Paip polipropilena bertetulang gentian kaca untuk pemanasan

ciri umum

Paip bertetulang gentian kaca menimbulkan persaingan serius untuk analog yang diperkuat dengan aluminium foil. Penaik ini dicirikan oleh pembinaan tiga lapisan: polipropilena - gentian kaca - polipropilena. Lapisan pengukuhan juga diperbuat daripada propilena, diperkuat dengan gentian gentian - gentian kaca. Dari segi parameter teknikalnya, lekatan plastik ke kaca gentian dapat dibandingkan dengan kekuatan monolit.

Untuk paip bertetulang gentian kaca, tanda berikut adalah ciri: PPR-FB-PPR.

Sekiranya kita membandingkan riser dengan bingkai aluminium dan gentian kaca, maka pilihan pertama mempunyai satu kelebihan yang ketara: produk mempunyai ketegaran yang lebih besar. Ini bermaksud bahawa semasa memasang sistem dengan panjang 1.5 meter atau lebih, riser seperti itu mesti dipasang pada dinding dengan pengikat khas. Jika tidak, kendur, ubah bentuk, kegagalan struktur adalah mungkin.

Mengenai diameter, perlu diperhatikan bahawa produk dapat dihasilkan dengan diameter 20 mm hingga 110 mm. Penjual inilah yang boleh didapati lebih kerap dijual berbanding yang lain. Walaupun, misalnya, elemen dengan diameter 17 mm atau kurang digunakan untuk mengatur pemanasan bawah lantai.

Produk diameter kecil dipasang dengan klip plastik, dan yang besar - dengan pengapit.

Produk polipropilena

Ciri teknikal paip polipropilena bertetulang gentian kaca bergantung pada polimer yang digunakan untuk pembuatannya. Semua produk ditandai, yang memungkinkan untuk segera menentukan bidang penggunaan bahagian tubular.

Mari kita ketahui maksud tanda pada paip. Oleh itu, PPR - Bahasa Inggeris, dan PPR - Nama Rusia bermaksud bahawa ia adalah paip Polipropilena yang diperbuat daripada kopolimer Rawak.

Paip polipropilena seperti yang diperkuat dengan gentian kaca digunakan untuk pemanasan, bekalan air, sistem pengudaraan, saluran paip industri.

Semasa mengatur rangkaian kejuruteraan, paip PPR yang diperkuat dengan gentian kaca semakin banyak digunakan. Tidak ada yang aneh dalam hal ini, kerana ia boleh dipercayai, cukup ringan, dan terdapat lebih sedikit masalah dengan pemasangannya.

Faktor penting lain ialah kos. Sebagai contoh, harga paip PPR yang diperkuat dengan gentian kaca untuk pemanasan lebih rendah daripada harga logam, yang membantu menjimatkan anggaran keluarga. Ini, serta ciri-ciri lain yang dimiliki oleh paip polipropilena yang diperkuat dengan kaca gentian, menyumbang kepada popularisasi dan penerapannya dalam berbagai bidang ekonomi negara.

Dengan artikel ini baca: Ciri-ciri utama dan ruang lingkup paip polipropilena, diameter dan apa yang mempengaruhi pilihannya. Pengelasan mengikut tekanan dan komposisi bahan mentah. Soal jawab dan jawapan kepada mereka.

Varieti

Untuk pelaksanaan pelbagai projek kejuruteraan, terdapat beberapa jenis produk gentian kaca. Mereka berbeza kekuatan, ketahanan, bidang aplikasi dan, sebagai hasilnya, kos akhir.

Kami mengesyorkan agar anda membiasakan diri dengan: Paip polipropilena untuk sistem pemanasan

Pertama sekali, jenis dan kepekatan resin yang ditambahkan pada campuran semasa proses pengeluaran mempengaruhi ciri kekuatan paip. Teknologi ini membolehkan penggunaan resin isophthalic, orthophthalic, biphenolic. Ini meningkatkan daya tahan terhadap garam, asid dan sebatian alkali.

Juga, ciri kekuatan paip meningkat dengan meningkatkan jumlah lapisan:

• Paip lapisan tunggal. Ia dihasilkan dengan penggulungan dari bahan komposit tulen. Berbeza dengan ciri kos rendah dan prestasi rendah.
• Paip dua lapisan.Ia mempunyai cangkang luar yang melindungi produk dari kerosakan mekanikal, kesan merosakkan sinaran ultraviolet, dan persekitaran yang menghakis.
• Paip tiga lapisan. Setiap lapisan polimer ditutup dengan sarung polietilena pelindung. Lapisan digabungkan bersama dengan polimerisasi suhu tinggi. Lapisan yang terletak di tengahnya adalah kekuatan yang kuat. Tugasnya adalah untuk meningkatkan kekuatan produk.

Semasa memilih paip gentian kaca untuk pelaksanaan projek, perlu memberi tumpuan kepada beberapa perkara penting:

• Bahan paip mestilah bebas dari kemasukan unsur asing.
• Permukaan mestilah rata dan licin, tanpa penyok atau lekuk.
• Kelebihan setiap produk tidak boleh mempunyai penolakan atau retakan - ini adalah tanda penolakan yang jelas.

Ia penting! Paip gentian kaca boleh dipotong, diasah atau digerudi. Produk berkualiti tidak mengubah prestasinya daripada pengaruh mekanikal ini.

Apakah jenis paip polimer

Pada masa ini, 2 jenis produk polimer diketahui:

• lapisan tunggal;
• pelbagai lapisan.

Apakah ciri-ciri setiap jenis produk?

Lapisan tunggal

Terdapat 4 pengubahsuaian riser polipropilena satu bahagian yang digunakan untuk pemanasan atau bekalan air.

Jenis 1: Paip PPN.

Homopolypropylene digunakan untuk pengeluarannya. Mereka digunakan dalam struktur saluran paip kejuruteraan untuk bekalan air sejuk, pengudaraan, jalan raya industri.

Jenis ke-2: Pipa RRV.

Pengeluarannya berdasarkan kopolimer blok polipropilena. Produk bertujuan untuk pemasangan pemanasan bawah lantai, rangkaian bekalan air sejuk.

Jenis ke-3: Paip PPR.

Bahan untuk pengeluaran bahagian adalah kopolimer polipropilena rawak. Sifat utama bahan ini adalah untuk mempromosikan pengedaran beban yang merata di dinding dalam saluran paip.

Bekalan air panas, sejuk, sistem pemanasan lantai, pemanasan radiator air - ini adalah senarai aplikasi jenis riser jenis ini.

Jenis ke-4: Paip PP.

Ciri utama produk: polipropilena dengan peningkatan rintangan haba digunakan untuk pengeluaran.

Perincian garis sedemikian mampu menahan suhu media yang diangkut hingga + 95⁰С. Sekiranya perlu, dalam jangka waktu yang singkat, adalah mungkin untuk mengangkut medium dengan suhu hingga + 110⁰С.

Tiga analog pertama dirancang untuk beroperasi pada suhu sekitar + 70⁰С. Dalam mod jangka pendek, operasi dibenarkan pada penunjuk suhu yang sedikit lebih tinggi.

Produk jenis ke-3 ditutup dengan cengkerang khas, yang dapat sepenuhnya menghilangkan kesan negatif sinaran ultraviolet.

Penting! Jangan sering menggunakan operasi sistem dalam mod parameter maksimum yang dibenarkan.

Mengenai analog pelbagai lapisan

Paip polipropilena (PP) yang terdiri daripada beberapa lapisan diperkuat dengan gentian kaca, digunakan untuk pemanasan, bekalan air. Sebagai perbandingan dengan struktur pepejal, produk PP secara praktikal tidak mengubah dimensi liniernya pada suhu tinggi media yang diangkut. Terima kasih kepada harta tanah ini, ruang lingkup penggunaan komunikasi yang kukuh diperluas dengan ketara.

Pengubahsuaian peningkat berbilang lapisan berikut dapat dibezakan.

Produk untuk tetulang yang aluminium foil berlubang digunakan.

Mereka dicirikan oleh adanya, di lapisan luar atau tengah, lubang berdiameter kecil dalam bentuk mesh. Kekuatan ikatan dengan polimer dilakukan kerana kelikatan, serta kelancaran bahan, yang meresap ke dalam lubang lapisan aluminium.

Kelebihan produk

• Pekali pengembangan linear yang rendah;
• peningkatan kekuatan.

Kekurangan

• Dalam proses pengelasan, hanya lapisan atas riser yang disambungkan ke kelengkapan dengan kebolehpercayaan yang mencukupi;
• tetulang aluminium mesti dilepaskan sebelum dikimpal, kerana kegagalan melakukan ini boleh menyebabkan sambungan berkualiti rendah.

Paip PP dengan tetulang kerajang aluminium padat.

Kerajang boleh terletak di bahagian luar dan di tengah-tengah bahagian paip, tetapi sangat penting bahawa lapisan polimer diletakkan di kedua sisi logam.

Sebelum memulakan pengelasan, anda perlu memotong riser. Terima kasih kepada prosedur tersebut, kemungkinan kontak aluminium dengan medium bergerak dikecualikan.

Kebaikan

• Pekali pengembangan haba yang rendah;
• peningkatan sifat kekuatan.

Kelemahannya termasuk:

• tidak semua interlayers dikimpal dengan pasti. Di tempat kimpalan, boleh dipercayai hanya melekatkan lapisan luar;
• penghapusan residu aluminium yang tidak diperlukan, yang memerlukan banyak masa.

Penting! Untuk menanggalkan lapisan aluminium sebelum mengimpal, anda perlu menggunakan alat khas. Tujuannya: untuk mengukur secara tepat kedalaman paip yang harus diturunkan menjadi kelengkapan untuk membersihkan permukaan dalam pada jarak yang sama.

Kegagalan untuk melakukannya boleh menyebabkan hubungan yang tidak dapat dipercayai, yang penuh dengan terjadinya proses elektrokimia ketika kerajang bersentuhan dengan air.

Beberapa syarikat telah menguasai pengeluaran komunikasi jenis ini, yang reka bentuknya tidak meramalkan pelucutan awal sebelum pengelasan.

Produk PP dengan tetulang polietilena.

Maksudnya, lapisan luar paip kelihatan seperti lapisan polietilena tebal.

Kebaikan

• Pekali kecil pengembangan haba;
• tidak diperlukan pembersihan sebelum bergabung dengan kimpalan;
• berfungsi pada suhu tinggi.

Kekurangan

• Semasa bergabung, sambungan pemasangan yang boleh dipercayai hanya boleh dilakukan dengan lapisan luar;
• hubungan penuh media yang diangkut dan polietilena tidak dikecualikan;
• ciri kekuatan ingin menjadi yang terbaik, kerana lapisan saling terhubung dengan gam.

Paip PP dengan tetulang gentian kaca.

Ciri reka bentuk: kehadiran lapisan polipropilena tengah dengan pengisi dalam bentuk gentian kaca. Pengisi sering dibuat berwarna untuk membezakannya secara visual.

Kelebihan komunikasi jenis ini lebih besar daripada gabungan analog sebelumnya.

Pada mulanya:

struktur dengan paip yang diperkuat dengan gentian kaca untuk pemanasan atau bekalan air sangat tahan lama dan padat.

Kedua:

untuk penaik bertetulang gentian kaca, pekali pengembangan haba yang agak rendah adalah ciri, yang kira-kira 25% lebih rendah daripada rakan sejawat yang tidak bertetulang.

Ketiga:

sebelum penggabungan panas, tidak perlu membersihkan hujung elemen yang akan disambung.

Keempat:

garis gentian kaca telah meningkatkan ketegaran.

Unsur kaca gentian mempunyai satu kelemahan, dan yang belum dapat dibuktikan sepenuhnya: penembusan oksigen melalui bahan tersebut.

Sekiranya fakta ini disahkan sepenuhnya, proses kakisan logam yang dipercepat dari mana dandang dibuat adalah mungkin.

Secara teorinya, tolak seperti itu mungkin, tetapi dalam praktiknya, penyelidikan masih dijalankan.

Paip gentian kaca: masa lalu, masa kini, masa depan

Fiberglass Reinforced Thermosetting Plastic (FRP) kini termasuk dalam banyak produk industri. Ia dapat digunakan untuk menyimpan dan mengangkut bahan-bahan yang menghakis atau memproses bahan-bahan tertentu di persekitaran yang menghakis. Walaupun sejarah pengeluaran paip gentian kaca lebih dari 30 tahun, bahan ini masih moden dan mempunyai prospek yang besar untuk digunakan dalam banyak bidang aktiviti manusia.Kelebihannya adalah seperti berikut: ketahanan terhadap kakisan, nisbah kelebihan kekuatan dan ciri berat, pengeluaran dan penyelenggaraan yang tidak memerlukan pengeluaran usaha dan sumber daya yang besar. Artikel ini akan memberi tumpuan kepada sejarah paip gentian kaca, aplikasi semasa dan penggunaan masa depan dalam aplikasi penyimpanan minyak dan kilang. Sullivan D. Curran P.E., Pengarah Eksekutif Fiberglass Tank and Pipe, Terjemahan: Tsareva Anastasia https://www.aquart-info.ru Pengenalan

Paip gentian kaca tidak boleh dikelirukan dengan paip termoplastik konvensional seperti PVC dan polietilena (PE). Biasanya yang terakhir didasarkan pada paip penyemperitan yang tidak bertetulang dan kelengkapan dan bebibir yang dibentuk suntikan, sementara komponen kaca gentian dibuat dari pelbagai epoksi yang diperkuat dengan filamen berkaca berterusan. Resin yang digunakan adalah termosetting, iaitu setelah menyembuhkan, ia terdedah kepada reaksi kimia yang tidak dapat dipulihkan, yang mempengaruhi kemampuan untuk bertoleransi pada suhu yang sangat tinggi. Pengukuhan serat seterusnya menjadikan komponen paip lebih kuat daripada termoplastik tidak bertetulang konvensional, sambil meningkatkan prestasi dan mengurangkan berat badan. Perbezaan juga harus dibuat antara proses peletakan tangan dan pengeluaran kaca gentian pada peralatan khas. Jumlah pengeluar yang menggunakan teknologi peletakan tangan adalah ribuan. Mereka mensasarkan kedai-kedai kecil yang memfokuskan terutama pada barang-barang pengguna seperti aksesori bilik mandi atau bahagian kapal kesenangan. Bilangan pengusaha yang menghasilkan paip di pemasangan khas agak kecil. Ini adalah syarikat industri yang cukup besar yang mengeluarkan banyak paip untuk industri minyak, perdagangan, perindustrian dan perkhidmatan perbandaran, baik di dalam negara (Ed. - bermaksud Amerika Syarikat) dan di luar negara.
Latar belakang
Sebelum pembinaan saluran paip dimulakan, minyak yang dimaksudkan untuk pengangkutan dipam langsung ke tong kayu. Selepas itu, kayu digunakan dalam pembuatan saluran paip, yang kemudian diganti dengan baja. Walau bagaimanapun, saluran paip keluli cepat terhakis apabila terkena air garam dan minyak sulfur tinggi. Tetapi walaupun fakta bahawa gentian kaca diciptakan semasa Perang Dunia II, paip pertama yang terbuat dari kaca gentian dan epoksi datang jauh kemudian, kerana teknologi peletakan tangan yang hanya digunakan dalam beberapa industri kimia tidak dapat menggantikan keluli dalam industri minyak. memberikan kekuatan yang diperlukan dan tidak menjimatkan kos.
Pengeluaran paip pada peralatan khas
Pada tahun 1950-an, pemutus sentrifugal menjadi teknologi industri pertama untuk pengeluaran paip yang sesuai untuk digunakan dalam industri kimia, perdagangan dan industri minyak. Kemudian kaedah ditemui untuk pengeluaran paip dengan kaedah penggulungan spiral kaca gentian pada mandrel berputar. Pada tahun 60-an, pengeluaran paip berdiameter kecil mencapai jumlah yang besar, tekanannya mencapai 450 psi (30.62 atm). Penggunaan skala penuh mereka bermula pada tahun 1964, dan untuk pertama kalinya saluran paip dari paip tersebut dipasang di saluran utama untuk pengekstrakan produk minyak mentah.
Pembangunan norma dan standard
Pada tahun 1959, ASTM (American Society for Testing Materials) menerbitkan standard dan kaedah yang diiktiraf secara nasional untuk menguji paip gentian kaca. Versi pertama ASTM D1694, Spesifikasi Standard untuk Threads untuk Glass Fiber Reinforced Thermosetting Resin Pipe, dibangunkan dengan kerjasama syarikat gentian kaca, petroleum dan industri lain. Pada tahun 1968, American Petroleum Institute (API) menerbitkan standard paip GRP pertama.Piawaian API pertama dipanggil Spesifikasi API 15LR untuk Pipa Garis Resinforced Fiber Reinforced Thermosetting. Banyak standard, panduan dan prosedur ujian untuk paip gentian kaca dikeluarkan oleh ASTM dan API.
Pengeluaran moden
Sekiranya sebelumnya penggunaan paip gentian kaca, yang dihasilkan pada peralatan khas, hanya terhad kepada industri minyak, sekarang ia digunakan, bermula dengan pengangkutan cecair mudah terbakar dan mudah terbakar, dan berakhir dengan sistem pembetung di sektor utiliti dan industri.
Berikut adalah contoh penggunaan paip gentian kaca.
Untuk paip GRP yang digunakan dalam industri minyak dan gas, tekanan maksimum mencapai 4000 psi (272.2 atm). Paip 4-inci (10,16 cm) digunakan dalam pengembangan ladang minyak; paip dari 2 hingga 16 (5.08 - 40.64 cm) inci - semasa menyaring air, baik pada suhu rendah di Alaska dan di iklim panas Teluk Parsi. Saluran paip 12 inci mengepam minyak mentah atau air masin pada suhu 290 psi (19.7 atm) dan suhu sekitar 120 o F (48.9 o C). Saluran bawah tanah digunakan untuk mengangkut cecair mudah terbakar dan mudah terbakar, menyampaikan petrol, alkohol, dan bagaimana dengan campurannya ke stesen minyak awam dan swasta di negara ini. Sejak penyenaraian saluran paip gentian kaca pada akhir 1960-an, pembinaan dimulakan secara besar-besaran, dengan panjang keseluruhan lebih dari 60 juta kaki. Walaupun paip konkrit masih banyak digunakan dalam saluran pembetung dan saluran air, terdapat banyak industri di mana gentian kaca lebih disukai. Contohnya, paip konkrit yang digunakan dalam sistem pembentungan cepat merosot apabila terkena hidrogen sulfida. Sebatian kimia ini memakan permukaan paip, akhirnya menyebabkan dindingnya runtuh. Sebaliknya, gentian kaca tahan terhadap hidrogen sulfida, oleh itu paip kaca gentian digunakan sebagai lapisan dalaman paip konkrit berdiameter besar (48 hingga 60 inci - 116,84 - 152,4 cm).
Prospek untuk paip GRP
Pada masa kini, firma pembinaan dan kejuruteraan dapat menggunakan perisian komputer untuk membuat sistem paip gentian kaca yang lebih maju. Perisian ini menganalisis aliran cecair dan gas, memeriksa rentang saluran paip dan reka bentuk tujahan, menentukan kimia, dan memproses maklumat pemasangan saluran paip. Program-program ini memudahkan pelbagai perhitungan, membantu penciptaan sistem perpaipan baru, dan juga membolehkan anda mengenal pasti dan menyelesaikan masalah saluran paip yang telah dibuat sebelumnya. Mungkin, dalam waktu dekat, industri minyak dan gas akan menuntut paip berdiameter lebih besar yang dapat menahan tekanan yang lebih tinggi, sehubungan dengan keperluan menyelesaikan masalah pencegahan kakisan. Selain itu, menjadi mungkin untuk merancang paip menggunakan teknologi khas yang mencegah penyebaran api. Ini dicapai dengan lapisan tahan api khas. Sekiranya cecair mengalir melalui saluran paip, sistem sedemikian akan berfungsi dengan pasti selama sekurang-kurangnya 3 jam. Perlindungan penghalau api dan air membantu mengurangkan berat paip gentian kaca. Ini sangat penting dalam pembuatan platform minyak luar pesisir. Mengurangkan berat struktur membolehkan pengeluar mengurangkan kos pengeluaran dari $ 2 hingga $ 4 per paun (contohnya, menjimatkan hingga 750 tan).Teknologi tanpa parit berkembang pesat untuk meletakkan microtunnels tanpa merosakkan dasar jalan dan objek tanah lain.

Bagaimana unsur-unsur saling berhubung antara satu sama lain

Paip PPR bertetulang gentian kaca dapat disatukan ke dalam struktur tunggal dengan pengelasan atau kelengkapan penyebaran (penyesuai, gandingan, tee dan bahagian lain).

Setiap kaedah menggunakan besi pematerian khas, mesin kimpalan yang disebut. Penaik yang dipasang dengan cara ini membuat struktur monolitik yang tidak dapat dipisahkan.

Kehadiran penyesuai khas dalam bentuk sambungan bebibir dan bebibir memungkinkan untuk mengikat paip polipropilena PPR yang diperkuat dengan kaca gentian dengan garis logam yang sesuai dengan kelengkapan.

Apakah paip gentian polipropilena bertetulang gentian kaca

Produk ini adalah paip polipropilena 3 lapisan yang diperkuat dengan gentian kaca gentian.

Mereka berbeza:

• peningkatan daya tahan terhadap proses menghakis dan pengaruh kimia;
• rintangan lelasan;
• kebersihan. Oleh kerana harta tanah ini, produk-produk tersebut telah dapat digunakan dalam pemasangan saluran paip air minum;
• keselamatan alam sekitar;
• hayat perkhidmatan yang panjang;
• kemudahan pemasangan.

Di samping itu, produknya serba boleh dalam penggunaannya.

Ini ditunjukkan dalam kenyataan bahawa ia digunakan:

• semasa memasang pemanasan bawah lantai, pemanasan air;
• untuk membekalkan air panas dan sejuk;
• dalam proses mengatur saliran, sistem pembentungan.

Oleh kerana ciri reka bentuk riser, produk secara praktikal tidak mengubah dimensi liniernya, yang sangat penting ketika memasang komunikasi pemanasan dan pengudaraan.

Kelebihan dan kekurangan paip gentian kaca

Penyebaran produk gentian kaca dikaitkan dengan kelebihan berikut:

• tempoh operasi;
• berat badan rendah, yang memudahkan pengangkutan dan pemasangan;
• pekali pengembangan haba yang rendah;
• kemudahan pemasangan;
• tidak terdedah kepada kakisan dan kelesuan terhadap media yang agresif;
• tahan haus;
• kekuatan;
• rintangan terhadap turun naik suhu dalam lingkungan antara - 65º С hingga + 155º С;
• kos yang agak rendah;
• keramahan persekitaran.

Nota! Terdapat kelemahan seperti produk gentian kaca kerana kestabilan rendah dengan beban yang ketara di seluruh serat, yang menyebabkan pembentukan keretakan. Oleh itu, untuk meningkatkan keketatan, lapisan bergelombang khas digunakan dari dalam.

Kelebihannya lebih besar daripada keburukan, yang lebih tepatnya disebabkan oleh keanehan penggunaannya.

Pemasangan paip boleh dilakukan dengan kaedah soket, yang mudah

Cara memilih yang betul

Soalan ini diajukan oleh semua orang yang berkaitan dengan susunan struktur paip semasa pembaikan atau semasa pembinaan rumah baru. Perkara utama ialah lebuh raya yang dirancang berkualiti tinggi dan murah.

Untuk penyelesaian yang optimum untuk masalah ini, anda perlu mempunyai pengetahuan mengenai ciri teknikal sistem yang dirancang untuk dibina.

Pakar menasihatkan untuk mematuhi cadangan tertentu mengenai ciri-ciri lain, yang utama adalah:

• diameter;
• tekanan;
• pengeluar.

Dan kemudian - dengan lebih terperinci.

Diameter yang diperlukan.

Pasar hari ini tepu dengan produk dengan diameter 20-110 mm.

Dalam kehidupan seharian, elemen dengan diameter hingga 40 mm paling kerap digunakan. Riser ketebalan ini digunakan untuk mengatur pemanasan, sistem pengudaraan, bekalan air panas dan sejuk.

Dalam beberapa kes, pengiraan yang paling tepat diperlukan semasa memasang komunikasi tertentu. Dalam situasi seperti itu, perlu menggunakan khidmat pakar yang, dengan menggunakan formula, akan membuat pengiraan yang diperlukan.Dengan mengambil kira kadar aliran air maksimum, kelajuan pergerakannya, para profesional akan memberitahu seakurat mungkin riser diameter apa yang harus digunakan dalam hal ini atau kes itu.

Tekanan untuk bahagian yang dirancang?

Bagi seseorang yang tidak mengetahui dengan spesifik pekerjaan tersebut, tugas memilih riser yang mampu menahan tekanan tertentu agak sukar. Tetapi ini pada pandangan pertama. Sebenarnya, masalahnya mudah diselesaikan.

Untuk melakukan ini, anda perlu: mengetahui tekanan apa yang dirancang untuk pemanasan atau bekalan air dan ... dapat membaca. Ini bermaksud bahawa kerana terdapat tanda pada semua paip PPR yang diperkuat dengan kaca gentian, ia mengandungi semua maklumat mengenai produk tersebut. Di sinilah tertulis untuk tekanan maksimum apa yang dirancang produk.

Selalunya, dalam kehidupan sehari-hari, komunikasi dengan prasasti PN20 digunakan, yang bermaksud bahagian tersebut dapat dikendalikan di jalan raya dengan tekanan hingga 20 atm. Angka ini dibesar-besarkan, kerana tidak ada tekanan seperti itu yang diperhatikan di saluran rumah tangga. Sebagai contoh, dalam sistem pemanasan bangunan satu tingkat, tekanan nominal adalah 2.5 - 4 atmosfera. Tetapi margin keselamatan tidak akan merugikan.

Berkenaan dengan diameter, perlu memilih kelengkapan yang sesuai.

Penting! Pilihan terbaik untuk pemilihan paip, kelengkapan adalah kehadiran bahagian bukan sahaja dengan diameter yang sama, tetapi juga pengeluar yang sama. Semasa memasang struktur dari elemen tersebut, masalah minimum tidak termasuk.

Pengilang

Pilihan penaik PPR yang betul juga merangkumi pilihan pengeluar. Tidak ada satu syarikat khusus yang produknya akan memuaskan semua pelanggan.

Persoalannya adalah untuk mengelakkan masalah yang tidak perlu. Oleh itu, keutamaan harus diberikan kepada syarikat (atau mereka), yang reputasinya di pasar untuk barang serupa tidak dapat dilupakan.

Syarikat dari Eropah mempunyai kelebihan dalam hal ini. Kualiti tinggi, kebolehpercayaan dalam operasi, harga yang berpatutan, yang bermaksud bahawa produk syarikat dari Jerman dan Republik Czech popular.

Dalam beberapa tahun kebelakangan ini, kualiti barang dari Turki dan China meningkat dengan ketara.

Pengilang domestik berada di belakang mereka, yang produknya hari ini dibezakan bukan hanya dengan harga yang relatif rendah, tetapi juga dengan kualiti yang tepat. Pilihan adalah milik anda. Perkara utama adalah tidak membeli barang palsu. Oleh itu, beli barang di kedai jenama, sambil memerlukan sijil kualiti.

Selain ini, ada sebab lain yang mempengaruhi pilihan barang. Namun, ada satu perkara: kita sama sekali tidak ingat mengenai jangka hayat produk yang diperbuat daripada polipropilena putih. Ada sebab untuk ini. Mematuhi keperluan operasi yang betul, unsur-unsur struktur saluran paip sepenuhnya mampu menahan jangka masa yang diperlukan untuk memulakan baik pulih bangunan berikutnya.

Begitulah bahannya sekarang.