Revisione dei migliori schemi elettrici per pavimenti con acqua calda in un appartamento

Qualità del pavimento

La funzione principale del pavimento è quella di fornire una struttura solida che soddisfi gli standard di isolamento acustico, tecnologia di riscaldamento e igiene. Di norma, nella costruzione del pavimento vengono utilizzati materiali di diversa resistenza per un'efficienza ottimale. Di solito si trovano in strutture da più resistenti a meno durevoli dal basso verso l'alto, oppure viene adottata un'opzione in cui si alternano materiali con diversi punti di forza.

Un esempio di materiali alternati in una struttura del pavimento può essere l'uso di un massetto in calcestruzzo denso, posato su materiali fonoisolanti e termoisolanti meno densi (lana minerale, polistirolo espanso). In alcuni pavimenti, robuste tavole di parquet sono posate su tronchi, che a loro volta vengono posati su un cuscino di sabbia. Un perfetto esempio di strati alternati è una costruzione di pavimenti in laminato, in cui un pannello laminato durevole viene posato su un supporto morbido posato su un massetto di cemento. Il materiale più resistente in qualsiasi struttura del pavimento è una lastra di cemento armato.

Raccomandazioni

La scelta del tipo di riscaldamento a pavimento si basa su:

• sul tipo di locale in cui verrà eseguita l'installazione;
• ai fini dell'installazione dell'impianto di riscaldamento (sia che si tratti di riscaldamento aggiuntivo o principale);
• sulle tue capacità finanziarie, poiché ogni sistema costa in modo diverso;
• sulle capacità di installazione (l'installazione della pellicola a infrarossi non richiede abilità speciali, mentre l'installazione di un sistema idrico richiede più impegno e abilità).

In ogni caso ogni sistema ha diritto ad essere installato, poiché la scelta dipende solo da te. Basta non dimenticare di prendere in considerazione il principio di funzionamento del riscaldamento a pavimento e il tipo di stanza in cui verranno installati.

Post simili
• È possibile posare un pavimento in laminato su un pavimento caldo?
• Quale dovrebbe essere l'altezza del pavimento caldo?
• Come scegliere un filo per un pavimento caldo?
• Come collegare un pavimento di acqua calda in una casa da una caldaia a gas?
• Come riparare un pavimento caldo?
• Come installare il riscaldamento a pavimento Devi?

Piano costruttivo "torta" a seconda dello strato del viso

A seconda del tipo di finitura esistente, è possibile trarre conclusioni sulla presenza di determinati strati nella costruzione del pavimento. Questo ti aiuterà durante le riparazioni. Quindi, sotto lo strato frontale di tavole o tavole di parquet, c'è un'alta probabilità di un massetto costituito da una miscela di cemento e sabbia o un massetto di pannelli prefabbricati in fibra di legno dura. A proposito, se hai una solida base monolitica, è sufficiente fare piccole riparazioni e otterrai una base ideale per la posa di qualsiasi rivestimento per pavimenti. Se sotto lo strato frontale si trova un massetto prefabbricato, è sufficiente ispezionare tutti gli scudi e sostituire o riparare gli elementi danneggiati.

Se stai sostituendo un pavimento in piastrelle di ceramica in un bagno o in una toilette, cerca di non danneggiare lo strato di massetto, poiché sotto di esso c'è un tappeto impermeabilizzante, il cui danno ti costerà caro. Se lo strato impermeabilizzante in queste stanze viene violato, dovrai strappare l'intero strato del massetto e ripristinare il rivestimento danneggiato dal materiale impermeabilizzante, dopodiché dovrai eseguire un nuovo massetto.

Sotto il linoleum su base isolata, di regola, è stato realizzato un massetto leggero di argilla espansa. Lo strappo di questo strato è sconsigliato in quanto è una base ideale per qualsiasi tipo di pavimentazione.

Il dispositivo di base per linoleum non isolato è realizzato in pannelli di fibra o truciolare su un massetto di cemento.Quando si riparano le basi di tali pavimenti, è necessario prestare attenzione alle condizioni della base delle lastre, specialmente nei punti in cui sono adiacenti alle pareti. In caso di danneggiamento delle piastre, è necessario sostituirle con nuove. Le lastre che hanno marcito dai bordi devono essere tagliate o sostituite completamente.

Se la tua casa ha pavimenti realizzati con elementi in parquet o assi, lo strato anteriore è stato posato utilizzando travi di legno di una sezione significativa. Le barre, a loro volta, sono state posate su un substrato realizzato con materiali laminati o fibra di legno.

Quando si riparano i pavimenti in legno, è necessario prestare particolare attenzione alle condizioni dello strato anteriore. Se le assi o le assi del parquet non scricchiolano, marciscono o si rompono, il nuovo strato di rivestimento può essere posato direttamente sul pavimento esistente senza smontarlo. Piccole irregolarità possono essere eliminate con una smerigliatrice e le crepe possono essere stucco.

Se il vecchio pavimento lungo i tronchi non è adatto per un ulteriore utilizzo a causa del fatto che alcune assi sono marcite, il pavimento può essere smantellato completamente oppure gli elementi marci possono essere sostituiti. Quando completamente smontato, il nuovo rivestimento del pavimento viene posizionato sopra il massetto cementizio.

Tipi di tubi per un pavimento riscaldato ad acqua

La maggior parte delle solite strutture metalliche non sono adatte al pavimento, poiché sono vietate le giunture saldate. Un'eccezione può essere fatta solo dalle strutture in rame. Ma qui vale la pena notare il loro costo e peso. Non tutte le case possono permettersi un simile piacere. L'installazione prevede la posa di tubi sotto il massetto, il che rende quasi impossibile riparare e valutare le loro condizioni durante il funzionamento.

Ad oggi, ci sono diverse opzioni per il materiale per tubi per un pavimento di acqua calda. Esso:

• polipropilene

• metalloplast

• acciaio inossidabile ondulato

• polietilene reticolato

Ogni varietà ha le sue caratteristiche, vantaggi e svantaggi.

Polipropilene noto come materiale abbastanza flessibile, che in questo caso consente ai tubi di espandersi e tornare nella loro posizione originale. Le fluttuazioni di temperatura sono facilmente tollerate da tali tubi. I raccordi per tubi in polipropilene sono economici, con conseguente riduzione significativa del costo finale della struttura. All'interno dei tubi in polipropilene è presente uno strato di alluminio protetto da un polimero. Aumenta la resistenza del tubo e ne garantisce la durata.

Metalloplast simile al polipropilene. I tubi realizzati con esso sono resistenti e flessibili. Sono resistenti alla corrosione e rispettosi dell'ambiente. Le strutture sono rinforzate con uno strato di alluminio, protetto su entrambi i lati da polimero. Gli svantaggi dei tubi in metallo-plastica sono che si espandono fortemente alle alte temperature e i raccordi per tubi devono essere scelti con molta attenzione. I raccordi a pressare sono più compatibili con loro. E questo lascia inevitabilmente un'impronta sul costo del progetto.

Acciaio inossidabile ondulato ha una buona flessibilità ed è abbastanza robusto. Riduce al minimo i punti di connessione per ridurre il rischio di perdite. Il materiale non si arrugginisce e ha una lunga durata. Il trasferimento di calore è uno dei principali vantaggi dell'ondulazione.

XLPE si distingue per un costo accessibile, resistenza alla corrosione. Sono riconosciuti come una delle opzioni durevoli. La posa di tali tubi è rapida e non richiede la partecipazione di attrezzature specializzate. Lo svantaggio del materiale è che ha una bassa conduttività termica e questo aumenta il consumo di energia. Anche lo stress meccanico è dannoso per questo materiale.

Quando si scelgono i tubi, è necessario concentrarsi sul loro diametro. Sono stati adottati i seguenti indicatori:

• 16 mm
• 20 mm
• 25 mm

Quando si sceglie un diametro, è necessario tenere presente che influisce sul trasferimento di calore, sul funzionamento dei dispositivi di riscaldamento e sulla particolarità del massetto. I tubi più comunemente usati sono 16 e 20 mm.

Riparazione di pavimenti cigolanti

Separatamente, vorrei dire della riparazione dei pavimenti scricchiolanti in legno, poiché qui la situazione è risolta in un modo leggermente diverso.La prima cosa da fare per eliminare il cigolio è determinare la causa. Di solito ci possono essere diversi motivi:

• lo strato superiore del pavimento in legno si è sbriciolato;
• il fissaggio della doga del pavimento alla barra di registro è indebolito;
• le travi di legno sono marcite;
• ritardi cigolanti, che hanno perso la loro precedente posizione orizzontale.

Con un fissaggio debole del listello del pavimento, tutto è semplice: basta avvitare il listello con una vite autofilettante ai travetti. Inoltre, la testa della vite autofilettante deve essere incassata nel corpo del pianale.

Con il lag si insinua a causa della loro posizione irregolare, la situazione è più complicata. Ci possono essere molte ragioni per cui hanno iniziato a mentire in modo non uniforme e la maggior parte di esse è associata a violazioni durante la costruzione dell'edificio (rivestimento sotto i tronchi dei cunei, posa su un mattone o diversi strati di fibra di legno sfusa e materiale di copertura). Per eliminare un tale squittio, è necessario ripristinare l'uniformità del ritardo. Per fare ciò, è necessario rimuovere lo strato anteriore e allineare le barre o cambiarle con altre. A proposito, è necessario sapere che è impossibile fissare rigidamente i tronchi alle lastre di cemento armato utilizzando collegamenti bullonati, poiché in questo caso eventuali colpi vengono facilmente trasmessi attraverso la lastra del pavimento.

Tutti i soffitti, ad eccezione dei solai, includono i pavimenti. La costruzione del pavimento è costituita da una serie di strati. Secondo P1-03 a SNiP 2.03.13-88 design del pavimento vengono utilizzati i seguenti termini:

Genere - una struttura edile, da cui si svolge l'intero processo produttivo e l'attività umana e dallo stato da cui dipende la qualità dei prodotti o la salute umana.

Strato di pavimento - parte integrante del pavimento, interconnessa con il resto delle parti e che svolge determinate funzioni.

Gli strati principali nella struttura del pavimento:

- rivestimento (pavimento pulito) - la parte superiore della struttura del pavimento, costituita da un sistema monostrato o multistrato, direttamente esposta alle influenze operative;

- intercalare - uno strato di pavimento intermedio di collegamento (adesivo), che collega il rivestimento con lo strato di pavimento sottostante (massetto) o serve a coprire con un letto elastico;

- massetto - uno strato di pavimento utilizzato per livellare la superficie del pavimento o strato di pavimento sottostante, impartire una data pendenza al rivestimento del pavimento sul pavimento e distribuire i carichi sugli strati del pavimento sottostanti sul pavimento. Il materiale del massetto è solitamente una malta cemento-sabbia. È possibile utilizzare un massetto in asfalto, calcestruzzo leggero e altri materiali;

– base - la struttura del solaio (per pavimenti su solaio) o uno strato di terreno (per pavimenti a terra).

A seconda delle condizioni operative, i seguenti strati aggiuntivi vengono introdotti nella struttura del pavimento:

- strato sottostante (preparazione) - uno strato di pavimento che distribuisce i carichi sul terreno può essere calce - pietrisco, scorie, ghiaia, mattoni, 80 ... 100 mm di spessore. A carichi maggiori, viene utilizzata la preparazione del calcestruzzo e, se necessario, rinforzata;

- impermeabilizzazione - lo strato (i) del pavimento, impedendo la penetrazione di liquami e altri liquidi attraverso il pavimento, oltre a proteggere l'intera struttura del pavimento dalla penetrazione di acque sotterranee di varia origine;

- insonorizzazione - uno strato di pavimento che impedisce la penetrazione del rumore da calpestio all'interno o all'esterno della stanza. Vengono utilizzati sabbia calcinata, calcestruzzo leggero e altri materiali porosi, che a volte svolgono contemporaneamente una funzione di schermatura termica.

- isolamento termico - uno strato del pavimento che riduce la sua conducibilità termica complessiva. Applicato a pavimento lungo il sormonto, quando il sormonto separa gli ambienti riscaldati da quelli non riscaldati. Lo strato termoisolante è costituito da pannelli in fibra di legno, da pannelli leggeri e cellulari e altri materiali porosi, a volte sotto forma di isolante sfuso (scorie, argilla espansa). L'isolamento termico è inoltre disposto nei solai a terra da solette in cls alleggerito, scorie, argilla espansa, ponendolo sullo strato sottostante.Per l'isolamento termico, è disposto un massetto di livellamento con uno spessore di 15 ... 20 mm. Una cravatta per isolamento morbido e morbido (ad esempio, lana di vetro) deve essere rigida e abbastanza forte da evitare che venga spinta sotto carico. In questo caso, il massetto viene rinforzato con uno spessore di 30 ... 40 mm;

Quanto segue si applica ai sessi Requisiti:

- tecnico generale - il pavimento deve avere una resistenza e una durabilità adeguate per resistere a forze di trazione, compressione e flessione, urti e abrasioni. Il pavimento deve resistere ad aggressioni fisiche e chimiche;

- tecnologico: il pavimento deve essere liscio, ma non scivoloso e garantire un movimento sicuro e confortevole di persone e veicoli;

- sanitario e igienico: il pavimento durante il funzionamento non dovrebbe avere un effetto dannoso sulla salute umana, cioè non dovrebbe emettere polvere, gas pericolosi, sostanze chimiche nocive, odori e, in alcuni casi, fornire condizioni di isolamento termico e acustico confortevoli;

- operativo - la struttura del pavimento dovrebbe prevedere la possibilità di riparazioni rapide e convenienti; i pavimenti dovrebbero essere facili da pulire.

Il nome generale del pavimento dovrebbe essere preso dal nome del suo rivestimento.

A seconda dello scopo, è necessario distinguere i seguenti tipi di pavimenti:

- edifici industriali; - edifici residenziali; - edifici pubblici;

- stalle.

Classificazione del pavimento:

- dalla natura del materiale: pezzo; rotolo; solido (monolitico).

- per la natura dell'assimilazione del calore: pavimenti caldi; pavimenti freddi.

- al posto del dispositivo: sulla sovrapposizione del pavimento medzhdu; su scantinati e sotterranei tecnici; per terra.

In base alla progettazione, i piani degli edifici residenziali sono suddivisi nei seguenti tre gruppi principali:

a) monostrato: il materiale di rivestimento di tali pavimenti è progettato per assorbire gli effetti acustici degli urti e soddisfa i requisiti standardizzati per l'assimilazione del calore;

b) separati - sono costituiti da uno strato fonoisolante continuo di materiali sciolti o elastico-morbidi, massetti e rivestimenti realizzati in pezzi, lastre o materiali in rotoli;

c) cavi: sono costituiti da un rivestimento, un tronco e guarnizioni insonorizzanti sotto di loro.

Tutti e tre i gruppi di solai devono fornire (insieme ai solai portanti) un isolamento acustico da impatto.

Il design e il materiale del pavimento dipendono dallo scopo della stanza.

I pavimenti sono realizzati con materiali in pezzi. Questi includono pavimenti in assi, pavimenti in parquet, pavimenti in piastrelle di ceramica..

1. Pavimenti in listoni e parquet. Sono installati su qualsiasi basamento - solaio, a terra.

In base alla progettazione, i pavimenti in assi sono divisi in uno e due strati. I pavimenti monostrato sono posati su tronchi fatti di tavole scanalate piallate con uno spessore di 29 mm, inchiodati a travi di legno (tronchi) e quando si sistemano i pavimenti del primo piano a terra, i tronchi vengono posati su pali di mattoni che misurano 250 × 250 mm in pianta, due file di muratura, t cioè 150 mm.

La distanza tra i ritardi L (Figura 5.1) è presa per i rivestimenti da:

- tavole di parquet con uno spessore di 25 mm o tavole di palancole con uno spessore di 28 mm - da 400 a 500 mm;

- tavole di parquet - da 300 a 400 mm;

- tavole con uno spessore di 21-23 mm - da 350 a 400 mm

La distanza tra il primo dal muro e il tronco successivo non deve essere superiore a 300 mm, la distanza tra il tronco e il muro (partizione) - 20 ... 30 mm.

A grandi distanze tra i travetti, il pavimento si piega sotto carico. Tra i ritardi e i pali è previsto un tampone di centraggio costituito da un pannello antisettico, isolato dalla muratura con uno strato di carta catramata o materiale di copertura. La distanza tra i pali dipende dall'altezza del tronco. Di solito i tronchi vengono prelevati con un'altezza di 80 mm - da travi 60 × 80 o da mezzo tronco con un diametro di 160 mm. In questo caso, la distanza tra i pali lungo il tronco non deve essere superiore a 1500 mm.I pavimenti in assi sono stucco e dipinti con colori ad olio.

I pali in mattoni sono installati su terreno livellato e compattato (Figura 5.1).

I pavimenti a doppio strato sono costituiti da un sottopavimento a forma di tavola diagonale non piallata di 25 mm di spessore e da un pavimento di tavole scanalate piallate di 22 mm di spessore. Nel caso di pavimenti in legno non sufficientemente asciutto, le assi vengono parzialmente inchiodate e un anno dopo che le assi si sono asciugate, vengono radunate, stuccate di nuovo e dipinte con colori ad olio.

I pavimenti in parquet sono costituiti da piccole tavole rettangolari prefabbricate (rivetti) con uno spessore di 12 ... 17 mm - parquet intarsiato. Il legno viene utilizzato di specie dure (quercia, faggio, ecc.). Tali pavimenti sono posati su una base di cemento o tavola (sottofondo) (fatta di assi di 35-40 mm di spessore). Per eliminare il cigolio dei pavimenti in parquet quando si cammina e un migliore isolamento acustico, di solito viene posta carta spessa tra il parquet e la base in legno.

Figura 5.2 - Tavola (dipinta), tavole di parquet e tavole sul solaio

Gli stabilimenti producono quattro tipi di rivettatura del parquet (Figura 5.3).

Figura 5.3 - Tipi di rivettatura del parquet

I pavimenti sono in parquet listellare (Figura 5.4, a). I pannelli da 400 x 400 mm hanno una rete a doghe con rivetti per parquet incollati. Gli scudi sono posti sui tronchi, inchiodandoli. Quando si posa su una base di cemento (pavimento), viene utilizzato principalmente il metodo di incollaggio alla base.

Il parquet intarsiato (mosaico) è costituito da rivetti con bordi dritti, che vengono assemblati in quadrati con uno spazio di 5 mm e incollati alla superficie anteriore su carta kraft con colla destrina (Figura 5.4, b). Tali carte di dimensioni 400x400, 480x480 e 600x600 mm vengono incollate alla base con mastice bituminoso, quindi la base di carta viene rimossa dal lato anteriore.

Pavimento in parquet (Figura 5.5). Le tavole sono costituite da una tavola a doghe, sulla quale viene incollata con colla impermeabile la rivettatura del parquet in legno di latifoglie. Le tavole di parquet vengono posate sui tronchi, stringendo saldamente i bordi scanalati e martellando i chiodi nel bordo della scanalatura dello scudo a doghe. Tali pannelli sono realizzati con una lunghezza di 1800 e 3000 mm e una larghezza di 150 mm.

1 - ritardo; 2 - tampone fonoassorbente; 3 - tavole di parquet; 4 - tagli longitudinali sul retro della base della cremagliera

Figura 5.5 - Pavimenti in listoni di parquet

I pavimenti in parquet con uno spessore di 25 ... 27 mm sono adatti solo in ambienti con modalità di funzionamento a secco, poiché l'umidificazione frequente e abbondante del pavimento porta alla deformazione delle assi e al distacco delle strisce del rivestimento anteriore . Quando si posano le assi del parquet su una base di cemento (pavimento), viene utilizzato principalmente il metodo di incollaggio alla base.

I pavimenti in piastrelle di ceramica (Figura 5.6) sono disposti in ambienti umidi (docce, bagni, servizi igienici), atri e trombe delle scale. I pavimenti sono resistenti, impermeabili, decorativi, ma freschi

1 - piastrelle di ceramica; 2 - malta cemento-sabbia; 3 - mastice bituminoso; 4 - base in cemento o pietrisco; 5 - terreno compattato con macerie; 6 - calcestruzzo leggero; 7 - solaio

Figura 5.6 - Pavimenti in piastrelle di ceramica

I pavimenti sono realizzati con materiali laminati. I pavimenti in linoleum, relin, piastrelle in PVC sono caratterizzati da elevata resistenza all'abrasione, allo scoppio, elevata elasticità e basso assorbimento d'acqua.Posare linoleum, relin, piastrelle in PVC su uno strato di mastice freddo su leganti impermeabili su massetto in calcestruzzo alleggerito spessore 20 mm o su massetto in malta cemento-sabbia.

I pavimenti in linoleum sono durevoli, elastici, resistenti all'usura, igienici. Nelle stanze con una lunga permanenza di persone, dispongono di pavimenti in linoleum "caldi" con un sottofondo termoisolante e acustico (Figura 5.7, a). Le sovrapposizioni in linoleum senza base o su una base di tessuto devono avere uno strato termoisolante alla base (Figura 5.7, b).

a) b)

a) - "caldo" con sottofondo termoisolante (a pavimento)

b) - "freddo" su base di tessuto (a terra)

c) d)

c) ed) - "caldo" senza base e tessuto

1 - linoleum con base termoisolante e fonoassorbente; 2 - uno strato di colla; 3 - massetto in malta porosa; 4 - soletta del pavimento; 5 - linoleum senza base; 6 - mastice adesivo; 7 - strato termoisolante; 8 - linoleum su base di tessuto; 9 - massetto di malta cementizia; 10 - preparazione del calcestruzzo

Figura 5.7 - Pavimenti in linoleum

Vengono posati su una base piana e asciutta di pannelli, pannelli di fibra dura e truciolare o su massetti cementizi. Il linoleum viene incollato alla base con una speciale colla a base di resine sintetiche, caseina o bituminose.

Tapiflex viene fornito ai cantieri piegato in tappeti a misura di stanza, poiché il rivestimento del pavimento in questo materiale non deve contenere giunti in cui l'acqua può entrare durante la pulizia dei pavimenti. Grazie alla sua elasticità, un tale pavimento ha un buon isolamento acustico contro gli urti e il rumore aereo, è silenzioso, igienico, resistente e durevole.

Negli ultimi anni, oltre a quelle discusse sopra, hanno trovato applicazione altre soluzioni progettuali per pavimenti, come moquette (moquette) e pavimenti laminati (laminato).

I vantaggi dei tappeti includono: isolamento acustico e termico aggiuntivo, una sensazione di morbidezza e comfort, oltre a mantenere le dimensioni lineari durante la pulizia a umido.

Gli svantaggi sono che il tappeto viene steso su tutta la superficie del pavimento, dal battiscopa al battiscopa, poiché la gomma tende ad aderire alla superficie del pavimento, e quindi la probabilità di spostare il rivestimento senza danneggiare la base è molto ridotta.

Pavimento laminato (laminato). Questo rivestimento è il risultato di un processo di produzione in cui diversi materiali vengono pressati insieme ad alta pressione per formare un nuovo materiale.

La struttura del laminato è la seguente: è, prima di tutto, vettore la Fondazione (piatto), in cima al quale c'è strato decorativo con vari modelli, che a loro volta sono protetti dalle influenze esterne strato protettivo... Dal basso, la base è coperta dal cosiddetto strato stabilizzante (anti-deformazione). Lo strato protettivo è costituito principalmente da resine melaminiche con vari additivi.

Come base, vengono utilizzati pannelli di fibra di legno (fibra di legno) e (ma meno spesso) pannelli di particelle (truciolato). Lo strato stabilizzante è carta cerata impregnata di resina melamminica.

Prima di posare il laminato su un pavimento in cemento o in piastrelle di ceramica, è necessario posizionare uno strato resistente al vapore e solo successivamente un sottofondo fonoassorbente. La posa del laminato viene eseguita in modo "flottante" (senza incollaggi o aderenze alla base del pavimento).

Pavimenti solidi (monolitici) senza giunture - questi sono mastice, cemento, calcestruzzo, asfalto, cemento, mosaico, asfalto, xilolite, ecc.

I pavimenti in mastice - acetato di polivinile e cemento-polimero - sono disposti su un massetto in malta di cemento-sabbia o calcestruzzo leggero con uno spessore di 20 mm (Figura 5.8, a) o 40 ... 50 mm, se il rivestimento è disposto su uno strato di isolamento termico o acustico (Figura 5.8, c).Il colore dei pavimenti può essere qualsiasi. Lo spessore dello strato del rivestimento in polivinilacetato è 3 ... 4 mm; polimero-cemento - 8 mm.

I pavimenti in calcestruzzo e cemento sono i più utilizzati negli edifici industriali (Figura 5.9, a). Le frazioni fini di materiali lapidei di granito e ghiaia vengono utilizzate come riempitivo per pavimenti in cemento. I pavimenti in cemento sono uno strato di malta grassa di cemento e sabbia. I rivestimenti in calcestruzzo o cemento hanno uno spessore di 20 ... 50 mm, che dipende dagli effetti meccanici sui pavimenti. I solai vengono posati su uno strato di base in calcestruzzo, un solaio o su un massetto di malta cementizia di spessore 40 mm, se lungo il solaio è presente uno strato di isolamento termico o acustico.

I pavimenti metallo-cemento sono realizzati in calcestruzzo con aggiunta di segatura di acciaio o ghisa e trucioli di granulometria non superiore a 5 mm, che vengono sgrassati mediante calcinazione prima dell'uso.

I pavimenti a mosaico (terrazzo) sono realizzati in cemento Portland riempito con pietra levigata e levigata, ad esempio marmo, pietra calcarea.

I pavimenti in asfalto sono economici e impermeabili. I loro svantaggi includono un'elevata deformabilità sotto carico prolungato e un'igiene insufficiente. Sono utilizzati principalmente nei garage, nei parcheggi, nonché negli scantinati, dove possono fungere da strato impermeabilizzante che protegge i locali dalle acque sotterranee. La spalla dei solai è disposta in modo che sia possibile garantire la possibilità di assestamento del pavimento indipendentemente dalle pareti, per le quali sono disposte le guarnizioni in questi luoghi. Anche i pavimenti situati su piani intermedi devono essere separati da pareti, colonne e tramezzi. Per questo, uno spazio di 10 ... 12 mm di larghezza viene lasciato lungo i bordi del pavimento, chiuso da uno zoccolo, che è fissato al muro e non al pavimento.

Alcune caratteristiche dei pavimenti che utilizzano lag

Se la tua stanza si trova al 1 ° piano della casa, i pavimenti in legno con travi di legno dovrebbero essere realizzati usando l'isolamento. Nella maggior parte dei casi vengono utilizzati fogli di lana di vetro, che vengono posati tra i tronchi su una lastra di cemento armato. A proposito, nelle "torte" costruttive di pavimenti con isolamento, deve essere utilizzata una barriera al vapore. Viene utilizzato uno strato di glassine. Il tappeto di glassine viene posato sui tronchi senza tensione, cioè può abbassarsi liberamente sull'isolamento. Ciò è necessario per fornire un'intercapedine d'aria per ventilare lo spazio sotto il pavimento.

Molto spesso, i pavimenti in legno vengono realizzati utilizzando un sottopavimento. Per il dispositivo di un tale pavimento, vengono utilizzate normali schede non scanalate. I sottofondi sono una sorta di base per la posa dello strato anteriore di assi e assi di parquet. A proposito, nei sottofondi, puoi usare compensato o pannelli di particelle invece di pannelli. Questi sottofondi sono un'ottima base per qualsiasi tipo di finitura. Di norma, i sottopavimenti sono disposti dove l'altezza del massetto, secondo i calcoli, dovrebbe superare i 15 cm.In questo caso, è più logico realizzare un sottopavimento usando un ritardo sui pali. Poiché i sottofondi sono in legno, tutti i problemi inerenti alle strutture in legno sono inerenti ad essi.

In relazione a quanto sopra, si possono trarre le seguenti conclusioni. Se hai intenzione di rinnovare il pavimento della stanza, puoi trarre conclusioni sul grado di costi e sul lavoro richiesto solo dopo aver ispezionato la base del pavimento esistente. Quindi, è possibile che sia sufficiente sostituire lo strato del viso o revisionare l'intero pavimento.A proposito, quando si cambia la "torta" costruttiva del pavimento in una più massiccia e pesante, sarà necessario ottenere il permesso dalle autorità competenti.

Modi di posa dei tubi per il riscaldamento a pavimento

L'efficienza, la rilevanza per una stanza particolare è in gran parte determinata dal metodo scelto per la posa dei tubi per un pavimento di acqua calda. Stabilisce anche il ritmo per gli strumenti di fissaggio. Il metodo viene applicato:

• serpente
• doppio serpente
• prova

Quando si sceglie, vale la pena considerare che l'acqua si muove attraverso i tubi dalla fonte di approvvigionamento idrico, cioè da un lato. Pertanto, è necessario prestare attenzione alla sua posizione per evitare un riscaldamento irregolare e inappropriato della superficie.

In conclusione, va notato che la temperatura ambiente e l'efficienza energetica di un pavimento di acqua calda dipendono dal regolatore di temperatura selezionato. È progettato per controllare e mantenere un determinato grado di riscaldamento a pavimento e ambiente.

Evidenziati termostati digitali e meccanici. I primi sono pratici in quanto mostrano tutto il lavoro del pavimento, compreso il suo riscaldamento in un momento particolare. Sono facili da usare e possono essere programmati per una serie di azioni.

Quelli meccanici non hanno capacità così moderne, ma sono facilmente diagnosticati in caso di guasto e riparati.