Selamat hari, pembaca yang dikasihi! Saluran paip yang dirancang untuk membekalkan air atau haba ke bilik memerlukan perlindungan berkualiti tinggi terhadap kehilangan haba, tekanan mekanikal dan kesan negatif kelembapan, terutama ketika datang ke bahagian luarannya. Untuk tujuan ini, semasa memasang lebuh raya dan pendawaian sistem persendirian, penebat paip tergalvani digunakan secara meluas, yang berkesan mencegah kemerosotan cepat penebat haba pada saluran paip, pembekuan, kemunculan kondensat dan pembentukan kakisan pada bahagiannya.
Mengapa Pengasingan Diperlukan Sama sekali
Penebat keluli tergalvani adalah lapisan pelindung untuk permukaan luar paip, yang meningkatkan ketahanan terhadap kakisan, kerosakan mekanikal dan pengaruh persekitaran yang berbahaya.
Ia juga memberikan struktur penampilan yang lebih estetik, membantu meningkatkan julat suhu operasi bahan yang diangkut, mengurangkan kehilangan haba dan bahaya kebakaran.
Penutup pelindung yang diperbuat daripada aluminium;
Ciri-ciri utama termasuk ketahanan aluminium terhadap pemendakan atmosfera, dan fakta bahawa
Tingkap aluminium mengekalkan penampilannya tidak berubah selama 25 tahun. Kekurangannya, harga ini lebih tinggi daripada tetingkap
diperbuat daripada keluli tergalvani. Rintangan yang lemah terhadap kerosakan mekanikal. Ia digunakan di stesen pemanasan pusat, pemanasan utama,
bilik dandang, di mana estetika diperlukan dalam jangka hayat yang panjang, dalam industri letupan, dll.
Ketebalan lembaran dari 0,5 mm hingga 0,8 mm.
Bahan apa yang digunakan
Jenis penebat ini terbuat dari keluli lembaran tergalvani dalam bentuk silinder atau cangkang dengan diameter yang berbeza, dari mana anda boleh memilih pilihan yang tepat untuk saluran paip luaran.
Pemasangan cangkang pelindung tergalvani dilakukan pada bahan penebat haba yang sebelumnya dipasang:
- buih poliuretana. Penebat ini mempunyai pekali rendah kekonduksian terma, hygroscopicity, ketahanan, lekatan yang baik pada bahan keluli dan sarung, dan digunakan dengan penyemburan. Dengan persetujuan dengan pelanggan, paip dalam penebat busa poliuretana (PPU) dilengkapi dengan sistem UEC (alat kawalan jauh operasi). Ia membolehkan anda memperoleh maklumat masa nyata mengenai kerosakan pada paip keluli dan cangkang, penampilan tempat kelembapan pada lapisan penebat panas, gangguan dalam operasi wayar isyarat;
- Cangkang PPU - produk yang diperbuat daripada poliuretana berbuih, dibuat dalam bentuk silinder terbelah, separuh silinder, elemen pasang siap. Mereka dipasang pada paip di sepanjang lapisan;
- busa mineral polimer. Bahan ini mempunyai pekali penyerapan air yang rendah, mengekalkan haba dengan baik di saluran paip. Kos penebat mineral polimer berbuih (PPM) lebih rendah daripada pilihan lain untuk penebat haba;
- polietilena tersemperit. Penebat paip dengan polietilena yang diekstrusi dianggap diperkuat (VUS). Ia digunakan di kilang, membentuk lapisan kalis air sepenuhnya, tahan terhadap suhu yang melampau dan kesan pelbagai sebatian kimia dan persekitaran yang agresif;
- getah - mastic bitumen. Melakukan fungsi paip logam kalis air, tanpa mempengaruhi penurunan kekonduksian terma mereka. Teknologi penebat dengan mastic getah-bitumen melibatkan penggunaan beberapa lapisan: primer yang meningkatkan lekatan permukaan logam, mastic polimer-bitumen dan kain bukan tenunan untuk pengukuhan. Untuk membungkus permukaan paip bertebat, digunakan filem polimer atau lapisan tergalvani.
Paip dalam penebat VUS (penebat VUS selekoh, paip)
Di antara pelbagai jenis kalis air untuk produk paip, kalis air untuk paip yang diperbuat daripada polietilena tersemperit (VPS) adalah kalis air yang paling maju.Hari ini adalah lapisan polietilena ekstrusi jenis VUS dan AS yang merupakan lapisan paling biasa, melebihi lapisan berdasarkan pita, bitumen atau bahan lain dalam banyak aspek:
- lebih tahan terhadap pengaruh mekanikal luaran;
- mempunyai lekatan yang tinggi ke permukaan paip, serta tahap kebolehtelapan air dan penyerapan air yang rendah;
- operasi paip akan menjadi masalah selama bertahun-tahun (40-50 tahun);
- penebat sedemikian bertujuan untuk pemasangan paip bawah tanah dan bawah air dengan operasi jangka panjang suhu yang dibenarkan dari minus 60 ° С hingga ditambah 50 ° С;
- memberikan ketahanan sentuhan tinggi, menjamin kecekapan tinggi dalam perlindungan katodik.
Tujuan penutup pelindung tergalvani
Selongsong tergalvani adalah produk berbentuk silinder dengan tulang rusuk saliran knurled. Ia dipasang sebagai pelindung kalis air pada saluran paip terbuka dengan lapisan penebat haba dari bulu mineral atau cangkang busa poliuretana yang dilapisi dengan filem kalis air.
Juga, produk dihasilkan di mana cangkang luar terbuat dari polietilena.
Keperluan untuk paip PPU dalam sarung tergalvani
Ketahanan dan operasi bebas masalah bergantung pada kualiti bahan yang digunakan dalam pengeluaran. Norma untuk pengeluaran produk dalam penebat tergalvani dan PE diatur oleh dokumen GOST 30732-2006... Keperluan asas untuk kilang adalah seperti berikut:
1. Untuk penebat, dibenarkan menggunakan busa poliuretana padat yang memenuhi standard pengeluaran GOST. Di antara permukaan paip dalam yang terbuat dari keluli hitam dan busa penebat, lekatan harus sesekat mungkin (lekatan lengkap dijamin). Tahap lekatan dinilai dengan menguji ricih bahan di sepanjang paksi: ricih paksi tidak lebih dari 0.14 MPa pada suhu +23 darjah.
2. Paip dibuat dari gred karbon atau keluli aloi rendah dengan kualiti tertinggi. Pilihan terbaik untuk pembuatan adalah kaedah membujur atau lancar.
3. Untuk perlindungan luaran, paip PPU OT ditutup dengan keluli lembaran nipis dengan ketebalan dinding tidak melebihi 1 cm. Kelas tergalvani 1 dikenakan padanya (GOST 52246-2004). Sarung OZ mesti digunakan dengan ketat.
4. Buih poliuretana di bahagian akhir produk dengan penebat mestilah mempunyai tekstur halus yang homogen. Sekiranya terdapat kekosongan pada lapisan penebat, ukurannya melebihi 1/3 dari keseluruhan ketebalan busa poliuretana, produk sedemikian mesti ditolak.
Keperluan, Sifat dan Spesifikasi Salutan
Sekiranya pemasangan saluran paip terbuka, untuk melindungi penebat haba paip, ia dilakukan dengan menggunakan shell yang dililit spiral yang terbuat dari keluli tergalvani lembaran nipis kelas 1 atau 2 (GOST 14918-80), sesuai dengan keperluan daripada SNiP 2.0414-88.
Permukaan cangkang, menurut GOST, di bahagian luarnya mestilah licin atau dengan garis-garis membujur dan gelombang yang tidak ketara yang tidak mengambil ketebalan dinding paip melebihi had yang dibenarkan, di dalamnya mestilah kasar. Kedua-dua permukaan mestilah bebas dari gelembung, retakan dan benda asing.
Ciri teknikal utama produk:
- ketebalan dinding - 0,55 - 1,0 mm;
- julat diameter luar - dari 100 hingga 1600 mm;
- panjang bahagian lurus - 8-12 m untuk paip dengan diameter kurang dari 219 mm dan 10-12 m untuk produk dengan diameter 273 mm.
Parameter produk pembuatan (penebat VUS)
| Diameter paip | GOST R51164-98 | GOST 9.602-2005 | GOST 9.602-2016 | |||
| Reka bentuk AS 1 dan 2 | Pembinaan AS 11 | Reka Bentuk VUS 1 | Pembinaan VUS 2 polipropilena | Pembinaan AS 1 dan 2 | Reka Bentuk H 14 | |
| Ketebalan penebat dalam mm | ||||||
| Ø57 | 2,00 | 1,80 | 2,20 | 2,00 | 1,80 | |
| Ø76 | 2,00 | 1,80 | 2,20 | 2,00 | 1,80 | |
| Ø89 | 2,00 | 1,80 | 2,20 | 2,00 | 1,80 | |
| Ø108 | 2,00 | 1,80 | 2,50 | 2,00 | 1,80 | |
| Ø114 | 2,00 | 1,80 | 2,50 | 2,00 | 1,80 | |
| Ø127 | 2,00 | 2,00 | 2,50 | 2,00 | 2,00 | |
| Ø133 | 2,00 | 2,00 | 2,50 | 2,00 | 2,00 | |
| Ø146 | 2,00 | 2,00 | 2,50 | 2,00 | 2,00 | |
| Ø159 | 2,00 | 2,00 | 2,50 | 2,00 | 2,00 | |
| Ø168 | 2,00 | 2,00 | 2,50 | 2,00 | 2,00 | |
| Ø219 | 2,00 | 2,00 | 2,50 | 2,00 | 2,00 | 2,00 |
| Ø273 | 2,00 | 2,20 | 3,00 | 2,20 | 2,00 | 2,20 |
| Ø325 | 2,20 | 2,20 | 3,00 | 2,20 | 2,20 | 2,20 |
| Ø377 | 2,20 | 2,20 | 3,00 | 2,20 | 2,20 | 2,20 |
| Ø426 | 2,20 | 2,20 | 3,00 | 2,20 | 2,20 | 2,20 |
| Ø530 | 2,20 | 2,20 | 3,50 | 2,50 | 2,20 | 2,20 |
| Ø630 | 2,50 | 2,50 | 3,50 | 2,50 | 2,50 | 2,50 |
| Ø720 | 2,50 | 2,50 | 3,50 | 2,50 | 2,50 | 2,50 |
| Ø820 | 2,50 | 2,50 | 3,50 | 2,50 | 2,50 | 2,50 |
| Ø920 | 3,00 | 2,50 | 3,50 | 2,50 | 3,00 | |
| Ø1020 | 3,00 | 2,50 | 3,50 | 2,50 | 3,00 | |
Untuk mendapatkan maklumat mengenai kos dan harga paip keluli pada jenis penebat anti karat VUS atau AS berdasarkan polietilena yang tersemperit, anda mesti menghantar permohonan pada kepala surat yang menunjukkan nama produk (saiz paip, GOST, gred keluli, jenis penebat anti karat), jumlah pesanan, syarat dan bentuk penghantaran produk yang dipesan.
Kelebihan dan kekurangan lapisan pelindung
Kelebihan selongsong tergalvani termasuk:
- berat ringan (kepingan keluli tergalvani mempunyai luas yang luas, dan pada masa yang sama beratnya sedikit);
- kesederhanaan dan kemudahan pemasangan pada struktur yang sudah dipasang;
- kesediaan lengkap untuk pemasangan;
- memiliki kekuatan tinggi;
- ketahanan;
- pematuhan semua keselamatan kebakaran dan kod bangunan;
- kekompakan dan kemudahan pengangkutan;
- penampilan estetik;
- kemungkinan penggunaan di luar dan di dalam premis.
Kelemahannya adalah perlunya pemeriksaan berkala selama operasi untuk mengesan kerosakan, diikuti dengan penggantian bahagian yang tidak dapat digunakan dengan produk baru dengan ukuran yang sama.
Di manakah penutup galvanis pelindung digunakan?
Penebat tergalvani digunakan pada paip gas
Sarung galvanis digunakan untuk melindungi dan melindungi cerobong, paip gas ekzos di rumah persendirian. Juga digunakan untuk saluran paip dalam industri minyak.
Selongsong zink adalah barang yang sangat diperlukan untuk menutup permukaan sesalur pemanasan. Ia bukan sahaja melindungi logam dari kehancuran, tetapi juga mengurangkan kehilangan haba
Kelebihan penebat tergalvani:
- penampilan yang menarik;
- pemasangan yang mudah;
- ketahanan.
Dalam industri kimia, penutup zink digunakan untuk melindungi pekerja dari kontak tidak sengaja dengan permukaan panas yang boleh menyebabkan kecederaan pada orang.
Struktur dan jenis kelengkapan
Rangkaian utiliti mempunyai konfigurasi ruang yang rumit, termasuk injap pengukuran - kawalan dan kawalan - pengukuran. Oleh itu, untuk melindungi struktur seperti itu, bukan hanya bahagian lurus yang diperlukan, tetapi juga pelbagai elemen berbentuk: tees, selekoh, peralihan, palam, dll
Bahagian lurus
Ia adalah produk yang siap dipasang dalam bentuk silinder terbuka. Ia dipasang bertindih dengan segmen lain, diikat dengan kunci - selak, skru atau rivet yang mengetuk sendiri.
Saiz standard utama keratan lurus:
- panjang - dari 470 mm hingga 1000 mm;
- diameter luar - dari 60 mm hingga 500 mm (dalam kenaikan 10 mm), dari 90 mm hingga 1000 mm (dalam kenaikan 10 mm);
- lubang untuk pengikat - 4-6 pcs. dengan diameter 2.7 mm untuk skru mengetuk sendiri atau dalam jumlah 3-6 pcs. dengan diameter 3.2 mm untuk paku keling atau selak.
Pengalihan
Siku - bahagian yang diperbuat daripada keluli tergalvani tebal 0,55; 0.7; 1.0 mm dengan jejari selekoh 90 atau 45 darjah. Mereka digunakan di tempat-tempat di mana saluran paip berubah arah untuk melindungi penebat termal dari elemen berbentuk.
Tee
Tees melindungi titik cabang rangkaian paip. Terdapat dalam beberapa versi:
- berbentuk T bulat 90 darjah;
- lurus dengan panjang paip yang sama;
- dengan panjang bahu yang dipendekkan pada 30 dan 45 darjah.
Mereka dipasang dengan cara yang sama seperti produk garis lurus dengan pertindihan, mereka dipasang pada skru mengetuk sendiri untuk logam (seperti pepijat) atau paku keling.
Cap / peralihan akhir
Tutup penutup - direka untuk melindungi lapisan penebat haba di hujung saluran paip. Terdiri daripada dua bahagian dengan ziggles, memasang lubang dan skru mengetuk sendiri.
Peralihan adalah bahagian shell lurus, sepusat atau eksentrik, siap dipasang. Ia mempunyai satu rabung melintang dan dua melintang, lubang untuk pengikat dan bilangan skru penoreh diri yang diperlukan. Ia melindungi kelengkapan yang dipasang di persimpangan paip dengan diameter yang berbeza atau diperbuat daripada bahan yang berbeza.
Zeppelins
Zeppelins adalah kepingan berbentuk bulat yang terdiri dari segmen (kelopak).
Rabung dan lubang untuk rivet (skru mengetuk sendiri) disediakan di sepanjang tepi setiap segmen. Zeppelins digunakan untuk melindungi hujung tangki dan tangki.
Kerang untuk injap dan bebibir
Mereka dibuat dalam bentuk kotak yang boleh dilepas dengan rantai yang diperlukan dan kunci khas - selak, untuk pemasangan bahagian produk yang kaku dan boleh dipercayai. Mereka berfungsi sebagai perlindungan lapisan penebat panas dari kesan negatif persekitaran di lokasi peranti pemadaman, pelbagai instrumen, sambungan flange sistem saluran paip.
Kerucut
Selongsong kon adalah sejenis lapisan berbentuk kerucut tergalvani dengan rabung longitudinal dan melintang. Mereka menjalankan fungsi melindungi lapisan penebat haba pada permukaan akhir bekas, pada paip cerobong dan saluran pengudaraan dari pinggir jalan.
Bar sisi
Cangkang untuk mengikat adalah segmen garis lurus dengan rabung longitudinal dan melintang dan penyangga melengkung untuk mengawan dengan elemen penebat utama, lubang untuk pengikat dan bilangan skru penoreh yang diperlukan. Ia digunakan untuk melindungi lapisan penebat pada titik penyangga (cabang) garis dari saluran paip utama.
Penebat VUS dan CPP
Penebat VUS, nama usang LEAD-1 dan Selmers... Bezakan antara penebat KAMI, VUS-2 (VUS dua lapisan) dan VUS-3 (VUS tiga lapisan). Pengoperasian paip keluli, selekoh, tees, peralihan yang diperbuat daripada keluli karbon dan aloi rendah dalam penebat VUS membolehkan meningkatkan kebolehpercayaan dan memperpanjang jangka hayat saluran paip bawah tanah, mengurangkan kos operasi teknikal mereka. Paip keluli dengan lapisan anti karat dua lapisan atau tiga lapisan luar dari VUS yang terbuat dari polietilena tersemperit digunakan untuk saluran paip gas yang mengangkut gas asli (saluran paip utama dan pengedaran), saluran paip minyak, saluran paip air, saluran paip pemanasan, cerucuk dan lain-lain struktur bawah tanah keluli. Penebat VUS berkesan melindungi terhadap: - kakisan atmosfera (di kawasan di mana struktur bawah tanah keluar dari tanah); - kakisan di tanah dan perairan tanah dan tanah; - biokorosi; - kakisan disebabkan oleh arus sesat dan teraruh. Saluran paip dalam penebat VUS mampu memberi perkhidmatan tanpa masalah selama 30 tahun walaupun dalam persekitaran yang agresif.
Lapisan polietilena yang diekstrusi pelbagai lapisan menyediakan:
- penyerapan air yang sangat rendah;
- kebolehtelapan air;
- peningkatan lekatan antara bahan penebat dan logam;
- perlindungan kakisan luaran yang boleh dipercayai dari saluran paip.
Kerana ciri-ciri ini, paip VUS mampu melakukan perkhidmatan tanpa masalah selama lebih dari 30 tahun walaupun di bawah pengaruh persekitaran agresif luaran.
Contoh simbol untuk paip keluli dengan diameter 159 mm, dengan ketebalan dinding 4.5 mm dalam penebat dan VUS: Paip st. 159x4.5 VUS.
GOST 9.602-2005, Jadual 6
Reka bentuk lapisan pelindung untuk struktur dalam pembinaan dan pembinaan semula
Keadaan salutan | Nombor pembinaan | Reka bentuk (struktur) lapisan pelindung | Ketebalan lapisan pelindung, mm, tidak kurang | Diameter paip, mm | Suhu operasi maksimum, ˚С |
Lapisan pelindung dari jenis yang sangat diperkuat | |||||
| Kilang atau asas | 1 | Polimer tiga lapisan: - primer berdasarkan resin termoset; - lapisan bawah polimer lebur panas; - lapisan pelindung berdasarkan polietilena yang tersemperit. Polimer dua lapisan: - lapisan bawah polimer cair panas; - lapisan pelindung berdasarkan polietilena yang tersemperit. | 2,2 2,5 3,0 3,5 3,5 | 57 hingga 89 termasuk "102" 259 "" 273 "426" "530" 820 "St. 820 | 60 |
| 2 | Polimer dua lapisan: - lapisan bawah polimer cair panas; - lapisan pelindung berdasarkan polipropilena yang tersemperit. | 2,0 2,2 2,5 2,5 | 219 hingga 259 termasuk "259" 426 "" 530 "820" St. 820 | 60 | |
| 3 | Digabungkan berdasarkan pita polietilena dan polietilena yang diekstrusi: - primer polimer; - pita polietilena dengan lapisan melekit setebal sekurang-kurangnya 0,45 mm (dalam satu lapisan); - lapisan pelindung berdasarkan polietilena yang tersemperit. | 2.2 2.5 3.0 | 57 hingga 114 termasuk "133" 259 "" 273 "530" | 40 | |
| Asas | 4 | Pita polimer: - primer polimer; - pita penebat dengan lapisan melekit setebal sekurang-kurangnya 0,45 mm; pembungkus pelindung dengan lapisan melekit setebal sekurang-kurangnya 0,6 mm (dalam satu lapisan). | 1,8 | 57 hingga 530 termasuk | 40 |
| Piste | 5 | Pita polimer-bitumen: - primer bitumen atau bitumen-polimer; - pita polimer-bitumen dengan ketebalan sekurang-kurangnya 2.0 mm (dalam dua lapisan); - balut polimer pelindung dengan lapisan melekit, setebal sekurang-kurangnya 0,6 mm, | 4,0 4,6 | 57 hingga 159 termasuk "168" 1020 " | 40 |
| Asas dan laluan | 6 | Pita polimer-bitumen atau polimer-asmol: - bitumen atau primer asmol; - pita polimer-bitumen atau polimer-asmol dengan ketebalan sekurang-kurangnya 2.0 mm (dalam satu lapisan); - balut polimer dengan ketebalan sekurang-kurangnya 0,6 mm, dengan lapisan melekit. | 2,6 3,2 | Dari 57 hingga 114 "133" 426 "termasuk | 40 |
| Asas | 7 | Mastic: - primer bitumen atau polimer bitumen; - penebat bitumen atau mastic bitumen-polimer, atau berdasarkan pada oligomer resin-aspal, diperkuat dengan dua lapisan gentian kaca; - lapisan ganti kertas kraft | 7,5 9,0 | 57 hingga 159 termasuk "168" 1020 " | 40 |
| 8 | Digabungkan berdasarkan polietilena mastic dan ekstrusi: - primer bitumen atau polimer bitumen; - mastic bitumen-polimer yang diubah suai dengan ketebalan 1.5 hingga 2.0 mm; - lapisan pelindung berdasarkan polietilena yang tersemperit. | 3,3 4,0 | 57 hingga 159 termasuk "168" 426 " | 40 | |
| Asas dan laluan | 9 | Berdasarkan pita pengecutan panas dengan pelekat cair panas (dalam satu lapisan). | 1,85) 2,0 2,2 | 57 hingga 259 termasuk "273" 426 "St. 426 | 60 |
| Piste | 10 | Berdasarkan bahan yang dapat disusutkan panas dengan lapisan pelekat polimer mastic | 2,3 2,8 | 57 hingga 426 termasuk "530" 820 " | 40 |
Lapisan pelindung jenis bertetulang | |||||
| Kilang atau asas | 11 | Polimer tiga lapisan: - primer berdasarkan resin termoset; - lapisan bawah polimer lebur panas; - lapisan pelindung berdasarkan polietilena yang tersemperit. Polimer dua lapisan: - lapisan bawah polimer cair panas; - lapisan pelindung berdasarkan polietilena yang tersemperit. | 1,8 2,0 2,2 2,5 | 57 hingga 114 termasuk "133" 259 "" 273 "530" "630" 820 " | 60 |
| Kilang atau asas | 12 | Digabungkan berdasarkan pita polietilena dan polietilena yang diekstrusi: - primer polimer; - pita polietilena dengan lapisan melekit setebal sekurang-kurangnya 0,45 mm (dalam satu lapisan); - lapisan pelindung berdasarkan polietilena yang tersemperit. | 2,2 2,5 | 57 hingga 273 termasuk "325" 530 " | 40 |
| Asas | 13 | Mastic: - primer bitumen atau polimer bitumen; - penebat bitumen atau mastic bitumen-polimer, atau berdasarkan pada oligomer resin-aspal, diperkuat dengan dua lapisan gentian kaca; - lapisan pembungkus luar yang diperbuat daripada bahan bergulung dengan ketebalan sekurang-kurangnya 0.6 mm. | 6,0 | 57 hingga 820 termasuk | 40 |
| Kilang atau asas | 14 | Enamel silikat (dalam dua lapisan) | 0,4 | 57 hingga 426 termasuk | 150 |
| 15 | Berdasarkan cat epoksi | 0,35 | 57 hingga 820 termasuk | 80 | |
| 16 | Berdasarkan resin poliuretana | 1,5 2,0 | 57 hingga 273 termasuk "325" 1020 " | 60 | |
Pita polimer-bitumen
Pita bitumen polimer (PIRMA, LITKOR) digunakan untuk melindungi terhadap kakisan saluran paip bawah tanah keluli untuk pelbagai tujuan, termasuk saluran paip air bandar dan saluran paip gas dan minyak utama. Pita ini digunakan dalam pembinaan lapisan pelindung No. 5 dan 6 sesuai dengan GOST 9.602-2005. Pita polimer-bitumen adalah bahan serbaguna untuk penebat sambungan saluran paip gas, serta kelengkapan, sudut putaran dan memperbaiki kawasan yang rosak dari lapisan dan lapisan bitumen mastic yang terbuat dari polietilena yang diekstrusi (saluran paip dalam penebat VUS).
KARAKTERISTIK UTAMA
| Nama | Biasa |
| Ketebalan pita total, mm, tidak kurang | 1,8 |
| Lebar web tali pinggang, mm ** | 450 |
| Panjang kain dalam gulungan, m, tidak kurang | 60 |
| Gulung diameter luar, mm, hingga | 400 |
| Kawasan pita setiap gulung dengan lebar | 450mm - 27 meter persegi |
| Berat 1 sq.m | 1.85 kg |
| Berat 1 gulung | 50 Kg |
** - Dengan persetujuan dengan pengguna, adalah mungkin untuk membuat pita dengan lebar dan panjang jaring yang berbeza dan diameter gulungan luar yang berbeza.
Pita polimer-bitumen "LITKOR-NK-GAZ", TU 5774-009-32989231-2011, TU 2245-019-05801845-2006 dan bukannya TU 2245-019-05801845-2004, Ini dimaksudkan dalam pembinaan lapisan sebagai pembungkus, ketika melakukan perbaikan lapisan penebat (penebat ulang) saluran paip gas dengan diameter hingga 820 mm secara inklusif, ketika suhu produk yang diangkut tidak melebihi + 35 C.
| P / p No. | Nama dan unit penunjuk | Biasa | Kaedah penentuan |
| 1. | Penampilan gulung | Tepi licin.Taper, tong, pelana dibenarkan, tetapi tidak melebihi 5 mm lebar gulungan | fasal 5.1 TU ini |
| 2. | Penampilan pita | Melangkau kemasukan mastic dan asing tidak dibenarkan | fasal 5.1 TU ini |
| 3. | Fleksibiliti pada rasuk dengan radius kelengkungan 10 mm, tidak lebih tinggi | — 20 | Menurut GOST 2678, menurut klausa 5.7 TU |
| 4. | Melekat pada lapisan polimer-bitumen pada suhu + 23 ± 2, N / cm, tidak kurang | 10,0 | Kaedah GOST 411 B. Menurut klausa 5.8 TU |
| 5. | Lekapan pita ke pita secara bertindih pada suhu + 23 ± 2 С, N / cm, tidak kurang | 7,0 | Kaedah GOST 411 B. Menurut klausa 5.8 TU |
| 6. | Penyerapan air setelah 1000 jam terdedah dalam air pada suhu + 60 ± 2 ° C,%, tidak lebih | 5 | Menurut GOST 4650, mengikut klausa 5.9 TU |
| 7. | Ketahanan terhadap kulat, titik, tidak lebih | 2 | GOST 9.048-9.049, Menurut klausa 5.10 TU |
| 8. | Kekuatan pada pemecahan pita asas pada arah membujur pada suhu + 23 ± 2 С, MPa, tidak kurang | 12,0 | GOST 11262-80, Menurut klausa 5.11 TU |
| 9. | Pemanjangan pada pemecahan jalur asas pada arah membujur pada suhu + 23 ± 2 С,%, tidak kurang | 200 | GOST 11262-80, Menurut klausa 5.11 TU |
| 10. | Ketebalan, tidak kurang, mm | 1,8±0,2 | |
| 11. | Lebar laman web, mm | 450±5 | |
| 12. | Diameter gulung, mm | 400±10 | |
| 13. | Panjang penggulungan dalam gulungan, tidak kurang, m | 60 |
Penebat mortar simen-pasir digunakan pada permukaan dalaman paip keluli, siku, pengurang dan tees menggunakan pam empar tekanan tinggi. Selepas permohonan, campuran dilicinkan dan dikeringkan. Hasilnya adalah permukaan licin yang tidak menghalang pengeluaran rangkaian bekalan air. Kaedah ini boleh dipercayai, menjimatkan kos kerana kos rendah bahan mentah (simen, pasir) dan boleh digunakan untuk hampir semua diameter paip. Penebat simen-pasir memberikan kesan pelindung anti-karat (aktif dan pasif) sepenuhnya dari permukaan dalaman dinding paip dan kelengkapan. Kesan aktif perlindungan didasarkan pada penciptaan peningkatan ketahanan kakisan disebabkan oleh tindak balas alkali mortar simen, kesan pasif didasarkan pada penciptaan tahap pemadatan dan kekuatan lapisan yang tinggi. Seiring dengan ini, CPI mencegah pembentukan endapan dalaman dan pengotoran paip dengan lapisan licin dan penumpukan, yang meningkatkan kemampuan operasi sistem bekalan air.
Contoh sebutan konvensional untuk paip keluli dengan diameter 219mm, dengan ketebalan dinding 6.0mm, dengan penebat CPP: Paip st. 219x6.0 PKP.
Contoh sebutan konvensional untuk paip keluli dengan diameter 377 mm, dengan ketebalan dinding 8.0 mm, dengan penebat VUS-2 dan CPP: Paip st. 377х8.0 VUS CPP.
Contoh simbol untuk cabang keluli dengan diameter 108mm, ketebalan dinding 4mm, sudut selekoh 90g pada penebat VUS dan CPP: Cabang Seni. 108x4.0-90gr VUS CPP.
kos anggaran
Kos anggaran bahagian lurus dari kepingan keluli tergalvani ditunjukkan dalam jadual.
| Diameter luar | Harga sehelai, dalam rubel |
| Ø 100 | 180 |
| Ø 125 | 230 |
| Ø 160 | 300 |
| Ø 200 | 370 |
| Ø 250 | 460 |
| Ø 315 | 565 |
| Ø 400 | 880 |
| Ø 450 | 992 |
| Ø 500 | 1110 |
| Ø 560 | 1225 |
| Ø 630 | 1378 |
| Ø 710 | 1686 |
| Ø 800 | 2058 |
| Ø 1000 | 2572 |
| Ø 1250 | 3200 |
Skop ciri aplikasi dan pemasangan
Sarung keluli tergalvani mempunyai ciri prestasi tinggi dan harga yang berpatutan, oleh itu ia digunakan secara meluas dalam:
- sistem bekalan air panas dan sejuk
- sesalur pembetung;
- saluran paip minyak dan gas;
- garis termal diletakkan di bawah tanah, di parit, dengan kaedah tanah;
- sistem pengudaraan;
- susunan dapur, perapian (penebat cerobong);
- sistem bekalan air memadam kebakaran;
- sistem saluran paip bekalan dan pelepasan dengan cecair proses peredaran;
- untuk melindungi mesin dan mekanisme kerja yang terbuka.
Proses memasang shell tergalvani cukup mudah, tidak memerlukan penggunaan peralatan teknologi khas dan mudah dilakukan dengan tangan anda sendiri.
Bukan profesional boleh menggunakan arahan langkah demi langkah berikut untuk mengasingkan bahagian yang terpisah di lebuh raya yang sudah beroperasi:
- bersihkan permukaan bahagian saluran paip yang diperlukan dari kotoran;
- degrease putih - dengan alkohol atau pelarut;
- sapukan primer bitumen ke permukaan paip kerja;
- keluarkan bahagian penebat busa poliuretana yang dibasahi di hujung bahagian paip bersebelahan;
- panaskan shell pelindung di persimpangan hingga suhu sekitar 80 ° C - pita pelekat khas (bitumen-getah MBR) diletakkan di tempat ini;
- pasangkan pelindung galvanis pelindung di persimpangan, pasangkan produk dengan pengapit atau manset khas;
- gerudi beberapa lubang untuk menuangkan busa poliuretana;
- campurkan agen pembuih dan tuangkan ke dalam lubang yang disediakan;
- tutup lubang dengan pita kedap Abris.
Keadaan utamanya ialah pemasangan mesti dilakukan pada suhu persekitaran sekurang-kurangnya + 20 ° C dan dalam cuaca kering.
Dalam cuaca hujan, jaringan harus diletakkan di bawah kanopi atau tempat perlindungan lain, jika tidak, kelembapan dapat menembus dalam bentuk pemeluwapan atau pemendakan ke lapisan penebat dalam.
Penebat paip
Hari ini, apabila harga tenaga terus meningkat, mengurangkan kehilangan haba telah menjadi salah satu titik penjimatan penting. Penebat paip dengan bahan berkualiti tinggi moden memenuhi sepenuhnya kehendak ini.
Penebat haba saluran paip dengan ketara dapat mengurangkan bukan sahaja kehilangan haba dalam sistem, tetapi juga mencegah terjadinya masalah lain. Penyelesaian masalah seperti ini boleh menjadi penebat PVC yang kompeten secara teknologi.
Sebilangan besar bahan moden yang digunakan untuk penebat komunikasi tertarik dengan kos kerja pemasangan yang rendah, kelajuan tinggi pelaksanaan dan kebolehpercayaannya. Penebat haba saluran paip dilakukan menggunakan bahan berdasarkan getah berbuih (penebat paip K-Flex), atau polietilena, dalam beberapa kes - dengan lapisan aluminium tambahan.
