Apakah lantai terbaik di bangunan baru, di garaj? Screed mana yang terbaik untuk lantai air suam?

Lapisan lantai berkualiti tinggi diperlukan untuk pengubahsuaian yang baik. Sekiranya lantai tidak rata, kekuatan rendah, atau kendur, akan ada masalah dengan lapisan akhir. Oleh itu, anda mesti segera memilih lantai lantai mana yang lebih baik.

Pelanggan perlu memikirkan semua peringkat pemasangannya terlebih dahulu, jika tidak, akan memerlukan kos tambahan dalam proses kerja. Yang terakhir bergantung pada ketebalan lapisan, luas premis dan pilihan susunan lantai.

Peranti lantai air suam

Sistem "lantai hangat" menganggap kehadiran beberapa lapisan, diletakkan dalam urutan tertentu. Sekiranya kita melihat pai sistem dari bawah ke atas, kita dapat melihat urutan berikut:

• Pertama, asas kasar dilengkapi.
• Ini diikuti oleh lapisan kalis air.
• Kemudian lapisan penebat haba diletakkan.
• Elemen pemanasan.
• Skrek konkrit.
• Menutup penutup lantai.

Semasa menentukan ketebalan minimum lapisan di atas paip pemanasan bawah lantai, lebih baik menggunakan Piawaian dan Peraturan Sanitasi sebagai asas. Dalam dokumen ini dinyatakan bahawa apabila menggunakan komposisi logam-simen, ketebalan lapisan di atas paip pemanasan tidak boleh melebihi 2 sentimeter. Ketebalan minimum mortar simen klasik di atas komunikasi paip, yang terletak di dalam lantai, mestilah sekurang-kurangnya 4 cm.

Pengrajin moden membuat lapisan dari mortar meratakan diri, yang dicirikan oleh peningkatan kekuatan. Penggunaan bahan sedemikian membolehkan anda membuat lapisan ketebalan minimum, yang meliputi komunikasi paip. Namun, dalam kes ini, disarankan untuk menggunakan jubin sebagai penutup lantai penamat.

Bagi pemanasan bawah lantai elektrik, pengiraan yang sama sekali berbeza dilakukan di sini. Faktanya ialah kekuatan kabel pemanasan jauh lebih tinggi daripada tiub lantai air. Akibatnya, lapisan atas lapisan lebih cenderung memindahkan haba daripada melindunginya daripada tekanan dan kerosakan mekanikal.

Ketebalan minimum

Ketebalan screed pemanasan bawah lantai

- Kehadiran subfloor yang ada;

- Dan apa yang disebut permukaan kasar (membenarkan kerja lebih lanjut pada permukaan rata).

Lapisan nipis tidak dapat diterima di bilik teknikal, seperti garaj, dan bilik dengan beban yang lebih intensif, misalnya, dapur, bilik mandi, lorong.

Kadang-kadang pemaju menawarkan untuk meratakan perbezaan tahap lantai kerana ketebalannya. Akibatnya - pemanasan tidak seragam. Ini adalah kes rakan sekerja saya. Perbezaan aras di salah satu bilik mencapai 13 cm (!). Dia tidak setuju, dan pembangun "menyelesaikan" masalahnya dengan menambahkan batu yang dihancurkan, pasir, tanah liat yang diperluas, dan juga mesin jackhammer.

Kami meletakkan paip

Definisi tepat bagi angka itu, apa yang diperlukan untuk membuat ketebalan lantai maksimum untuk lapisan, tidak diberikan oleh satu dokumen bangunan peraturan. Walau bagaimanapun, terdapat piawaian yang membolehkan anda mengira pengedaran haba secara optimum. Oleh itu, di tempat kediaman, lapisan konkrit, di mana komunikasi air diletakkan, mesti menahan beban statik 2 kN / m².

Ini menunjukkan bahawa lapisan di atas paip mestilah sekurang-kurangnya 45 mm. Semasa menggunakan tetulang seperti wire mesh dengan mesh 100 x 100 mm dan diameter 3 mm, ketebalan lapisan boleh dikurangkan sebanyak 10 - 15 mm.

Berdasarkan mereka, SNiP 3.04.01-87 percaya bahawa untuk lantai air standard, lapisan 55 - 65 mm akan optimum (penunjuk ini juga mengambil kira penutup lantai).

Pakar mengesyorkan mematuhi nisbah berikut, di mana ketebalan larutan bergantung pada diameter paip air:

• Untuk paip MV 12 - 60 mm;
• Untuk paip MV 17 - 65 mm.

Dengan mengambil kira kemungkinan beban untuk perumahan, tidak dianjurkan melebihi 100 mm. Di premis bukan kediaman, misalnya, kafe-restoran, pengedar kenderaan, pusat kecergasan, dan seumpamanya - tidak lebih dari 200 mm. Dan ketebalan 300 mm digunakan di premis industri, hangar, dll.

Penebalan lapisan yang tidak dapat dielakkan dapat dibenarkan dalam beberapa kes:

• Sekiranya asas bangunan pada masa yang sama adalah lantai. Dalam kes ini, misalnya, mono-pendakap 150 mm akan menjadi elemen struktur sokongan keseluruhan;
• Semasa memasang lantai yang hangat di bilik dengan peningkatan beban (blok utiliti atau garaj yang sama).
• Semasa mengatur lantai di tanah yang tinggi dan bermasalah.

Skim pemanasan bawah lantai

https://www.youtube.com/watch?v=7vkTW3SQ8R4

Skreed tebal, selain kos modal tambahan, menjanjikan beberapa lagi insiden. Ini termasuk: masa pemanasan yang lebih lama dan kos tenaga yang lebih tinggi.

Itu sahaja buat masa ini. Semoga maklumat berguna. Ya, saya akan menambah: beberapa syarikat menawarkan di laman web mereka "kalkulator untuk mengira ketebalan lapisan", namun, selalunya pengeluar paip untuk pemanasan bawah lantai (Valtec, Herz, Stamar, dll.) Mengesyorkan parameter ketebalan yang berbeza.

Baca, tanya, langgan blog. Hantar pautan kepada rakan dan kenalan. Semoga berjaya dan ketebalan lapisan yang optimum untuk lantai hangat anda!

Petikan Kebijaksanaan: Jangan kehilangan rasa humor anda. Humor bagi seseorang apa aroma bunga mawar.

Keinginan untuk mewujudkan keselesaan maksimum di rumah membawa kepada penyelesaian yang tidak standard dalam pemasangan pemanasan. Radiator tradisional memberi laluan kepada sistem pemanasan lantai bawah. Operasi yang paling ekonomik dan efisien adalah pembinaan lantai air, yang terdiri daripada gelung paip tertutup dengan air panas.

Malah pengedaran suhu, ruang lebih bebas di dalam bilik, keselamatan - ini adalah beberapa kelebihan produk baru. Beberapa faktor mempengaruhi jangka masa dan kebolehpercayaan fungsi sistem: bahan paip berkualiti tinggi, kepatuhan terhadap teknologi pemasangan dan ketebalan lapisan yang dibuat untuk lantai yang dipanaskan air. Jubin seramik sering digunakan sebagai lapisan atas, yang dicirikan oleh ketahanan dan kemampuannya untuk menahan panas.

Paip dan elemen litar air diisi dengan screed. Terdapat dua cara untuk menyediakannya:

• mortar berdasarkan simen dan pasir;
• campuran kering khas pengeluaran kilang.

Isi mana yang lebih baik, setiap pengguna memutuskan sendiri, berdasarkan ciri-ciri bilik dan pilihannya sendiri. Kelebihan utama campuran khas adalah masa pengeringan yang singkat. Dengan menggunakan komposisi seperti itu, menjadi mungkin untuk merekatkan jubin seramik dengan lebih cepat dan mula menggunakan lantai yang dipanaskan air.

Hari ini, lantai bertebat panas air adalah salah satu jenis sistem pemanasan yang paling popular digunakan di pelbagai premis.

Oleh kerana kebolehpercayaan dan kemampuannya untuk membuat iklim mikro yang selesa di dalam bilik, mengekalkan suhu yang diperlukan, pemanasan jenis ini telah menarik banyak orang "ke sisinya".

Semasa memasang lantai pemanasan, ada nuansa tertentu yang harus ditekankan, salah satunya adalah ketebalan lapisan untuk lantai yang dipanaskan air.

Pemanasan lantai bawah air adalah sistem pemanasan yang agak rumit dan memerlukan perhatian, terutama semasa pemasangan.

Penutup yang dipanaskan jenis ini mempunyai struktur berlapis, pemeliharaannya diperlukan semasa kerja pembinaan sekiranya anda ingin mendapatkan hasil yang baik.

Jubin mengalirkan haba dengan baik dari lapisan yang dipanaskan

Untuk lantai yang hangat dan pemasangannya, bahan berikut sering digunakan:

• papak lantai kasar;
• penutup kalis air;
• lapisan bahan penebat haba;
• tetulang yang diperbuat daripada logam atau kaca gentian;
• paip pemanasan khas untuk lantai air suam;
• screed untuk lantai yang dipanaskan air;
• kemasan lantai (jubin dan jubin dari bahan lain).

Lapisan kasar di bawah litar air mestilah sangat rata

Untuk menyusun penutup panas yang berkualiti, anda perlu membuat setiap lapisan kek dengan pasti. Lapisan kasar untuk subfloor air (atau slab lantai) harus diratakan sebanyak mungkin, kerana kualiti dan keseimbangan lapisan berikutnya, termasuk lapisan akhir, bergantung pada proses ini.

Lapisan kalis air dan kalis air yang disusun dengan betul membantu mewujudkan pemanasan berkualiti tinggi (tanpa memanaskan lantai) dan melindungi permukaan dari kelembapan dari luar.

Ketebalan lapisan bergantung pada ketebalan paip

Skrin penamat untuk pemanasan bawah lantai mempunyai tujuan penting. Sekiranya ia tidak dilakukan dengan betul, kerosakan mungkin berlaku pada sistem pemanasan, akibatnya kemalangan (kerosakan paip) mungkin berlaku dan jubin penamat akan runtuh.

Pengaruh ketinggian screed pada prestasi sistem

Tidak ada petunjuk dalam SNiP mengenai ketebalan maksimum lapisan di atas lantai yang dipanaskan air, namun, tidak masuk akal untuk melebihi nilai ketebalan optimum ketika mengatur lantai hangat di rumah persendirian. Ini akan menyebabkan faktor berikut:

• Penggunaan bahan binaan yang besar, akibatnya penyusunan lantai yang hangat akan menelan belanja lebih banyak.
• Inersia proses pemanasan permukaan akan meningkat.
• Ruang kediaman yang boleh digunakan akan berkurang dengan ketara.

Kami mencadangkan agar anda membiasakan diri dengan: Cara memasang balok lantai

Dalam kebanyakan kes, nilai ketebalan optimum dilebihi jika perlu untuk membuat permukaan setinggi mungkin atau ketika mengatur lantai yang hangat pada tingkat yang sama di bilik bersebelahan. Walaupun lebih tepat untuk melakukan ini pada tahap mewujudkan asas kasar. Oleh kerana ketebalan lapisan atas yang berbeza, permukaan lantai akan menjadi panas tidak rata.

Kerana kenyataan bahawa lapisan dibuat secara bebas dari struktur lain, penggunaan tenaga tidak akan meningkat kerana pemanasan lantai yang tidak rata. Tetapi faktor ini boleh mempengaruhi inersia pemanasan screed terapung. Secara umum, screed akan memindahkan jumlah haba yang akan diberikan oleh elemen pemanasan.

Anda harus memperhatikan satu lagi fakta: semasa melengkapkan lapisan lantai air suam di tempat tinggal, yang terbaik adalah membuat lapisan ketebalan yang seragam. Tetapi di tempat-tempat di mana terdapat beban yang signifikan di permukaan lantai, untuk melindungi paip pemanasan lantai air suam, anda dapat meningkatkan lapisan lapisan penamat. Premis tersebut merangkumi garaj atau pelbagai bangunan teknikal.

Sebelum memulakan pemasangan, perlu mengetahui ketebalan lapisan yang dianggap optimum. Penunjuk ini bergantung pada:

• kapasiti haba lantai;
• keseragaman pemanasan;
• seumur hidup.

Lapisan nipis cepat memanas, mula memanaskan bilik, tetapi tidak lama kemudian lapisan konkrit mulai retak dari suhu tinggi. Ini amat ketara di lokasi paip. Pemanasan di atas normal merosakkan penutup lantai penamat. Lebar sentimeter di atas litar air akan memerlukan lebih banyak tenaga untuk pemanasan.

Sebagai tambahan kepada pengumpulan dan pengedaran haba, screed melakukan fungsi pelindung berhubung dengan paip dengan air panas. Liputan litar yang tidak mencukupi akan menyebabkan beban tinggi dan memendekkan jangka hayatnya. Perlindungan sistem air sangat penting jika pemasangan perabot berat dirancang di dalam bilik.

Ketebalan minimum lapisan mestilah melebihi 6.5 cm, disyorkan untuk jubin yang tidak takut terlalu panas. Pengisian paip yang optimum ialah 10 cm.Parameter ini disediakan untuk sistem pemanasan bawah lantai di premis kediaman. Untuk bangunan perindustrian atau gudang, ketebalan konkrit maksimum boleh mencapai 20 cm.

Ukuran lapisan bergantung pada diameter paip, jika kita mengira dari permukaan kontur, maka penunjuk tanpa mengambil kira kek penebat panas akan menjadi 2-5 cm. Teknologi pemasangan memungkinkan untuk tidak termasuk mesh logam dari kek di bawah kontur dan menggantikannya dengan serat dalam komposisi larutan. Dalam kes ini, ketebalan lapisan di atas paip lantai yang dipanaskan air meningkat, tanda minimum ialah 4.5 cm. Pematuhan dengan nilai yang disyorkan akan memastikan pemanasan yang seragam dan penggunaan lantai yang hangat dengan selamat.

Kerja Persediaan

Teknologi menuangkan lantai yang hangat cukup mudah, tetapi agar semuanya berjalan lancar, semuanya mesti dikira dengan teliti dan bahan yang diperlukan mesti disediakan. Jadi, salah satu peringkat penting dalam kerja ini ialah pemasangan suar dan penyediaan campuran simen.

Cara memasang suar

Rumah api diperlukan supaya salutan itu kelihatan sama rata di seluruh kawasan bilik. Untuk sambungan mortar yang boleh dipercayai dengan alas di lapisan penebat panas, perlu dilakukan lubang melalui diameter sekitar 2.5 cm dalam jumlah 4-5 pcs. untuk 1 m². Di bilik yang besar, mereka diperlukan untuk mengelakkan screed bergerak. Dalam kes ini, perbatasan dibuat di sekitar perimeter bilik.

Ketebalan lapisan di lantai air suam dikira sehingga tidak mencapai ambang pintu, jadi penandaan harus dimulakan dari kawasan ini. Mula-mula anda perlu mencari titik tertinggi di lantai menggunakan tanda regangan atau tahap laser - ini akan menjadi titik sifar permukaan. Bergantung padanya, lapisan konkrit untuk screed akan ditentukan (sekurang-kurangnya 3 cm).

Rumah api harus dipasang dengan betul selari antara satu sama lain sehingga memudahkan anda meletakkan peraturan dan meregangkan penyelesaian di sepanjang lantai. Pertama, pasang suar paling jauh 20 cm dari dinding, dan kemudian pasang yang tengah. Terlalu jauh jarak dari dinding boleh menyebabkan sudut antara lantai dan dinding membengkok. Kaedah terbaik untuk mengetahui jarak antara dinding dan suar terluar adalah dengan menjadikannya 10 cm kurang dari panjang peraturan.

Sekiranya ruangan itu besar dan anda perlu mendedahkan lebih dari dua suar, pasangkan suar luar terlebih dahulu dan tarik tali pancing atau tali di antara keduanya - ini akan menjadi garis panduan untuk memasang elemen perantaraan.

Kemajuan:

1. Cari titik sifar untuk lantai air suam dan tandakan tahap ini pada dinding bilik yang bertentangan.
2. Betulkan beberapa dowel pada tahap ini dan tarik tali pancing di antara mereka.

   

   Baca juga:  Penoplex screed dengan peneguhan di saint-petersburg
3. Sangat senang menggunakan profil logam sebagai suar, dan sesuaikan ketinggiannya dengan bongkah kayu. Beberapa pakar masih memilih untuk bekerja dengan cara lama, memasang suar pada mortar konkrit. Sekiranya anda merancang untuk melakukan perkara yang sama, maka anda harus menunggu sehari sehingga konkrit mengeras dan suar dipasang dengan kuat di permukaan.
4. Posisikan suar sehingga terletak betul-betul pada paras pancing yang diregangkan, mundur dari dinding dengan jarak yang diinginkan.
5. Skru suar ke lantai dengan skru mengetuk sendiri.
6. Sekiranya profil melengkung di antara pengikat, letakkan bar sokongan tambahan.

   

7. Dengan menggunakan wayar merajut, skru profil ke skru mengetuk sendiri untuk menguatkan penetapan suar.

   

8. Letakkan pita peredam selebar 5-10 mm di sekitar perimeter bilik untuk mengelakkan ubah bentuk lapisan masa depan.

   

Penebat haba pangkalan

Sebelum memasang sistem pemanasan, perlu melindungi bahagian bawahnya. Lapisan penebat akan melindungi litar air dari kehilangan haba yang masuk ke ruang bawah tanah atau pondok rumah. Digunakan sebagai penebat:

• Styrofoam;
• busa polistirena yang tersemperit;
• substrat bersalut kerajang.

Bahan yang disenaraikan dibezakan oleh kekuatan tinggi terhadap tekanan mekanikal, ketahanan terhadap kelembapan dan suhu yang melampau. Ketebalan penebat adalah 30-50 mm, ia diletakkan pada lapisan filem polietilena kalis air. Kanvas diletakkan dengan tumpang tindih pada pangkalan yang bersih dan kering, ia akan menjadi perlindungan terhadap pembasahan untuk penebat. Papan penebat ditumpuk dari hujung ke hujung, sendi dilapisi dengan gam atau diletupkan dengan busa, yang mana kelebihannya terputus.

Penofol atau kepingan penebat reflektif yang serupa diletakkan di atas. Lapisan aluminium foil diarahkan ke atas, ini akan memantulkan sebahagian besar haba kembali ke arah bilik. Sendi penebat kerajang dilekatkan dengan pita khas. Penofol akan melindungi penebat dari kesan agresif konkrit.

Lapisan basah, separa kering dan basah

Komposisi kering merangkumi tanah liat yang diperluas, vermikulit berbuih, perlit atau polistirena yang diperluas. Butiran ditutup dengan drywall tahan kelembapan - teknologinya cukup pantas, tetapi ada juga kekurangannya. Apabila air menembus ke lantai, acuan akan terbentuk dan strukturnya harus dibongkar sepenuhnya. Di samping itu, drywall tidak tahan dengan partisi yang berat.

Untuk screed separa kering, anda memerlukan peniup pneumatik, mesin pencampur dan pengisar. Pemplastik dan air ditambahkan ke dalam campuran pasir-simen padat. Produk jenama KNAUF atau REHAU sesuai.

Dari kebaikan: meletakkan jubin dalam beberapa hari. Untuk lamina dan linoleum, syaratnya sedikit lebih lama - kelembapan akan dikeluarkan selama kira-kira sebulan. Kelebihan lain dari lapisan separa kering termasuk:

• bunyi dan penebat haba yang baik;
• pengecutan minimum;
• ketahanan terhadap kelembapan.

Jenis ketiga adalah screed basah. Selalunya ia adalah campuran konkrit atau mortar pasir-simen, jadi pilihan ini sesuai untuk lantai dengan kemasan seramik dan batu. Lapisan yang kuat akan menahan partisi yang besar, dan lapisan kering akan benar-benar lulus hingga akhir - hanya menyentuh permukaannya. Kelebihan tambahan: penebat bunyi dan haba yang boleh dipercayai.

Tugas screed untuk pemanasan bawah lantai

Skreed lantai

Pertama, untuk melindungi paip air dari kerosakan;

Kedua, untuk pemindahan haba yang seragam di permukaan lantai;

Ketiga, untuk penebat haba dan bunyi dari sisi tingkat bawah.

Mari mulakan dengan menyenaraikan semua "ramuan pai klasik."

Ke atas:

1. Di dasar lantai - konkrit konkrit;
2. Kalis air (jika perlu, berdasarkan jarak air bawah tanah);
3. Penebat. Ia diperlukan untuk mencegah (mengurangkan) kehilangan haba ke tanah, lantai bawah yang tidak dipanaskan atau siling jiran di bawahnya. Biasanya ia adalah polistirena yang diperluas dengan ketumpatan 40 kg / m³ ke atas atau kepingan basalt jenama "lantai" khas. Ketebalan penebat - memerlukan pengiraan berdasarkan sejumlah keadaan;
4. Filem polietilena padat, dalam dua lapisan;
5. Paip air diletakkan di atas jala penguat dan diikat padanya dengan pengapit. Di tempat-tempat paip di mana sambungan pengembangan melepasi, mereka meletakkan beralun;
6. Screed konkrit, misalnya, adalah pilihan yang bagus dan berpatutan;
7. Substrat. Bahannya bergantung pada apa kemasannya (untuk jubin, lamina, parket, dll);
8. Selesai selesai.

Ini adalah pai klasik. Bergantung pada keadaan tertentu, "pengisian" dan perubahan teknologi.

Apa yang menentukan ketebalan lapisan: Dari ciri reka bentuk bilik dan niat pelanggan, yang mana yang utama adalah:

• a) ciri lantai (tanah, papak lantai, dan lain-lain);
• b) bahan lapisan (lantai) penamat;
• c) beban permukaan yang dijangkakan;
• d) suhu penyejuk dan suhu udara yang diperlukan di dalam bilik.

Untuk mengetahui cara membuat lapisan untuk lantai yang hangat, mari kita tentukan tugasnya dengan lebih tepat. Pertama sekali, ingat bahawa screed pada asasnya dibahagikan kepada terikat dan terapung. Screed terapung tidak dihubungkan dengan pangkal lantai atau dengan dinding bilik.Sekiranya, secara bersyarat, anda melihat sebidang terapung, maka ini adalah papak konkrit yang terpisah, lebih kerap di ruang yang menjalankan tugasnya.

Tugas screed pemanasan lantai terapung termasuk:

• Pengekalan paip atau pemanasan bawah lantai kabel;
• Jadilah penukar haba antara sistem pemanasan bawah lantai dan bilik, memastikan pemanasan seragam permukaan lantai;
• Mengambil beban kuasa operasi bilik.

Untuk menyelesaikan masalah ini, keperluan khusus untuk peranti screed pemanasan bawah lantai diarahkan.

Skreed lantai separuh kering

Apabila memilih lapisan lantai mana yang lebih baik, anda harus segera memperhatikan pilihan dengan komposisi separa kering. Mereka mempunyai kelebihan berikut daripada yang basah.

1. Tidak perlu kalis air pangkalan.
2. Strukturnya monolitik, kerana suar digosok dari bahan yang sama.
3. Tiada pengecutan.

Jumlah penyelesaian ditentukan setelah memasang suar. Untuk melakukan ini, kuku dowel pertama ditancapkan ke lantai hingga ketinggian lapisan masa depan. Screed disediakan dari campuran pasir dan simen yang diayak dalam nisbah 3: 1. Sedikit air ditambahkan ke dalamnya sehingga mudah melekat. Anggaran jumlah konkrit pasir tersebar di lantai dan dibasahi dengan air. Ia kemudian dikumpulkan dalam piramid sambil terus menambahkan air. Untuk beberapa waktu, komposisi mengendap, menyerap kelembapan secara merata.

Sepanjang proses pengulian, serat ditambahkan, yang merata dalam campuran. Akibatnya, struktur penyelesaian diperkukuhkan dan peneguhannya berlaku. Keseluruhan pekerjaan nampaknya sukar dilakukan, tetapi sekumpulan pekerja berpengalaman yang terdiri dari 5 orang dalam satu shift meletakkan lapisan setebal 80 mm di sebuah apartmen dengan luas 90 m2.

Awalnya, pada tahap dowel skru, suar disusun dari konkrit pasir dalam jumlah yang lebih kecil, dan kemudian lapisan diletakkan di antara mereka. Penyelesaiannya dipadatkan dan diratakan, dan kemudian kawasan yang terpisah diproses dengan pengisar. Selepas itu, jahitannya dipotong, memastikan bahawa lapisan itu menyusut semasa mendapat kekuatan. Setelah sehari, seluruh permukaan dibasahi dan kerja-kerja pembaikan selanjutnya diteruskan.

Keperluan untuk screed pemanasan bawah lantai

Inilah masanya untuk mengingati jenis lantai yang hangat. Pada asasnya, terdapat dua jenis pemanasan bawah lantai: air dan elektrik. Di lantai yang dipanaskan air, panas dipindahkan ke lapisan dari air yang beredar melalui sistem. Dalam pemanasan bawah lantai elektrik, haba diperoleh dari pemanasan kabel pemanasan khas yang diletakkan di lantai.

Catatan: Bercakap mengenai screed pemanasan bawah lantai, kami bermaksud hanya pemanasan bawah lantai air dan pemanasan bawah lantai elektrik kabel. Penutup zip tikar hangat elektrik tidak diperlukan. Juga, screed tidak diperlukan untuk sistem lantai TP (pemanasan bawah lantai) yang digunakan di rumah kayu dan di rumah dengan lantai kayu balak.

Apa yang terdiri dari lantai bertebat panas air?

Kami memberi perhatian kepada anda bukan sahaja senarai bahan komponen, tetapi juga prinsip pilihan mereka.

Paip. Untuk pemasangan pemanasan lantai, paip plastik atau logam-plastik digunakan. Baru-baru ini, tukang paip telah mendapat pengiktirafan untuk paip yang diperbuat daripada polipropilena bersilang silang, yang berbeza dari paip lain dalam ketahanan tinggi terhadap ubah bentuk, kekonduksian terma yang sangat baik dan tahap keketatan yang tinggi.

Syarat penting semasa memilih paip adalah kesesuaiannya untuk digunakan dalam sistem pemanasan. Malangnya, sebilangan penjual yang tidak bertanggungjawab, mengambil kesempatan daripada ketidakcekapan pelanggan, menjual paip yang bertujuan untuk memasang paip. Hasilnya adalah sistem pemanasan lantai yang tidak cekap. Untuk mengelakkan ini, anda perlu melihat tanda yang terdapat pada setiap paip:

• pengembangan linier tidak lebih daripada 0.025 mm / m;
• kekonduksian haba dari 0.43 W / m0C.

Jumlah paip yang diperlukan bergantung pada petunjuk seperti jarak peletakan dan diameter bahan. Lihat jadual untuk maklumat lanjut.

Dandang. Anda boleh membeli bahan api gas, elektrik atau pepejal. Pilihannya akan ditentukan oleh wilayah tempat tinggal.Contohnya, jika terdapat gangguan bekalan elektrik, lebih baik membeli dandang gas. Sekiranya kita bercakap mengenai kuasa, maka itu bergantung pada banyak petunjuk. Untuk rumah standard dengan dinding bertebat, tingkap plastik dan ketinggian siling sekurang-kurangnya 3 meter, pengiraan berikut dibuat: kuasa khusus per meter persegi harus 100 W atau 1 KW per 10 m2. Mengetahui jumlah kawasan rumah, anda boleh mengira kekuatan dandang. Dalam kes ini, lebih baik memasukkan rizab kuasa, sekitar 20%.

Pemungut. Memastikan kebolehoperasian seluruh lantai air dan mengekalkan suhu yang ditetapkan oleh termostat. Sebaiknya jangan menjimatkan wang, tetapi membeli pemungut yang terdiri daripada sensor aliran, injap saliran dan injap Mayevsky (mengeluarkan udara yang masuk ke dalam sistem). Selain itu, anda perlu memilih perisai.

Pam edaran. Dibeli jika belum dibina ke dalam dandang. Peranti ini mengedarkan air di dalam sistem dan dapat dilengkapi dengan termostat yang akan mengawal laju aliran air dan dengan demikian mengatur suhu di dalam sistem. Penyelesaian yang ideal adalah pam tiga kelajuan dengan termostat (memasang pengawal suhu akan memerlukan pengetahuan dalam bidang kejuruteraan elektrik dan tidak semua orang dapat melakukannya). Anda boleh mengetahui cara memilih pam mengikut prestasi dari jadual:

Bagi syarikat, lebih baik memberi keutamaan kepada pengeluar Eropah. Syarikat Jerman Grundfos telah membuktikan dirinya cemerlang.

Komponen. Ini termasuk gandingan, benang, kelengkapan, injap bola, dll. Nombor yang diperlukan dikira secara individu, berdasarkan ciri-ciri setiap sistem pemanasan lantai air. Pemanasan lantai di setiap rumah tertentu mesti dikira dan dirancang secara individu.

Tujuan screed

Pita peredam dipasang di sepanjang perimeter bilik di mana lantai yang dipanaskan air dipasang. Elemen ini akan membolehkan asas konkrit mengembang dengan selamat.

Jalur elastik memampatkan di bawah beban, dan kemudian mengembalikan bentuknya. Sekiranya pita peredam diabaikan, lapisan boleh merosakkan paip sistem pemanasan atau penutup lantai (jubin, lamina) ketika suhu berubah. Ini akan menghasilkan pembaikan yang kompleks dan mahal dengan penggantian bahan.

Screed pemanasan bawah lantai direka untuk melaksanakan fungsi berikut:

• Perlindungan elemen pemanasan daripada tekanan mekanikal.
• Pemindahan haba dan pengedaran merata di permukaan.

Untuk menyelesaikan tugas pertama, perlu membuat lapisan yang cukup tebal, dan untuk pemanasan yang berkesan, diperlukan lapisan minimum untuk lantai yang dipanaskan air. Dengan kata lain, untuk melaksanakan kedua fungsi tersebut, anda perlu memilih pilihan terbaik.

Semasa menentukan ketebalan lapisan di atas paip lantai yang dipanaskan air, beberapa faktor harus diambil kira:

• Bahan apa yang akan digunakan sebagai penutup lantai penamat (lamina, parket atau jubin).
• Diameter tiub pemanasan.
• Untuk tujuan apa pemanasan bawah lantai dipasang (pemanasan utama atau tambahan).
• Nilai beban yang diharapkan pada screed.

Pilihan 2. DSP

Screed pemanasan bawah lantai konkrit basah dibuat menggunakan teknologi lantai terapung, berdasarkan larutan simen, pasir, batu hancur dan air. Untuk penyediaan penyelesaian secara bebas, perlu dibuat penyelesaian B22.5 (M300) dengan penambahan wajib (!) Batu hancur atau kerikil pecahan 5-15 mm ke dalam larutan.

Mortar konkrit M300 klasik (konkrit B22.5) dibuat berdasarkan simen M400. Bahagian konkrit (Simen: Pasir: Batu hancur) - 1: 1.9: 3.7.

Kami menawarkan anda untuk membiasakan diri dengan: Kolam hangat di negara ini

Penting untuk diperhatikan bahawa gred konkrit ini tergolong dalam konkrit berat dan sukar dipasang.Beban lapisan sedemikian per 1 m2 lantai adalah 125 kg, dengan ketebalan lapisan 50 mm. Dan ini tanpa mengambil kira berat "pai" lantai yang hangat.

Semua ini menunjukkan kelemahan pilihan "konkrit":

• Semasa meletakkan konkrit, paip (kabel) lantai yang hangat mungkin rosak;
• Kegagalan menyekat, boleh menyebabkan pembentukan gelembung udara;
• Kesukaran meratakan konkrit akan memerlukan lapisan tambahan meratakan permukaan.

Screed konkrit terapung (6) mesti diperkuat dengan mesh (2), dikimpal di simpul, dengan sel 10 hingga 10 cm. Jaring penguat tidak hanya menahan screed itu sendiri, menghalangnya daripada retak semasa pengeringan dan operasi dari lantai yang hangat, tetapi juga berfungsi sebagai pangkalan untuk mengikat (4) paip (5) lantai air dan kabel lantai elektrik. Penting (!) Untuk memastikan kenaikan mesh (3) sebanyak 10 mm dari penebat (filem) (1).

Lapisan konkrit mesti dilindungi dari dinding dengan peredam. Ini adalah pita khas atau penebat tebal yang tidak lebih tebal daripada 1 cm.

Lapisan simen-pasir lantai yang hangat dibuat menggunakan teknologi lantai terapung, berdasarkan larutan simen, pasir dan air dengan penambahan plasticizer dan serat, atau berdasarkan campuran kering siap pakai.

Penting! Pemplastik dan / atau serat adalah wajib di lapisan pemanas bawah lantai.

• Sekiranya anda melakukan TP di dalam rumah, semen M200 sudah cukup untuk menyediakan penyelesaian DSP. Pasir perlu bersih. Nisbah pasir / simen, 3/1 (tiga pasir - satu simen).
• Sekiranya pemanasan bawah lantai dilakukan di garaj, maka gred simen akan diambil lebih tinggi dari M300 hingga M500, secara optimum M400.

Unsur yang sangat diperlukan dalam penyelesaian CPC TP adalah gentian gentian penguat dan plasticizer. Serat ditambah dalam jumlah 900 gr. setiap kiub larutan. Serat memainkan peranan penguat.

Penting! Pemplastik (ini bukan serat) ditambahkan pada jenis pemanasan bawah lantai DSP. Dia (plasticizer) mengimbangi pengembangan haba lantai yang hangat, melindungi DSP daripada retak.

Screed DSP TP dipisahkan dari pangkal lantai. Mengapa lapisan polietilena dengan ketebalan 200 mikron atau lebih diletakkan di pangkalan. Untuk pemindahan haba yang lebih baik, lapisan penebat haba dengan ketebalan 20 mm atau lebih diletakkan di bawah lapisan. Penting! Penyokong kerajang bukan penebat.

Penting! Untuk operasi pemanasan bawah lantai tanpa masalah, lapisan pemanas bawah lantai hanya boleh diletakkan di atas pangkalan yang rata dan padat. Ketidakseimbangan dalam substrat dapat menyebabkan pembentukan poket udara, yang dapat menyusut di bawah beban. Sekiranya pangkal lantai tidak rata, di bawah lapisan pemanas bawah lantai, anda perlu membuat skreed penyambungan meratakan tambahan.

Screed DSP akan terpisah dari dinding bilik, di mana pita peredam atau helai bahan penebat pepejal 5-10 mm dipasang di sekeliling ruangan.

DSP screed terapung semestinya diperkuat dengan mesh dengan sel 10 x 10 cm. Mesh penguat tidak hanya menahan screed itu sendiri, menghalangnya daripada retak semasa pengeringan dan pemanasan bawah lantai, tetapi juga berfungsi sebagai pangkalan untuk mengikat paip lantai air dan kabel untuk lantai elektrik. Penting untuk memastikan bahawa mesh diangkat 10 mm dari filem.

Ketebalan lapisan screed, dalam hal lapisan pasir simen tanpa serat dengan mesh penguat, tidak boleh kurang dari 10 cm. Lapisan inilah yang akan memastikan penciptaan papak apung yang tahan lama. Dalam kes ini, ketebalan lapisan mesti memastikan bahawa paip (kabel) ditutup dengan lapisan sekurang-kurangnya 30 mm, jika tidak, akan ada pemanasan jalur lantai.

Terdapat banyak pengeluar yang menghasilkan campuran siap pakai (ejen meratakan), termasuk yang sesuai untuk memasang lapisan pemanasan bawah lantai. Penyelesaian dari campuran seperti itu dibuat dengan menambahkan air dalam bahagian yang ditunjukkan pada bungkusan. Roving diletakkan di atas suar atau tanpanya, bergantung pada jenama dan pengeluarnya.

Untuk mempermudah pemasangan pemanasan bawah lantai, syarikat mula menghasilkan plat khas dengan reka bentuk yang luar biasa. Di satu pihak, plat ini adalah saluran siap untuk meletakkan kabel atau paip untuk pemanasan bawah lantai, di sisi lain, mereka mengambil sebahagian dari beban operasi dan membuat lapisan penebat haba.

Dalam versi lantai yang hangat ini, salutan separa kering biasanya dibuat, berdasarkan campuran pengikat simen dengan penambahan pemplastik. Kualiti terbaik dari lapisan ini dapat dicapai dengan menggunakan campuran perataan siap untuk pemanasan bawah lantai atau membeli campuran siap kering yang dihasilkan dari kilang.

• Screed separa kering tidak memerlukan pengukuhan dan mengering lebih cepat daripada screed basah.
• Screed separa kering dipasang dengan pita peredam.
• Ketebalan lapisan mesti memastikan bahawa paip (kabel) lantai yang hangat ditutup dengan lapisan 40-60 mm.

Kekurangan

• Walau bagaimanapun, salutan separa kering, berpori dan dalam pembinaan lantai yang hangat akan meningkatkan inersia dengan ketara;
• Di samping itu, lapisan separa kering memerlukan kemahiran profesional yang serius, yang menyukarkannya untuk penggunaan bebas.

Campuran simen, pasir dan air adalah pilihan pengisian yang paling biasa. Untuk mewujudkan asas yang boleh dipercayai, semen M300 dan pasir yang diayak diambil. Penambahan plasticizer akan meningkatkan ciri fizikal lapisan konkrit di bawah jubin. Sangat penting untuk menggunakannya untuk mengisi dengan ketebalan kecil (hingga 3 cm).

Peringkat persiapan merangkumi membuang serpihan dari pangkal dan kalis air. Sebagai bahan, mastic bitumen, atap dirasakan atau filem plastik tebal sesuai.

Langkah seterusnya adalah penebat haba, teknologinya dijelaskan di atas. Meletakkan mortar bermula dari sudut bilik. Campuran diedarkan mengikut peraturan mengikut tahap suar yang terdedah. Permukaan diratakan dengan teliti untuk membuat pangkalan yang halus untuk penutup lantai: jubin, lamina, linoleum.

Penamat akhir lantai bermula selepas 1-1.5 bulan, tempoh ini diperlukan agar konkrit kering. Selama ini, permukaan dasar tetap berada di bawah bungkus plastik untuk mengelakkan kehilangan air yang cepat. Sekiranya perlu, konkrit dibasahi secara berkala.

Petunjuk seperti kapasiti haba menggabungkan jubin dan sistem lantai air suam dengan sempurna. Tahan lama, cantik dan senang dijaga, bahan ini mampu mengekalkan suhu yang selesa untuk jangka masa yang lama. Jubin seramik tidak akan dimanjakan oleh turun naik suhu, kelembapan, dengan pelekat berkualiti tinggi, ia akan bertahan lama.

Campuran khas dicairkan dengan air, isinya ditunjukkan dalam arahan. Semasa memilih bahan, keutamaan diberikan kepada komposisi dengan pengubah yang memastikan kekuatan dan kemuluran lapisan. Penyelesaiannya dianggap siap digunakan apabila tidak ada cairan yang dilepaskan semasa pemampatan, dan komposisi membentuk gumpalan. Campuran "separa kering" diletakkan di atas dasar bersih yang ditutup dengan polietilena atau kalis air bahan bumbung.

Penyelesaiannya diletakkan secara berurutan di sepanjang zon lantai dan diratakan dengan peraturan. Selepas 1-2 jam, permukaannya diampelas dengan mesin dengan kulir. Proses ini secara serentak meratakan dan memadatkan mortar. Lebih mudah meletakkan jubin di pangkalan yang halus. Minimum jumlah air dalam komposisi membolehkan anda mula menyelesaikan lantai dalam 4-5 hari. Antara kelebihan campuran kering:

• kekuatan asas yang dibuat;
• pengeringan cepat - selepas 12 jam anda boleh bergerak di sepanjang lapisan;
• kemudahan penyediaan dan penuangan mengikut arahan pengeluar;
• campuran kering tidak mengecut, tidak ada keretakan di permukaannya;
• konsistensi khas komposisi membentuk struktur dengan prestasi penebat haba yang lebih baik daripada konkrit.

1. Jangan mengabaikan penebat haba semasa membuat kek di bawah alas, lapisan penebat akan melindungi daripada kehilangan tenaga.
2. Sebelum mencurahkan lapisan konkrit, dijalankan ujian sistem pemanasan bawah lantai air. Anda perlu yakin dengan pemasangan sistem yang berkualiti.
3. Untuk pembuatan screed konkrit, hanya simen berkualiti tinggi yang digunakan, tanpa tanda penyimpanan jangka panjang. Ketahanan dan kekuatan penyelesaian yang disediakan bergantung kepada ini.
4. Ketebalan tuangkan yang disyorkan adalah 10 cm, tetapi perubahan individu dibenarkan kerana diameter paip dan ciri-ciri dasar.

Sekiranya pemasangan kontur lantai yang dipanaskan dengan air memerlukan pengetahuan dan kemahiran, maka pelaksanaan skreed di bawah jubin tersedia untuk semua orang. Dengan mengambil kerja sendiri, anda dapat menjimatkan wang, perkara utama adalah tidak mengganggu urutan teknologi prosesnya.

Urutan tindakan yang tepat bergantung pada jenis lantai yang dipilih untuk lantai air suam tertentu pada akhirnya. Walaupun begitu, nasihat pakar berikut akan sangat berguna ketika memperbanyak proses teknologi tertentu dengan tangan anda sendiri.

Kami mencadangkan agar anda membiasakan diri dengan: Cara membuat kolam dari polipropilena dengan tangan anda sendiri - Polipropilena untuk kolam - Infopolymer

Sebelum mencurahkan lapisan kasar lantai yang dipanaskan air, perlu memasang kabel kuasa dan talian kejuruteraan lain. Dinding dan siling diratakan dengan plaster mortar. Sekiranya anda menjalankan kerja mengikut urutan terbalik, anda perlu menunggu sehingga permukaannya mengeras. Seterusnya, perlu membersihkannya dari bahan cemar baru.

Semasa membentuk struktur bangunan ini, tegak lurus sudut dikawal untuk memastikan keketatan sendi dengan plat penebat. Pada permukaan yang dibuat dengan baik, perbezaan ketinggian lebih dari 5-6 mm tidak dibenarkan untuk satu kontur. Ini akan mengelakkan kesesakan udara terbentuk.

Apabila memilih papan yang diperbuat daripada polistirena yang diperluas dengan ketumpatan yang mencukupi, langkah pencegahan khas tidak diperlukan. Dengan ini, produk akan menahan berat orang dewasa tanpa ubah bentuk dan kerosakan. Walau bagaimanapun, anda harus memeriksa kebersihan kasut, membuang kotoran yang berpotensi berbahaya dari tapak kaki dan dari permukaan. Lebih baik memasang tangga dari papan untuk pergerakan. Tidak boleh dilupakan bahawa ketika menuangkan campuran bangunan, beban berat harus dipindahkan.

Skreed lantai garaj - mana yang lebih baik?

Lantai garaj mesti pertama sekali dapat menahan beban dari kenderaan.

Pengaruh mekanikal daripadanya dihasilkan beberapa kali sehari. Di samping itu, rak diletakkan di garaj, yang beratnya juga ketara.

Bahan screed juga dipengaruhi oleh beban kimia dari produk minyak, antibeku dan cecair lain. Mereka memukul lantai tidak dapat dielakkan, tidak peduli seberapa berhati-hati cecair dikendalikan.

Lantai mesti dilakukan dengan betul sehingga dapat menahan semua beban. Ini memerlukan asas konkrit. Sebelum mencurahkan, pelapisan kalis air yang diperbuat daripada polietilena atau bahan bumbung diperlukan. Pengukuhan dengan mesh logam atau bahan lain adalah wajib. Anda boleh meletakkan papak, tetapi mencurahkan akan lebih murah.

Beton cepat dihiris dari atas dan diresapi dengan produk petroleum. Oleh itu, lantai ditutup dengan jubin seramik. Stoneware porselin biasanya digunakan, tetapi papak juga sesuai. Kini mereka mula menggunakan jubin getah yang tahan terhadap kesan bahan bakar dan pelincir. Lukisan adalah pilihan anggaran, tetapi dengan lelasan yang kuat, lapisan lantai mesti diperbaharui setiap enam bulan. Apakah permukaan terbaik untuk mengekalkan ketahanan yang tinggi dengan penyelenggaraan minimum?

Pilihan yang menguntungkan adalah penyerapan lapisan atas konkrit, yang meningkatkan daya tahan lelasan.

Ciri reka bentuk

• memastikan perlindungan paip dari kemungkinan kerosakan;
• mempromosikan pengagihan haba yang rata di atas lantai;
• penciptaan penghalang bunyi dan pengukuhan penebat haba.

Skema skreed biasa

Semasa mengatur pemanasan lantai air yang sudah biasa, perlu diingat bahawa ketebalan lapisan bergantung pada faktor berikut:

• pelbagai;
• kekonduksian terma;
• kekuatan;
• seumur hidup.

Pangkalan dan pai pemanasan bawah lantai

Nilai kekonduksian terma ditentukan oleh keperluan untuk memastikan pemanasan plat cepat setelah menghidupkan litar air. Kekuatan dan ketahanan dipastikan jika pada tahap reka bentuk ketebalan lapisan dikira dengan betul.

Dalam keadaan yang berbeza, lapisan yang dilakukan di atas lantai yang dipanaskan air boleh terdiri daripada beberapa jenis:

• basah - dari mortar simen-pasir;
• separa kering - dengan kandungan air yang dikurangkan dalam larutan;
• kering - dengan kekurangan air sepenuhnya.

Versi klasik screed kering KNAUF

Sekiranya lapisan itu nipis, maka secara objektif akan memanaskan dengan lebih cepat, memastikan, setelah bermulanya operasi litar air, penyebaran panas di dalam bilik tanpa menunggu lama. Pada masa yang sama, dalam keadaan seperti itu, kemungkinan besar retakan muncul di lapisan, yang memberi kesan negatif terhadap keseragaman pemanasan lantai.

Skema peletakan lapisan untuk lantai yang dipanaskan air

Lapisan yang terlalu tebal mempunyai kapasiti haba yang baik, oleh itu ia menahan haba lebih lama, yang membolehkannya diedarkan di sepanjang permukaan lantai, tetapi memerlukan waktu lebih lama untuk memanaskan badan. Juga, ada beban besar, yang memberi kesan negatif dan dapat menyebabkan pecahnya screed. Untuk mengelakkan fenomena ini, disarankan untuk mengatur sambungan pengembangan.

Semasa membuat keputusan untuk meratakan lantai dengan lapisan, perlu difahami bahawa ketebalan lapisan yang dilengkapi dengan kaedah basah, separa kering atau kering akan berbeza, oleh itu, pemanasan seragam tidak dapat dicapai.

Dua parameter penting dalam ketebalan lapisan. Yang pertama adalah ketebalan keseluruhan lapisan, yang biasanya ditinggalkan di luar pendakap. Parameter kedua adalah ketebalan lapisan screed di atas paip. Pertama, mengenai yang pertama.

Ketebalan keseluruhan lapisan pemanasan bawah lantai, iaitu lapisan, dan bukan keseluruhan struktur pemanasan bawah lantai, adalah seperti berikut:

• Sekiranya pemanasan bawah lantai dipasang di ruangan, ruang bawah tanah, atau tanah yang tidak dipanaskan, ketebalan lapisan minimum adalah 85 mm. Nilai normatif ini sangat kontroversial (lebih lanjut mengenai perkara ini di bawah);
• Sekiranya pencawang pengubah dibuat pada papak konkrit, ketebalan minimum minimum terdiri daripada 10 mm lapisan di bawah paip (kabel), diameter paip (kabel) dan ketebalan teknologi yang boleh diterima dari lapisan di atas paip.
• Dianjurkan untuk TIDAK membuat ketebalan lapisan maksimum melebihi 100 mm, kerana inersia sistem yang tinggi. Screed tebal akan memanas untuk waktu yang lama dan menghabiskan haba bukan untuk memanaskan ruangan, tetapi untuk memanaskan lapisan itu sendiri.

Catatan: jika anda ingin menaikkan keseluruhan tingkat lantai, anda tidak perlu melakukan ini dengan lapisan lantai yang dipanaskan. Mula-mula anda harus membuat permukaan lantai, dan kemudian memasang lantai yang hangat, dan jangan cuba menyelesaikan semua masalah dalam satu lapisan.

Saya akan memberitahu anda tentang kekuatan dengan segera. Peraturan berikut berfungsi di sini: semakin tebal penebat yang mendasari struktur TP, semakin besar ketebalan lapisan di atas paip. Untuk iklim zon tengah, ketebalan penebat yang mencukupi adalah 2, maksimum 3 cm.

Untuk menjawab soalan mengenai hubungan antara ketebalan lapisan di atas paip dan pemanasan seragam, mari kita lihat gambarajah terma lantai yang hangat.

Seperti yang anda lihat, haba dari paip naik di sepanjang lapisan sepanjang jenis kerucut. Pemanasan lantai yang optimum akan berlaku sekiranya kerucut ini "kehabisan" di permukaan lapisan. Sekiranya screed dibuat lebih nipis, maka tidak terlalu banyak screed akan menjadi panas, tetapi lapisan penamat, yang buruk. Sekiranya lapisan di atas paip (kabel) dibuat lebih tebal, maka kepanasan tidak akan sampai ke permukaan screed.

Seperti yang anda lihat, ketebalan lapisan di atas paip adalah parameter teknologi terpenting dari TP screed. Beban di lantai di premis kediaman adalah sederhana dan beban di lantai tidak mempengaruhi parameter ketebalan.

Semasa memasang lantai yang hangat di dasar konkrit, dengan lapisan penebat tidak lebih dari 20 mm, ketebalan lapisan di atas paip mestilah:

• Tidak kurang dari 30 mm untuk mortar basah dengan penambahan plasticizer dan fiber;
• Tidak kurang dari 50 mm untuk mortar basah (campuran konkrit atau CPM);
• Tidak kurang dari 45 mm untuk mortar buatan mesin separa kering.

Ketebalan minimum

Dalam contoh ini, beberapa masalah praktikal harus diperhatikan:

• Asas ideal dalam pembinaan domestik adalah jarang. Oleh itu, adalah perlu untuk menghilangkan keretakan dan kecacatan lain pada papak lantai.Pembentukan lapisan dengan ketebalan 4-6 cm akan membantu menyelesaikan masalah.
• Pengancing paip screed lantai yang dipanaskan air dapat dilakukan dengan cara yang berbeza. Bergantung pada pilihan yang dipilih, kos projek, kelajuan pelaksanaan dan kerumitan kerja akan berubah.
• Satu lapisan penebat sudah mencukupi, tetapi bahan moden mesti digunakan untuk mendapatkan hasil yang baik.
• Pakar mengesyorkan mengekalkan suhu permukaan lapisan pemanas bawah lantai antara 28 ° C hingga 30 ° C. Tetapi untuk memenuhi syarat ini, perlu dipertimbangkan: langkah meletakkan saluran paip, jenis lapisan utama, jenis lapisan penamat.

Dari maklumat ini, dapat disimpulkan bahawa ketebalan lapisan di atas lantai yang dipanaskan air bergantung pada banyak faktor. Ia tidak boleh dipertimbangkan secara berasingan. Adalah perlu untuk berkoordinasi dengan parameter teknikal lain dari projek sistem pemanasan.

Peletakan parket

Prinsip penciptaan

Selepas anda menyediakan asas, anda perlu:

1. Buat kalis air berkualiti tinggi dari lapisan. Gulung atap gulung atau bahan penebat lain di atas permukaan. Pastikan meletakkan gulungan pada gulungan sekurang-kurangnya 10 sentimeter dan lekatkan bersama (resin, pita, gam membran khas, suhu tinggi).
2. Buat lapisan penebat. Ia diperlukan agar sejuk dari bawah tidak meresap ke dalam bilik, dan panas dari paip tidak sampai ke kedalaman. Sebagai pemanas, busa berketumpatan tinggi atau busa polistirena yang tersemperit biasanya digunakan. Ketebalan lapisan penebat bergantung pada banyak faktor: lokasi rumah, kapasiti sistem, pekali penebat haba, dan lain-lain. Biasanya, mereka cuba membuat lapisan ini setebal sekurang-kurangnya 5 sentimeter.
3. Buat penghalang wap berkualiti tinggi. Ia perlu supaya pemeluwapan tidak terbentuk di atas penebat. Untuk ini, sama ada filem plastik biasa atau selaput khas digunakan. Juga perlu meletakkan bahan-bahan ini bertindih dan melindungi lapisan.
4. Buat mesh tetulang. Biasanya, jala jalan dengan sel 100 x 100 mm atau 150 x 150 mm digunakan untuk ini.
5. Letakkan paip. Biasanya, paip logam-plastik klasik digunakan untuk membuat lantai yang hangat. Adalah perlu untuk meletakkannya di permukaan supaya tidak ada sendi pada masa depan. Panjang paip tidak boleh melebihi 75-80 meter (dengan panjang yang lebih panjang, penyejuk mempunyai masa untuk menyejukkan dan lantai memanas tidak rata). Sekiranya anda kehilangan sekeping 870 meter, maka buatlah dua cawangan. Paip boleh diikat ke kelengkapan dengan pengapit.
6. Isi paip dengan campuran screed atau meratakan diri. Tunggu sehingga kering sepenuhnya - dan sistem anda akan siap sepenuhnya!

Mengisi paip dengan lapisan simen-pasir

Catatan:

anda boleh mengisi lapisan ini hanya setelah anda mengisi sistem dengan air dan membuat tekanan kerja di dalamnya. Sekiranya tidak ada titisan di mana-mana, maka jangan mengalirkan air atau menghilangkan tekanan sehingga parut mengeras. Ini akan mengelakkan paip daripada berubah bentuk.

Tahap terakhir dalam pemasangan lantai yang dipanaskan air di rumah persendirian adalah peletakan lapisan atas. Ia boleh menjadi linoleum, lamina, parket, permaidani, jubin seramik, dll.

penemuan

Artikel ini membincangkan beberapa pilihan untuk pemanasan lantai screed:

• Screed TP di dalam bilik dengan peningkatan beban. Ia dibuat dengan konkrit B22.5, mungkin di tanah dengan ketebalan 85 mm, dengan tetulang mesh wajib. Sistem pemanasan lantai konkrit.
• Screed TP di rumah (apartmen) dibuat dengan campuran pasir-simen yang diperkuat dengan mesh atau serat plastik pada substrat penebat 2-3 cm dengan penambahan wajib plasticizer.
• Teknologi screed separa kering TIDAK disyorkan untuk digunakan secara bebas, tidak termasuk bilik kecil (bilik mandi, tandas) kerana kerumitan proses teknologi dalam pembuatan mortar dan pemasangannya.