Apa yang harus dipilih: air atau antibeku untuk sistem pemanasan

"Mimpi ngeri" mana-mana pemilik sistem pemanasan autonomi (CO) di rumah adalah pendidihan atau pembekuan penyejuk. Semua orang sedar bahawa yang pertama dan yang kedua boleh menyebabkan kemurungan litar atau pemusnahan jaket air penjana haba, yang penuh dengan kos kewangan yang besar. Dan jika mendidih cecair, sebagai peraturan, dicegah oleh automasi, maka hanya operasi loji dandang yang berterusan dapat menyelamatkan CO dari pembekuan, yang tidak selalu mungkin (pemadaman elektrik, kegagalan unit dandang). Penerbitan ini akan memberi tumpuan kepada cecair dengan titik beku rendah yang digunakan sebagai pembawa haba dalam sistem pemanasan autonomi.

[kandungan]

Apa itu antibeku dan mengapa ia mesti digunakan dalam sistem pemanasan

Biasa memanggil cecair antibeku dengan titik beku rendah. Di pasaran moden teknologi iklim, terdapat antibeku untuk sistem pemanasan rumah negara, dibuat dalam bentuk pekat, yang, sebelum diisi dengan CO, diencerkan dengan sulingan hingga kepekatan yang diinginkan dan parameter yang ditentukan diperoleh.

Sebenarnya, air adalah medium pemindahan haba yang ideal. Ia mempunyai kelikatan, kelancaran dan kapasiti haba (CO) yang ideal (4.169 kJ / kg). Air mempunyai dua kelemahan yang ketara:

• peralihan dari cecair ke keadaan pepejal sudah pada suhu 0 ° C;
• peningkatan jumlah sebanyak 10-12% semasa pembekuan.

Oleh itu, apa yang harus dilakukan oleh pemilik harta tanah pinggir bandar, yang tidak seharusnya menjadi tempat tinggal tetap, untuk menggunakan penyejuk yang hampir ideal, tetapi "tidak beku"? Salurkan sistem bukanlah pilihan, dan penebat tidak akan membantu. Hanya ada satu jalan keluar: menggunakan antibeku sebagai penyejuk untuk sistem pemanasan rumah negara, walaupun air suling lebih baik untuk ciri-ciri fizikokimia daripada antibeku mana pun.

Peraturan permohonan

Juga, antibeku, tidak seperti air, lebih "teliti" berkaitan dengan peraturan penggunaan - kemungkinan penggunaannya sangat bergantung pada pematuhan mereka.

1. Pam yang diperlukan untuk mengedarkan penyejuk mestilah sangat kuat, jika tidak, antibeku sukar untuk bergerak melalui paip. Dalam beberapa kes, mungkin perlu memasang blower luaran.
2. Paip dengan diameter besar harus digunakan dan radiator juga harus besar.
3. Peranti penyingkiran udara tidak boleh automatik.
4. Gasket dan meterai yang digunakan dalam sistem hanya dapat dibuat dari padat dan tahan getah sebatian kimia atau terbuat dari teflon dan paronit.
5. Apabila dandang dihidupkan, suhu pemanasan harus dinaikkan secara beransur-ansur. Dalam kes ini, suhu penyejuk tidak boleh melebihi 70 darjah.

Daya pemanasan dandang harus ditingkatkan secara beransur-ansur setelah memulakan.

Antibeku tidak boleh digunakan dalam kes berikut:

• jika sistem pemanasan di rumah adalah sistem jenis terbuka;
• jika sistem pemanasan tergalvani;
• jika dandang pemanasan mampu memanaskan antibeku hingga lebih daripada 70 darjah;
• jika cat minyak digunakan sebagai penyegel pada sendi dalam sistem, penggulungan linen;
• sekiranya dandang ion digunakan.

Kami mengesyorkan agar anda membiasakan diri dengan mengapa mesin basuh menggeram semasa menyiram air

Jenis-jenis antibeku

Hari ini, di pasaran Rusia, cecair anti-pembekuan untuk sistem pemanasan dilambangkan secara meluas, dibuat berdasarkan komponen berikut:

1. Propilena glikol.
2. Etilena glikol.
3. Gliserin.
4. Acar.
5. Alkohol.

Setiap komponen di atas mempunyai kelebihan dan kekurangan. Terdapat juga masalah biasa yang terdapat pada semua antibeku untuk sistem pemanasan rumah.

• Kapasiti haba yang lebih rendah (daripada air) Perbezaannya ialah 20-30%
• Kelikatan tinggi kerana peningkatan ketumpatan.

Di samping itu, komponen elemen "tidak beku" ini secara agresif mempengaruhi unsur CO, termasuk meterai.

Penting! Antibeku tidak boleh dibawa ke titik didih, yang untuk beberapa larutan lebih dari 100 ° C. Komponen utama menguraikan dan kehilangan sifat prestasi.

Untuk menghilangkan faktor-faktor negatif ini, kebanyakan pengeluar cecair anti-beku memperkenalkan pelbagai bahan tambahan dan perencat ke dalam komposisi mereka, yang meningkatkan takat didih larutan, kesan pada logam dan meterai, yang mengurangkan pembuahan komposisi.

Hari ini, antibeku yang paling biasa adalah yang berdasarkan propilena glikol atau etilena glikol. Selanjutnya, kami akan memberi tumpuan kepada mereka.

Etilena glikol: apa yang mengekalkan popularitinya

Bahan ini adalah alkohol polihidrat, tanpa rasa, tidak berwarna dan tidak berbau. Dalam bentuk tulen, ia kehilangan sifatnya walaupun pada suhu -13 ° C. Itulah sebabnya hanya larutan berair etilena glikol dalam pelbagai kepekatan yang digunakan. Suhu maksimum di mana komposisi membeku (-50) dicapai apabila kepekatan bahan aktif dengan air adalah 6: 4.

Komposisi penyejuk praktikal tanpa pembekuan berdasarkan etilena glikol menjadi popular di seluruh dunia sejak pertengahan abad yang lalu. Asas populariti antibeku berasaskan etilena glikol adalah harganya yang murah.

Etilena glikol beracun. Menurut klasifikasi antarabangsa, bahan ini diberi kelas bahaya 3. Wapnya berbahaya bagi manusia dan haiwan peliharaan. Itulah sebabnya ia hanya digunakan dalam CO tertutup. Antibeku berasaskan etilena glikol menyerang unsur sistem pemanasan, terutamanya logam yang dilapisi zink dan aloi. Terdapat satu lagi kelemahan - penguraian etilena glikol dalam larutan pada suhu + 70 ° C. Untuk mengesan kebocoran, data "tidak beku" berwarna merah.

Penting! Dilarang menggunakan antibeku dalam sistem pemanasan litar dua kerana risiko bahan aktif memasuki sistem bekalan air panas.

Propylene glycol: apa yang perlu anda ketahui

Bahan ini adalah cecair tidak berwarna dengan sedikit bau dan rasa manis tertentu. Ia digunakan secara meluas dalam industri makanan dan pembuatan e-cecair. Bahan yang benar-benar selamat dan mesra alam ini tersedia untuk pengguna Rusia hanya pada akhir abad yang lalu, tetapi segera mendapat pengiktirafan sejagat dan populariti yang pantas.

Penyelesaian berasaskan propilena glikol tidak agresif dan mempunyai prestasi yang sangat baik sebagai penyejuk CO. Titik beku dan ketumpatan berbeza-beza bergantung pada kepekatan bahan aktif.

Campuran siap berdasarkan propilena glikol mempunyai kelemahan yang ketara - kos tinggi. Anda perlu membayar kualiti! Cecair tidak beku berdasarkan propilena glikol dicat hijau oleh pengeluar.

Sebilangan besar rakan senegara kita mengemukakan soalan bagaimana membuat penyejuk tanpa beku berkualiti tinggi dan selamat untuk sistem pemanasan dengan tangan anda sendiri? Tidak ada yang lebih mudah: larutan etil alkohol (teknikal) dalam air dengan nisbah peratusan 7: 1 tidak akan membeku pada suhu 10 ° C, ia akan selamat sepenuhnya bagi manusia dan CO.

Arahan untuk penggunaan penyejuk "Energos Lux -30C"

Arahan untuk penggunaan penyejuk "Energos Lux -30C"

Permohonan.

Direka untuk digunakan sebagai haba dan penyejuk beku rendah dalam sistem pemanasan autonomi bangunan perindustrian dan kediaman, terutamanya di mana tahap keselamatan alam sekitar yang tinggi diperlukan; dalam sistem pemanasan litar berganda; sebagai penyejuk dalam sistem penyejukan peralatan industri dalam industri makanan dan farmaseutikal; dalam sistem pengudaraan dan penyaman udara yang bersentuhan dengan kehidupan, pengudaraan dan penghawa dingin untuk bangunan kediaman dan perindustrian, untuk sistem penyejukan peralatan industri, penyejuk, unit penyejukan, dan lain-lain, yang beroperasi dalam keadaan iklim yang teruk, di mana keluli, besi tuang digunakan sebagai bahan struktur, aloi aluminium, tembaga dan aloi dalam julat suhu operasi dari -30 ° C hingga 106 ° C.

Ia boleh berfungsi dengan apa-apa jenis alat pemanasan - gas, diesel, dandang elektrik, tidak sesuai digunakan dengan dandang jenis elektrolisis (jenis Galan),

di mana pemanasan berlaku kerana aliran arus elektrik melalui penyejuk.

Persediaan untuk digunakan.

Pembawa haba "Energos Lux -30C" (selanjutnya disebut sebagai EL-30) dengan suhu permulaan penghabluran -30 dapat dicairkan dengan air. Penyejuk yang tidak dicairkan lebih buruk daripada air dari segi sifat termofiziknya. Pengenceran dengan air, selain penjimatan untuk pengguna, memungkinkan anda meningkatkan kapasiti haba (pemindahan haba) dan mengurangkan kelikatan (ketumpatan), iaitu meningkatkan peredaran (kelancaran) melalui sistem. Kemungkinan jelaga EU-65 pada elemen pemanasan atau di zon pembakar dan pembentukan simpanan tarry, pembakaran unsur pemanasan, dan lain-lain, juga berkurang, kerana kemampuan menembusi antibeku jauh lebih tinggi daripada air.

Pencairan optimum untuk wilayah Tengah dianggap sebagai pencairan EU-65 hingga suhu -30 ° C, dandang elektrik hingga -20-25 ° C. Perlu diingat bahawa pada suhu yang ditunjukkan proses penghabluran baru saja dimulai, dan penebalan cairan kerja terjadi dengan penurunan sekitar 5-7C. Kehancuran sistem dikecualikan, kerana walaupun suhu persekitaran turun di bawah parameter yang ditentukan, kerana pam panas tidak akan mengembang. Ia akan berubah menjadi jisim seperti jeli, yang menjadi cair lagi ketika suhu meningkat.

Tetapi ingat, pilihan bahagian pencairan ditentukan terutamanya oleh keadaan suhu kawasan anda dan tugas-tugas yang diselesaikan oleh penyejuk.

Pertimbangan semasa merancang sistem.

Harus diingat bahawa TH mempunyai pekali tegangan permukaan yang lebih rendah daripada air, oleh itu ia lebih mudah menembusi liang dan retakan kecil. Di samping itu, pembengkakan getah di HP lebih sedikit daripada di dalam air, oleh itu, dalam sistem yang telah lama beroperasi di atas air, penggantian air dengan HP dapat menyebabkan kebocoran kerana gasket getah mengambil awal isi padu. Kami mengesyorkan agar hari-hari pertama selepas mencurahkan pam panas untuk memantau keadaan kelengkapan sistem dan, jika perlu, ketatkan atau ubah meterai. Perlindungan terbaik terhadap kebocoran adalah gasket baru yang baik dan sistem yang dibina dengan baik.

Sebelum menuangkan cecair ke dalam sistem pemanasan, kami mengesyorkan untuk menguji operasi sistem di atas air, menguji tekanan sistem untuk memastikan bahawa tidak ada kebocoran, dan juga tidak ada kekotoran. Seperti yang telah ditunjukkan oleh ujian, gasket yang terbuat dari getah, paranit, teflon, serta meterai dan sealant rami menahan sentuhan dengan sumur penyejuk. Anda boleh menggunakan bahan pelindung yang tahan terhadap campuran glikol (contohnya Hermesil, LOCTITE dan ABRO) atau linen sutera, tetapi tidak diminyaki.

Unsur-unsur yang mengandungi zink, khususnya tergalvani di dalam paip, tidak boleh digunakan dalam sistem pemanasan.Pada suhu melebihi + 70C, lapisan zink akan terkelupas dan menetap pada elemen pemanasan dandang, dan jika HP dituangkan ke dalam sistem, maka zink akan melemahkan sifat antikorosifnya.

Dalam julat suhu operasi (dari + 20C hingga + 90C), penyejuk mempunyai kelikatan yang 2-3 kali lebih tinggi daripada kelikatan air, dan kapasiti haba juga 10-15% lebih rendah daripada air. Perkara ini mesti diambil kira semasa mengira daya pam edaran dan ciri sistem lain.

Oleh kerana cecair pemindahan haba berasaskan glikol lebih likat, perlu memasang pam edaran yang lebih kuat daripada ketika beroperasi di atas air (dengan prestasi 10%, tekanan 50-60%).

Semasa memilih tangki pengembangan, perlu diambil kira bahawa pekali pengembangan volumetrik EU-65 (serta pembawa haba lain) adalah 15 - 20% lebih tinggi daripada air.
Oleh itu, tangki pengembangan tidak boleh kurang dari 15% daripada jumlah sistem.
Daya terma maksimum dandang ketika beroperasi di EU-65 akan lebih kurang 80% dari nilai nominalnya.

Kualiti air apabila dicairkan.
Untuk mendapatkan cecair kerja, EU-65 harus dicairkan dengan air (air paip suling atau siap) dengan kekerasan total tidak lebih dari 5 mg-eq / l (5 unit kekerasan).
Sebaiknya, lebih baik mencairkan penyejuk dengan air suling, di mana tidak ada garam kalsium dan magnesium, kerana ia adalah yang mengkristal apabila dipanaskan dan membentuk kerak. EU-65 mempunyai aditif khas yang memastikan operasi normal apabila diencerkan dengan air paip biasa tidak lebih dari 5 unit. ketegaran.

Dapatkan teks penuh

Pengajar

Ujian Negeri Bersatu

Diploma

Sekiranya air dari sumur, sumur, dan lain-lain digunakan untuk mencairkan penyejuk, di mana kemungkinan peningkatan kandungan garam dan logam (kekerasan 15-20 unit dan lebih banyak), dan sistem pelunakan tidak disediakan, maka ini dapat menyebabkan pemendakan .

Sekiranya anda tidak mengetahui kekerasan air anda, dalam hal ini, seperti halnya air keran, disarankan untuk mencampurkan sejumlah kecil antibeku dengan air dalam perkadaran yang anda perlukan dalam bekas lutsinar dan pastikan di sana tiada sedimen (biarkan campuran menetap selama 2 hari).

Bahagian untuk penyediaan campuran kerja.

Untuk mendapatkan cecair kerja, EU-65 harus dicairkan dengan air siap atau suling sesuai dengan perkadaran berikut.

Jadi, sebagai contoh, dengan jumlah liter litar pemanasan 100 liter, pada suhu yang diperlukan -30C, perkadarannya adalah: 65 liter EU-65, 35 liter air. Untuk isi kontur lain - gandaan, sesuai dengan peratusan dari jadual jumlah kelantangan kontur.

Perlu diingat bahawa pada suhu yang ditunjukkan proses penghabluran baru saja dimulai, dan penebalannya terjadi dengan penurunan sekitar 5 -7 C. Pemusnahan sistem dikecualikan, kerana pam panas tidak mengembang.

Penting: pencairan TH lebih daripada 50%, sebagai tambahan kepada kenaikan titik beku, akan menyebabkan kemerosotan sifat anti-karatnya, kerana pencairan aditif serentak akan berlaku di atas norma yang mungkin, yang akan menyebabkan pemendakan garam kekerasan yang dilarutkan dalam air.

Pencampuran penyejuk dengan air dapat dilakukan segera sebelum mengisi sistem (terutama untuk sistem dengan peredaran semula jadi) atau dengan mengisinya secara bergantian dalam bahagian kecil.

PERHATIAN: tidak digalakkan mencampurkan cecair pemindahan haba yang berbeza tanpa memeriksa keserasian terlebih dahulu. Sekiranya asas kimia pakej aditif penyejuk berbeza, ini boleh menyebabkan pemusnahan separa dan, sebagai akibatnya, penurunan sifat antikorosif, pemendakan.

Bahaya terlalu panas.
Tidakdisyorkan untuk membawa EU-65 ke keadaan didih (titik didih pada tekanan atmosfera adalah +106 - + 112C, bergantung pada tahap kepekatannya)
... Dengan pemanasan yang berpanjangan, khususnya pada suhu melebihi 170C, penguraian haba bahan tambahan dan glikol itu sendiri bermula. Penyejuk menjadi coklat gelap, bau tidak menyenangkan muncul, dan endapan terbentuk. Selalunya, deposit karbon terbentuk pada elemen pemanasan, yang menjadi sebab kegagalan mereka. Untuk mengelakkan jelaga, perlu: semasa mencairkan penyejuk, perhatikan bahawa larutan yang disediakan dengan optimum mestilah pada suhu -25 -30C; maksimum -40C; pasang pam edaran yang lebih kuat; hadkan suhu penyejuk di saluran keluar dandang - 90C, dan untuk dinding -70C; pada musim sejuk, panaskan penyejuk secara beransur-ansur, tanpa segera menghidupkan dandang dengan kapasiti penuh.

Semasa operasi, cecair boleh melemahkan atau kehilangan warnanya, yang berkaitan dengan penguraian termal pewarna, dan ini tidak mempengaruhi sifat TN.

Dapatkan teks penuh

Seumur hidup.

Perhatian! Jangka hayat penyejuk bergantung pada cara pengoperasiannya. Sifat anti-karat penyejuk direka untuk operasi berterusan 5 tahun atau selama 10 musim pemanasan. Selepas tempoh ini, penyejuk akan kekal sebagai cecair beku rendah, tetapi akan kehilangan atau melemahkan sifat pelindung aditif. Sekiranya tempoh ini terlampaui, pengeluar tidak menjamin keselamatan sistem pemanasan anda. Ia mesti dikeringkan dan dibuang. Sebelum menuangkan penyejuk baru ke dalam sistem pemanasan, ia mesti dibilas dengan air.

Oleh itu, TH bertujuan khusus untuk penggunaan teknikal (etilena glikol adalah toksik) jangan biarkan masuk ke dalam makanan dan air minuman untuk mengelakkan keracunan!

Sekiranya terkena tangan atau pakaian secara tidak sengaja, segera basuh dengan sabun dan air. Penyejuk harus disimpan di luar jangkauan kanak-kanak, di dalam bekas kedap udara, jauh dari makanan, jauh dari cahaya matahari langsung.

Pembawa antibeku - haba rumah tangga yang selamat "Teply Dom - Eco" dihasilkan berdasarkan propilena glikol farmakologi yang diimport (hijau dengan penambahan pendarfluor). Ini ditujukan untuk berbagai sistem pemanasan dan penyaman udara sebagai cairan kerja yang memastikan operasi dalam lingkungan dari -30 ° C hingga 106 ° C (sesuai dengan petunjuk untuk peraturan operasi peralatan), dan, pertama sekali , untuk dandang litar dua dan di kemudahan dengan keperluan persekitaran yang meningkat.

Satu pakej bahan tambahan penyejuk yang dipilih khas melindungi dari skala, berbuih dan kakisan. Sebagai pengecualian, tidak diinginkan untuk menggunakannya dalam sistem dengan paip tergalvani, kerana pemendakan mungkin dilakukan. Penyejuk tidak mempunyai kesan agresif pada plastik dan logam-plastik, getah, paranit dan rami, iaitu kemungkinan kebocoran dikecualikan. Walau bagaimanapun, anda harus sedar bahawa ia mempunyai kelancaran yang sedikit lebih tinggi daripada air, oleh itu, perlu memasang semua unit dok dengan berhati-hati dan pastikan untuk menekan sistem terlebih dahulu. "Warm House - Eco" tidak dapat digunakan untuk dandang elektrolisis (jenis "Galan"). Penyejuk untuk dandang elektrolisis mesti mempunyai ketahanan elektrik tertentu, yang mana ia tepu dengan garam. Tetapi ini memburukkan lagi semua parameter lain untuk perlindungan terhadap kakisan dan skala, jadi pengembang "Teply Dom" enggan membuat resipi universal bersama.

Sekiranya perlu, sambungan dalam sistem boleh dirawat dengan sealant yang tahan terhadap campuran glikol (Hermesil, ABRO, LOCTITE), serta menggunakan linen sutera tanpa pelinciran dengan cat minyak.

Pembawa haba sangat stabil dan memberikan operasi berterusan selama 5 tahun.Untuk mendapatkan campuran suhu permulaan kristalisasi yang diperlukan, penyejuk "Warm House - Eco" diencerkan dengan air paip biasa atau suling: apabila air 10% ditambahkan, suhu permulaan penghabluran meningkat hingga - 25 ° C, dengan penambahan 20% air - hingga -20 ° C Kehancuran sistem dikecualikan, kerana penyejuk tidak mengembang dalam jumlah ketika beku, ia menjadi seperti agar-agar.

Dapatkan teks penuh

Pengenceran penyejuk dengan air meningkatkan kapasiti haba dan mengurangkan kelikatan, meningkatkan peredarannya. Ia dianggap optimum untuk mencairkan penyejuk hingga -25 ° С, untuk dandang elektrik dan gas - hingga -20 ° С. Penggunaan campuran dengan suhu yang lebih rendah pada permulaan penghabluran boleh menyebabkan pembakaran glikol pada elemen pemanasan atau di zon pembakar, yang akan menyebabkan pembentukan deposit tarry, pembakaran unsur pemanasan, dll.

Sekiranya air dari sumur, sumur, dll digunakan untuk mencairkan penyejuk, di mana mungkin terdapat peningkatan kandungan garam dan logam, disarankan untuk mencampurkan pendingin dengan air dalam bahagian yang diperlukan dalam bekas yang lutsinar dan pastikan bahawa tidak ada sedimen. Pencampuran penyejuk dengan air dapat dilakukan segera sebelum mengisi sistem (terutama untuk sistem dengan peredaran semula jadi) atau dengan mengisinya secara bergantian dalam bahagian kecil.

PERHATIAN: pencampuran dengan penyejuk dan antibeku lain tanpa pemeriksaan awal tidak diingini, kerana ini boleh menyebabkan pemusnahan bahan tambahan dan kemerosotan sifat anti karat.

Jangka hayat penyejuk bergantung pada keadaan pengoperasiannya. Tidak disarankan membawa pendingin ke keadaan mendidih, kerana apabila terlalu panas hingga 170 ° C, penguraian terma propilena glikol dan bahan tambahan akan bermula. Oleh itu, peredaran medium pemanasan yang baik mesti dipastikan pada dandang pemanasan. Untuk melakukan ini, perlu mencairkannya, seperti yang disarankan sebelumnya, dan mempunyai pam peredaran yang lebih kuat daripada ketika beroperasi di atas air (prestasi 10%, tekanan 60%), dan juga untuk memanaskan penyejuk secara beransur-ansur pada tahap negatif suhu, tidak termasuk dandang pada kapasiti penuh.

Perlu juga diingat bahawa penyejuk mempunyai pekali pengembangan volumetrik yang lebih tinggi daripada air, oleh itu tangki pengembangan dalam sistem mestilah sekurang-kurangnya 15% daripada isipadu mereka.

"Warm House - Eco" tidak berbahaya bagi manusia dan haiwan, disetujui untuk digunakan sebagai bahan pendingin dalam industri makanan. Namun, ini tidak bermaksud bahawa ia boleh dimakan (asapnya juga tidak berbahaya bagi manusia).

Pembawa haba "Teply Dom - Eco" tahan api dan letupan, mempunyai sijil pematuhan dan kesimpulan epidemiologi kebersihan, telah diuji di Institut Penyelidikan Saintifik Paip dan diluluskan untuk penggunaan meluas.

Setelah 5 tahun beroperasi, HP akan kekal sebagai cecair beku rendah, namun ia akan menghabiskan jangka hayat bahan tambahan anti karat. Ia mesti dikeringkan dan dibuang. Sebelum mengisi VT baru, periksa semua sendi dengan teliti dan siram sistem.

Penggunaan masterbatch memungkinkan untuk meningkatkan suhu penghabluran dan bahan tambahan dalam sistem pemanasan dan penghawa dingin yang sudah beroperasi.

Penghantaran masterbatch ke wilayah memberikan penjimatan nyata terhadap kos pengangkutan. Peraturan keselamatan harus dipatuhi dengan ketat, kerana "Warm House-K" adalah api dan mudah meletup. Tidak mudah terbakar selepas pencairan.

Penghantaran supercon dilakukan dalam drum euro logam 216 liter

Cara mengisi sistem pemanasan dengan antibeku

Mengisi CO dengan antibeku boleh dibahagikan secara bersyarat kepada tiga peringkat: penyediaan sistem; pencairan pekat dalam perkadaran yang diperlukan; pengisian secara langsung.

Peringkat pertama adalah persiapan.

1. Periksa sesak sambungan CO.Sekiranya diperlukan oleh pengilang, ganti gasket dan bahan yang tidak sesuai dengan bahan aktif ini.
2. Periksa CO untuk kebocoran, larutan limas pada penukar haba dan deposit kapur pada paip dan radiator.
3. Hitung isi padu penyejuk yang diperlukan.

Ini cukup mudah dilakukan: isikan CO anda dengan air, kemudian toskan dan ukur jumlahnya menggunakan bekas pengukur.

Keperluan air dan perkadaran yang disyorkan

Etilena glikol pekat hanya dapat dicairkan dengan demineralisasi atau air yang dilembutkan (kekerasan tidak boleh melebihi 5 mg setiap setara). Ini dilakukan supaya garam terlarut tidak menyebabkan pembentukan sedimen, menyumbat sistem iklim dan mengganggu pemindahan haba peralatan.

Pengilang tidak mengesyorkan menuangkan penyejuk dengan kepekatan glikol lebih dari 70%, kerana mempunyai kelikatan yang meningkat dan menimbulkan beban tambahan pada peralatan mengepam. Glikol pekat juga mempunyai kekonduksian terma yang berkurang, yang secara negatif mempengaruhi kecekapan sistem iklim.

Di samping itu, untuk mendapatkan penyelesaian yang dapat dilaksanakan, perlu mempertimbangkan keadaan iklim di mana peralatan tersebut akan digunakan. Sekiranya kita bercakap mengenai larutan glikol yang dibeli dengan pecahan isipadu di atas 40%, maka titik beku antibeku tersebut akan berada 65 darjah di bawah sifar.

Di lintang sederhana, ini mustahil dilakukan, oleh itu, untuk menjimatkan wang, anda boleh mencairkan larutan dengan air, meningkatkan titik beku ke petunjuk berikut:

• Pencairan dalam nisbah 1 hingga 1 membolehkan anda mencapai suhu beku - 35-40 darjah;
• Pencairan dalam perkadaran dua liter glikol pekat hingga tiga liter air -30 darjah di bawah sifar;
• Nisbahnya adalah 1 hingga 2 - 20 darjah di bawah sifar.