Kimpalan sejuk untuk pemanasan paip: kemungkinan penggunaan dalam pembaikan paip dan radiator yang diperbuat daripada pelbagai logam

Mengganti bateri pemanasan untuk kimpalan

Bateri besi tuang kimpalan

sangat difasilitasi setelah munculnya peralatan kimpalan dengan litar penyongsang. Peranti sedemikian bersaiz kecil, digerakkan dari rangkaian 220 V dan boleh dibeli dengan harga 7-10 ribu rubel. di kedai khusus. Tetapi jangan tertipu dengan idea bahawa jika anda membeli mesin seperti itu, anda boleh mengganti bateri dengan mengimpal dengan tangan anda sendiri. Buat jahitan yang dikimpal agar tidak bocor pada tekanan penyejuk 10 atm. dan suhu 100 ° C, hanya boleh menjadi pakar berpengalaman dengan sekurang-kurangnya 3 tahun pengalaman kerja.

Mesin kimpalan dengan litar penyongsang

Penipu tidak boleh masuk ke dalam perniagaan ini: walaupun dengan tekanan normal dalam komunikasi, pembukaan bahkan ukuran kapilari dapat berubah menjadi fistula dalam sehari, di mana air akan mencambuk.

Dengan sendirinya, proses penggantian bateri tidak selalu memerlukan pengelasan. Selalunya, bekalan ke bateri dilengkapi dengan sambungan yang boleh dilepas berulir yang hanya dapat dipusingkan, kemudian keluarkan bateri dari pendakap dan gantung yang baru. Perkara utama dalam kes ini adalah jangan lupa untuk menutup air dan menggulung penutup linen dengan betul pada sambungan berulir: dengan benang kanan - searah jarum jam, dengan benang kiri - berlawanan arah jarum jam.

Pemprosesan bateri besi tuang

Sekiranya tidak ada sambungan yang dapat dilepaskan pada paip, maka paip sedemikian hanya dipotong dengan penggiling atau gergaji besi untuk logam, tetapi kemudian, setelah menukar bateri, radiator baru harus dihubungkan ke komunikasi dengan pengelasan. Dalam kes ini, anda mesti memasak paip yang diperbuat daripada keluli berkarbon rendah: seorang pakar biasa juga akan menangani tugas ini.

Tetapi apa yang harus dilakukan oleh rumah tangga jika, selama musim pemanasan, sambungan antara bahagian radiator besi tuang mengalir, fistula atau cip dalam muncul dalam kotak bateri? Panggil tukang las dengan peralatannya, matikan pemanasan untuk masa yang lama?

Dalam kes ini, penghuni rumah akan menyelamatkan kimpalan sejuk untuk bateri

.

Kimpalan sejuk untuk radiator

Sebenarnya, ini bukan pengelasan seperti itu, tetapi gam berasaskan epoksi yang diisi dengan serbuk logam dan bahan tambahan penguat. Penggunaan kimpalan sejuk seperti itu untuk pemanasan bateri sangat mudah:

Kimpalan sejuk untuk bateri Mastix

1. Aliran penyejuk terputus (jika perlu menutup keretakan atau fistula). 2. Tempat kebocoran, kerepek, fistula dibersihkan dari cat, karat, dilenyapkan dengan penyapu yang direndam dalam alkohol. Tunggu sehingga kawasan yang dirawat kering. 3. Sekeping "kimpalan sejuk" diuli dengan jari sehingga bola dengan konsistensi plasticine dengan diameter 15-20 mm diperoleh. Bola ini ditekan ke kawasan besi tuang yang cacat dan dipegang selama 10-15 minit dengan hujung pemutar skru atau pisau, hanya dengan kain kering. 4. Penyembuhan "kimpalan sejuk" akan berlaku dalam masa 30-45 minit. Tetapi bateri akan siap sepenuhnya untuk beroperasi hanya dalam sehari.

Perlu diingat bahawa pengelasan sejuk tidak boleh digunakan pada suhu di bawah + 5 ° C. Semasa menggunakan campuran ini, sarung tangan getah, kacamata untuk mata mesti digunakan.

Pembaikan paip dikimpal sejuk

Salah satu jenis pelekat yang paling popular adalah kimpalan sejuk untuk bateri Mastix

... Ia dijual dalam bahagian 55 gram. Kos satu lepuh adalah kira-kira 60 rubel.Pakar menganggap kelebihan utama jenis "pengelasan" ini adalah jangka pendek pempolimeran lengkap: selepas 2.5 jam, produk yang dilekatkan dengan Mastiks dapat mengalami tekanan mekanikal.

Perlu diingat bahawa pengelasan sejuk masih tidak dikimpal dalam pengertian langsung dari perkataan. Ini adalah penyelesaian sementara. Selepas akhir musim pemanasan, lebih baik memanggil tukang las induk, yang akan mengimpal kerepek, fistula, kebocoran bateri besi tuang anda sesuai dengan kehendak semua norma.

Produk besi tuang selepas diperbaiki dengan kimpalan sejuk

Sebilangan pembaca berminat sama ada mungkin dengan bantuan "Mastix" untuk melaksanakan, sebagai contoh, kimpalan bateri

, termasuk - untuk komputer riba.

Mari hadapi: ketika mengembangkan lem ini, tidak ada yang menyangka bahawa dia harus bekerja dalam lingkungan yang kimia agresif dan konduktif. Oleh itu, lebih baik menggunakan kaedah yang lebih tradisional untuk memperbaiki bateri. Contohnya, kimpalan tempat.

Sekiranya keseluruhan blok tidak diperlukan, potong jumlah yang diperlukan dengan pisau.

Mana-mana orang sekurang-kurangnya sekali dalam hidupnya menghadapi keperluan untuk paip, tangki pengembangan dan komponen lain dari sistem pemanasan. Sekiranya dua puluh tahun yang lalu, sebarang litar pemanasan dan bateri di dalamnya hanya diperbaiki. Hari ini, pasaran moden menawarkan kaedah yang cepat dan berkesan untuk menghilangkan kebocoran dan lubang di mana-mana peralatan litar pemanasan. Dalam kes ini, anda tidak perlu lagi menggunakan pengelasan pada suhu tinggi. Kaedah yang terkenal telah digantikan oleh teknologi baru - pengelasan sejuk untuk bateri besi tuang, radiator bimetal dan aluminium, paip plastik dan keluli sistem pemanasan.

Kimpalan sejuk untuk paip pemanasan: ubat universal untuk menyelesaikan masalah kecil

Kimpalan sejuk paip pemanasan adalah kaedah moden dan berkesan untuk menyambungkan saluran besi (dan bukan sahaja) tanpa menggunakan penyongsang dan peralatan lain yang beroperasi mengikut jenis kesan suhu. Sambungan berlaku kerana ubah bentuk jisim kimpalan dan kemasnya rapat ke permukaan kerja.

Kimpalan sejuk.

Kaedah yang banyak digunakan dalam auto-locksmithing dan digunakan oleh pasukan paip.

Ciri dan susun atur kimpalan sejuk

Dalam istilah yang lebih mudah, ini adalah pelekat untuk produk logam. Dihasilkan dalam komposisi satu atau dua komponen. Sebatian berikut berlaku dalam pembuatan:

• asas - resin epoksi yang bertanggungjawab terhadap homogenitas dan keplastikan jisim;
• komponen logam dan sulfur digunakan sebagai pengisi.

Oleh konsistensinya, ia adalah komposisi polimer dengan tindakan perekatan, apabila cacat dan sedikit dipanaskan. Kekuatan sambungan bergantung pada penggunaan yang betul dan juga pada kualiti campuran dan penyediaan permukaan yang akan dikimpal, atau lebih tepatnya garis dalam pemanasan autonomi rumah.

Sekiranya anda menghampiri pelaksanaannya dengan betul, maka dalam keadaan ideal tempat yang dikimpal akan lebih kuat daripada sebahagian besar logam. Tetapi dengan semua kualiti, jahitan dari segi kebolehpercayaan lebih rendah daripada prestasi kimpalan arka. Sebenarnya, oleh itu, hanya kerosakan kecil atau kebocoran pada paip yang dapat diperbaiki dengan pengelasan sejuk.

Apa yang dimaksudkan dengan istilah "kimpalan sejuk"?

Menurut dokumen peraturan, iaitu GOST 2601-84 mengenai kimpalan logam, kimpalan sejuk untuk pemanasan bateri adalah gabungan dua bahan yang homogen atau tidak serupa. Proses ikatan dilakukan di bawah tekanan dalam keadaan ubah bentuk pelekat plastik yang ketara. Dalam kes ini, suhu bahan yang akan disambung tidak meningkat. Dalam kes ini, penggabungan dua komponen ke dalam satu sistem tidak berlaku disebabkan oleh penyebaran, iaitu penembusan satu bahan ke yang lain.Ikatan itu timbul akibat konjugasi atom valensi semasa ubah bentuk plastik.

Proses yang berjaya adalah mustahil tanpa memerhatikan dua syarat utama. Ini adalah tekanan tinggi dan adanya ubah bentuk plastik komponen yang bersambung. Kimpalan sejuk untuk pemanasan radiator tidak membentuk sambungan monolitik, kekuatan tinggi tanpa ubah bentuk plastik. Kami bercakap mengenai perubahan kedudukan relatif atom dan penyusunan semula kumpulan atom yang berterusan dari masa ke masa. Tekanan tinggi membolehkan permukaan yang dikimpal didekatkan pada jarak yang setara dengan ukuran kisi kisi kristal pepejal dan jarak interatomik polimer. Akibatnya, interaksi interatomik berlaku antara agen ikatan dan bahan yang akan diikat.

Kimpalan sejuk untuk bateri besi tuang, radiator bimetal dan aluminium, mempunyai komposisi universal:

• resin epoksi;
• pengisi.

Resin epoksi fleksibel. Ia mampu mengisi semua retakan dan kecacatan permukaan yang dirawat. Satu lagi sifat penting epoksi adalah keupayaan untuk menyembuhkan apabila dicampurkan dengan pelbagai pengeras. Resin epoksi memindahkan semua kualiti positifnya kepada pengelasan sejuk.

Pengisi boleh berupa logam, sulfur, pelbagai pemplastik dan pengubah. Pengisi dalam sistem memainkan peranan sebagai pengeras, dan juga memberikan pengelasan sejuk dengan sejumlah ciri positif, contohnya, kestabilan terma, ketahanan dalam persekitaran lembap, dan lain-lain. Kimpalan sejuk untuk pemanasan bateri dalam komposisinya harus mengandungi logam sebagai pengisi, tetapi pengikat untuk paip plastik yang tidak dapat difikirkan tanpa sulfur. Walau bagaimanapun, pengelasan sejuk adalah campuran dua komponen yang digabungkan menjadi satu sistem tepat sebelum digunakan.

Pelbagai jenis pelekat dan pengikat

Pelbagai jenama dan jenis kimpalan sejuk.

Ramai orang mengemukakan soalan apakah mungkin merekatkan radiator dengan kimpalan sejuk dan berapa lama pembaikan seperti ini akan tahan lama dan berkesan. Pakar memberikan jawapan yang tegas untuk soalan di atas. Tetapi berapa lama jahitan atau sendi yang dihasilkan akan bergantung sepenuhnya pada pilihan pelekat yang betul.

Pengelasan fizikal:

• cecair;
• plastik.

Semasa membeli produk cecair, anda boleh memperhatikan kenyataan bahawa terdapat dua tiub dalam bungkusan. Satu mengandungi bahan elastik berdasarkan resin epoksi, yang lain mengandungi pengeras. Mereka mesti dicampurkan sebelum digunakan. Hayat campuran adalah dari 2 minit hingga 20 minit.

Kimpalan sejuk keras untuk pemanasan radiator mempunyai bentuk bar dua lapisan, di mana bahan plastik berada di dalam, dan pengeras berjalan di sepanjang permukaan bar. Plasticine diuli sebelum digunakan.

Sekiranya hanya bahagian bar yang digunakan semasa pembaikan, maka ia boleh dipotong. Potongan harus melintasi palang, bukan di sepanjang bar.

Klasifikasi mengikut kawasan penggunaan:

• sebatian sejagat - ia boleh digunakan untuk menggabungkan kayu, polimer, logam. Walau bagaimanapun, mereka adalah yang paling tidak tahan lama;
• untuk bekerja dengan logam - membentuk hubungan yang kuat walaupun antara dua logam yang tidak sama. Prasyarat ialah logam mesti bertindak sebagai pengisi. Adakah mungkin untuk merekatkan radiator dengan pengelasan sejuk jenis ini? Pakar menjawab secara afirmatif;
• khas untuk bekerja dengan alat ganti kenderaan;
• kimpalan untuk kerja dalam keadaan yang teruk, misalnya di bawah air atau pada tekanan tinggi.

Sangat tidak diinginkan untuk menggunakan kimpalan sejuk untuk membaiki beberapa bahan, jika ia bertujuan untuk servis bahan yang sama sekali berbeza.

Faedah kimpalan sejuk untuk bateri dan paip

Untuk kemudahan penggunaan, gunakan spatula.

Kimpalan sejuk untuk paip dan bateri mempunyai banyak kelebihan. Ciri positif membezakannya dengan latar belakang kaedah pengelasan lain:

• kemudahan penggunaan, dan oleh itu ia dapat digunakan oleh orang yang tidak mempunyai pengalaman yang tepat dalam memasang paip;
• bahan yang diproses tidak cacat semasa bekerja, kerana tidak terdedah kepada suhu tinggi;
• kualiti jahitan yang dibentuk tidak bergantung pada kelajuan daya yang dikenakan, dan oleh itu kimpalan dapat dilakukan dengan cepat;
• tidak memerlukan peralatan khusus;
• penggunaan tenaga minimum;
• keselamatan kebakaran yang lengkap;
• nampaknya mungkin untuk membaiki bekas dengan bahan letupan;
• tidak ada tekanan permukaan bahan di kawasan jahitan;
• menggunakan kimpalan sejuk, adalah mungkin untuk bergabung tidak seperti logam tanpa pembentukan lapisan antara logam.

Kekurangan:

• ubah bentuk plastik yang ketara pada bahagian yang bergabung, yang boleh mencapai 70%;
• fleksibiliti rendah setiap sistem komponen.

Untuk menutup radiator dengan pengelasan sejuk, perlu memilih komposisi sistem dengan berhati-hati. Campuran pelekat mesti sesuai untuk bahan yang akan diproses. Sendi yang dihasilkan harus mengekalkan integriti dalam keadaan operasi yang mungkin berlaku.

Apa yang harus dipertimbangkan semasa memilih pengelasan sejuk?

Sebagai tambahan kepada ciri kualiti komponen ikatan, pemilihan mengambil kira keadaan operasi masa depan jahitan yang dihasilkan. Oleh itu, pengelasan sejuk paip pemanasan dipilih mengikut rejim suhu di mana sambungan akan mengekalkan kekuatan dan integriti. Sebilangan besar bahan ikatan yang murah menetapkan julat suhu 260 ° C dan lebih tinggi dalam arahan. Tetapi ini tidak bermaksud bahawa pengelasan akan bertahan lama dalam keadaan ini.

Seperti yang ditunjukkan oleh latihan, formulasi seperti itu hanya boleh digunakan pada suhu bilik. Untuk menyambungkan paip pemanasan dan radiator, anda perlu memilih pengelasan, julat suhu operasi yang mencapai 1300 ° C dan ke atas. Dalam kes ini, sambungan dijamin akan bertahan lama.

Kimpalan sejuk untuk menyambungkan paip pemanasan di rumah anda

Paip logam boleh digunakan untuk paip dalaman untuk masa yang singkat. Paip logam dibenarkan beroperasi untuk jangka masa yang diperuntukkan dengan ketat.

Oksida, deposit limescale di dalam komunikasi besi mengurangkan diameter dalam paip, dan menghancurkan sistem bekalan air.

Sistem pemanasan yang dirancang dan dipasang dengan betul tidak memerlukan penyelenggaraan tambahan.

Paip dalam sistem pemanasan boleh disambungkan tanpa kimpalan panas

Kimpalan suhu tinggi klasik

Cara mengimpal pemanasan dari paip besi sesuai dengan kod bangunan ditunjukkan dalam GOST. Diameter paip dan panjang sistem penting. SNIP akan menunjukkan cara mengimpal paip dengan betul untuk pemanasan dalam setiap kes tertentu: rumah tangga persendirian, bangunan bertingkat atau saluran bekalan air industri.

Semasa menggunakan mesin las gas, banyak pengalaman langsung diperlukan untuk membuat jahitan berkualiti. Kimpalan elektrik juga dapat membuat sambungan yang dikimpal dengan kualiti yang sempurna, tetapi dalam kes ini, anda bukan sahaja memerlukan pengalaman, tetapi juga elektrod berkualiti tinggi, tahap arus yang dipilih dengan betul dan "arc sense". Kimpalan elektrik paip pemanasan berkualiti tinggi hanya tersedia untuk profesional yang sebenar.

Paip logam adalah bahan yang paling biasa untuk sistem pemanasan

Kekuatan paip logam lebih daripada mencukupi untuk sistem bekalan air dan untuk litar pemanasan.

Ini adalah bahagian sambungan yang harus dilaksanakan agar tidak menyimpang dari dokumentasi reka bentuk yang merupakan "pautan lemah" sistem.

Cara memasak paip pemanas dengan kimpalan elektrik diperincikan dalam bahan dan artikel latihan yang ketinggalan zaman. Dalam pembinaan moden, kaedah kimpalan sejuk lebih kerap digunakan untuk pemanasan paip.

Penting untuk diketahui! Sambungan paip berulir yang diperbuat daripada logam digunakan dalam kes di mana ia diperlukan untuk membuat sambungan yang boleh dilepaskan. Dalam kes ini, keketatan sambungan dijamin oleh sealant, yang paling sering ditarik.

Setiap jurutera pemasangan yang berkelayakan tahu cara memasak paip pemanasan dengan betul. Terdapat beberapa peraturan yang mesti dipatuhi:

1. Jahitan kimpalan mestilah bebas dari skala. Ini berlaku jika anda mengimpal paip dengan kimpalan elektrik menggunakan elektrod berkualiti rendah.
2. Untuk mengimpal logam dengan mesin kimpalan elektrik, perlu menggunakan kaedah lebur logam pelbagai lapisan. Skala kimpalan awal dikeluarkan sebelum lapisan kimpalan seterusnya.
3. Penting untuk memilih tahap arus yang betul - arus yang lemah tidak menjamin kekuatan kimpalan. Arus yang terlalu tinggi semasa kimpalan juga tidak dapat diterima.
4. Sekiranya kaedah kimpalan pantat digunakan, logam elektrod atau wayar lebur digunakan sebagai bahan penguat.
5. Dilarang memasak saluran paip logam dan elemen lain dari sistem pemanasan dan bekalan air dengan kimpalan elektrik berhampiran objek yang mudah terbakar.

Kimpalan gas adalah kaedah universal untuk mewujudkan sambungan logam yang kuat; bahagian logam dengan saiz yang berbeza dalam kombinasi apa pun dapat digabungkan.

Untuk pengelasan tradisional, anda perlu mempunyai peralatan dan pengalaman khas dalam pengelasan.

Suhu tinggi jet gas pembakaran membolehkan logam dicairkan di kawasan pemanasan tempatan dan memasak logam pada tahap molekul. Memerlukan peralatan mahal dan pengimpal berkemahiran tinggi.

Pemasangan litar pemanasan dengan kimpalan sejuk

Kimpalan sejuk adalah penyambungan dua atau lebih elemen tanpa memanaskannya. Ikatan ini terbentuk oleh tindak balas kimia dalam pelekat. Keplastikan, lekatan tinggi dan pemejalan cepat menjadi jisim pepejal adalah ciri khas komponen yang digunakan untuk kimpalan sejuk.

Komposisi pelekat boleh merangkumi pelbagai elemen untuk meningkatkan ciri mekanikal sendi pelekat. Sebagai peraturan, komposisi berdasarkan resin epoksi, dan pengisi adalah pengeras. Pembungkusan menunjukkan sama ada mungkin untuk mengimpal paip pemanasan dengan kimpalan sejuk, atau adakah komposisi untuk memperbaiki paip plastik litar bekalan air sejuk.

Pengelasan sejuk adalah jisim plastik yang menyediakan sambungan paip tertutup rapat

Terdapat dua jenis komponen untuk kimpalan sejuk:

1. Bahan plastik dua komponen yang mesti diuli dengan betul sebelum digunakan untuk mencampurkan komponen. Kelebihan pengelasan sejuk jenis ini: komposisi cepat disiapkan, disimpan untuk waktu yang lama, memerlukan penyediaan minimum sebelum digunakan. Kekurangan: mengeras dengan cepat, mesti digunakan dengan sangat berhati-hati, disarankan untuk menggunakannya secepat mungkin setelah penyediaan.
2. Komponen cecair. Sebelum memulakan aplikasi, diperlukan untuk menggabungkan zat dalam perkadaran yang tepat, dan gam siap digunakan. Kelebihan komposisi cecair untuk kimpalan sejuk: pelekat mudah menembusi jauh ke dalam sendi, membentuk lapisan tahan lama yang tahan terhadap tekanan mekanikal semasa pemejalan. Kekurangan: memerlukan syarat khas untuk penyimpanan jangka panjang. Bahan yang berbeza - plastik, logam - memerlukan komponen kimia yang berbeza.

Kelebihan utama apa-apa jenis pengelasan sejuk adalah keupayaan untuk memperbaiki bahagian bekalan air, pemanasan atau sistem pembentungan dengan cepat tanpa mematikan bekalan air. Pengelasan, atau dalam hal ini, pelekapan komponen dapat dilakukan dalam keadaan bahaya kebakaran meningkat.

Penting! Untuk litar suhu tinggi, khususnya sistem pemanasan, terdapat komposisi kimia, pengoperasiannya mungkin dalam keadaan lebih dari 1000 darjah Celsius.

Sebagai bahan pembaikan untuk radiator pemanasan besi tuang, permukaannya harus disediakan dengan teliti untuk penggunaan kimpalan sejuk. Walaupun kekuatan sendi, bahagian yang diperbaiki mungkin tidak tahan dengan ujian tekanan maksimum.

Pembaikan paip polimer

Untuk paip polimer, sebatian khusus diperlukan.

Terlepas dari komposisi kimia bahan yang diproses dan sifat pengelasan yang digunakan, sangat penting untuk mematuhi syarat dan cadangan yang ditentukan dalam arahan.

Kimpalan sejuk untuk paip pemanasan plastik berlaku mengikut skema berikut:

• langkah wajib ialah menyiapkan permukaan bahan yang akan dibaiki. Untuk ini, permukaan hujung paip diproses dengan kertas pasir dan kemudian dilenyapkan. Kekasaran pada paip akan meningkatkan lekatan pada pelekat. Bahan cemar berminyak dapat bertindak balas secara kimia dengan komponen kimpalan sejuk dan merosot prestasinya;
• tentukan toleransi tegak lurus hujung yang betul. Sekiranya paip dengan diameter 20 ... 40 mm, mestilah tidak lebih dari 2 mm;
• ukur pada hujung paip separuh panjang gandingan untuk menentukan luas permukaan yang dirawat;
• tanda dikitar, iaitu lapisan bahan nipis (0.1 ... 0.2 mm) dikeluarkan dari paip, burr juga dikeluarkan;
• penyediaan pelekat secara langsung terdiri daripada mencampurkan komponen sehingga jisim homogen terbentuk. Sekiranya pengelasan plasticine, tangan dibasahi dengan air sebelum dicampurkan. Pes tidak akan melekat pada kulit. Jangka hayat formulasi cecair tidak melebihi 3 minit, jadi anda perlu bertindak cepat;
• campuran yang disediakan disapu pada permukaan bahan yang diperbaiki atau terikat. Mereka meletakkan semua perkara di bawah akhbar. Kekuatan apa yang harus bertindak pada jahitan ditunjukkan dalam arahan untuk pengelasan sejuk.

Litar paip atau pemanasan yang diperbaiki boleh digunakan 8 jam selepas kimpalan.

Proses teknologi

Keseluruhan proses membaiki radiator dan paip pemanasan, tanpa mengira bahan apa yang dibuatnya, dilakukan dalam dua peringkat: persediaan dan utama.

Kerja Persediaan

Kandungan peringkat persediaan bergantung kepada keperluan apa yang dikenakan oleh komposisi pelekat pada produk yang diperbaiki, termasuk keperluan untuk kehadiran logam tulen di mana komposisi akan digunakan.

Sekiranya peringkat persiapan memenuhi syarat untuk menyediakan pelekat dengan akses ke logam tulen, maka ia akan terdiri daripada langkah-langkah berikut:

• pembersihan kawasan yang dibaiki hingga logam kosong... Sekiranya lapisan lapisan nipis, misalnya cat dan varnis, anda boleh melakukannya dengan berus logam. Walau bagaimanapun, dalam keadaan lapisan tebal, pembersihan mekanikal mungkin diperlukan dengan menggunakan bulatan khas dan penggiling. Sekiranya paip lama hendak diperbaiki, maka pelucutan ke logam harus dilakukan dengan sangat berhati-hati;
• setelah logam dibersihkan, permukaannya harus dilenyapkan, misalnya, dengan alkohol atau cecair lain yang komposisi kimianya membolehkan logam itu bersih... Sekiranya pengelasan sejuk tidak memerlukan pembersihan mandatori dari lapisan cat dan varnis, langkah pembersihan akan segera dimulakan dengan cara degreasing. Degreasing itu sendiri dilakukan dengan kapas atau bahan lain. Dalam kes ini, adalah wajar bahawa bahan tersebut bebas dari serat, kerana jika tidak, mikropartikelnya boleh menjejaskan kebersihan lapisan.

Tahap utama

Tahap seterusnya adalah tahap utama, di mana pembaikan itu sendiri menggunakan kimpalan sejuk, yang terdiri daripada langkah-langkah berikut:

• penyediaan pelekat... Ia dikeluarkan di peringkat utama, kerana memerlukan pelaksanaan yang sangat cepat dari semua tindakan yang diperlukan kerana komposisi itu sendiri mengeras dengan sangat cepat, yang dapat menyebabkan kehilangan sifat plastiknya bahkan sebelum digunakan pada kawasan yang diperbaiki;
• jika kita bercakap mengenai komposisi satu komponen, perlu memotong sekeping ukuran yang cukup untuk menutup tempat yang perlu ditutup untuk melakukan pembaikan... Potongan ini mesti diuli sehingga boleh mendapatkan jisim plastik yang akan mengambil bentuk yang diperlukan di kawasan yang diperbaiki;
• jika kita membincangkan komposisi dua komponen, perlu mencampurkan unsur-unsur komposisi sedemikian dalam perkadaran yang sama untuk mendapatkan jisim yang diperlukan dari segi kualiti, selepas itu ia akan siap digunakan sebagai sebahagian daripada pembaikan yang sedang berlangsung;
• langkah seterusnya adalah menerapkan komposisi itu sendiri ke kawasan yang diperbaiki... Seperti yang disebutkan di atas, penggunaan pengelasan sejuk mesti dilakukan dengan cepat, jika tidak, proses pempolimeran (iaitu pemejalan) akan terjadi lebih awal, akibatnya sambungan berkualiti tinggi tidak akan berfungsi;
• setelah komposisi digunakan pada kawasan yang diperbaiki, kawasan ini mesti dilindungi dari pengaruh persekitaran... Ini dapat dilakukan dengan menggunakan penjepit atau pengapit khusus, yang dipakai untuk jangka waktu yang ditunjukkan pada paket yang dikimpal dingin (ini adalah tempoh pengerasan komposisi yang membatasi, setelah itu memperoleh kekuatan maksimumnya).

Sebagai peraturan, setelah pembaikan seperti itu, adalah mungkin untuk mengoperasikan produk (paip atau radiator) tidak lebih awal dari lapan jam kemudian. Walau bagaimanapun, pempolimeran lengkap, setelah permulaan penggunaan produk sepenuhnya mungkin, tidak berlaku lebih awal daripada sehari. Tempoh masa ini diberikan dengan andaian bahawa paip pemanasan atau radiator akan digunakan dengan mengisinya dengan air panas.

Semasa bekerja dengan pengelasan sejuk, ingatlah mengenai langkah-langkah keselamatan untuk melindungi kulit tangan - semua kerja mesti dilakukan dengan sarung tangan, dan untuk mengelakkan komposisi melekat pada tangan, permukaan mesti dibasahi dengan air (contohnya , menggunakan sapu kapas).

Secara ringkas mengenai kimpalan sejuk

Kimpalan sejuk adalah campuran cecair atau plastik yang membolehkan bahan yang tidak sama digabungkan tanpa memerlukan suhu tinggi. Pengelasan sejuk mempunyai beberapa kelebihan berbanding kaedah tradisional untuk menggabungkan logam dan produk plastik. Ini adalah kemudahan penggunaan, keselamatan kebakaran, kekuatan dan ketahanan jahitan yang dihasilkan, kekurangan ubah bentuk permukaan yang terpaku, dll. Terdapat juga kekurangan. Ini adalah ubah bentuk plastik bahagian yang akan disambung.

Pengelasan sejuk digunakan untuk pembaikan dan pemasangan sistem pemanasan, sistem bekalan air, litar bekalan air panas, serta dalam hal kerosakan bahagian mesin, pembentukan retakan dan tusukan di dalam bekas dengan pelbagai tujuan. Ramai orang bertanya apakah radiator boleh dikimpal dengan sejuk. Pakar menjawab soalan ini secara afirmatif. Tetapi sangat disarankan untuk membeli pelekat sesuai dengan keadaan operasi sendi seterusnya dan komposisi kimia permukaan yang akan dirawat.

Terdapat banyak pilihan untuk produk kimpalan sejuk di pasaran. Tetapi tidak semuanya dapat berguna pada penurunan suhu yang besar. Itulah sebabnya mengapa penggunaannya dalam keadaan industri menjadi mustahil. Generasi baru pengelasan sejuk Mastix jauh mendahului pesaingnya dalam hal ini. Ia dapat menahan suhu antara -60 hingga +150 darjah Celsius.Ini dapat digunakan untuk menghubungkan objek yang terbuat dari bahan apa pun, kerana kualitinya jauh lebih tinggi daripada tahap gam biasa.

Dengan mematuhi semua peraturan, ia dapat digunakan untuk menghubungkan kedua-dua benda yang rosak dan bahagian-bahagian baru yang belum pernah dipasang sebelumnya. Tetapi, sebagai tambahan, pengelasan sejuk mempunyai satu lagi ciri penting - ada peluang untuk pembentukan zarah yang hilang atau unsur bahagian yang baru. Dengan menggunakan kimpalan sejuk Mastix, tukang mempunyai kemampuan untuk mengisi lubang, retakan dan kerosakan lain dengannya.

Saluran paip isi rumah (walaupun diisi dengan air panas) tidak mempunyai suhu yang terlalu tinggi, yang memungkinkan untuk menggunakan gam jenis ini. Kimpalan dibekalkan dengan elemen seperti batang. Ia menggabungkan dua komponen. Yang pertama ada di dalam, yang kedua adalah cangkang luar. Untuk mula menggunakannya, anda hanya perlu mencampurkan komposisi. Campuran yang dihasilkan akan lembut. Keadaannya boleh bertahan sehingga tujuh minit. Selepas waktu ini, ia akan mula kering sedikit hingga berubah menjadi keadaan pepejal.

Kebaikan

• penghapusan keretakan, cip dan kebocoran saluran paip rumah tangga yang boleh dipercayai,
• penggunaan yang selamat, tidak ada ubah bentuk dan tekanan pada logam,
• semasa membentuk jahitan, pemanasan tidak dibenarkan, alat tambahan tidak diperlukan,
• tidak mencairkan bahan, sesuai untuk pembaikan struktur logam-plastik dan plastik,
• pembaikan tidak memerlukan banyak masa, sesuai untuk menutup kebocoran dalam keadaan kecemasan, anda mesti mematuhi arahan pengeluar dengan ketat,
• kaedah paling anggaran untuk membaiki paip air.

Di mana digunakan

Pengelasan sejuk Mastix boleh digunakan di rumah dan juga kerja profesional. Semuanya bergantung pada jenis bahan dan keadaan persekitaran. Aplikasi utamanya adalah penggunaan kimpalan sejuk dalam bentuk gam konvensional. Dia mesti menggabungkan bahan-bahan yang tidak dapat dilekatkan dengan gam biasa.

Selalunya ia digunakan untuk memperbaiki paip di saluran paip air, lubang di dalam bekas dilekatkan dengannya, bahagian mesin diperbaiki dan banyak lagi. Jisim plastik, yang merupakan campuran ini, mengikat keretakan dengan sempurna (ia bahkan dapat meresap ke dalam objek). Sekiranya objek tidak digunakan pada suhu melebihi 150 darjah, maka pengelasan sejuk dapat memperbaiki semua kerepek di dalamnya dengan berkesan, dengan bantuannya anda dapat menyelesaikan bahagian yang diperlukan atau hilang atau memperbaiki peralatan dengan cara lain. Adalah sangat penting untuk tidak menggunakan bahagian tersebut sehingga lem kering.

Bahan yang diperoleh setelah mengeringkan kimpalan sejuk tidak cukup kuat untuk menahan tekanan hentaman kuat. Tetapi dengan mudah dapat menahan beban yang disebabkan oleh getaran, oleh itu ia sangat berkesan digunakan untuk memperbaiki mekanisme bergerak. Komponen berikut boleh didapati sebagai sebahagian daripada pengelasan sejuk Mastix:

• Pengisi asal mineral;
• Pengisi logam;
• Resin epoksi;
• Resin amina.

keburukan

• ia hanya digunakan untuk pembaikan kecil paip yang rosak di tempat yang tidak ada beban,
• memerlukan kepatuhan yang teliti terhadap teknologi aplikasi, jika tidak, ia tidak akan berlaku,
• semasa proses kimpalan, perlu memerhatikan suhu yang ditetapkan,
• tidak seperti pengelasan penyongsang, jahitan tidak tahan lama, ia hanya ukuran sementara.

Jenis kimpalan sejuk

• Untuk produk logam ikatan - komponen penyusunnya adalah pengisi logam, yang membantu gam untuk menghubungkan objek yang diperbuat daripada logam dengan lebih berkesan. Untuk menggunakannya, tidak perlu mengeringkan permukaan sepenuhnya - gam bersentuhan dengan air. Kelebihan ini membolehkan pengelasan sejuk jenis ini berfungsi dengan lebih berkesan dengan memasang paip. Anda juga tidak perlu membersihkan bahagian yang diinginkan dari kotoran - campurannya tidak sensitif terhadap kotoran, jadi anda boleh bekerja dengan objek dengan selamat dalam keadaan apa pun.
• Campuran sejagat - ia boleh digunakan pada permukaan bahan apa pun. Ia berfungsi pada semua suhu. Ini adalah bentuk kimpalan sejuk yang sangat popular. Oleh kerana sifatnya yang serba boleh, ia harus selalu tersedia dengan pemilik mana pun.
• Kimpalan sejuk tahan panas - walaupun suhu 250 darjah Celsius tidak dapat memusnahkannya. Ia digunakan untuk menyolder semua jenis logam jika mereka bersentuhan dengan suhu yang ketara.
• Pengelasan sejuk, yang digunakan untuk pembaikan paip, berfungsi dengan baik dalam pembaikan basah. Ia digunakan untuk mengembalikan benang pada bahagian paip. Boleh menyertai porselin, produk logam, dll.
• Welding Fast Steel adalah campuran pengisi keluli yang berfungsi dengan baik dengan bahagian keluli. Mereka menghubungkan atau memulihkan bahagian yang hilang.
• Permukaan sejuk - mengandungi pengisi yang diperbuat daripada aluminium, yang menghubungkan produk yang diperbuat daripada bahan ini dengan kuat.

Ciri-ciri pengelasan sejuk Mastix

Sebelum memutuskan untuk menggunakan gam jenis ini, anda perlu membiasakan khasiatnya.

Apa yang anda perlu ketahui mengenai penggunaan kimpalan sejuk Mastix

Memulakan kerja dengan gam jenis ini, anda mesti terlebih dahulu menyiapkan permukaan untuk kerja - membersihkannya sepenuhnya. Selepas itu, perlu memisahkan jumlah kimpalan sejuk yang diperlukan, uli dengan baik dan sapukan ke permukaan. Perlu sekitar 20 minit sebelum gam memegang bahan tersebut.

Penerangan

Lem ini direka untuk pelekapan, pembaikan dan penyegelan radiator pemanasan yang cepat dan boleh dipercayai, paip untuk bekalan air panas dan sejuk, sistem kumbahan bangunan rumah tangga dan perindustrian dan struktur yang diperbuat daripada logam plastik, besi dan bukan besi. Suhu operasi produk yang diperbaiki adalah dari -60 ° C hingga + 150 ° C. Memberi pembaikan yang boleh dipercayai pada permukaan basah dan berminyak, pada suhu rendah (hingga -10 ° C) (tertakluk kepada pencampuran campuran di dalam bilik yang hangat)

Informasi teknikal

Permohonan

Permukaan yang hendak disambungkan atau tempat pembaikan mesti dibersihkan dari kotoran dan karat, pastikan untuk membersihkannya dengan kertas pasir kasar (untuk logam), degrease jika mungkin (aseton, dll.) Dan keringkan. Potong bahagian rod yang diperlukan dan campurkan kedua-dua komponen dengan jari anda (mungkin basah) sehingga anda mendapat warna jisim yang sekata. Apabila digunakan pada permukaan basah atau berminyak, campuran mesti dilancarkan berulang-alik hingga melekat ke permukaan (sementara kekuatan ikatan menurun sebanyak 20-25% untuk permukaan berminyak). Jangan biarkan komponen rod bersentuhan dengan mata dan kulit. Pakai sarung tangan pelindung untuk mengelakkan sentuhan kulit. Sekiranya bersentuhan dengan mata, bilas dengan air dan dapatkan nasihat perubatan. Jangan gunakan pada permukaan sentuhan makanan.

Di antara semua pilihan yang ada di pasaran yang terdapat di bahagian kimpalan sejuk, tidak banyak yang dapat berfungsi pada julat suhu yang luas. Ini adalah salah satu kelemahan utama yang menghalang aplikasi industri. Mastix kimpalan sejuk dapat menahan suhu dari -60 hingga +150 darjah Celsius, yang sangat baik berbanding pesaing. Alat ini dapat digunakan untuk menghubungkan segala sesuatu, kerana dasarnya mempunyai kualiti yang lebih tinggi daripada jenis gam standard. Sekiranya anda mengikuti semua peraturan untuk memohon, maka anda dapat memastikan sambungan berkualiti tinggi, baik yang rosak maupun bahagian baru yang belum pernah disambungkan sebelumnya. Tetapi ciri utama penggunaan di sini adalah keupayaan untuk membuat elemen baru dan bahagian yang hilang. Kimpalan sejuk untuk bateri dan paip Mastix membolehkan anda menutup lubang, serpihan, retakan dan kerosakan lain. Dalam saluran paip domestik biasa, walaupun dengan air panas, suhu tidak melebihi nilai yang dibenarkan.

Penghantaran dibuat dalam bentuk bar di mana dua komponen dihubungkan. Komponen pertama berada di bahagian dalam dan yang kedua adalah cangkang luar. Mereka memerlukan pengadukan untuk digunakan, menjadikan campuran tersedia dalam keadaan lembut dalam masa tujuh minit. Selepas itu, secara beransur-ansur ia kering, membentuk sambungan yang kukuh atau hanya sekeping tambalan yang mengeras.

Pembaikan besi tuang dan jenis radiator lain

Bekerja dengan radiator adalah serupa dengan kerosakan pada paip. Permukaan dibersihkan, dilenyapkan. Anda boleh menggunakan alkohol untuk tujuan ini, menerapkannya dengan kapas. Seterusnya, ambil sebiji resin dengan diameter sekitar 2 cm, uli, campurkan komponennya. Tekan resin ke tempat kerosakan, ratakan, tahan dengan kain atau penjepit.

Biasanya, 30-40 minit sudah cukup untuk pempolimeran, tetapi lebih baik menggunakan bateri setelah sehari, tidak lebih awal. Secara semula jadi, bekalan air mesti dimatikan sebelum dibaiki. Sekiranya anda perlu mengeluarkan fistula, anda perlu mengambil kain kaca dan agen cecair, bungkus kawasan itu dan lekatkan dengan selamat.

Pengelasan sejuk adalah langkah sementara yang sangat baik sehingga akhir musim pemanasan. Ini akan membantu anda memperbaiki kebocoran paip atau radiator dengan cepat dan mudah!

Kebocoran pada paip panas atau radiator adalah gangguan, tetapi kebocoran yang bermula di litar bertekanan adalah masalah yang lebih besar. Sekiranya paip pemanas bocor, maka kemalangan itu mesti segera diatasi.

Kaedah penyegelan kebocoran bergantung pada tempat manifestasi:

1. Kebocoran paip pemanasan yang lancar atau dikimpal;
2. Terdapat kebocoran di antara muka paip dan bateri, paip dan pemasangan, pemasangan dan pemasangan;
3. Di ruang persimpangan radiator;
4. Di kawasan bateri yang terbuka dan boleh diperbaiki.

Setiap kemalangan ini dapat dihilangkan dengan cara improvisasi dan dengan cara yang berbeza, tetapi hanya dalam satu kes - jika kebocoran pada bateri pemanasan atau paip kecil, dan air atau penyejuk mengalir dalam aliran tipis atau menetes. Kebocoran yang lebih serius dihapuskan dengan kaedah yang lebih radikal, yang akan kita bicarakan. Siapa pun yang memperbaiki kebocoran sistem pemanasannya sekurang-kurangnya sekali mengetahui berapa banyak masalah yang dia selamatkan untuk dirinya dan keluarganya.

Untuk kebocoran besar dan kecil, perlu segera menutup injap tutup untuk membekalkan cecair kerja ke sistem. Masalahnya diselesaikan dengan menerapkan pilihan berikut:

1. Sekiranya radiator bocor, maka anda perlu menutup injap tutup pada saluran masuk dan keluar peranti. Sekiranya radiator menggunakan pintasan, maka keseluruhan sistem akan terus berfungsi tanpa berhenti, jika tidak ada jalan pintas, maka lebih baik mematikan dandang untuk mengelakkan pemanasan sistem pemanasan yang tidak dijangka;
2. Sekiranya tidak ada injap tutup atau dipasang, tetapi tidak di tempat yang diperlukan, maka pemanasan mesti dihentikan supaya paip tidak tetap berada di bawah tekanan, dan mulailah menghilangkan kebocoran.

Paip paip air panas berkarat dengan cepat, walaupun dicat, dan ini menyebabkan dinding paip menjadi lebih nipis. Di tempat paling tipis, seiring berjalannya waktu, kebocoran mungkin muncul dan, jika tidak dihilangkan tepat pada waktunya, tetes akan berubah menjadi tetesan.

Sekiranya titik berwarna muncul di paip, cat mula membengkak, jejak air berkarat atau karat pada paip dapat dilihat, air menetes tidak kelihatan, jangan tunggu dengan harapan ia akan berhenti dengan sendirinya. Lebih baik jika anda menjumpai tempat yang mencurigakan pada musim panas, dengan pemanasan dimatikan - akan ada lebih sedikit masalah dengan memutuskan sambungan dan mengekalkan suhu di dalam bilik semasa pembaikan.

Kelebihan Mastix

• Gam kimpalan sejuk Mastix adalah alat serba boleh yang membantu melekatkan hampir semua permukaan lebih baik daripada jenis pelekat lain;
• Beberapa jenis dihasilkan yang mempunyai sifat yang lebih baik, seperti plastik, aluminium, walaupun terdapat jenama sejagat;
• Campurannya mudah digunakan dan senang disediakan, jadi anda tidak memerlukan banyak pengalaman atau pengetahuan khusus untuk menggunakannya;
• Produk agak murah dan terdapat di banyak kedai runcit;
• Pilihan penghantaran yang mudah dalam bentuk batang dua komponen;
• Julat suhu operasi yang luas.

Kelebihan dan kekurangan

Teknologi ini memungkinkan untuk menghilangkan kebocoran paip dengan kebolehpercayaan yang tinggi. Prosedur ini selamat dilakukan, yang tidak boleh dikatakan mengenai pengelasan konvensional. Faedah lain adalah:

• kemudahan, kemudahan teknik walaupun untuk pemula,
• kualiti jahitan yang sangat baik, yang bergantung terutamanya pada jenis bahan, dan bukan pada kelajuan kerja,
• tidak perlu membeli alat khas, peralatan, mesin dan bahan mahal,
• penggunaan tenaga minimum,
• pemadam kebakaran, sifat anti-letupan epoksi,
• kos pembaikan yang rendah,
• ketersediaan kimpalan sejuk - pelekat dijual di mana-mana kedai.

Teknologi ini juga mempunyai kekurangan. Kimpalan jenis ini tidak dirancang untuk beban yang terlalu tinggi - tekanan, pemanasan kuat. Oleh itu, sekiranya berlaku kerosakan serius pada paip atau radiator, lebih baik menggunakan kimpalan panas atau menukar bahagian sepenuhnya. Penting untuk memerhatikan langkah-langkah penyediaan - jika tidak, kualiti kimpalan akan menurun. Ketahanan kimpalan sejuk lebih rendah daripada kimpalan standard - paip yang diperbaiki tidak akan bertahan bertahun-tahun, tetapi memerlukan pembaikan baru. Sebenarnya, pembaikan seperti itu dianggap oleh pakar sebagai langkah sementara.

Kekurangan Mastix

• Waktu pengeringan di sini sedikit lebih tinggi daripada jenama lain, oleh itu, beberapa masalah mungkin timbul ketika bekerja dengannya pada suhu yang berbeza;
• Semasa penyediaan, gumpalan dapat terbentuk, yang menurunkan kualiti sendi dan dapat menyebabkan perlunya pengerjaan semula.

Kawasan aplikasi

Pengelasan sejuk Mastix untuk logam digunakan di rumah dan dalam pelbagai prosedur pembaikan profesional, bergantung pada jenis bahan. Pada asasnya, ia digunakan sebagai gam biasa, yang harus menghubungkan logam, kayu, plastik, batu dan benda lain yang sukar dilekatkan. Fungsi yang sama pentingnya ialah membaiki saluran paip, pelbagai kontena, bahagian kereta dan lain-lain. Retakan dapat diperbaiki dengan menggunakan jisim plastik, dan dengan penembusan ke bahagian dalaman.

Sekiranya produk tidak dikendalikan pada suhu di atas 150 darjah Celsius, maka kerepek dapat diperbaiki, bahagiannya dipulihkan dan prosedur pembaikan lain dilakukan. Perkara utama adalah menahan masa itu, selepas itu anda boleh mengoperasikan bahagian tersebut. Sifat-sifat kubu di sini tidak cukup kuat untuk menahan gegaran kuat, tetapi beban getaran, yang sering dijumpai dalam mekanisme bergerak, ditoleransi dengan normal.

• Pengisi mineral;
• Pengisi logam;
• Resin amina;
• Resin epoksi.

Pandangan

Untuk logam - ia mempunyai pengisi logam dalam komposisinya, yang meningkatkan kualiti hubungan dengan permukaan logam. Ia menahan sentuhan dengan kelembapan dengan baik, sehingga dapat digunakan dalam perbaikan saluran paip. Ia tidak terlalu sensitif terhadap kebersihan permukaan, sehingga dapat digunakan dengan bahagian basah dan berminyak.

Universal - campuran digunakan untuk memperbaiki permukaan permukaan dengan cepat. Mempunyai pelbagai suhu operasi. Ini adalah pilihan yang paling popular dan sering digunakan yang mungkin diperlukan di setiap rumah.

Tahan Panas - Las sejuk ini mempunyai suhu pecah tertinggi, iaitu 250 darjah Celsius. Ia digunakan untuk menggabungkan logam, baik besi dan bukan ferus, digunakan dalam sfera aktif termal.

Untuk paip - gam digunakan untuk bekerja dalam keadaan basah. Selalunya, ini adalah pembaikan paip, di mana rintangan kelembapan tinggi diperlukan dan kemampuan untuk menahan kerja di bawah tekanan.Ia menghubungkan logam, porselin, boleh digunakan untuk memulihkan ukiran, dan sebagainya.

Pengelasan sejuk Mastix fast steel - mengandungi pengisi keluli dalam komposisi, yang meningkatkan kualiti sambungan dan pemulihan elemen yang hilang dengan keluli.

Cold Welding Mastix untuk Aluminium - Mengandungi pengisi aluminium yang menjadikan ikatan pada logam ini lebih kuat.

Sifat dan ciri Mastix

Sebelum mengambil Mastix, anda harus mengkaji ciri-cirinya:

Ciri penggunaan

Arahan untuk penggunaan kimpalan sejuk Mastix menganggap pendedahan berlebihan terhadap semua peraturan. Pada peringkat awal, anda perlu membersihkan permukaan dari mana kerja akan dijalankan.

Walaupun pembungkusan menunjukkan bahawa langkah ini dapat diabaikan dan gam dapat digunakan pada permukaan berminyak, untuk sambungan yang lebih baik, anda tetap harus membersihkan semuanya. "

Selepas itu, anda perlu memotong bahagian yang akan anda gunakan dari jumlah keseluruhan. Di sini harus diambil kira bahawa kedua-dua komponen tersebut berada dalam ukuran yang sama. Ini diikuti dengan menguli dan diaplikasikan ke permukaan. Seterusnya, anda perlu menunggu dari 20 minit hingga satu jam agar semuanya dapat ditangkap dengan selamat.