Penebat haba saluran paip adalah satu set langkah yang bertujuan untuk mencegah pertukaran haba pembawa yang diangkut bersama mereka dengan persekitaran. Penebat haba saluran paip tidak hanya digunakan dalam sistem pemanasan dan bekalan air panas, tetapi juga di mana teknologi memerlukan pengangkutan bahan dengan suhu tertentu, misalnya, pendingin.
Maksud penebat haba adalah penggunaan alat yang memberikan ketahanan terma terhadap pertukaran haba dalam bentuk apa pun: kontak dan dilakukan dengan menggunakan sinaran inframerah.
Aplikasi terbesar, dinyatakan dalam jumlah, adalah penebat haba saluran paip pemanasan. Tidak seperti Eropah, sistem pemanasan terpusat menguasai seluruh ruang pasca-Soviet. Di Rusia sahaja, panjang keseluruhan rangkaian pemanasan melebihi 260 ribu kilometer.
Lebih jarang, penebat untuk pemanasan paip digunakan oleh isi rumah persendirian dengan sistem pemanasan autonomi. Hanya di beberapa wilayah utara rumah persendirian yang dihubungkan dengan pusat pemanasan pusat dengan paip pemanasan terletak di luar.
Untuk beberapa jenis dandang, misalnya, dandang gas atau diesel yang kuat, syarat-syarat kod peraturan SP 61.13330.2012 "Penebat haba peralatan dan saluran paip" ditetapkan terpisah dari bangunan penempatan - di bilik dandang, yang terdiri daripada beberapa meter dari objek yang dipanaskan. Dalam kes mereka, sehelai abah-abah yang melewati jalan mesti terlindung.
Kaedah peletakan paip
Di jalan, penebat saluran paip pemanasan diperlukan baik untuk penempatan tanah terbuka dan untuk pemasangan tersembunyi - bawah tanah. Kaedah terakhir boleh menjadi saluran - selokan konkrit bertetulang pertama kali diletakkan di parit, dan paip sudah diletakkan di dalamnya. Penempatan saluran tanpa saluran - langsung di tanah. Bahan penebat yang digunakan tidak hanya berbeza dalam kekonduksian terma, tetapi juga kaedah ketahanan wap dan air, ketahanan dan pemasangan.
Keperluan untuk melindungi paip air sejuk tidak begitu jelas. Walau bagaimanapun, seseorang tidak dapat melakukannya tanpa hal ini sekiranya sistem bekalan air diletakkan dengan kaedah tanah terbuka - paip mesti dilindungi dari pembekuan dan kerosakan berikutnya. Tetapi di dalam bangunan juga perlu melindungi paip air - untuk mengelakkan pemeluwapan kelembapan pada mereka.
Penebat VUS
Definisi (konsep) penebat paip bertetulang diberikan seperti berikut: ini adalah struktur penutup yang memiliki:
- kapasiti gorong minimum;
- ketahanan terhadap kerosakan mekanikal, karat, bahan kimia aktif.
Cangkang pelindung dibuat dengan penyemperitan dan terdiri daripada beberapa lapisan. Ia boleh dikendalikan di mana-mana kawasan, tanpa mengira iklim. Penggunaan penebat yang sangat diperkuat (VUS) dilakukan sesuai dengan GOST 9.602-89.
Contoh paip dalam penebat VUS
Ciri penebat paip bertetulang tinggi
Komposisi penebat VUS luaran dua lapisan merangkumi komponen penyusut panas yang dibuat berdasarkan filem polietilena dan pelekat cair panas. Polietilena diletakkan pada struktur logam yang dilapisi dengan primer cair dan lapisan pelekat.
Berat logam yang digulung setelah pemprosesan meningkat. Produk, tahap teknikalnya disahkan oleh sijil, siap dipasang.
Bulu kaca, bulu mineral
Bahan penebat yang terbukti.Mereka memenuhi syarat SP 61.13330.2012, SNiP 41-03-2003 dan standard keselamatan kebakaran untuk sebarang kaedah pemasangan. Mereka adalah serat dengan diameter 3-15 mikron, dalam struktur dekat dengan kristal.
Bulu kaca terbuat dari pengeluaran kaca sisa, bulu mineral dari sanga yang mengandungi silikon dan sisa silikat dari metalurgi. Perbezaan sifatnya tidak signifikan. Mereka dihasilkan dalam bentuk gulungan, tikar jahitan, pinggan dan silinder ditekan.
Penting untuk berhati-hati dengan bahan dan dapat mengatasinya dengan betul. Sebarang manipulasi harus dilakukan dengan pakaian pelindung, sarung tangan dan alat pernafasan.
Pemasangan
Paip dibalut atau ditutup dengan kapas, memastikan ketumpatan pengisian yang seragam di seluruh permukaan. Kemudian penebat, tanpa menghancurkan terlalu banyak, dipasang dengan wayar rajutan. Bahannya bersifat hygroscopic dan mudah basah, oleh itu, penebat saluran paip luaran yang diperbuat daripada bulu mineral atau kaca memerlukan pemasangan penghalang wap yang diperbuat daripada bahan dengan kebolehtelapan wap rendah: bahan atap atau filem polietilena.
Lapisan penutup diletakkan di atasnya, yang menghalang penembusan pemendakan - selongsong yang terbuat dari lembaran bumbung, besi tergalvani atau aluminium lembaran.
Intipati kerja penebat haba
Sekiranya terdapat paip untuk bekalan air sejuk, peralatan pendingin atau penyaman udara, tujuannya adalah untuk mencegah pembekuan struktur, pembentukan kondensat, dan kerosakannya akibat kakisan. Di bidang bekalan air panas, tugasnya adalah untuk mengurangkan kehilangan haba, mengurangkan biaya pemeliharaan dan pemeliharaan sistem komunikasi. Tugas ketika penebat saluran pemanasan di ruang bawah tanah dan komunikasi lain adalah melindungi permukaan yang terlindung secara kekal dari proses dalaman dan luaran yang timbul dari peningkatan perbezaan suhu.
Semua elemen komunikasi memerlukan penebat dan penebat
Kelebihan tambahan menggunakan bahan penebat adalah pengurangan kesan bunyi (noise) yang timbul dari penurunan beban (tekanan kerana tekanan air).
Prinsip operasi adalah pemisahan satu elemen pengalir haba dari yang lain, yang memungkinkan mengekalkan suhu awal dalam pembawa tenaga, mencegah pembekuan. Untuk ini, bahan yang menyekat pemindahan haba digunakan, pengiraan penebat saluran paip (jenis kerja, bahan dan penggunaannya) bergantung pada jenis struktur dan keadaan operasinya dan dilakukan secara individu untuk setiap kes tertentu.
Lapisan penebat melindungi daripada kehilangan haba dan kerosakan yang berkaitan dengan pembekuan penyejuk
Pada nota. Apabila menggunakan penebat dan perlindungan daripada kehilangan haba, anda akan menjimatkan wang dan masa untuk meletakkan sistem saluran paip, kerana tanpa mengira bahan yang dipilih dan jenis struktur pelindung, acara akan lebih murah daripada melakukan komunikasi di bawah tanah. Di samping itu, ia akan meningkatkan jangka hayat sistem, mengurangkan kemungkinan kegagalan unsur-unsur awal.
Keperluan penebat
Parameter di mana bahan untuk penebat saluran paip dinilai:
- Kecekapan tenaga adalah pekali perubahan kehilangan haba selama tempoh penggunaan bahan yang dinyatakan.
- Ketahanan dan kebolehpercayaan - keupayaan untuk menahan kerosakan mekanikal, terma, kimia semasa hayat perkhidmatan tanpa mengurangkan sifat pelindung haba.
- Keselamatan, keramahan alam sekitar - tahap bahaya bahan untuk alam sekitar dan manusia semasa penggunaan, pembuangan (diatur oleh ФЗ-123).
Ciri-ciri tersebut juga diambil kira:
- ketumpatan;
- wap, kebolehtelapan haba;
- kebolehmampatan;
- mudah terbakar (bahan mestilah tidak mudah terbakar atau dengan tahap mudah terbakar yang tinggi);
- sifat penghalau air, keupayaan penyerapan air;
- ciri kalis bunyi.
Keperluan yang mesti dipatuhi oleh penebat saluran paip menurut SNiP:
- Digunakan untuk kerja penebat struktur pasang siap lengkap, yang dibuat di kilang sesuai dengan keperluan kualiti pengeluaran. Ia juga dibenarkan menggunakan paip siap dengan kekonduksian terma rendah, yang tidak memerlukan penebat tambahan. Berlaku untuk peralatan paip dan struktur saluran udara.
- Semasa meletakkan komunikasi termal, perlu melindungi, antara lain, sambungan tetulang dan bebibir, kompensator, tanpa mengira kaedah pemasangan dan suhu maksimum / minimum pembawa.
- Ketebalan saluran paip penebat diatur sesuai dengan jenis pembinaan dan tujuannya. Penebat hendaklah terdiri daripada komponen berikut: lapisan penebat, pengikat dan bahagian penguat, lapisan penghalang wap, penutup.
Penting: lapisan pelindung atas permukaan kerja sistem komunikasi bukan komponen penebat haba.
Bulu basal (batu)
Lebih padat daripada bulu kaca. Serat dibuat dari pencairan batuan gabbro-basalt. Ia tidak mudah terbakar, tahan suhu hingga 900 ° C untuk waktu yang singkat. Bahan penebat, seperti bulu basalt, tidak boleh menghubungi permukaan yang dipanaskan hingga 700 ° C untuk jangka masa yang lama.
Kekonduksian terma setanding dengan polimer, antara 0,032 hingga 0,048 W / (m · K). Petunjuk prestasi tinggi membolehkan menggunakan sifat penebat haba bukan sahaja untuk saluran paip, tetapi juga untuk mengatur cerobong panas.
Terdapat dalam beberapa versi:
- seperti bulu kaca, dalam gulungan;
- dalam bentuk tikar (gulungan yang dijahit);
- dalam bentuk unsur silinder dengan satu slot membujur;
- dalam bentuk serpihan silinder ditekan, cengkerang yang disebut.
Dua versi terakhir mempunyai pengubahsuaian yang berbeza, perbezaan ketumpatan dan kehadiran filem yang memantulkan haba. Slot silinder dan tepi cengkerang dapat dibuat dalam bentuk sambungan lonjakan.
SP 61.13330.2012 mengandungi petunjuk bahawa penebat haba saluran paip mesti mematuhi syarat keselamatan dan perlindungan alam sekitar. Dengan sendirinya, bulu basalt mematuhi sepenuhnya arahan ini.
Pengilang sering menggunakan tipu muslihat: untuk meningkatkan prestasi pengguna - untuk memberikan hidrofobisiti, ketumpatan yang lebih besar, kebolehtelapan wap, mereka menggunakan impregnasi berdasarkan resin fenol-formaldehid. Oleh itu, ia tidak boleh disebut 100% selamat untuk manusia. Sebelum menggunakan bulu basalt di kawasan perumahan, disarankan untuk mempelajari sijil kebersihannya.
Pemasangan
Serat penebat lebih kuat daripada bulu kaca, oleh itu masuknya zarah-zarahnya ke dalam badan melalui paru-paru atau kulit hampir mustahil. Walau bagaimanapun, semasa bekerja masih disyorkan untuk menggunakan sarung tangan dan alat pernafasan.
Pemasangan kain gulung tidak berbeza dengan cara penebat paip pemanasan dengan bulu kaca dijalankan. Perlindungan haba dalam bentuk cengkerang dan silinder dilekatkan pada paip menggunakan pita pelekap atau pembalut lebar. Walaupun terdapat sebilangan hidrofobik dari bulu basalt, paip yang diisolasi dengannya juga memerlukan cangkang kalis wap kalis air yang terbuat dari polietilena atau bahan bumbung, dan yang lain diperbuat daripada timah atau aluminium foil yang padat.
Bahan penebat untuk saluran paip air panas
Komunikasi yang mengangkut air panas meminta organisasi penebat, yang dibezakan oleh pekali kecil kekonduksian terma. Ini untuk mengurangkan kriteria kehilangan haba paip. Tanpa penebat haba yang betul, saluran paip akan menyebarkan haba ke persekitaran sekitarnya, menunjukkan prestasi yang buruk.
Pertimbangkan jenis bahan untuk kerja penebat yang dapat digunakan untuk mengamankan saluran paip yang mengangkut air panas:
- Foam Polymer Mineral Pipe Insulation (PPM) adalah bahan penebat yang diperoleh dengan mencampurkan busa lateks buatan dan pengisi mineral.
Penebat PPM digunakan terutamanya untuk saluran paip untuk bekalan air panas. Penebat PPM terdiri daripada tiga lapisan utama dengan ketumpatan yang berbeza. Penebat PPM dianggap sebagai reka bentuk perlindungan sejagat, kerana mana-mana lapisannya mempunyai fungsi tersendiri: perlindungan terhadap proses hakisan, penebat haba dan perlindungan terhadap kesan negatif kelembapan. Struktur monolitik sedemikian tahan terhadap suhu yang melampau, dan juga menonjolkan kebolehpercayaannya yang luar biasa, yang memungkinkan untuk melindungi struktur saluran paip dari kesan mekanik.
Maklumat berguna! Penebat saluran paip boleh menjadi luaran dan dalaman. Penebat paip dalaman mempunyai dua fungsi utama: melindungi paip dari pengaruh kakisan dan meningkatkan daya pengeluaran saluran paip.
- lateks buatan (PPU). Bahan ini digunakan terutamanya untuk meningkatkan kriteria kalis air komunikasi. Ia menonjol kerana kestabilan haba yang baik dan dapat menahan penurunan suhu. Antara lain, perlu diperhatikan bahawa kehilangan haba semasa penganjuran penebat lateks buatan tidak lebih dari 5%.
- penebat yang sangat kuat (VUS). Ini adalah jenis penebat khas, yang terdiri daripada 2 atau tiga lapisan dan digunakan untuk melindungi komunikasi saluran paip dari kesan kakisan yang berbahaya. Dan juga harus dinyatakan bahawa VEG tahan terhadap suhu rendah dan dapat digunakan dalam keadaan iklim yang tidak baik.
Penebat yang sangat kuat digunakan untuk melindungi lebuh raya yang beroperasi dalam keadaan cuaca yang sukar
Poliuretana berbuih (busa poliuretana, busa poliuretana)
Mengurangkan kehilangan haba lebih daripada separuh berbanding dengan bulu kaca dan bulu mineral. Kelebihannya termasuk: kekonduksian terma yang rendah, sifat kalis air yang sangat baik. Jangka hayat perkhidmatan yang dinyatakan oleh pengeluar adalah 30 tahun; Julat suhu operasi adalah dari -40 hingga +140 ° С, tahan maksimum untuk masa yang singkat ialah 150 ° С.
Jenama utama PPU tergolong dalam kumpulan mudah terbakar G4 (sangat mudah terbakar). Semasa mengubah komposisi dengan penambahan tahan api, mereka diberi G3 (biasanya mudah terbakar).
Walaupun busa poliuretana sangat baik sebagai bahan penebat untuk pemanasan paip, perlu diingat bahawa SP 61.13330.2012 membenarkan penggunaan penebat haba tersebut hanya di bangunan kediaman satu keluarga, dan SP 2.13130.2012 menghadkan ketinggiannya ke dua tingkat.
Mungkin menarik
Penebat haba
Ciri khas dan pelbagai jubin siling ...
Penebat haba
Bagaimana cara melindungi siling di rumah kayu?
Penebat haba
Apakah kabel pemanasan?
Penebat haba
"Pie" hangat untuk cerobong logam
Lapisan penebat haba dihasilkan dalam bentuk cengkerang - segmen separuh bulatan dengan kunci lidah dan alur di hujungnya. Paip keluli siap pakai juga tersedia secara komersial, terlindung dari buih poliuretana dengan sarung pelindung yang diperbuat daripada polietilena.
Pemasangan
Cengkerang dipasang pada paip pemanasan dengan ikatan, pengapit, plastik atau jalur logam. Seperti banyak polimer, bahan tersebut tidak bertolak ansur dengan pendedahan cahaya matahari yang berpanjangan, oleh itu, saluran paip tanah terbuka ketika menggunakan cangkang busa PU memerlukan lapisan penutup, misalnya, dari keluli tergalvani.
Untuk penempatan saluran bawah tanah, produk penebat haba diletakkan pada plastik atau pelekat tahan air dan tahan suhu, dan di luarnya dilindungi dengan lapisan kalis air. Anda juga perlu menjaga rawatan anti-karat pada permukaan paip logam - walaupun sambungan cengkerang yang dilekatkan pada cangkang tidak cukup ketat untuk mengelakkan pemeluwapan wap air dari udara.
Penebat saluran paip gas bawah tanah
Penebat saluran paip gas yang terletak di bawah tanah diperlukan untuk menghilangkan penampilan karat paip (kerana kelembapan di dalam tanah). Antara lain, perlu ditekankan bahawa penebat paip gas juga diperlukan untuk melindungi komunikasi dari arus sesat.
Anda perlu memberi perhatian! Arus sesat muncul, misalnya, jika saluran paip gas melintas di sebelah jalan raya dan jalan kereta api. Dan arus sesat dapat muncul di dalam tanah kerana kabel kuasa yang diletakkan di dalamnya.
Arus sesat mempunyai kesan yang merugikan pada dinding saluran paip gas, yang menyebabkan cepat haus dan lusuh. Paip keluli, yang boleh gagal selama setahun beroperasi, sangat sesuai untuk pemusnahan dari arus seperti itu; dalam kes seperti itu, pertama sekali, penebat sesalur elektrik bawah tanah diperlukan. Jika tidak, kebocoran gas mungkin muncul, yang boleh mengakibatkan akibat yang serius.
Untuk saluran paip gas bawah tanah, paip pra-penebat sangat sering digunakan, contohnya, diperbuat daripada getah tiruan.
Lateks buatan (PUF) sangat sesuai untuk penebat sesalur gas bawah tanah. Perlu ditekankan bahawa terdapat dua cara utama untuk menerapkan penebat pada paip gas:
- penebat paip persediaan (penggunaan penebat ke paip dalam pengeluaran);
- pemasangan bahan penebat setelah meletakkan komunikasi.
Paip, dipisahkan oleh lateks buatan pada peringkat pembuatan, adalah penyelesaian yang lebih dipercayai dan tahan lama. Untuk memastikan kalis air paip berkualiti tinggi, lapisan di atas sarung disediakan terutamanya oleh etilena polimer.
Dan juga perlu menekankan satu kelebihan utama penebat tersebut - kemungkinan mengatur kawalan elektronik ke atas paip gas. Ini adalah fungsi yang sangat baik, yang memungkinkan untuk mengesan kerosakan dalam talian dengan cepat. Sebagai tambahan kepada segala yang lain, perlu diperhatikan bahawa paip sedemikian dibezakan dengan kos yang agak demokratik. Semua kualiti positif di atas memungkinkan paip dengan penebat busa poliuretana mengambil kedudukan pertama di pasaran bahan binaan.
Polistirena yang diperluas (polistirena, PPS)
Ia dihasilkan dalam bentuk cengkerang, yang secara praktikalnya tidak berbeza dengan busa poliuretana - dimensi yang sama, sendi lidah-dan-alur yang sama. Tetapi julat suhu aplikasi, dari -100 hingga +80 ° C, dengan semua persamaan luaran ini menjadikannya mustahil atau terhad untuk menggunakannya untuk penebat haba saluran paip pemanasan.
SNiP 41-01-2003 "Pemanasan, Pengudaraan dan Penyaman Udara" menyatakan bahawa dalam keadaan sistem bekalan haba dua paip, suhu bekalan maksimum dapat mencapai 95 ° C. Bagi paip pemanas kembali, semuanya tidak begitu sederhana di sini: dipercayai bahawa suhu di dalamnya tidak melebihi 50 ° C.
Penebat busa lebih kerap digunakan untuk paip air sejuk dan kumbahan. Walau bagaimanapun, ia boleh digunakan di atas bahan penebat lain dengan suhu aplikasi yang dibenarkan lebih tinggi.
Bahan ini mempunyai beberapa kekurangan: sangat mudah terbakar (walaupun dengan penambahan bahan tahan api), bahan ini tidak bertolak ansur dengan pengaruh kimia (larut dalam aseton), dan jatuh ke dalam bola setelah terdedah lama kepada radiasi matahari.
Terdapat busa bukan polistirena lain - formaldehid, atau, pendeknya, fenolik. Sebenarnya, ini adalah bahan yang sama sekali berbeza. Ia tanpa kekurangan ini, ia berjaya digunakan sebagai penebat haba untuk saluran paip, tetapi tidak begitu meluas.
Pemasangan
Kerang dipasang ke paip menggunakan pembalut atau pita kerajang, ia dibenarkan untuk menempelkannya ke paip dan satu sama lain.
Jenis penebat saluran paip dan ciri-cirinya
Saluran paip adalah alat teknikal yang digunakan untuk mengangkut bahan gas, cecair dan pepejal (produk minyak, air, dll.). Tidak kira bahan yang diangkut, struktur ini memerlukan perlindungan anti karat, haba dan kalis air.
Selalunya, paip diletakkan di bawah tanah, sebab itulah lapisan penebat luarnya harus bersentuhan dengan air bawah tanah. Saluran paip yang berada di luar bangunan dan tidak terkubur di dalam tanah terdedah kepada kesan buruk dari pemendakan atmosfera, radiasi ultraviolet, dan suhu yang melampau. Itulah sebabnya pilihan penebat haba harus didekati dengan tanggungjawab yang mungkin. Lapisan penebat yang berkualiti rendah sering menyebabkan kegagalan paip pramatang, yang bermaksud kos bahan yang tidak dijangka.
Untuk melindungi saluran paip dari faktor persekitaran negatif, bitumen, busa poliuretana (PPU), bulu kaca, bulu mineral, dll digunakan. Jenis penebat utama dan ciri khasnya akan dibincangkan di bawah.
Bitumen
Puncak populariti penebat bitumen jatuh pada akhir tahun 90-an abad yang lalu, sementara ia masih digunakan hingga kini. Cangkang ini dilambangkan secara luaran oleh lapisan polietilena nipis yang dilindungi oleh lapisan bitumen. Sekiranya saluran paip bawah tanah bertebat, kaca gentian juga digunakan.
Penggunaan bitumen dalam saluran paip utama mencegah pembentukan kakisan pada permukaan paip yang bersentuhan dengan tanah yang tepu dengan kelembapan dan pelbagai unsur kimia. Sekiranya peletakan saluran paip luaran sepatutnya, maka bahan ini tahan dari -40 ° C hingga +65 ° C. Dengan peletakan dalam, julat suhu dikurangkan menjadi -5 ... + 30 ° С.
Komposisi bitumen-polimer adalah perwujudan kebolehpercayaan, kecekapan dan ekonomi. Melaluinya, saluran paip diasingkan secepat mungkin. Bitumen digunakan untuk melindungi paip keluli yang membawa minyak, gas dan air.
Cengkerang dan cengkerang busa poliuretana
Pada masa ini, cangkang busa PU sangat diminati. Ciri ciri mereka adalah penggunaan semula mereka. Struktur pelindung seperti itu digunakan dalam kes paip bawah tanah (saluran / saluran) dan pemasangan luaran.
Di kilang, penebat busa poliuretana dihasilkan seperti berikut: aliran bahan cecair yang diarahkan masuk ke ruang antara paip keluli dalam dan lapisan penebat polietilena luar. Selepas itu, masa yang diperlukan untuk komponen mengeras dan memperoleh bentuk yang diinginkan dikekalkan. Sekiranya kita mempertimbangkan prosedur ini dengan lebih terperinci, maka ia terdiri daripada peringkat berikut:
- sebelum melapisi paip logam dengan perlindungan, mereka dibersihkan dengan letupan tembakan. Tahap ini tidak dapat diabaikan, kerana kualiti lekatan antara permukaan saluran paip dan perlindungan bergantung padanya. Di samping itu, pencemaran yang terbentuk semasa operasi (kotoran, kerak, karat) hilang begitu sahaja;
- penggunaan shell polietilena, bagaimanapun, pelepasan korona diperlukan di sini.
Sarung busa poliuretana diperlukan dalam keadaan di mana ia dirancang untuk meletakkan paip di bawah tanah menggunakan penebat tergalvani. Ketika menyusun saluran paip luaran, maka lapisan busa poliuretana harus dilapisi dengan cat akrilik / silikon, kerana ini akan melindungi paip dari kerosakan yang disebabkan oleh sinar matahari langsung.
Bulu kaca
Bulu kaca adalah penebat paling popular yang digunakan untuk melindungi saluran paip panas. Sebilangan penebat yang paling dituntut sekarang ialah Rockwool dan Izotek. Perlu diperhatikan bahawa tikar mesh Izotek menghilangkan kehilangan haba dan pemeluwapan dalam komunikasi.
Bulu mineral
Bahan ini digunakan secara aktif untuk penebat sesalur pemanasan.Tikar dan cangkang terbuat dari bulu mineral untuk diameter paip tertentu, di atasnya lapisan khas diletakkan. Lapisan ini terdiri daripada kepingan semen galvanis dan asbestos, yang melindungi paip haba daripada terdedah kepada cahaya matahari, yang mengubah komposisi dan sifat bahan penebat panas.
Polietilena
Penebat polietilena digunakan terutamanya untuk melindungi saluran paip dari kakisan. Lapisan ini dianggap digabungkan dan digunakan pada beberapa lapisan. Lebih-lebih lagi, ia boleh digunakan hanya dalam keadaan pengeluaran. Kepraktisan bahan ini disebabkan oleh jumlah masa minimum yang diperlukan untuk pengerasannya. Itulah sebabnya ia digunakan, sebagai peraturan, untuk memasang saluran paip batang minyak.
Polietilena berbuih
Julat suhu di mana penggunaan busa polietilena tekanan tinggi dibenarkan adalah dari -70 hingga +70 ° C. Had atas tidak sesuai dengan suhu maksimum paip pemanasan, biasanya diambil dalam pengiraan. Ini bermaksud bahawa bahan tersebut tidak banyak digunakan sebagai penebat haba untuk saluran paip, tetapi ia dapat digunakan sebagai lapisan penebat di atas lapisan tahan panas.
Penebat busa polietilena hampir tidak menemui aplikasi alternatif sebagai perlindungan terhadap pembekuan paip air. Ia sering digunakan sebagai penghalang wap dan kalis air.
Bahan dihasilkan dalam bentuk kepingan atau dalam bentuk paip berdinding tebal yang fleksibel. Bentuk yang terakhir lebih sering digunakan, kerana lebih mudah digunakan untuk menebat sistem bekalan air. Panjang piawai adalah 2 meter. Warnanya berkisar dari putih hingga kelabu gelap. Mungkin ada lapisan aluminium foil yang memantulkan sinaran inframerah. Perbezaannya berkaitan dengan diameter dalaman (dari 15 hingga 114 mm), ketebalan dinding (dari 6 hingga 30 mm).
Aplikasi ini memastikan bahawa suhu pada paip berada di atas titik embun, dan oleh itu menghalang penampilan pemeluwapan.
Pemasangan
Cara mudah dengan hasil kawalan wap terburuk adalah memotong bahan buih dengan lekukan kecil di sepanjang permukaan sisi, membuka tepi dan meletakkannya di atas paip. Kemudian balut seluruh panjang dengan pita pelekap.
Penyelesaian yang lebih sukar (dan jauh dari yang selalu dapat dilaksanakan) adalah mematikan air, membongkar sepenuhnya bahagian-bahagian yang terisolasi dari bekalan air dan memakai bahagian padat. Kemudian satukan semuanya. Lindungi polietilena dengan ikatan. Dalam kes ini, hanya persimpangan segmen yang akan menjadi tempat yang rentan. Ia boleh dilekatkan atau juga dibalut dengan pita.
Struktur lapisan pelindung jenis bertetulang
Bahan pembinaan dan salutan | Ketebalan lapisan atau bilangan lapisan |
1. Lapisan berdasarkan plastik bitumen | |
Primer bitumen | 0.05 mm |
Mastic bitumen | 2.5 mm |
Menguatkan penggulungan | — |
Mastic bitumen | 2.5 mm |
Menguatkan penggulungan | — |
Mastic bitumen | 2.5 mm |
Balut luar | — |
2. Pelapisan berdasarkan pita pelekat polimer | |
Primer (buku asas) | 0.1 mm |
Pita saluran | 2 lapisan |
Pembalut | 1 lapisan |
3. Penutup dari polietilena yang diekstrusi | |
Pelekat | 0.15 |
Polietilena yang diekstrusi untuk paip dengan diameter 500 mm ke atas | 3.5 mm |
Catatan: Dibolehkan menggunakan lapisan struktur lain yang memberikan perlindungan mengikut dokumentasi normatif dan teknikal.
Sebelum menggunakan primer, permukaan paip bertebat dikeringkan, dibersihkan dari kotoran, karat, melekat pada logam, kerak dan debu. Selepas pembersihan, permukaan logam mesti dikasar untuk memastikan, bersama dengan primer, lekatan lapisan penebat yang mencukupi ke paip. Paip dibersihkan dengan mesin pembersih khas. Permukaan berbentuk dan kawasan yang dikimpal dibersihkan dengan tangan dengan berus rata atau berputar. Primer digunakan sebaik sahaja membersihkan permukaan paip, di lapisan yang rata tanpa jurang, gumpalan dan gelembung. Ketebalan lapisan primer kering tidak boleh melebihi 0.05 mm.Paip mesti dilapisi selewat-lewatnya satu hari selepas primer digunakan.
Mastic digunakan sepanjang lilitan dan panjang paip dalam lapisan genap dengan ketebalan tertentu tanpa gelembung dan kemasukan asing. Lapisan penggulungan penguat gentian kaca harus dilekatkan pada mastic panas dalam lingkaran dengan tumpang tindih dan ketegangan tertentu, tidak termasuk lompang, kedutan dan lipatan dan memastikan kesinambungan lapisan dan ketebalan lapisan pelindung yang diperlukan.
Pembuatan kerja penebat pada musim sejuk dalam keadaan laluan dibenarkan pada suhu udara sekurang-kurangnya minus 25 ° C dan jika tidak ada pemendakan atmosfera. Mastik bitumen disyorkan untuk digunakan pada saluran paip gas dengan diameter hingga 500 mm dan suhu operasi hingga 35 ° C. Kebolehpercayaan lapisan bitumen meningkat dengan ketara dengan peningkatan jumlah lapisan gentian kaca penguat dengan penggunaan pembungkus pelindung. Sebagai mastic polimer, mastic Frusis-1000A dua komponen pada masa ini adalah yang paling berkesan. Mastic digunakan dalam keadaan laluan dan bertujuan untuk perlindungan anti-karat bahagian panas komunikasi bawah tanah stesen pemampat.
Masa untuk pengerasan mastic adalah 30 ... 60 min.,
Ketebalan lapisan yang digunakan 2.5 ... 3.0 mm,
Suhu operasi hingga 80 ° C.
Getah berbuih
Getah sintetik busa sel tertutup adalah bahan yang paling serba boleh untuk menjaga panas dan sejuk. Direka untuk julat suhu dari -200 hingga +150 ° C. Mematuhi semua syarat keselamatan alam sekitar.
Ia digunakan sebagai penebat saluran paip air sejuk, penebat paip pemanasan, yang sering dijumpai dalam sistem penyejukan dan pengudaraan. Pipa pemanasan yang dipasang di dalam bangunan dan bertebat dengan getah tidak memerlukan penghalang wap.
Secara luaran serupa dengan polietilena yang diperluas, ia juga dihasilkan dalam bentuk kepingan dan paip berdinding tebal yang fleksibel. Pemasangan juga hampir sama, kecuali bahawa penebat haba paip boleh dilekatkan dengan gam.
Bahan penebat untuk saluran paip mengangkut air sejuk
Untuk mengasingkan komunikasi yang mengangkut air sejuk, pilihan penebat berikut digunakan:
- penebat haba berdasarkan gentian basalt. Penebat paip ini terdapat dalam pelbagai saiz dan dihasilkan dalam bentuk silinder. Kelebihan utama penebat haba ini ialah tidak memerlukan dulang khas untuk memasang saluran paip, dan jenis penebat ini juga paling berkesan untuk komunikasi yang mengangkut air sejuk. Antara lain, organisasi penebat basalt tidak memerlukan kemahiran pembinaan khusus dan menonjol dengan kelajuan tinggi.
- getah berbuih (VK). Bahan ini mempunyai sifat kalis air yang sangat baik, dan juga tahan terhadap turun naik suhu. Mempunyai struktur liang tertutup. Pada dasarnya, penebat ini terdapat dalam bentuk tiub atau plat. Dan juga perlu diketengahkan bahawa getah berbuih dianggap sebagai bahan tahan api dan, sekiranya berlaku pencucuhan, boleh dipadamkan sendiri.
- tikar mineral. Mereka terbuat dari bulu mineral dan digunakan untuk melindungi saluran paip berdiameter besar. Bergantung pada sifat reka bentuk, terdapat 3 jenis tikar mineral: dijahit, kerajang, lamela.
- gentian kaca. Bahan ini tidak dianggap mencukupi dan hanya digunakan dalam konfigurasi dengan penebat lain (contohnya, dengan gentian kaca). Pada dasarnya, tikar gentian kaca digunakan sebagai ganti bahan ini. Pemasangan tikar gentian kaca dilakukan seperti ini: pertama sekali, saluran paip dibalut dengan tikar, kemudian dipasang dengan wayar biasa dan, akhirnya, struktur yang dihasilkan dibalut dengan etilena polimer.Kaedah ini dianggap tidak selesa dan padat tenaga kerja, namun penebat haba seperti itu telah terbukti sangat baik dan dianggap sangat berkesan.
- polietilena berbuih (VPE). Penebat seperti itu dibuat dalam bentuk tiub yang mempunyai bahagian membujur. Pemasangan paip yang diperbuat daripada VPE menonjolkan kesamaan dan kelajuan tinggi. WPE adalah bahan yang selamat dari lingkungan yang dapat menahan turun naik suhu, dan juga dianggap tahan terhadap bahan kimia agresif berdasarkan kimia. Penggunaan VPE memungkinkan untuk mengecualikan penampilan jamur dan cendawan.
Silinder polietilena berbuih digunakan untuk melindungi saluran paip sejuk dalam industri dan kehidupan seharian
- penyemburan busa poliuretana (PPU). Kaedah ini, dari sudut pandang material, sangat mahal, tetapi juga sangat produktif jika dibandingkan dengan pilihan lain untuk penebat haba paip. Untuk menggunakan busa poliuretana ke paip, muncung khas digunakan. Selepas bersentuhan dengan udara, susu getah tiruan mengeras dan membentuk lapisan pelindung padat yang sangat tahan terhadap suhu rendah.
Maklumat berguna! Perlu ditekankan bahawa sangat kerap setelah kerja pemasangan shell busa dilakukan, kalis air tambahan dikenakan di atas. Sebagai peraturan, etilena polimer tradisional bertindak sebagai perlindungan terhadap kesan negatif kelembapan.
- polistirena yang diperluas. Penebat busa dibuat dalam bentuk shell khas, yang dapat dengan mudah diletakkan di atas paip. Bahan ini dianggap paling biasa kerana kemudahan pemasangannya. Kerang busa biasanya dilapisi atau dibuat tanpa lapisan.
- penebat cecair untuk paip. Ini adalah kaedah yang agak spesifik untuk melindungi paip dari suhu rendah. Pilihan penebat haba ini jarang digunakan. Kaedah ini berdasarkan penggunaan cat tahan panas khusus pada paip.