Varietà di tubi metallici per il riscaldamento: pro e contro. Metodi di installazione

Pro e contro del metallo

Le caratteristiche dei tubi sono determinate dalle sfumature tecnologiche della loro produzione. Gli impianti metallurgici utilizzano processi per conferire al prodotto finito determinate proprietà. I prodotti possono essere trafilati o saldati. I primi sono formati utilizzando attrezzature sofisticate, mentre gli altri sono cuciti in lamiera.

I principali vantaggi dei prodotti:

1. Forza. I tubi metallici sono indispensabili nella costruzione di linee ad alta pressione.
2. Bassa dilatazione termica. Ciò elimina la necessità di prodotti a pareti spesse.
3. Quasi il cento per cento di tenuta ai gas. Questa è una condizione molto importante per creare un circuito di riscaldamento completamente chiuso.
4. Elevata conducibilità termica. Un punto molto importante per l'organizzazione degli impianti di riscaldamento negli edifici residenziali. La superficie del metallo trasferisce calore all'aria circostante, svolgendo parzialmente le funzioni di dispositivi di riscaldamento.
5. Disponibilità. Il costo del metallo è basso, il che è di grande importanza quando si organizzano opzioni di budget per la fornitura di calore.

Svantaggi:

• Suscettibilità alla corrosione. Il metallo resiste male ai processi ossidativi e agli ambienti aggressivi.
• Conduttività elettrica. Anche se molto condizionale, ma comunque un fattore negativo. È di particolare importanza quando si organizza un sistema di riscaldamento con una caldaia elettrica.
• Rigidità. È possibile piegare la linea solo se esposta al calore. Per l'installazione sono necessari molti elementi di collegamento e sagomati.
• Grande massa. Durante l'installazione, è necessario fare molti sforzi fisici per posizionare correttamente la sezione dell'autostrada.

La scelta tra plastica e metallo per la disposizione dei circuiti di riscaldamento

La scelta tra plastica e metallo per la disposizione dei circuiti di riscaldamento

Tra plastica e metallo, i tubi di metallo sono più spesso preferiti per il riscaldamento, sebbene la popolarità dei tubi di plastica negli ultimi decenni sia così grande che i nuovi materiali hanno quasi sostituito il metallo dal mercato dei tubi, ma il metallo è ancora l'opzione preferita per i circuiti di riscaldamento.

È sufficiente confrontare le caratteristiche tecniche del metallo e della plastica per assicurarsi che sia più affidabile quando utilizzato come materiale per impianti di riscaldamento.

Plastica nel sistema di riscaldamento

I tubi in plastica hanno le seguenti caratteristiche prestazionali:

• il valore della temperatura operativa consentita dell'acqua è di 95 gradi,
• il valore della pressione di esercizio non è superiore a venticinque atmosfere.

A prima vista, questo è abbastanza accettabile per l'uso in riscaldamento, dove la temperatura e la pressione di esercizio di solito non superano questi valori.

Tuttavia, il dato di pressione massima corrisponde a quello dichiarato solo a temperature dell'acqua fino a 20 gradi. Con un aumento fino al limite di 95 gradi, la pressione di esercizio nei tubi di plastica scenderà a otto atmosfere.

Nota! Quando i tubi di plastica vengono utilizzati al livello massimo consentito, la loro durata si riduce a circa dieci anni.

In inverno, in caso di gelo, la società di gestione può decidere di aumentare la temperatura dell'acqua. In questo caso, il liquido in entrata potrebbe non essere di 95 gradi, ma tutti 150.

Ti consigliamo di familiarizzare con: Uso della vernice per la superficie dei tubi zincati

Non dimenticare che le condutture di riscaldamento vengono ispezionate circa una volta all'anno. Durante questi controlli, la pressione finale viene aumentata di tre volte rispetto ai valori durante il normale funzionamento.Pertanto, la plastica spesso non supera questi test.

Tubi metallici

La condizione principale è che i tubi per il riscaldamento siano robusti e affidabili. I prodotti in metallo sono in grado di sopportare anche carichi estremi, e in questa controparti in plastica non possono essere confrontati con loro, nonostante la suscettibilità alla corrosione, che ne riduce la durata, e il loro peso elevato, che rende difficile l'installazione e il trasporto.

L'affidabilità per la rete di riscaldamento è la qualità più importante, soprattutto perché i produttori utilizzano varie leghe per la resistenza anticorrosione, che non presentano questi svantaggi.

Tipi di tubi

Ghisa

La composizione è una lega complessa a base di ferro. La massa fusa è modellata in modo eccellente e si differenzia dall'acciaio puro per il suo maggiore contenuto di carbonio.

I tubi in ghisa per impianti di riscaldamento sono usati raramente. Quando il loro utilizzo è fondamentale, vengono eseguite operazioni per migliorare le caratteristiche isolanti:

• i giunti sono sigillati con polsini e giunti speciali
• le pareti interne ed esterne sono trattate con una pellicola protettiva

I produttori forniscono al mercato prodotti con un diametro compreso tra 50 e 300 millimetri. Rispetto alle controparti in plastica, la ghisa ha un vantaggio in termini di resistenza meccanica.

Rame

Tubo di rame

Il materiale ha una conduttività termica eccezionale. Insieme a una resistenza meccanica sufficiente, è caratterizzato da una lunga durata.

I tubi di rame vengono utilizzati in luoghi in cui i lavori di saldatura sono categoricamente inaccettabili. Queste autostrade non hanno ricevuto la distribuzione di massa a causa del loro costo elevato.

Per i sistemi di riscaldamento, esistono due tipi di questi tubi:

1. Realizzato in materiale pre-indurito. I prodotti acquisiscono una maggiore resistenza meccanica. Le consegne, di regola, vengono effettuate con arcarecci tagliati alle dimensioni richieste. Il loro diametro varia da 22 a 54 mm.
2. Realizzato in rame saldato. I prodotti si distinguono per l'elevata malleabilità e producibilità. Vengono forniti al mercato in rotoli con un diametro di 6-22 mm.

Sezioni separate delle autostrade sono unite insieme mediante saldatura.

Acciaio nero

È il materiale più comune per i sistemi di riscaldamento domestico negli anni 70-90 del secolo scorso. Questo tipo di acciaio non è resistente alla corrosione ed è improbabile che lasci ricordi positivi per i proprietari di case. Sebbene la vita utile sia stata dichiarata a 25 anni, i problemi sono iniziati molto prima.

Vale a dire:

• Depressurizzazione del sistema. Ciò è stato in parte dovuto al funzionamento errato delle condotte. Potevano servire a lungo, a condizione che il sistema fosse riempito d'acqua tutto l'anno, il che non era assolutamente osservato.
• Depositi. Le pareti interne sono un ottimo posto per raccogliere sale, sabbia e altre impurità. A causa della diminuzione del diametro della rete, anche l'efficienza del loro lavoro è diminuita.

Cink Steel

Tubo zincato DN 32

Lo strato superiore protettivo ha cambiato radicalmente le caratteristiche prestazionali dell'acciaio convenzionale. I tubi iniziarono a servire più volte di più. In molti "Stalinka" queste autostrade servono ancora oggi. Tuttavia, la qualità dei prodotti moderni solleva molte domande sia dagli installatori che dai consumatori.

In tutta onestà, va notato che ci sono abbastanza prodotti di alta qualità sul mercato. Il riscaldamento realizzato con tubi metallici zincati è durevole. Il materiale stesso rimane forte e resistente agli ambienti aggressivi.

Le sezioni separate sono montate su giunti filettati, poiché la saldatura distrugge lo strato isolante.

Si possono notare due delle carenze:

1. Costo maggiore rispetto all'acciaio tradizionale.
2. I giunti filettati richiedono molto più tempo rispetto alla saldatura o alla brasatura.

Acciaio inossidabile

In teoria, tubi in acciaio inossidabile possono essere utilizzati per equipaggiare il riscaldamento. Inoltre l'installazione può essere eseguita sia mediante saldatura che mediante connessioni filettate. Tali autostrade non sono praticamente limitate da alcun termine di funzionamento. L'edificio stesso diventerà inutilizzabile più velocemente.

Tuttavia, il costo estremamente elevato dell'acciaio anticorrosione preclude un uso diffuso del materiale. Le controparti ondulate, al contrario, vengono utilizzate con successo e diventano sempre più popolari ogni anno. Il loro prezzo è abbastanza accettabile e la domanda dei consumatori sta crescendo a causa dei numerosi vantaggi del materiale:

• Non sono necessari molti strumenti per completare il lavoro di installazione. Bastano il tagliatubi più primitivo e due interruttori del gas.
• Parametri ad alte prestazioni. Il metallo può resistere al punto di ebollizione dell'acqua e alla pressione di 12 kgf / sq. Cm.
• I tubi sono collegati mediante raccordi a compressione e guarnizioni in silicone. Si uniscono facilmente per mezzo di raccordi e vengono serrati con connessioni filettate.
• I tubi sono facili da modellare. Nessuna azione termica o grande forza è richiesta per ottenere la piega desiderata.

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Caratteristiche secondo GOST

La produzione viene effettuata in due modi:

• saldatura;
• casting.

Tubo in acciaio senza saldatura

Sulla base di ciò, si distinguono tubi in acciaio inossidabile saldati e senza saldatura per il riscaldamento. Il diametro massimo dei prodotti saldati è molto maggiore di quello dei prodotti senza saldatura e raggiunge i 2,5 metri. Sono saldati tramite forno o saldatura elettrica. Quest'ultimo può anche essere perdonato in una camera a gas.

Lo standard statale n. 3262-75 stabilisce che i tubi di acciaio per il riscaldamento di una casa dovrebbero essere prodotti in dimensioni da quattro a dodici metri. Oltre alla misura, possono essere realizzati in un ordine speciale di lunghezza non misurata, in lunghezze da uno e mezzo a quattro metri. La sezione interna dei prodotti varia da sei a centocinquanta millimetri e il diametro esterno è, rispettivamente, da 102 a 165 millimetri. A seconda dello spessore della parete, i tubi in acciaio per il riscaldamento si suddividono in:

• polmoni;
• ordinario;
• rinforzati.

Questa caratteristica determina anche il peso del prodotto, che viene calcolato in chilogrammi per metro di prodotto. Il calcolo viene effettuato tenendo conto della densità del materiale, che è 7,85 g / cm3. Per i prodotti finiti, la norma consente una deviazione massima:

• il diametro esterno dei tubi di riscaldamento in acciaio non è superiore a 0,4 mm per i prodotti con una sezione interna fino a 4 cm Per i prodotti con un diametro nominale superiore a 4 cm, lo scostamento è indicato in percentuale ed è 0,8;
• massa - non più dell'otto percento;
• geometria: su un metro, la curvatura dovrebbe essere nei corridoi dell'uno e mezzo percento per i prodotti con un diametro interno fino a 2 cm e per i tubi, il cui passaggio nominale è superiore a 2 cm, la deviazione è no più del due percento.

I tubi in acciaio zincato per il riscaldamento secondo GOST 3262-75 sono il 3% più pesanti del solito. Il rivestimento di zinco deve essere uniforme e di almeno 30 µm di spessore. Sulle estremità e sui fili, la sua presenza è facoltativa.

Anche le estremità dei prodotti differiscono, che possono essere lisce, filettate o con un accoppiamento. Il filo è lungo e corto. Può essere applicato su uno o entrambi i lati del prodotto. Inoltre, su richiesta del cliente possono essere eseguiti smussi. In questo caso, il metallo non deve delaminare alle estremità. Sono ammessi leggeri graffi e altri difetti sulla superficie esterna, che non intaccano le caratteristiche dei prodotti.

Particolare attenzione è riservata alla zincatura, se prevista durante il processo produttivo. Lo strato protettivo di un tubo in acciaio inossidabile per il riscaldamento deve essere liscio, senza bolle e sfaldamento. I fili possono essere tagliati solo dopo aver applicato lo strato protettivo.

Infine, i tubi in acciaio zincato per il riscaldamento vengono testati in pressione. Per questo, vengono eseguiti test idraulici, in base ai risultati dei quali i tubi ordinari devono sopportare un carico di almeno 25 atmosfere e quelli rinforzati - almeno 32 atmosfere. Su richiesta del cliente, questa cifra può essere aumentata a 50 atmosfere.

Classificazione e caratteristiche

Circuito di riscaldamento a due tubi con circolazione forzata del vettore di calore

A seconda del metodo di fabbricazione, i tubi di ferro possono essere senza saldatura, trafilati a caldo oa freddo e saldati elettricamente. L'acciaio laminato senza saldatura è più affidabile e progettato per pressioni più elevate. La scelta di tali tubi comporta un aumento del costo di installazione di un impianto di riscaldamento, poiché il loro costo è molto superiore a quello di quelli elettrosaldati.

Le caratteristiche principali sono:

1. Dimensioni e peso. La dimensione del prodotto è determinata dai diametri interno ed esterno, dal diametro nominale del foro, dallo spessore della parete e dalla lunghezza del tubo. Tutte queste grandezze fisiche, compresa la massa di 1 metro lineare. m tubi, regolati da GOST e TU. Usandoli, farai facilmente una scelta a favore dell'uno o dell'altro tipo di metallo laminato. I diametri e gli spessori delle pareti sono misurati in millimetri, la lunghezza in metri e la massa in chilogrammi o tonnellate.
2. Forza. Le caratteristiche di resistenza includono la capacità della tubazione di resistere a una certa pressione (operativa, nominale, di prova, in eccesso) e alla temperatura dell'ambiente. La pressione viene misurata in pascal e la temperatura in gradi Celsius o Kelvin. Queste sono le caratteristiche principali che guidano la progettazione degli impianti di riscaldamento.
3. Materiale. Questi possono essere acciaio al carbonio, acciaio inossidabile, ferro al carbonio, leghe e metalli non ferrosi.

Quali tubi sono migliori per il riscaldamento

Schema di riscaldamento di una casa privata con circolazione naturale del liquido di raffreddamento

Ciao a tutti, oggi vi dirò quali tubi sono migliori per riscaldare, questa è ovviamente la mia opinione personale, tuttavia sono sicuro che coinciderà con molti.

Quindi, da quali tubi è meglio riscaldare in casa, una domanda del genere viene probabilmente posta da tutti coloro che effettuano riparazioni in un appartamento o completano la costruzione della sua casa privata

Se stai pensando alla domanda su quali tubi è meglio riscaldare, molto probabilmente hai scelto una caldaia come fonte di riscaldamento, a gas o elettrica, non importa. Ora resta da posare una rete di tubi in tutta la casa per collegare la caldaia a tutti i radiatori

Quello che è più probabile che tu guardi quando scegli i tubi per il riscaldamento. Comprendi che questo è il prezzo e la facilità di installazione. In precedenza, non c'erano dubbi, i tubi metallici venivano usati ovunque, ma le tecnologie si stanno sviluppando e oggi la scelta è enorme, che semplicemente non c'è.

Tipi di tubi per il riscaldamento

• Acciaio
• Acciaio inossidabile
• Rame
• Plastica
• Plastica rinforzata

Tubi in acciaio

I tubi di acciaio sono stati i pionieri nelle comunicazioni ingegneristiche, da cui sono stati realizzati i tubi, se non in metallo, il prodotto più popolare era. Molti sostengono che sia meglio riscaldare con tubi di acciaio, forse è così. Sono molto forti, resistono a una buona pressione e hanno un coefficiente di espansione lineare relativamente basso.

I tubi in acciaio sono affidabili, ma non economici e inoltre non sono molto comodi da usare. Nella moderna decorazione della casa, cercano di nascondere tutte le comunicazioni sotto i materiali di finitura, ma con i tubi di acciaio sarà difficile farlo. Inoltre, è necessario un saldatore qualificato per l'installazione di tubi di acciaio, poiché ci saranno molti angoli, curve e altre cose.

Tubi di plastica

Inoltre, molte persone rispondono alla domanda su quali tubi per il riscaldamento sono migliori, ovviamente, di plastica. Economico, veloce e tutto può essere fatto a mano. Sì, i tubi di plastica sono probabilmente i più economici di tutti i tubi, e per la loro installazione è sufficiente utilizzare un apposito "ferro" e giunti per il collegamento.

Ma la plastica non è così resistente e come potrebbe sembrare a prima vista. Voglio dire, quando l'acqua calda scorre attraverso la plastica, si espanderà e si allungherà, e poi viceversa. Pertanto, non tutti i tipi di plastica sono adatti a questo.

Tubi in plastica rinforzata

Se mi chiedi quali tubi sono migliori per il riscaldamento, risponderò che il metallo-plastica, secondo me, è il miglior rapporto tra prezzo e qualità. I tubi di plastica rinforzata sono sottili tubi di alluminio rivestiti all'esterno e all'interno con uno strato di polietilene. Si scopre che c'è la forza del metallo e la sicurezza della plastica. I tubi possono essere piegati, quasi il 45%, solo ovviamente si formerà un arco, tuttavia un vantaggio. La ruggine non si forma all'interno e i tubi sembrano molto più esteticamente gradevoli dall'esterno rispetto ai tubi di acciaio.

Per la loro installazione non sono richieste abilità speciali e tutto può essere fatto a mano. Per l'installazione occorrono dei "raccordi", all'interno dei quali sono presenti apposite "pinze", con l'ausilio del quale avviene l'intera installazione della connessione. Il loro prezzo è molto più alto di quello dei normali in plastica, ma dureranno molto più a lungo.

Altri tipi di tubi

Sono presenti anche tubi in rame e tubi in acciaio inossidabile. Non scriverò su di loro, poiché non sono molto richiesti. Certo, è bene usare tubi di rame, un materiale molto buono, ma poiché il rame è usato come materiale, il loro prezzo è troppo alto.

I tubi in acciaio inossidabile sono ottimi anche per riscaldare la tua casa, ma anche in questo caso sono costosi. Entrambe le opzioni avranno anche problemi con l'installazione, poiché sarà richiesto un saldatore adeguatamente qualificato e sarà relativamente problematico nascondere tali tubi dietro un muro o nel pavimento.

Se lo desideri, puoi cercare in modo indipendente informazioni su questi tipi di tubi. Bene, questo è tutto per me, ti ho detto la mia opinione, da quali tubi è meglio fare il riscaldamento, auguro a tutti un'installazione di successo, per ora.

Riscaldamento tubi in acciaio: installazione

Schema del circuito di riscaldamento a gravità (gravità)

Per i sistemi di riscaldamento interni, di regola, vengono utilizzati tubi da ½ e ¾ pollici con un diametro nominale di 15 cm e 20 cm, rispettivamente. Lo schema di riscaldamento è un sistema di sezioni collegate in serie di tubi metallici di varie lunghezze. I requisiti principali per questo sono la tenuta e la tenuta dell'intero circuito, indipendentemente dai movimenti di temperatura.

L'installazione di tubi di ferro viene eseguita in tre modi:

1. Utilizzo della fiamma a gas o della saldatura ad arco elettrico;
2. Con flange;
3. Con una connessione filettata.

L'installazione e il collegamento di tubazioni mediante saldatura garantisce una connessione forte e affidabile. Esistono molti tipi di saldatura, ma quando si installano sistemi di riscaldamento, gli installatori spesso optano per la saldatura ad arco elettrico o gas. Prima di iniziare la saldatura, tutti i giunti e i bordi vengono accuratamente lavati e sgrassati e trattati anche con uno strumento abrasivo (lima, smussatrice speciale, smerigliatrice, ecc.).

Nella saldatura a gas, sotto l'influenza della fiamma e delle alte temperature, il materiale di apporto (filo) si scioglie, formando la saldatura. La saldatura ad arco elettrico viene eseguita utilizzando elettrodi che utilizzano corrente continua o alternata. In questo caso, la fase positiva è collegata al pezzo in lavorazione e la fase negativa è collegata all'elettrodo. La saldatura con corrente alternata è più conveniente e l'attrezzatura non richiede manutenzione e test aggiuntivi.

Il collegamento dei tubi con una filettatura consente di smontare e installare ulteriormente le singole sezioni del circuito di riscaldamento

Il collegamento dei tubi mediante una filettatura consente di smantellare e installare successivamente singole sezioni del circuito per la riparazione o la sostituzione.Quando si effettua una tale connessione, vengono utilizzati raccordi aggiuntivi:

• transizioni,
• curve,
• ingorghi,
• mozziconi,
• dadi di collegamento,
• tee,
• accoppiamenti, ecc.

E subito sorge la domanda, quali caratteristiche qualitative dovrebbero avere i raccordi? La risposta è semplice: tutte le dimensioni geometriche degli elementi di collegamento devono essere conformi a GOST, la filettatura deve avere una chiara direzione assiale, essere esente da contaminazioni e rotture.

Tutti i collegamenti filettati sono realizzati utilizzando materiali di tenuta. Può essere tessuto di lino impregnato, corda di amianto, paronite, gomma o nastro FUM. Pulire accuratamente le filettature e le superfici di tenuta prima di eseguire le operazioni. Tutti i collegamenti devono essere effettuati fino alla fine per garantire la completa tenuta. Le chiavi per tubi vengono utilizzate per avvitare tubi e raccordi. I tubi sono collegati in dispositivi speciali o direttamente sul sito di installazione

L'installazione di tubi mediante flange consiste nel serrare e sigillare le superfici di tenuta delle flange saldate. Il materiale di tenuta può essere cartone amianto, paronite, gomma, ecc. L'installazione del sistema deve essere eseguita in sequenza, escludendo possibili disallineamenti e deformazioni.

La guarnizione deve essere tagliata esattamente in base alle dimensioni delle superfici di tenuta della flangia, non deve poggiare sui bulloni e sovrapporsi. I bulloni, a loro volta, non dovrebbero essere troppo lunghi e le loro teste dovrebbero essere contrassegnate su un lato della connessione. È necessario serrare alternativamente dadi diametralmente opposti per l'intera connessione. Usa le chiavi per questo.

Riassumendo, vorrei dire che, avendo informazioni complete sui tubi in acciaio, puoi facilmente determinare quali tubi sono migliori e quale tipo di loro connessione è più adatto a te. Come dimostra la pratica, una pipa in metallo di alta qualità durerà per decenni e non ti deluderà.

In condizioni moderne, per creare un sistema di riscaldamento, è possibile utilizzare un'ampia varietà di tipi di tubi: plastica, metallo e metallo-plastica. Tutti possono essere utilizzati. Naturalmente, ogni materiale è speciale, differisce non solo per caratteristiche, costi, ma anche per requisiti di installazione.

I tubi di riscaldamento servono a fornire e rimuovere la quantità di calore richiesta. E al momento, i prodotti in metallo sono più spesso utilizzati per questo.

Impianto di riscaldamento a due tubi

I sistemi di riscaldamento possono essere a uno e due tubi. La caratteristica principale dei sistemi di riscaldamento a due tubi è, come suggerisce il nome, che comporta l'installazione di due tubi. L'acqua calda entra nel sistema di riscaldamento attraverso il primo e il refrigerante raffreddato viene scaricato nuovamente nel sistema attraverso il secondo. Per interrompere la fornitura di calore, sono installati rubinetti speciali davanti ai dispositivi di riscaldamento. Il vantaggio principale di un sistema di riscaldamento a due tubi è mantenere la stessa temperatura del liquido di raffreddamento per tutti i software, anche se sarà relativamente bassa. D'altra parte, un tale sistema offre risparmi sui costi: in questo caso, i dispositivi di riscaldamento vengono utilizzati nel modo più efficiente possibile, non è necessario installare sezioni aggiuntive su radiatori distanti.

impianto di riscaldamento a due tubi

Tipi di DSO:

• vicolo cieco: l'acqua scorre in direzioni opposte;
• flow-through - flusso unidirezionale del liquido di raffreddamento nei tubi;
• verticale: comportano l'installazione di un gran numero di tubi, sono ideali per edifici a più piani, forniscono la rimozione automatica dell'aria;
• orizzontale - progettato per l'installazione in case a uno / due piani, le gru speciali "Mayevsky" sono montate sui radiatori per spurgare l'aria.

Il sistema di riscaldamento a due tubi è adatto per l'installazione in case di qualsiasi dimensione, le sue proprietà si manifestano al meglio in grandi cottage.Questa opzione permette di variare la portata di alcuni termosifoni bypassando gli altri; è possibile utilizzare termostati ambiente differenti, che forniranno condizioni di comfort a tutti gli abitanti della casa.

Tipi di tubi metallici

È abbastanza difficile scegliere questo materiale per il riscaldamento. Deve essere resistente alle influenze ambientali, deve servire a lungo, essere affidabile e durevole. Ogni metallo ha le sue caratteristiche, che vale la pena considerare ulteriormente.

Acciaio inossidabile

Questa è quasi un'opzione ideale, se non si tiene conto del prezzo piuttosto elevato per loro e per l'installazione. I prodotti hanno un bell'aspetto, hanno un alto livello di resistenza, sono resistenti alla corrosione e possono essere utilizzati per cento anni.

Acciaio

Tali tubi hanno un'elevata resistenza, servono a lungo e saldano bene. Inoltre, tali prodotti sono caratterizzati da una maggiore conduttività termica. E questo è molto buono solo per il sistema di riscaldamento. Inoltre, tale materiale è poco costoso.

Tuttavia, i tubi in acciaio non sono privi di inconvenienti. Ad esempio, sono suscettibili alla corrosione, quindi il contatto con l'acqua non è buono per loro. Di conseguenza, l'interno del tubo può coprirsi di ruggine, a causa della quale può crescere eccessivamente. Pertanto, la velocità effettiva verrà ridotta. Di conseguenza, spesso può essere necessaria la sostituzione, il che non è vantaggioso per il riscaldamento.

Cink Steel

La zincatura è necessaria solo per proteggere l'acciaio dalla corrosione. Tuttavia, ciò non significa che il rivestimento di zinco eviterà completamente questo svantaggio. Rallenterà solo il processo.

Raccomandazione: la zincatura dei raccordi di collegamento è opzionale. Inoltre, nel processo di saldatura di tale materiale, vengono rilasciate sostanze pericolose per la salute. Pertanto, è meglio effettuare connessioni filettate o alternative.

Corrosione del tubo d'acciaio

Come l'aria distrugge il metallo:

• l'acqua è satura d'aria nel vaso di espansione e la immette in circolazione;
• quando il liquido di raffreddamento viene riscaldato, le bolle d'aria iniziano a separarsi attivamente dalle molecole d'acqua;
• il metallo, quando interagisce con l'acqua e l'aria, inizia a ossidarsi, appare la corrosione. Se non c'è aria, la ruggine non si formerà.

Per i sistemi di tipo chiuso (sigillati), il problema della corrosione non è così acuto, sebbene l'aria insieme al liquido di raffreddamento entri anche nel circuito sigillato. Per ridurre al minimo questo processo, all'ingresso sono installati dei separatori d'aria che, agitando il flusso, rilasciano bolle di ossigeno da esso e lo fanno uscire in modalità automatica. Un altro flagello dei sistemi metallici è la complessità dell'installazione, che è associata sia al grande peso della struttura che alle necessarie competenze professionali dell'installatore.

La durata dei tubi di riscaldamento in acciaio in metallo ferroso è di circa trenta anni. I tubi in acciaio inossidabile per il riscaldamento sono quasi eterni.

Rame

Tali prodotti hanno molti vantaggi:

• proprietà battericide;
• elevata plasticità;
• la probabilità di corrosione è minima;
• la vita di servizio è molto lunga;
• resistenza a temperature estreme;
• se l'acqua si congela, il materiale non si screpola.

Nonostante tutta la sua idealità, i tubi di rame presentano anche degli svantaggi. Per loro, le impurità meccaniche e l'acqua acida sono terribili. Va inoltre ricordato che i prodotti in acciaio o zincati non possono essere presenti nello stesso impianto con il rame. In caso contrario, potrebbe verificarsi corrosione.

Tali prodotti possono essere saldati o senza saldatura. Questi ultimi sono il materiale più affidabile. Questo è un prodotto, nessun componente coinvolto. Il risultato è un'elevata resistenza. Se necessario, la superficie può essere zincata per prevenire la formazione di ruggine.

In generale, un tale prodotto non richiede un rivestimento protettivo come un primer o una vernice. Vale la pena applicare tali composizioni con le proprie mani solo in luoghi in cui il rivestimento di zinco è danneggiato - alle articolazioni. I tubi possono essere collegati con raccordi.Allo stesso tempo, notiamo che il loro materiale deve essere identico al materiale dei tubi. Pertanto, tutto dovrebbe essere, ad esempio, rame o acciaio, a seconda del materiale utilizzato.

Per quanto riguarda i tubi saldati, sono molto diffusi. Allo stesso tempo, le moderne tecnologie consentono di ottenere un'elevata resistenza del cordone saldato. Pertanto, tali prodotti sono applicabili dove vengono utilizzati anche quelli senza cuciture. Inoltre, tali prodotti hanno meno deviazioni di spessore e la parete può essere sottile.

Da qui la classificazione per spessore:

• polmoni;
• ordinario;
• spessore rinforzato. Questo è negativo quando è richiesta la piegatura, ma buono perché ha un'elevata resistenza alla corrosione.

Tubi in polipropilene

Una delle opzioni popolari per l'installazione di un sistema di riscaldamento è la sua disposizione con tubi in polipropilene. Sono selezionati secondo standard speciali: vengono utilizzati solo quelli che possono essere utilizzati ad alte temperature. Cioè, il riscaldamento con un tubo di plastica è possibile, ma allo stesso tempo ha una struttura rigida per limitare la temperatura di riscaldamento. L'aumento di questo parametro può modificare la forma del tubo, nonché una rottura alle articolazioni. I tubi in polipropilene possono essere a uno, tre o cinque strati. I tubi a tre strati hanno uno strato interno di alluminio o fibra di vetro e i tubi di 5 strati, oltre alla composizione di rinforzo, contengono due strati di colla speciale hot melt. Molto spesso, per l'impianto di riscaldamento vengono utilizzati tubi rinforzati, costituiti esattamente da cinque strati. Il rinforzo rende i tubi in polipropilene più affidabili, durevoli, resistenti alle alte temperature e alle sostanze aggressive.

Come ogni altro materiale, il polipropilene ha i suoi lati positivi e negativi. I vantaggi includono:

1. Peso ridotto. Un sistema di riscaldamento realizzato con tubi in polipropilene non aumenta il carico sulle strutture portanti di una casa privata.

2. Durata: i tubi in polipropilene per il riscaldamento hanno una durata di oltre 20 anni.

3. Resistenza alle basse temperature.

4. Levigatezza quasi assoluta della superficie interna del tubo - non è ricoperta di calcare.

5. Aspetto estetico che non richiede una manutenzione costante, in particolare una verniciatura regolare: il tubo non cambia colore sotto l'influenza delle alte temperature.

6. Possibilità di installare una pipeline di configurazione complessa.

Sfortunatamente, oltre a tutti i punti positivi, i tubi in polipropilene per il riscaldamento hanno i loro svantaggi. Questa è una temperatura massima bassa del liquido di raffreddamento - fino a 90 gradi (con esposizione a breve termine), mentre la modalità operativa è completamente uguale a 70 gradi. Gli svantaggi includono la complessità e la laboriosità della sostituzione della sezione danneggiata della tubazione. Il prezzo varia da 33 rubli. fino a 340 rubli. per metro lineare, a seconda del diametro e del materiale dell'armatura.

I tubi monostrato in polipropilene non vengono utilizzati negli impianti di riscaldamento. La loro principale applicazione è l'approvvigionamento idrico.

Installazione

L'installazione di tubi metallici per il riscaldamento non è un compito facile. Anche piccoli difetti possono influire sulla durata o addirittura rendere inutilizzabile il sistema.

Fasi di installazione

Innanzitutto, viene elaborato un progetto. Vengono selezionati il ​​materiale, le dimensioni, l'ambito del lavoro e vengono determinate le posizioni degli elementi del sistema.

E solo dopo è possibile l'installazione diretta, tenendo conto, ovviamente, dei requisiti di SNiP.

Realizzare un impianto di riscaldamento con le proprie mani è un compito piacevole, ma faticoso e costoso, soprattutto se si utilizzano prodotti in metallo. Pertanto, la priorità sarà l'opzione di invitare il master a eseguire tutto il lavoro di installazione. Se hai abbastanza fiducia, esperienza e conoscenza, puoi provare tu stesso. Facciamo una scelta e via!

Oggi vengono offerti molti tipi di tubi per sistemi di riscaldamento: metallo-plastica, plastica, metallo.Tutti sono adatti per l'uso nella fornitura di calore. Differiscono l'uno dall'altro solo per i metodi di installazione, il materiale di cui sono composti, il prezzo e la durata.

I tubi del riscaldamento centrale sono progettati per fornire la quantità e rimuovere il liquido di raffreddamento dai dispositivi di riscaldamento. Per questo vengono utilizzati tubi di materiali diversi, ma in questo articolo parleremo di tubi metallici.

Criteri per la selezione di tubi metallici per il riscaldamento

Quando si costruisce una casa e si posa un sistema di riscaldamento con le proprie mani, sorge la domanda principale: quali tubi metallici sono migliori? Come sapete, i metalli utilizzati per le comunicazioni sono classificati come:

• il nero;
• colore;
• leghe.

La prima categoria comprende laminati di acciaio, ferro zincato e ghisa. I metalli non ferrosi non arrugginiscono, ma si ossidano, questi sono:

• bronzo;
• rame;
• alluminio, ecc.

Attenzione! La durata dei tubi metallici per gli impianti di riscaldamento varia e le tubazioni in rame sono al massimo, ma sono le più costose. Molto spesso usano tubi metallici per il riscaldamento da ghisa e acciaio, acciaio inossidabile e alluminio.

Il tipo e la disposizione dell'impianto di riscaldamento sono uno dei fattori decisivi nella scelta dei tubi per la rete

I principali criteri di selezione:

• tipo di impianto di riscaldamento (gravità o forzato);
• carico massimo (le condizioni delle regioni settentrionali differiscono in termini di riscaldamento alle latitudini meridionali);
• la possibilità di sostituire le sezioni della tubazione con il carico più elevato;
• metodo di installazione (nascosto o chiuso, all'interno delle pareti);
• configurazione generale del sistema, compreso il numero di piani in una casa privata;
• design e massima pressione interna;
• tipo di refrigerante;
• opzioni di trasporto e installazione fai-da-te;
• lunghezza totale e quadro di bilancio per l'installazione;
• massima temperatura possibile nel sistema.

Varietà di tubi metallici

È molto difficile selezionare i tubi per il riscaldamento, sono separati attorno all'intero perimetro della casa e quindi devono essere resistenti alla corrosione, forti, affidabili e durano a lungo.

Esistono alcuni tipi di tubi, considerane alcuni, i loro vantaggi e svantaggi:

Tubi in acciaio inossidabile

Tubi metallici in acciaio inox per riscaldamento.

Possono essere definiti ideali per una serie di motivi:

• vita utile molto lunga (100 anni);
• elevata resistenza alla corrosione;
• proprietà ad alta resistenza;
• grande aspetto.

Sfortunatamente, con tutte queste proprietà di alta classe, c'è uno svantaggio significativo: il prezzo elevato non solo dei tubi, ma anche la loro installazione ti costerà caro. Molto spesso questo è il motivo per privilegiare altri tipi di tubi.

Tubi di acciaio

Sono realizzati in acciaio di alta qualità, che ha un'elevata resistenza, un'eccellente saldabilità e una durata relativamente lunga. I tubi in acciaio hanno un'elevata conduttività termica, ma questo vantaggio si applica solo al sistema di riscaldamento.

Lo svantaggio principale è che i tubi di acciaio non sono coperti da nulla e, a contatto con l'acqua, questo porta alla corrosione del metallo. La corrosione è la causa dell'acqua arrugginita, il diametro interno del tubo aumenta gradualmente e ciò comporta una diminuzione del flusso d'acqua.

Ecco perché i tubi in acciaio hanno un prezzo basso, ma necessitano comunque di sostituzioni relativamente frequenti.

Tubi in acciaio zincato

Per evitare la corrosione dei tubi di acciaio, viene applicato uno strato di zinco, ma questo non protegge completamente, ma rallenta solo il processo di corrosione.

Suggerimento: anche i raccordi di collegamento devono essere zincati.

Importante: in alcuni casi, il rivestimento di zinco dei tubi è molto dannoso per la salute del saldatore, poiché durante il processo di saldatura vengono rilasciate sostanze nocive. Pertanto, si consiglia di collegare tali tubi con fili.

Tubi di rame

I vantaggi di questi tubi sono simili a quelli del rame stesso:

• possiede proprietà battericide;
• ha un'elevata plasticità;
• quasi non si corrode;
• lunga durata;
• resistere a sbalzi di temperatura;
• quando l'acqua si congela al loro interno, non si rompono, quindi non devi pensarci.

I tubi metallici sono prodotti utilizzando varie tecnologie, ad esempio possono essere senza saldatura (senza saldatura) o saldati.

I tubi di riscaldamento in metallo trafilato sono forse il materiale più affidabile e di alta qualità tra tutti quelli esistenti. Rappresentano un unico prodotto (motivo per cui vengono chiamati seamless) e non sono assemblati da parti componenti.

Questo li rende durevoli. Possono essere rivestiti di zinco, che protegge i tubi, e non è necessario intervenire per prevenire la formazione di ruggine.

Tali tubi non richiedono verniciatura o adescamento, solo sui giunti (hanno filettature e con una tale manipolazione l'acciaio zincato è danneggiato). I tubi pieni, così come i tubi saldati (zincati o non zincati), sono collegati tra loro da dispositivi speciali - giunti e sono anche chiamati raccordi.

Nota: se hai scelto tubi metallici per il riscaldamento, ad esempio acciaio inossidabile, i raccordi per loro devono essere dello stesso materiale. Cioè, da quale metallo sono i tubi i raccordi.

I tubi saldati sono ampiamente utilizzati in molti settori. Tecniche di saldatura nuove e migliorate garantiscono un'elevata resistenza del cordone che corrisponde alla resistenza del tubo stesso. Tutte queste tecnologie consentono l'utilizzo di tubi saldati in quelle industrie dove era possibile utilizzare solo tubi senza saldatura.

Un tubo metallico saldato per il riscaldamento, rispetto a uno senza saldatura, viene prodotto con minori deviazioni di spessore e con una parete più sottile. Questa caratteristica tecnologica è un vantaggio.

A seconda del loro spessore, i tubi sono dei seguenti tipi:

• spessore rinforzato;
• ordinario;
• polmoni.

Il grande spessore del metallo ha sia un vantaggio (elevate prestazioni anti-corrosione) che un segno negativo: sono molto difficili da piegare durante i lavori di installazione e riparazione.

L'installazione di tubi per il riscaldamento è un compito piuttosto difficile e scrupoloso quando si costruisce o si ristruttura una casa. Errori minori possono portare a una breve durata o disabilitare l'intero sistema.

Caratteristiche di installazione: principi generali

La prima cosa a cui prestare attenzione durante l'installazione è il volume del lavoro proposto. Si consiglia di avere a portata di mano uno schema planimetrico redatto e decidere sulla scelta del materiale. In base alle misurazioni effettuate in anticipo, la lunghezza esatta di ogni tubo è indicata nel diagramma, al fine di evitare costi aggiuntivi.

Di solito, per tagliare i tubi viene utilizzata una sega alternativa o un tagliatubi. Entrambi i metodi vengono utilizzati in situazioni specifiche:

• Il tagliatubi utilizza speciali dischi da taglio. Diventano noiosi nel tempo e devono essere cambiati.
• Per i tubi in acciaio inossidabile, sono stati inventati dischi separati, che vengono affilati utilizzando una tecnologia migliorata e acquisiscono una maggiore resistenza.

Non è possibile utilizzare in tutti i casi un tagliatubi. Ad esempio, questo è impossibile quando è necessario tagliare una parte del tubo da una struttura già installata. In questi casi, viene utilizzata una sega alternativa, che fornisce un taglio uniforme.

È importante! Non è consigliabile utilizzare una smerigliatrice per tagliare i tubi, in modo da non ricevere una scossa elettrica a seguito di un cortocircuito, quando l'acqua dal tubo entra accidentalmente sull'utensile.

Anche la filettatura ha le sue caratteristiche. Esistono due tipi di tagli: cilindrico e conico. La scelta dipende dal tipo di progetto che si sta realizzando. Dopo l'installazione, il giunto viene sigillato con lino o nastro speciale.

Quando si installa in luoghi difficili da raggiungere, è spesso necessario piegare il tubo. La piegatubi fa meglio questo lavoro.

A volte gli artigiani cambiano il design del tubo in modo artigianale, per il quale riscaldano il punto della curva prevista e piegano i tubi con le mani.

Dopo aver completato tutto il lavoro, è necessario controllare il riscaldamento. Nella lingua del maestro, questo si chiama aggraffatura.Questa fase del lavoro è importante, perché quando si installa il riscaldamento, è necessario essere sicuri che ogni elemento esegua le funzioni ad esso assegnate senza alcun reclamo.

La conformità è verificata creando artificialmente condizioni che eccedono le condizioni operative. Ciò consente di notare immediatamente i difetti esistenti che sono stati apportati durante l'installazione.

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Le fasi principali dell'installazione dei tubi per l'impianto di riscaldamento

1. Stesura obbligatoria del progetto. In questa fase, è necessario decidere la quantità di lavoro, scegliere il materiale di cui sarà composta l'attrezzatura e le dimensioni, pensare alla posizione delle parti dell'impianto di riscaldamento.
2. Preparazione dell'installazione del tubo. Controllare gli strumenti necessari per la manutenzione ed eseguire i lavori preparatori all'interno.
3. L'effettiva installazione dei tubi stessi.

Importante: durante l'installazione del sistema di riscaldamento, è imperativo rispettare i requisiti di SNiP 41-01-2003.

Arredare la tua casa da solo è piacevole ed encomiabile, ma richiede molto impegno e alcuni costi finanziari, ma anche un piccolo errore può creare problemi quotidiani non solo a te, ma anche ai tuoi vicini. Il riscaldamento da tubi metallici deve essere effettuato da un maestro che garantirà un sistema di riscaldamento ininterrotto.

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