Regole fai-da-te per costruire un camino da un tubo di amianto

Fino a poco tempo, un camino in amianto era considerato l'opzione migliore per organizzare caldaie per il riscaldamento in una casa, uno stabilimento balneare e altri edifici che necessitano di riscaldamento. Il motivo principale di questa decisione è che il materiale non è combustibile, resistente all'umidità e, soprattutto, poco costoso. Questi fattori hanno contribuito al fatto che un camino in amianto è stato installato in quasi tutte le abitazioni private. I capi delle piccole società di servizi pubblici e delle organizzazioni agricole non hanno aggirato una soluzione così semplice ai problemi attuali.

Un camino di un tubo di cemento-amianto è davvero un mezzo così versatile per rimuovere i prodotti della combustione? Per far fronte a questo, è necessario soffermarsi sulla tecnologia di produzione del cemento amianto, sui suoi vantaggi e svantaggi, sulla possibilità di assemblare camini da un tubo di amianto con le proprie mani.

Si può utilizzare un camino in amianto?

Questa domanda è sempre più e giustamente prevale sugli sviluppatori privati. Inizialmente, prenderemo in considerazione la tecnologia di produzione di questi prodotti.

Sono fatti di cemento, sabbia, acqua e fibre di amianto. Plastificanti e coloranti vengono aggiunti alla miscela. Gli ingredienti vengono accuratamente miscelati, la sospensione risultante viene filtrata e data la forma desiderata. La stagionatura avviene in più giorni in ambienti caldi. Il prodotto finito è di media resistenza, impermeabile e leggero. Il prezzo basso è determinato dalla disponibilità dei componenti della miscela.

Svantaggi dei tubi di amianto

Nonostante la popolarità nell'edilizia privata, il camino di questo materiale presenta molti svantaggi.

I difetti compaiono quasi immediatamente o dopo poco, a seconda di fattori quali il combustibile utilizzato, le condizioni climatiche e la frequenza di utilizzo della caldaia.

Anche la qualità dell'installazione del gasdotto è importante. Considera gli svantaggi tipici dei camini in cemento-amianto e le ragioni del loro verificarsi.

Burnout e scoppio

Inizialmente, i prodotti erano progettati per la produzione di massa per essere utilizzati nella bonifica dei terreni, nella costruzione di fognature e nei gasdotti a bassa pressione. I progettisti non hanno previsto il loro funzionamento ad alte temperature. L'accento è stato posto sulla tenuta e la facilità di installazione delle linee.

La base del materiale è il cemento, che è un materiale poroso. Assorbe il creosoto, che è un materiale combustibile. Con un forte riscaldamento, inizia il processo della sua combustione, a seguito del quale la struttura delle pareti cambia, diventano più sottili e si bruciano.

A quale temperatura possono resistere i tubi in cemento amianto: il loro limite è di + 300 ºС.

Con ulteriore riscaldamento, aumenta la pressione dell'aria intrappolata nelle pareti degli arcarecci. I prodotti si rompono, scoppiano e addirittura esplodono.

Difficoltà di servizio

L'elevata resistenza del cemento amianto è un mito a cui molte persone vogliono credere. Lavorare con i collegamenti richiede una cura e una precisione extra. L'assenza di rinforzo in acciaio li rende estremamente fragili e fragili, indipendentemente dal diametro e dal tipo. E non è tutto ...

La manutenzione del camino è associata alle seguenti difficoltà:

• la necessità di una pulizia regolare, poiché i tubi attirano letteralmente la fuliggine;
• l'impossibilità di realizzare finestre di ispezione per raggiungere zone difficili da raggiungere;
• sensibilità dei prodotti a urti e carichi;
• sostituzione frequente dell'isolamento che collassa dalla condensa chimicamente aggressiva.

L'umidificazione del gasdotto è irta di spiacevoli conseguenze, sia per le comunicazioni che per l'edificio nel suo complesso.

Condensa

Lo scopo principale dei prodotti era la posa di condotte idriche aperte e sotterranee di varie lunghezze. I tubi in cemento-amianto sono resistenti all'acqua, ma si deteriorano rapidamente a contatto con liquidi reattivi. Sono loro che si formano sulla superficie del camino durante l'interazione tra fuliggine e acqua condensata.

La malta aggressiva scorre verso il tetto e viene assorbita nella sua superficie. Il risultato è la comparsa di macchie, odori sgradevoli e crepe. Guardare il video qui sotto ti aiuterà a valutare l'entità della distruzione causata dalla condensa. Questo problema può essere risolto con l'aiuto di un isolamento eseguito con competenza.

Isolamento del tubo in cemento-amianto

Poiché l'amianto ha una struttura porosa, la superficie interna del camino diventa molto rapidamente ricoperta di depositi di fuliggine. E quando la condensa si aggiunge alla fuliggine, che si forma durante le temperature estreme, insieme questi fenomeni hanno un effetto dannoso sul cemento amianto e portano alla sua rapida distruzione.

Uno schema approssimativo di isolamento termico di un tubo in cemento-amianto

Per proteggere il camino dalla formazione di condensa al suo interno, ricorrono a procedure di isolamento. I riscaldatori resistenti al calore sono disposti all'esterno. Inoltre, i tubi possono essere ulteriormente rinforzati con muratura: ciò aumenterà significativamente l'efficienza dell'isolante termico.

Il tubo può essere rivestito con mattoni o blocchi speciali

Un'altra opzione è un involucro metallico, che viene posizionato su un tubo di amianto isolato con lana minerale. Si ottiene così un sandwich che manterrà bene il tubo da sbalzi di temperatura improvvisi. Affinché l'isolamento termico svolga appieno il suo ruolo, deve essere disposto lungo l'intera altezza della sezione in cemento-amianto del camino.

Isolamento termico della sezione esterna del tubo in cemento-amianto

Un ombrello di metallo è posto sopra il tubo di amianto, che non permetterà all'umidità dall'esterno di penetrare all'interno.

La testa del tubo terminerà con un ombrello da pioggia

C'è un'altra opzione per l'isolamento termico - con l'aiuto di blocchi specializzati in cemento armato, che sono fissati attorno al tubo di cemento-amianto sotto forma di una scatola. La distanza tra questi elementi prefabbricati e il tubo può essere fino a 10 centimetri o più, a seconda delle condizioni climatiche della regione in cui è installato il camino. Queste cavità formate sono riempite con argilla espansa, lana minerale o scorie.

Perché sono stati popolari in passato?

In epoca sovietica, c'era una grave carenza di tutti i tipi di materiali da costruzione. I tubi di amianto erano un vero vantaggio per gli sviluppatori privati. Le piste soddisfacevano tutti gli standard di sicurezza, non avevano un'alternativa degna, si distinguevano per la loro forza, tenuta e un prezzo accessibile. I collegamenti sono stati utilizzati nel settore dei forni, nella disposizione delle condutture dell'acqua, nelle fognature e nella costruzione di pozzi.

Nel tempo, i requisiti di GOST sono stati sostituiti da TU. Sono state apportate modifiche alla tecnologia di produzione che hanno influenzato negativamente le caratteristiche di qualità dei prodotti.

I prodotti moderni non sono più destinati alla rimozione di prodotti di combustione con una temperatura superiore a + 300 ºС.

Possono essere utilizzati solo per una caldaia a gas, installata al centro e all'estremità dei camini di saune e bagni. Ma è meglio abbandonare questa idea e utilizzare tubi realizzati secondo TU per organizzare comunicazioni a bassa pressione e strutture protettive per la posa dei cavi.

Dimensioni del camino in amianto

Quando si scelgono i tubi per un camino in amianto, è necessario essere guidati dalle seguenti considerazioni:

1. L'uso di questo materiale è possibile solo per caldaie a gas e unità di riscaldamento a pirolisi, che sono caratterizzate da una bassa temperatura dei fumi.Va tenuto presente che il fumo dei forni di pirolisi è saturo di prodotti che contribuiscono alla formazione di condensa e quindi fuliggine.
2. Il diametro del tubo del camino in amianto non deve essere inferiore all'uscita dell'unità di riscaldamento.
3. La lunghezza totale del camino deve essere di almeno 5 metri, mentre l'eccedenza sul colmo del tetto deve essere di almeno 0,5 metri.
4. Un eccesso significativo di questo indicatore porterà anche a conseguenze indesiderabili dovute a una diminuzione della velocità di movimento dei gas nel tubo. Ciò aumenterà la quantità di condensa formata.

   
   L'efficienza di un camino realizzato con qualsiasi materiale dipende dalla sua corretta installazione sul tetto della casa.

Quale tipo è adatto per quali camini

Le raccomandazioni degli specialisti sull'uso di tubi in cemento amianto negli impianti di riscaldamento sono brevi. Gli arcarecci realizzati secondo le moderne condizioni tecniche non devono essere installati all'interno e direttamente su forni di mattoni. In qualsiasi momento, i tubi possono rompersi e pericoloso monossido di carbonio riempie la stanza.

Per quanto riguarda l'utilizzo di prodotti di diverso tipo, possono essere installati nei seguenti luoghi:

1. Flusso libero. Hanno pareti sottili e bassa resistenza a sollecitazioni e urti. Si installano al meglio all'interno di locali tecnici e soffitte. Cioè, in quei luoghi in cui le persone non sono costantemente presenti e non c'è probabilità di danni meccanici all'autostrada.
2. Pressione. I prodotti sono più durevoli e resistenti alla pressione. Si consiglia di installare le travi sul tetto, dove c'è un carico di vento. È consentito l'uso di tubi in pressione per caminetti e stufe, a condizione che siano riscaldati con legna.

In tutti i casi è necessario prestare attenzione al dispositivo per l'abbattimento dei fumi delle tubazioni in amianto, poiché tendono ad intasarsi di fuliggine in breve tempo.

Come installare un riscaldatore con le tue mani

L'installazione dell'isolamento non è una procedura complicata, è facile farlo da soli. Prima di iniziare il lavoro, è necessario capire quale metodo di isolamento verrà utilizzato. Dipende dal tipo di camino, dalla struttura dell'edificio e dai fondi che si prevede di spendere per l'isolamento termico del camino.

Un modo affidabile di isolamento è sfuso. Una scatola speciale è montata attorno al camino. Al suo interno vengono versati caolino, argilla espansa, sabbia, scorie e altri materiali termoisolanti. Il metodo è altamente affidabile: le strutture sono forti e durevoli. I riscaldatori utilizzati sono ininfiammabili, resistenti alle alte temperature. Le proprietà non si deteriorano nel tempo, il che consente di isolare in modo affidabile il camino. Il principale svantaggio di questo metodo è la sua elevata intensità di lavoro. Si consiglia di installare la scatola nella fase di costruzione dell'edificio. In caso contrario, potrebbero essere necessarie modifiche gravi, che comporteranno costi elevati.

Isolamento, tipo "sandwich"

Il metodo più diffuso per l'isolamento del camino è il "sandwich". Vengono utilizzati prodotti in rotoli o fogli di basalto, vetro o altra lana minerale. Il "sandwich" è formato come segue: lo strato inferiore è il camino stesso, lo strato esterno è un ulteriore foglio di ferro, il "riempimento" è uno strato di isolamento. Lo spazio dovrebbe essere scelto nell'ordine di 4-5 cm, ovvero il diametro del tubo esterno dovrebbe essere 8-10 cm più grande del diametro di quello interno.

Copriamo il camino passo dopo passo con le nostre mani

Affinché il lavoro sia svolto in modo efficiente e il camino funzioni correttamente, è necessario utilizzare prodotti senza scheggiature e crepe. Il loro diametro dovrebbe essere maggiore di quello dell'uscita del forno.

Come risolvere

Il camino è installato dal basso verso l'alto. Prima di tutto, la sezione è attaccata al tubo di derivazione della caldaia o del forno. Poiché non sono presenti raccordi, vengono utilizzati adattatori in ghisa di dimensioni adeguate. La tenuta del collegamento si ottiene utilizzando una corda di amianto immersa in argilla refrattaria.

La prima sezione è fissata rigidamente. Per questo, vengono utilizzati morsetti, avvitati al muro.

Come costruire

Come collegare i tubi di amianto durante la costruzione di un camino? È sufficiente acquistare giunti speciali, che di solito vengono venduti come set.

È necessario prendere giunti in amianto senza guarnizioni in gomma. Le articolazioni sono riempite con una corda refrattaria. È possibile costruire un tubo che porta al tetto in modo simile. Per fare ciò, viene tagliato con una smerigliatrice sotto il tetto, dopo di che viene installato un giunto e una nuova corsa di maggiore lunghezza.

Come e cosa isolare

L'isolamento del camino viene eseguito per aumentare il tiraggio e prevenire la condensa. Questo evento è la fase finale della costruzione. Il modo più rapido e semplice è avvolgere i tubi con lana minerale, torcerli con filo e coprirli con un foglio sopra. Un metodo più complesso, ma di alta qualità è considerato l'uso di un involucro in acciaio zincato.

Dopo aver posizionato l'involucro sul tubo, gli spazi vengono riempiti con materiale isolante.

Come incorporare una maglietta

Questo evento si verifica quando nella casa è installata una caldaia, una stufa o un caminetto aggiuntivi. La soluzione più semplice è rimuovere la sezione del tubo dalla linea. Un tee è installato sul taglio del bordo inferiore, a cui sono collegati i camini. La sezione rimossa viene accorciata e inserita nel camino.

Il giunto è isolato con un cavo resistente al calore e fissato con un manicotto.

Posso usare un tubo di amianto?

L'idea se sia possibile riparare tali prodotti nel camino è inizialmente un fallimento. Sì, è più veloce ed economico di una revisione importante. Ma vale la pena ricordare le difficoltà con la manutenzione, il funzionamento dei tubi in cemento-amianto e le possibili conseguenze.

Tipi di isolamento del camino

È necessario isolare il camino da due fattori distruttivi negativi: dal surriscaldamento delle strutture e dalle perdite alle articolazioni. Pertanto, nell'articolo considereremo due tipi di isolamento del camino:

• Isolamento termico ignifugo;
• Impermeabilizzazione.

Si consiglia di eseguire immediatamente isolamenti complessi, risolvendo non solo i problemi principali, ma anche migliorando le condizioni operative del forno. Ad esempio, l'isolamento di un tubo che attraversa un sottotetto non riscaldato riduce il rischio di surriscaldamento degli elementi del tetto in legno e riduce il rischio di condensa, che può portare a depositi di fuliggine eccessivi, corrosione o rottura del tubo. L'impermeabilizzazione del tubo aiuterà ad evitare la decomposizione del sistema di tralicci e dei soffitti, nonché la distruzione del tubo se si bagna.

Metodi per l'isolamento dal fuoco dei camini

Il modo più semplice e affidabile, ma non sempre il più economico, è installare un camino "sandwich" in ceramica o metallo. In tali camini, il tubo interno, che svolge la funzione di rimozione del fumo, è realizzato in acciaio o ceramica resistente al calore ed è isolato termicamente con materiali isolanti non combustibili: lana minerale, di pietra o di basalto. Lo strato esterno del camino a sandwich è realizzato in acciaio o blocchi di cemento argilloso già pronti.

Camino prefabbricato in ceramica - Soluzione sicura

I camini prefabbricati sono completati da elementi per il fissaggio, la revisione, la manutenzione, nonché per il collegamento di più dispositivi di riscaldamento. L'installazione di un tale camino non è difficile, ma richiede il rispetto delle istruzioni, solo allora sarà completamente sicuro.

Isolamento termico di un tubo "sandwich"

Video - diaframma sandwich per il passaggio del tubo attraverso i soffitti

Un altro metodo di isolamento utilizzato quando si costruisce una stufa è un camino in mattoni. A causa della bassa conduttività termica del mattone, le sue pareti non si riscaldano a temperature pericolosamente elevate, pertanto non sono necessarie misure aggiuntive per isolare tale camino, ad eccezione della corretta esecuzione del taglio antincendio di pavimenti e tetti. Per salvare e facilitare la costruzione, un camino in mattoni viene talvolta rifinito con un tubo di metallo o ceramica. In questo caso sono isolati termicamente secondo la tecnologia descritta di seguito.

L'isolamento termico di tubi singoli in metallo e ceramica è possibile utilizzando scatole in materiali non combustibili e isolamento termico minerale non combustibile - lana di pietra o basalto. È possibile azionare tali camini senza isolamento termico, ma è comunque obbligatoria l'attuazione del taglio antincendio secondo tutte le norme.

Metodi di impermeabilizzazione del camino

L'impermeabilizzazione del camino è installata al posto della sua uscita sul tetto. Più grande è il tubo e più lontano dalla cresta si trova, più difficili sono le condizioni operative che lo attendono: con la pioggia, flussi d'acqua più abbondanti, in inverno - aumento del carico di neve. Con un'impermeabilizzazione insufficiente, la pioggia e l'acqua di fusione penetrano all'interno della casa, portando a perdite, degrado del legno e distruzione delle strutture in cemento e mattoni, compreso il camino stesso.

Il metodo di impermeabilizzazione dipende in gran parte dalla forma del tubo e dal tipo di copertura. Per tubi tondi vengono utilizzati tagli in metallo o polimero, per tubi rettangolari - grembiuli metallici e strisce di sostegno. Come impermeabilizzare un tubo è descritto in dettaglio nell'articolo "Taglio del tetto di un camino", e poi parleremo della tecnologia di isolamento termico di un camino.

Misure e rischi di sicurezza antincendio

I camini Asb possono funzionare per decenni se si seguono le regole del loro funzionamento e manutenzione.

Le misure di sicurezza antincendio sono le seguenti:

• utilizzo di combustibili a basso trasferimento di calore;
• installazione di sezioni in luoghi in cui la temperatura dei gas di scarico scende al valore ottimale;
• pulizia periodica dei canali per il prelievo dei prodotti della combustione;
• utilizzo di isolamento termico di alta qualità.

Tuttavia, il rischio di fessurazioni dovute alla corrosione chimica è sempre presente. Il camino deve essere controllato regolarmente per rilevare eventuali perdite.

Gradi di tessuto di amianto

Le principali marche di tessuto amianto:

AT1-AT5 - avere uno spessore compreso tra 1,6 e 2,2 mm, una frazione in massa di amianto di almeno l'80% e una densità fino a 1350 g / m2. Sono utilizzati nella produzione di laminati di amianto, nonché altri prodotti e attrezzature industriali. Adatto per l'isolamento termico di superfici nell'intervallo di temperatura da 120 a 380 ° C;

ALLE 6 - ha uno spessore maggiorato di 3,6 mm e contiene almeno il 95% di amianto. Ciò raggiunge una densità di 3200 g / m2. Utilizzato come diaframma per l'elettrolisi dell'acqua. Resiste alle condizioni di temperatura - non più di 100 ° С;

AT7 - AT9 - lo spessore è compreso tra 2 e 3,3 mm e il contenuto di amianto non è inferiore al 90%. Peso: fino a 1150-2100 g / m2. Con questo marchio sono realizzate guarnizioni e altri materiali termoisolanti, che possono essere utilizzati su superfici con temperature fino a 450 gradi;

ALLE 10 con filo di ottone - utilizzato per la fabbricazione di prodotti nell'industria;

AT13 - ha lo spessore maggiore. L'area di applicazione, come nei gradi AT1-AT5, è un materiale di ammortizzazione e schermatura termica. Ma a differenza di loro, è in grado di resistere a temperature fino a 400 ° C;

AT16 - analogo del marchio AT6, ma con uno spessore del nastro maggiore.