Pasidaryk pats medžio betono proporcijos

Monolitinio medžio betono nomenklatūra

Monolitinio medžio betono nomenklatūra yra tokia pati kaip blokinio medžio betono - yra 2 tipai:

• Konstrukciniai. Tankis yra nuo 500 iki 850 kg / kub. m. Atitinka B1, B1.5, B2, B2.5 stiprumo klases. Jie naudojami nešančiųjų sienų ir pastatų pertvarų iki 2 aukštų statybai.
• Šilumą izoliuojanti. Jo tankis yra nuo 300 iki 500 kg / kub. m. Stiprumo klasė - B0,35, B0,5, B0,75. Jie naudojami užpildyti sinusus ir tarp sienų esančias ertmes šilumos izoliacijai ir garso izoliacijai.

Pilamo medžio betono stiprumas priklauso nuo naudojamo cemento rūšies ir mišinio tankinimo kokybės. Esant nepakankamam stiprumui, atliekamas medžio betono sutvirtinimas.

Namų statyba

94 balsai

+

Balsas už!

—

Prieš!

Medžio betono gamybos žingsnis po žingsnio technologija numato pagrindo paruošimą, komponentų ir blokinės medžiagos sudėties nustatymą. Šiame straipsnyje mes apsvarstysime „pasidaryk pats“ gamybos ypatybes, naudodami reikalingą įrangą, apskaičiuodami masę ir pilant.

Turinys:

1. Medienos betono privalumai ir trūkumai
2. Medžio betono gamybos technologija
3. Paruošti pagrindą darbui
4. Medžio betono komponentai ir sudėtis
5. Gamybos procesas ir principai
6. Įranga: pritaikymas praktikoje
7. Medžio betono blokinės formos
8. Pasidaryk pats gamybos procesas
9. Ekspertų patarimai dėl „pasidaryk pats“ blokų kūrimo

Medienos betono privalumai ir trūkumai

Daugeliui statybininkų medžio betono blokeliai yra vertinga ir kokybiška medžiaga namams statyti. Pagrindinis šilumos izoliacijos savybių bruožas leidžia gaminti grindų lakštus iš tirpalo. Gamybos technologija ir blokų laikymo bei džiovinimo principai suteikia keletą medienos betono privalumų:

1. Medžiagos stiprumas yra 600-650 kg / m3, o tai pagal komponentų struktūrą yra ne mažesnė nei bet kuri kita statybinė medžiaga. Pagrindinis bruožas yra plastiškumas, kuris susidaro dėl medienos naudojimo, kuris kokybiškai sustiprina blokus. Taigi medinis betonas nesutrūkinėja pagal kitų medžiagų svorį, jis gali tik šiek tiek deformuotis, išlaikydamas bendrą konstrukcijos struktūrą.

2. Atsparumas žemai temperatūrai, kuris yra labai svarbus namo statybos ir jo eksploatavimo procese. Faktas yra tas, kad jei pastatas kelis kartus sušyla ir užšąla, tai neturės įtakos medžiagos kokybei. Tiesą sakant, arbolito namas bet kokiomis oro sąlygomis gali trukti mažiausiai 50 metų. Iš putplasčio blokų pagamintos konstrukcijos neturi tokių savybių, nes nuolat užšaldant, jos greitai praras savo funkcionalumą.

3. Arbolitas nepasiduoda anglies dioksido poveikiui, todėl nesijaudinkite dėl blokelių karbonizacijos, nes jų struktūra neleis medžiagai virsti kreida.

4. Blokelių šilumos laidumas rodo medžiagos populiarumą. Lyginant rodiklius, verta atkreipti dėmesį į tai, kad 30 cm medinė betoninė siena yra lygi 1 metrui mūro storio. Medžiagos struktūra leidžia išlaikyti šilumą patalpoje net šalčiausiomis žiemomis, o tai yra labai ekonomiška statybų metu.

5. Garso izoliacijos savybės rodo aukštą medienos betono absorbcijos koeficientą, kuris svyruoja nuo 0,7 iki 0,6. Palyginimui, medienos rodikliai yra 0,06 -0,1, o plyta yra šiek tiek didesnė, apie 0,04-0,06.

6. Medžiagos lengvumas, kuris taupo pinigus už pamato išpylimą.

7. Arbolitas yra aplinkai nekenksminga ir ilgaamžė statybinė medžiaga, lemianti blokų komponentų sudėtį. Pastačius namą, jis nesudaro pelėsių ir pelėsių ant sienų.

8. Medžiaga yra saugi, todėl ji nebus degi.

9. Arbolito kaladėles lengva naudoti statybos darbuose, nes galite lengvai įkalti vinis, išgręžti skylę, naudoti varžtus ir pan. Išorinė medžiagos struktūra leidžia ją padengti tinku, nenaudojant specialių tinklų ir papildomos izoliacijos.

Mes apsvarstėme medinių betoninių blokų pranašumus, tačiau norint visiškai atkurti paveikslą apie šią statybinę medžiagą, pateiksime keletą trūkumų:

1. Sienos skydelis gali neišsiskirti tiksliais geometriniais parametrais, iš kurių, norint atstatyti sienos tolygumą, naudojamas klojinys, dailylentės ar gipso kartono plokštės, o viskas nuo viršaus atskiriama tinku.

2. Blokai nėra pigi statybinė medžiaga, nes medžio drožlių gamyba medienos betonui reikalauja tam tikrų išlaidų. Skaičiuojant, palyginti su akytuoju betonu, ši statybinė medžiaga kainuos tik 10–15 procentų daugiau, o tai nesudaro visiško pranašumo.

Medžio betono gamybos technologija

Medienos betono gamybai reikia laikytis gamybos technologijų, apskaičiuojant vieno bloko sudėtį ir tūrį. Arbolito blokai yra paprastos komponentų sudedamosios medžiagos statybinė medžiaga, apimanti medieną, vandenį, pjuvenas, cementą ir kitus daiktus.

Pagrindinis gamybos pagrindas laikomas medžio drožlėmis. Medžio betono bloko sudedamoji dalis lemia jo stiprumą ir atsparumą pažeidimams, kuris apskaičiuojamas aukštesniu lygiu nei putplasčio ar gazuoto blokelio. Namų gamybą nesunku atlikti, tačiau būtina laikytis objekto masės pasiskirstymo ir laikytis instrukcijų.

Paruošti pagrindą darbui

Pagrindinis medienos drožlių medienos betonui komponentas yra drožlių ir pjuvenų proporcijų santykis - 1: 2 arba 1: 1. Visi daiktai yra gerai išdžiovinti, todėl 3–4 mėnesiams jie dedami į gryną orą, kartas nuo karto apdorojant kalkėmis ir apverčiant.

Maždaug 1 kubiniam metrui produkto reikės apie 200 litrų 15 procentų kalkių. Visi traškučiai dedami į juos keturioms dienoms ir maišomi 2–4 kartus per dieną. Visi darbai atliekami siekiant pašalinti medieną iš cukraus, kuris gali išprovokuoti kaladėlių puvimą. Medienos drožlės perkamos paruoštos, tačiau medienos drožlių pagalba galite tai padaryti patys.

Medžio betono komponentai ir sudėtis

Medžio betono komponentų sudėtis yra svarbiausias gamybos technologijos etapas, todėl reikia kruopštaus visų medžiagų santykio. Gaminant kaladėles, svarbu stebėti perkamų medžiagų kokybę ir įvairovę, kuri lemia gatavą statybinę medžiagą. Po gamybos proceso į drožles pridedamos šios medžiagos:

• gesintos kalkės;
• tirpus skystas stiklas;
• Portlandcementis;
• kalio chloridas;
• aliuminio ir kalcio sulfatas.

Medienos betono gamyba proporcijomis pateikiama 1 lentelėje. Verta manyti, kad visų komponentų masė apskaičiuojama keturiems procentams cemento dalies. Šis išdėstymas padeda išsaugoti objekto atsparumą ugniai ir suteikia plastiškumo.

1 lentelė. Medžio betono sudėtis pagal tūrį

Gamybos procesas ir principai

Optimalūs medienos betono gamybos technologijos blokų parametrai yra 25x25x50 centimetrai. Nurodyti matmenys yra patogūs klojant namų sienas, taip pat pramonės procese. Pilant bloką susideda iš trijų mišinio eilučių ir medžio betono; po kiekvieno etapo tirpalą reikia sutankinti plaktuku, apkarpytu alavo.

Masės perteklius suvyniojamas mentelės pagalba. Blokas laikomas 18 laipsnių Celsijaus temperatūroje po atviru dangumi.Po dienos medinis betonas iš formos išklijuojamas ant lygaus paviršiaus, kur jis laikomas kartu 10 dienų.

Įranga: pritaikymas praktikoje

Gamybai reikalingos skirtingos atsargos, pavyzdžiui, medžio betono gamybos mašinos, kurios parenkamos atsižvelgiant į gamybos apimtį ir žaliavų kiekį. Pramoninio proceso technologija turi atitikti SN 549-82 ir GOST 19222-84 reikalavimus ir kriterijus. Spygliuočiai yra pagrindinė gamybos medžiaga. Medienos smulkinimas atliekamas smulkintuvais, tokiais kaip PPM-5, DU-2, o kruopštesnis smulkinimas atliekamas naudojant DM-1 įrangą.

Arbolito mišinys ruošiamas maišytuvais ir tirpikliais, turinčiais įvairaus ciklinio poveikio medžiagai. Jie atneša didelius perdirbto mišinio kiekius į liejimo formas naudodami prietaisą kaip betono skirstytuvus ar kubelius. Mašinos kėlimas ar nuleidimas turi būti atliekamas pagal parametrus 15o viršutiniam pakilimui ir 10o žemesniam, o įrangos greitis apskaičiuojamas 1 m / s. Medžio betono mišinys pilamas į formas iki 1 metro aukštyje.

Skiedinys sutankinamas vibruojančios mašinos pagalba arba rankiniu būdu. Norėdami pagaminti nedidelį blokų skaičių, turite naudoti mini mašiną. Medžio betono gamyba savo rankomis nesukelia ypatingų sunkumų, tačiau pramoniniuose objektuose naudojama speciali maišymo ir kaladėlių gaminimo įranga. Kai kuriose gamyklose yra terminės kameros su IR spinduliuote arba kaitinimo elementais, leidžiančiais nustatyti norimą blokų džiovinimo temperatūrą.

Medžio betono blokinės formos

Medienos betonui apdoroti yra įvairių blokų formų, o apytikslės vertės gali būti: 20x20x50 cm arba 30x20x50 cm. Taip pat gaminami kitų dydžių objektai, ypač vėdinimo sistemų, dangų ir kt. Formas galima įsigyti techninės įrangos parduotuvėse arba galite patys viską paruošti. Tam naudojamos 2 centimetrų storio lentos, kurios tvirtinamos, kol susidaro tam tikra konstrukcija. Išoriškai forma baigiama fanera arba plėvele.

Priklausomai nuo klasės, mediniai betoniniai blokai naudojami mažaaukščiuose statiniuose nešančioms sienoms, pertvaroms, taip pat pastato konstrukcinių elementų šilumos ir garso izoliacijai statyti.

Pasidaryk pats gamybos procesas

Apsvarstę medienos betono kompozicijos gamybos technologiją, galite pradėti dirbti patys. Norėdami pradėti, jums reikia medžiagų ir įrangos:

• specialus dėklas mišiniui;
• krentantis ir vibruojantis stalas;
• stalas, sukrėtęs smūgį;
• nuimamos formos ir stovai;
• metalinis padėklas formoms.

Labai sunku savo rankomis pagaminti medinį betoną, nenaudojant reikiamų įrankių, mašinų ir įrangos. Paprastai kai kurie įrenginiai bus reikalingi gamybai:

1. Norint gauti aukštos kokybės tirpalą, būtina naudoti betono maišytuvą. Žinoma, procese viską galite padaryti savo rankomis, tačiau turėsite sugaišti daug laiko, kad gautumėte reikiamos konsistencijos sprendimą.

2. Formuojant blokų struktūrą, svarbu įgyti tinkamo dydžio formas. Paprastai medinis betonas turi stačiakampę formą, o gamyboje naudojamos plastikinės formos.

3. Mašinos pagalba profesionaliai šlifuojate medžio drožles.

4. Naudodami presą, jūs galite gauti gerą medžiagos tankį, kai tampoma, o svarbu pašalinti orą iš konsistencijos. Vibruojantis stalas naudojamas kaip priedai.

5. Privaloma turėti medienos betono džiovinimo kamerą, kuri leis ją paversti vientisa vienkomponente struktūra.

6. Namuose jums reikės kastuvo, kad mišinys būtų įkeltas į formas, o kaladėlėms tvirtinti naudojama armavimo tinklelis.

Esant aukščiau išvardytiems įrenginiams, per mėnesį per dieną galima pagaminti apie 350 - 450 m3 skiedinio.Įrengimo vietai reikės apie 500 kvadratinių metrų, o elektros energijos sąnaudos sieks 15–45 kW / h. Norint atlikti savarankišką procesą, ekologiški produktai pilami vandeniu, taip pat cementu, kol susidaro homogeniškas mišinys. Visos proporcijos ir skaičiavimai pateikti 1 lentelėje, svarbiausia, kad išsiskyręs mišinys būtų laisvas.

Prieš pilant tirpalą į formas, jie iš vidaus yra padengti kalkių pienu. Po to produktas kruopščiai ir kruopščiai klojamas ir sutankinamas specialiais įtaisais. Viršutinė bloko dalis yra išlyginta mentele arba liniuote ir užpilama gipso tirpalu ant 2 centimetrų sluoksnio.

Po suformuotos medžio betono formos ją reikės kruopščiai sutankinti naudojant medinę konstrukciją, apmuštą geležimi. Dešimt dienų stovėję ir sustingę blokai, esant 15 ° temperatūrai, laikomi stipriais ir patikimais. Kad medinis betonas neišdžiūtų, rekomenduojama periodiškai jį palaistyti vandeniu.

Medžio betono gaminimo savo rankomis technologija nesukelia tam tikrų sunkumų, todėl visus darbus lengva atlikti, jei turite reikalingų įrankių ir prietaisų. Atsižvelgiant į gamybos taisykles ir kriterijus, teisingai apskaičiuojant komponentus, statybinė medžiaga pasirodys kokybiška ir patvari naudoti.

Ekspertų patarimai dėl „pasidaryk pats“ blokų kūrimo

Medžio betono blokų gamybos specialistų rekomendacijos yra pagrįstos jų naudojimo ir taikymo praktika. Norint gauti aukštos kokybės produktus, reikia atsižvelgti į keletą veiksnių. Gamyboje rekomenduojama naudoti ne tik didelius drožles, bet ir pjuvenas, medžio drožles. Apdorojus konsistenciją ir iš jos išspaudus cukrų, galima išvengti tolesnio statybinės medžiagos patinimo, kuris nėra nuleistas statant namą.

Gamybos metu tirpalas turi būti kruopščiai sumaišytas, kad visos dalys būtų cemente. Tai svarbu kokybiškam ir patvariam medienos ir kitų medžiagų klijavimui bloke. Gamyboje ne mažiau svarbu pridėti šiuos komponentus, tokius kaip aliuminis, hidratuotos kalkės ir kt. Visa kompozicija sudaro papildomas medžio betono savybes, pavyzdžiui, skystas stiklas neleidžia blokams sugerti drėgmės, o kalkės yra antiseptikas.

Kalio chloridas padeda sunaikinti mikroorganizmus ir kitas medžiagas, kurios neturi teigiamo poveikio struktūrai. Pridedant visus komponentus, verta vadovautis proporcingumo lentele, kad galutinis sprendimas atitiktų medienos betono blokų gamybos reikalavimus.

Monolitinio medžio betono gaminimas: mišinio sudėtis ir proporcijos

Monolitinį medienos betoną 80–90% sudaro medžio drožlės, kaip užpildas, cementas, vanduo ir cheminiai priedai, kurie pagreitina tirpalo sukietėjimą ir pašalina medienos cukrų įtaką.

Pagal GOST, medžio betono medienos drožlės turi būti tam tikro dydžio ir formos. Patartina naudoti spygliuočių mišką, išskyrus maumedį. Kietmedžiuose yra šiek tiek daugiau sumedėjusių nuodų ir jie taip pat gali būti naudojami.

Kaip cementas naudojamas M400, M500 klasių portlandcementis (Europos prekės ženklai: CEM I 32.5, CEM I 42.5, CEM II / A 32.5, CEM II / A 42.5, CEM III 32.5).

Mineralų papildų santykis

Įvairūs cheminiai komponentai, aprašyti straipsnyje „Cheminiai priedai medienos betonui“, gali būti naudojami kaip mineraliniai priedai, siekiant pagreitinti tirpalo sukietėjimą, apdoroti medžio drožles ir padidinti tirpalo mobilumą. Labiausiai paplitę ir tuo pačiu metu veiksmingi priedai yra kalcio chloridas (techninis CaCl2), vandens stiklas, aliuminio sulfatas, kalkių pūkai.

Atitinkamai yra daugybė monolitinio medžio betono gaminimo receptų. Kai kuriuose receptuose mediena ruošiama ir perdirbama, kituose cheminis komponentas dedamas tiesiai į mišinį.

Pagal vieną iš receptų traškučiai mirkomi kalkėse (80 kg kalkių vienam medžio kubui), išspaudžiami. Tada ant viršaus pabarstykite negesintų kalkių miltelius (80 kg), sumaišykite, išlyginkite, išdžiovinkite ir supilkite į mišinį. Taigi jie atsikrato medienos cukrų, kurie daro įtaką monolitinio medžio betono stiprumui.

Medžio drožlių ir dar labiau tokių statybų apimčių ieškojimas yra gana daug laiko reikalaujantis verslas, reikalaujantis vietos šiam procesui. Todėl greitas monolitinio medžio betono paruošimo variantas būtų kalcio chlorido arba aliuminio sulfato (aliuminio sulfato) naudojimas. Tokiu atveju traškučių negalima apdoroti, tačiau bus geriau, jei jie porą mėnesių gulės po atviru dangumi, po saule ir lietumi (ne su kaupu!). Be to, jei įmanoma, prieš sumaišant galima pamirkyti vandenyje ir išdžiovinti. Mirkymas ir kietėjimas yra tam tikras elementarus medienos paruošimas, leidžiantis pašalinti dalį cukraus.

Monolitinio medžio betono, kalcio chlorido arba aliuminio sulfato kompozicijos paruošimo etape pridedama 2-5% cemento masės. Taigi kokia yra medžio betono cheminio priedo dalis - 2% ar 5%? Tai priklauso nuo prekės ženklo ir nuo cemento kokybės. To paties prekės ženklo (pavyzdžiui, M500), bet skirtingų gamintojų, sudėtis gali skirtis kokybe. Todėl rekomenduojama pagaminti bandomąją partiją. Jei pridedant 5% kalcio chlorido masės rišiklio, ant sukietėjusios medžiagos atsiranda „išblukimas“ (baltos druskos išpūtimas), tada reikia sumažinti cheminio komponento procentinę dalį. Žiedynai rodo, kad cementas yra geras, o 5% yra per daug kompozicijai. Tuo pačiu metu gali nepakakti 2 proc. Verta atlikti porą bandomųjų mišinių.

Svarbu žinoti! Monolitinio medžio betonui nėra specifinės cheminio komponento proporcijos! Jis visada turėtų būti nustatomas atsižvelgiant į naudojamo cemento ir drožlių kokybę (kokybę, medienos rūšis, matmenis).

Kai kurie žmonės nenori spręsti kalcio chlorido proporcijos pasirinkimo. Kad druskos žiedynas nesusidarytų, į kompoziciją pridedamas vandens stiklas. Pavyzdžiui, 2% kalcio chlorido ir 3% vandens stiklo pagal masę cemento. Bet skystas stiklas yra gana brangus, todėl daugeliui yra ekonomiškiau pagaminti porą bandomųjų partijų ir nustatyti kalcio chlorido dalį.

Medienos drožlių, cemento ir vandens proporcijos 1m3 drebučio medienos betono

Proporcija priklauso nuo to, kokio tipo monolitinį medienos betoną ruošiate: struktūrinį ar šilumą izoliuojantį.

Apsvarstykite sudėties proporcijas 1m3 monolitinio medienos betono, kai naudojate rišamąją medžiagą M400 ir visiškai sausas spygliuočių medienos drožles:

Konstrukcinis monolitinis medinis betonas

В2,5 (М25) - 380 kg cemento, 250 kg medienos užpildo, 440 litrų vandens;

В2,0 (М20) - 350 kg, 230 kg, 400 litrų;

B1.0 (M15) - 320 kg, 210 kg, 360 litrų;

Šilumą izoliuojantis monolitinis medinis betonas

B0,75 (M10) - 300 kg cemento, 190 kg medienos užpildo, 430 litrų vandens;

B0.35 (M5) - 280 kg, 170 kg, 300 litrų;

Kompozicijos taisymas

Jei naudojate kitos markės cementą, proporcija apskaičiuojama naudojant koeficientą: M300 koeficientas yra 1,05, M500 - 0,96, M600 - 0,93.

Skaldos santykis nurodomas visiškai sausai medžiagai. Paprastai tai būna retai. Todėl jo kiekį reikia koreguoti, atsižvelgiant į jo drėgmės kiekį - įpilkite tam tikrą kiekį. Norėdami apskaičiuoti papildomą kiekį, minėtą masę padauginkite iš koeficiento, kuris apskaičiuojamas kaip drožlių drėgnumo procentas, padalytas iš 100%.

Pavyzdžiui, medienos šerdyje yra 20% drėgmės. Turite gauti B2.0 stiprumo klasės monolitinį medienos betoną. Todėl: 20% / 100% = 0,2. Koeficientą 0,2 padauginame iš sausų skiedrų kiekio 230 kg B2.0 atveju - 0,2 * 230 = 46 kg. Be to, į kompoziciją turite pridėti 46 kg medienos užpildo.

Minkymo procesas

Skiedros ir kalcio chloridas (arba kitas cheminis priedas) sausai sumaišomi, tada pridedama cemento.Pasiekite kompozicijos vienodumą. Tada vanduo iš laistytuvo pilamas nuolat maišant, kol mišinys iš visų pusių padengs visą medienos užpildą.

Maišyti patogu naudojant statybinį maišytuvą arba maišytuvą. Paprastai tai trunka 5–7 minutes.

Galutinis monolitinio medžio betono mišinys yra vidutiniškai drėgna masė. Jei imate traškučius į ranką, vanduo iš jo neturėtų tekėti!

Jei cheminis priedas nebuvo įtrauktas į kompoziciją, tačiau buvo atliktas išankstinis užpildo apdorojimas kalkėmis, tai maišymo procesas trunka 25 minutes, kad kalkės spėtų užgesinti.

Taigi jūs galite paruošti monolitinį arbolitą savo rankomis, kad vėliau būtų galima pilti į pastatytą klojinį ar nuolatinį sienų ir pertvarų klojinį, taip pat pilti grindis ir lubas.

Medienos betono gamyba namuose

„Arbolit“ yra unikali tokio tipo statybinė medžiaga, kurios sudėtis yra paprasta. Užsienyje namai iš medžio betono buvo statomi gana ilgai, o mūsų šalyje ši statybinė medžiaga pasirodė palyginti neseniai, tik praėjusio amžiaus viduryje.

Namai iš medžio betono, kaip minėta pirmiau, turi daug privalumų, tarp kurių, visų pirma, reikia atkreipti dėmesį į šiuos dalykus:

1. Puikios medžio betono šilumos izoliacijos charakteristikos;
2. Galimybė naudoti medžio betono blokus kaip pagrindinę statybinę medžiagą ir kaip šildytuvą;
3. Montavimo ir apdorojimo paprastumas;
4. Ekologinis medžio betono nekenksmingumas;
5. Tinkamos garso izoliacijos savybės ir prieinamos kainos.

Ilgą laiką galima išvardyti medžio betono privalumus, bet ypač norėčiau atkreipti dėmesį į paprastumą gaminant šią statybinę medžiagą namuose.

Medinį betoninį namą lengva baigti pastačius, nors yra tam tikrų medienos betono tinkavimo niuansų.

Medžio betono sudėtis

Medienos betono gamyba namuose yra gana paprastas įvykis. Portlandcementis veikia kaip pagrindinis rišiklis. Svarbu atkreipti dėmesį į cemento prekės ženklą, nes medžio betono blokų gamybai cementui reikia 400 arba 500 klasių.

Cemento sunaudojimas medienos betonui gaminti labai priklauso nuo naudojamo užpildo, kuris gali būti įvairios medienos apdirbimo atliekos. Paprastai tai yra spygliuočių medienos drožlės, tokios kaip pušis ir eglė. Medienos betonui gaminti taip pat gali būti naudojamos beržo, tuopos, drebulės ar buko drožlės.

Kaip rodo praktika, cemento sunaudojimą gaminant medžio betono blokus galima nustatyti taip: norint pagaminti vieną kubinį metrą medžio betono blokelių M15, reikia maždaug suvartoti apie 250 kg portlandcemenčio.

Be cemento ir medienos užpildo, cheminiai priedai yra svarbus komponentas gaminant medinį betoną namuose. Medienos betone kaip cheminiai priedai naudojamos kalkės, kalcis (chloridas), tirpusis stiklas ir aliuminio sulfatas.

Medienos betono sudėtyje reikalingi cheminiai priedai, siekiant užkirsti kelią nepageidaujamų mikroorganizmų vystymuisi užpilde ir naudoti juos be senėjimo.

Cheminių priedų proporcijos medienos betone visiškai priklauso nuo bendro cemento svorio, tačiau retai siekia daugiau kaip 4%. Prieš juos naudojant, dauguma medienos betone esančių cheminių priedų ištirpsta vandenyje, kuris vėliau naudojamas medienos betono mišiniui sumaišyti.

Gamybos technologija

Pjuvenų betono blokų gamyba susideda iš šių etapų:

• pirmiausia medžio drožlės persijojamos per šiurkščią sietą. Lustai turi būti 30–150 mm ilgio ir bent 5 mm pločio;

• 

  prieš naudojimą pjuvenas reikia apdoroti: iš jų pašalinkite sacharozę, o tai neigiamai veikia stiprumą.

  Tam gamykloje pridedamas specialus cheminis reagentas, kurio pagrindas yra kalcio chloridas. Gamindami savo rankomis, galite naudoti negesintų kalkių tirpalą arba 40–80 dienų palikti pjuvenas gryname ore;

• po džiovinimo drožles vėl reikia persijoti per sietą, kad būtų pašalintos šiukšlės ir žemės likučiai;

• 
  gatavos pjuvenos formoje sumaišomos su cementu, kuris turi nuolat būti vibracijos būsenoje. Tada pridedamas vanduo ir skystas stiklas. Visas mišinys sumaišomas betono maišytuve. Paprastai proporcijos yra tokios: šeši maišai pjuvenų, vienas maišas cemento ir du maišai smėlio. Kad medžiaga neliptų prie sienų, jos apgaubiamos linoleumu;

• sumaišius, mišinys supilamas į formą presavimui. Tuo pačiu metu mišinio dydis sumažėja 30%;
• klojiniai klojiniuose laikomi tris dienas, tada klojiniai pašalinami. Tuomet dar 10 dienų jie laikomi patalpose bent 15 laipsnių temperatūroje, o po to yra paruošti naudoti.

Pelenų blokų proporcijų maišymas

Šlakas naudojamas įvairių dydžių kaladėlėms gaminti ir apima keletą skirtingų frakcijų. Tai leidžia jums suteikti blokams didesnį tvirtumą ir pagerinti šilumines savybes. Tinkamo dydžio sijotas šlakas sudrėkinamas vandeniu, prieš pradedant ruošti mišinį, kad pagerėtų jo sukibimas su cementu. Pelenų blokų gamybos proporcijos:

• 1,5-2 dalys vandens;
• 3 dalys M400 cemento;
• 2 gabalėliai smėlio;
• 7 šlako dalys.

Be šlako, į mišinį galima pridėti plytų skaldos, skaldos, pelenų, žvyro, gipso. Norėdami sutaupyti cemento, ketvirtadalį rišiklio galite pakeisti kalkėmis. Tai nepablogins gatavų blokų kokybės.