Tipologie di giunzione di tubi in plastica in diversi campi di applicazione

Tubi in plastica per l'approvvigionamento idrico

I tubi di plastica possono essere utilizzati per far passare acqua fredda o calda, sotto pressione o meno. Considera i tipi di condutture di plastica utilizzate per le reti di approvvigionamento idrico.

Tipi di tubi di plastica

Ecco i tipi di tubi di plastica per l'approvvigionamento idrico:

1. Realizzato in cloruro di polivinile (PVC). Più comune nei sistemi in plastica. L'aspetto pulito e bello consente l'applicazione con una guarnizione aperta. Facile da unire con connettori a colla o in gomma. Si consiglia di utilizzare acqua fredda per l'impianto idraulico.
2. Polipropilene (PP). Durevole, leggero, resistente alle alte temperature. La plastica diventa morbida a + 1400 ° C, si scioglie a + 1750 ° C. Dovrebbe essere utilizzato per il passaggio di acqua fredda e calda. Può essere utilizzato nelle condotte di riscaldamento.
3. Polietilene (PE). Elastico, flessibile, resiste a carichi d'urto, diventa morbido se riscaldato. Ci sono alta e bassa pressione. La versione a bassa pressione (LDPE) è progettata per condutture dell'acqua fredda.
4. Realizzato in polietilene reticolato (PEX). Hanno flessibilità, alta resistenza, non hanno paura delle alte temperature, non si rompono al freddo. Sono caratterizzati da una lunga durata. Adatto per tubi acqua calda e fredda.
5. Plastica rinforzata. Hanno una struttura complessa. Lo strato superiore è costituito da polietilene reticolato, quindi uno strato di lamina metallica, all'interno - polietilene alimentare. Adatto per sistemi di abbeveraggio. Sono flessibili, possono essere esposti ad alta pressione e temperatura, sforzo fisico. Usato per il riscaldamento.

Processo di installazione

Processo di saldatura

Il diametro dei tubi di plastica per l'approvvigionamento idrico può essere completamente diverso, perché questo parametro viene selezionato in base al carico del sistema in una determinata area.

Indipendentemente dalle dimensioni dei tubi di plastica per l'approvvigionamento idrico, la loro installazione non è completa senza l'uso di elementi come i raccordi.

Esistono diversi tipi di tali elementi:

• Crimp, compressione o pinza;
• Autobloccante;
• Filettato;
• Flangiato.

Nella foto - elementi di fissaggio

Per rispondere alla domanda su come saldare i tubi di plastica per l'approvvigionamento idrico, è necessario considerare le seguenti istruzioni di installazione:

1. Con l'aiuto delle cesoie da taglio, il tubo viene tagliato perpendicolarmente al suo asse principale;
2. Viene selezionato il raccordo di fissaggio della dimensione richiesta;
3. La presa del raccordo di fissaggio e il bordo del tubo vengono puliti dalla polvere, sgrassati con acqua saponosa o alcool e quindi asciugati;
4. Inserire il raccordo e il tubo di plastica nell'ugello corrispondente del saldatore per tubi. Il raccordo viene posizionato sul drone e il tubo viene inserito per tutta la profondità della saldatura nel manicotto;
5. Manteniamo il tempo di riscaldamento prescritto;

Nota! È vietato riprendere la saldatura se la temperatura ambiente è inferiore a 0 gradi.

1. Le parti vengono rimosse dal saldatore e collegate tra loro rapidamente, con sicurezza, fino alla massima profondità. Con una corretta connessione, dovrebbe formarsi un piccolo cordone continuo sul bordo del raccordo, a forma di anello su tutta la circonferenza;
2. Manteniamo un periodo di raffreddamento, durante il quale giri o deformazioni del prodotto sono inaccettabili.

Consigli. Non avendo esperienza nella saldatura, per cominciare, effettuare diversi collegamenti di prova, che per il controllo dovranno essere tagliati lungo l'asse e assicurarsi che la struttura sia solida.

Collegamento sezionale

I collegamenti con un assieme sfalsato o l'allineamento delle parti devono essere tagliati o sostituiti.Per questo motivo una particolare attenzione dell'installatore richiederà connessioni realizzate mediante tee, gomiti e rubinetti per tubi. Quando si installa il rubinetto, assicurarsi che la maniglia si muova liberamente in qualsiasi direzione.

Quali tubi di plastica sono i migliori per l'impianto idraulico

È importante utilizzare condutture che soddisfino determinati requisiti normativi e igienici, poiché l'acqua utilizzata per scopi alimentari passerà attraverso di esse.

Tutti e 5 i tipi di tubi di plastica, descritti nelle sezioni precedenti, possono essere utilizzati per l'approvvigionamento idrico, resta solo da decidere sulle loro capacità e le condizioni in cui verranno utilizzati.

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Le condutture in plastica rinforzata sono un'opzione eccellente per case private, cottage estivi. La struttura multistrato conferisce loro leggerezza e robustezza, resistenza alla corrosione, durata nel tempo. La loro installazione è abbastanza semplice. Utilizzato per la fornitura di acqua calda e fredda. Il loro prezzo è abbastanza abbordabile.

Un momento scomodo durante il loro utilizzo è la necessità di monitorare i raccordi di collegamento, stringere le connessioni filettate, che si rilassano nel tempo e possono verificarsi perdite nel sistema.

Le versioni in polietilene, polipropilene e PVC sono utilizzate anche negli impianti idraulici. Qui è importante determinare per quali scopi verranno utilizzati. Se si tratta di un sistema di irrigazione in loco, è possibile scegliere per uno scopo tecnico, se si tratta di un approvvigionamento idrico interno per scopi alimentari, viene scelto anche il materiale appropriato.

L'ideale sarebbe utilizzare tubi in polipropilene per l'approvvigionamento idrico. Le strutture non rinforzate vengono utilizzate per l'acqua fredda. Il polipropilene rinforzato viene utilizzato per l'acqua calda e il riscaldamento. Il rinforzo in fibra di vetro riduce la deformazione termica.

Classificazione dell'assortimento di metalli

La classificazione dei tubi metallici in base al diametro è molto importante. Questa dimensione standard dell'assortimento laminato influisce sulle sue capacità di trasmissione e sull'ambito di utilizzo. Inoltre, queste dimensioni determinano il costo dei tubi metallici.

I materiali di laminazione di tubi metallici sono ampiamente utilizzati in vari campi dell'attività umana. Questi sono l'edilizia, la produzione chimica e alimentare, l'agricoltura, l'ingegneria meccanica e altri.

Questo elenco può essere continuato, ma è già chiaro che questi prodotti sono molto apprezzati dai consumatori. A questo proposito, si declina in un'ampia scelta di configurazioni e dimensioni.

Attualmente vengono prodotti prodotti metallici senza saldatura e saldati con una sezione trasversale circolare. La linea di prodotti saldati si distingue per un semplice processo di produzione e, di conseguenza, il loro prezzo non è alto come quello delle controparti senza saldatura. Ma le ultime opzioni mostrano una maggiore affidabilità e la loro resistenza al carico meccanico è superiore di un ordine di grandezza.

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Per prolungare la durata, l'assortimento di metalli ferrosi è zincato. Indipendentemente dalla possibilità di rifinire la parte superficiale interna, i prodotti in metallo mostrano meno possibilità di saltare rispetto alle loro controparti polimeriche.

Il criterio più importante nella selezione di questi prodotti è la dimensione della sezione trasversale. Per creare un giunto affidabile e duraturo, è necessario che le dimensioni dei tubi metallici corrispondano alle dimensioni dei raccordi.

IMPORTANTE! Insieme alle dimensioni della sezione trasversale, è importante anche lo spessore della parete. Avendo questo indicatore esatto, è possibile determinare il carico massimo possibile sulla struttura anche durante lo sviluppo del progetto.

Di solito, nella marcatura di prodotti in acciaio e ghisa, viene utilizzata la dimensione interna ei prodotti in rame sono contrassegnati tenendo conto della circonferenza esterna.

Tabelle di classificazione dell'assortimento di tubi

È molto comodo utilizzare le tabelle per determinare le dimensioni esatte dei prodotti preparati per il collegamento. Ad esempio, i materiali in acciaio tubolare sono indicati in pollici.

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Questa dimensione è utilizzata nella classificazione in tutto il mondo. E i tubi polimerici sono solitamente indicati in millimetri. Di conseguenza, per scegliere le parti giuste quando si uniscono tubi laminati da una varietà di materiali, è necessario conoscere il principio della corrispondenza dei diametri. Questi valori aiutano a stabilire le tabelle.

La classificazione dei tubi per diametro è riportata nella tabella fornita:

Questa tabella fornisce i valori di UD in mm e gli indicatori corrispondenti delle dimensioni esterne di vari tipi di assortimento di tubi: senza saldatura, elettrosaldati, metallo-plastica. La differenza in questa situazione può essere fino a 1,7 cm.

IMPORTANTE! Quando si convertono i pollici in millimetri, tutti gli arrotondamenti sono nella direzione di aumento.

La tabella seguente ti aiuterà a scegliere le parti esatte per le linee di alimentazione del gas e dell'acqua:

I valori standard per la designazione del diametro dei tubi di acciaio sono i seguenti: 6, 10, 15, 20, 25, 32, 40, 50, 65, 80, 100, 110 e altro. L'UD di questo rotolo di tubi, mostrato in pollici, è arrotondato nella direzione di aumento se necessario per convertirlo in misura metrica.

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I seguenti diametri di questi prodotti sono più spesso utilizzati: da 426 a 1220 mm e nelle seguenti reti:

1. impianto idraulico;
2. gasdotti;
3. scolare;
4. irrigazione.

I tubi di piccolo diametro sono utilizzati per la rete che fornisce acqua e calore a case a più piani e private. Le opzioni di diametro medio sono utilizzate per le colonne montanti nelle infrastrutture urbane e nell'industria petrolifera.

Tabelle simili vengono utilizzate per determinare i diametri dei tubi laminati in rame, ottone e plastica. Utilizzando questi dati, è facile creare collegamenti di elementi di vari materiali. Se i raccordi vengono utilizzati per il lavoro, il processo di giunzione è più facile da eseguire, poiché queste sfumature sono già state prese in considerazione per questi elementi di collegamento.

Vantaggi e svantaggi dei tubi dell'acqua in plastica

Considera i vantaggi e gli svantaggi delle tubazioni in plastica.

Benefici:

• durevolezza;
• immunità alle influenze esterne;
• facilità;
• non soggetto a corrosione;
• la plastica moderna non influisce sulla qualità dell'acqua, non emette sostanze nocive;
• bassa conducibilità termica, che mantiene la temperatura del liquido di raffreddamento;
• facilità di installazione;
• basso costo.

Svantaggi:

• limitazione in uso per la fornitura di acqua calda;
• ottenere, a determinate condizioni, collegamenti permanenti.

Vantaggi e raccomandazioni

Il collegamento di tubi in PP non richiede attrezzature costose e può essere eseguito a mano. Chiunque può farlo. Dovrai aderire al processo tecnologico, puoi pre-allenarti sugli scarti. Di conseguenza, il budget familiare viene salvato.

Inoltre, l'uso della plastica presenta i seguenti vantaggi:

• È un materiale ecologico;
• buona resistenza alla corrosione;
• lunga durata di servizio di oltre 50 anni;
• non collassare sotto l'influenza dell'acqua;
• si distinguono per una piccola quantità di rumore prodotto;
• la bassa conducibilità termica consente di utilizzarli a temperature sotto lo zero;
• l'acqua calda si raffredda in misura minore;
• buona resistenza alla temperatura e alle cadute di pressione;
• facilità di installazione e installazione, sono leggeri;
• non è necessario dipingerli.

Offrono un buon equilibrio tra bassi costi di installazione e manutenzione e prestazioni elevate.

Installazione fai-da-te di tubi in plastica per impianti idraulici

Prima di posare le reti di approvvigionamento idrico, è necessario determinare la scelta del materiale e la sua quantità, redigere uno schema elettrico e determinare il numero di valvole di collegamento e di intercettazione. Quando si redige un diagramma, è necessario tenere conto delle seguenti regole:

• la lunghezza della tubazione è resa il più breve possibile;
• predisporre il minor numero di connessioni per escludere possibili perdite;
• tenere conto che giri con un angolo di 900 riducono la pressione nella tubazione.

Installazione di un sistema di approvvigionamento idrico da tubi in polipropilene

Questi materiali non sono flessibili; vengono tagliati in pezzi separati per cambiare direzione. Per il collegamento utilizzare raccordi speciali:

• i giunti vengono utilizzati per collegare segmenti dello stesso diametro;
• adattatori progettati per collegare diversi diametri;
• gli angoli sono necessari per girare il tubo. Possono avere un angolo di 45 o 900. Oltre a un semplice foro, gli angoli possono essere filettati, con l'aiuto del quale viene installato un miscelatore o altra attrezzatura sanitaria;
• croci e tee, sono installati nei punti di diramazione delle condotte.

Per collegare gli elementi del sistema di approvvigionamento idrico in polipropilene, viene utilizzato uno speciale saldatore, dotato di ugelli per vari diametri. Tubi e raccordi vengono posizionati su ugelli riscaldati a 250-2700 ° C e mantenuti per 5-10 secondi.

Dopo il riscaldamento, gli elementi della tubazione vengono rimossi dagli ugelli e i tubi e i raccordi vengono collegati, evitando torsioni. Gli elementi in plastica si congelano entro mezzo minuto. Dopo il completo raffreddamento, si ottiene una forte connessione monopezzo. La connessione corretta è indicata da una spalla uniforme attorno al punto di connessione.

Installazione di un sistema di approvvigionamento idrico da tubi in polietilene

Per collegare le tubazioni in polietilene, oltre ai metodi utilizzati per il polipropilene, viene utilizzata la saldatura per elettrofusione. Ciò richiede una saldatrice speciale e un manicotto di collegamento, che viene posto alle estremità degli elementi da collegare e collegato a un dispositivo elettrico, il materiale del manicotto si ammorbidisce e si fonde con il tubo. Otteniamo un unico design.

Installazione di un sistema di approvvigionamento idrico da tubi di metallo-plastica

Per il dispositivo di una tale tubazione, è necessario utilizzare raccordi metallici. Questi possono essere tee, curve, croci, adattatori in metallo. Considera i tipi di raccordi e come installarli.

I raccordi a innesto sono costituiti da un corpo, una ghiera e una guarnizione in gomma. È un design diviso riutilizzabile. Hanno un thread con cui sono collegati ai dispositivi consumer. Durante l'installazione, i dadi vengono messi sul tubo, quindi l'anello, quindi questa struttura viene inserita nel raccordo e il dado viene bloccato.

Raccordi a compressione. Utilizza anche un dado a risvolto e un anello di compressione, che vengono posti all'estremità del tubo, quindi viene inserito un raccordo, su cui il dado viene quindi avvitato e bloccato. La connessione è sigillata con stoppa o filo.

Raccordi a pressare. Questo processo viene eseguito utilizzando pinze a pressare, si ottiene un giunto monopezzo sigillato. Prima di unire, il tubo deve essere calibrato e smussato. Quindi si indossa la manica e si inserisce il raccordo. Il manicotto è bloccato. Questa connessione può essere utilizzata nel cablaggio nascosto.

Quale diametro del tubo dovresti usare per l'impianto idraulico? Figure e panoramica dettagliata

Un problema idraulico piuttosto difficile - quale diametro del tubo usare per un sistema di approvvigionamento idrico - non può essere risolto in modo indipendente da ogni persona la cui professione è lontana dai sondaggi di riparazione. Tuttavia, ahimè, a volte è necessario risolverlo. E questa comprensione è necessaria in almeno due casi.O quando il sistema di approvvigionamento idrico cessa di far fronte alle sue normali funzioni per motivi di deterioramento (ad esempio, se hai acquistato un alloggio secondario, e lì il sistema di approvvigionamento idrico non è stato sostituito per molto tempo, o anche dalla costruzione del edificio). O quando si sta costruendo il sogno di tutta la vita precedente - una casa, una dolce casa che richiede un'attenzione abbastanza ravvicinata da parte del futuro proprietario - dopotutto, se realizzi davvero un sogno, allora seriamente e per molto tempo. E se non si comprendono i principi della selezione di questi materiali specifici, alla fine dei lavori di riparazione e costruzione c'è la possibilità di affrontare un lavoro molto scomodo dell'intero sistema in fase di costituzione.

Sicuramente tutti nella sua vita si sono imbattuti in una situazione in cui un rubinetto aperto in cucina riduceva il flusso d'acqua della doccia a un ruscello sottile. E ovviamente non provavo emozioni positive in quei momenti. E molto spesso questi fenomeni negativi sono causati proprio dalla discrepanza tra le dimensioni dei tubi e le attività e le esigenze del sistema.

Il diametro del tubo da utilizzare per l'impianto idraulico dipende da molti fattori ben noti agli installatori di impianti idraulici. Pertanto, se stai costruendo una casa da zero, non limitarti a pagare per i servizi di un professionista: la riattrezzatura costerà successivamente molto di più. E la normale atmosfera in casa può essere notevolmente scossa da problemi con l'acqua. Ma se hai intenzione di sostituire il sistema di approvvigionamento idrico interno esistente, puoi decidere tu stesso il diametro dei tubi: non è necessario posare l'approvvigionamento idrico, il montante principale è montato, quindi non sono previsti pensieri troppo complicati .

Hai solo bisogno di ricordare i punti principali. In generale, se, come diceva il famoso poeta classico, vuoi che il tuo sistema di approvvigionamento idrico sia simile per qualità e la risorsa di servizio prevista "lavorata dagli schiavi di Roma", allora alcune peculiarità e sfumature dovrebbero essere prese in considerazione.

Qualcosa sui tubi

Facciamo subito una prenotazione: per dimensione di un tubo si intende il suo diametro interno, il diametro di produzione e non i parametri esterni, misurati, ad esempio, con una pinza. Un parametro esterno non può fungere da indicatore, poiché lo spessore delle pareti del tubo può essere diverso, a seconda del materiale con cui è realizzato e del suo scopo.

I tubi di acciaio hanno pareti più spesse rispetto ai tubi di plastica. E il polipropilene, montato nella fornitura di acqua calda, sono più spessi degli stessi, ma per l'acqua fredda, che non deve resistere alle alte temperature. Quindi deve solo essere preso in considerazione.

Ancora una sfumatura: il diametro dei tubi è sempre espresso in pollici. Per noi, questa unità di misura è insolita e alcuni produttori e molti negozi di ferramenta danno le dimensioni in millimetri. Tuttavia, per facilitare la navigazione, offriamo un grafico di conversione per le dimensioni più comuni. I primi due diametri sono tubi che forniscono acqua agli impianti idraulici, compresi i rubinetti, gli ultimi sono le dimensioni dei tubi più utilizzati nei montanti.

Inoltre, va detto che il diametro, sebbene sia un concetto matematico esatto, è una cosa molto relativa dal punto di vista idraulico. Quindi, un tubo da mezzo pollice può avere un diametro compreso tra 11 e 13 mm e un tubo in pollici può variare tra 21 e 23. Questo spesso dipende dal produttore. Quindi, quando installi un impianto idraulico, prova ad acquistare tutti i componenti dallo stesso produttore: così almeno sarai sicuro della maggior percentuale di coincidenze e corrispondenze per dimensioni e parametri di base.

Lunghezza del tubo dell'acqua

A proposito, questo è uno dei primi parametri che influenzano il rendimento del tubo. Come regola generale, più lungo è il sistema, maggiore è il diametro. Nel caso opposto, la pressione fornita diminuisce e diventa insufficiente per il normale approvvigionamento idrico e il supporto vitale dell'edificio. Ha senso posare sulla lunghezza dei tubi solo se sono più lunghi di 4 metri.

Negli appartamenti in città, questo è estremamente raro, quindi puoi cavartela con una soluzione standard e, con un'installazione semplice e immediata, fare scorta di tubi di 10 mm di diametro familiari a tutti. Non è consigliabile prenderne di più piccoli, ma di diametro maggiore: sarà difficile combinarlo con un divorzio comune in un appartamento e l'adesione presenterà alcune difficoltà.

Numero di svolte e transizioni

Un'installazione complessa riduce notevolmente la pressione dell'acqua fornita. Più articolazioni, maggiore è la caduta di pressione. Ogni giro del tubo lo abbassa anche. E nei nostri bagni di solito non c'è abbastanza spazio, nonostante il fatto che ogni proprietario cerchi di nascondere dettagli antiestetici - nei muri o almeno sotto la vasca. A questo proposito, a volte il sistema assomiglia a un serpente attorcigliato impigliato nel proprio corpo.

Se il tuo schema ha più di un giro o giunto di tubo per metro di lunghezza, aumentare il diametro dei tubi acquistati a 15 mm. Altrimenti, la pressione dell'acqua con più curve diminuirà gradualmente e semplicemente non sarà sufficiente per uno sciacquone più o meno di alta qualità nella toilette o per lavarsi sotto la doccia in modo normale, se, ad esempio, l'acqua è inclusa anche nella lavastoviglie.

Punti di uscita

Indicano il numero di rubinetti o elettrodomestici che consumano acqua collegati: lavatrice, lavastoviglie e così via. E più ce ne sono, più spessi sono i tubi (ricorda della doccia mentre lavi i piatti). Per 2 punti di uscita dell'acqua (bagno + cucina) con una lavatrice collegata, ci sono abbastanza tubi con una sezione trasversale di 10 mm. Se la casa ha due bagni e persino una lavastoviglie, espandere il diametro a 15.

Con un numero elevato di giunti e curve, o se l'appartamento è grande e il bagno è lontano dall'ingresso, potrebbero essere necessari tubi con un diametro di 20 millimetri, anche se questa sarà una notevole riassicurazione. Piuttosto, un consumo così intenso influenzerà il diametro dei tubi di alimentazione: dovranno essere posizionati più larghi nella sezione trasversale.

Tubo standard 25 mm. in grado di guidare attraverso se stesso 30 litri al minuto ad una portata standard di 0,02 km / s. Se il montante è montato da un tubo con un diametro di 32 mm, la portata aumenterà a 50 litri nello stesso minuto. E se sei interessato a quale diametro del tubo utilizzare per l'approvvigionamento idrico nell'appartamento di un edificio a più piani, i dati forniti sono sufficienti per fare la scelta giusta. È meglio lasciare lo sviluppo di uno schema elettrico per una casa privata alla mercé di idraulici professionisti.

Assemblaggio rapido e di alta qualità di tubi in plastica

Per ottenere un impianto idraulico di alta qualità, è necessario seguire correttamente la tecnologia di lavoro. Iniziare la posa dal punto di connessione al dispositivo di consumo dell'acqua. Qui è installato un adattatore con una valvola a sfera, con il quale è possibile chiudere l'acqua.

Il tubo è fissato al muro con supporti speciali, a 20 mm di distanza da esso. I supporti sono installati con un passo massimo di 1,5 m, è imperativo installare il supporto in curva e in curva. I raccordi sono utilizzati per curve e angoli.

Prima di collegare la rete di approvvigionamento idrico interno ai sistemi di ingegneria, è necessario installare valvole di intercettazione per interrompere l'alimentazione idrica. Anche qui è installato un contatore.

Vantaggi e svantaggi.

Per decenni, i tubi in acciaio zincato sono stati il ​​materiale principale per i sistemi di tubazioni dell'acqua calda e fredda per interni. Nel frattempo, l'interesse per la progettazione di sistemi di ingegneria durevoli e affidabili, nonché il desiderio di avere un maggiore comfort all'interno dell'edificio, per garantire la sicurezza della vita, per ridurre il consumo di metallo e, di conseguenza, i costi di esercizio, ci fanno pensare al possibilità di utilizzare questi sistemi e altri materiali. I polimeri sono diventati tali materiali alternativi.Proprio come l'invenzione dei tubi in ghisa è stata rivoluzionaria nel XV secolo, così alla fine del XX secolo, i polimeri hanno inaugurato una nuova era nella storia dell'approvvigionamento idrico. Il mercato interno dei tubi in materie plastiche oggi si sta sviluppando a un ritmo abbastanza rapido. Quali sono i pro e i contro dell'utilizzo di tubi di plastica? Quali sono le loro principali varietà e caratteristiche? Ecco le risposte a queste domande:

Notiamo le qualità positive che sono ugualmente inerenti a tutti i tubi di plastica:

durevolezza: la durata dei tubi di plastica è da tre a cinque volte superiore a quella dei tubi di acciaio e, di norma, raggiunge 50 anni o più; resistenza alla corrosione: questa proprietà è dovuta all'incapacità dei polimeri di entrare in reazioni elettrochimiche; compatibilità ambientale dei tubi di plastica; bassa conducibilità termica; peso leggero; basso rumore del flusso d'acqua; installazione semplice e veloce; possibilità di posa sia nascosta che esterna.

Gli svantaggi di tutti i tubi di plastica includono:

impossibilità di utilizzo nei sistemi di approvvigionamento idrico antincendio; restrizioni se utilizzato nella fornitura di acqua calda e nei sistemi di riscaldamento; la propria tecnologia di installazione per ogni tipo di polimero e tipo di tubo.

Tutto quanto sopra può essere attribuito nemmeno agli svantaggi, ma alle caratteristiche dei tubi di plastica, perché, di regola, i tubi dell'acqua e del gas in acciaio sono intesi come standard e le incongruenze con essi sono considerate svantaggi dei tubi di plastica.

I principali tipi di tubi di plastica.

Sul mercato delle costruzioni vengono presentati i seguenti tipi di tubi in materiali plastici:

• tubi in cloruro di polivinile (PVC),
• polipropilene (PP),
• polietilene (PE),
• polietilene reticolato (PEX),
• tubi in metallo-plastica (PEX-AL-PEX).

Offriamo una breve descrizione di ciascuno dei polimeri.

Tubi in polietilene

I tubi in pressione in polietilene (PE) sono progettati per condutture in pressione esterne e interne (approvvigionamento idrico, fognatura, scarichi). Rispetto ad altri materiali plastici, il polietilene ha la temperatura massima di lavoro più bassa -20 ° C, che è particolarmente importante per la posa e il funzionamento delle tubazioni in condizioni invernali. I tubi in PE con un diametro esterno da 20 a 63 mm sono collegati con raccordi in ottone o polipropilene con un O-ring in gomma, nonché con l'aiuto di giunti elettrosaldabili. I tubi con un diametro da 63 a 160 mm sono saldati di testa. L'industria produce tubi in polietilene ad alta e bassa pressione: LDPE e HDPE. I tubi in polietilene non in pressione con un diametro di 50, 63, 90 e 110 mm sono destinati alla rete fognaria interna. Questo tipo di tubo è disponibile anche in due tipi: HDPE e LDPE.

Tubi in polietilene reticolato (PEX)

Affinché il polietilene diventi più durevole e resistente alle influenze della temperatura, viene lavorato ad alta pressione. Di conseguenza, si formano collegamenti incrociati aggiuntivi (ponti) tra le molecole. Questo processo è chiamato "reticolazione" e il polietilene è chiamato "polietilene reticolato". I metodi di lavorazione del polietilene sono i seguenti: PEXa - reticolazione del perossido; PEXb - trattamento gas con silano, (gli organosilanidi sono sostanze estremamente tossiche); PEX - irradiazione con un flusso di elettroni in un campo elettromagnetico; PEXd - trattamento con composti azotati. Il polietilene reticolato viene utilizzato per i sistemi di riscaldamento e di approvvigionamento idrico. I tubi realizzati con questo materiale sono montati utilizzando raccordi a compressione. I tubi PEX sono ampiamente utilizzati nei sistemi a pavimento riscaldato ad acqua e nei sistemi di scioglimento della neve. Per i sistemi di riscaldamento, i tubi in polietilene reticolato sono coperti con una barriera alla diffusione per impedire l'ingresso di ossigeno libero all'interno del sistema.

Tubi da polimeri metallici

L'età dei tubi in plastica rinforzata è molto più giovane dei tubi in polietilene reticolato. Le prime pipe di questo tipo furono prodotte circa nove anni fa in Inghilterra. La loro designazione comune è -PEX-AL-PEX.Nuovi sviluppi - PE-RT-AL-PE-RT (REX - polietilene, PE-RT - polietilene resistente al calore, Al - alluminio). I tubi di plastica rinforzata sono essenzialmente gli stessi tubi PEX, all'interno dei quali è installato uno strato aggiuntivo di foglio di alluminio. Il punto principale dell'installazione è ridurre il coefficiente di espansione lineare dei tubi PEX (questo strato è anche una barriera alla diffusione). I tubi sono una struttura complessa di cinque strati:

• polietilene reticolato (REX o PE-RT);
• strato adesivo per un collegamento stretto di plastica e metallo;
• tubo di alluminio saldato a sovrapposizione;
• strato adesivo;
• polietilene reticolato.

Uno dei vantaggi dei tubi in metallo-plastica è la capacità di mantenere la loro forma durante la piegatura, il che consente loro di essere utilizzati in un'installazione aperta (i tubi PEX sono installati solo nascosti). Oltre a quelle citate, le principali caratteristiche dei tubi metallo-plastica sono le seguenti: capacità di sopportare carichi costanti (pressione fino a 10 bar alla temperatura di 95 ° C); idoneità fisiologica per acqua potabile e cibo; Tenuta al gas al 100%; leggera dilatazione termica; mancanza di cambiamenti strutturali e usura; due tipi di connessioni dei tubi: pressatura e avvitamento.

Tubi in cloruro di polivinile (PVC)

I tubi in cloruro di polivinile (PVC) sono stati tra i primi ad essere utilizzati nei sistemi di approvvigionamento idrico. I tubi in PVC sono utilizzati nei sistemi di approvvigionamento idrico freddo e caldo (X-PVC), negli impianti tecnologici (anche nell'industria alimentare) e sono ampiamente utilizzati nelle reti fognarie.

Caratteristiche dei tubi in PVC:

non sono necessari attrezzi speciali per l'installazione - i tubi sono collegati con il metodo della “saldatura a freddo” o presa su un manicotto di gomma; i tubi sono abbastanza rigidi, quindi è necessario utilizzare raccordi speciali per collegarli. In questo modo, questi tubi sono simili ai tradizionali tubi in acciaio, quindi, per l'installazione e la progettazione, possono essere utilizzati dati e calcoli per i sistemi in acciaio; I sistemi a pressione in PVC sono utilizzati principalmente per la posa interrata con fissaggio nei punti delle curve dei tubi; questi tubi consentono la posa sia nascosta che esterna. Quando installato esternamente, il sistema installato ha un aspetto estetico ordinato; poiché il polivinilcloruro è uno dei polimeri più economici, il costo dei sistemi in PVC è corrispondentemente inferiore rispetto a sistemi simili realizzati con altri polimeri e persino piastre in acciaio zincato

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