Навесен навес от метални профили. Фотогалерия: готови конструкции от профилна тръба

Планиране и разработване на чертежа на беседката

Преди да започне работа, домашният майстор трябва да вземе решение за размера на бъдещата конструкция и нейния външен вид. Това до голяма степен зависи от това къде ще се намира беседката. Може да бъде направен както като свободно стоящ павилион, така и в съседство с къщата.

След определяне на необходимите параметри се препоръчва да се начертае чертеж, който да отчита ширината, височината и конфигурацията. По този начин можете точно да изчислите количеството материали, необходими за строителството, и да изготвите приблизителна оценка.

Носещата рамка на беседката е най-лесна за сглобяване от оформени тръби. Те се предлагат в правоъгълни или квадратни секции. Характеристиките на този материал позволяват да се използва за производството на всякакви метални конструкции. Опитните майстори твърдят, че е значително по-добър от други видове подобни продукти, като ъгъл, кръгли пръти или пръти.

Знаеше ли? Летните сгради могат да бъдат направени не само под формата на капитална конструкция от камък, метал или дърво. В тропическите страни стените им често са направени от лозя, като ограда от плетеница, която е традиционна за южна Русия, а покривът е направен от ръкави от големи листа.

В интернет можете да намерите много готови опции за изграждане на беседка от професионална тръба. Всяка от тях може да се вземе за основа на строителството или да се адаптира към нуждите на потребителя. След като разгледа примерите и избере подходящия вариант, домашният майстор може да започне изграждането на летния павилион.

Размери (редактиране)

Освобождаването се регулира от GOST с указание за капацитета на деформация. Стандартните размери на профилна тръба са:

• С квадратно сечение: 10-180 (32-60) mm и дебелина на стената в рамките на 1-14 (4-6) mm.
• С профил под формата на правоъгълник: 15 * 10 (28 * 25) мм с дебелина на стената 1-12 мм.
• Овална форма от 6 * 3 мм до 90 * 50 мм с дебелина на стената 0,5-2,5 мм.

Продуктите се различават по дължина:

• Измерена дължина.
• Не е измеримо.
• Многократна дължина.

Профилната тръба в съответствие с GOST варира от 50x50 до 400x400 mm.

Необходими материали и инструменти

Освен това подробно ще бъде разгледан процесът на издигане на летен павилион с двускатен покрив и площ 300 × 540 см. Състои се от няколко етапа, които трябва да се изпълняват последователно. Преди да започнете работа, трябва да подготвите инструменти и материали.

Ще имаш нужда:

• правоъгълна и квадратна тръба с напречно сечение 4 × 2 и 4 × 4 cm;
• трошен камък със средна фракция, речен пясък и цимент;
• заваръчна машина (електрическа или газова), пакет електроди с напречно сечение 3 mm;
• мелница, гумен чук и чук;
• колчета от дърво за маркиране, бормашина за почва;
• ниво на водата, шнур, лакът;
• строителна лента и креда;
• битум, грунд, желязна четка, четка за боя;
• боя за метални повърхности;
• шисти, ондулин или поликарбонат за покрива.

Може да ви е интересно да научите как оранжериите се използват в ландшафтния дизайн.

Избор на профилна тръба

Този материал е много гъвкав и се използва не само в случай на производство на носещи конструкции (под покрива или навеси), но е подходящ и за изпълнението на всички останали елементи на летния павилион. Може да се използва за изграждане на маси, пейки, стенни облицовки.

Можете да изградите беседка само от два материала: метален профил и клетъчен поликарбонат или ондулин за покрива. Допълнителна декоративност може да се постигне, като се вземат за основа тръби с различни секции.

• Защо професионалните тръби са добри:
• Силата и лекотата на желязната структура, постигнати благодарение на вътрешните кухини.
• Позволява ви да заредите равномерно цялата рамка, включително неметални елементи, свързани към нея.
• От тях можете бързо и лесно да изградите структура със собствените си ръце.
• Външният вид ще бъде много по-привлекателен от продуктите от други видове валцувани продукти.
• Удобството при монтирането и съединяването на местата, които трябва да бъдат свързани, което не може да се каже за валцувани продукти с кръгло напречно сечение.

За поддържащите стълбове на беседката е най-добре да вземете профил с квадратно сечение, той е много по-здрав от правоъгълния. Последният е подходящ за странични летви, държачи за лампи или фенери и други декоративни елементи, които не са подложени на сериозно напрежение.

Важно! Металният профил, използван за стълбовете на летния павилион, трябва да бъде здрав, за да придаде стабилност и надеждност на цялата конструкция. Други елементи, в зависимост от функциите на крайния продукт, може да са по-малко трайни.

По време на изграждането на летния павилион капитанът ще трябва да може да борави с електрически инструмент, особено като мелница, електрическа бормашина. Освен това ще се изискват уменията на заварчик, тъй като основната работа по сглобяването на рамката се извършва с помощта на заваръчна машина. Прикрепването на части към болтовете не изглежда толкова красиво, колкото чист заваръчен шев.

Какъв тип наем е най-подходящ за беседката:

1. Метален профил - основният консуматив, поради простотата на работа в такава конструкция, той се използва най-често. По-добре е да закупите продукти с дебелина на стената най-малко 2 мм. Също така не се препоръчва да се купуват прекалено дебели тръби, те обикновено се продават не на работен метър, но на фиксирана цена от 1 кг, следователно при същите размери те ще струват много повече.

   

2. В случай, че капитанът по някаква причина е избрал кръгли тръби, тогава дебелината на стените им трябва да бъде същата като тази на квадратните. Трябва да се има предвид, че те са много по-трудни за обработка (особено по време на заваряване). Но този материал има едно неоспоримо предимство - те са много по-евтини от правоъгълните, поради което, имайки достатъчен опит, можете да ги вземете на работа.

   

3. Трябва да кажа за още една опция - използвайки ъгъла... Това е напълно възможно, но е необходима голяма дебелина на метала, от 2,5 до 3 мм, така че материалът има много по-ниска твърдост. Такава рамка изглежда много добре, като е обшита с елегантни панели.

   
   Профилна тръба, подобно на ъгъл, може да бъде направена не само от стомана, но и от алуминий. При избора на последния материал теглото на летния павилион значително ще намалее, а цената му ще се увеличи няколко пъти, така че решението е за потребителя.

Всичко за машини за производство на навити тръби

Навитите тръби могат да се срещнат доста често в различни области на приложение. За какво са, какъв е процесът на изработването им? Тези продукти се използват главно за декоративни цели.

Освен това те не винаги изпълняват функцията на бетонен проводник на която и да е течност.

Нека разгледаме по-подробно обхвата на приложение на тръбите, както и характеристиките на тяхното производство, възможността да извършим работата със собствените си ръце и как ще изглежда домашно приготвеният материал, струва ли си да се харчат допълнителни сили и средства за правене на машината.

Приложение

Машината за производство на навити тръби е полезно нещо в различни области. Например, той може да се използва при производството на мебели, колкото и да е странно.

Това е така, защото усуканите тръби могат да се използват като структурни елементи на различни опции за обзавеждане.

Съвременните технологии за производство на мебели са нестандартен подход и използването на висококачествени и надеждни материали. Усуканите тръби в мебелната индустрия могат да бъдат намерени като елементи:

• маси;
• столове;
• крака от мека мебел;
• бар плотове;
• рафтовете;
• легла;
• стелажи.

Наличието на малко производство на мебели, машина за производство на усукана тръба може да даде нов кръг в производството: да настоява за свежи идеи, да разшири гамата от продукти.

Друга индустрия, в която често могат да се намерят усукани тръби, е конструкцията, или по-скоро дизайнът на екстериора и интериора на сградата. В първия случай опори за навес, парапети за веранди, парапети за стълби, балконски стелажи и много други могат да бъдат направени от усукана тръба, във втория, тръбите също са намерили приложение.

Те могат да съставят композиция за декоративно допълнение към дизайн, например като стойка за саксии. Машината за производство на усукани тръби ще бъде полезна при производството на стълби, структурни декоративни и функционални елементи на сгради. Може да се използва и при производството на сенници, беседки.

В някои случаи релсите за отопляеми кърпи се правят от навити тръби.

Поради факта, че тръбата е изработена от метал, тя може да се използва като кухина за пълнене с гореща течност, вода или масло. И усуканата форма ще създаде по-оригинален външен вид.

Освен това такива тръби могат да бъдат покрити със специална топлоустойчива боя - това ще даде допълнителни възможности за решения за декорация на баня.

Изработването на машина за усукани тръби „направи си сам“ изисква известни инженерни и технически познания. Основното нещо в производството "направи си сам" ще бъде правилното съставяне на чертежи. Само правилно изчислените и изпълнени чертежи ще дадат всички необходими параметри за производството на прецизно оборудване.

Ако обаче няма време, усилия и специална нужда от сериозна мозъчна атака, е напълно възможно да закупите тази машина. Въпреки значителните си разходи, той се изплаща достатъчно бързо.

Въпреки че, разбира се, ще бъде по-практично да го приемаме като допълнение към съществуваща производствена линия, а не като независимо устройство.

Използвайки

Най-важното в работата на машината за производство на навити тръби е лекотата на използване. Ако създаването на такова устройство изисква сериозни изчисления, чертежи и много време, тогава за използване е достатъчно да гледате видеоклипа един или два пъти или да използвате инструкциите за снимка.

Принципът на действие се състои в специално валцуване на тръбния слой, без да се реже целият метал. По време на подготовката операторът задава позицията на плъзгачите според нанограмата за настройка.

Позицията идва с ясна кореспонденция с дебелината на материала. Можете да използвате продукти с диаметър 1-15 см. След това е важно да завъртите винтовете, като правите маркировки върху плъзгачите.

Монтажът се извършва срещу маркировките на владетеля, който се намира на работната плоча.

Веднага след приключване на подготвителната работа е необходимо да изключите машината. Тръбата може да се върти по посока на часовниковата стрелка. Ножовете създават необходимите разфасовки, без да увреждат напълно метала. Ъгълът на издигане на намотката на тръбата също ще зависи от устройството.

Най-често срещаните ъгли са 35, 45, 55, 90 градуса. Производителността на устройството е до 120 m3 / h, но това зависи от модела и производителя. Ето защо, ако този параметър е важен, по-добре е да го изясните отделно и предварително при избора на машина.

При достатъчно ниво на поръчки машината обикновено се изплаща само за няколко дни. Ето защо, преди закупуването е препоръчително да се оцени количеството на съществуващата и последващата работа. Освен това е желателно да се даде оценка според най-критичните показатели.

Тогава въпросът за изплащането няма да засегне.

Обобщавайки, струва си да се отбележи, че такава машина е спомагателно устройство.

Въпреки че, ако получавате редовни поръчки специално за усукана тръба, можете да вземете повече от една машина, специализирана само в такова производство.

Източник: https://TrubyGid.ru/stanki-dlya-izgotovleniya

Инструкции за изграждане стъпка по стъпка

Като първи етап, мястото, избрано за строителство, се почиства, отломките се отстраняват от повърхността и се отстранява копка.

Място за маркиране:

1. За да маркирате местоположението на бъдещата основа, е необходимо да забиете един от дървените колове в земята.
2. След това от тази точка трябва да измерите дължината и ширината на бъдещата сграда, отново да забиете колчетата и да изтеглите въже между тях. В резултат на това ще излезе правоъгълник, където трябва да измерите диагоналните линии. Ако се окажат равни, това означава, че ъглите се показват правилно.
3. Според избрания проект дължината на павилиона е 540 см, ширината - 300 см. Крайните страни се разделят наполовина с помощта на строителна лента и на това място се прави маркировка.
4. Дължината на задната стена е разделена на три сегмента, всеки от които е 180 cm.
5. Фасадата е маркирана последна: 220 cm са измерени от всеки от ъглите (към центъра) и тук са забити маркиращи колчета. Оставеното в средата пространство е бъдещата врата.

Знаеше ли? Съвсем наскоро на мода влязоха кръгли маси за беседки, в центъра на които има дупка, където се намира огнището или барбекюто. Това позволява на почиващите да съчетават седенето край огъня и храненето.

Фондация

Лятна беседка от профил може да бъде направена: правоъгълна, квадратна, с шест или осем ъгъла, както и кръгла.

Готовата метална рамка може да се монтира по два начина:

1. Бетон в земята вертикално разположени тръби, които ще бъдат основните носещи стълбове. Върху тях ще бъдат закрепени други елементи на павилиона.

   

   При липса на капитална основа такава конструкция е стабилна, но за да направи пода, капитанът ще трябва леко да повдигне долната сбруя над земята. Най-често в такива павилиони се полагат тротоарни плочи вместо пода.

   Прочетете също:  Топъл под в спалнята: видове, свойства, плюсове и минуси
2. Първоначално изградете лентова или колонна основа върху повърхността на почвата; подходящ е и монолит от монолитен бетон.

   
   Рамката на сградата трябва да бъде сглобена настрана (като се започне от стелажите и завърши с долната лента), след което тя може да бъде фиксирана на подготвеното място. Ако основата е лентова / колонна, тогава върху тях трябва да се монтират опорните подпори на конструкцията и едва след това да се закрепят заедно (директно на място). В завършен вид такава беседка може да се движи само с помощта на специален кран.

И двата варианта са добри, така че е трудно да изберете един от тях. В първия случай беседката ще бъде по-надеждна и здрава, тъй като опорните стълбове са бетонирани. Освен това този метод е по-евтин, тъй като не предвижда изграждането на фундамент по целия периметър и долния тръбопровод. Сред недостатъците - липсата на под прави невъзможно използването на павилиона през зимата.

Научете също как правилно да планирате озеленяването на малкия си двор.

Основното предимство на беседка на фундамент е наличието на под. Добре е също така, че вътрешната повърхност на павилиона е на кота, макар и не висока, и не позволява пръски пръст да влизат в стаята по време на лошо време.

Изработване на колонна основа:

1. Под всяко колче трябва да направите половин метър депресия в земята. Най-добре е да работите с ръчна бормашина. В края на работата майсторът ще има дузина същите дупки в почвата.
2. Взема се здрава квадратна професионална тръба (4 × 4 см), нарязана с мелница на 10 триметрови стелажа, долните части на които трябва да бъдат смазани в течен битум (около 1/3).
3. След като металните парчета са добре изсъхнали, те се спускат в пробити отвори, надолу с обработените краища, като се поставят точно в центъра.
4. След това трябва да се начукат с чук на около 80–90 см в земята.
5. Трябва още веднъж да проверите монтажа на стълбовете за вертикалност и ако всичко е наред, запълнете каналите до върха (1/3 с пясък, след това - с развалини).
6. За капитална армировка върху смачкания камък се излива каша от бетон, изливането се пробива няколко пъти с тънка желязна сонда, за да се освободи въздух, изравнява се и се оставя да се втвърди.

Долна лента

За да направите това, трябва да вземете: 6 метални сегмента по 3 м всеки от профил с напречно сечение 4 × 4 см, 4 по-тънки сегмента от тръба 4 × 2 см, дължината на всеки е 540 см. Почва. Точно същите действия се извършват върху горния ръб на лагерните стелажи.

Когато изграждате беседка, обърнете внимание на вертикалните техники за градинарство.

Тъй като стълбовете са на една и съща височина, няма да има проблеми с поставянето на страничните тръби и заваряването... Преди да започнете този етап на работа, препоръчително е да маркирате с помощта на строителна лента и креда, което значително ще улесни работата на капитана. След завършване на горната лента е необходимо да се положат две тръби през конструкцията, те ще служат като твърд сноп. Едва след това можете да започнете да сглобявате покрива на беседката.

Сглобяване и монтаж на рамката

Най-често стоманените части се съединяват в една конструкция чрез заваряване, което ви позволява да извършвате работа бързо и да получите добър резултат. Но трябва да се има предвид, че понякога има нужда да разглобите отворения летен павилион и след известно време да го сглобите отново. Необходимостта се дължи на факта, че през зимата лятната вила остава неохранявана дълго време и такова количество метал може да бъде откраднато.

Направи си сам студено коване

Целият работен процес за създаване на продукти, използващи студено коване, може да бъде разделен на няколко етапа.

• Чертеж или диаграма на готовия продукт.
• Избор на материали.
• Металообработване и производство на части.
• Сглобяване и довършване.

Рисуване

На чертежите на бъдещия продукт се изчисляват и маркират всички размери на частите, ъглите на отделните елементи и точките за кацане.
Той може да бъде направен както ръчно, така и с помощта на съвременни компютърни програми като AutoCAD.

Основното е да изпълнявате схемата в приблизителен мащаб, така че изчисленията да могат лесно да се извършват без проблеми. Целта на такъв чертеж: точното определяне на имената и броя на необходимите части, преброяването на материалите, правилното окончателно сглобяване на целия продукт.

Материали (редактиране)

Различни видове валцуван метал се обработват при студено коване.
Почти всички елементи се произвеждат от пръти или квадрати: върхове, пачи крак, къдрици, спирали, монограми и други.

Въпреки това, детайли като ламарина, стоманена лента и фасонна тръба също се обработват студено. От тях се правят спирали, листа или същите къдрици с волут.

Размерите на преработените валцувани продукти зависят от капацитета на оборудването. Например ръчните машини не са в състояние да огънат пръчка с дебелина над 14 милиметра.

В някои случаи цветните метали могат да се обработват и със студено коване: мед, алуминий и други.

Когато чертежът е готов, можете лесно да изчислите: колко от този или онзи вид наем е необходим, за да създадете нещо.

Обработка на материали

На този етап се създават и подготвят за сглобяване всички отделни части на продукта. На оборудването, ако е необходимо, се извършва производството на следните ковани елементи.

• Крака, копия, върхове - за довършване на краищата на решетките или други линейни части.

• Къдрици - те включват свои собствени подвидове: волут (краищата са огънати в една посока), червей (спирали в различни посоки), запетаи (само извитият край на пръчката).

• Пръстени.
• Кошници - две пръчки, усукани в спирала и свързани в краищата.
• Усукванията (торсионните пръти) са пръти или ленти, усукани около оста си.

Всички тези елементи се произвеждат на специално оборудване, способно да огъва метални заготовки без нагряване до температурата на коване.В работилници, за производство на студено ковани изделия със собствените си ръце, те използват "златната шестица" на работни плотове: камшик, охлюв, фенерче, туистър, обемна кутия и вълна.

Обработката на валцувани метали се основава на три основни технологични

процеси:

• Качулка.
• Гъвкав.
• Усукване.

Както при горещото коване, изтеглянето включва валцуване на метала с цел намаляване на напречното му сечение. При студено коване тази технология се използва за производство на копия или пачи крак.

За да се направи качулката по студен начин, е необходима валцова машина, която изравнява края на детайла. С използването на печати, релефът се прилага незабавно. Върховете се произвеждат върху пресите, придавайки на заготовките желаната конфигурация.

Огъването е практически основният процес, върху който се изгражда студено коване. Машините, изброени по-горе (с изключение на туистера и фенерчето) работят по същия технологичен принцип. Най-често се използва охлюв, който образува голям списък от всякакви къдрици (монограми, къдрици, спирали и други).

Усукването се основава на свойството на метала - пластичност и способността да поддържа дадена форма. По време на такава обработка детайлът се усуква под силата около оста си. Обикновено процедурата се прави на туистър. Предмети като кошници обаче се произвеждат с фенерче. Той е в състояние да завърти няколко заготовки, като същевременно образува обемен елемент.

Обикновено цялата обработка се извършва по студен начин, но понякога е необходимо да се загреят определени точки на детайла. Това се прави при огъване или усукване на дебели части или когато трябва да поправите дефектни части. Отоплението може да се извърши в ковашки ковачници или с газов нож до температура от 200-300 градуса, което е значително по-ниско от температурата на коване.

Също така при студената обработка на метала се използват стандартни методи: рязане, нарязване, шлайфане и други. За това се използват шлифовъчни машини, режещи колела, шлифовъчни машини, гилотини, длета и други.

Декорация на сграда

Препоръчително е също да оборудвате градинския павилион с мангал или печка за барбекю, удобна маса и няколко пейки. Струва си да провеждате електричество вътре и да инсталирате улични подови лампи отстрани на входа. Ако пространството позволява, инсталирайте люлеещ се стол за следобедна почивка или четене. Препоръчително е да се предвиди присъствието в стаята на няколко декоративни възглавници и уютно, меко одеяло.

Изграждането на отворена беседка за лятна вила не е твърде трудна задача дори за неопитен домашен майстор. Особено, ако преди началото на работата бяха внимателно подготвени всички необходими материали, както и изчислен броят им. Такава структура ще служи на собствениците на градината в продължение на много години.

Какво да се има предвид при изграждането

Когато заварявате и инсталирате навес близо до една от стените на сградата, е по-добре да направите дължината и ширината на носещата конструкция малко по-къси. Такава операция ще позволи освобождаването на покриващия материал и оттичането на дъждовната вода в улуците. Друго предимство на метода е спестяването на повече от 2 м профилни тръби във всяка ферма.
Най-ниският разрез на балдахина трябва да бъде висок най-малко 2,2 м. Когато пристигне газела, височината трябва да се увеличи до 2,6 м. Размерът на най-високото място зависи от въображението и възможностите на бюджета.

Но трябва да се вземе предвид едно правило на покривачите. Ъгълът на наклон на наклона на покрива не трябва да надвишава 120, следователно общата височина на конструкцията трябва да бъде по-малка от 4 m.

При намирането и избора на място е задължително да се вземат предвид основните посоки на ветровете и количеството на валежите, характерни за региона.

В зависимост от тези стойности се избират размерите на рафтовете на основния профил за заваряване, тръби за стелажи и квадрати за закрепване. За основните части на козирката, направени от оформени тръби, се изготвя отделен чертеж с всички размери, места на закрепване и твърдост.

Има доста варианти за формата на покрива на навесите - едноскатен, сводест, фронтон (къща), сложен. Всеки дизайн има свои плюсове и минуси.

Най-често срещаният е скатен покрив, който не е труден за заваряване. Ъгълът на наклон на фермата не трябва да бъде по-малък от 8%. Ако тази стойност не се спазва, през зимата на покрива на навеса ще се събира сняг и такава козирка няма да продължи дълго.

Технология за сглобяване на навес от профилна тръба

Процесът на изграждане на навеси от профилна тръба и на двата варианта е до голяма степен сходен, но има разлики. В първия случай повечето от връзките могат да бъдат направени на болтове или щифтове, по-мощни и тежки конструкции на навеси трябва да се сглобяват само чрез заваряване, в противен случай ще бъде много по-трудно да се постигне необходимата твърдост на конструкцията от профилна тръба .

Процесът на сглобяване на навеса се състои от пет стъпки:

1. Подготовка на основата за монтиране на навес от профилирани тръби;
2. Производство на ферми от предварително изрязани профили според чертежа;
3. Монтаж на вертикални опори, обвързване на стелажи с хоризонтални подови греди, монтаж на правоъгълни ферми;
4. Монтаж на клиновидни ферми и свързването им в една рамка;
5. Полагане на покривен материал и боядисване на профилни тръби на навес със защитен емайл.

За ваша информация! Клинните ферми се сглобяват на земята с помощта на заваряване с въглероден диоксид и предварително сглобен шаблон за заваряване.

Използването на заваряване в защитна среда ви позволява надеждно да свържете профилирани тръби 50х50 мм и 25х25 мм с минимална дебелина на стената 2 мм. Този етап от работата изисква добро познаване на технологията за съединяване на тънкостенни продукти. Ако не е възможно да се използва аргон или въглероден диоксид, тогава е по-добре да се замени заваряването с болтова връзка и след монтажа да се подсилят фугите със заваръчни точки. По-дебела профилна тръба може да бъде заварена с помощта на конвенционално електрическо заваряване съгласно схемата, показана във видеото:

Особености на подготовката и подреждането на основата

Колкото по-голямо е напречното сечение на профилната тръба, толкова по-тежка и по-здрава е конструкцията на навеса, който се накланя. Но и в двата проекта има съществен недостатък - долните части на вертикалните стълбове не са обвързани с допълнителни хоризонтални джъмпери от профила. Следователно, твърдостта на долния слой може да бъде осигурена само чрез правилно закрепване към основата.

За подреждането на основата можете да направите плитка фундаментна лента, още по-добре е, ако платформата под навес е запечатана с монолитен бетон под формата на плоча. И в двата случая бетонната основа ще бъде достатъчна, за да поддържа навеса, без да се преобръща или изкривява под въздействието на натоварванията от вятъра.

За сенници се използват два вида вграждане на вертикални стълбове в основата.

В първия случай за всяка опора се изкопава кладенец на дълбочина 60-70 см, в него се поставя парче азбестоциментова тръба с диаметър 200 мм, а останалото пространство между стените на кладенеца а тръбата е покрита с чакъл с пясък и разлята с циментово мляко. Всяка вертикална опора от профилирана тръба се вкарва в подготвен гнездо и се излива с бетон. В рамките на 20-30 минути е необходимо вертикално да подравните багажника и да го подпрете с две или три подпори. След като бетонът се е втвърдил, главите на стълбовете се изрязват на едно ниво и можете да преминете към монтажа на навеса от профилираната тръба.

Във втория случай за монтиране на стелажи се използват специални бетонирани опорни платформи от участък от профилна тръба 100x100 mm, с квадратен лист, заварен в края. За вертикалните опори на сенника е направена чифтосваща част на "петата" с отвори за закрепване с анкерни щифтове. Този метод на закрепване ви позволява перфектно да подравните опорите при сглобяването на рамката и, ако е необходимо, да коригирате тяхното положение.Остава само да решим как да заварим навес от профилна тръба.

Последователността на сглобяване на навес от оформени тръби

След инсталирането на вертикалните опори е необходимо главите да бъдат обвързани с хоризонтални профили. Първо се инсталират къси сегменти на навеса, а след това дълги. Правоъгълните ферми са заварени директно върху рамката. За да направите това, хоризонталните участъци на профилната тръба първоначално се заваряват, първо се подравняват с нивото на водата, залепват се със заваръчни точки или скоба и едва след това се заваряват шевовете на всяка фуга.

Освен това, съгласно чертежа, от профилната тръба 50x50 mm се изрязват секции за производството на профила. След подрязване на ъглите, подпорите се залепват с върхове вътре в фермата. Ако след инсталирането на всички подпори в хоризонталните ходове не се появи кривина, можете да извършите окончателното заваряване на всички елементи.

След това крайните покривни ферми се повдигат и монтират, за да не се нарушава геометрията на покрива, рамките се укрепват временно с дървени греди и дъски, а на горните и долните надвеси се монтират хоризонтални надлъжни тръби.

След заваряване на всички възли, останалите ферми са прикрепени към рамката на навеса.

Местата и линиите на заваръчните шевове се избиват внимателно от шлака, почистват се и се грундират. Всички метални елементи на навеса на профилната тръба трябва да бъдат обработени с фосфатно антикорозионно съединение, грундирано и боядисано в два слоя с алкиден емайл за външна употреба.

За покрива най-често се използва клетъчен поликарбонат или велпапе. Първият е много удобен и красив, вторият е евтин и практичен.

Съвет! Преди да пристъпите към полагане на покривния материал, е необходимо да се инспектират всички заварки на фермите и подпорите; ако поради грешка или температурни напрежения заваряването се напука, ще е необходимо да се заварява подсилващ шал, направен от листов материал.

Понякога, след полагане на покрива, леките варианти на навеса под въздействието на вятъра могат да се люлеят и да направят вибрациите незабележими за окото в хоризонтална посока. За да увеличите страничната твърдост на рамката, можете допълнително да заварите сводести подпори към навеса между стълбовете и хоризонталните греди от профилна тръба. Това решение ще ви позволи да се отървете от най-малкото колебание и съответно да запазите целостта на покривния материал.