Pro e contro della saldatura
Questo metodo produce una connessione forte ea prova di perdite. I suoi vantaggi includono anche:
- non è prevista la ponderazione del sistema con parti aggiuntive;
- automazione del processo;
- per la saldatura, non è necessario livellare in modo speciale il bordo tagliato;
- adatto per sistemi di elementi di sezione fuori standard: quadrato. rettangolare, ovale. Il collegamento di tubi in acciaio non circolari sulla filettatura non è possibile.
I lavori di saldatura vengono solitamente eseguiti da uno specialista e richiedono attrezzature speciali. Le tensioni residue che si verificano alle articolazioni possono portare alla depressurizzazione delle cuciture sotto stress meccanico, vibrazioni. Le saldature possono essere tagliate solo quando sono necessarie riparazioni. È tecnologicamente difficile saldare metalli diversi (acciaio / ghisa) ed è impossibile saldare materiali diversi (acciaio / PVC). È impossibile saldare tubi di acciaio con rame, alluminio.
Lavorare con una saldatrice
Metodi di connessione filettati
Tutti i metodi di connessione non filettati sono divisi in 2 grandi gruppi: metodi di saldatura e metodi non filettati e di saldatura.
Le saldature, a loro volta, sono classificate in sottospecie:
- saldatura per fusione;
- saldatura a pressione.
Metodi senza filettatura senza saldatura:
- collegamento mediante giunti;
- collegamento tramite raccordo Gebo;
- collegamento a flangia;
- collegamento di tensione.
Pro e contro di una connessione adeguata
Una connessione di raccordo offre una serie di vantaggi senza modificare i requisiti di tenuta dei giunti:
- tutti i punti di attracco sono facili e veloci da cambiare;
- è possibile apportare personalmente modifiche all'impianto modificando il tipo di raccordo;
- se la tubazione si rompe, i raccordi possono essere riutilizzati;
- non sono necessarie costose attrezzature speciali;
- possono essere collegati tubi di materiali diversi.
Gli svantaggi sono l'impossibilità di collegare i tagli con la sezione angolare, la ponderazione del sistema con elementi aggiuntivi. Tale connessione durerà a lungo con la stretta aderenza alla tecnologia di installazione.
Produzione
L'articolo descriveva in dettaglio le possibili modalità di collegamento dei tubi in metallo, in particolare rame e ghisa. Ogni metodo ha le sue caratteristiche, pertanto viene utilizzato in alcuni casi (vedi anche l'articolo "Tubo elettrosaldato: parametri tecnici e scopo").
Il video in questo articolo ti aiuterà a trovare ulteriori informazioni su questo argomento.
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Tecnologia di saldatura
I lavori di saldatura vengono eseguiti utilizzando saldatrici. Inoltre, nella saldatura elettrica vengono utilizzati trasformatori (raddrizzatori) e un set di elettrodi. È imperativo eseguire lavori solo con dispositivi di protezione.
In tutti i tipi di saldatura, le sezioni del tubo sono pre-preparate per i giunti da saldare: pulire, tagliare la flangia, sgrassare, rimuovere la ruggine, verniciare.
Inoltre, il processo dipende dal metodo di saldatura:
- Il metodo a gas prevede l'uso di un filo di saldatura, con il quale la cucitura viene riempita in una sola passata. Per ottenere immediatamente un risultato di alta qualità, è necessario disporre di una formazione speciale. Se, per motivi tecnologici, la cucitura esterna non fornisce la tenuta necessaria, viene eseguita una cucitura interna di fronte ad essa. Ottimo per tubi con spessore della parete fino a 4 mm;
- Il metodo dell'arco elettrico richiede l'allineamento, l'installazione nelle puntine degli elementi della tubazione.Questo perché il lavoro viene svolto in parti. La cucitura è formata strato per strato. Per ogni fase, viene preso un elettrodo di diametro maggiore. Il metodo è utilizzato per tubi a pareti spesse;
- La saldatura in un ambiente protettivo è il modo più efficiente. Una miscela di gas funge da protezione: argon, ossigeno, anidride carbonica. La cucitura è pulita e resistente.
Dopo la saldatura in qualsiasi modo, la cucitura viene pulita dai depositi di scorie, la sua tenuta viene controllata. I giunti saldati sono durevoli ed esteticamente gradevoli.
saldare
Metodi di saldatura per unire tubi
La saldatura è ottima quando è necessario effettuare una connessione senza filettatura di tubi quadrati.
Il metodo di saldatura più diffuso è la saldatura ad arco elettrico.
Per implementarlo, è necessario eseguire i seguenti passaggi:
- nel sito della futura cucitura, è necessario realizzare smussi sul tubo;
- pulizia obbligatoria con carta vetrata del luogo del giunto proposto (da un abrasivo grossolano a uno più piccolo);
- collegamento diretto di tubi mediante saldatura, cioè fusione del metallo mediante corrente elettrica;
- pulire la saldatura risultante con carta vetrata (da grossa a fine).
Il vantaggio di questo metodo è la relativa semplicità del processo., tenuta dei tubi di acciaio, la possibilità di utilizzare per tubi di qualsiasi forma e diametro. Ma vale la pena ricordare che dopo la saldatura, le tensioni residue rimangono nei giunti saldati, il che può distruggere la connessione sotto carichi pesanti o vibrazioni. La saldatura non è adatta anche per la giunzione di tubi in rame, alluminio e plastica. Ma può essere utilizzato per tagliare tubi di rame o alluminio senza sprechi utilizzando un autogen, completando così i lavori preparatori per il montaggio senza utilizzare strumenti e attrezzature aggiuntivi.
Giunti e loro installazione
Nel metodo senza filettatura vengono utilizzati giunti in ferro a compressione, metallo-plastica, acciaio, giunti a crimpare Gebo.
I giunti a compressione hanno un O-ring, dado a risvolto. Non forniscono la completa affidabilità del fissaggio: con forza meccanica, il tubo può essere estratto dal giunto. Sono installati come opzione temporanea nella fase di riparazione o dove non è previsto alcun impatto esterno.
I giunti a crimpare Gebo hanno tre anelli:
- bloccaggio;
- sigillatura;
- bloccaggio.
Tutti gli elementi sono alloggiati in una custodia metallica e, insieme ad un dado di serraggio, costituiscono un dispositivo generale. Tale accoppiamento è efficace quando si collegano strutture in acciaio con tubazioni in plastica e PVC. Ambito di applicazione: condutture dell'acqua, fognature e sistemi del gas in cui la pressione non supera 0,4 MPa. Gli aspetti positivi dell'utilizzo della frizione Gebo includono:
- versatilità di utilizzo;
- non subisce deformazioni elastiche;
- il periodo di utilizzo della garanzia dichiarato è superiore a 10 anni;
- una deviazione di 30 non influisce sulla qualità della connessione;
- non c'è stress interno;
- non c'è affaticamento del metallo.
I giunti Gebo originali vengono venduti necessariamente con un passaporto.
Collegamento di accoppiamento
Applicazione di connessione a flangia
Il compito principale di un raccordo a flangia è quello di creare un giunto sigillato tra due tubi con un diametro di ≥32 mm.
Le flange ovali sono utilizzate nei servizi pubblici come condutture fognarie e ventilazione.
In varie aree di produzione, ad esempio gas o chimiche, vengono utilizzate solo flange tonde.
Le flange in lega, in particolare in acciaio inossidabile, sono utilizzate per condotte che lavorano con fluidi aggressivi (acqua di mare, acidi, alcali, alcoli, prodotti raffinati di petrolio).
I raccordi a flangia possono essere utilizzati ad una pressione non superiore a 4 MPa e con una temperatura di esercizio non superiore a 3000 ° C.
Con l'aiuto di una flangia, è possibile non solo effettuare il collegamento, ma anche collegare il tubo dell'acqua o del gas.
Un vantaggio inequivocabile è il fatto che è possibile interconnettere non solo tubi in acciaio o ghisa, ma anche tubi in metallo e plastica.
Istruzioni dettagliate per la connessione
Come collegare il tubo in pvc al metallo
È necessario fissare tubi di plastica e metallo nella seguente sequenza:
- Scelta di un metodo di connessione;
- Misuriamo il diametro interno ed esterno dei prodotti collegati;
- Acquistiamo tutti i raccordi appropriati (prestare particolare attenzione al tipo di filettatura - interna o esterna;
- Applichiamo marcature sulla pipeline;
- Tagliare il bordo del tubo di plastica il più dritto possibile e pulire quello di metallo, se necessario, tagliare quello vecchio e applicare un nuovo filo;
- Posizioniamo una guarnizione di tenuta sulla parte metallica;
- Fissiamo il raccordo necessario ad esso o fissiamo la flangia;
- Nel caso di una connessione a flangia, spostiamo la flangia sulla guarnizione e la colleghiamo all'altra flangia con perni o bulloni;
- Nel caso di una connessione filettata, la parte metallica viene pulita, viene applicato un nastro sigillante o fumi, il raccordo viene avvitato manualmente, il bordo del tubo di plastica viene installato nella controparte, se necessario, viene saldato;
- Controlliamo la connessione per rilevare eventuali perdite.
Come collegare un tubo metallico con metallo-plastica
È ottimale collegare metallo-plastica a metallo con un raccordo a compressione. La sequenza di azioni in più fasi:
- Puliamo i fili di acciaio da ruggine e sporco;
- Applicare uno strato di isolamento (rimorchio, nastro fumi);
- Avvitiamo il raccordo sul tubo metallico utilizzando una chiave inglese o una chiave a gas;
- Mettiamo una rondella a pressione insieme a un dado sul bordo di un tubo di metallo-plastica e lo calibriamo;
- Posizioniamo l'estremità del tubo metallo-plastica sul raccordo avvitato al metallo;
- Utilizzando la chiave, stringere saldamente il dado a crimpare.
Come passare da un tubo di metallo senza filo a un tubo di plastica
In alcune situazioni, il tubo di plastica deve essere collegato a un pezzo di metallo non filettato. E qui ci sono 2 opzioni: utilizzare la ghiera di cui sopra per connessioni senza filettatura o applicare il filo da soli.
Per l'autofilettatura, è necessario uno speciale utensile portafilo (tagliafilo). Sono in vendita modelli elettrici e meccanici. La versione elettrica comprende più taglierine per tubi di diverso diametro. Un modello del genere è più comodo e leggero di uno meccanico, ma costa molto di più.
Gli strumenti manuali sono più economici, ma lavorare con essi richiede una notevole forza fisica e una certa abilità.
Regole per l'utilizzo di un tagliafilo:
- Non utilizzare lo strumento quando il tubo si trova vicino alle pareti;
- Quando si lavora con una macchina manuale, la sequenza dei movimenti deve essere rigorosamente osservata: mezzo giro in avanti, poi un quarto indietro e così via per l'intera lunghezza del filo;
- Un utensile elettrico si riscalda velocemente, ha bisogno di riposo di tanto in tanto;
- Prima del taglio, il metallo deve essere pulito;
- Le scanalature filettate risultanti devono essere lubrificate con grasso o altro grasso
