סוגים ומאפיינים של צינורות סנפיר - יתרונות ויישומים

בבחירת צינור פרופיל לבנים תומכים בפני עצמו, הלקוח מבין את החשיבות של חישובים מדויקים של פרמטרים ועומסים. במאמר זה ננסה להבין האם כדאי לחסוך בחישובים.

עם בוא הקיץ, עונת הבנייה מתחילה עבור חברות, בעלי קוטג'ים, קוטג'ים. מישהו בונה ביתן, חממה או גדר, אנשים אחרים חוסמים את הגג או בונים בית מרחץ. וכאשר מתעוררת שאלה בפני הלקוח לגבי המבנים התומכים, הבחירה מתיישבת לעתים קרובות יותר על צינור פרופיל בגלל העלות הנמוכה וכוח הכיפוף עם משקל נמוך.

מה העומס הפועל על צינור הפרופיל

שאלה נוספת היא כיצד מחשבים את המידות של צינור פרופיל כדי להסתדר עם "דם קטן", לקנות צינור שמתאים לעומס. לייצור מעקות, גדרות, חממות, אתה יכול לעשות בלי חישובים. אבל אם אתה בונה חופה, גג, מגן, אתה לא יכול לעשות בלי חישובי עומס רציניים.

חָשׁוּב! כל חומר מתנגד ללחץ חיצוני, ופלדה אינה יוצאת דופן. כאשר העומס על צינור הפרופיל אינו עולה על הערכים המותרים, המבנה יתכופף, אך יעמוד בעומס. אם משקל העומס יוסר, הפרופיל יחזור למקומו המקורי. אם עולים על ערכי העומס המותרים, הצינור מעוות ונשאר כך לנצח, או שהוא נשבר בעיקול.

כדי למנוע השלכות שליליות, בעת חישוב צינור פרופיל, שקול:

1. מידות וחתך (מרובע או מלבני);
2. לחץ מבני;
3. חוזק פלדה;
4. סוגי עומסים אפשריים.

סיווג עומסים על צינור פרופיל

על פי SP 20.13330.2011, סוגי העומסים הבאים נבדלים על ידי זמן הפעולה:

1. קבועים, שמשקלם ולחץם אינם משתנים לאורך זמן (משקל חלקי הבניין, אדמה וכו ');
2. זמני לטווח ארוך (משקל מדרגות, דוודים בקוטג ', מחיצות גבס);
3. לטווח קצר (שלג ורוח, משקל אנשים, רהיטים, תחבורה וכו ');
4. מיוחד (רעידות אדמה, פיצוצים, מכות מכונית וכו ').

על פתק!

לדוגמא, אתה בונה חופה בחצר המגרש ומשתמש בצינור מעוצב כמבנה תומך. ואז, בעת חישוב הצינור, קח בחשבון את העומסים האפשריים:

1. חומר חופה;
2. משקל שלג;
3. רוח חזקה;
4. התנגשות אפשרית של המכונית עם התמיכה במהלך חניה לא מוצלחת בחצר.

לשם כך, השתמש ב- SP 20.13330.2011 "עומסים והשפעות". הוא מכיל את המפות והכללים הדרושים לחישוב נכון של עומס הפרופיל.

תוכניות עיצוב של העמסה על צינור פרופיל

בנוסף לסוגי וסוגי העומס על הפרופילים, לוקחים בחשבון את סוגי התומכים ואופי חלוקת העומס בעת חישוב הצינור. המחשבון מחשב באמצעות 6 סוגי תוכניות חישוב בלבד.

עומסים מרביים על צינור הפרופיל

יש קוראים ששואלים את השאלה: "למה לעשות חישובים מורכבים כאלה אם אני צריך לרתך את המעקה למרפסת." במקרים כאלה, אין צורך בחישובים מורכבים, תוך התחשבות בניואנסים, שכן ניתן לפנות לפתרונות מוכנים (לשונית 1, 2).

טבלה 1. עומס לצינור בצורת ריבוע
מידות הצינור, מ"מ
	מטר אחד	2 מטר	3 מטר	4 מטר	5 מטר	6 מטר
40x40x2	709	173	72	35	16	5
40x40x3	949	231	96	46	21	6
50x50x2	1165	286	120	61	31	14
50x50x3	1615	396	167	84	43	19
60x60x2	1714	422	180	93	50	26
60x60x3	2393	589	250	129	69	35
80x80x3	4492	1110	478	252	144	82
100x100x3	7473	1851	803	430	253	152
100x100x4	9217	2283	990	529	310	185
120x120x4	13726	3339	1484	801	478	296
140x140x4	19062	4736	2069	1125	679	429
טבלה 2. עומס לצינור מלבני (מחושב לצד הגדול יותר)
מידות הצינור, מ"מ
	מטר אחד	2 מטר	3 מטר	4 מטר	5 מטר	6 מטר
50x25x2	684	167	69	34	16	6
60x40x3	1255	308	130	66	35	17
80x40x2	1911	471	202	105	58	31
80x40x3	2672	658	281	146	81	43
80x60x3	3583	884	380	199	112	62
100x50x4	5489	1357	585	309	176	101
120x80x3	7854	1947	846	455	269	164

זה מעניין!

בעזרת חישובים מוכנים, זכור כי טבלאות 2 ו -3 מציינות את העומס המרבי, ממנו ירכין הצינור, אך לא יישבר. עם הסרת העומס (הרוח החזקה נעצרת), הפרופיל יחזור למצבו המקורי. חריגה מהעומס המרבי אפילו בקילוגרם אחד מובילה לעיוות או להרס המבנה, לכן קנה צינור עם שוליים בטיחותיים הגבוהים פי 2 עד 3 מערך הגבול.

צינורות פרופיל: גדלים ומחירים, מטרה ופונקציונליות

צינורות מרובעים משמשים בתעשיות שונות, כולל ייצור והתקנה של מבני מתכת לשימוש חיצוני ופנימי. אין דרישות מיוחדות עבורם מבחינת איכות פני השטח. פרופיל למטרות כלליות מיוצר על בסיס רצועות פלדה מגולגלות חם, העובי משתנה בטווח של 1.5-5 מ"מ. לפי תכונות פונקציונליות או תנאי שימוש, מוצרים מסווגים לסוגים הבאים:

• פרופילי מתכת למטרות כלליות ומיוחדות;
• מוצרים לייצור נפט, הובלת גז וחקר גיאולוגי;
• ציוד קידוח ומעטפת;
• ציוד מדחס ושאיבה;
• צינורות מים;
• מוצרי פלדה עמידים בחום לחדרי דוודים;
• ציוד כימי;
• כבישים מהירים גדולים;
• תומך פלדה עם קשיחים לבנייה;
• מוצרים עמידים למטרות רב תכליתיות.

השימוש במוצרים מגולגלים נפוץ בהנדסת מכונות ובנייה, חקלאות, במערכות תקשורת ובזיקוק נפט. כל הפרמטרים, כולל אורך הצינור ועובי הקיר, מוסדרים על ידי GOST 13663-86.

תצוגות חתך של צינורות צדודית

שיטות לחישוב עומסים על צינור פרופיל

כדי לחשב את העומסים על הפרופילים משתמשים בשיטות הבאות:

1. חישוב עומס באמצעות טבלאות התייחסות;
2. שימוש בנוסחת מתח הכיפוף;
3. קביעת העומס באמצעות מחשבון מיוחד.

כיצד לחשב עומס באמצעות לוחות התייחסות

שיטה זו מדויקת ולוקחת בחשבון את סוגי התומכים, הידוק הפרופיל לתומכים ואופי העומס. לצורך חישוב סטיה של צינור פרופיל באמצעות טבלאות חיפוש, הנתונים הבאים נדרשים:

1. ערך רגע האינרציה של הצינור (I) מהטבלאות GOST 8639-82 (לצינורות מרובעים) ו- GOST 8645-68 (לצינורות מלבניים);
2. ערך אורך טווח (L);
3. ערך עומס צינור (Q);
4. ערך מודול האלסטיות מה- SNiP הנוכחי.

ערכים אלה מוחלפים לנוסחה הרצויה, שתלויה בחיזוק התומכים ובפיזור העומס. עבור כל דגם עיצובי של העומס, נוסחאות הסטייה משתנות.

חישוב על פי הנוסחה למתח הכיפוף המרבי של צינור פרופיל

חישוב מתח הכיפוף מחושב לפי הנוסחה:

כאשר M הוא רגע הכיפוף של הכוח, ו- W הוא ההתנגדות.

על פי חוק הוק, הכוח האלסטי ביחס ישר לכמות העיוות. כעת מוחלפים הערכים לפרופיל הרצוי. יתר על כן, הנוסחה מעודנת ומשלימה אותה, בהתבסס על מאפייני הפלדה לצינור הפרופיל, העומס וכו '.

תתעניין ב:

1. מייצרת מבני מתכת: האנגרים ומבנים מפוברקים מראש חופות העשויות פוליקרבונט וקרטון גלי, רשתות קלאסיות ומזויפות, רשתות הזזה כגון ...
2. מעיל פרווה למגורים בקיץ בידוד תרמי ידידותי לסביבה בית האבן הישן לא שמר על חום במיוחד והיה זקוק לבידוד. הבעלים החליטו ...
3. מייצרת סורגי הזזה ...
4. רווחת הבניין שהוקם עליו תלויה בבחירה הנכונה ובאיכות היסוד. הבסיס חייב להיות יציב, עמיד, אשר מושג ...

צינורות צדודית הופכים לחומר בנייה פופולרי יותר ויותר. הוא משמש לבניית אלמנטים כאלה כמו רצפה, מסגרת תומכת, קרן.

שימוש נרחב שכזה קשור בעיקר לפשטות הבנייה, ההפעלה, התחזוקה של מבנים, כמו גם המשקל הנמוך של המוצרים עצמם. עם זאת, חשוב לזכור כי צינור הפרופיל חייב להיות בעל חוזק כיפוף מוגבר, וכיצד לחשב אותו יידון בהמשך המאמר.

צינורות פרופיל הם צינורות בעלי חתך שונה מחתך מעגלי. האפשרויות הנפוצות ביותר הן מוצרים מלבניים ומרובעים. כאמור, הפופולריות המיוחדת מסוג זה קשורה לאחד מיתרונותיה העיקריים - העיצוב יהיה בעל משקל נמוך.

יתר על כן, הצורה הספציפית מפשטת מאוד את ההידוק זה לזה ולמשטחים אחרים. סוג זה של מוצרי בניין, על פי GOST, עשוי ממגוון רחב של מתכות וסגסוגות. עם זאת, הנפוצים ביותר הם צינורות פלדת פחמן וצינורות סגסוגת נמוכים.

לכל מתכת איכות טבעית חשובה - נקודת עמידות. זה יכול להיות מינימלי או מקסימלי. האחרון, למשל, הוא הגורם לעיוות המבנים שהוקמו, מוביל לכיפוף וכתוצאה מכך לשברים.

בעת ביצוע עיקול חשוב להעריך מאפיינים כמו גודל, חתך, סוג המוצר, צפיפותו, כמו גם את קשיחות החומר וגמישותו. לדעת את כל המאפיינים הכלליים הללו של מתכת, אפשר להבין כיצד המבנה יתנהג במהלך הפעולה.

חשוב לזכור שכאשר מכופפים את המוצר, חלקי המבנה הפנימיים נדחסים, צפיפותם עולה, והם עצמם יורדים בגודלם. השכבה החיצונית, בהתאם, נעשית ארוכה יותר, פחות צפופה, אך נמתחת יותר.

יחד עם זאת, אזורי האמצע שומרים על מאפייניהם המקוריים גם לאחר סיום התהליך. לפיכך, תמיד צריך לזכור שב- במהלך כיפוף, המתח יתעורר בהכרח גם באזורים רחוקים ככל האפשר מהאזור הנייטרלי

... הלחץ המרבי יהיה באותן שכבות הקרובות מאוד לציר הנייטרלי הזה.

כיפופי צינורות אלקטרומכניים

משתמשים במכשירים אלה כאשר לצינורות יש חתכים שונים. הם נבדלים מעמיתיהם בדיוק רב מאוד של רדיוס הכיפוף ושימוש מיותר בכוח הפיזי האנושי. מכשירים אלה מובחנים גם בעלות גבוהה מאוד, המעידה על ייעודם המקצועי.

מכופפי צינורות אלקטרו-מכניים יכולים לכופף מוצרים בקטרים ​​גדולים, ומחוון זה מוגבל רק בגודל המכשיר עצמו, הכוח שנוצר במהלך כיפוף. רדיוס הכיפוף של צינורות פלדה חייב לעמוד במלואם בתקנים. ניתן לצפות בהן באמצעות תבניות מיוחדות הניתנות להחלפה בקלות במהלך תהליך הכיפוף.

רדיוסי כיפוף מותרים על בסיס חוזק החומר

GOSTs מווסתים בפירוט רב הן את המאפיינים והמאפיינים של האלמנטים והן את הליך השינוי. זה כולל את רדיוס הכיפוף המינימלי של צינור הפרופיל. זה נקבע בהתאם לתנאים שבהם מתבצעת הכיפוף. בעת כיפוף באמצעות חול שאיתו הוא ארוז, או באמצעות חימום, הקוטר החיצוני צריך להתחיל מ- 3.5DN.

אם למאסטר יש את היכולת ליישם, המאפשר לבצע את הפעולות הדרושות ללא חימום או פעולות נוספות אחרות, אז במקרה זה הקוטר צריך להיות לפחות 4DN.

אם ברצונך לבצע עיקול שיהיה תלול מספיק, למשל, על מנת ליצור ביוב או צינור כפוף, הקוטר צריך להיות לפחות 1 ד ', מכיוון שכיפוף יהיה בדרכים אחרות, בעיקר באמצעות טמפרטורות גבוהות.

כמובן, ניתן להפחית מעט את הערכים הקבועים בתקני המדינה, ואז עליך לחשב בזהירות רבה את חוזק הכיפוף של הצינור. אם שיטת הכיפוף מאפשרת להיות בטוחים שעובי הקיר יורד ב -15% מההתחלה, אז במקרה זה יתכנו סטיות מ- GOST, וכיפוף עצמו יכול להתבצע פחות מהערכים המצוינים, אשר לא יש השפעה משמעותית על הכוח בעתיד.

עמידות חומרית

לכל חומר יש נקודת התנגדות. זה נלמד במוסדות חינוך טכניים. עם הגעתו לנקודה שצוינה, החומר עלול להתפוצץ, והמבנה, בהתאם, להתפורר.לכן, כאשר מחושבים אמינות של מבנה בניין כלשהו, ​​זה לא נלקח בחשבון רק מה הממדים של האלמנטים המבניים, אלא גם מאיזה חומר הם עשויים, מהם התכונות של חומר זה, איזה סוג של עומס כיפוף זה יכול לעמוד. לוקחים בחשבון גם את התנאים הסביבתיים בהם ימצא המבנה.

חישוב חוזק מתבצע על פי לחץ רגיל. זאת בשל העובדה כי מתח מתפשט בצורה לא אחידה על פני צינור מלבני.

זה יהיה שונה בנקודת הלחץ ובקצוות הצינור. יש להבין זאת ולקחת בחשבון.

יש להוסיף כי ניתן לבדוק צינורות פרופיל לכיפוף ובפועל. יש לכך ציוד מיוחד. בו, הצינור מתכופף, הלחץ שלו קבוע. מצוין הלחץ שבו נשבר הצינור.

הצורך בניסויים מעשיים קשור לדברים הבאים:

• בפועל, יתכנו חריגות מ- GOST. אם הבניין הוא בקנה מידה גדול, אז אתה לא צריך לסמוך על המספרים. צריך לבדוק הכל באופן אמפירי;
• אם הצינורות לא מיוצרים במפעל, למשל, מרותכים מפינת מתכת, אזי, בהתבסס על חישובים תיאורטיים, אי אפשר להבין באיזה מתח כיפוף יעמוד הצינור.

נוסחאות וטבלאות יישומיות

על מנת לבצע בהצלחה, ללא סיבוכים בלתי צפויים, את חישוב הצינור לצורך סטיה, עליך לחשב את גודל החלק באורך. ערך זה מחושב באמצעות נוסחה פשוטה שנראית כך:

L = 0.0175 × r × α + I

בביטוי זה, האינדיקטורים העיקריים מיוצגים על ידי ביטויי האות הבאים:

• r הוא רדיוס הכיפוף של צינור הפרופיל (מ"מ);
• α - תואם את הזווית שבסופו של דבר תרצו לקבל;
• אני המרחק 100/300 המשמש בעת עבודה עם ציוד מיוחד לאחיזת העבודה.

בעת חישוב צינור לסטייה, שלב חשוב בעבודה הוא חישוב האלמנט הניתן לכפיפה.

צפו בסרטון

בעת ביצוע הערכה עלינו לאמוד את גודל השטח שצריך לכופף. הנוסחה לכך פשוטה ביותר, היא נראית כך:

U = π × α / 180 (r + DH / 2)

כאן ניתן לייצג את האלמנטים הכלולים בנוסחה באופן הבא:

• π במקרה זה נלקח שווה ל- 3.14;
• α - היא זווית העיקול, מבוטאת במעלות;
• r - רדיוס כיפוף (מ"מ);
• DH הוא הקוטר החיצוני.

לנוחיות המאסטר ולמען הבטיחות הגדולה ביותר במהלך העבודה, כמו גם במהלך הפעלת מבנים שהוקמו מנחושת ופליז, GOST מכילים את האינדיקטורים הנמוכים ביותר למאפיינים העיקריים המשמשים לחישוב חוזק הכיפוף של צינור פרופיל. מידע זה כלול ב- GOST מס '494/90, מס' 617/90.

לנוחיותך, המאפיינים העיקריים הנדרשים לקביעת חוזק הכיפוף של צינור פרופיל נמצאים בטבלה.

שולחן 1.

בעוד שהטבלה הקודמת הכילה בעיקר ערכים קבועים לאלמנטים מנחושת ופליז, אך הבא יכיל נתונים עבור אלמנטים מפלדה. טבלה זו מאפשרת לך לאמוד את עומס הכיפוף של צינור מעוצב (GOST מס '3262/75).

שולחן 2.

כאמור, עובי הקיר ממלא תפקיד חשוב בחישוב חוזק הכיפוף של צינור מרובע (כמו גם עגול). לכן הטבלה הבאה מאפשרת להתחשב בו זמנית גם בעובי הקיר וגם בקוטר בחישובים.

שולחן 3.

תהליך כיפוף טכנולוגי

כפי שכבר צויין בצדק, כל עיוות של מבנה המתכת גורם למתח נוסף על קירות המבנה. בשכבה הפנימית, הדבר נובע מעלייה בצפיפות המתכת עקב דחיסה, ולא בקטע החיצוני, הגורם, להיפך, הופך למתח, המפחית את צפיפות המתכת.

במהלך הכיפוף, צורת החלק משתנה כצפוי. זה נכון לצינורות עגולים, מלבניים ומרובעים.עבור שני האחרונים, שינויים אלה אינם מובהקים במיוחד, אשר לא ניתן לומר על שינויים עגולים.

כך פרופיל הטבעת נהיה אליפסה. ראוי לציין כי ניתן לראות את השינוי הגדול ביותר בצורתו באופן ישיר במקום הקפל, וככל שהוא רחוק ממנו, כך החלק יישאר קרוב יותר לצורה המקורית.

צפו בסרטון

עם זאת, חשוב להעריך נכון את כוח ההשפעה, את מידת העיוות של הצינור על מנת למנוע שברים ועיוותים מיותרים. עבור חלק בקוטר של עד 20 מ"מ, דרגת העיוות הסגלגל לא תעלה על 15%.

עם עלייה בפרופיל, הערך יורד עוד יותר והוא רק 12.5%. אלמנט חשוב נוסף הוא נוכחות של קפלים (מוצרים עם קירות דקים רגישים במיוחד לכך). גורם זה חשוב מאוד אם מבנה הכיפוף ישמש צינור.

הקפלים הנוצרים מפחיתים את החדירות, מגבירים את עמידות הנוזל העובר ומגדילים את מידת הסתימה. לכן כאשר משתמשים בצינור כפוף בדיוק למטרות אלה, יש צורך לגשת בקפידה לבחירת עובי הקיר של המוצר.

מה העומס על צינור הפרופיל

חישוב חוזק הכיפוף של הצינור מצטמצם לקביעה פשוטה של ​​הלחץ המרבי בנקודה מסוימת במבנה. חשוב להבין מאיזה חומר עשוי הפרופיל, מכיוון שלכל אחד מהם יש מדד לחץ משלו.

לקבלת חישובים נכונים, עליך להחיל את הנוסחה הנכונה. במקרה זה חלות הוראות חוק הוק הקובעות כי הכוח האלסטי עומד ביחס ישר לעיוות. הביטוי לחישובים הוא כדלקמן:

VOLTAGE = M / W, שם:

• M הוא ערך מידת הכיפוף לאורך הציר שלאורכו פועל הכוח;
• W הוא ערך ההתנגדות לכיפוף שנלקח באותו ציר.

איך יודעים אם החישובים נכונים?

כאמור, לכל מתכת או סגסוגת יש ערכי לחץ נורמליים משלה. קביעת הערכים הללו היא אחת המשימות העיקריות העומדות בפניך כאשר אתה מחליט לבנות בניין מפרופיל.

על מנת להיות בטוחים בנכונות התוצאות, עליכם לדעת כמה כללים חשובים וכמובן לעקוב אחריהם.

1. בצע את כל החישובים בצורה מדויקת, מדויקת, ללא חיפזון. בכל שלב, יש להנחות את הנוסחאות המתאימות, ולא לנסות להתאים את הערכים כך שיתאימו לאלה הנוחים לעצמך.
2. לאחר שחישבתם את חוזק הכיפוף של צינור הפרופיל, עליכם לוודא שהאינדיקטורים שהושגו לא יעלו על הערכים המקסימליים שצוינו.
3. קחו בחשבון את החומר ממנו עשוי הפרופיל, את עובי הקירות, על מנת למנוע את הרסתו או עיוותו, דבר המעכב את תפקוד המבנה בעתיד.
4. לפני ביצוע חישובים, יש צורך לתאר באופן סכמטי את האלמנט העתידי. על סמך שרטוט טכני זה ניתן לבצע חישובים מדויקים יותר אשר יבוטחו בפני שגיאות הקשורות לאי הבנה של צורת המבנה.

צפו בסרטון

על ידי קיום כל הכללים הדרושים, כמו גם אמצעי זהירות, אפילו גורם שאינו מקצועי יכול להיות בטוח שכל תוצאותיו בחישוב חוזק הכיפוף של הצינור יהיו נכונות והתוצאה תהיה מוצלחת. בדיקה מתמדת של החישובים והשליטה שלך בכל שלב בעבודה היא המפתח להשלמה מוצלחת של התיק.

הוסף לסימניות

רומן גנאדיביץ ', אומסק שואל את השאלה:

יום טוב! נשאלה השאלה הבאה: כיצד לחשב סטיה של צינור פרופיל? כלומר, הייתי רוצה לדעת באיזה עומס מרבי יכול לעמוד צינור פרופיל בגודל כזה או אחר, על מנת לקבוע גודל זה. אני לא מבין את זה בעצמי, אז אני מבקש ממך לדבר בביטויים מובנים ולהסביר את כל הכינויים בנוסחאות.השורה התחתונה היא שיש לי כמה רעיונות לסידור סככת קיץ, הייתי רוצה להכין אותה מפרופיל פלדה, כך שתצטרכו לדעת בדיוק באיזה גודל לקנות אותה כדי שלא תצטרכו לבצע אותה מחדש אחר כך. תודה מראש על תשובותיך.

המומחה עונה:

יום טוב! חישוב צינורות הפרופיל לסטיה מתבצע באמצעות נוסחה פשוטה: M / W, כאשר M הוא רגע הכיפוף של הכוח, ו- W הוא ההתנגדות. מהות היישום שלה היא פשוטה. במקרה זה, חוק הוק חל: לכוח האלסטי יש תלות פרופורציונלית ישירה בעיוות. לכן, בידיעת מידת העיוות וערך הלחץ המרבי עבור חומר נתון, תוכלו לבחור את הפרמטר הדרוש לכם.

איור 1. התנגדות תכנון של מתכת הבסיס של מבני בניין.

אז, M = FL, כאשר F הוא העיוות, מבוטא בקילוגרמים, ו- L הוא כתף הכוח, מבוטא בסנטימטרים. הכתף היא המרחק מנקודת ההתקשרות לנקודה בה מופעל הכוח.

כמו כן, יש צורך לקבוע את החוזק המרבי (R), למשל עבור פלדת St3 זה שווה ל 2100 ק"ג / ס"מ.

כעת, לחישוב נוסף, אנו הופכים את הביטוי ומקבלים: R = FL / W, הופכים שוב ומקבלים: FL = RW, מאיפה F = RW / L. מכיוון שאנו מכירים את הפרמטרים, למעט W, אז רק זה נותר למצוא. לשם כך נדרשים הפרמטרים של צינור הפרופיל, כלומר, a הוא הרוחב החיצוני, a1 הוא הפנימי, b הוא הגובה החיצוני, b1 הוא הפנימי, וגם להחליף אותם נכון בשוויון כדי למצוא את הערך הלא ידוע לצירים שונים: Wx = (wa ^ 3 - b1 (a1) ^ 3) / 6a, Wy = (ab ^ 3- a1 (b1) ^ 3) / 6b.

אם למוצר יש חתך מרובע, הנוסחה הופכת לפשוטה עוד יותר, מכיוון שכעת אינדקס W לשני הכיוונים (אופקי ואנכי) יהיה זהה, והשוויון עצמו יהיה פשוט יותר, מאחר שאורך ורוחב הפרופיל הם גם אותו דבר.

עבור שוויוניות אלה, ניתן לבצע חישובים באמצעות מחשבון רגיל. הערכים לעומסים מרביים הם התייחסות, ולכן לא קשה למצוא אותם באינטרנט. באיור. 1 מראה שולחן כזה קטן. בו תוכלו למצוא את המספרים הדרושים לסוגי פלדה שונים לצורך סטיה, מתח ודחיסה - זה עשוי להועיל.

22 ביולי, 2020 התמחות: קישוט חזיתות, קישוט פנים, בניית קוטג'ים, מוסכים. חוויית גנן וגנן חובב. יש לו גם ניסיון בתיקון מכוניות ואופנועים. תחביבים: לנגן בגיטרה ועוד הרבה, שאין מספיק זמן :)

לביצוע סיבוב הצינור משתמשים באבזור מיוחד - זוויות וטיז. עם זאת, לעיתים ישנם מצבים בהם יש צורך לכופף את הצינור. ככלל, אם מתחיל לוקח על עצמו את העבודה הזו, הצינור מתקמט או אפילו נשבר בעיקול, אז עוד אכיר לכם כמה מסודות בעלי מלאכה עממיים שיאפשרו לכם להתמודד בהצלחה עם משימה זו בבית.

יתרונות השימוש בצינורות פין עמידים בחום

ליצירת שכבה עמידה בחום, המשטחים מצופים בתחמוצת מגנזיום. לאחר חישול הם מקבלים:

• עלייה במקדם העברת החום;
• עמידות גבוהה בפני קורוזיה;
• חיי שירות ארוכים;
• עמידות מוגברת לירידות טמפרטורה;
• אין צורך בטיפול מיוחד, הם יכולים לעבוד בכל תנאי;
• אפשרות השימוש בסביבות אגרסיביות.

בשל היתרונות הנרכשים, לסוגי סנפיר עמידים בחום יש את היתרונות הבאים:

1. יכולת ייצור גבוהה של ייצור. ריתוך ההתנגדות המשומש צורך מעט אנרגיה; הוא אינו דורש חומרים מתכלים מיוחדים וציוד יקר.
2. מערבולות אוויר סוערות מופיעות ברווחים שבין הצלעות, מה שמגביר את עוצמת העברת החום בכל האזורים.
3. באמצעות ריתוך התנגדות נוצר חיבור בין עלי הכותרת לבסיס עם עמידות בטמפרטורה נמוכה.
4. הפחתת עובי סרט העיבוי. זאת בשל השימוש בציפוי עמיד בחום.כתוצאה, ישנה ירידה ברמת העיבוי של אדי הנשא.

שיטות כיפוף צינורות

הצורך בכיפוף צינורות יכול להתעורר במספר מקרים, למשל, במהלך התקנת צינור, אם אתה צריך "לעקוף" כל מכשול. כמו כן, לעתים קרובות יש צורך לנקוט בפעולה זו בתהליך ייצור מבני מתכת שונים, כגון סככות, חממות, ביתנים וכו '.

יש לציין כי בכל הנוגע לכיפוף צינורות, אנו מתכוונים לסוגים הבאים:

מתכת עגולה

תהליך הכיפוף של עבודות עבודה ממתכת עם חתך מעגלי הוא מסובך למדי, מכיוון שהן מעוותות בקלות, ולעתים אף נקרעות. לכן, כאשר הכיפוף נעשה בסביבה תעשייתית, במיוחד אם נדרש רדיוס קטן, מבוצעת תכנון כיפוף צינורות לפני ביצוע פעולה זו.

בבית כמובן שלא תזדקקו לנוסחה מדויקת לחישוב צינור לכיפוף. הדבר היחיד שאתה צריך לקבוע הוא הרדיוס המינימלי המותר. משמעותו תלויה במידה רבה באופן ביצוע פעולה זו:

• כשמחממים חלק עמוס בחול
  - R = 3.5xDH;
• באמצעות מכונת כיפוף צינורות
  (כיפוף קר) - R = 4xDH;
• כיפוף לקבלת קפלים גלי
  (כיפוף חם) - R = 2.5хDH.

ניתן להשיג רדיוס מינימלי השווה לשני קוטר באמצעות ציור חם או הטבעה. עם זאת, אי אפשר לעשות כיפוף כזה בבית.

נוסחאות אלה משתמשות בערכים הבאים:

אני חייב לומר שיש חישוב אוניברסלי יותר - הרדיוס צריך להיות לפחות חמישה קוטר צינור.

אז הבנו קצת את התיאוריה, עכשיו בואו נעבור לתרגול. כאמור לעיל, ישנן מספר דרכים לפתור בעיה זו. הפשוט מביניהם הוא השימוש במכונה מיוחדת - מכופף צינורות.

נכון, מחיר כלי כזה הוא גבוה למדי - עלות מכונה הידראולית, המאפשרת כיפוף עבודות עבודה בקוטר של עד ארבעה סנטימטרים, מתחילה ב-15,000-16,000 רובל. עלות מכופף צינורות ידני, המאפשר לעבוד עם חלקים בקוטר של עד סנטימטר אחד, היא 4,700-5,000 רובל.

אם לעיתים קרובות אתה צריך להתמודד עם פעולה כזו, אך אינך רוצה לשלם כסף גדול עבור מכופף צינורות, אתה יכול לעשות זאת בעצמך. בפורטל שלנו תוכלו למצוא מידע מפורט כיצד ליצור מכונה לכיפוף צינורות פרופיל במו ידיכם.

עם זאת, מכופף הצינור לא תמיד נמצא בהישג יד, יתר על כן, אם אתה צריך לבצע פעולה זו פעם אחת, אז בהחלט לא הגיוני לרכוש כלי בשביל זה. במקרה זה, אתה יכול לעשות כיפוף עם יתדות.

זה נעשה באופן הבא:

1. קודם כל, אתה צריך לצייר רדיוס כיפוף באתר מתאים;
2. ואז מוטות מתכת נחפרים לאורך קו המתאר. רצוי למקם אותם כמה שיותר קרוב אחד לשני. לקבלת אמינות, ניתן לבטון את המוטות.

ליד המוט הקיצוני, אתה צריך להכניס עוד אחד כדי שהחלק הכפוף יכול להתאים ביניהם. זה הכרחי כדי לתקן את זה;

1. אז אתה צריך לשפוך מלח או חול לצינור הכפוף. במקרה זה, יש לחבר תקעים לחורים משני הצדדים;
2. לאחר מכן, החלק קבוע בין שני המוטות הראשונים ואז מתכופף סביב שאר המוטות, כפי שמוצג בתרשים לעיל.

חלופה לאפשרות זו היא להשתמש בווים המחוברים לפיסת דיקט ויוצרים את הרדיוס הנדרש, כמו בתצלום לעיל. אם ברצונך לקבל קוטר קטן יותר, יש להשתמש בתבנית או דיסק רחב או רולר.

אני חייב לומר ששתי השיטות מתאימות לחלקים בקוטר של לא יותר מ 16-20 מ"מ. אם ברצונך לכופף חומר עבודה בקוטר גדול יותר, יש לחמם את העיקול היטב.

אם אתה צריך לעצב ריקים מתכת אל ברזליות בעלי חוזק גמיש פחות משמעותית לעומת עמיתיהם מפלדה, אתה יכול להשתמש בקפיץ. האחרון חייב להתאים בקפדנות לקוטר הפנימי, שכן הוא מוחדר לצינור. כמובן, אתה יכול לשים את הקפיץ מבחוץ, אבל במקרה זה זה לא נוח להתכופף.

לאחר שהגן על הצינור עם קפיץ, הוא מתכופף במו ידיו. העבודה צריכה להיעשות בזהירות בכדי להשיג את הרדיוס הרצוי מבלי לפגוע בחלק.

פּרוֹפִיל

צינורות פרופיל הם הרבה יותר קשים לכיפוף, מכיוון שבשל צורתם הם גברו כוחם. ניתן לכופף מוצרים מקטעים קטנים בדרכים שתוארו לעיל.

יש גם דרך נוספת לכופף צינור פרופיל, המאפשר לעבוד עם חתיכות של חלק גדול מספיק. העיקרון שלה הוא כדלקמן:

1. יש לשפוך חול או מלח לחומר העבודה ואז לחבר את הקצוות בצורה אמינה עם תקעים;
2. יתר על כן, החלק חייב להיות מהודק היטב בסגן;
3. ואז צריך לחמם את אזור הקיפול אדום חם;
4. לאחר מכן, יש לחתוך את החומר עם פטיש עד לקבלת הרדיוס הרצוי.

אם יש לך מכונת ריתוך ומטחנה, אתה יכול לכופף עבודות עבודה אפילו בקוטר הגדול ביותר ללא מאמץ רב. זה נעשה באופן הבא:

1. קודם כל, רדיוס הכיפוף מסומן על חומר העבודה;
2. בהמשך הרדיוס כולו, עליך לסמן את הרצועות משלושה צידי הפרופיל ריקים. ככל שהרדיוס קטן יותר, הצעד בין הפסים צריך להיות קטן יותר;
3. ואז המטחנה עושה חתכים בשלושה צידי החלק בהתאם לסימונים שנעשו;
4. היצירה מתכופפת כעת ללא שום בעיה;
5. לאחר קבלת הזווית הרצויה, יש לרתך את החיתוכים;
6. בסוף העבודה אתה צריך לנקות את התפרים ולטחון.

באופן זה ניתן לייצר חלקים של צורות מורכבות אפילו, ואילו דיוק הכיפוף גבוה מאוד. עם זאת, נדרש ניסיון במטחנה ובמכונת ריתוך.

פלסטיק מחוזק

מצד אחד צינורות מתכת-פלסטיים מתכופפים בקלות רבה, אך מצד שני הם נשברים בקלות. לכן יש לבצע את העבודה בזהירות רבה. צריך לזכור שרדיוס הכיפוף המינימלי של צינור פלסטיק ממתכת דומה לרדיוס של ריקים מתכתיים, כלומר חייב להיות לפחות חמישה קוטרים.

אם קוטר הצינור הוא 16 מ"מ, ניתן לכופף אותו ללא מכשירים מיוחדים. זה נעשה באופן הבא:

• קח את החלק בשתי ידיים מלמעלה. במקרה זה, הנח את האגודלים שלך מתחת לצינור, במקביל אליו, וסגור זה את זה, כפי שמוצג בתמונה לעיל;
• ואז כופף את הצינור בשתי הידיים והקפד לספק תמיכה באגודלים;
• כיפוף הצינור לרדיוס הנדרש, הזז אותו בכפות הידיים שמאלה או ימינה ואז חזור על ההליך;
• בדרך זו, כופף את החומר והזיז אותו עד שתקבל את הזווית הרצויה.

כדי "למלא את היד", תרגל ביצוע הליך זה על צינורות, שכן סביר להניח שבתחילה עבודות העבודה ישברו.

הרבה יותר קשה לכופף צינור בקוטר 20 מ"מ סביב האצבעות. לכן, כל משטח מתאים אחר יכול לשמש כתחנה. עם זאת, הכי נוח לבצע עבודה זו באמצעות מוליך קפיץ, שיכול להיות חיצוני ופנימי, כלומר שמוכנס בתוך היצירה.

כדי לבצע עיקול עם ג'יג פנימי באמצע של עבודה ארוכה, קשר אותו לחבל ואז דחף אותו לעומק הרצוי. לאחר השלמת העיקול, משוך את הקפיץ באמצעות משיכה בחבל.

מכופפי צינור ידניים

מכופף הצינור הידני משמש לכיפוף חומרים בקוטר קטן. מכשיר זה יכול להיות עשוי בקלות ממתכות אל ברזליות ומנירוסטה. עקרון הפעולה של מכשיר זה הוא שעל ידי החדרת קצה אחד לתוך מהדק מיוחד, עליך להתחיל לסובב את הידית. באמצעות הליך זה הצינור יעבור בין הגלילים וכך נוצר התור הרצוי.בעת ביצוע הליך זה, מומלץ להקפיד על GOST, דבר המצביע על כך שרדיוס המינימום של מתכות אל-ברזליות טהורות ונירוסטה חייב להיות:

1. אם הקוטר קטן מ -20 מ"מ - לא פחות מ -2.5 ד ';
2. אם הקוטר הוא יותר מ 20 מ"מ - 3.5 ד ויותר.

D הוא אינדיקטור לחוץ.

תְפוּקָה

כפי שגילינו, יש לא מעט דרכים פופולריות לכופף צינורות. בעזרת מעט תרגול תוכלו להגיע לתוצאות טובות. עם זאת, יש לזכור כי איכות העיקול המתבצעת בציוד מקצועי תמיד תהיה גבוהה יותר.

הסרטון במאמר זה מספק מידע נוסף כיצד לכופף צינורות פלסטיק מחוזקים. אם בתהליך ביצוע פעולה זו נתקלת בקשיים כלשהם, שאל שאלות בהערות, ובהחלט אנסה לעזור לך.

22 ביולי 2020

אם אתה רוצה להביע תודה, להוסיף הבהרה או התנגדות, שאל את הכותב משהו - הוסף הערה או אמור תודה!

בבנייה תעשייתית ופרטית צינורות מעוצבים נפוצים. הם משמשים לבניית בניינים חיצוניים, מוסכים, חממות, ביתנים. העיצובים הם מלבניים ומקושטים קלאסיים. לכן, חשוב לחשב נכון את כיפוף הצינור. זה ישמור על הצורה ויספק למבנה חוזק ועמידות.

חישוב קורות לסטייה. אלגוריתם עבודה

למעשה, האלגוריתם שלפיו נעשה חישוב כזה הוא פשוט למדי. לדוגמא, שקול ערכת חישוב פשוטה במקצת, תוך השמטת כמה מונחים ונוסחאות ספציפיים. על מנת לחשב סטיה של קורות, יש צורך לבצע מספר פעולות בסדר מסוים. אלגוריתם החישוב הוא כדלקמן:

• ערכת תכנית חישוב.
• המאפיינים הגיאומטריים של הקורה נקבעים.
• העומס המרבי על אלמנט זה מחושב.
• במידת הצורך נבדק חוזק רגע הכיפוף של הקורה.
• הסטייה המרבית מחושבת.

כפי שאתה יכול לראות, כל הפעולות פשוטות למדי ודיות ביצוע.

תכונות מתכת ניתנות לכיפוף

למתכת נקודת התנגדות משלה, מקסימאלית ומינימלית.

העומס המרבי על המבנה מוביל לעיוותים, כפיפות מיותרות ואפילו כיפות. בעת החישוב אנו שמים לב לסוג הצינור, חתך, מידות, צפיפות, מאפיינים כלליים. הודות לנתונים אלה, ידוע כיצד החומר יתנהג בהשפעת גורמים סביבתיים.

אנו לוקחים בחשבון כי בלחץ על החלק הרוחבי של הצינור, מתח נוצר גם בנקודות המרוחקות מהציר הנייטרלי. אזור הלחץ המשיק ביותר יהיה זה שנמצא ליד הציר הנייטרלי.

במהלך כיפוף השכבות הפנימיות בפינות הכפופות מתכווצות, יורדות בגודלן והשכבות החיצוניות נמתחות, מתארכות, אך השכבות האמצעיות שומרות על מידותיהן המקוריות לאחר סיום התהליך.

צינורות כיפוף נמצאים בשימוש נרחב בחיי היומיום

מהו צינור מלבני?

צינור מתכת מלבני הוא מוצר מתכת באורך של כמה מטרים. לצינור המלבני יש חתך מתאים. האזור שלה יכול להיות שונה מאוד. כל הפרמטרים של צינורות כאלה מוסדרים על ידי GOST מיוחדים - מסמכים הנובעים מהמדינה. הדרישה שכל הממדים עומדים ב- GOST קשורה לדברים הבאים:

• צינור המיוצר בהתאם ל- GOST יעמוד בדרישות הבטיחות. אם הצינור מיוצר בתנאים מלאכותיים, קיימת אפשרות שהפרופורציות אינן עומדות בדרישות הבטיחות. קיימת סכנה כי המוצר לא יעמוד בעומסים ויגרום לקריסת המבנה;
• בעת חישוב עומסי צינור, אין צורך למדוד כל מוצר ספציפי. הפרמטרים שלה נקבעים על ידי GOST, לכן אתה יכול לקחת נתונים ממסמך זה.

המוצרים מיוצרים מסוגים שונים של פלדה.חלק מציוני הפלדה אינם דורשים עיבוד נוסף. זהו, למשל, מה שנקרא נירוסטה. יש לטפל בפלדה החוששת מפני קורוזיה באמצעות פתרונות מיוחדים או צבע.

כיצד לבצע חישובים נכונים

חישוב צינור פרופיל לסטייה הוא קביעת מידת הלחץ המרבי בנקודה מסוימת בצינור.

לכל חומר יש דירוג לחץ רגיל. הם אינם משפיעים על המוצר עצמו. כדי לבצע את החישובים בצורה נכונה, יש להחיל נוסחה מיוחדת. יש לוודא שהמדדים אינם חורגים מהערכים המרביים המותרים. על פי חוק הוק, הכוח האלסטי שנוצר הוא ביחס ישר לעיוות.

בעת חישוב הכיפוף יש צורך גם להחיל את נוסחת הלחץ, שנראית כמו M / W, כאשר M הוא אינדיקטור הכיפוף לאורך הציר, עליו נופל הכוח, אך W הוא אינדיקטור התנגדות הכיפוף לאורך אותו ציר.

כיפוף הצינור חייב להיות נכון ומדויק

תכונות של ייצור צינור מתכת מעוצב

על פי שיטת הייצור, צינורות הפרופיל הם מעוותים בקור. בשל משיכות המתכות, פרופיל של כל ריק פלדה זמין בהשפעת טמפרטורות גבוהות. על החיתוך (בחלק), לצינורות יש את הצורה:

• כיכר;
• מַלבֵּן;
• סְגַלגַל.

הפרופיל הקשתית הסגלגל (או הצינורות הסגלגלים) מבוקש לא פחות, וייצורו גדל. הטכנולוגיה של היווצרותם כמעט אינה שונה מגלגול הצינורות המקצועיים הסטנדרטיים. זוהי, כביכול, אפשרות ביניים בין מבנים עגולים ומלבניים, ומדדי האיכות והסיבולת שלהם הם בסדר גודל גבוה יותר מאלו של מוצרים אלה. הטכנולוגיה לייצור גודל צינור סטנדרטי מניחה:

בחתך רוחב, לצינורות יש צורה של אליפסה, ריבוע או מלבן.

• שיטה להרכבה קרה של מוצרים מעוגלים עם מכבש;
• ריתוך יריעות פלדה מלבניות.

חָשׁוּב! עלות מוצרים מגולגלים עם תפר מרותך נמוכה ממחיר הצינורות המוצקים. אין צורך לפקפק באיכותם: המפרק נבדק עם גלאי פגמים לפני קבלת אישור ותעודת קבלה.

בהתאם ל- GOST, צינורות בכל גודל (באינץ 'ובמ"מ) נוצרים באמצעות שתי טכנולוגיות שונות זו מזו באופן משמעותי:

1. על ידי ריתוך של פרופיל גיליון או רצועה (תפר יכול להפחית את איכות המוצר רק בעומסים משמעותיים, ולמוצר מחיר נמוך יותר).
2. מוטות מעוגלים מעבירים את הלחיצה של עבודות עבודה באותה צורה על גבי טחנת גלגול (הטכנולוגיה יקרה יותר, מוצרים חלקים סובלים את העומס המרבי במסגרות אנכיות).

צינורות מיוצרים על ידי צינון קר של מוצרים מעוגלים באמצעות מכבש וריתוך של יריעות מלבניות

תהליך כיפוף טכנולוגי

כיפוף יוצר מידה מסוימת של מתח בקירות המתכת. מתח מתיחה מתקבל בקטע החיצוני, ומתח דחיסה בקטע הפנימי. הודות להשפעות אלה, הטיה של הציר משתנה.

בתהליך של כיפוף במקום הכפוף, צורת החתך משתנה. כתוצאה מכך הפרופיל הטבעתי הופך לסגלגל. צורה אליפסה ברורה יותר נראית באמצע הסטייה, אך לקראת הסוף ולקראת ההתחלה הדפורמציה פוחתת.

עבור צינורות עם חתך רוחב של עד 20 מ"מ, הביציות במקום המעוות לא תעלה על 15%. לצינורות עם חתך של 20 ומעלה - 12.5%.

שים לב לעובדה כי קיפולים עשויים להתרחש באזור הקעור של מוצרים בעלי דפנות דקות. הם, בתורם, משפיעים לרעה על תפקוד המערכת (מפחיתים את החדירות של אמצעי העבודה, מגבירים את רמת ההתנגדות ההידראולית, את מידת הסתימה).

צינורות מעוקלים משמשים בתעשייה ובבנייה פרטית

רדיוסי כיפוף מותרים של הצינור

לצינורות יש רדיוס כיפוף מינימלי על פי התקנים הממשלתיים.

אם כיפוף מתבצע על ידי חימום ושיוף, הקוטר החיצוני של הצינור הוא 3.5DN לפחות.

יצירת צינור במכונת כיפוף צינורות (ללא חימום) - לפחות 4DN.

כיפוף בחימום עם מבער גז או בתנור לקבלת קפלים מחורצים למחצה אפשרי עם אינדקס של 2.5DN.

אם העיקול מסופק לתלול (לכיפופי ביוב מכופפים הנעשים על ידי סחיטה חמה או באמצעות הטבעה) - לא פחות מ -1 ד.

כיפוף הצינור עשוי להיות פחות מהערכים שצוינו. עם זאת, הדבר אפשרי אם שיטת הייצור מבטיחה כי קירות הצינור מדוללים ב -15% מהעובי הכולל.

אנו מבצעים את חישוב חוזק הכיפוף של הצינור בצורה אחראית.

כיפוף צינורות בקטרים ​​שונים

נוסחאות ושולחנות

כדי לחשב את סטיה של הצינור, אנו קובעים את אורך החלק. זה מחושב באמצעות נוסחה זו:

L = 0.0175 ∙ R ∙ α + l

R הוא רדיוס הכיפוף במ"מ;

α הוא ערך הזווית;

אני - קטע ישר של 100/300, הכרחי לאחיזת המוצר (בעבודה עם הכלי).

בעת חישוב כיפוף צינור פרופיל, אנו לוקחים בחשבון את גודל האלמנט הכפוף. זה נקבע על ידי הנוסחה הבאה:

A = π ∙ α / 180 (R + DH / 2)

ערך המספר π = 3.14;

α היא זווית הכיפוף במעלות;

R - ערך הרדיוס (הערך נלקח בחשבון במ"מ);

DH הוא הקוטר שבחוץ הצינור.

רדיוסי כיפוף מינימליים למוצרי נחושת ופליז ניתנים בטבלה. הנתונים תואמים GOST מס '494/90 ומס' 617/90. בנוסף, ניתנים כאן גם הערכים עבור הקוטר החיצוני, האורך המינימלי של החלק החופשי הסטטי.

כיפוף צינורות מעוצבים יכול להתבצע במכונות מיוחדות

תרשים עיקול צנרת

הטבלה הבאה תסייע בחישוב צינור עגול לכיפוף. הוא כולל נתונים הקשורים לאנלוגים מפלדה (אינדיקטורים תואמים ל- GOST מס '3262/75).

מידות הצינור		רדיוס עיקול מינימלי		אורך מינימלי בחינם
מעבר מותנה	חיצוני	חַם	קַר
8	13,5	40	80	40
10	17	50	100	45
15	21.3	65	130	50
20	26.8	80	160	55
25	33.5	100	200	70
32	42.3	130	250	85
40	48	150	290	100
50	60	180	360	120
65	75.5	225	450	150
80	88.5	265	530	170
100	114	340	680	230

כדי לא לטעות בחישובים, צריך לקחת בחשבון גם את קוטר ועובי קירות הצינור.

מכופף צינורות הידראולי ידני

כיפוף הצינור במו ידיך

אם אתה עושה את זה בעצמך, חישוב הצינור לכיפוף יעזור, הנוסחה שלו פשוטה ואוניברסלית (אלה 5 קוטר צינור).

אנו מחשבים את העיקול על חלקים עם חתך רוחב של 1.6 ס"מ.

שלב ראשון: עליכם להבין בבירור איזה סוג של עיגול תהיה התוצאה (לצורך כיפוף נכון יש צורך ברבע מהמעגל).

שלב שני: הגדר את הרדיוס - 16 כפול 5. התוצאה היא 80 מ"מ.

שלב שלישי: חישוב נקודות ההתחלה לעיקול. לשם כך, השתמש בנוסחה C = 2π ∙ R: 4. ערך C הוא אורך הצינור שישמש בעבודה. משתמשים בשני מספרי pi, כמו גם אינדיקטור לרדיוס החיצוני של הצינור.

שלב רביעי: ערכים מוחלפים בנתונים ידועים: 2 ∙ 14 ∙ 80: 4. כתוצאה מכך אנו מקבלים 125 מ"מ. זה יהיה אורך החלק בו רדיוס הכיפוף המינימלי הוא 80 מ"מ.

אם אינך יכול לעבוד עם הנוסחאות, אנו מחשבים את סטיה של צינור הפרופיל באמצעות מחשבון (קל למצוא תוכנית מיוחדת באינטרנט).

ישנם מספר סוגים של כלי כזה. מכשיר כיפוף הקטע מאפשר עבודה על בסיס תבניות מיוחדות. צורתם כבר מחושבת בקוטר ובצורה מסוימת של הקפל. הכלי עוזר לעצב מחדש צינורות עד 180˚.

לציוד הגיבוי יש פלח שנע בתוך המוצר העתידי. זה מונע עיוות, פותח גישה למספר אזורים בו זמנית.

באיזה סוג כלי נעשה שימוש, אנו זוכרים שחישובים מדויקים ומאומתים שוב ושוב הם המפתח להתקנה מוצלחת.

כיפוף צינורות בתנאים נייחים: שרטוטים ואביזרים

במפעלים תעשייתיים ובחנויות פרטיות, בהן עובדים רק שניים או שלושה אנשים, משתמשים בכנרת צינורות עם שקד. למרות העובדה כי כלי עבודה תעשייתיים וכיפופי צנרת בחנויות שונים בגודל ובפונקציונליות, עקרון פעולתם דומה. העבודה של מכופף הצינור היא כדלקמן: הצינור מוחדר לחריץ המכונה, מהודק עם מהדק לחלק הישיר, המהדק השני לוחץ אותו על גלגל הכיפוף.כאשר המכונה מופעלת, הגלגלת נושאת את החלק המוחדר מאחוריה, היא מחליקה מעל המדרן ויוצרת פיסת צינור כפופה בגודל הנדרש. המדרן בצורת כף לכיפוף צינורות הפך לנרחב. הוא מיועד לכיפוף צינורות בעלי קירות דקים בקוטר של 75 מ"מ. בשל עלותו הגבוהה, כיפוף צינורות המדרדר אינו זמין לכל בעלים, ולכן חובבים משתמשים בכנפי צנרת המורכבים לבד במוסך או בנגרות.

מחלקות הפעלה של צינורות PEX, חיי שירות ומצבי פעולה.

אם כבר מדברים על המאפיינים של צינורות PEX, אנו מתכוונים תמיד למחלקות השירות של צינורות העשויים מחומר פולימרי נתון. בנוסף למאפייני הכוח, המשתנים מסוג ייצור הצינורות. ישנם גם סוגים של פעולת צינורות המתוארים בתקן ISO 10508. כמעט לכל היצרנים יש אותם חומרים, אך בשל מגוון היישומים הרחב של חומרי PEX ו- PERT וזרזים המשמשים, מחלקות פעולת הצינור מחולקות ל 6 תת-מינים. כל המחלקות הללו אינן משפיעות על איכות הצינור, אלא רק מציינות את דרכי פעולתו של הצינור ותנאי טמפרטורת הפעולה שלו ביחס לחיי השירות של החומר. תוכלו לראות שיעורים אלה בטבלה שלהלן.

טבלת מחלקת שירות לצינורות פולימרים PEX ו- PERT:

בקיצור, בתקן ISO 10508, אזורי היישום של צינורות מסוגים שונים מוגדרים כדלקמן:

· מחלקה 1 [א] *

(מערכות חלוקת מים חמים 60 מעלות צלזיוס, חיי שירות 50 שנה)
· מחלקה 2 [B] *
(מערכות חלוקת מים חמים 70 מעלות צלזיוס, חיי שירות 50 שנה)
· מחלקה 3 [ג] *
(חימום תת רצפתי רק 35 מעלות צלזיוס, חיי שירות 22 שנים)
· מחלקה 4 [D] *
(חימום תת רצפתי בטמפרטורות של עד 20 מעלות צלזיוס - 2.5 שנים ורדיאטורים בטמפרטורה נמוכה [KERMI] 50 מעלות צלזיוס, חיי שירות 22 שנה) הפעלת הכיתה מניחה שבטמפרטורה יומית ממוצעת של 40 מעלות צלזיוס [20 עד 60] של מערכת החימום, הצינור ישמש לפחות 15 שנים.
· מחלקה 5 [ה] *
(רדיאטורים ומערכות חימום בטמפרטורה גבוהה 53 ° C, חיי שירות 16 שנים)

* כל הטמפרטורות בשיעורים נחשבות על בסיס הטמפרטורה היומית הממוצעת של נוזל הקירור בצינור.

עבור כל חומר וכל סדרת S, חושך לחץ העבודה המרבי (4, 6, 8, 10 בר) עבור שירות שירות מסוים.

לדוגמה

, עבור צינור PP-RCT-S3,2, המידע על הצינור יוצג באופן הבא:

Class 1 / 10bar, 2 / 10bar, 4 / 10bar, 5 / 8bar - פירוש הדבר שניתן להשתמש בצינור:

למערכות חלוקת מים חמים בטמפרטורה של 60 מעלות צלזיוס, לחץ פעולה של 10 בר וחיי שירות עד 50 שנה (מחלקה 1/10); למערכות חלוקת מים חמים בטמפרטורה של 70 מעלות צלזיוס, לחץ פעולה של 10 בר וחיי שירות של עד 50 שנה (מחלקה 2/10); לחימום תת רצפתי ורדיאטורים בטמפרטורה נמוכה עם לחץ פעולה של 10 בר וחיי שירות של עד 15 שנים (מחלקה 4/10); לרדיאטורים בטמפרטורה גבוהה עם לחץ פעולה של 8 בר וחיי שירות של עד 16 שנים (סוג 5/8)