Reka bentuk penebat saluran paip
Reka bentuk penebat untuk saluran paip dengan diameter luar 15 hingga 159 mm, untuk lapisan penebat panas yang terbuat dari tikar gentian kaca jahitan pada pengikat sintetik, tikar jahitan yang diperbuat daripada bulu mineral dan basalt, tikar yang terbuat dari basalt atau kaca super tipis gentian, pengancing berikut digunakan:
- untuk saluran paip dengan diameter luar lapisan penebat panas tidak lebih dari 200 mm - pengancing dengan wayar dengan diameter 1.2-2 mm dalam lingkaran di sekitar lapisan penebat panas, sementara spiral terpaku pada cincin dawai di tepi tikar. Sekiranya tikar digunakan di dalam pinggan, maka tepi pinggan dijahit dengan benang kaca, benang silika, keliling atau dawai dengan diameter 0,8 mm;
Pembinaan penebat haba yang diperbuat daripada bahan berserat untuk paip dengan diameter tidak lebih dari 200 mm.
1. Tikar atau kanvas yang diperbuat daripada kaca gentian atau bulu mineral; 2. Penekanan lingkaran dari wayar dengan diameter 1.2 - 2.0 mm, 3. Gelang dari wayar dengan diameter 1.2 - 2.0 mm, 4. Lapisan penutup.
- untuk saluran paip dengan diameter luar 57-159 mm:
- semasa meletakkan tikar dalam satu lapisan - dengan pembalut dari pita 0,7 × 20 mm. Langkah memasang jalur bergantung pada ukuran produk yang digunakan, tetapi tidak lebih dari 500 mm. Semasa meletakkan tikar dengan lebar 1000 mm, pembalut dianjurkan untuk dipasang dengan nada 450 mm dengan offset 50 mm dari tepi produk. Pada produk dengan lebar 500 mm, 2 jalur mesti dipasang;
Penebat saluran paip dengan diameter luar 57 hingga 219 mm.
tetapi. Penebat dalam satu lapisan; b. Penebat dalam dua lapisan.
1. lapisan penebat haba yang diperbuat daripada bahan berserat, 2. cincin yang diperbuat daripada wayar dengan diameter 1.2 - 2.0 mm, 3. pembalut dengan gesper, 4. lapisan penutup.
- semasa meletakkan tikar dalam dua lapisan - dengan cincin yang diperbuat daripada dawai dengan diameter 2 mm untuk lapisan dalaman struktur dua lapisan, dengan pembalut - untuk lapisan luar struktur penebat panas dua lapisan. Pembalut yang diperbuat daripada pita 0.7 × 20 mm dipasang pada lapisan luar dengan cara yang sama seperti pada pembinaan lapisan tunggal.
Pembalut keluli hitam harus dicat untuk mengelakkan kakisan. Tepi penutup dijahit bersama seperti yang dijelaskan di atas. Dengan penebat dua lapisan, tepi plat lapisan dalam tidak dijahit bersama. Apabila produk, silinder atau segmen yang dibentuk digunakan untuk penebat haba saluran paip, pengancingnya dilakukan dengan pembalut. Dua jalur dipasang apabila dilindungi dengan silinder. Semasa penebat dengan segmen, disarankan untuk memasang jalur dengan nada 250 mm dengan panjang produk 1000 mm.
Struktur penebat saluran paip dengan diameter luar 219 mm dan lebih untuk lapisan tikar penebat panas, pengancing berikut digunakan:
- semasa meletakkan produk dalam satu lapisan - pembalut yang diperbuat daripada pita 0.7 × 20 mm dan penyangkut yang diperbuat daripada wayar dengan diameter 1.2 mm. Penyangkut jarak yang sama antara tali dan dipasang ke saluran paip. Di bawah loket, alas kaca gentian dipasang semasa menggunakan tikar yang tidak dilapisi (Gamb. 2.160). Semasa menggunakan tikar di penutup, pad tidak dipasang. Sarung gentian kaca dijahit;
- semasa meletakkan produk dalam dua lapisan dengan cincin yang diperbuat daripada wayar dengan diameter 2 mm dan penyangkut yang diperbuat daripada wayar dengan diameter 1.2 mm untuk lapisan dalaman struktur dua lapisan. Loket lapisan kedua dilekatkan pada loket lapisan pertama dari bawah. Pembalut yang diperbuat daripada pita 0.7 × 20 mm dipasang pada lapisan luar dengan cara yang sama seperti pada pembinaan lapisan tunggal.
Penebat saluran paip dengan diameter luar 219 mm dan lebih dengan bahan penebat haba yang terbuat dari bahan berserat dalam satu lapisan.
1 - suspensi, 2 - lapisan penebat panas, 3 - pendakap sokongan (cincin sokongan), 4 - pembalut dengan gesper. 5 - lapisan, lapisan penutup 6 -.
Lapisan penebat haba diletakkan dengan meterai tebal. Dalam pembinaan dua lapisan, tikar lapisan kedua harus bertindih dengan lapisan lapisan dalam. Untuk saluran paip dengan diameter luar 273 mm dan lebih, selain tikar, papak bulu mineral dengan ketumpatan 35-50 kg / m3 dapat digunakan, walaupun bidang aplikasi yang optimum adalah untuk saluran paip dengan diameter luar 530 mm dan banyak lagi. Semasa penebat dengan papak, lapisan penebat panas dapat diikat dengan pembalut dan suspensi. Susunan pengikat - tali, penyangkut dan cincin (dengan penebat dua lapisan) dipilih dengan mengambil kira panjang plat yang digunakan. Di bawah loket, lapisan yang diperbuat daripada kaca gentian atau bahan bumbung digulung dipasang. Semasa menggunakan papak yang dilekatkan dengan kaca gentian, tikar kaca, kaca gentian, sokongan tidak dipasang. Plat diletakkan dengan sisi panjang di sepanjang saluran paip.
Penebat saluran paip dengan diameter luar 219 mm dan lebih dengan bahan penebat haba yang terbuat dari bahan berserat dalam dua lapisan:
1 - lapisan penebat panas, 2 - pembalut dengan gesper, 3 - cincin sokongan, 4 - lapisan penutup, 5 - jahitan (untuk produk dalam pinggan), 6 - loket, 7 - lapisan, 8 - cincin dawai.
Dalam struktur penebat panas dengan ketebalan kurang dari 100 mm, apabila menggunakan lapisan pelindung logam, pendakap sokongan harus dipasang pada saluran paip mendatar. Pengapit dipasang pada saluran paip mendatar dengan diameter 108 mm dan ke atas dengan langkah 500 mm sepanjang panjang saluran paip. Pada saluran paip dengan diameter luar 530 mm dan lebih, tiga pendakap dipasang dengan diameter di bahagian atas struktur dan satu di bahagian bawah. Pendakap sokongan diperbuat daripada aluminium atau keluli tergalvani (bergantung pada bahan lapisan pelindung) dengan ketinggian yang sesuai dengan ketebalan penebat.
Dalam struktur paip penebat haba mendatar dengan diameter 219 mm dan lebih dengan suhu positif dan ketebalan penebat 100 mm atau lebih, cincin sokongan dipasang. Untuk saluran paip dengan suhu negatif pada struktur pendukung harus ada gasket yang terbuat dari kaca gentian, kayu atau bahan kekonduksian termal rendah lain untuk menghilangkan "jambatan sejuk".
Apabila penebat dengan bahan penebat haba yang stabil seperti silinder, bulu mineral atau segmen gentian kaca, serta tikar KVM-50 dengan orientasi gentian menegak (dikeluarkan oleh Isover) atau Lamella Mat, struktur sokongan untuk bahagian mendatar tidak diperlukan.
Reka bentuk penebat untuk saluran paip menegak dengan diameter luar hingga 476 mm. Lapisan penebat panas diikat dengan pembalut dan cincin dawai. Untuk mengelakkan gelinciran dan pembalut tergelincir, tali wayar dengan diameter 1.2 atau 2 mm harus dipasang.
Pada saluran paip menegak dengan diameter luar 530 mm atau lebih, lapisan penebat haba diikat pada bingkai dawai dengan pemasangan tali dawai yang menghalang unsur-unsur pengikat (cincin, pita) daripada tergelincir. Cincin yang diperbuat daripada wayar dengan diameter 2-3 mm dipasang sepanjang panjang saluran paip di permukaannya dengan nada 500 mm untuk papak sepanjang 1000 mm dan lebar 500 mm dan tikar selebar 500 dan 1000 mm. Bundel ikatan dawai dengan diameter 1.2 mm dilekatkan pada cincin dengan langkah sepanjang lengkungan cincin 500 mm.
Terdapat empat lapisan dalam satu bundel ketika penebat dalam satu lapisan dan enam - ketika penebat dalam dua lapisan. Semasa menggunakan tikar dengan lebar 1000 mm, lapisan itu menembusi lapisan penebat haba dan mengikatnya melintang. Apabila menggunakan tikar dengan lebar 500 mm dan papak dengan lebar 500 mm, screed melepasi sendi produk.
Pembalut yang diperbuat daripada pita 0,7 × 20 mm dengan gesper dipasang dengan langkah bergantung pada lebar produk, 2-З pcs. setiap produk (plat atau tikar selebar 1000-1250 mm) dengan penebat lapisan tunggal dan sepanjang lapisan luar dengan penebat dua lapisan. Daripada pembalut, cincin yang diperbuat daripada wayar dengan diameter 2 mm boleh dipasang di sepanjang lapisan dalaman penebat dua lapisan.
Semasa menggunakan tikar dengan lebar 500 mm, dua jalur (atau cincin) harus dipasang pada produk. Tepi tikar pada penutup dijahit dengan wayar 0,8 mm atau gentian kaca, bergantung pada jenis penutupnya. Tali dapat dipasang pada alat pemunggah, yang dipasang dengan ketinggian 3-4 m, atau cincin yang diperbuat daripada dawai dengan diameter 5 mm, dilas ke permukaan saluran paip atau unsur-unsurnya yang lain.
Reka bentuk penebat untuk saluran paip menegak, peranti bongkar dipasang dengan ketinggian 3-4 m.
Semasa penebat saluran paip air sejuk, saluran paip mengangkut bahan dengan suhu negatif, serta saluran paip pemanasan lapisan bawah tanah, dawai galvanis, keluli tergalvani atau jalur keluli dicat harus digunakan untuk mengikat elemen struktur.
> Teknologi untuk pemasangan penebat haba saluran paip
Tikar XOTPIPE VLM
Rolls XOTPIPE VLM - tikar bulu mineral yang dilapisi dengan aluminium foil.
Gulungan XOTPIPE VLM adalah tikar berlapis menegak, juga disebut tikar lamellar, yang dibuat dari bulu mineral berdasarkan batu basalt dengan pengikat sintetik. Tikar XOTPIPE VLM sendiri diperbuat daripada lamela khas, jalur menegak dari bulu mineral, yang dilekatkan pada aluminium foil (ALU), diperkuat dengan mesh kaca. Terdapat satu lagi jenis tikar XOTPIPE VLM yang diperbuat daripada bulu mineral, ini adalah tikar HOTPIPE VLM dengan lapisan luar. Tikar ini dibuat dengan cara yang sama seperti tikar HOTPIPE VLM sederhana, tetapi mereka mempunyai sokongan yang berbeza. Daripada aluminium foil yang diperkuat dengan mesh gentian kaca, mereka mempunyai substrat kain kaca dengan ketumpatan 150 g / m2, ditutup dengan aluminium foil, dengan ketebalan foil (ALU) 50 mikron.
Tikar penebat haba XOTPIPE VLM (gulungan) dihasilkan dengan ketumpatan 35-50 dan 75 kg / m³ (tikar dengan ketumpatan 35 kg / m³ dianggap standard), ketebalan 20 hingga 150 mm, panjang 2500 hingga 15000 mm, dan lebar standard 100 m. Tikar bulu mineral XOTPIPE tersedia dalam gulungan dengan ketinggian gulungan 1050 mm, diameter gulungan rata-rata 750 mm, dan dibekalkan dalam beg plastik. Tikar bulu mineral XOTPIPE VLM dihasilkan mengikut TU 5769-001-62815391-2009 dan mempunyai semua dokumen dan sijil yang diperlukan.
Kelebihan tikar lamaran XOTPIPE VLM
- dimensi paip dan peralatan untuk penebat hampir tidak terhad
- mempunyai kekuatan dan keanjalan yang hebat
- mengekalkan bentuk asalnya di bawah beban
- boleh digunakan dengan semua jenis bahan penebat haba
Pemakaian tikar lamaran XOTPIPE VLM
Tikar bulu mineral HOTPIPE VLM digunakan untuk penebat haba dan penebat bunyi dari pelbagai peralatan dan saluran paip bentuk bulat dan segi empat tepat, termasuk untuk penebat saluran paip dengan diameter besar lebih dari 100 mm. Mereka juga digunakan secara meluas untuk penebat haba saluran pengudaraan dan tangki. Tikar sederhana HOTPIPE VLM biasanya digunakan sebagai salah satu alas dalam pelbagai struktur penebat haba, dan tikar XOTPIPE VLM dengan lapisan OUTSIDE boleh digunakan sebagai penebat haba bebas yang tidak memerlukan penghalang wap tambahan dan perlindungan dari kerosakan mekanikal.
Ciri-ciri teknikal tikar lamina XOTPIPE VLM
Nama | Nilai | |
Panjang | 2500 -15000 mm | |
Ketebalan | 20-150 mm | |
Lebar: (standard) | 1000 mm | |
Suhu bekerja* | –180 ° С hingga + 350 ° С | |
Ketumpatan | 35 (standard) -50-75 kg / m³ | |
Kekuatan mampatan (pada ubah bentuk 10%) | dari 5 hingga 10 kN / m² | |
Kekonduksian haba kering, λ W / (m * K), tidak lebih: (untuk ketumpatan 35 kg / m³): | λ10 = 0.036 | |
λ25 = 0.038 | ||
λ100 = 0.050 | ||
λ200 = 0.075 | ||
Pengelasan kebakaran | kumpulan G1 (sedikit mudah terbakar) mengikut GOST 30244 | NG |
kumpulan B1 (hampir tidak mudah terbakar) mengikut GOST 30402-96 | NG | |
kumpulan D1 (dengan keupayaan menghasilkan asap rendah) mengikut GOST 12.1.044-89 | NG | |
Penyerapan air pada rendaman penuh,% mengikut isipadu | tidak lebih daripada 1.5%. | |
Pekali pengembangan linear | = 0 |
* Suhu pada permukaan lapisan (ALU foil) tidak boleh melebihi + 80 ° С (had suhu bergantung pada ketahanan haba pelekat salutan).
Senarai harga, harga untuk tikar lamaran XOTPIPE VLM
Penebat saluran paip dengan tikar bulu mineral yang dijahit
Penebat saluran paip dengan tikar bulu mineral yang dijahit
Untuk jenis pekerjaan ini, tikar digunakan sama ada tanpa penutup, atau penutup yang diperbuat daripada jaring logam (hingga suhu 700 ° C), dari kain kaca (hingga suhu 450 ° C) dan kadbod (hingga suhu 150 ° C). Tikar yang tidak dilapisi juga dapat digunakan untuk penebat suhu rendah (hingga -180 ° C). Skop kerja 1. Memotong produk mengikut ukuran tertentu. 2. Penumpukan produk dengan tempat yang sesuai. 3. Mengikat produk dengan cincin dawai. 4. Melekatkan dengan produk buangan. 5. Sendi jahitan (tikar di penutup). 6. Pengikat tambahan produk dengan cincin wayar atau pembalut (di sepanjang lapisan atas). Tikar tidak berlapis digunakan untuk melindungi saluran paip dengan diameter 57-426 mm, dan tikar dengan lapisan digunakan pada saluran paip dengan diameter 273 mm dan lebih. Produk diletakkan di permukaan saluran paip dalam satu atau dua lapisan dengan jahitan yang tumpang tindih dan diamankan dengan cincin pengikat yang terbuat dari pita pembungkus dengan keratan 0,7 × 20 mm atau wayar keluli dengan diameter 1,2-2,0 mm, dipasang setiap 500 mm. Lapisan penebat panas pada saluran paip dengan diameter 273 mm dan lebih mesti mempunyai pengancing tambahan dalam bentuk penyangkut kawat (Gamb. 1).
Rajah 1. Penebat dengan tikar berwayar bulu mineral: a - saluran paip: 1 - penggantungan wayar dengan diameter 2 mm (digunakan untuk saluran paip dengan diameter 273 mm dan lebih); b - saluran gas: 1 - pin pemasangan dengan diameter 5 mm; 2 - produk penebat haba; 3 - jahitan dengan wayar dengan diameter 0,8 mm; 4 - wayar dengan diameter 2 mm (mengikat lapisan bawah); c - permukaan rata: 1 - tikar bulu mineral; 2- pin sebelum meletakkan lapisan penebat; 3 - pin setelah meletakkan lapisan penebat; 4 - jahitan dengan wayar dengan diameter 0,8 mm; d - sfera: 1 - jahitan dengan wayar dengan diameter 0,8 mm; 2 - cincin wayar; 3 - pembalut wayar; 4 - produk bulu mineral; 5 - pin pengikat
Semasa menebat saluran paip dengan produk dalam lapisan mesh logam, jahitan longitudinal harus dijahit dengan wayar dengan diameter 0,8 mm. Untuk paip dengan diameter lebih daripada 600 mm, jahitan melintang juga dijahit. Tikar jahitan bulu mineral semasa pemasangan dipadatkan dan mencapai ketumpatan berikut (mengikut GOST dalam reka bentuk), kg / m; jenama tikar 100-100 / 132; jenama 125-125 / 162.
Ciri Susun Atur Rangkaian dan Teknik Pengiraan Peraturan
Melakukan pengiraan untuk menentukan ketebalan lapisan penebat haba permukaan silinder adalah proses yang agak sukar dan rumit. Sekiranya anda belum bersedia mempercayakannya kepada pakar, anda harus memperhatikan dan bersabar untuk mendapatkan hasil yang tepat. Kaedah yang paling biasa untuk mengira penebat paip adalah mengira dengan menggunakan petunjuk kehilangan haba standard. Faktanya ialah SNiPom menetapkan nilai kehilangan haba melalui saluran paip dengan diameter yang berbeza dan dengan kaedah peletakan yang berbeza:
Skim penebat paip.
- dengan cara terbuka di jalan;
- terbuka di bilik atau terowong;
- kaedah saluran;
- dalam saluran yang tidak dapat dilalui.
Inti pengiraan adalah dalam pemilihan bahan penebat panas dan ketebalannya sedemikian rupa sehingga nilai kehilangan haba tidak melebihi nilai yang ditentukan dalam SNiP. Teknik pengiraan juga diatur oleh dokumen peraturan, yaitu, dengan Kod Peraturan yang sesuai. Yang terakhir ini menawarkan metodologi yang lebih sederhana daripada kebanyakan buku rujukan teknikal yang ada. Penyederhanaan terdapat dalam perkara berikut:
- Kerugian haba semasa pemanasan dinding paip oleh medium yang diangkut di dalamnya dapat diabaikan berbanding dengan kerugian yang hilang di lapisan penebat luar. Atas sebab ini, mereka dibenarkan untuk tidak diendahkan.
- Sebilangan besar semua proses dan perpaipan rangkaian terbuat dari keluli, ketahanannya terhadap pemindahan haba sangat rendah. Terutama jika dibandingkan dengan penunjuk penebat yang sama.Oleh itu, disarankan untuk tidak mengambil kira ketahanan terhadap pemindahan haba pada dinding paip logam.
Keterangan dan ukuran standard tikar yang dijahit:
Tikar berwayar basal MP 100 mempunyai ketumpatan 100 kg / meter padu, dihasilkan dalam lebar standard 1000 mm dan panjangnya dari 6000 mm hingga 2500 mm, bergantung pada ketebalan tikar. Tikar MP boleh mempunyai ketebalan 40 hingga 120 mm, bergantung pada aplikasinya. Ciri penting tikar berwayar adalah ketahanannya yang meningkat terhadap suhu tinggi. Untuk masa yang lama, mereka melindungi struktur bangunan dari kerosakan, dan juga mencegah penyebaran api. Suhu pemanasan maksimum boleh mencapai + 750 ° C. Penebat haba basal dapat melindungi peralatan dengan baik bukan sahaja dari kehilangan haba, tetapi juga dari kebakaran.
Tikar jahitan bulu mineral mempunyai keanjalan yang baik, tahan terhadap pemampatan dan peregangan. Akibatnya, tikar kabel penebat haba mempunyai aplikasi yang lebih luas dan lebih tahan lama daripada tikar teknikal konvensional.
Kaedah mengira struktur penebat haba lapisan tunggal
Rumus asas untuk mengira penebat haba saluran paip menunjukkan hubungan antara besarnya fluks haba dari paip operasi, ditutup dengan lapisan penebat, dan ketebalannya. Rumus digunakan jika diameter paip kurang dari 2 m:
Formula untuk mengira penebat haba paip.
ln B = 2πλ
Dalam formula ini:
- λ adalah pekali kekonduksian terma penebat, W / (m ⁰C);
- K - pekali tanpa dimensi bagi kehilangan haba tambahan melalui pengikat atau penyokong, beberapa nilai K dapat diambil dari Jadual 1;
- tт - suhu dalam darjah pengangkut medium atau haba yang diangkut;
- ke - suhu udara luar, ⁰C;
- qL ialah fluks haba, W / m2;
- Rн - ketahanan terhadap pemindahan haba pada permukaan luar penebat, (m2 ⁰C) / W.
Jadual 1
Keadaan peletakan paip | Nilai pekali K |
Saluran paip keluli terbuka di sepanjang jalan, melalui terusan, terowong, terbuka di dalam pada gelongsor penyokong dengan diameter nominal hingga 150 mm. | 1.2 |
Saluran paip keluli terbuka di sepanjang jalan, melalui terusan, terowong, terbuka di dalam pada gelongsor penyokong dengan diameter nominal 150 mm dan lebih. | 1.15 |
Saluran paip keluli terbuka di sepanjang jalan, di sepanjang terusan, terowong, terbuka di dalam pada penyokong yang digantung. | 1.05 |
Paip bukan logam diletakkan pada sokongan atas atau gelongsor. | 1.7 |
Cara meletakkan tanpa saluran. | 1.15 |
Nilai kekonduksian terma λ penebat adalah rujukan, bergantung pada bahan penebat haba yang dipilih. Dianjurkan untuk mengambil suhu medium yang diangkut sebagai suhu rata-rata sepanjang tahun, dan udara luar menjadi suhu tahunan rata-rata. Sekiranya saluran paip bertebat masuk di dalam bilik, maka suhu persekitaran ditetapkan oleh tugas reka bentuk teknikal, dan jika tidak, ia diambil sama dengan + 20 ° C. Petunjuk rintangan terhadap pemindahan haba di permukaan struktur penebat haba Rн untuk keadaan pemasangan di luar boleh diambil dari Jadual 2.
jadual 2
Catatan: nilai Rn pada nilai pertengahan suhu penyejuk dikira dengan interpolasi. Sekiranya penunjuk suhu di bawah 100 ⁰C, nilai Rn diambil untuk 100 ⁰C.
Petunjuk B harus dikira secara berasingan:
Jadual kehilangan haba untuk ketebalan paip yang berbeza dan penebat haba.
B = (dfrom + 2δ) / dtr, di sini:
- diz - diameter luar struktur penebat haba, m;
- dtr - diameter luar paip terlindung, m;
- δ ialah ketebalan struktur penebat haba, m.
Pengiraan ketebalan saluran paip penebat bermula dengan menentukan indikator ln B, menggantikan nilai diameter luar paip dan struktur penebat haba, serta ketebalan lapisan, ke dalam formula, setelah itu parameter ln B dijumpai dari jadual logaritma semula jadi.Ia diganti menjadi formula asas bersama dengan penunjuk fluks haba dinormalisasi qL dan hitung.Maksudnya, ketebalan penebat saluran paip mesti sedemikian rupa sehingga sisi kanan dan kiri persamaan menjadi serupa. Nilai ketebalan ini harus diambil untuk pengembangan selanjutnya.
Kaedah pengiraan yang dipertimbangkan digunakan untuk saluran paip dengan diameter kurang dari 2 m. Untuk paip dengan diameter yang lebih besar, pengiraan penebat agak lebih mudah dan dilakukan untuk permukaan rata dan mengikut formula yang berbeza:
δ =
Dalam formula ini:
- δ ialah ketebalan struktur penebat haba, m;
- qF adalah nilai fluks haba yang dinormalisasi, W / m2;
- parameter lain - seperti dalam formula pengiraan untuk permukaan silinder.
Dimensi linear
Tikar mineral dari pengeluar yang berbeza mempunyai ukuran yang berbeza dan bentuk segi empat sama. Oleh kerana persamaan parameter operasi utama, tidak perlu diikat dengan mana-mana pengeluar. Adalah perlu untuk memilih bahan-bahan yang optimum untuk peralatan, pemasangan, saluran paip bertebat.
Panjangnya berbeza dari 2.4 hingga 12 meter bergantung pada ketebalannya. Ini membawa kepada kemudahan penyimpanan dan pengangkutan ke tempat kerja.
Tikar berwayar mempunyai lebar 1 atau 1.2 m. Nilai ini membolehkan seseorang melakukan kerja penebat sambil mematuhi syarat keselamatan.
Ketebalannya berkisar antara 20 hingga 100 mm, memastikan pemilihan ketebalan lapisan sedemikian akan memungkinkan penebat dilakukan sesuai dengan nilai yang dihitung dengan penjimatan wang untuk pembelian.
Kaedah mengira struktur penebat haba pelbagai lapisan
Jadual penebat untuk paip tembaga dan keluli.
Sebilangan media yang diangkut mempunyai suhu yang cukup tinggi, yang dipindahkan ke permukaan luar paip logam hampir tidak berubah. Semasa memilih bahan untuk penebat haba objek seperti itu, mereka menghadapi masalah seperti itu: tidak semua bahan dapat menahan suhu tinggi, misalnya, 500-600⁰C. Produk yang mampu menghubungi permukaan panas seperti ini, pada gilirannya, tidak mempunyai sifat penebat haba yang cukup tinggi, dan ketebalan strukturnya akan menjadi besar. Penyelesaiannya adalah dengan menggunakan dua lapisan bahan yang berbeza, masing-masing menjalankan fungsinya sendiri: lapisan pertama melindungi permukaan panas dari yang kedua, dan yang terakhir melindungi saluran paip dari kesan suhu luar yang rendah. Keadaan utama untuk perlindungan termal adalah bahawa suhu pada batas lapisan t1,2 boleh diterima untuk bahan lapisan penebat luar.
Untuk mengira ketebalan penebat lapisan pertama, formula yang telah diberikan di atas digunakan:
δ =
Lapisan kedua dikira menggunakan formula yang sama, menggantikan suhu di sempadan dua lapisan penebat haba t1,2 dan bukannya nilai suhu permukaan saluran paip tt. Untuk mengira ketebalan lapisan penebat pertama pada permukaan paip silinder dengan diameter kurang dari 2 m, formula jenis yang sama digunakan untuk struktur lapisan tunggal:
ln B1 = 2πλ
Mengganti daripada suhu persekitaran nilai pemanasan sempadan dua lapisan t1,2 dan nilai normal bagi ketumpatan fluks panas qL, nilai ln B1 dijumpai. Setelah menentukan nilai numerik parameter B1 melalui jadual logaritma semula jadi, ketebalan penebat lapisan pertama dikira menggunakan formula:
Data untuk mengira penebat haba.
δ1 = dfrom1 (B1 - 1) / 2
Pengiraan ketebalan lapisan kedua dilakukan dengan menggunakan persamaan yang sama, hanya sekarang suhu batas kedua lapisan t1,2 bertindak dan bukan suhu penyejuk tt:
ln B2 = 2πλ
Pengiraan dilakukan dengan cara yang serupa, dan ketebalan lapisan penebat haba kedua dikira menggunakan formula yang sama:
δ2 = dfrom2 (B2 - 1) / 2
Sangat sukar untuk melakukan pengiraan yang kompleks seperti itu secara manual, dan banyak masa terbuang, kerana sepanjang keseluruhan saluran paip, diameternya dapat berubah beberapa kali.Oleh itu, untuk menjimatkan kos tenaga kerja dan masa untuk mengira ketebalan penebat saluran paip teknologi dan rangkaian, disarankan untuk menggunakan komputer peribadi dan perisian khusus. Sekiranya tidak ada, algoritma pengiraan dapat dimasukkan ke dalam program Microsoft Excel, dengan cepat dan berjaya menerima hasil.
Kaedah untuk menentukan dengan nilai tertentu penurunan suhu penyejuk
Bahan untuk penebat haba paip mengikut SNiP.
Tugas seperti ini sering diajukan sekiranya media yang diangkut harus sampai ke tujuan akhir melalui saluran paip dengan suhu tertentu. Oleh itu, penentuan ketebalan penebat perlu dilakukan untuk nilai penurunan suhu tertentu. Contohnya, dari titik A penyejuk keluar melalui paip dengan suhu 150⁰C, dan ke titik B ia mesti dihantar dengan suhu sekurang-kurangnya 100⁰C, perbezaannya tidak boleh melebihi 50⁰C. Untuk pengiraan sedemikian, panjang l saluran paip dalam meter dimasukkan ke dalam formula.
Pertama, anda harus mencari jumlah ketahanan terhadap pemindahan haba Rp dari keseluruhan penebat haba objek. Parameter dikira dalam dua cara yang berbeza, bergantung pada pematuhan keadaan berikut:
Sekiranya nilai (tt.init - to) / (tt.fin - to) lebih besar daripada atau sama dengan nombor 2, maka nilai Rp dihitung dengan formula:
Rп = 3.6Kl / GC ln
Dalam formula di atas:
- K - pekali tanpa dimensi bagi kehilangan haba tambahan melalui pengikat atau penyokong (Jadual 1);
- tt.init - suhu awal dalam darjah medium atau pembawa haba yang diangkut;
- ke - suhu persekitaran, ⁰C;
- tt.con - suhu akhir dalam darjah medium yang diangkut;
- Rп - jumlah rintangan haba penebat, (m2 ⁰C) / W
- l adalah panjang laluan saluran paip, m;
- G - penggunaan medium yang diangkut, kg / j;
- C adalah muatan haba tentu medium ini, kJ / (kg ⁰C).
Penebat haba paip keluli gentian basalt.
Jika tidak, ungkapan (tt.init - to) / (tt.fin - to) kurang dari 2, nilai Rп dikira seperti berikut:
Rп = 3.6Kl: GC (tt.start - tt.end)
Penentuan parameter adalah sama seperti pada formula sebelumnya. Nilai yang dijumpai dari rintangan terma Rп digantikan dengan persamaan:
ln B = 2πλ (Rп - Rн), di mana:
- λ - pekali kekonduksian terma penebat, W / (m ⁰C);
- Rн - ketahanan terhadap pemindahan haba pada permukaan luar penebat, (m2 ⁰C) / W.
Kemudian mereka mencari nilai berangka B dan mengira penebat mengikut formula yang biasa:
δ = dfrom (B - 1) / 2
Dalam kaedah ini untuk mengira penebat saluran paip, suhu persekitaran harus diambil mengikut suhu purata dalam tempoh lima hari paling sejuk. Parameter К dan Rн - mengikut jadual 1,2 di atas. Jadual yang lebih terperinci untuk nilai-nilai ini terdapat dalam dokumentasi peraturan (SNiP 41-03-2003, Kod Amalan 41-103-2000).
Ciri teknikal tikar bulu mineral
Pengelasan kebakaran | NG untuk TR dan TR-Combi dalam versi berikut: polos, WR, ME, WM, tanpa salutan atau dengan pelapis yang dijahit ALU1, ST, MG. G1, B1, D1, T1 untuk TR dan TR-Combi dalam versi: sederhana, WR, ME, WM, dengan penutup / pelapis ALU, OUTSIDE, PA, CB, |
Julat suhu kerja | dari -200 hingga +700 ° С Untuk TR dari -200 hingga +950 ° С Untuk TR-Combi |
Saiz standard | -tebal dari 50 hingga 250 mm (langkah 10 mm) |
Ketumpatan, kg / m³ | dari 25 hingga 100 untuk tikar sederhana dari 50 hingga 150 untuk tikar yang dijahit |
Kekonduksian haba kering W / (m * K) | dari 0.036 hingga 0.04 (pada 25 ° ° bergantung pada ketumpatan) |
Sijil | sijil pematuhan, keselamatan kebakaran, kebersihan dan kesimpulan epidemiologi |
Kawasan aplikasi | penebat haba peralatan, saluran paip (saluran udara, saluran gas) dalam sistem kejuruteraan untuk pemanasan, pengudaraan, penyaman udara bangunan, perusahaan perindustrian, lebuh raya, saluran pemanasan luaran, dll. |
Kaedah penentuan dengan suhu tertentu permukaan lapisan penebat
Keperluan ini relevan di perusahaan perindustrian di mana pelbagai saluran paip melintas di dalam premis dan bengkel di mana orang bekerja.Dalam hal ini, suhu permukaan yang dipanaskan dinormalisasi sesuai dengan peraturan perlindungan buruh untuk menghindari luka bakar. Pengiraan ketebalan struktur penebat untuk paip dengan diameter lebih dari 2 m dilakukan sesuai dengan formula:
Formula untuk menentukan ketebalan penebat haba.
δ = λ (tt - tp) / ɑ (tp - t0), di sini:
- ɑ - pekali pemindahan haba, diambil mengikut jadual rujukan, W / (m2 ⁰C);
- tp - suhu normal permukaan lapisan penebat haba, ⁰C;
- parameter selebihnya sama seperti formula sebelumnya.
Pengiraan ketebalan penebat permukaan silinder dilakukan menggunakan persamaan:
ln B = (dfrom + 2δ) / dtr = 2πλ Rn (tt - tp) / (tp - t0)
Penetapan semua parameter adalah sama seperti pada formula sebelumnya. Menurut algoritma, salah perhitungan ini serupa dengan mengira ketebalan penebat untuk aliran haba tertentu. Oleh itu, lebih jauh ia dilakukan dengan cara yang sama, nilai akhir ketebalan lapisan penebat panas δ dijumpai seperti berikut:
δ = dfrom (B - 1) / 2
Kaedah yang dicadangkan mempunyai beberapa kesilapan, walaupun dapat diterima untuk menentukan awal parameter lapisan penebat. Pengiraan yang lebih tepat dilakukan dengan kaedah perkiraan berturut-turut menggunakan komputer peribadi dan perisian khusus.