Autoassemblaggio di tubi XLPE

Recentemente, le comunicazioni in polietilene reticolato stanno guadagnando un'immensa popolarità, poiché questo materiale è relativamente economico e presenta una serie di vantaggi significativi: la combinazione ottimale di forza e flessibilità, resistenza alle alte temperature, composti chimici e distruzione. Un ruolo decisivo nel lungo periodo di funzionamento è svolto dal lavoro di alta qualità per il fissaggio di tutti gli elementi costitutivi. L'assemblaggio di tali strutture è un processo piuttosto semplice, tuttavia, presenta alcune caratteristiche e punti importanti, la cui conoscenza consentirà di eseguire l'installazione di tubi in polietilene reticolato con le proprie mani senza particolari difficoltà.

I negozi moderni presentano agli occhi degli acquirenti una vasta selezione di prodotti destinati all'equipaggiamento dei sistemi di comunicazione di case private e appartamenti. Tuttavia, le pipe del marchio Rehau occupano una posizione di leadership in questo segmento di mercato. Con una vasta esperienza, i fornitori tedeschi si sono specializzati nella produzione di materiali di consumo di alta qualità per un bel po 'di tempo, il che ha permesso loro di acquisire una solida reputazione.

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Caratteristiche di unire i prodotti

Il produttore nominato ha scelto polimeri termoplastici con una struttura molecolare lineare come base per tali tubi. L'unica differenza rispetto ai prodotti delle aziende concorrenti è l'elasticità ottimale degli elementi, che conferisce alle articolazioni la tenuta richiesta. Tuttavia, per eseguire un'installazione di alta qualità dei tubi Rehau, sarà necessario l'uso di saldatrici funzionanti a temperature estremamente elevate.

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Il prezzo della posa dei tubi Rehau (Rehau) dal polietilene reticolato

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Tipi di montaggio

Il collegamento dei tubi in polietilene viene effettuato in tre modi:

• Raccordo a compressione. Questo tipo è il più semplice e richiede strumenti comuni. Trova la sua applicazione nella disposizione delle comunicazioni sia calde che fredde, e fornisce anche la possibilità di smantellare rapidamente la struttura in caso di situazioni impreviste.
• Raccordo a pressare. Il tipo di fissaggio denominato consente di ottenere una connessione solida e affidabile quando si uniscono più tubi. In questa forma di realizzazione, l'enfasi è sulla proprietà rigenerativa del polietilene reticolato, che gli consente di tornare alla sua forma originale dopo la pressatura. I polimeri inclusi nella composizione riempiono tutte le lacune e garantiscono uno stretto contatto.
• Raccordo elettrosaldabile. Il tipo presentato è piuttosto raro nella pratica a causa del fatto che richiede saldatrici speciali e abilità speciali. Tuttavia, è il più efficace di tutti questi metodi.

Un punto importante nel determinare il tipo ottimale di connessione è tenere conto della pressione del futuro sistema di comunicazione, poiché il primo tipo di attacco è in grado di resistere fino a 2,5 atm, il secondo - non più di 6 atm e il terzo è praticamente illimitato.

Sistemi di approvvigionamento idrico

Ordine di esecuzione

Ogni tipo di connessione ha le sue caratteristiche e una procedura leggermente diversa:

1. Il tipo a crimpare prevede un fissaggio affidabile del dado di compressione sul taglio del tubo, mentre la sua filettatura dovrebbe guardare verso la connessione futura. Quindi è necessario stringere e fissare l'anello diviso in modo tale che l'estremità del tubo si trovi a una distanza non superiore a 1 mm. Successivamente, sul raccordo del dispositivo di fissaggio tirando il taglio del tubo con gli elementi predisposti su di esso. Infine, con le chiavi, stringiamo il dado di compressione fino a quando non si adatta perfettamente.
2. Nel tipo a pressa, la bussola di serraggio deve essere prima fissata saldamente al taglio del tubo. Quindi, utilizzando l'espansore, tiriamo il tubo di collegamento sul raccordo del dispositivo di raccordo e lo manteniamo in questa posizione per diversi minuti. Successivamente, a causa del completamento dell'ultimo punto, il segmento di tubo si comprimerà il più saldamente possibile.
3. Il collegamento della saldatura elettrica viene effettuato fissando un apposito giunto sul taglio del tubo. Quindi, mediante l'attrezzatura di saldatura, l'estremità della spirale interna del dispositivo di montaggio dovrebbe essere riscaldata. Di conseguenza, il polietilene riscaldato assume idealmente la forma di un raccordo e si raffredda, garantendo il contatto più stretto.

Installazione di tubi fai-da-te

Il principio di unire i prodotti in polietilene varia a seconda del metodo utilizzato. Non solo le istruzioni per eseguire il lavoro cambiano, ma nella maggior parte dei casi è richiesto uno strumento diverso. L'installazione fai-da-te di tubi XLPE è più semplice da eseguire utilizzando raccordi a compressione oa pressare.

Formazione

Puliscono l'ambiente: è necessario evitare il deposito di polvere sulle estremità dei tubi, poiché qualsiasi contaminazione può influire negativamente sulla qualità del collegamento. Per evitare la comparsa di condensa, si consiglia di proteggere le comunicazioni utilizzando materiale termoisolante. Opzioni comuni: ondulazione, isolamento speciale sotto forma di un cilindro (cavo all'interno). Inoltre, si consiglia di fissare i tubi sulla sezione prevista del muro, poiché tendono a cambiare leggermente a causa della plasticità. A tale scopo vengono utilizzate le graffette.

Strumenti e materiali necessari

Per lavorare avrai bisogno di:

• coltello da potatura;
• chiavi;
• espansori;
• roulette;
• livello di costruzione.

Il set di strumenti può variare leggermente a seconda della tecnologia di giunzione dei tubi utilizzata. Ad esempio, per lavorare con raccordi a compressione, è necessario preparare ulteriormente una pressa (idraulica, manuale).

Disegni e schemi

Quando lavorano con prodotti in polietilene reticolato, elaborano un progetto per un sistema di comunicazione. A casa, è sufficiente uno schizzo con la designazione dei parametri principali: il diametro dei tubi, la loro lunghezza, la posizione dei raccordi.

Ordine di lavoro

Metodo di compressione:

1. Un dado di compressione è posizionato su un tubo XLPE per il riscaldamento o l'approvvigionamento idrico.
2. Installa l'anello diviso. Il suo bordo dovrebbe essere a 1 mm dal bordo.
3. Quindi le sezioni di comunicazione sono collegate, stringere il dado a crimpare con una chiave.

Applicazione del metodo elettrosaldato:

1. Un raccordo è posto all'estremità del prodotto in polietilene.
2. Per garantire un'intensità di riscaldamento sufficiente, una saldatrice è collegata all'elemento di collegamento. A tale scopo vengono utilizzati terminali. Sotto l'influenza dello stress, la parte del prodotto coperta dal raccordo inizierà a sciogliersi.

Metodo di pressatura:

1. I tubi vengono uniti mediante un manicotto di serraggio a pressione. È posto su una sezione del prodotto.
2. Con l'aiuto di un espansore, il diametro interno del tubo viene aumentato. Quindi viene spinto sul rubinetto del raccordo.
3. Si consiglia di mantenere il prodotto in questa posizione per diversi minuti. Alla fine del tempo, il montaggio dei tubi termina, poiché assumono la loro forma originale. Considerando che un raccordo è installato all'estremità, il materiale si adatterà perfettamente contro di esso.

Caratteristiche di installazione

Viene redatto uno schema di un sistema di approvvigionamento idrico o di riscaldamento non solo per determinare i punti di installazione dei raccordi, ma anche per calcolare il materiale. Secondo lo schizzo, viene calcolata la lunghezza della tubazione, il numero di elementi di collegamento che si prevede di montare. Prima di iniziare il lavoro, è necessario disporre tutte le sezioni di comunicazioni e raccordi sul pavimento nella sequenza richiesta. Ciò eviterà errori durante il processo di installazione. Non consentire distorsioni durante l'unione di elementi.

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Tubi in polipropilene.

Tubi in polipropilene.

I tubi in polipropilene sono igienici e sicuri per l'uomo. Resistente alla corrosione, pressione fino a 25 atm., Temperatura fino a + 95 ° C. Il polipropilene non è soggetto a marciume e contaminazione durante il funzionamento. La sua durata nel sistema di approvvigionamento di acqua fredda raggiunge i 50 anni e nel sistema di approvvigionamento di acqua calda - fino a 25 anni.

A differenza dei tubi in metallo-plastica e metallo, i tubi in polipropilene sono molto più silenziosi, poiché hanno un eccellente isolamento acustico. Non sono coperti di condensa a causa della conducibilità termica estremamente bassa del polipropilene. È uguale a 0,24 W / M * K. Ad esempio, per il rame, questo coefficiente è 400 W / M * K.