliera per riscaldamento a pavimento
Per il montaggio su rack vengono utilizzate anche piastre in alluminio e vengono preservati tutti i principi di base di posa discussi sopra. Di conseguenza, dopo aver installato i circuiti e averli collegati al quadro elettrico, è necessario eseguire una prova di pressione come sopra descritto.
