Ciri teknikal paip HDPE untuk bekalan air

Spesifikasi paip HDPE

Pekali SDR untuk paip HDPE

SDR adalah nisbah dimensi standard yang menentukan ukuran dinding dan keliling paip. Maklumat ini diperlukan untuk menentukan tekanan air yang dapat ditahan oleh paip dengan ukuran tertentu. Sekiranya nisbahnya rendah, perlu menggunakan kepala tekanan yang lebih rendah berbanding dengan paip dengan dinding yang lebih tebal.

Semasa membeli produk, perhatikan data yang ditunjukkan dalam dokumen barang

Berat paip PE

Berat paip PE juga bergantung pada tahap ketumpatannya, kerana semakin lama dan lebih lebar produk PE, jisimnya lebih tinggi secara semula jadi.

Tekanan apa yang boleh ditahan oleh paip HDPE?

Menurut GOST, empat jenama paip polietilena dengan saiz yang paling biasa dibezakan:

Angka terakhir menunjukkan tahap ketumpatan pnd produk, di mana ia bergantung kepada tekanan apa yang boleh ditahan oleh paip PE ini.

Ciri-ciri paip gas

GOST untuk produk polietilena yang bertujuan untuk gas menetapkan parameter teknikal yang diperlukan. Sebilangan petunjuk adalah umum bagi kedua-dua gred bahan (80 dan 100). Oleh itu, ketumpatan yang ditentukan harus lebih dari 930 kg / m3, julat MFR - ± 20%, pecahan jisim jelaga (karbon hitam) - 2.0-2.5%, bahan mudah menguap - tidak lebih daripada 350 mg / kg.

Petunjuk yang berbeza untuk pelbagai tahap polietilena diberikan dalam jadual (sebutan simbolik: BRT - penyebaran retak cepat).

Jadual 13

Paip untuk gas dari pelbagai jenama berbeza dalam faktor keselamatan yang dikira, yang dinyatakan dalam jadual.

Jadual 14

Pipa gas dipilih mengikut parameter kekuatan, pilihannya bergantung pada tekanan di saluran paip yang akan datang

Hubungan dengan ciri ukuran lain

Produk yang diperbuat daripada bahan polimer pepejal boleh dibuat dalam pelbagai saiz - dari yang paling kecil hingga yang terbesar. Mengenai ukurannya, ia boleh berbeza-beza dalam julat dari 10 hingga 1600 mm

... Saiz mereka boleh berubah pada masa yang sama.

Panjang produk

Produk tubular, yang berdiameter hingga 160 mm, biasanya dibekalkan oleh pengeluar dalam kili atau gegelung. Panjangnya boleh berbeza dari 100 hingga 500 meter. Namun, kadang-kadang mereka hanya dipotong menjadi bahagian tertentu. Produk dengan ketebalan dinding yang besar, bermula dari diameter 160 mm, dihasilkan dalam bentuk segmen dengan panjang tertentu. Biasanya jaraknya antara 3 hingga 12 m.

Untuk produk kecil dan besar, ketebalan dinding mungkin berbeza:

• untuk produk dengan diameter luar 10 mm, ketebalan dinding tidak lebih dari 2 mm;
• ketebalan ini tidak boleh digunakan untuk produk dengan diameter 90 mm. Yang terkecil ialah 2.2 mm;
• dengan peningkatan diameter, ketebalan dinding juga meningkat.

Diameter

Saya ingin menarik perhatian anda kepada fakta bahawa penunjuk yang paling penting adalah nisbah diameter produk dengan ketebalan. Dengan memberi tumpuan, anda dapat menentukan kekuatan saluran paip tertentu

Ciri tanda ini dicatat oleh indeks SDR.

Bagi produk HDPE, diameternya adalah seperti berikut:

• jika produk mempunyai diameter yang sama, maka kehadiran SDR yang lebih rendah dalam paip polietilena menunjukkan ketebalan dinding yang lebih besar;
• untuk produk paip dengan ketebalan yang sama, nilai penunjuk ini yang lebih kecil adalah untuk paip dengan diameter terbesar. Sebagai contoh, untuk produk paip dengan ketebalan 2 mm dan diameter 10 mm, tekanan kerja akan mencapai 25 atmosfera. Iaitu, mereka akan lebih tahan lama daripada produk tiub dengan ketebalan dinding yang serupa dan diameter 50 mm. Untuk struktur sedemikian, tekanan kerja akan mencapai maksimum 6 atmosfera.

Formula untuk mengira berat paip HDPE dan LDPE

Berapakah berat paip PND? Mudah untuk menjawab soalan ini dengan melihat formula untuk mengira berat paip HDPE dan LDPE di bawah. Untuk mengira berat paip, anda mesti meminta pengeluar beberapa ciri teknikal:

• W - ketebalan dinding paip
• p - ketumpatan bahan HDPE atau LDPE

Kaedah langkah demi langkah untuk mengira berat paip:

1. Mari hitung lilitan paip HDPE atau LDPE: L = π * D
2. Mari kirakan luas permukaan luar: S = L * l
3. Kami mengira jumlah bahan yang dibelanjakan untuk pengeluaran paip: V = S * W
4. Hitung berat paip P = p * V

P.S. Penjelasan tambahan

1. Ketumpatan paip HDPE = 940-960 kg / m3
2. Ketumpatan paip LDPE = 910-930 kg / m3
3. L (m) - lilitan
4. π
   -3,14
5. D
   (m.) - Diameter paip
6. S
   (m2) - Luas permukaan paip
7. l
   (m.)
   - panjang paip
8. V
   (m3) - isipadu "bahan yang dibelanjakan pada paip" ...
9. W
   (mm)
   - ketebalan dinding paip
10. hlm
    (kg / m3) - ketumpatan bahan
11. P
    (kg.) - berat bahan

Contoh pengiraan pada paip HDPE d32: ketebalan dinding 3mm.

1. L = 3.14 * 0.032 m = 0.10048 m.
2. S = 0.10048m. * 1m. = 0.10048m 2
3. V = 0.10048 m2 * 0.003m. = 0.00030144
4. P = 0.00030144 * 950kg. = 0.286kg. berat satu meter

Suatu punca

Paip HDPE sering digunakan dalam pemasangan sistem pemanasan dan bekalan air.

Semasa memilih, mereka memberi perhatian kepada dimensi linear produk. Kekuatan dan kebolehtelapan saluran paip sangat bergantung pada petunjuk ini.

Penting bukan hanya untuk memilih paip yang tepat untuk pemasangan sistem komunikasi, tetapi juga untuk melakukan pemasangan dengan kualiti yang tinggi. Terdapat pelbagai cara untuk menyambungkan paip ini

Dengan memilih pilihan yang sesuai, anda dapat memudahkan tugas peranti saluran paip dan memastikan kebolehpercayaan operasinya.

Sifat asas

Semua paip polietilena dibuat dari produk polimerisasi termoplastik hidrokarbon rendah - etilena, yang memberikan produk daripadanya ciri yang serupa:

• Ketumpatan bahan paip ialah 0.94-0.96 g / cm3,
• Suhu operasi berkisar antara -60 hingga +90 0C, mod optimum adalah dari 0 hingga 40 0C,
• Tekanan operasi kandungan yang dibenarkan - hingga 16 atm,
• Diameter paip polietilena boleh dari 20 hingga 1600 mm,
• Ketebalan dinding dibuat dari 2 hingga 60 mm.

PERHATIAN! Angka yang ditunjukkan adalah betul untuk sebilangan besar gred polietilena, tetapi ada pengecualian. Terdapat jenis bahan polietilena, produk yang dapat menahan beban yang jauh lebih tinggi - mekanikal, kimia dan suhu.

Kebaikan

Paip polietilena mempunyai jangka hayat yang sangat lama - lebih dari 60 tahun dalam keadaan standard, yang dijelaskan oleh keupayaan bahan ini berikut:

• Keanjalan, berkat paip tidak merosot walaupun isinya membeku. Dalam kes ini, ia hanya boleh sedikit berubah - berdiameter.
• Rintangan terhadap reagen kimia biasa - pelbagai asid, alkohol dan alkali, dan untuk beberapa spesies bahkan kepada produk lemak dan benzena. Polietilena tidak menahan sentuhan hanya dengan fluorin dan klorin cair, tetapi bahan-bahan ini dalam bentuk tulennya sangat jarang berlaku, jadi hubungan seperti itu tidak mungkin.
• Ketahanan terhadap biodegradasi oleh busuk dan kulat, serta kemusnahan oleh serangga dan tikus.
• Dengan tempoh penguraian semula jadi lebih dari 100 tahun.
• Ketiadaan rembesan toksik sepenuhnya, yang membolehkannya digunakan dalam hubungan langsung dengan makanan dan berbaring tanpa perlindungan tambahan.
• Keupayaan untuk menjadi penebat yang sangat baik untuk cecair dan gas, yang membolehkan anda tidak membiarkan sesuatu yang tidak perlu masuk atau keluar.
• Kelancaran dinding dalaman.Faktor ini menentukan peratusan kecil penyumbatan dan penampilan pertumbuhan mereka.
• Ringan produk. Polietilena bahkan lebih ringan daripada air, kerana alat sistem komunikasi dengan penyertaan paip polietilena tidak memerlukan pengukuhan penyokong, terutama pengikat kuat dan penggunaan kekuatan fizikal yang hebat.
• Kemudahan kerja pemasangan. Untuk menyambungkan bahagian paip yang berasingan, sedikit pemanasan atau pengancing dengan bantuan soket dan gandingan cukup.

MENARIK! Etilena polimer boleh menjadi penebat bunyi yang sangat baik. Penggunaan paip polietilena dan bukannya logam mereka membantu mengurangkan tahap kebisingan yang disebabkan oleh komunikasi.

keburukan

Dengan semua fleksibiliti paip PE, mereka mempunyai kelemahan yang berkaitan dengan ciri struktur bahan:

1. Produk tidak tahan pada suhu tinggi, terutamanya bertujuan untuk pengangkutan cecair sejuk dan gas.
2. Polietilena tulen menjadi rapuh setelah terdedah kepada cahaya matahari yang berpanjangan. Untuk melindungi daripada sinaran ultraviolet, paip diproses mengikut salah satu kaedah berikut:
   ditutup dengan cat (lebih baik akrilik),
3. menghalang dengan bahan pelindung,
4. walaupun pada peringkat pembuatan, bahan pelindung khas ditambahkan ke dalam polietilena.

Pipa mana yang hendak dipilih

Selalunya, paip keluli untuk bekalan air sejuk dipasang di rumah. Kelemahan saluran paip seperti ini jelas:

• rasa, warna dan bau air yang tidak menyenangkan kerana kakisan bahan;
• pemusnahan paip yang cepat pada sendi.

Sedikit lebih baik dari segi kualiti air yang dibekalkan ke rumah paip bersalut zink

... Tetapi galvanisasi juga mempunyai sifat yang tidak menyenangkan untuk berinteraksi dengan air dan tepu dengan sebatian zink. Di samping itu, pada sambungan paip, lapisan zink pecah dengan sangat cepat, dan paip mula berkarat lagi.

Paip keluli tahan karat hampir sempurna:

• jangan berkarat, jangan ubah warna dan rasa air;
• jangan mencemarkan air;
• akan bertahan lama.

Satu-satunya sebab ia tidak digunakan seluas paip air sejuk keluli atau paip tergalvani adalah kerana harganya. Tetapi jika anda ingin mempunyai air bersih di rumah anda, maka anda harus mengeluarkan wang.

Paip besi tuang

- bahan yang unik dan paling popular untuk saluran paip batang. Jangka hayat paip sedemikian hampir 100 tahun. Sekiranya anda ingin membawa air ke dalam rumah dan hampir melupakan paip, hentikan bahan ini.

Kelebihan besi tuang termasuk fakta bahawa ia tidak berinteraksi dengan air, tidak berkarat dan tidak mempengaruhi rasa air. Kelebihan penting dari paip besi tuang adalah kemampuannya menahan beban berat: di kilang mereka diuji pada tekanan lebih dari 50 atmosfera.

Adalah mungkin untuk menggunakan paip yang diperbuat daripada besi tuang untuk bekalan air minum domestik dan untuk memasang sistem pembentungan.

Pilihan lain ialah paip plastik. Pilihan yang cukup popular dan bajet, dan kemudahan pemasangan dan jangka hayat yang panjang menjadikannya bahan kegemaran pembina. Adalah dipercayai bahawa plastik tidak berinteraksi dengan air.

Paip polietilena, yang dalam pembinaan moden sering menggantikan paip logam biasa, tergolong dalam generasi terbaru produk plastik. Mereka dengan cepat menjadi popular dan hari ini rangkaian penggunaannya cukup luas; ini adalah sistem pemanasan dan bekalan air dari pelbagai jenis. Lebih-lebih lagi, pakar berpendapat bahawa mereka sebenarnya adalah alternatif terbaik untuk produk tiub yang diperbuat daripada bahan lain, tentu saja, jika syarat yang dapat diterima untuk operasi mereka dipenuhi. Selalunya paip polietilena disingkat HDPE (polietilena tekanan rendah) atau LDPE (polietilena tekanan tinggi), PE.

Kandungan:

1. Skop penggunaan paip polietilena
2. Kualiti yang membezakan paip polietilena
3. Jenis paip polietilena
4. Cara membezakan paip polietilena dengan menanda
5. LDPE
6. HDPE
7. Pipa PEX - sistem pemanasan yang diperbuat daripada video bahan polietilena
8. Pemasangan paip polietilena dan ciri-cirinya video video

Skop penggunaan paip polietilena

1. Paip polietilena digunakan untuk bekalan air, iaitu daripadanya, saluran paip dan sistem utama dibina untuk menyalurkan air di rumah atau di laman web, di atas tanah, atau dibina di bawah tanah.
2. Oleh kerana ciri-ciri berprestasi tinggi, produk polietilena dapat digunakan dalam pembinaan saluran paip gas.
3. Dari paip HDPE, sistem kumbahan yang boleh dipercayai diperoleh yang digunakan untuk mengalirkan air bawah tanah atau air bawah tanah, air sisa domestik.
4. Paip polietilena digunakan dalam pembinaan kalis air pada saluran pemanasan.
5. Mereka sangat diperlukan di ladang di mana tanaman ditanam di tanah yang diairi, dan dengan bantuan paip, bekalan karbon dioksida berterusan ke tanaman diatur.

Kualiti yang membezakan paip polietilena

Salah satu kelebihan penting adalah kemampuan untuk berfungsi sebagai paip selama setengah abad tanpa mengubah ciri kualitinya. Sistem pemanasan, semasa pemasangan paip polietilena digunakan, dijamin berfungsi selama seperempat abad.

Titik menarik bagi pengguna adalah keramahan alam sekitar dan kebersihan bahan.

Paip boleh digunakan di bangunan kediaman, apabila dipanaskan, mereka tidak dapat mengeluarkan bahan berbahaya bagi orang, plak atau karat tidak muncul di dalam paip, oleh itu air yang dihasilkan jauh lebih bersih daripada yang dibekalkan melalui paip logam. Ahli kebersihan mengesahkan bahawa lebih sedikit patogen dijumpai di dalam air yang diperoleh dari paip polietilena.

Paip mempunyai permukaan yang halus dan menarik; tidak masuk akal untuk mengecatnya semasa beroperasi - kelihatan estetik menyenangkan selama bertahun-tahun.

Produk polietilena tidak dicirikan oleh kekonduksian terma yang tinggi, iaitu pemeluwapan pada paip air sejuk tidak akan terkumpul walaupun dalam cuaca panas.

Paip polietilena mempunyai harga yang rendah, terutamanya ringan dan mudah dipasang - jika anda mahu, anda boleh melakukannya sendiri.

Adalah mungkin untuk memasang sistem bekalan air sejuk dan panas dari paip PE.

Mereka juga tidak bertindak balas terhadap pendedahan kepada bahan kimia.

Paip polietilena fleksibel dan elastik, selain itu, ia sangat tahan lama dan tidak terdedah kepada ubah bentuk semasa hentaman fizikal.

Jenis paip polietilena

Paip polietilena mungkin mempunyai beberapa perbezaan dari segi kualiti dan penampilan, bergantung pada tujuannya.

Paip untuk saluran paip gas berbeza warnanya, sepanjang keseluruhan permukaan paip mempunyai jalur, sama dengan paip yang dimaksudkan untuk membekalkan air minum. Kualiti paip gas mematuhi GOST, tekanan kerja mereka boleh menjadi 3 - 12 atmosfera.

Paip untuk tujuan teknikal dibezakan oleh kehadirannya dalam bahan, kecuali polietilena, bahan mentah kitar semula, tidak ada standard GOST untuknya. Oleh kerana kualiti bahan paip yang rendah, terdapat penurunan kualiti kimpalan yang dilakukan ketika disambungkan, yang dapat menyebabkan kemerosotan kualitas keseluruhan struktur. Sebaiknya gunakan paip teknikal untuk pembinaan sistem bekalan air perkhidmatan dan pemasangan kabel komunikasi dan elektrik.

Paip pembetung polietilena diperbuat daripada bahan mentah primer berkualiti tinggi, tekanan kerjanya ialah 5 - 20 atmosfera. Kawasan penggunaan adalah penciptaan sistem pembentungan tekanan.

Paip polietilena untuk bekalan air mudah dibezakan dengan penampilannya - jalur biru membujur digunakan pada permukaan paip. Parameter paip sedemikian sesuai dengan GOST, ia dimaksudkan untuk membekalkan air minum atau air industri. Tekanan kerja paip air adalah dari 5 hingga 15 atmosfera.

Cara membezakan paip polietilena dengan menanda

LDPE

Sekiranya terdapat simbol LDPE pada penandaan paip polietilena, maka ia dibuat daripada polietilena tekanan tinggi, bahan plastik, tidak aktif secara kimia, dan mempunyai suhu kerapuhan rendah. Paip sedemikian ringan, pengangkutan dan pemasangannya, atau pembongkarannya, tidak menimbulkan masalah khusus. Mereka tahan terhadap media yang agresif, dengan mudah menahan beban mampatan, tegangan, dan ubah bentuk.

Pemasangannya sangat mudah, kualitinya membolehkan sistem pembentungan dalaman berfungsi dengan cekap selama beberapa dekad. Tekanan kerja pada paip sedemikian boleh mencapai 25 atmosfera. Sekiranya bahan yang terdapat di dalam paip membeku, paip tersebut tidak akan pecah. Suhu operasi yang disyorkan adalah hingga 40C, tetapi dalam keadaan darurat, paip boleh tahan suhu sekitar 80C.

Paip sedemikian dibezakan oleh inersia kimia, teknologi pengeluarannya secara praktikal tidak termasuk kemungkinan menambahkan bahan asing ke jisim polietilena, ini memungkinkan untuk menggunakan paip dalam pembinaan saluran paip air. Produk LDPE boleh berbeza dalam ketebalan dan diameter dinding, begitu juga dalam reka bentuk, paip boleh:

• berdinding dua,
• beralun,
• lapisan tunggal licin,
• tiga lapisan, diperkuat dengan benang sintetik.

HDPE

Huruf HDPE menunjukkan paip tekanan rendah, ia dihasilkan dengan memolimerisasi etilena pada suhu tertentu (150C) dan tekanan (20 atmosfera). Produk yang dihasilkan mempunyai sifat unik, ia dapat menahan tekanan sekitar 3-5 MPa. Ia dibezakan oleh beratnya yang rendah, tetapi mempunyai julat suhu yang ditentukan dengan ketat di mana ia dapat dikendalikan dari 0C hingga + 40C. Suhu yang lebih tinggi menyebabkan bahan kehilangan kekakuan cincinnya, suhu yang lebih rendah menyebabkan kaca.

Titik yang menarik adalah kadar pengembangan haba yang rendah, apabila terkena suhu maksimum yang dibenarkan, dari urutan + 70C, dimensi paip akan meningkat hanya 3%.

Pakar mengatakan bahawa penggunaan paip seperti itu adalah:

• meletakkan saluran paip air sejuk dengan air minuman atau perindustrian, di dalam atau di luar struktur, pada kedalaman melebihi kedalaman pembekuan tanah
• untuk pembinaan sistem pembekalan bahan-bahan gas yang lengai ke polietilena, serta cecair, yang suhunya di bawah + 40C
• sebagai kotak untuk kabel elektrik.

Keupayaan untuk mengendalikan paip dalam keadaan tertentu dipengaruhi oleh jenis polimer, yang menentukan toleransi tekanan dalaman. Ia juga membentuk ciri-ciri paip HDPE dari segi ketahanan dinding.

Paip tekanan dengan singkatan PE ditujukan untuk sistem bekalan air. Bahan permulaan untuk pembuatan paip tersebut adalah polimer PE80 atau PE100 berkualiti tinggi.

Paip polietilena bergelombang terbuat dari bahan mentah polietilena dengan tanda PE63 atau PE80, yang tahan terhadap kesan reagen kimia aktif. Ia digunakan dalam pembinaan sistem pembentungan. Ciri utamanya ialah kehadiran dua lapisan: lapisan atas - bergelombang dan bahagian dalam - sangat halus. Bahan beralun berfungsi untuk memberikan kekuatan khas pada produk, melicinkan - menghilangkan segala rintangan untuk masuknya cecair dan sisa, paip sedemikian jarang tersumbat.

Pipa PEX - sistem pemanasan yang diperbuat daripada bahan polietilena

Produk polietilena unik PEX dibezakan oleh kekuatan dan kemampuan khas mereka untuk beroperasi pada suhu tinggi; produk dibuat dengan menghubungkan silang polietilena, yang terdiri dalam menambahkan ikatan molekul dalam struktur bahan itu sendiri.

Paip PEX dicirikan oleh:

• tahap ketumpatan bahan yang tinggi,
• tahan terhadap tekanan dan suhu tinggi, pengoperasiannya mungkin dilakukan ketika menggunakan pembawa dengan suhu sekitar + 90C,
• apabila dipanaskan, paip seperti itu dapat diberi bentuk apa pun, setelah menyejukkan bahan itu akan tetap tidak berubah, untuk mengembalikan paip ke konfigurasi sebelumnya, ia perlu dipanaskan semula,
• jangka hayat, di mana semua kualiti paip yang dinyatakan akan dijamin, adalah sekitar 50 tahun,
• berat paip yang rendah memudahkan proses pengangkutan dan pemasangan, tidak menimbulkan tekanan yang tidak perlu pada struktur struktur,
• pemasangan dilakukan dengan menggunakan alat kelengkapan tekan atau sambungan berulir, yang menghilangkan keperluan peralatan tambahan.

Dari segi positif, tidak ada proses menghakis bahan, pengembangan linier kecil apabila terkena suhu maksimum yang dibenarkan memungkinkan pemasangan sistem pemanasan di dalam dinding.

Ciri pemasangan paip polietilena

Pemasangan terdiri daripada menggabungkan serpihan produk polietilena dengan mengimpal, menggunakan semua jenis kelengkapan untuk paip polietilena.

Pemasangannya dilakukan di tempat-tempat sistem di mana ia diperlukan untuk mencabut, memutar, mengubah diameter.

Kerja kimpalan dilakukan dengan menggunakan besi pematerian khas, terdiri dari mencairkan bahagian dalam pelekap dan permukaan paip dan menghubungkannya dengan cepat dengan penyejukan berikutnya.

Semasa menggunakan kimpalan elektrik, intipati kerja yang dilakukan tetap sama, perbezaannya terletak pada adanya alat untuk memasang semula bahagian di dalam pemasangan.

Sekiranya pilihan penyambungan dengan pemasangan pemampatan digunakan, maka alat pematerian tidak diperlukan - kerja terdiri daripada memasang cincin khas yang akan menahan serpihan untuk disambungkan dalam kedudukan tertentu yang saling berkaitan dan mencegah kemungkinan pemusnahan hubungannya.

Pengarang: Sergey dan Svetlana Khudentsov

0

Ciri pemasangan paip logam

Seperti yang telah disebutkan sebelumnya, ketika membeli paip untuk bekalan air, Anda perlu memperhatikan bukan hanya parameter kos dan teknikal, tetapi juga kerumitan pemasangan. Bagi saluran paip yang diperbuat daripada logam, terdapat dua cara pemasangan di sini

1. Pemasangan yang tidak dapat dilepaskan

Cara dilipat

pemasangan saluran paip melibatkan penyambungan paip dengan alat kelengkapan berulir khas. Pada masa yang sama, paip disekat ke fitting, dan sendi itu sendiri dijepit dengan mur kunci. Dengan kata lain, tidak ada kelengkapan dengan kesatuan, seperti halnya paip plastik, di sini.

Untuk pemasangan, anda hanya memerlukan sepana biasa, tetapi kesederhanaan ini juga mempunyai kelemahan - jika diameter paip melebihi 6.3 cm, maka pemasangan yang tidak boleh dilipat tidak akan dapat dilakukan, kerana penutup kunci, dan juga kelengkapan, diameter sedemikian tidak wujud.

1. Pemasangan yang tidak boleh dilupuskan

Kerana anda mungkin sudah meneka, kaedah tidak boleh dipisahkan

terdiri dalam sendi kimpalan atau pematerian. Ini adalah ciri bahawa dalam kes ini diameter saluran paip tidak akan memainkan peranan.

Fleksibiliti kaedah seperti ini memerlukan penggunaan alat khas - mesin kimpalan, pemotong gas, dan lain-lain. Di sinilah kelemahan utama pemasangan "permukaan" yang tidak dapat dipisahkan - tidak semua pengimpal tahu bagaimana mengimpal paip.

Kelebihan paip air HDPE

Paip HDPE mempunyai sejumlah kelebihan yang tidak diragukan berbanding besi tuang, keluli, konkrit, dll.yang menjadikannya yang paling disukai ketika mengatur sistem paip:

• Hayat perkhidmatan yang panjang 40-50 tahun atau lebih.
• Tahan terhadap proses menghakis, kerana polietilena tidak aktif secara kimia.
• Berat ringan, dan, dengan demikian, kemudahan pengangkutan dan pemasangan (lebih terperinci: "Berapakah berat paip HDPE - ciri bahan, peraturan penggunaan").
• Keupayaan untuk menghasilkan paip dalam gegelung beberapa ratus meter, yang mengurangkan kos dan masa pemasangan dengan ketara.
• Kemudahan pengelasan pantat.
• Tidak perlu pengasingan.
• Fleksibiliti dan keanjalan yang baik.
• Rintangan terhadap beban tanah yang berubah-ubah.
• Rintangan gempa yang tinggi.
• Rintangan terhadap beban dalaman apabila air membeku.
• Prestasi persekitaran yang sangat baik.
• Kekurangan kerentanan terhadap proses mikrobiologi.
• Pelbagai suhu kerja paip HDPE (dari -20 ° С hingga + 40 ° С).
• Kos rendah.
• Kemudahan pembongkaran, pembaikan, penggantian paip.
• Pelupusan sederhana.

Ciri prestasi asas paip HDPE

Pipa dihantar ke kaunter kedai HDPE khusus dalam gegelung atau gegelung, di mana paip dengan diameter 16 hingga 110 mm dan panjang hingga 1000 m diletakkan, serta dalam bentuk segmen lurus yang mempunyai panjang 12 m dan diameter 110-1200 mm. Tanda pengeluar, selain garis-garis biru, mengandungi data berikut:

• nama pengilang, nombor telefon kenalannya, tarikh pembuatan dan nombor kumpulannya;
• gred polietilena yang digunakan (PE63, PE80, PE100, PE100 +);
• tujuan;
• ketebalan dan diameter dinding;
• SDR;
• GOST atau TU.
• Semasa memilih paip HDPE untuk keperluan tertentu, ciri-ciri berikut mesti dipertimbangkan:
• jenama polietilena yang digunakan semasa pembuatan paip;
• diameter paip;
• SDR atau nisbah antara ketebalan dinding dan diameter paip, yang mencerminkan tahap ketahanan bahan terhadap tekanan dalaman.

Sebagai tambahan kepada ciri-ciri yang dinyatakan di atas, untuk paip polietilena terdapat parameter seperti tekanan nominal atau tekanan kerja. Nilai ini mencerminkan nilai berangka dari tekanan yang dibuat oleh aliran air di dinding dalam saluran paip pada suhu 200 ° C. Bergantung pada nilai tertentu dari nilai ini, paip HDPE dibahagikan kepada kategori berikut:

• paip tekanan;
• paip tekanan sederhana;
• paip berfungsi di bawah vakum.

Perlu diingat bahawa dari jenis paip HDPE yang ada, hanya untuk saluran paip tekanan air terdapat GOST 18599-2001, yang menjelaskan semua parameter dan ruang lingkup teknikal yang diperlukan. Paip tekanan air HDPE boleh digunakan di kawasan berikut:

• semasa membuat komunikasi untuk bekalan air domestik;
• untuk bekalan air ke loji penambakan industri;
• untuk mewujudkan sistem pembentungan;
• untuk komunikasi bekalan gas.

Sayangnya, dengan ciri prestasi yang cukup tinggi, paip HDPE, bagaimanapun, tidak kekurangan kekurangan tertentu. Khususnya, saluran paip yang dibuat berdasarkan paip air polietilena mempunyai keanjalan mampatan yang sangat rendah, dan mereka juga kehilangan sifat asasnya semasa hubungan berpanjangan dengan sinaran ultraviolet.

Adakah mungkin menggunakan paip HDPE untuk air panas, jenama paip optimum

Dalam kes ini, paip HDPE tahan panas untuk air panas dipasang, mampu menahan kesan cecair yang dipanaskan hingga 95 darjah. Ia diperbuat daripada polietilena tahan panas yang tidak cacat walaupun pada suhu 110 darjah C.

Ciri-ciri sedemikian memungkinkan untuk menggunakan paip air panas bukan hanya untuk keperluan domestik, tetapi juga untuk memasang sistem pemanasan autonomi. Apabila memilih diameter, seseorang harus mengambil kira tujuan fungsian saluran paip dan lokasinya.Biasanya, produk tahan panas berdiameter kecil dan sederhana digunakan untuk mengatur bahagian dalaman bekalan air panas. Semasa meletakkan bahagian luar, gulungan paip dengan penampang besar diambil.

Paip bukan logam

Sekiranya anda mengganti paip logam lama dengan paip bukan logam yang lebih moden? Soalan ini menarik bagi banyak orang, mari kita cuba mengetahuinya. Kelebihan utama paip bukan logam adalah ketahanannya terhadap pembentukan karat. Lebih-lebih lagi, permukaan dalamannya rata dan licin, yang akan menghalang penampilan ciri-ciri penumpukan logam di atasnya.

Paip plastik dapat menahan suhu tinggi (tetapi tidak lebih daripada 95 ° C) dan tekanan mengikut urutan sepuluh atmosfera. Paip plastik akan bertahan lebih dari setengah abad (hanya paip tembaga yang mempunyai daya tahan operasi seperti itu).

Paip plastik bertetulang

Pembinaan paip logam-plastik adalah pelbagai lapisan. Di luar dan di dalamnya mereka memiliki plastik, dan di tengahnya ada lapisan aluminium. Kelebihannya adalah kekuatan tinggi yang digabungkan dengan berat badan yang rendah. Contohnya, paip seberat 20 m seberat tidak lebih dari 3-4 kg.

Pipa yang diperbuat daripada logam-plastik tahan lasak, mereka boleh diberi bentuk apa pun. Mereka juga mengalirkan haba dengan baik. Semasa memasang paip logam-plastik, pengelasan tidak diperlukan, ia disambungkan bersama dengan sepana dan kelengkapan khas.

Di antara kekurangannya, saya ingin memperhatikan fakta bahawa dengan lonjakan suhu yang tajam di air yang melalui saluran paip, aluminium akan menyusut lebih cepat daripada plastik. Tambahan tekanan darah tinggi. Ternyata paip "Tumit Achilles" adalah tepatnya sendi.

Nota! Semasa membeli paip logam-plastik, perhatikan bahawa produk biru hanya boleh digunakan untuk bekalan air sejuk (suhu air tidak boleh melebihi 30 °). Paip putih digunakan untuk bekalan air panas.

Paip polipropilena

Paip polipropilena tidak mempunyai kelemahan yang dimiliki oleh paip logam-plastik, walaupun ciri teknikalnya hampir sama. Kelebihannya ialah paip dihubungkan antara satu sama lain dengan kimpalan terma, kerana kekuatan sendi yang tinggi dicapai. Pada masa yang sama, polipropilena lebih tegas, sebab itulah ia tidak akan berfungsi untuk mengubah arah bekalan air dengan lenturan biasa - ini disediakan oleh kelengkapan.

Paip polipropilena dicirikan oleh ketahanan dan kos rendah. Mereka boleh berkhidmat selama lebih dari 50 tahun (jika kita bercakap tentang bekalan air panas, maka angka ini menjadi separuh). Lebih-lebih lagi, ciri polipropilena tetap tidak berubah walaupun air membeku.

Kelemahan utama paip tersebut dianggap sebagai kadar pengembangan linier yang tinggi, iaitu pada suhu tinggi, saluran paip memanjang dan sedikit kendur. Mereka juga dipengaruhi secara negatif oleh sinaran ultraviolet, dan suhu di atas 75 ° C boleh menyebabkan paip air pecah sepenuhnya.

Paip polietilena

Paip polietilena dapat menahan tekanan hingga 16 atmosfera dan suhu dari -40 ° hingga + 40 °. Seperti yang kita lihat, rintangan haba mereka agak rendah, yang, bersama dengan indeks pengembangan linier yang tinggi, dapat dianggap sebagai kualiti negatif.

Atas sebab ini, polietilena tidak sering digunakan dalam bekalan air, "relatif" lebih popular - polietilena bersilang silang

... Bahan ini muncul tidak lama dahulu, tetapi telah berjaya mendapatkan ribuan penyokong. Sesungguhnya, pemasangan paip XLPE sangat mudah, kerana kelengkapan yang digunakan untuk ini tidak mempunyai penutup getah - untuk ketumpatan, paip itu dililit dengan pemasangan khas.

Jadi, kelebihan XLPE adalah seperti berikut:

• ia bertolak ansur dengan suhu subzero;
• polietilena berangkai silang tidak aktif kepada pelbagai bahan di dalam air yang beredar;
• Sambungan paip PE sangat tahan lama;
• kelengkapan yang digunakan di sini tidak menjejaskan aliran air.

Paip PVC

PVC (polivinil klorida) mengatasi semua versi paip plastik sebelumnya baik dalam kekuatan dan ketahanan terhadap bahan kimia. Sesungguhnya, paip sedemikian mampu menahan tekanan sekitar 46 atmosfera. Lebih-lebih lagi, bahan tersebut tidak terbakar, ia dapat digunakan untuk membekalkan air panas (bertoleransi suhu 90 °) dan sejuk.

Semasa memasang paip PVC, anda tidak memerlukan mesin kimpalan atau alat khusus lain, jadi sangat mungkin untuk melakukan semua kerja mengatur bekalan air dengan tangan anda sendiri. Paip dihubungkan hanya dengan gandingan dan sudut, yang menjadikan proses memasang sistem bekalan air lebih ekonomik.

Paip polimer SDR

SDR adalah satu lagi petunjuk penting bagi produk polimer. Ini adalah ciri bukan linier yang menentukan nisbah diameter luar muncung dengan ketebalan dinding plastik. Secara semula jadi, SDR paip gas boleh jauh lebih besar daripada konduktor bekalan air.

Bergantung pada keperluan, indikator ini boleh mempunyai nisbah 41 hingga 6. Contohnya, untuk paip dengan diameter 1000 mm dan ketebalan dinding minimum yang dibenarkan 25, akan ada nisbah 40. Untuk polietilena berketumpatan tinggi , nisbah dikekalkan dalam julat 15-20. Menurut SDR, pakar mengira tekanan maksimum yang dibenarkan dalam sistem bekalan air pada suhu 20 darjah (untuk air sejuk) dan 40 darjah (untuk air panas).

Mengapa pemadanan parameter ini sangat penting? SDR yang tinggi menunjukkan kebolehpasaran yang baik, tetapi dindingnya nipis. Manakala SDR rendah adalah tanda kebolehtelapan rendah, tetapi kekuatan dan ketumpatan siku yang tinggi

Di sini S adalah pekali siri. Ini adalah petunjuk standard, yang ditentukan oleh jadual ukuran khas. Siri parametrik R10 digunakan untuk pengiraan.

Semasa pemasangan paip air HDPE dengan pelbagai diameter, mungkin terdapat beberapa perbezaan

• Untuk paip dengan diameter 20-50 mm, perlu membongkar sepasang sebahagian, kemudian menyiapkan bahagian yang akan disambungkan, iaitu membersihkannya dari pencemaran, celah dari luar, buat tanda yang perlu dari kedalaman rendaman paip ke rongga pemasangan, masukkan paip ke dalam fitting dengan daya yang diperlukan dan kemudian ketatkan mur ke hujung sambungan berulir.
• Untuk paip dengan diameter 63-110 mm, perlu menyiapkan paip dan pemasangan mampatan dengan betul, yang mana ia membongkarnya menjadi komponen yang berasingan, seperti cincin penahan split, cawan tujahan, cincin O. Kemudian lakukan pemasangan awal tanpa menggunakan cincin pemisah, dan setelah berjaya disiapkan, buat pemasangan terakhir, di mana cincin pemisah mesti diletakkan di atas paip dan dipindahkan ke gandingan, kencangkan mur dengan sepana.

Semasa pelaksanaan kaedah sekeping kedua, perlu mematuhi semua syarat yang berkaitan dengan pemasangan paip HDPE, dan juga mengambil kira bahawa teknologi kimpalan elektrofusi dan kimpalan pantat mempunyai perbezaan yang agak serius antara mereka . Kaedah yang paling maju dari segi teknologi adalah pengelasan paip HDPE.

Untuk melaksanakan kaedah ini, anda bukan sahaja memerlukan kemahiran pemasang yang sesuai, tetapi juga kehadiran mesin kimpalan khas. Kaedah ini paling kerap digunakan semasa memasang paip tekanan HDPE jenama PE100 dengan diameter besar

Kaedah yang paling maju dari segi teknologi ialah pengelasan paip HDPE. Untuk melaksanakan kaedah ini, anda bukan sahaja memerlukan kemahiran pemasang yang sesuai, tetapi juga kehadiran mesin kimpalan khas. Kaedah ini paling kerap digunakan semasa memasang paip tekanan tinggi HDPE jenama PE100 dengan diameter besar.

Semasa kimpalan pantat, hujung paip yang hendak disambungkan dibersihkan dengan teliti, kemudian dilenyapkan, setelah itu hujungnya diketuk pada sudut 45º, dipanaskan dengan besi pematerian ke keadaan kemuluran dan bergabung.Selanjutnya, membiarkan paip dihubungkan dalam keadaan asalnya, mereka menunggu penyejukan sepenuhnya. Perlu diperhatikan bahawa kaedah ini tidak dapat digunakan untuk menggabungkan paip dengan diameter dan saluran paip yang berlainan yang dibuat berdasarkan bahan yang berlainan.

Yang paling praktikal adalah kaedah berdasarkan penggunaan gandingan atau kelengkapan yang dikimpal yang mempunyai lingkaran khas di dalam, yang memanas ketika disambungkan ke sumber arus elektrik. Semasa melaksanakan kaedah ini, kemahiran khas tidak diperlukan. Yang diperlukan hanyalah meletakkan hujung paip HDPE yang akan dikimpal menjadi gandingan atau pemasangan, sambungkan spiral ke sumber kuasa, dan kemudian tunggu sehingga bahagian yang akan disambungkan menyatu.

Diameter paip polimer

Diameter paip polietilena juga diseragamkan dengan ketat. Tidak seperti paip gas, sistem bekalan air dihasilkan dalam jarak antara 10 hingga 300 mm. Dalam beberapa kes, mungkin juga menggunakan paip 600 mm, tetapi secara eksklusif sebagai sistem pembetung graviti luaran.

Yang paling biasa ialah paip polietilena tekanan rendah 20 mm, 25 mm, 50 mm, 100 mm dan 160 mm. Untuk mengira diameter dalaman mereka, yang, bagaimanapun, tidak ditunjukkan dalam penandaan standard, anda perlu mengurangkan ketebalan dinding dari diameter luar. Kelengkapan dikira dengan cara yang serupa.

Perbezaan yang dihasilkan adalah diameter dalam. Secara semula jadi, dengan semua data ini, anda juga dapat dengan mudah mengira SDR untuk muncung. Untuk diameter 20, nisbah minimum antara diameter dan dinding mestilah 2.8.

Ciri-ciri paip HDPE

Keperluan teknologi untuk produk

Paip air HDPE dihasilkan mengikut ketat dengan jenama polietilena tekanan rendah PE 80 dan PE 100. Menurut dokumen peraturan, paip polietilena mesti memenuhi syarat asas berikut:

• permukaan produk, dalaman dan luaran, mestilah lancar;
• pembentukan gelembung, retakan, rongga atau kemasukan asing pada permukaan dalaman, luaran dan hujung tidak dibenarkan;
• produk mesti menahan tekanan kerja (maksimum) hingga 16 atau 20 atmosfera.

Produk yang memenuhi syarat yang dinyatakan dihasilkan dengan diameter 16.0 hingga 1600.0 mm dan dibekalkan dalam gegelung 100 dan 200 meter atau panjang lurus 12.0 m.

Produk HDPE dicat hitam dan ditandakan dengan jalur biru membujur, yang diedarkan secara merata di sekeliling lilitan paip (biasanya sekurang-kurangnya tiga).

Paip HDPE untuk bekalan air

Parameter produk PE

Paip HDPE untuk bekalan air sejuk, serta untuk pengangkutan air panas, dicirikan oleh beberapa parameter yang sangat penting yang menentukan bidang penggunaan produk:

1. Bahan pembuatan. Paip yang terbuat dari PE 80 mempunyai kualiti pengguna yang baik dan dapat menahan tekanan dalaman medium kerja yang cukup tinggi. Oleh itu, selalunya produk tersebut digunakan untuk pembinaan saluran paip dengan keratan rentas tidak lebih dari 90.0 mm. Produk saluran paip yang diperbuat daripada polietilena gred PE 100 memungkinkan untuk memberikan hasil yang diperlukan dengan diameter yang lebih kecil. Paip sedemikian digunakan terutamanya untuk meletakkan sistem air sejuk.
2. Pekali rintangan paip HDPE terhadap tekanan dalaman berfungsi (SDR). Ia sama dengan nisbah keratan rentas paip polietilena dengan ketebalan dinding produk. Semakin rendah pekali kestabilan, semakin kuat paip yang dipertimbangkan.
3. Diameter produk polietilena tekanan rendah. Untuk meletakkan saluran paip persendirian (di negara atau rumah negara), cukup menggunakan paip dengan diameter 20 atau 25 mm. Dengan penggunaan air harian yang besar, paip berdiameter 32 mm dapat digunakan.

Kelebihan utama produk HDPE

Permintaan untuk produk ini untuk meletakkan sistem bekalan air disebabkan oleh kelebihan berikut:

ketahanan yang baik terhadap media agresif seperti asid, alkali, garam (kecuali asid nitrik); hayat perkhidmatan yang agak panjang (tidak kurang dari 50 tahun); berkecuali terhadap cecair yang diangkut, oleh itu, komposisi dan sifat air yang lain tidak berubah; ketahanan terhadap pelbagai mikroorganisma kulat; tidak mudah terdedah kepada kakisan, yang sangat penting sekiranya meletakkan saluran paip di kawasan paya atau di tanah dengan kelembapan tinggi; berat ringan, yang memudahkan proses meletakkan saluran paip.

Kelebihan penting lain dari paip polietilena ialah ketahanan frosnya hingga minus 70 ° C, oleh itu, semasa meletakkan saluran paip, tidak perlu melindungi.

Ciri reka bentuk paip air polietilena

Paip HDPE untuk bekalan air dihasilkan dalam bentuk gegelung dengan panjang 100 atau 200 meter, atau dalam bahagian 12 meter. Permukaan mereka harus berdinding halus di dalam dan di luar, walaupun kehadiran undulasi membujur sedikit dibenarkan. Tidak boleh ada kerosakan, retakan atau pembentukan asing pada permukaan dan hujungnya.

Paip air HDPE dicat hitam; mereka mungkin mempunyai 3-6 jalur membujur biru yang sama jarak antara satu sama lain. Dalam kes yang jarang berlaku, paip itu sendiri mungkin berwarna biru tua.

Diameter paip HDPE untuk bekalan air mungkin sangat berbeza, tetapi dalam kebanyakan kes mereka berkisar antara 20 hingga 110 milimeter. Selalunya paip diameter sederhana digunakan, dalam julat 63-75 milimeter.

Paip logam

Paip logam adalah klasik. Mereka telah berkhidmat selama beberapa dekad dan tidak kehilangan popularitinya hingga hari ini. Antaranya ada yang digunakan secara eksklusif untuk air sejuk, dan ada juga untuk bekalan air panas. Pertimbangkan kebaikan dan keburukan setiap jenis paip.

Mereka biasa dan tergalvani. Semasa pemasangan, paip dihubungkan dengan benang, yang digunakan tees, penyesuai, gandingan, dll. Paip keluli telah mendapat populariti yang tinggi kerana kebolehpercayaan dan ketahanannya. Mereka tidak takut dengan perubahan suhu dan tekanan tinggi secara tiba-tiba, dan mengikut kaedah pembuatannya, mereka dibahagikan kepada:

• dikimpal;
• lancar.

Sekiranya kita bercakap mengenai paip keluli yang berkualiti tinggi, maka hanya ada satu pilihan - lancar dengan lapisan tergalvani. Zink diketahui dapat mencegah pembentukan kakisan, jadi tidak perlu mengecat atau menyalurkan paip ini.

Kami meneliti kelebihan paip keluli, sekarang mari kita lihat apa kelemahannya.

1. Berat besar, akibatnya - kesukaran dalam pengangkutan dan pemasangan.
2. Hakisan.
3. Pemasangan saluran paip memerlukan pengelasan, yang menyukarkan lagi prosesnya.
4. Akan ada kekotoran asing di dalam air yang melalui paip.
5. Semua jahitan mesti ditutup dengan teliti.
6. Dengan operasi yang berpanjangan, diameter dalaman paip berkurang, kerana penumpukan terbentuk. Akibatnya, tekanan menurun dengan ketara.

Tidak lama dahulu, pengeluar paip dikejutkan dengan teknologi pengeluaran yang unik. Faktanya adalah bahawa paip keluli telah muncul, dilapisi dari dalam dengan lapisan bukan logam, yang menghalang pembentukan penumpukan dan pembentukan kakisan. Lapisan luar produk tetap logam untuk kekuatan.

Paip keluli tahan karat

Tidak ada kelemahan teknikal dalam paip keluli tahan karat. Mereka dapat digunakan pada berbagai suhu, tekanan tinggi, dll. Tetapi paip seperti itu jarang dijumpai kerana satu-satunya kelemahan - kos yang sangat tinggi.

Paip tembaga

Paip tembaga juga mempunyai ketahanan kakisan yang sangat baik, lebih-lebih lagi, permukaan dalamannya kurang kasar daripada rakan logam yang lain.Atas sebab ini, paip sedemikian mempunyai kapasiti aliran yang lebih tinggi, kerana paip tembaga boleh berdiameter lebih kecil dibandingkan dengan keluli.

Tembaga dibezakan bukan hanya dengan jangka hayatnya yang panjang (paip tembaga dapat bertahan lebih dari lima puluh tahun), tetapi juga oleh ciri pembasmi kuman - air, yang bersentuhan dengannya, dibersihkan daripada mikroorganisma berbahaya. Juga, saluran paip tembaga cukup mudah dan cepat dipasang. Secara umum, tembaga adalah bahan yang optimum untuk memasang paip, kerana ia tidak mengubah rasa air, tetapi, sebaliknya, meningkatkannya.

Kelemahan utama tembaga dianggap kosnya yang tinggi.

Menandakan

Komponen polietilena digunakan untuk pemasangan:

• rangkaian bekalan air sejuk dan panas,
• saluran paip gas,
• rangkaian pembetungan dan saliran,
• sistem pengairan dan pelembapan dalam pengeluaran tanaman,
• saluran paip pelindung untuk bekalan kuasa dan kabel komunikasi.

Catatan! Paip polietilena semestinya ditandai oleh pengeluar - mereka dicat dengan warna yang ditetapkan oleh standard pengeluaran dan ditandatangani dengan kod alfanumerik.

Pengekodan warna menyelesaikan dua masalah:

• penyederhanaan pemilihan komponen yang sesuai dengan tujuan saluran paip - paip dengan ciri teknikal yang berbeza diperlukan untuk persekitaran kerja yang berbeza;
• penetapan tujuan saluran paip ketika meletakkan utiliti di bawah tanah untuk keselamatan dan kemudahan penyelenggaraan dan pembaikan.

Kod alfanumerik yang diterapkan pada setiap meter paip berjalan menunjukkan ciri-ciri paip berikut:

• nama pengeluar yang disingkat;
• bahan pembuatan - paip polietilena ditandakan dengan PE atau PE;
• pekali ketumpatan polietilena - dari 32 hingga 100;
• pelantikan;
• pekali ketidakstabilan tekanan (SDR) - dari 9 hingga 26 (semakin rendah, paip yang lebih tahan terhadap tukul air);
• parameter geometri dalam format DxS, di mana D adalah diameter dalaman, S adalah ketebalan dinding;
• standard kualiti - bilangan GOST atau standard Eropah;
• maklumat mengenai kumpulan - tarikh terbitan, nombor kumpulan, tanda kawalan.

Catatan! Penandaan lengkap dengan semua maklumat tidak selalu berlaku, hanya maklumat mengenai bahan pembuatan, pekali ketumpatan, tujuan paip, diameter dan ketebalan dindingnya diperlukan. Sekiranya paip tidak mempunyai data ini, tidak diinginkan untuk menggunakannya untuk meletakkan saluran paip.

Penggunaan paip polietilena

Kerana sifat yang disenaraikan di atas, paip PE mempunyai pelbagai aplikasi. Mereka digunakan dengan peranti:

• saluran paip gas sederhana dan rendah,
• sistem bekalan air sejuk (termasuk minum),
• sistem pembetungan tekanan dan graviti,
• sistem saliran,
• saluran paip industri untuk pengangkutan produk kimia yang agresif,
• sistem meliorasi dan pengairan,
• sistem pengairan dan pengairan titisan,
• saluran paip teknologi kilang,
• saluran paip untuk mengangkut buburan dan cecair pelelas lain,
• saluran paip sementara atau pintasan,
• sistem penyahairan.