Scopo e tipi di pressa per segatura

Il legno naturale è molto apprezzato nell'edilizia, nella produzione di mobili e in altre aree dell'economia nazionale. Dopo la lavorazione, vengono utilizzati anche i rifiuti. Una delle direzioni è la pressatura della segatura, a seguito della quale si formano bricchetti, che hanno un periodo di combustione più lungo rispetto alla legna da ardere e ad altri tipi di combustibili solidi.

Il design delle presse differisce leggermente a seconda del tipo; in generale, si tratta di un dispositivo meccanico con una base, un telaio di potenza e un azionamento. Il principio di funzionamento è quello di compattare le materie prime e formare bricchetti, riempitivi per vassoi per animali domestici.

Il processo di preparazione della segatura merita un'attenzione particolare. Sono pre-selezionati, essiccati e frantumati. Questo aiuta a produrre prodotti di migliore qualità. Oltre alla segatura, i bricchetti possono includere carta straccia, gusci di noci e bucce di semi di girasole.

Prima di decidere di acquistare una pressa, vale la pena capire l'adeguatezza del suo utilizzo. L'attrezzatura giustifica i costi in presenza di materie prime disponibili e di una caldaia a combustibile solido (o mercato del prodotto).

Segatura pressa al lavoro

Tra le caratteristiche vantaggiose delle presse:

  • uso razionale dei rifiuti di legno (per il riscaldamento di locali, serre, locali di servizio, la cenere viene utilizzata come fertilizzante);
  • processo di produzione comprensibile e accessibile;
  • dispositivo semplice e affidabile (i modelli idraulici praticamente non hanno unità di maggiore usura);
  • la manutenzione non richiede la conoscenza di tecnologie complesse.

Gli svantaggi includono:

  • l'uso delle attrezzature prevede la preparazione delle materie prime;
  • rapida usura delle unità nell'estrusore a vite;
  • in alcune tipologie è prevista l'aggiunta di leganti.

Tipi di presse

Esistono 4 tipi di presse utilizzate per la lavorazione della segatura. Le differenze tra i dispositivi sono indicate nel principio di funzionamento e costo.

I requisiti per la preparazione delle materie prime sono gli stessi:

  • macinazione uniforme per ottenere frazioni non superiori a 25x25x2 mm;
  • livello di umidità entro il 4-10%.

Ogni modello presenta sia vantaggi che svantaggi, quindi, prima di scegliere, è necessario leggere attentamente le caratteristiche tecniche:

  • La pressa ad impatto meccanico, secondo il principio di funzionamento, ricorda un trapano a percussione, dove il manovellismo trasmette una serie di urti al pistone con una frequenza di 20 volte al secondo. I colpi provocano la spinta della segatura attraverso lo stampo. L'attrezzatura fa fronte alla pressatura non solo dei rifiuti di legno, ma anche di una miscela di polvere di carbone, paglia, torba, residui dopo la lavorazione dell'MDF. Il vantaggio principale della stampa è il funzionamento a lungo termine senza intervento umano. Si nota anche un'elevata produttività. I nodi della manovella sono un punto vulnerabile, dovuto all'effetto su di essi simultaneamente di 2 forze: shock e attrito.
  • La pressa idraulica è un dispositivo a due pezzi (stampo, cilindro). Secondo il principio di funzionamento, l'attrezzatura assomiglia all'azione di un martinetto, dove un cilindro idraulico esercita una pressione con un pistone su uno stampo riempito con materie prime preparate. Il risultato è una mattonella modellata. L'attrezzatura è considerata semplice e affidabile da usare, praticamente non ci sono unità di usura. Politica dei prezzi I modelli di questo tipo sono competitivi. Lo svantaggio è la scarsa performance. C'è anche una sfumatura nel processo di produzione: un legante viene aggiunto alla segatura preparata.
  • La pressa a vite (estrusore) è simile in linea di principio a un tritacarne. La segatura frantumata ed essiccata viene alimentata attraverso la coclea attraverso lo stampo, a seguito della quale la massa viene compressa e pressata ad alta pressione. Il processo prevede l'esposizione a temperature elevate, senza le quali l'apparecchiatura può incepparsi. Il flusso caldo provoca il rilascio di lignina (un legante naturale) dal legno, che tiene insieme piccole materie prime ed è la chiave per uno stampaggio di alta qualità. Il dispositivo a vite è considerato il leader nella produttività, il processo di produzione viene eseguito in modo continuo. Tra le carenze, si nota la necessità di riscaldamento, il che rende lunga la procedura di preparazione. È inoltre necessario tenere in considerazione che il prodotto finito ha un contenuto calorico inferiore a causa dell'esposizione ad alte temperature (superiori a 120 ° C). Le unità come la coclea e lo stampo si consumano rapidamente a causa dell'aumento dell'attrito durante il funzionamento.
  • Una pressa per pellet è simile in linea di principio a un laminatoio per pellet per mangimi composti, al posto dei raccolti di grano viene utilizzata solo la segatura. Rispetto ad altri tipi di apparecchiature, ha il dispositivo più semplice, ma allo stesso tempo ha buone prestazioni e una politica dei prezzi accessibile. La pressa è dotata di vari dispositivi per migliorare la qualità del prodotto. Questi sono: un miscelatore per la miscelazione delle materie prime, un umidificatore per pezzi troppo essiccati, vari dispositivi di taglio che cambiano la forma delle bricchette. Il processo di produzione prevede l'uso di un legante aggiuntivo per aumentare la densità. Tra gli svantaggi, si nota la necessità di macinare la materia prima durante la preparazione fino alla frazione più fine. Su tali apparecchiature sarà possibile produrre solo piccole bricchette.

Pressa per segatura su scala di produzione
Ogni modello presenta sia vantaggi che svantaggi, quindi, prima di scegliere, è necessario leggere attentamente le caratteristiche tecniche.

Requisiti dei materiali

Se qualcuno si prefigge l'obiettivo di passare all'utilizzo di un sistema di riscaldamento che funziona con rifiuti di legno, molto spesso si presume che l'intero processo si riduca all'alimentazione di trucioli o trucioli nel focolare, accendendolo, e questo alla fine consente di ottenere il temperatura richiesta.
Ma allo stesso tempo, non bisogna dimenticare che parte della segatura non adatto come carburante... Per fare la scelta giusta, è necessario prestare attenzione a caratteristiche come l'umidità e la densità del materiale. Sono questi parametri che influenzano l'efficienza della caldaia.

Le seguenti cifre possono dire molto:

  1. Per la segatura di piccole dimensioni umida, prodotta su segheria a nastro, è caratteristica una densità di circa 250 kg / m3. Affinché la caldaia possa generare 1 kW di calore, è necessario bruciare 0,5 kg / ora durante il funzionamento continuo dell'impianto.
  2. Per i trucioli secchi porosi ottenuti come risultato del lavoro su una fresatrice, è caratteristica una densità dell'ordine di 100-150 kg / m3. Affinché l'impianto della caldaia mantenga stabilmente 1 kW di energia termica, è necessario consumare 0,25 kg di combustibile ogni ora.

Pertanto, diventa chiaro che è meglio usare il carburante per mantenere il funzionamento della caldaia, passata operazione di asciugatura... In questo caso, il dispositivo sarà in grado di dimostrare il funzionamento più efficiente con il minimo consumo di segatura.

Allo stesso tempo, va tenuto presente che tra tutti i nodi dell'impianto di riscaldamento, che opera su rifiuti sfusi dell'industria della lavorazione del legno, merita la massima attenzione il luogo in cui viene immagazzinato il combustibile. Quando si utilizza una caldaia con una potenza di 25 kW, in condizioni di temperatura mediamente negativa, è necessario spendere circa 0,5 metri cubi al giorno. m. segatura. Pertanto, per alimentare il dispositivo con combustibile, sarà necessario risolvere il problema della fornitura regolare di rifiuti di legno o organizzare un magazzino sufficientemente spazioso.

Selezione dell'attrezzatura

Quando si sceglie una pressa per segatura, è necessario considerare fattori importanti:

  • lo scopo dell'attrezzatura;
  • per che tipo di materie prime funziona;
  • tipo di bricchette prodotte;
  • potenza del dispositivo;
  • volume pianificato della produzione del prodotto finito;
  • completare con altre attrezzature per ottenere un prodotto di alta qualità;
  • funzionalità del modello selezionato;
  • modalità di funzionamento dell'unità e caratteristiche della sua manutenzione.

È inoltre necessario prestare attenzione ai componenti soggetti ad usura. Le riparazioni frequenti e il loro costo aiuteranno a determinare la razionalità dell'acquisto di un particolare modello.

Quando si sceglie una pressa per uso personale, è necessario ricordare che l'attrezzatura dovrebbe essere semplice con opzioni per l'impostazione dei parametri. Se non è prevista la messa in vendita dei prodotti, è sufficiente acquistare una sola unità. Per ridurre il costo di acquisto, puoi approfittare di interessanti offerte per la vendita di dispositivi usati.

Segatura pressa in azione
Quando si sceglie una pressa per uso personale, è necessario ricordare che l'attrezzatura dovrebbe essere semplice con opzioni per l'impostazione dei parametri.

Produzione

Una caldaia per il riscaldamento della segatura può essere una buona soluzione se il combustibile si trova nelle vicinanze o se è possibile organizzare un magazzino asciutto e impermeabile con un grande volume per il suo stoccaggio. È impossibile negare l'effetto positivo dell'utilizzo di questo metodo di riscaldamento degli alloggi, soprattutto perché è da tempo utilizzato nei paesi europei (si veda anche l'articolo "Caldaie per riscaldamento in fase di sviluppo: studio delle prospettive").

Un altro vantaggio è la compatibilità ambientale, è bello sapere che non lascerai un'atmosfera sporca per i bambini. Il video nell'articolo fornirà l'opportunità di trovare ulteriori informazioni sull'argomento sopra.

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Fallo da solo

L'alto costo dell'attrezzatura non sempre giustifica il costo di acquisto, quindi gli artigiani incarnano i loro sviluppi per creare presse fatte in casa. Vale la pena notare che è abbastanza difficile realizzare un dispositivo a vite, quindi non tutti sono presi per questo tipo di pressatura.

A casa, è quasi impossibile raggiungere il livello di pressione richiesto che garantirebbe il rilascio di lignina. Ma è del tutto possibile costruire unità idrauliche e granulatori con le proprie mani.

Tutti i dispositivi fatti in casa sono divisi in tre tipi principali:

  • La stessa tecnologia della bricchettatura della segatura è piuttosto interessante e ha i suoi vantaggi, quindi i proprietari non si negano il desiderio di acquisire una stampa domestica

    dai jack;

  • con azionamento manuale;
  • con azionamento idraulico.

La stessa tecnologia della bricchettatura della segatura è piuttosto interessante e ha i suoi vantaggi, quindi i proprietari non si negano il desiderio di acquisire una stampa domestica.

Grazie all'utilizzo di bricchette è possibile prevenire la formazione di detriti al forno o forno caldaia, nonché escludere carichi frequenti. La posizione delle unità fatte in casa può essere montata a parete e da terra, questo è conveniente per chiunque.

Prima di procedere con l'assemblaggio della pressa, è necessario tenere conto di tutte le fasi del processo produttivo per garantire l'essiccazione e la frantumazione delle materie prime. Vale anche la pena prendersi cura di un ripostiglio o di un capannone per riporre i prodotti finiti.

Per assemblare una pressa idraulica, sarà necessario preparare i seguenti materiali e strumenti:

  • lamiera 4-6 mm;
  • angolo 100x100 mm;
  • canale;
  • un tubo con pareti spesse (il diametro è determinato dalle dimensioni delle bricchette all'uscita);
  • tubo 25-30 mm per la fabbricazione dell'asta del punzone;
  • acciaio zincato per formatura vassoi;
  • tubo o lamiera di grandi dimensioni per la fabbricazione del corpo del miscelatore;
  • saldatrice ed elettrodi;
  • smerigliatrice con dischi;
  • trapano;
  • un martello;
  • dispositivi di misurazione, ecc.

Pressa per segatura fatta in casa

Corretta accensione con segatura pressata

Quando si accendono normali stufe in pietra e argilla, caminetti e caldaie funzionanti a combustibile solido, le bricchette di segatura vengono utilizzate secondo lo stesso principio della semplice legna da ardere secondo le istruzioni per il dispositivo di riscaldamento.Si prega di notare che in un camino in mattoni e tradizionale per molte stufe, la legna da ardere di segatura pressata non può essere cotta per più di due ore di fila. Altrimenti, sotto l'influenza della temperatura elevata costante, potrebbe iniziare il processo di distruzione della muratura.

Quando si utilizzano bricchetti di legno tenero pressato per la stufa, fare attenzione a pulire il camino due volte all'anno. Le resine e altre sostanze formano composti volatili e si depositano sulla superficie delle pareti.

Riscaldamento con bricchetti di segatura

Poiché la temperatura di combustione della segatura è elevata, un rifornimento di carburante sarà sufficiente per tutta la notte per un riscaldamento di alta qualità di tutte le stanze.

Il combustibile a segatura è un'alternativa di qualità al carbone e al legno. Tuttavia, è necessario costruire un apparato corretto ed efficiente e calcolare la quantità di carburante necessaria per l'accensione durante tutto l'anno.

La struttura è realizzata sulla base di un impianto idraulico

Istruzioni passo passo per fare una pressa

  1. Per creare la base, è necessario collegare le parti dal canale mediante saldatura.
  2. Taglia 4 pezzi lunghi 1,5 m dagli angoli (sono usati come rack). Saldarli alla base alla stessa distanza l'uno dall'altro (disposizione verticale).
  3. Fissare un tamburo costituito da un tubo di grande diametro agli angoli. Se un tale tubo non è a portata di mano, puoi creare un corpo del mixer da un foglio di latta. Per aumentare la produttività, è dotato di un motore elettrico.
  4. Una scatola per il riempimento delle materie prime è realizzata in lamiera di ferro. Si consiglia di realizzare la forma del corpo sotto forma di cono per il movimento spontaneo del carico durante il riempimento dei vassoi.
  5. Il cambio è fissato alla parte inferiore del corpo a forma di cono. e saldare il vassoio di uscita.
  6. In un tubo con pareti spesse, praticare dei fori a intervalli di 3-5 mm. Durante la pressione sulla massa, l'aria e l'acqua usciranno dai fori. Saldare una flangia alla parte inferiore del pezzo in lavorazione, che terrà il fondo rimovibile. Il fondo è in lamiera di acciaio a forma di cerchio con alette.
  7. Salda la matrice alla base sotto il corpo a forma di cono.
  8. Taglia un disco di queste dimensioni dalla lamiera d'acciaio, che ti consentirebbe di muoverti liberamente nella matrice. Funziona come un pugno.
  9. Saldare il tubo preparato per lo stelo al punzone. L'altro bordo è fissato all'unità idraulica.
  10. L'unità assemblata è fissata ai rack direttamente sopra la matrice.
  11. Il vassoio di ricezione è installato in modo tale da non interferire con il processo di ripresa e fissando il fondo della matrice.

L'asciugatura preliminare sarà assicurata da resistenze installate lungo il perimetro della macchina. Le bricchette potranno prendere la prontezza finale in un'area aperta con una bassa umidità dell'aria.

Segatura in granuli
Secondo il processo tecnologico, le materie prime devono essere preparate prima della lavorazione, il che significa che saranno necessari un essiccatore e un dispositivo per la macinazione.

Fatto in casa o acquistato in negozio

L'acquisto di una pressa è giustificato nei casi in cui è previsto l'adeguamento della produzione. Non è necessario acquistare attrezzature per la produzione di bricchetti, che verranno successivamente utilizzati solo per le necessità domestiche. Inoltre, il costo delle unità è elevato, non tutti possono permetterselo. E l'installazione prevede una stanza separata.

Secondo il processo tecnologico, le materie prime devono essere preparate prima della lavorazione, il che significa che saranno necessari un essiccatore e un dispositivo per la macinazione. Inoltre, i bricchetti finiti dopo la produzione devono essere conservati in un locale asciutto, che semplicemente potrebbe non essere disponibile.

La produzione artigianale non produrrà un prodotto di alta qualità, le bricchette avranno una densità insufficiente e questo riduce il calore specifico della combustione. Dopo aver soppesato tutti i fattori, possiamo riassumere che non ha senso acquistare attrezzature costose.

Se in casa è installata una caldaia a combustibile solido, puoi costruire una pressa con le tue mani.Ciò richiederà materiali disponibili, nonché familiarizzazione con i diagrammi di progettazione per scegliere l'opzione appropriata.

I vantaggi dell'utilizzo di presse già pronte per scopi di produzione:

  • semplice disposizione delle attrezzature;
  • la capacità di sostituire le unità usurate;
  • selezione di modelli di diverse capacità e prestazioni;
  • il processo tecnologico non richiede conoscenze e abilità speciali;
  • puoi attrezzare l'officina in una piccola stanza.

Quando si decide di avviare la produzione, vale la pena considerare fattori importanti:

  • tipo di materia prima, sua disponibilità;
  • il volume approssimativo di elaborazione per un certo periodo di tempo;
  • aree richieste;
  • schema di vendita del prodotto finito.

Per la produzione su larga scala, si consiglia di acquistare attrezzature automatiche e semiautomatiche. Le unità si distinguono per l'elevata efficienza e la resistenza all'usura delle unità di lavoro.

La produzione di riempitivi per vassoi per animali può essere avviata mediante granulatori. Il diametro del prodotto soddisfa solo gli standard e non è richiesta un'alta densità.

Confronto di bricchette con combustibile solido convenzionale

Il costo del carbone, della legna da ardere o della segatura pressata utilizzati per il riscaldamento varia a seconda della regione. Pertanto, non esiste una decisione univoca sulla scelta di questo o quel tipo di carburante. È necessario tenere conto del prezzo corrente e condurre un'analisi comparativa.

Potere calorifico specifico

Uno dei principali indicatori dell'efficienza del carburante è il suo potere calorifico specifico (calore specifico di combustione). Questo parametro determina quanta frazione di massa di una sostanza durante la sua combustione sarà necessaria per rilasciare una certa quantità di energia.


Potere calorifico comparativo di diversi tipi di carburante. Questi valori sono approssimativi e dipendono da molti fattori. Ma in generale, la tabella mostra la valutazione del combustibile solido in termini di calore specifico di combustione.

C'è una sfumatura qui: il potere calorifico dipende dalla massa e le bricchette di legna da ardere e di segatura vengono solitamente misurate in cubetti. Quando si pubblicizza il combustibile pressato, viene spesso indicato che il rendimento energetico è quasi il doppio rispetto a quando si brucia la legna, ma non indicano il fatto che il peso delle bricchette secche in un metro cubo sia maggiore.

Supponiamo che il potere calorifico della betulla appena tagliata sia di circa 2 kcal / kg e quello delle bricchette sia di 4 kcal / kg. Il peso del cubo di legna da ardere impilato è di circa 570 kg / m3 e il peso dello stesso volume di materiale pressato è di circa 800 kg. Pertanto, un metro cubo di legno grezzo tagliato durante la combustione darà circa 1,14 mCal e bricchette - circa 3,2 mCal, cioè quasi tre volte di più.

L'efficienza termica delle bricchette prodotte industrialmente può essere paragonata al carbone o al carbone, ma quest'ultimo è molto più economico.

Conservazione e facilità d'uso

Uno degli svantaggi delle materie prime pressate è la sua elevata igroscopicità. L'intensa capacità di assorbire l'umidità porta ad una perdita di rigidità tra le particelle legate e al possibile sgretolamento della mattonella. Pertanto, a differenza dello stesso carbone o legna da ardere, è necessario conservare la segatura in un luogo asciutto.

Tuttavia, in inverno, il combustibile pressato può essere conservato sotto un normale capannone, poiché a temperature inferiori allo zero l'umidità assoluta è bassa. È solo necessario assicurarsi che non ci sia contatto diretto con la neve.

Inoltre, i bricchetti di carburante possono essere tenuti al chiuso. Le materie prime pressate prodotte commercialmente non danno praticamente alcuno spreco, a differenza della stessa legna da ardere.


A causa dello sporco e della polvere generati, il carbone e la legna da ardere vengono immagazzinati all'aperto. Le bricchette pulite dei trucioli possono essere conservate nella veranda della casa

Il legno pressato richiede una quantità minima di materiale di accensione per iniziare a bruciare. Qui la segatura, come la torba, è fuori dalla concorrenza.

Applicazione in caldaie per combustione lunga

Ora la meritata popolarità, specialmente tra i proprietari di cottage, sono le caldaie a combustione lunga.Sono economici, altamente efficienti e facili da usare. Il loro unico svantaggio significativo è il costo delle apparecchiature e il costo della sua installazione.

Molti modelli avanzati di caldaie sono dotati di un sistema di caricamento del combustibile automatizzato. Per il suo funzionamento, è necessario utilizzare un materiale combustibile di forma uniforme. Per questo, i pellet sono fatti di segatura e trucioli.


I pellet sono ottenuti da scarti di legno mediante pressatura. Sono sotto forma di granuli con un diametro di 6-9 mm e una lunghezza da 10 a 70 mm.

L'uso di questo tipo di combustibile in tali caldaie consente di mantenere il regime di temperatura richiesto senza intervento umano. Ciò consente ai proprietari di cottage di allontanarsi per un lungo periodo (fino a diversi giorni) senza il rischio di raffreddare l'abitazione a livelli inaccettabili.

Suggerimenti Blitz

  • Quando si fa un estrusore a vite fatto in casa deve essere utilizzato solo acciaio di alta qualità.
  • Non sarà possibile riprodurre il processo di produzione dei bricchetti con il rilascio di lignina su apparecchiature fatte in casa, pertanto, si consiglia di aggiungere argilla, colla per carta da parati economica o cartone ondulato alle materie prime frantumate. Questi componenti verranno utilizzati come legante.
  • I più semplici ed economici sono considerati dispositivi fatti a mano dotati di un azionamento manuale a vite. La forma perforata viene riempita con segatura preparata mescolata con un legante. La formatura viene eseguita serrando la vite. Una pressa di questo tipo ha uno svantaggio significativo: bassa produttività.
  • Alcuni artigiani utilizzano un martinetto idraulico per assemblare una pressa domestica. Va notato che un tale dispositivo non è in grado di creare una pressione anche di 300 bar. Una piccola quantità di acqua e un legante aggiunto alla materia prima frantumata contribuiranno a migliorare la qualità delle bricchette.
  • La segatura frantumata viene utilizzata per la pressa, quindi l'attrezzatura deve essere integrata con una macchina rotativa, dove è possibile preparare le materie prime per la pressatura. Puoi anche fare un trituratore con le tue mani da una vecchia lavatrice. Per fare ciò, è sufficiente installare i coltelli al posto dell'attivatore.
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