Stufa svedese fai-da-te con tre modalità di riscaldamento
Le stufe svedesi si differenziano dalle altre stufe per riscaldamento e cucina per la presenza di uno scudo termico nella parte posteriore. In questo scudo di mattoni, è disposto un sistema di condotti del gas: da verticale o orizzontale. Il fumo che li attraversa riscalda la struttura e i locali sono già riscaldati da essa. Il sistema risulta essere efficiente ed economico: il calore che entrava nel camino di una tradizionale stufa russa viene utilizzato per riscaldare i locali. Ma entrambi i sistemi per costruire uno scudo (verticale e orizzontale) hanno degli svantaggi.
Con la disposizione orizzontale dei condotti del gas, l'intera aletta si riscalda in modo uniforme. Ma un tale sistema richiede un gran numero di fori di pulizia e, di conseguenza, porte su di essi. Considerando che oggi la fusione in forno non è economica, queste porte incidono in modo significativo sul costo finale.
Piastra riscaldante per forno svedese con condotti fumi orizzontali e verticali
Con una disposizione verticale dei condotti del gas in svedese, può esserci un portello di pulizia. Ma c'è un altro problema: mentre il forno viene riscaldato, nel primo canale, sul lato in cui entrano i gas caldi dal forno, lo scudo sarà notevolmente più caldo rispetto al terzo - all'uscita. Poiché l'aletta si trova solitamente in due stanze, una di esse sarà molto più calda dell'altra.
Esiste anche un terzo tipo di dispositivo a ribaltina: a campana. Combina i vantaggi di entrambi i sistemi: è necessaria una finestra di pulizia, l'intera superficie si riscalda in modo uniforme e per la costruzione sono necessari meno mattoni. Inoltre, con una tale costruzione, il forno si raffredda più lentamente: l'aria più calda viene trattenuta a lungo nelle cime delle cappe, e il "tiraggio" dalle porte passa solo al centro.
Quando si utilizza il principio della cappa di costruzione dello scudo, il calore viene trattenuto più a lungo
Da tutto ciò che è stato detto sopra, ne consegue che gli svedesi più economici ed efficaci con scudi costruiti secondo il principio della campana. Sono più facili da controllare: è possibile organizzare una modalità di funzionamento "estate" e "inverno", in cui solo una piccola parte dello schermo è accesa (in estate) o la potenza di riscaldamento pesa: in inverno. Esiste anche una variante di una stufa svedese con tre modalità di combustione: viene aggiunta una modalità "autunno", in cui poco più della metà dei canali del camino partecipa alla circolazione del fumo.
Disposizioni generali
Mattone ceramico
Per la posa di stufe e camini vengono utilizzati mattoni in ceramica massiccia del grado 100-200. I criteri principali per determinare la qualità di un mattone ceramico rosso sono: 1) l'assenza o un numero limitato di piccole crepe sulla sua superficie; 2) cottura uniforme (dello stesso colore) in tutta la sua massa, che viene determinata quando il mattone viene diviso a metà.
Mattoni refrattari I mattoni di argilla refrattaria (ША-8, ШБ-8, ШВ-8) hanno dimensioni di 250х124х65 mm Nota: gli indici "A", "B", "B" indicano il grado di refrattarietà del mattone.
Sono utilizzati per rivestire i focolari: 1) stufe che funzioneranno a lungo termine - stufe che non hanno una sovrapposizione in mattoni del focolare (stufe da cucina di tutti i tipi, focolari per barbecue). Anche i fornelli sono rivestiti per ridurre le dimensioni del focolare, ad es. ottimizzare la quantità di segnalibri di legna da ardere; 2) forni funzionanti con combustibile ad alto potere calorifico (carbone, gasolio, gas); 3) stufe domestiche di grandi dimensioni con una capacità di oltre 3000 watt.
È vietato l'uso di mattoni cavi (fessurati) e di silicato per la posa di forni. Durante la posa di camini, è consentito utilizzare mattoni ceramici a fessura di finitura in luoghi che non sono le pareti del focolare, del collettore di fumo, del camino, della lontra.Questi luoghi sono: il secondo circuito del focolare con un dispositivo di intercapedine termica, mensole del camino, nicchie, file di taglio periferiche.
Per migliorare l'aspetto di stufe e caminetti, è possibile utilizzare mattoni in ceramica piena con angoli arrotondati radialmente ().
Parte 2: una guida per principianti ai produttori di stufe
Capitolo 10 Argilla, sabbia, acqua e additivi
Nella prima parte del libro, ho già parlato brevemente di una serie di parametri in base ai quali è necessario scegliere argilla, sabbia e mattoni. Qui, integrerò queste informazioni solo con le informazioni necessarie per ogni produttore di stufe.
Prima di imballare argilla fresca per il trasporto sul luogo di lavoro, è necessario prima valutarne la qualità
È importante sapere che argilla e argilla troppo oleose, anche con la minima presenza di pietre, aumentano la laboriosità della preparazione della soluzione del forno (con miscelazione manuale). L'argilla troppo magra indebolirà seriamente la forza della cucitura del forno.
E l'argilla, depositata in modo eterogeneo nel terreno o con miscele di terra e frazioni estranee, creerà problemi inevitabili nella preparazione di una soluzione di forno di alta qualità.
Argilla eccessivamente grassa
al tatto assomiglia alla plastilina molto appiccicosa. È impossibile strappare la plastica appena tagliata di tale argilla da una pala con le mani o con i piedi. Può essere pulito solo con una spatola aggiuntiva o una cazzuola. Tale argilla darà un rapporto tra argilla e sabbia da 1: 4,5 a 1: 6. La soluzione del forno dopo il tempo di indurimento sarà molto forte, ma in assenza di una miscela di argilla elettrica, il processo di preparazione di una soluzione di forno di alta qualità (miscelazione manuale) sarà estremamente laborioso.
Preso da terra argilla eccessivamente magra
per le sue proprietà ricorda più la sabbia appiccicosa e polverosa. La viscosità di questo materiale è molto bassa. Tuttavia, se non c'è scelta, cosa fare. Non è necessario aggiungere sabbia a tale argilla. I due tipi di argilla di cui sopra sono molto rari nella Russia centrale.
Argilla medio grassa
fornisce (nella stragrande maggioranza dei casi) il rapporto tra argilla e sabbia 1: 1,5 e 1: 2 (e molto raramente 1: 2,5 e 1: 3).
Le regole per l'utilizzo di sabbia e acqua sono descritte in dettaglio nel capitolo 1.
Additivi
... All'estero, alcuni produttori di stufe aggiungono tradizionalmente il 10-15% di cemento alla malta. Si consiglia anche il sale da cucina (100-200 g per 10 litri di acqua). Tuttavia, secondo i miei molti anni di osservazione dei processi che avvengono nella muratura del forno, una soluzione per forno argilla-sabbia ben collaudata non necessita di additivi speciali. Sarà comunque abbastanza forte. E se il focolare del forno e le zone adiacenti vengono lacerate in corrispondenza delle giunture a causa di forti sbalzi di temperatura, non è necessario un additivo speciale, ma una procedura speciale per la posa dei mattoni nella fornace (rivestimento). Il rivestimento che è stato provato per secoli e la corretta selezione della sezione trasversale dei canali da fumo (vedere i capitoli 15 e 28) proteggerà il forno da gravi rotture nei giunti del forno in modo più affidabile rispetto all'uso di alcuni additivi speciali, e ancor di più la legatura del filo del forno.
Ho anche sentito parlare di additivi particolarmente complessi e persino "segreti" nelle composizioni e nelle proporzioni più intricate: cenere, cemento, uova di gallina, ecc. Ma non ho ritenuto necessario mostrare interesse per loro.
L'esperienza mostra che il miglior "additivo" per le malte da forno è la capacità di selezionare correttamente il rapporto tra argilla, sabbia e acqua, nonché l'uso ragionevole di miscele di argilla refrattaria e mattoni di argilla refrattaria nei casi in cui gli standard tecnici e il buon senso lo richiedono.
... Per maggiori dettagli, vedere il paragrafo 13 del capitolo 18 di questo libro.
Dimensioni ottimali del focolare
Per determinare le dimensioni ottimali del forno del forno, è necessario determinare il tipo di combustibile.
Per legna da ardere
L'altezza del focolare varia da 0,8 a 1 metro, in modo che le sostanze volatili abbiano il tempo di bruciare nel focolare e non si formino depositi di fuliggine nel camino. Larghezza da 0,25 a 0,4 me profondità minima 0,7 m.Gli angoli dei mattoni a contatto con la griglia devono essere inclinati verso la griglia in modo che i carboni possano rotolare via.
Per pellet e bricchetti
Questo tipo di combustibile è abbastanza versatile e adatto per l'uso in una stufa convenzionale. Parametri del forno: altezza da 0,8 a 1 m, larghezza da 0,25 a 0,4 m, profondità da 0,7 m La differenza è che le bricchette sono fatte di rifiuti. Vengono lavorati e pressati in bricchetti di varie dimensioni e forme. Adatto per il riscaldamento di abitazioni ed edifici non residenziali.
Per il carbone
Per una combustione produttiva del carbone, è necessaria una grande quantità di ossigeno rispetto alla combustione dei bricchetti. Per questo motivo, l'area della griglia è maggiore delle dimensioni della stufa a legna.
La profondità della griglia è di almeno 0,3 m, l'altezza è da 0,8 a 1 m, la larghezza è fino a 0,4 m. Viene presa in considerazione anche la sezione della griglia, poiché la temperatura durante la combustione del carbone è molto più alta rispetto a quando si brucia la torba o pallet.
Per la torba
L'altezza del forno varia da 0,70 a 0,80 m, larghezza 0,25 - 0,3 m, profondità da 0,7 m I parametri della griglia dipendono dalla quantità di umidità nella torba: quando si utilizza la torba secca, viene posizionata la stessa griglia del convenzionale riscaldamento, per la torba umida, la griglia dovrebbe essere più grande. Le fessure nella griglia non devono superare 1 cm.
Per una stufa da sauna
Se metti un dispositivo di riscaldamento in un bagno ad alta efficienza, la stanza verrà riscaldata rapidamente e le pietre non avranno il tempo di raggiungere la temperatura desiderata e il vapore non funzionerà. Un focolare con un basso rendimento può portare alla combustione del metallo, a causa del funzionamento alla massima temperatura.
La dimensione ottimale del forno per una stufa per sauna è 650x650 mm. Questo parametro ti consentirà di ottenere una potenza di circa 30 kW. E se si imposta l'altezza da 1 a 1,5 metri, il numero di pietre posizionate nella stufa sarà compreso tra 70 e 150 kg.
Caratteristiche di design dei nostri forni
Con un'ampia varietà di stufe, è impossibile utilizzare un solo sistema di circolazione del fumo in esse: ogni stufa ha le proprie dimensioni, scopo e altre caratteristiche, in base a quale o l'altro sistema di circolazione del fumo è più appropriato per si utilizza una determinata stufa: 1) Il vantaggio del sistema di circolazione fumi a canale è la capacità di convogliare i primi fumi più caldi lungo la parte inferiore del forno, e lo svantaggio è l'incapacità di fornire buone condizioni di trazione a causa del grande lunghezza dei canali. I condotti verticali hanno un utilizzo limitato in quanto richiedono buone condizioni di tiraggio (dal braciere alla testata del tubo di almeno 6 metri) a causa della grande distanza di movimento verso il basso dei fumi. Nei focolari delle cucine e nei grandi stufe per il riscaldamento e la cottura, l'uso di un sistema di canalizzazione con flussi di fumo verticali è giustificato nelle case alte a un piano e nei primi piani delle case a due piani, perché i fumi qui si muovono lentamente e riescono a riscaldare bene la massa del forno (alta efficienza). In buone condizioni per il tiraggio, i canali orizzontali con un numero minimo (uno o due) di giri vengono utilizzati in grandi stufe per riscaldamento, riscaldamento e cucina e scudi riscaldanti delle stufe russe. Nei focolari da cucina e nelle stufe di piccole dimensioni e con buon tiraggio, l'uso di flussi di fumo orizzontali è ingiustificato. I fumi qui si muovono rapidamente (tiraggio eccessivamente forte) e la massa della stufa si riscalda debolmente, il che porta a un consumo eccessivo di legna da ardere (bassa efficienza). Lo svantaggio è che questi forni devono disporre un gran numero di fori puliti. In stanze con soffitti bassi (piccole casette da giardino, capanne temporanee, garage, ecc.), Dove la distanza dalla griglia alla testa del tubo è inferiore a 5 metri, l'unica opzione in tutti i tipi di forni è quella di utilizzare canali orizzontali. Il tiraggio debole in questo caso consente ai fumi di muoversi lentamente e riscaldare bene la massa del forno; 2) Nel sistema di circolazione fumi a campana i fumi prima salgono e quelli già raffreddati scendono dalla “campana”. Il tiraggio nei forni del sistema a campana è fiducioso, ma il principale svantaggio nei grandi forni è il surriscaldamento della parte superiore e il riscaldamento debole della parte inferiore. Abbiamo trovato l'applicazione di questo sistema in stufe di piccole dimensioni, dove le pareti del focolare sono le pareti esterne, e sopra il focolare è presente un termoconvettore a campana.Il riscaldamento della superficie di tali forni avviene in modo uniforme su tutta l'altezza, che è il requisito principale per il riscaldamento del forno; 3) Le stufe per riscaldamento e cottura e riscaldamento, con l'ubicazione dei canali da fumo ai lati del focolare, sono progettate utilizzando un sistema combinato di circolazione dei fumi, comprensivo di canalizzazione e impianti a campana. Il sistema combinato di circolazione dei fumi è privo degli svantaggi dei sistemi a condotto e campana, perché i primi fumi caldi attraverso i canali passano prima lungo la parte inferiore del forno (una piccola lunghezza dei canali), quindi entrano nel convettore a campana situato nella sua parte superiore. Ciò garantisce un riscaldamento uniforme dell'intera superficie del forno; 4) Un tipo comune di riscaldamento per stufe è il riscaldamento e la cottura di stufe e focolari da cucina, per i quali è più adatto il sistema di circolazione dei fumi a due livelli sviluppato da noi e testato in molti anni di funzionamento. Con questo sistema di movimento, i primi fumi più caldi entrano prima nella metà inferiore della piastra riscaldante e la riscaldano fino alla metà superiore. Allo stesso tempo, la superficie su tutta l'altezza dello scudo si riscalda in modo uniforme e il trasferimento di calore nella stanza a causa del riscaldamento prevalentemente inferiore è molto migliore rispetto ai focolari della cucina con flussi di fumo verticali, dove viene riscaldata la parte superiore dei forni in misura maggiore (l'effetto del sistema di campana).
Di grande importanza nella progettazione delle stufe è il sistema di legatura, il che significa la disposizione dei mattoni nella muratura l'uno rispetto all'altro, la loro combinazione tra le pareti esterne e interne, nella sovrapposizione del focolare, il soffitto e altri elementi del stufa. Un buon sistema di ravvivatura garantisce la durata del forno, la sua operatività durante l'intero periodo di funzionamento e la sicurezza antincendio, ad es. è esclusa la tendenza alle bruciature tra le pareti esterne ed interne della muratura, in cui i fumi non passerebbero attraverso i flussi di fumo, ma sfonderebbero per un breve percorso dal focolare nella tubazione, lasciando una significativa area di La superficie del forno fredda ().
Dispositivi del forno dei forni-3
COMBUSTIBILI A LEGNA DA ARDERE
Per la combustione di legna da ardere vengono utilizzati focolari (Fig.33) con griglie fisse 7, posate con una pendenza minima verso la parte anteriore della stufa. Le pendenze sono disposte dalla griglia alle pareti del focolare (rampe 2), che contribuisce al rotolamento dei carboni sulla griglia durante la combustione della legna.
Le dimensioni complessive del focolare sono determinate dalle condizioni che assicurano la completa combustione della quantità stimata di combustibile, ovvero dalle condizioni che assicurano lo stress termico specifico ottimale del volume del forno. Anche l'altezza minima della sovrapposizione del focolare sopra lo strato di combustibile è limitata; dovrebbe essere di almeno 210, 280 e 420 mm per i focolari con una capacità di riscaldamento di 1800, 3500, 4000 W e più, rispettivamente.
reagire con l'aria all'interno della camera di combustione. Pertanto, vengono create le condizioni per il pieno utilizzo del carburante. Se l'altezza del focolare è insufficiente (Fig. 34, b), il processo di combustione procede in modo lento; sostanze volatili, non avendo il tempo di bruciare nel volume del forno, riempiono il condotto del gas. A causa delle basse temperature nel condotto del gas, il processo di combustione si interrompe. Ciò porta al fatto che le particelle incombuste si depositano sui piani dei canali, formando uno strato di fuliggine, che peggiora notevolmente l'accumulo di calore da parte della massa del forno. Una stufa con un focolare basso è antieconomica. Affinché la combustione proceda in modo più efficiente, lo spessore dello strato di combustibile a legna dovrebbe essere rispettivamente di 200, 250 e 350 mm per i focolari con una capacità di riscaldamento di 1800, 3500, 4000 W e oltre. La tensione termica del volume del forno dei focolari per legna da ardere non deve superare i 400 kW / m3.
La profondità del focolare per la legna da ardere dovrebbe essere tale che i tronchi siano posati orizzontalmente, ma non inferiore a 350 mm. L'altezza delle rampe che si innalzano sopra la griglia è di 65 mm.La porta di carico deve avere un'altezza idonea per l'accatastamento di legna da ardere con uno strato di circa 300 mm.
Le stufe a legna con una capacità di riscaldamento di oltre 3000 W sono rivestite internamente con mattoni refrattari, il che aumenta la durata della stufa. Se la capacità di riscaldamento del focolare è inferiore a 3000 W, il rivestimento non è necessario.
COMBUSTIBILI PER TORBA
La torba può essere bruciata in focolari dotati delle stesse grate di quelli a legna. Tuttavia, tali focolari sono efficaci solo per bruciare bricchetti di torba e tagliare la torba che è stata essiccata per lungo tempo. Per bruciare torba umida e trucioli di torba, che richiedono un'essiccazione preliminare prima di entrare nella zona di combustione, vengono utilizzati focolari, che sono chiamati semi-miei. Il focolare semialbero (Fig. 35, a) è costituito da una griglia orizzontale 7, alla quale è adiacente una griglia fortemente inclinata 2. Due o tre porte sono installate nella parete anteriore del forno: soffiante 3, schiumatura 4 e caricamento 5. Quando la torba brucia nello strato, i gas che, mescolandosi con l'ossigeno atmosferico, si accendono e bruciano nella camera di combustione. La torba bagnata, inoltre, nel processo di essiccazione sulla griglia 2 emette una grande quantità di vapore acqueo. L'umidità evaporata e i gas di combustione vengono rimossi per il percorso più breve attraverso una piccola fessura alta 6, 65 mm, situata nel soffitto della camera di combustione o sotto il suo tetto. L'area della fessura è il 3 ... 5% dell'area della griglia orizzontale.
Nei casi in cui il focolare per la combustione della torba ha un'uscita al sistema di circolazione dei fumi direttamente attraverso il soffitto, ad esempio, quando si lavora su torba secca (Fig. 35.6), l'uscita del vapore non è adatta. Quando si accende il forno, una piccola quantità di torba viene caricata su una griglia orizzontale utilizzando
sportello dello spiedo 4. Quando la fiamma si è accesa, piccole porzioni di combustibile fresco vengono aggiunte attraverso lo sportello di carico 5. Quando lo strato di torba ardente raggiunge la base della griglia 2 fortemente inclinata, il focolare viene riempito con una porzione piena di combustibile fino al livello della porta superiore. La griglia del focolare a torba deve avere fessure non più larghe di 10 mm.
COMBUSTIBILI PER CARBONE
Scatole di carburante per lignite. I carboni bruni sono caratterizzati da un contenuto di ceneri molto elevato (12% o più) e da un alto contenuto di umidità (fino al 45%). Per bruciare questo tipo di combustibile utilizzare il focolare mostrato in Fig. 36, a. Simile al focolare in torba, è dotato di griglie orizzontali 1 e inclinate 2. Inclinazione griglia 2 30 °. Il focolare è dotato di quattro porte: ventilatore 3, accensione-shurovochny 4, pulizia 5 e caricamento 7. Le porte si trovano in due pareti opposte del forno: anteriore e posteriore. Il cassetto cenere 8 del focolare deve contenere una notevole quantità di massa non combustibile di combustibile. La porta di carico è posizionata 1000 mm sopra la griglia /. Una volta b è posta sopra il focolare, che contribuisce a un esaurimento più completo dei carboni. L'altezza minima del focolare con una capacità di riscaldamento fino a 3500 W è di 490 mm, con una capacità di riscaldamento maggiore - 630 mm.
Con una piccola capacità di riscaldamento (fino a 3500 W) del forno, il focolare per lignite ha un design più semplice (Fig. 36.6). Focolari per carbon fossile. La maggior parte dei carboni bituminosi richiede molta più aria per entrare nel focolare per la combustione rispetto a quando si brucia la legna (circa il 70%). A questo proposito, anche l'area libera e l'area della griglia ai focolari per la combustione del carbone devono essere grandi. Le griglie di tali grate sono più alte rispetto alle grate di grate per legna da ardere, altrimenti si deformeranno per lo stress termico derivante dalla combustione del carbone.
Il focolare (Fig.37) è costituito da una griglia 1, un ventilatore 2 e una porta di carico 3, una volta 4, un'apertura per la rimozione dei prodotti della combustione che collega la camera di combustione con un condotto del gas 5. Le pareti interne del focolare sono rivestiti con mattoni refrattari 6.L'altezza più piccola del focolare sopra lo strato di combustibile è, mm: per i carboni vicino a Mosca - 500, per la pietra - 400; lo spessore dello strato di carburante deve essere compreso tra 90 e 200 mm.
Scatole carburante per antracite. Per una combustione efficiente dell'antracite, è necessario uno spesso strato di carburante, in cui può svilupparsi una temperatura sufficientemente elevata dei carboni ardenti. L'antracite brucia con una piccola fiamma, con un basso rilascio di sostanze volatili. Pertanto, il volume del focolare per antracite può essere quasi 2 volte inferiore al focolare per legna da ardere. Il processo di combustione dell'antracite avviene senza la sua frequente shura. L'antracite non cuoce, i prodotti della sua massa non combustibile si separano facilmente e cadono nel cassetto cenere.
Il focolare per antracite (Fig.38) è realizzato sotto forma di un pozzo del forno poco profondo 3, situato nel focolare. La base del pozzo è completamente ricoperta da una griglia 2 con una piccola area libera (circa 10%). Le pareti del focolare sono completamente in mattoni refrattari 5. Il focolare da miniera per antracite, mostrato in fig. 39, a, fornisce una combustione di carburante a lungo termine. È possibile caricare contemporaneamente una grande quantità di combustibile in tali focolari, sufficiente per un periodo di combustione di 15 ... 20. A causa di ciò, non è necessaria una massa di accumulo di calore del forno.
il volume di aria fornita per la combustione attraverso la porta soffiante 3. Il combustibile viene caricato nell'albero 5 del focolare attraverso la porta b su uno strato 2 che brucia su tutta l'area della griglia.
Quando l'antracite brucia, a volte si forma una scoria molto densa, che è difficile da rimuovere dalla griglia. Per eliminare questo fenomeno, la scoria viene "vaporizzata" fornendo vapore acqueo sotto la griglia, che si forma nella teglia 1 installata nel cassetto cenere, riempita d'acqua. La miscela aria-vapore formatasi nell'albero 5 durante il processo di essiccazione del combustibile viene rimossa attraverso l'apertura 7. Alcuni focolari per antracite sono dotati di griglie mobili (Fig. 39.5), che facilitano il funzionamento dei forni.
COMBUSTIBILI SPECIALI
Focolari per segatura e lolla. Questi combustibili vengono bruciati in modo efficiente in focolari appositamente progettati. Tali focolari (Fig.40, a) sono dotati di un focolare cieco 1, sul quale è installata una griglia 2 sotto forma di semicono troncato in lamiera d'acciaio (Fig.40, b). I fori con un diametro di 6 mm vengono praticati nel cono a una distanza di 30 ... 40 mm l'uno dall'altro. Al posto della porta del forno, sul forno è posta una tramoggia 4, nella quale viene caricato il combustibile, che si muove lungo lo scivolo 3 sotto il proprio peso fino al focolare del forno. Quando prendono fuoco nel focolare, le bucce o la segatura vengono assorbite da un flusso d'aria e bruciate al volo nello spazio della fornace. La paglia e la buccia sono tipi di combustibile a fiamma lunga, quindi l'altezza del forno è di 500 ... 700 mm, che è quasi 4 volte superiore a quella del focolare antracite. L'uso di focolari del design descritto consente di risparmiare una grande quantità di preziosi tipi di carburante a causa dell'uso di scarti di produzione.
Focolari per letame. Nelle regioni del nostro Paese, dove gli allevamenti hanno un numero significativo di ruminanti, è consigliabile utilizzare sterco con potere calorifico di 10 ... 12mila kJ / kg come combustibile. È particolarmente razionale utilizzare lo sterco nelle regioni meridionali, dove è facile organizzare la sua preparazione e l'essiccazione naturale. Lo sterco brucia con una fiamma ardente come il carbone, ma il rilascio di sostanze volatili è significativo.
Lo sterco, il cui contenuto di umidità raggiunge il 30%, viene bruciato nei focolari, il cui design è simile ai focolari per la torba (Fig.41). Affinché piccole particelle di letame non cadano nel cassetto cenere /, le fessure delle grate 2 e 4 non devono superare i 10 mm. Il carburante viene essiccato su una griglia fortemente inclinata 4.
Lo spessore dello strato di carburante viene mantenuto nell'intervallo da 150 a 200 mm. Il vapore esce dal foro 6. L'altezza del focolare sopra lo strato di combustibile non deve superare i 400 mm.Il fumo del focolare viene scaricato attraverso il canale laterale posteriore 7 o 8.
COMBUSTIBILI UNIVERSALI
Le stufe prefabbricate utilizzano focolari universali, adatti alla combustione di vari tipi di combustibile. La produzione di stufe già pronte e parti standard per il loro assemblaggio nei cantieri è più facilitata dai focolari, la cui parete posteriore è realizzata con un'ampia apertura (passaggio). Un focolare da miniera con un passaggio e una semi-volta è mostrato in Fig. 42, a. Una caratteristica di un tale focolare è l'assenza di sovrapposizione su di esso. La sovrapposizione è stata sostituita da un deflettore inclinato (semicupola 7).
La stufa si trova nel focolare leggermente al di sotto della consueta volta, che ne esalta la riflettività e crea le condizioni per bruciare vari tipi di combustibili solidi. La tenuta del focolare è aumentata dal suo rivestimento, in cui sono montate le porte di caricamento 1 e ventilatore 2. Le pendenze 4 del focolare formano una depressione in cui è installato il braciere 3. Le dimensioni del braciere e la sua sezione libera sono tali da consentire la combustione di legna, torba, carbone e vari tipi di combustibile locale (sottobosco, paglia, scarti di legno). Questa versatilità del focolare influisce sulla sua efficienza media, che varia dal 75 (durante la combustione del carbone) al 45% (quando si lavora con combustibile locale).
Un focolare con piastra deflettrice è di facile realizzazione, poiché la muratura è sostituita da un insieme di elementi di lastre ceramiche refrattarie 10 e 9, rivestite con piastrelle 11. Il processo di combustione è intensificato a causa della volta inversa 8 posta sopra la porta tagliafuoco , che favorisce la formazione di vortici del flusso di gas. Riflessi dalla volta inversa, i fumi aggirano la semivolta 7 e scendono tra il passaggio 5 e la parete di fondo b del focolare.
Nel nostro paese vengono utilizzati focolari universali in mattoni (Fig. 42.6) con uno spazio del forno aumentato, che consente, insieme al combustibile a basso rilascio di sostanze volatili, di bruciare legno e torba. I gas rilasciati nel focolare aggirano il passo 5, quindi scendono attraverso il primo canale 12 del forno, entrano nel canale di sollevamento 13 ed entrano nel sistema convettivo posto sopra il soffitto 14. I carboni, ad esempio antracite, bruciano nel focolare con il passare molto peggio che nel focolare con una mina ...
Il vantaggio dei focolari universali è un forte riscaldamento delle loro pareti, dovuto alla posizione dei flussi di fumo situati direttamente sul passo. Il maggiore trasferimento di calore del forno e delle parti a pavimento dei forni garantisce un buon riscaldamento della zona inferiore dei locali. Grazie a ciò, si creano condizioni confortevoli nei salotti dell'edificio riscaldato.
CALCOLO COMPLESSO DEI COMBUSTIBILI
Calcolare un focolare significa determinare le dimensioni ottimali di tutti i suoi elementi: il volume del focolare, le dimensioni del braciere e del foro di soffiaggio.
Esempio. Calcola un focolare per il carbone dal deposito di Azeiskoye con un potere calorifico inferiore Qpн = 5 16.500 kJ / kg. Efficienza: focolare ηt = 0,9, stufa ηp = 0,6; sistema convettivo ηk = 0,666. Il trasferimento di calore del forno deve coprire la perdita di calore dei locali Qpch = = 2500 W. Il focolare deve generare una quantità di calore sufficiente a riscaldare i locali per un forno di due ore (z = 2 ore) al giorno, poiché l'edificio riscaldato si trova nella zona nord-orientale del BAM.
Decisione. Con una fornace di due ore al giorno (24 ore), il carbone deve essere consumato per ogni ora della fornace
Wh = (24 * 3,6Qph) / (zQpнηн) = (2,4 * 3,6 * 2500) / (2 * 16500 * 0,6) = 10,91 kg / h.
dove 3,6 è il fattore di conversione.
La quantità di calore generata nel focolare durante 1 ora dovrebbe essere Qh = (2500 • 24): 2 = 30.000 W.
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Come costruire una stufa
La disposizione di un forno in mattoni è una sequenza di azioni. Il rispetto di loro è essenziale.Il materiale necessita di lavorazioni e styling precisi al fine di evitare il più possibile i difetti, che poi ne pregiudicherebbero la funzionalità. La stufa è una struttura pesante che necessita di solide fondamenta in calcestruzzo, che devono essere coibentate con materiale di copertura. Se la casa è già costruita su una fondazione monolitica, che costituisce l'intera superficie del pavimento, non è necessario creare una base speciale per la stufa.
Il lavoro dovrebbe iniziare con il fatto che viene posata una fila di mattoni o una grande pietra frantumata, che viene coperta con malta e levigata. La riga successiva costituirà già il forno. Gli esperti consigliano, per cominciare, di disporre i mattoni nel punto in cui dovrebbero trovarsi per adattarsi a tutte le dimensioni e alla posizione esatta. Inoltre, è necessario immergerli ciascuno in acqua per dieci minuti. Se viene utilizzata argilla refrattaria, è sufficiente pulirla con uno straccio bagnato. Prima di iniziare il lavoro, è necessario calcolare dove andrà il camino. Se la costruzione si svolge in un edificio già finito, vale la pena calcolare il luogo in modo che sia conveniente praticare un foro nel tetto e nei soffitti dell'interfloor.
La prima fila è disposta in modo che le linee orizzontali siano orientate lungo una delle pareti. Nel luogo in cui la stufa è il più vicino possibile alle pareti, è necessario stendere il secondo mattone. Ciò garantirà la sicurezza antincendio. Al posto del focolare è installata una griglia metallica. Ce ne saranno molti nel design. Uno di loro condividerà il focolare con uno scomparto per la raccolta della cenere. Nella seconda fila, tenere conto dello spazio libero per il camino e il connettore nella muratura sotto la porta inferiore. Ce ne saranno due. Piccolo - per pulire la cenere, il secondo - apre il focolare e ha una grande dimensione. Le porte sono fissate saldamente con un filo tra i mattoni e lisciano il giunto con malta. Dopo la terza fila, è necessario disporre due file di mattoni su un cucchiaio, coprirlo con un numero di mattoni refrattari di argilla refrattaria. Questo servirà come base per la griglia del focolare. Successivamente, la porta del futuro focolare viene rafforzata e le sue pareti sono disposte. La volta è formata da mattoni refrattari. Ci sarà un caminetto accanto al focolare.
Questo design richiede un rinforzo significativo. Ciò può essere ottenuto posando angoli metallici orizzontali, fissandoli con mattoni refrattari. La griglia del camino è a filo con la muratura. Quando questa parte della stufa è pronta, iniziano a stendere il camino e lo dividono in pozzetti. L'arco del camino è posato in modo che si avvicini al camino. In questa fase, dopo la formazione della prima fila delle sue pareti, lo spazio è diviso in pozzi, le porte sono fissate, con l'aiuto della quale viene rimossa la fuliggine dal camino. Quando tutto è pronto, i mattoni precedentemente rimossi che hanno formato i pozzetti vengono restituiti e fissati con malta. Il camino è disposto fino al soffitto, posando periodicamente il rinforzo
È molto importante creare uno spazio vuoto e una cornice sotto il piano. Sopra i pozzetti viene posto un foglio di latta, fissato con due file di muratura
Questo lavoro è già in corso in soffitta. Qui il camino è diviso in due scomparti, su ciascuno dei quali sono montate le valvole. Le pareti della canna fumaria, che esce dalla stufa, necessitano di essere rinforzate e quando raggiunge il tetto farla uscire leggermente al di sopra del colmo.
Parametri quando si utilizza la torba
Gli esperti osservano che il processo di combustione del combustibile legnoso avviene con un consumo di ossigeno inferiore a quello richiesto dal carbone. Sulla base di ciò, è necessario tenere conto del fatto che le dimensioni dell'area della griglia nei forni in cui viene utilizzato questo tipo di combustibile devono essere maggiori.
Nella zona di combustione, nella camera di combustione, devono essere create le condizioni per la massima penetrazione dell'ossigeno. Ecco perché per il carbone è installata una griglia delle stesse dimensioni del fondo della camera.
Sicuramente una grande stufa a carbone
Per quanto riguarda il materiale di fabbricazione di questo elemento, deve essere resistente alle alte temperature e avere anche uno spessore di almeno 4 cm.Gli esperti notano che se le stufe hanno fornelli, il carburante può essere caricato attraverso i fori al loro interno.
Per il carbone del marchio "Anthracite", una caratteristica è che il volume dei volatili è molto inferiore a quello di altri carboni bituminosi o legna da ardere. Di conseguenza, in tali condizioni, una piccola fiamma brucia all'interno del forno, il che consente di ridurre le dimensioni del forno di quasi la metà.
La profondità di immersione della griglia dovrebbe essere di 30 cm e per aumentare l'efficienza quando si utilizza carbone di questo grado, è necessario restringere il focolare nell'area della parte inferiore della griglia. Lo strato di carburante sarà più grande e quindi il trasferimento di calore aumenterà.
Il calcolo del volume sufficiente del forno in cui viene utilizzata la torba si basa sui parametri raccomandati dell'altezza della camera, corrispondenti a una media di 75 cm, oscillanti di 5 cm verso l'alto o verso il basso.
Bricchetti di torba dalla pressa
A seconda di quanto è bagnata la torba, la dimensione della griglia sarà diversa. Se i bricchetti sono asciutti, lo stesso elemento è adatto per le stufe a legna, ma se il prodotto è bagnato, dovrebbe essere leggermente più grande. La lunghezza degli spazi vuoti è compresa tra 0,8-1 cm.
Se la torba è bagnata, allora per una stanza o una stufa per sauna è necessario scegliere una griglia più grande, poiché qui si consiglia di utilizzare un'altezza del forno di almeno 80 cm, con una larghezza di 40 cm. Dovrai anche praticare ulteriori fori nella valvola.
A seconda del tipo di combustibile selezionato, verranno determinate le dimensioni del forno e il volume del materiale per una scheda:
- Se misurata dal braciere, l'altezza della camera di combustione dovrebbe essere di circa 65 cm (se si usa la torba), 80 cm (se si usa legna da ardere) e circa 70 cm per il carbone.
- La larghezza del focolare nelle piccole stufe è di circa 20 cm, per le grandi strutture saranno sufficienti 30 cm.
Se ti affidi alle raccomandazioni fornite in merito ai requisiti per il carburante utilizzato e ai parametri della camera di combustione, puoi evitare il consumo eccessivo di materiali, risparmiando così una quantità decente durante la stagione di riscaldamento.
Ordinazione del forno
Prima di iniziare a posare il forno da soli, seguire alcuni semplici passaggi preparatori.
Immergi prima il mattone. Per fare questo, i mattoni devono essere immersi in acqua pulita e lasciati lì per circa un giorno. L'acqua riempirà i pori della struttura in mattoni. A causa di ciò, in futuro, il materiale da costruzione non assorbirà l'acqua dalla malta di argilla.
Prepara una soluzione di argilla. Consisterà in argilla macinata, un po 'di sabbia e acqua pulita. Il rapporto specifico dei componenti è selezionato in base alle caratteristiche dell'argilla.
È importante che la soluzione finita abbia una normale plasticità e una struttura omogenea. In media, occorrono circa 20 litri di malta per posare centinaia di mattoni.
1 riga. È stato precedentemente notato che questa fila dovrebbe essere disposta esclusivamente a livello di edificio con verifica aggiuntiva utilizzando un quadrato. Disporre questa fila in muratura solida. All'interno è consentito l'uso di metà dei mattoni.
2 righe. Stendi nello stesso modo della prima fila. Stai attento e fai tutto in stretta conformità con la tecnologia, perché le prime due file servono come base del forno, che dovrebbe essere il più affidabile possibile.
3-4 righe. Continuare la posa, formando gradualmente la camera cenere. Nella stessa fase della muratura viene installata la porta di detta camera. Inoltre, sono montate 3 porte per la pulizia dei portelli e una porta per un ventilatore. Sul retro dello svedese, stendi i camini. Sono posti in posizione verticale e comunicano con la camera di combustione attraverso un foro, che è attrezzato nel processo di stesura del forno.
5 righe. Installa il forno finito e posiziona la griglia di dimensioni adeguate.Formare una sovrapposizione per i portelli di pulizia e la porta del ventilatore.
6-10 righe. Stendere le pareti della camera di combustione e del forno. Tra la camera di combustione e il forno è posta una parete divisoria in mattoni resistenti al fuoco. Il mattone deve essere disposto sul bordo. La partizione dovrebbe essere una fila più bassa della camera stessa. Dopo che la decima fila è pronta, posare un angolo in acciaio standard e un'ulteriore piastra in ghisa dalla parte anteriore della struttura. Usa un filo di acciaio e uno strato di argilla di 2 cm per fissare l'angolo.
11 righe. Completa fino in fondo la sovrapposizione del canale, attraverso il quale si separano la piastra in ghisa e la parete destra del forno.
12-16 righe. Predisporre il vano erogazione e 3 canne fumarie verticali. Disporre i fori del camino dai mattoni refrattari.
17-18 righe. Coprire il vano infusore. Per formare la sovrapposizione, utilizzare la lamiera di acciaio posata nei passaggi precedenti e un angolo dello stesso materiale.
19-20 righe. Fissare 2 sportelli per la pulizia dei condotti dei fumi sulla parte anteriore della struttura della porta.
Riga 21-28. Disporre i condotti del camino. Non dimenticare di fasciare i punti. Nel processo di disposizione di 27 file, installare un comodo fermo. Lasciare un foro tecnologico sopra la serranda tagliafumo installata attraverso il quale i condotti del gas andranno ad accoppiarsi con i condotti dell'aria.
Riga 29-30. Disporre la sovrapposizione del camino. In questa fase, la larghezza della muratura perimetrale deve essere aumentata di 50 mm. Grazie a questa espansione, si formerà il cornicione.
31 righe. Porta le dimensioni della sovrapposizione alle dimensioni strutturali della 27a fila.
32 righe. Inizia a stendere il camino. La canna fumaria standard ha dimensioni pari a 130x250 mm.
A questo punto, il layout del forno può essere considerato completo. Alla fine, resta solo da completare il dispositivo del camino e anche, se lo si desidera, finire la stufa, ad esempio, con vernice o piastrelle di ceramica. Inoltre, è possibile acquistare una varietà di accessori, ad esempio per conservare il carburante.
Stove Shvedka (vista frontale)
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Il dispositivo dei focolari
I serbatoi del carburante sono disposti in base allo scopo e allo scopo del dispositivo. La loro forma e dimensione sono determinate dalla qualità e dalla quantità di materiale combustibile applicato contemporaneamente. In un caminetto, ad esempio, un focolare è costituito da una nicchia o rientranza nel muro, oppure da tre pareti: una di fondo e due pareti laterali, perpendicolari alla prima o inclinate ad essa per riflettere il calore radiante nell'ambiente. Mettono la legna da ardere su un piano vuoto più basso, chiamato focolare, o su un supporto per legna da ardere, come nei camini francesi. Nei camini inglesi riscaldati a legna, una scatola in ghisa con griglia per la cenere è inserita nella rientranza per il flusso d'aria libero al combustibile. Nella volta sopra la rientranza, o nella parete di fondo, è lasciata un'apertura (hailo) per convogliare i prodotti della combustione nel camino. Nella stanza e in altri apparecchi, una porta del forno in metallo è incorporata nella parete anteriore del focolare per fornire carburante e flusso d'aria. Nell'acqua calda e in altre caldaie, la volta è sostituita dal loro fondo, nei camini delle cucine, ecc., Da una stufa in ghisa. Una caratteristica eccezionale è il focolare della stufa russa, che consiste in una grande depressione all'interno della massa di mattoni, con un ampio foro sul lato anteriore attraverso il quale viene inserita la legna da ardere nella cavità, l'aria entra e il fumo esce.
Materiali per la stufa svedese
Quando si crea questa struttura, vengono utilizzati due tipi di mattoni: rosso e chamotte (refrattario) - a volte vengono utilizzati mattoni grezzi. Prima della posa, il materiale viene immerso in acqua per 24 ore. Le fondamenta dell'unità sono posate su malta cementizia e la struttura stessa è posata su argilla.La durata dello "Swede" dipende dalla qualità della malta di argilla: più è alta, più a lungo durerà la stufa.
Qualunque sia l'ordine della stufa svedese, le parti metalliche sono necessariamente presenti nel design: serrande, porte, chiavistelli. Molto spesso sono realizzati con il metodo della ghisa. Per i pavimenti vengono utilizzati angoli metallici, reti di rinforzo, pneumatici e lamiere. Vengono spesso utilizzati vari materiali di finitura, ma la donna svedese di solito è semplicemente dipinta con calce. Ma ci sono anche strutture decorate con pietre decorative, piastrelle e altre cose.
Per ordinare il forno avrai bisogno di:
- contenitore della soluzione;
- setaccio metallico con maglie di 1-2 millimetri;
- martello;
- pala a baionetta;
- Master OK;
- filo a piombo;
- livello.
Calcolo della quantità di mattoni, argilla e sabbia
Il numero di mattoni per stufa o caminetto è indicato nel catalogo del progetto e nella documentazione del progetto stessa. Il calcolo del numero totale di mattoni per la realizzazione di una stufa o caminetto è composto da: quantità secondo progetto + taglio orizzontale + taglio verticale + alzata tubo + lontra. Il calcolo è mostrato nella tabella:
Numero di mattoni per stufa (camino) | Scanalatura orizzontale con sezione interna del canale da fumo | Tagli verticali | Riser tubo con una sezione interna del canale da fumo | Lontra con sezione interna del canale del fumo | |||
130x130 mm | 130x260 mm | 130x130 mm | 130x260 mm | 130x130 mm | 130x260 mm | ||
Contenuto nel catalogo dei progetti e nella documentazione del progetto | 135 pz. | 160 pz. | Il numero di mattoni su di essi dipende dall'installazione del forno rispetto alle pareti dell'edificio. | 56 pz. per 1 m / giro. | 70 pz. per 1 m / giro. | 100 pezzi. | 150 pz. |
Consumo di argilla e sabbia nella fase della loro preparazione: argilla - 4-4,5 secchi; sabbia - 5 secchi per 100 mattoni.
Nei progetti di forni con ante in vetro sono indicati i loro marchi e indirizzi e-mail di acquisto. Le dimensioni della fondazione dovrebbero essere più larghe in tutte le direzioni di 50-100 mm. le dimensioni del forno in pianta. L'altezza della fondazione deve essere 140 mm inferiore al pavimento finito. La fondazione in calcestruzzo è isolata con due strati di materiale di copertura o feltro per tetti. La fondazione in legno è isolata con feltro immerso nel latte di argilla. La distanza dal soffitto della stufa al soffitto in legno non protetto della stanza deve essere di almeno 350 mm. Il catalogo indica l'altezza minima del soffitto del locale in cui questa stufa può essere installata. Con un'altezza del soffitto maggiore nel progetto, vengono indicate le file della muratura della stufa, che devono essere ripetute. L'altezza delle stufe negli edifici con lastre di cemento non è limitata. Stufe da cucina e letti a cavalletto di stufe per riscaldamento e cucina possono essere installati su una base comune e con la loro installazione su un pavimento pre-rinforzato: 1) quando si installa una stufa con un letto a cavalletto e uno scudo termico con una stufa su una base comune, possono essere legati in un unico corpo; 2) se il fornello della cucina o il trespolo del focolare della cucina è installato su un pavimento pre-rinforzato e lo scudo termico o la stufa è installato su una fondazione appoggiata a terra, non possono essere legati in un unico corpo a causa delle fondamenta insediamento. Allo stesso tempo, il pavimento sotto la lastra o il letto a cavalletto è isolato con due strati di feltro immersi nel latte di argilla, che sono ricoperti da una lamiera di acciaio per tetti. In questo caso il peso della stufa o del letto a cavalletto non deve superare i 700 kg. Per ridurre il peso del letto a cavalletto, le pareti laterali possono essere posate con blocchi di calcestruzzo espanso resistente al calore (mattoni).
Dimensioni del forno e del vano cenere di un tradizionale forno in muratura
Dimmi le dimensioni corrette per la cenere, il forno e le camere di cottura per una stufa in mattoni rustica. Qual è la dimensione della porta migliore da scegliere.
Lo specialista del fornello risponde:
Le dimensioni del forno forno, per garantire caratteristiche positive, devono rientrare in questi limiti. Ogni deviazione influenzerà negativamente il processo di combustione e ridurrà l'efficienza del forno. Queste sono le prime regole per eseguire la muratura del forno.
CAMERA CENERE
Il flusso d'aria proveniente dalla camera della cenere attraverso la griglia nel forno dovrebbe partecipare il più possibile al processo di combustione. La quantità di aria che non partecipa alla combustione riduce la temperatura nel forno e, di conseguenza, l'efficienza (efficienza) della combustione. Una diminuzione della temperatura nel forno aumenta il consumo di legna da ardere durante il riscaldamento del forno alla temperatura ottimale. Pertanto, le dimensioni sono le seguenti: la profondità è di due mattoni (140 mm), la larghezza è 200-250 mm, la lunghezza dalla porta alla parete posteriore è 300-350 mm. Griglia 200 × 300 mm.
FORNO FORNO
Larghezza 250-400 mm, profondità (dalla porta alla parete posteriore) non inferiore a 700 mm, altezza da 800 a 1000 mm. Le dimensioni specificate garantiranno la completa combustione degli idrocarburi (gas combustibili), che consentiranno di raggiungere la massima temperatura nel forno. E questo ti consentirà di riscaldare rapidamente la massa del forno in un periodo di tempo più breve e consumare meno legna da ardere.
DIMENSIONE ANTA FURNER
La larghezza è uguale o leggermente inferiore alla larghezza del focolare. Altezza: 210-280 mm. La dimensione del focolare nel crogiolo di una stufa russa dipende dallo scopo della stufa. Quali e in che dimensioni verranno cucinati i piatti. Una chiara comprensione dello scopo del forno (riscaldamento, cottura, forma, design, ecc.) Ti aiuterà a prendere la decisione giusta. La multifunzionalità della struttura della stufa non obbliga, ma consentirà di soddisfare gli interessi di tutti i membri della famiglia nel processo di cambiamento degli interessi di età.
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È importante rispettare le norme e i regolamenti sulla sicurezza antincendio. Ed escludere 21 motivi per il fumo della stufa. Qualsiasi manifestazione negativa durante il focolare è il lato esterno, indicando prestazioni insoddisfacenti. Ci sono molte altre regole e regolamenti che devono essere seguiti.
Ogni progetto è individuale e richiede un approccio serio e responsabile da parte del cliente nella fase di discussione e scelta. La capacità di capire, ascoltare e ascoltare assicura contro decisioni sconsiderate e affrettate.
L'esperienza secolare dei nostri antenati si è trasformata in saggezza, che afferma che devi ballare dalla stufa. E non puoi discuterne. Devi riflettere e decidere tutto prima di iniziare il lavoro.
Vladimir Ivanovich Chernoskutov, maestro di fornace
Procedura di progettazione del forno
La disposizione della stufa in oggetto viene eseguita secondo l'ordine. Questo, come già notato, è uno schema speciale su cui è indicato l'ordine di disposizione di ciascuna riga della struttura. Ci sono ordini standard. In assenza di competenze nella disposizione delle stufe, si consiglia vivamente di utilizzare esattamente uno degli schemi standard.
Un ordine ben progettato ti consentirà di ridurre significativamente il tempo e il denaro spesi per la costruzione di una stufa. Il lavoro sarà svolto secondo un diagramma di flusso accurato e di facile comprensione per massimizzare l'efficienza.
Avendo capito l'ordine della stufa svedese prima dell'inizio della costruzione, sarai in grado di disporre l'unità da solo, senza attrarre artigiani di terze parti a lavorare e senza spendere soldi per pagare il loro lavoro.
Nell'ordine espanso, viene inoltre indicato quali materiali e in quale fase del lavoro devono essere utilizzati.
Studia l'ordine suggerito e presta inoltre attenzione ai seguenti punti:
- Il design del forno svedese include un ventilatore. Questo punto deve essere ricordato nel processo di auto-sistemazione della stufa;
- la prima fila di mattoni deve essere perfettamente allineata. Qualsiasi spostamento porterà alla comparsa di varie violazioni che influenzeranno negativamente la qualità e l'affidabilità dell'unità forno finita. Per controllare l'uniformità della muratura, utilizzare un livello di costruzione;
- la correttezza del calcolo degli angoli deve essere verificata - devono essere rigorosamente di 90 gradi. Controlla gli angoli con lo strumento appropriato chiamato quadrato.
L'affidabilità, l'efficienza e la durata della stufa svedese dipendono in gran parte dalla corretta disposizione della prima fila, ricordalo.
Posa di focolari di tutti i tipi di forni russi e per il pane
Il rivestimento e la sovrapposizione dei focolari delle stufe, dove vengono cotti i prodotti da forno e altri prodotti, sono realizzati con mattoni di ceramica rossa. Il mattone rosso conferisce un calore più morbido e duraturo (il rivestimento qui serve ad accumulare calore interno) assorbe bene l'umidità, rispetto ai mattoni refrattari, il che crea le condizioni ottimali per cuocere, stufare e cuocere a fuoco lento i prodotti. Il mattone refrattario, rispetto al mattone rosso, ha una struttura più densa, si riscalda più velocemente a una temperatura più alta e si raffredda più velocemente. Ciò porta al fatto che nella camera di combustione, dove il rivestimento e il tetto sono realizzati in mattoni refrattari, i prodotti da forno diventano rapidamente croccanti e poco cotti all'interno. Inoltre, i mattoni refrattari nell'ambiente umido delle camere del fuoco delle stufe russe collassano rapidamente a strati, per lo spessore dell'umidità assorbita. Questo vale anche per le stufe a legna con combustione a legna ad alta umidità. Gli svantaggi dell'utilizzo dei mattoni refrattari sono il fatto che la sua dilatazione termica è molto superiore a quella dei mattoni rossi, e quando l'arco è appoggiato sulle pareti principali del focolare, spesse mezzo mattone, sono sottoposte a maggiori sollecitazioni e, per per questo motivo sono di breve durata.
Come riscaldare la stufa
Ci sono due modi per accendere una stufa, uno in contraddizione con l'altro. Tradizionale - "fuoco di fondo" - accendino in basso, grossi ceppi in alto. La fiamma attraversa l'intero segnalibro, il che porta ad una combustione costante. Il metodo "combustione dall'alto" consiste nel deporre grossi ceppi e accenderli. Il fuoco si accende dall'alto e si diffonde lentamente attraverso l'intero segnalibro. Durante l'accensione superiore, fino a quando non si instaura la combustione, la fiamma non attraversa lo strato di combustibile e non vengono emesse sostanze volatili (che non possono essere bruciate a causa della bassa temperatura) e che volano nel tubo, cosa che avviene nelle fasi iniziali durante la combustione inferiore. E quando il fuoco si diffonde ai tronchi inferiori, inizieranno a emettere sostanze volatili, che cadranno in una fiamma intensa e consolidata, dove bruceranno. Con l'accensione superiore, la legna brucia più lentamente, ma durante il riscaldamento, la stufa subisce carichi termici inferiori a ciascuno. La combustione dall'alto funziona meglio se la stufa è impostata per utilizzare "aria superiore".
Aria inferiore (sinistra) Aria superiore (destra) un
- Aria primaria
b
- Aria secondaria
L'incendio dovrebbe bruciarsi fino alla fine. La legna non viene mai aggiunta e la porta della stufa viene aperta solo se necessario. Se la stufa viene riscaldata a lungo, assorbirà il calore più velocemente di quanto verrà rilasciato nella stanza. In questo caso il forno potrebbe subire danni irreparabili. La combustione dovrebbe essere il più veloce possibile, circa due ore per una combustione media. La valvola dovrebbe essere chiusa non appena le ultime braci si saranno esaurite. Ciò impedisce al forno di raffreddarsi attraverso il tubo. Nelle fasi finali della combustione, la valvola può essere chiusa gradualmente, concentrandosi sulla quantità di carboni rimanenti. La valvola dovrebbe avere una fessura di sicurezza del 5% che consenta poca ventilazione. Chiudendo la valvola, devi essere sicuro che i carboni siano bruciati, che non si verifichi uno scoppio e che il fumo non entri nella stanza.
Un forno in mattoni brucia la legna in modo rapido e vigoroso. Al momento dell'accensione la serranda camino e l'alimentazione dell'aria primaria devono essere completamente aperte. Non appena il fuoco si è acceso e le pareti del focolare si sono riscaldate e la temperatura della fiamma è salita a 600 C, diventa possibile la postcombustione secondaria.
Vista della parte superiore del forno un'ora e mezza dopo l'inizio della combustione superiore.In primo piano uno schermo di protezione dell'architrave del focolare in mattoni refrattari (sospeso su staffe metalliche) e il soffitto a gradini del focolare.
In questo caso, tutti i depositi di fuliggine si bruciano e le superfici interne del focolare diventano bianche. Se la fornace rimane nera dopo che il fuoco ha acceso per un po 'di tempo, allora qualcosa è stato fatto male.
Una volta che il fuoco è iniziato, la serranda del camino può essere parzialmente chiusa se è necessario ridurre il tiraggio. La fiamma dovrebbe essere il più chiara e gialla possibile, se la fiamma è rosso scuro e viola, il fuoco manca d'aria e la valvola deve essere aperta.
Fiamma ben organizzata (alimentata). Combustione superiore, un'ora dopo l'accensione, la postcombustione secondaria è chiaramente visibile sopra la legna da ardere. (Quercia)
Postcombustione secondaria - Camera del pane "in nero" (Video, 50 sec)
Il segnalibro mostrato sopra è bruciato. A questo punto la valvola è chiusa al 90%. Il rivestimento delle stufe, di regola, è realizzato con vecchi mattoni ottenuti dallo smantellamento delle case.
Alimentazione d'aria primaria. I forni Pyromasse funzionano "sopraelevata". Viene alimentato attraverso le persiane della porta del ventilatore, lungo il canale tra il nucleo e il rivestimento, e viene deviato verso la legna da ardere con un angolo di ottanta gradi. Alcune delle prime stufe Pyromasse utilizzavano l'aria "di fondo" che passava attraverso la griglia e la legna da ardere. Sembra esserci un accordo ora sul fatto che sia preferibile l'aria "sopraelevata". L'aria "inferiore" (attraverso la griglia) favorisce una combustione troppo vigorosa e può portare a un guasto prematuro delle superfici interne del focolare. Alimentazione "dall'alto", fornisce aria sufficiente per la massima efficienza senza forzare il processo di cottura del forno. La porta del cassetto cenere, dotata di feritoie, è posta direttamente sotto la porta fuoco e serve per fornire aria “aerea” dalla zona giorno.
Le porte tagliafuoco utilizzate da Pyromasse hanno una o due lamelle poste sul telaio. Consentono di fornire aria secondaria al focolare e di eseguire la postcombustione secondaria. Queste tende possono essere chiuse contemporaneamente alla tapparella quando il fuoco è spento.
Riflettori dell'aria primaria nel focolare. (È visibile anche lo schermo del ponticello focolare sulle staffe).
La stufa può essere accesa una, due o anche tre volte al giorno, a seconda del tempo. Sebbene un focolare permanente a tre tempi non sia raccomandato. Regola di attendere almeno 5 ore tra i focolari. La maggior parte dei fuochisti ritiene che di solito un focolare al giorno sia sufficiente. Puoi fare due forni medi al giorno invece di uno grande. Se non fa molto freddo, è sufficiente un focolare ogni due giorni.
- Indipendentemente dal numero di focolari, non più di 45 kg di legna al giorno dovrebbero essere bruciati in una stufa Pyromasse.
- Dopo aver dato fuoco al segnalibro, la legna da ardere non può essere caricata nel focolare.
- La valvola del tubo deve essere chiusa tra i focolari.
- Dopo aver acceso la stufa, si consiglia di riscaldare per tutta la stagione.
- Si consiglia di riscaldare prima un forno freddo con una tavoletta, prima di riscaldarlo bene. Ciò ridurrà l'inevitabile shock termico che si verifica ogni volta che si avvia il forno.
- Non accendere mai un fuoco di grandi dimensioni in un forno freddo.
- Non annegare mai nel momento sbagliato o per divertimento.
- Il fuochista deve essere orientato alle intemperie, poiché la stufa, una volta riscaldata, rimane calda per molte ore o giorni, soprattutto con tempo mite.
- Ad ogni ciclo di riscaldamento-raffreddamento, il forno subisce uno shock termico. Se il forno viene utilizzato continuamente, questo shock è minimo.
- Idealmente, il forno dovrebbe essere avviato all'inizio della stagione di riscaldamento e mantenuto caldo fino alla fine.
- Se usati con rispetto, i forni in mattoni dureranno tutta la vita.
Quale materiale è meglio usare per la muratura del pozzo
materiale e strumenti
Per prima cosa, scegli lo strumento di costruzione giusto, avrai bisogno di:
- scapola
- piccone martello
- ordinazione
- livello di costruzione
- pala di mortaio
- la regola
- ormeggio del cavo
- filo a piombo
- giunzione
Dopo aver verificato che lo strumento è disponibile, puoi iniziare a posare il pozzo.
Bene, la muratura è fatta di normali mattoni in ceramica, i mattoni di silicato non sono adatti per alcune delle loro caratteristiche. Quando si posano i mattoni, decidere il metodo in muratura. Questo può essere il metodo della fila di testa o del cucchiaio. Il corretto bendaggio dei giunti durante la posa dei mattoni è la chiave per la resistenza della struttura.
I pozzi di mattoni rotondi sono disposti in file di punti. Un colpo è chiamato il lato corto del mattone, rispettivamente, il cucchiaio è il lungo
È importante posare correttamente gli architravi in mattoni. Durante la posa degli architravi, i mattoni vengono posati, restringendosi all'interno e espandendosi all'esterno
Sigillare gli spazi tra i mattoni ermeticamente con malta, evitando vuoti.
Tecnologia della muratura
fasi di posa di un pozzo
Prima di posare un pozzo in mattoni, si predispone una base di cemento dello spessore di 10-15 cm, il terreno sottostante deve essere accuratamente livellato. Assicurati di usare gli indicatori di livello.
Verificare attentamente che il fondo del pozzetto sia orizzontale. Realizza tre cornici rotonde, il diametro di quella superiore è di 1 metro, la dimensione delle cornici inferiori aumenta proporzionalmente. I due telai superiori sono in legno, il telaio inferiore è in metallo.
Per essere sicuro della forma corretta del futuro, crea un modello. Con l'aiuto di ganci, è attaccato a una fila di mattoni e la posa di un pozzo in mattoni passerà con calma e sicurezza.
schema generale in sezione del pozzo
Se utilizzi un template, anche senza competenze professionali, completerai sicuramente tutto il lavoro.
Durante la posa, solleva gradualmente il modello al livello successivo della riga. Per rafforzare lo strato di mattoni, posare il rinforzo ogni cinque file. Posare il rinforzo ad una distanza di 20-25 mm dal bordo della muratura.
Assicurarsi che durante il lavoro la muratura non poggi contro il telaio intermedio. I telai devono essere verticali e orizzontali, la loro installazione viene controllata con dispositivi speciali. Controllare regolarmente il livello durante tutto il lavoro con un filo a piombo e una livella. Posizionare la muratura ad una distanza di 50 mm, stendere la zona tra la muratura e il telaio con malta, per salvare e rinforzare la malta, riempire con pietrisco.
Considera i seguenti punti durante la posa:
- La malta appena posata deve essere accuratamente compattata in modo che non vi siano spazi vuoti e vuoti. Quindi è necessario spremere il telaio per adattarlo perfettamente.
- Se si suppone che l'acqua provenga dai fori laterali, prevedere preventivamente dei piccoli fori per il fissaggio dei filtri sul fondo della muratura, la filtrazione avviene mediante inserimento di calcestruzzo poroso.
- Sia all'esterno che all'interno della muratura è necessario applicare uno strato di intonaco. Per l'esterno, è necessario tenere conto delle dimensioni della fossa in cui è realizzata la muratura con un pozzo. Per la parete interna, il diametro finale del pozzo. La soluzione viene presa in ragione di 1: 1 o 1: 2 e viene prodotta rapidamente, più a lungo la soluzione è inattiva, più debole è l'intonaco di conseguenza.
esempio ben diagramma
- Quando si posa un pozzo arrotondato, viene effettuato un restringimento graduale verso la parte superiore della struttura. Per fare ciò, il passaggio dal basso verso l'alto del pozzo viene eseguito con una sovrapposizione graduale fino a 3 cm. Il restringimento viene eseguito da tre lati del pozzo, lasciando il quarto lato verticale lungo tutta l'altezza della muratura . Le staffe di scorrimento sono fornite su questo lato. Sono costruiti in un muro di mattoni a scacchiera lungo il percorso e formano una scala. Per una lunga durata, le graffette vengono verniciate con vernice impermeabile prima di incorporarle nel muro di mattoni del pozzo.
Non dimenticare mai le regole per il funzionamento di un pozzo. A volte è necessario pulire il pozzo ed è necessario scendere in miniera. Prima di eseguire tali manipolazioni, assicurarsi di controllare l'aria nel pozzo per la presenza di anidride carbonica. Per fare ciò, è necessario abbassare la candela accesa nel pozzo. Se la fiamma non si spegne, puoi tranquillamente scendere nella miniera.In caso contrario, entro 20-30 minuti, il pozzo deve essere ventilato utilizzando un aspiratore.
Tenere con cura i bambini lontani dal pozzo. Il pozzo deve essere sempre chiuso con un apposito coperchio. Per evitare che i bambini giochino e facciano entrare detriti nell'acqua potabile. Come è organizzato il pozzo, guarda il video in modo più dettagliato: