Prima di ridurre il diametro del tubo, dovresti studiare bene la teoria Ridurre il diametro del tubo a casa può essere utile a chiunque faccia riparazioni a varie apparecchiature con le proprie mani. Naturalmente, se è necessario ridurre alcuni elementi del sistema, è meglio utilizzare un adattatore speciale e collegare semplicemente due tubi di diverso diametro. Tuttavia, se è necessario ottenere un tubo ristretto o piegato da ciò che è già disponibile, è possibile ricorrere al rotolamento. Il rotolamento è una deformazione plastica del prodotto nella forma desiderata.
Tipi di rotolamento e piegatura
La laminazione può essere utilizzata per realizzare un prodotto della forma richiesta dai tubi. Inoltre, utilizzando questo metodo, non solo puoi piegare un prodotto fatto di qualsiasi metallo, ma anche ridurre il diametro.
È possibile ridurre il diametro del tubo utilizzando attrezzature speciali.
La piegatura e la modifica della forma del tubo sono chiamate rotolamento. Questo processo ha questo nome perché lo strumento utilizzato per questo sono i rulli.
Il rotolamento viene utilizzato per diversi scopi:
- Per ridurre il diametro di tubi di materiali diversi. Quindi puoi deformare prodotti a pareti sottili in acciaio inossidabile, ghisa, acciaio, ecc.
- Con l'aiuto del rotolamento, puoi piegare il prodotto. In questo caso, è necessario piegare secondo un modello speciale.
- Estensione e stiratura. Tuttavia, questo non è raccomandato, poiché il prodotto perde la sua forza.
- Aumento di diametro. Tuttavia, questo processo è considerato il più dispendioso in termini di tempo.
- Usando una speciale piegatubi, puoi piegare il prodotto in una bobina con le tue mani.
Tutti i processi descritti sono utilizzati nella produzione e riparazione di prodotti tubolari. Con il loro aiuto, puoi persino piegare gli elementi in un anello per decorare i cancelli in ferro battuto.
Classificazione dei tubi per sezione condizionale
Il diametro nominale del tubo è uno dei parametri che dipende in gran parte dal tipo di produzione dei prodotti siderurgici.
In generale, si distinguono quattro tipi di tubi, a seconda della tecnologia di produzione:
- 20-500 mm: tali prodotti sono prodotti mediante laminazione a caldo secondo GOST 8732-78;
- 5-250 mm - valori simili sono determinati da GOST 8734-75 per il metodo di laminazione a freddo;
- 10-1400 mm - questo gruppo di tubi laminati si riferisce a prodotti saldati con cuciture longitudinali e i loro parametri sono specificati in GOST 10704-91;
- 160-2400 mm sono i limiti di dimensione per i tubi di acciaio saldati con giunzioni a spirale, indicati in GOST 8696-74.
In questo caso, i rotoli di tubi in acciaio sono presentati in 38 dimensioni standard, con diametri nominali che vanno da DN 5 a DN 2400. Questi includono quattro gruppi specializzati forniti per sistemi idraulici e pneumatici.
Va notato che i parametri del diametro nominale dei tubi sono indicati non solo in GOST con una classificazione standard e caratteristiche dell'assortimento, ma anche in libri di riferimento, tabelle speciali. Qui si trovano anche i dati sui valori massimi della pressione di esercizio nell'impianto, sui carichi longitudinali e trasversali, oltre ad altre informazioni che possono essere associate al diametro nominale del rotolo del tubo e al tipo della sua sezione. Vedi anche: "Qual è il diametro nominale dei tubi - standard e norme".
Descrizione dell'essenza del processo
Il rotolamento è un processo piuttosto complicato. Tuttavia, in alcuni casi è del tutto possibile farlo da soli. È particolarmente facile piegare tubi in acciaio inossidabile e zincati a pareti sottili.
Il restringimento può essere necessario anche durante la costruzione di una tubazione metallica. Questo metodo viene utilizzato quando è necessario collegare un tubo con un diametro maggiore a un prodotto con uno più piccolo.
L'auto-contrazione comporta alcuni rischi. Il fatto è che in un tale processo, due forze agiscono sul tubo, dirette in direzioni opposte. Pertanto, le azioni che possono essere eseguite con tali elementi sono limitate da diversi fattori.
Quando si riduce il diametro del tubo, è necessario osservare le norme di sicurezza
Qual è la limitazione della pressione applicata:
- Prima di tutto, viene presa in considerazione la plasticità del materiale. Più è plastica, maggiore è il raggio che può essere piegato.
- È necessario prestare attenzione a quanto più sottile è possibile realizzare la parete del tubo per un determinato prodotto.
- È necessario verificare la resistenza alla flessione di un particolare metallo. Più è plastico il materiale, più alto sarà questo indicatore.
- Anche il parametro limitante del raggio, il passaggio dalla parete laterale all'estremità, è importante.
- È inoltre necessario prestare attenzione alla qualità della superficie del prodotto stesso.
Ciascuno di questi parametri deve essere considerato. Per ogni spessore di parete e per ogni diametro specifico, è diverso.
Quando si riduce il tubo a casa, è necessario considerare il fatto che un gran numero di pieghe non si forma sul metallo. Riducono la forza.
Ridurre il diametro del tubo in pvc
Quando si progetta e si installa un sistema di riscaldamento, sorge sempre la domanda: quale diametro della tubazione scegliere. La scelta del diametro, e quindi la portata dei tubi, è importante, perché è necessario garantire la velocità del liquido di raffreddamento nell'intervallo di 0,4 - 0,6 metri al secondo, che è raccomandata dagli specialisti. In questo caso, la quantità di energia richiesta (la quantità di refrigerante) deve essere fornita ai radiatori.
È noto che se la velocità è inferiore a 0,2 m / s, la congestione aerea ristagna. Una velocità superiore a 0,7 m / s non dovrebbe essere fatta per ragioni di risparmio energetico, poiché la resistenza al movimento del fluido diventa significativa (è direttamente proporzionale al quadrato della velocità), inoltre, questo è il limite inferiore per l'occorrenza di rumore in condotte di piccolo diametro.
Che tipo di pipeline scegliere
Oggigiorno, le tubazioni in polipropilene sono sempre più scelte per il riscaldamento, che, sebbene abbiano degli svantaggi sotto forma di difficoltà nel garantire la qualità dei giunti e una significativa dilatazione termica, ma sono estremamente economiche e facili da installare, e questi sono spesso fattori decisivi.
Quali tubi utilizzare per l'impianto di riscaldamento? I tubi in polipropilene sono divisi in diversi tipi, che hanno le loro caratteristiche tecniche e sono progettati per condizioni diverse. Adatto per riscaldamento gradi PN25 (PN30), che resistono a una pressione di esercizio di 2,5 atm a una temperatura del liquido fino a 120 gradi. CON.
Gli spessori delle pareti sono riportati nelle tabelle. Per il riscaldamento vengono ora utilizzati tubi in polipropilene, rinforzati con un foglio di alluminio o fibra di vetro. Il rinforzo impedisce una significativa espansione del materiale quando riscaldato.
Molti esperti preferiscono tubi con rinforzo interno in fibra di vetro. Tale gasdotto è recentemente diventato il più utilizzato negli impianti di riscaldamento privati.
Selezione del diametro della tubazione di riscaldamento
I tubi sono disponibili in diametri standard, tra i quali è necessario effettuare una scelta. Sono state sviluppate soluzioni tipiche per la selezione dei diametri dei tubi per il riscaldamento di una casa, guidate dalle quali, nel 99% dei casi, è possibile effettuare la scelta ottimale corretta del diametro senza eseguire un calcolo idraulico.
I diametri esterni standard dei tubi in polipropilene sono 16, 20, 25, 32, 40 mm. Il diametro interno dei tubi di grado РN25 corrispondente a questi valori è rispettivamente 10,6, 13,2, 16,6, 21,2, 26,6 mm.
Informazioni più dettagliate sui diametri esterni, sui diametri interni e sullo spessore delle pareti dei tubi in polipropilene sono fornite nella tabella.
Quali diametri cosa collegare
Dobbiamo garantire la fornitura della potenza termica richiesta, che dipenderà direttamente dalla quantità di refrigerante fornito, ma la velocità di movimento del fluido dovrebbe rimanere entro i limiti specificati di 0,3 - 0,7 m / s
Quindi c'è una tale corrispondenza delle connessioni (per tubi in polipropilene, è indicato il diametro esterno):
- 16 mm - per il collegamento di uno o due radiatori;
- 20 mm - per il collegamento di un radiatore o un piccolo gruppo di radiatori (radiatori di potenza "normale" entro 1 - 2 kW, potenza massima collegata - fino a 7 kW, il numero di radiatori fino a 5 pezzi);
- 25 mm - per il collegamento di un gruppo di radiatori (solitamente fino a 8 pezzi, potenza fino a 11 kW) di un'ala (braccio di uno schema elettrico senza uscita);
- 32 mm - per collegare un piano o un'intera casa, a seconda della potenza termica (di solito fino a 12 radiatori, rispettivamente, la potenza termica è fino a 19 kW);
- 40 mm - per la linea principale di una casa, se presente (20 radiatori - fino a 30 kW).
Piegatura manuale dell'acciaio inossidabile
Quindi, ora puoi parlare direttamente del processo di restringimento. Questo può essere fatto in fabbrica con uno strumento speciale oa casa con mezzi improvvisati.
Puoi usare un martello. Tuttavia, questo metodo non può essere considerato ottimale, poiché in questo caso il tubo può essere fortemente deformato. Inoltre, la parte ridotta risulterà irregolare, il che influirà negativamente sulla forza.
Il modo migliore è usare pinze speciali. Possono essere acquistati in un negozio specializzato, ma non sono economici. Puoi creare uno strumento con le tue mani. Per fare questo, devi prendere una chiave a tubo, puoi persino usare un vecchio prodotto usurato. Da esso è necessario rimuovere la spugna dal braccio mobile e, invece di questa spugna, è necessario installare un inserto sotto il semianello. Successivamente, un semianello del raggio richiesto viene realizzato e installato su un braccio mobile. Se si desidera continuare a bloccare i tubi, è possibile realizzare diversi anelli con diametri diversi. Ciò aumenterà la versatilità dei prodotti.
Come utilizzare le pinze speciali:
- Prendi una pinza con una mascella di almeno la metà del diametro del puntale. Afferra il diametro esterno con la gola.
- Avvicinare il dado della pinza al guinzaglio del dispositivo.
- Il braccio mobile può ora essere ruotato. Fallo finché non racchiude completamente il secondo mezzo perimetro.
- Quindi, con uno sforzo, schiacciare entrambe le leve e ruotare la chiave di 30 gradi.
- Tutti questi passaggi devono essere ripetuti fino a quando il tubo non raggiunge il diametro desiderato.
Prima di piegare l'acciaio inossidabile, dovresti prima familiarizzare con le raccomandazioni degli specialisti
In questo modo, puoi dare la dimensione richiesta. Vale la pena stabilire in anticipo che questo lavoro richiede forza fisica.
Utilizzando un tornio
Il modo più semplice per restringere il tubo è con una macchina speciale. Questo processo può essere eseguito anche da una persona che non ha una grande forza fisica. In effetti, in questo caso, la maggior parte del lavoro viene eseguito dal tecnico.
Per lavorare con un tornio, devi avere determinate abilità.
Non solo un tubo di metallo può essere piegato secondo una sagoma. Un tale dispositivo è utile per dare la forma richiesta a un pezzo di filo spesso. Il filo può anche essere piegato manualmente.
Sequenziamento:
- È necessario fissare il tubo al portastrumenti. È importante calcolare la profondità di immersione del pezzo. La corsa della maniglia deve corrispondere alla posizione del foro cieco.
- Quando accendi la macchina, devi portare la maniglia sul tubo. Quindi, fare clic sul pezzo in lavorazione e inizia il ciclo.
- Il materiale inizia a riscaldarsi. Ciò riduce la forza, ma aumenta la duttilità del materiale.
- La maniglia deve avere almeno 180 gradi di corsa. E i portautensili dovrebbero essere le dimensioni dei fori più popolari.
Durante il processo, il prodotto si riscalda e il materiale diventa flessibile. Grazie a ciò, il diametro del pezzo può essere facilmente ridotto ai valori richiesti. Spremere una pipa con le tue mani è difficile, ma possibile. Per fare ciò, è necessario creare un apparecchio speciale e imparare a usarlo correttamente.
