Lukisan dapur mendatar dari paip untuk mandi

Apa yang anda perlukan untuk memasang dapur?

Keluli dari mana paip dibuat tidak boleh disatukan dan berkarbon tinggi. Bahan ini mempunyai kesan negatif pada jahitan kimpalan. Selepas pengelasan dan penyejukan berikutnya, retakan mungkin muncul, yang akan menyebabkan ubah bentuk relau. Pilihan gred keluli yang paling sesuai ialah St10 dan St20.

Anda perlu menentukan dimensi yang tepat dari dapur menegak untuk mandi dari paip dengan tangan anda sendiri, berdasarkan ukuran ruangan itu sendiri. Dimensi paip yang sesuai untuk mandi:

• diameter - 50-55 cm;
• ketebalan - 0,8-1,2 cm.

Bahan yang diperlukan:

1. paip keluli dengan diameter 50-65 cm, panjang 120-150 cm dan ketebalan dinding 0.8-1.6 cm, untuk tangki air dan kotak api;

   

2. satu lagi, berdiameter 35 cm dengan ketebalan dinding 0,5-0,8 cm untuk meletakkan batu;
3. satu lagi, dengan diameter 12-15 cm dan ketebalan dinding 0,2-0,4 cm, untuk cerobong;
4. tetulang potong yang diperbuat daripada keluli berkarbon rendah untuk parut dengan diameter 1.2-2.0 cm dan panjang 50 cm;
5. tali asbestos - diperlukan untuk menutup pintu;
6. kepingan logam untuk pintu, tebal 0,4 cm;
7. pemegang pintu;

Alat yang diperlukan:

• mesin kimpalan elektrik;
• alat tukang kunci;
• gerudi dan pengisar.

Mengapa penting untuk membuat dapur mandi menegak dengan tangan anda sendiri dari paip 530 mm dengan dinding setebal 0,6 cm? Paip diameter ini telah lulus ujian hidro-tekanan. Ini akan membantu membuat dapur tanpa lubang dan luka bakar.

Ketuhar mendatar dari paip

Ketuhar paip mendatar diperbuat daripada bahan yang sama dengan yang menegak, namun dimensi paip untuknya sedikit berbeza:

• Paip utama hendaklah panjang 75 cm dan diameter 53 cm;
• Paip kedua hendaklah lebih kecil (11.4 cm).

Kompor mendatar dari paip untuk mandi dibuat sedikit lebih rumit, namun, dengan reka bentuk sedemikian, anda secara bebas dapat menentukan di mana anda meletakkan tangki air. Selalunya, tangki dipasang di firebox atau di belakangnya.

Sekiranya anda memutuskan untuk membina tungku seperti itu, dengan mengikuti arahan kami, anda akan dapat menyelesaikan tugas dengan mudah:

1. Posisikan paip
   melintang dan mengimpal kaki ke dalamnya;
2. Buat parut
   ... Untuk melakukan ini, ukur jarak yang sama dengan 1/3 diameter paip dari titik terendah paip. Seterusnya, anda perlu memotong segi empat tepat dari kepingan besi, panjangnya 75 cm, dan lebarnya harus sama dengan 1/3 dari diameter paip utama. Segi empat tepat ini akan berfungsi sebagai bahagian bawah kotak api, jadi juga perlu membuat lubang di dalamnya untuk parut. Kemudian tinggal mengimpal segi empat tepat ini ke bahagian bawah paip.
3. Tungku berakhir
   ... Untuk membuat hujung tungku, potong dua segi empat tepat (53 x 70 cm) dari kepingan logam, kemudian kimpal ke hujung paip. Di hujung depan, buat pintu asbak dan kotak api, yang kita bicarakan secara terperinci semasa membuat paip menegak.
4. Cerobong
   ... Untuk membuat cerobong yang betul, mula-mula membuat lubang di paip utama, lebih dekat ke hujung belakang. Seterusnya, ambil paip kecil dan potong dua. Di salah satu bahagian, perlu mengimpal hujungnya dengan kepingan besi dengan ceruk untuk kemudian memasang struktur yang dihasilkan di permukaan paip utama. Juga di tengah peti besi ini perlu membuat lubang untuk cerobong. Setelah semua kerja selesai, kimpal peti besi yang dibuat ke paip utama.
5. Bakul batu
   ... Untuk pembuatan tungku, anda boleh menggunakan batang penguat. Menenun bakul dari mereka dan mengimpal ke oven.
6. Untuk membuat tangki
   gunakan keluli tahan karat. Tangki yang dibuat boleh dilekatkan pada dinding belakang dapur atau di atas kotak api.

Seperti yang anda lihat, kompor buatan sendiri untuk mandi dari paip cukup mudah, tetapi juga jangan lupa tentang alat tambahan yang akan menjadikan operasi dapur selamat.

Arahan pemasangan

Keseluruhan pemasangan mesti dilakukan sesuai dengan gambar sehingga tidak ada kesulitan dan kesalahan. Reka bentuk ini boleh menyebabkan sedikit kesulitan semasa pemasangan, kerana akan ada bahagian untuk meletakkan batu di petak kotak api.

1. Bahagian bawah paip dikimpal dengan logam kosong atau lembaran.

   

2. Pada jarak 1-2 cm dari bawah, tetingkap 24 × 8 segi empat tepat dipotong untuk peniup. Ini akan memberi akses oksigen ke ruang pembakaran dan tempat abu diekstraksi.

   

3. Pada jarak 15-20 cm dari bahagian atas blower, lubang lain dipotong untuk meletakkan bahan bakar. Ukurannya akan 20-24 cm. Cakera nipis khas digunakan.

   

4. Di atas kotak api terdapat ruang di mana batu diletakkan. Lubang bulat dipotong pada jarak 12-18 cm dari bahagian atas petak pembakaran. Catatan: lubang bulat mestilah berdiameter 35 cm, ofset sekitar lilitan paip adalah 900.

   

5. Yang lain, diameter 35 cm, dipotong hingga panjang yang sama dengan diameter luar paip yang lebih besar. Segmen atas dipotong oleh ¾ dalam bentuk "scapula", ke sempadan tepi anterior.
6. Dinding kosong dimasak ke hujung belakang, dan palam dengan pintu di bahagian bawah ke depan. Batu akan diletakkan melalui dalamnya dan air akan dituangkan untuk menghasilkan wap.
7. "Spatula" yang dipotong dimasukkan ke dalam bukaan paip utama. Penonjolan luarnya hendaklah 2-3 cm. Jurang harus berada di dalam sepanjang perimeter, yang dikimpal sepenuhnya. Untuk meningkatkan kestabilan struktur, batang dikimpal ke badan.

   

8. Berdasarkan diameter paip utama, sekeping bulat dipotong dari keluli lembaran. Untuk memperbaiki parut, lubang segi empat tepat dipotong pada kepingan keluli bulat yang dipotong;

   

9. Peti api dikimpal ke paip utama, selari dengan lantai, 2 cm di atas pinggir atas lubang peniup.
10. Asas peniup dipotong dari logam berdasarkan diameter luar paip utama. Kaki dikimpal di bawah tungku untuk menahannya. Kemudian kimpal ke bahagian bawah.
11. Paip utama adalah dinding tangki pemanasan air.
12. Di bahagian bawah tangki yang dipotong, petak untuk cerobong dibuat dari tepi dengan ukuran 3-5 cm.

    

13. Sekeping paip cerobong dikimpal ke dalam lubang, menonjol pada jarak 10-12 cm.

    

    Baca juga:  Paip GRP dan GRP
14. Bahagian bawah tangki dipasang pada paip utama. Kemudian dikimpal 10-12 cm di atas petak batu. Cerobong harus berada di sisi "pisau".

    

15. Bahagian bawah tangki hangus sepenuhnya. Lubang dibor di bahagian bawah untuk masuk saluran paip air.
16. Untuk membuat penutup tangki berkembar, 2 bahagian separuh bulatan dipotong. Satu dikimpal sepenuhnya, dan yang lain berfungsi untuk membuka tangki dan dipasang pada engsel.

    

17. Hasilnya, anda perlu mendapatkan ketuhar seperti ini:

    

Bahan relau

Pengelasan relau seperti itu mesti dimulakan dengan penyediaan potongan untuk kerja. Anda memerlukan silinder DN 500 itu sendiri; dua kepingan keluli lembaran gred C30, untuk mengatur pintu sel; dua paip 150 metro, untuk cerobong; kepingan 20 kelengkapan untuk mengimpal parut; sudut 25 mm panjang 40 cm; memotong besi untuk saluran bahan api dengan panjang yang diperlukan.

Anda tidak boleh menggunakan gred keluli berkarbon tinggi, pengelasannya adalah proses yang agak rumit yang memerlukan pengalaman dan kemahiran tertentu dalam bekerja dengan jenis bahan ini.

Susunan cerobong

Cerobong adalah komponen penting untuk penyingkiran produk pembakaran.

Mereka terdiri daripada tiga jenis:

1. Seramik. Cerobong seramik mempunyai jangka hayat terpanjang. Rintangan maksimum terhadap suhu tinggi.
2. Bata. Oleh kerana permukaannya kasar, cerobong bata cepat terkumpul jelaga dan memperlahankan aliran udara.
3. Keluli. Cerobong keluli, yang paling sesuai untuk mandi berkaitan dengan harga yang berpatutan.Juga, kerana pemanasan logam yang cepat, mereka meletakkan tangki, selepas itu mereka digunakan untuk prosedur. Cerobong keluli tahan karat adalah yang paling relevan. Bahan ini tidak takut air, suhu tinggi, tidak mudah terkena kakisan, ringan, tahan lama dan murah.

Proses membina:

• Sebelum pemasangan, anda perlu menetapkan tempat untuk membuat lubang.
• Sarung keluli tergalvani dipasang pada paip, kemudian cincin dipasang, yang terpaku di siling. Paip bawah dilindungi dengan skru penoreh sendiri. Pengapit memasang cerobong dengan selamat.
• Bahagian kedua dipasang di bumbung. Bukaan di antara bumbung dan cerobong dipenuhi dengan tanah liat, tanah liat atau asbestos yang diperluas.

Kompor mandi logam: arahan pembuatan

Kompor logam buatan sendiri untuk mandi selalu bersaing dengan rakan-rakan bata mereka. Ini disebabkan oleh pemanasan yang cepat dan pemasangan unit yang mudah. Anda boleh mendapatkan arahan untuk membuat tungku logam dalam artikel kami. Hari ini terdapat banyak reka bentuk dapur logam: pembakaran kayu, elektrik dan gas. Peralatan pembakar kayu memerlukan banyak bahan bakar, penyelenggaraan yang teliti, tetapi mereka memberikan api "hidup". Peranti elektrik adalah penutup yang dilengkapi dengan elemen pemanasan dan penebat haba. Ketuhar gas adalah yang paling modern dan dapat diandalkan, mereka memiliki termostat untuk peraturan kuasa dan alat keselamatan yang dipicu ketika gas dilemahkan.

Kelebihan dan kekurangan dapur sauna logam

Kompor logam untuk mandi mempunyai kelebihan yang ketara berbanding struktur pemanasan lain:

• Dimensi kecil dan mobiliti dapur logam menjadikannya sangat diperlukan untuk mandi kecil.
• Asas besar tidak diperlukan untuk memasang peranti, yang memudahkan proses pemasangan.
• Tidak seperti perkakas bata, rakan logam mereka sentiasa terbakar.
• Kos rendah. Alat logam, berbeza dengan batu bata, lebih senang dihasilkan tanpa kos tambahan. Pencarian gambar tungku logam untuk mandi bukanlah masalah tertentu - sebilangan besar daripadanya disiarkan di Internet dan di media.
• Pemanasan pantas - selepas beberapa jam, bilik wap siap untuk prosedur.
• Hayat perkhidmatan adalah sehingga 25 tahun, bergantung pada ketebalan logam tungku dan kualiti pengelasannya.
• Keselamatan operasi semasa mengikuti peraturan memasang relau.

Kelemahan ketuhar logam adalah:

1. Penyejukan cepat kerana ketidakupayaan oven menahan haba. Sokongan pembakaran bahan api berterusan diperlukan.
2. Masalah pemanasan di bilik besar.
3. Keselamatan kebakaran lebih rendah berbanding ketuhar bata. Lapisan dalaman kotak api dengan bahan tahan api diperlukan.

Bahan untuk dapur logam di dalam tab mandi

Untuk pembuatan kompor, logam dengan ketebalan lebih dari 5 mm digunakan; dengan nilai yang lebih rendah, peranti ini tidak akan bertahan lebih dari 5-7 tahun. Pengilang relau terkenal menawarkan produk dalam keluli sepuluh mm untuk relau dan sedikit lebih nipis untuk tangki air dan tong batu. Untuk membuat dapur sauna dari logam, anda perlu menentukan bentuknya terlebih dahulu. Bahagian relau segi empat tepat memerlukan sebilangan besar kimpalan dan proses lenturan logam yang kompleks. Untuk memudahkan kerja, pengrajin rumah menggunakan paip berdiameter besar atau tong biasa, jika dimensi dan ketebalan dindingnya sesuai untuk peranti tungku.

Reka bentuk pemanas dapur yang diperbuat daripada logam untuk mandi

Kompor sauna logam terdiri daripada tiga bahagian utama, seperti ruang pembakaran bahan bakar, hopper batu, dan tangki pemanas air. Mari kita perhatikan lebih dekat tujuan elemen-elemen ini:

• Ruang pembakaran
  ... Inilah proses pembakaran kayu. Untuk mengawalnya, pintu firebox dan blower digunakan. Yang terakhir berfungsi untuk membekalkan udara ke kotak api. Penyingkiran produk pembakaran dari relau dilakukan melalui kuali abu - parut logam. Dari kotak api, panas dari kayu yang terbakar naik ke bunker dengan batu.
• Bunker
  ... Boleh dibuka dan ditutup.Untuk mengelakkan jelaga dan jelaga dari tungku jatuh ke atas batu ketika dipanaskan, bunker kami akan jenis tertutup. Untuk memberikan akses ke batu, pintu khas dibuat di sisi dapur.
• Bekas untuk air
  ... Naik lebih tinggi, udara panas memanaskan tangki air. Untuk penyaliran air panas yang mudah, keran dikimpal berhampiran pangkalannya. Air dituangkan ke dalam tangki dari atas. Untuk kesan haba maksimum, cerobong relau terletak di tengah tangki air.

Sekiranya reka bentuk tungku logam untuk mandi jelas bagi anda, kami meneruskan proses pembuatannya.

Membuat pemanas dapur untuk mandi dari paip logam

Kompor akan dibuat dari paip dengan diameter 700 mm, tingginya 1600 mm. Untuk kerja kita memerlukan: kepingan keluli dengan dimensi 2200x1000 mm dan ketebalan 10 mm, paip logam sepanjang 1600 mm dengan ketebalan dinding 7-10 mm, paip cerobong dengan diameter 100 mm dan ketebalan dinding 5 mm, batang logam 10 mm, parut besi tuang (dari kedai), engsel pintu - 8 pcs, selak - 3 pcs, injap saliran untuk tangki, ukuran pita, tingkat bangunan, penggiling, logam gunting, mesin kimpalan. Prosedur untuk membuat tungku dari paip logam kelihatan seperti ini:

1. Kami memotong paip menjadi dua bahagian: salah satunya panjang 0,9 m, yang lain 0,7 m.
2. Pada jarak 7-10 cm dari hujung bawah segmen paip panjang, kami memotong lubang segi empat untuk blower 20x5 cm. Kami bekerja dengan berhati-hati, kerana potongan yang dipotong dari paip kemudiannya akan digunakan untuk membuat pintu. Dengan cara yang sama, kami memotong tingkap untuk perapian tungku; kami tidak membuang bahan untuk pintu masa depan.
3. Kemudian kami mengimpal telinga dan engsel ke paip kami, dan mengunci pada pintu. Sekarang anda boleh memasang pintu ruang blower dan bahan bakar.
4. Potong bulatan D = 0.7m dari kepingan logam, di tengahnya terdapat lubang yang sesuai dengan dimensi parut. Sekiranya tidak mungkin membelinya, anda boleh membuat kisi dari bar besi. Lingkaran yang disiapkan mesti dikimpal di paip sedikit di atas blower. Pembuatan kotak api telah selesai.
5. Di bahagian tungku, potong tingkap untuk melembapkan batu panas dan pasangkan pintu untuknya.
6. Kami membuat platform untuk meletakkan batu. Untuk ini, batang logam sesuai. Dimensi sel diambil dengan mengambil kira ukuran batu yang diambil untuk mengisi pemanas ke dalam bunker.
7. Setelah meletakkan batu-batu itu, kami memotong lingkaran lain dengan diameter yang sama dari kepingan logam. Lubang untuk cerobong dibuat di dalamnya, terletak berhampiran dinding tungku. Kami mengimpal cerobong dan bulatan dengan lubang di bawahnya di bahagian atas bunker.
8. Kami sedang menyiapkan tangki air. Untuk ini, bahagian paip 0.7 m dikimpal ke dapur.
9. Kami membuat lubang paip di tangki air.
10. Kami memotong bulatan lain dari jenis yang sama dan memotongnya sehingga kami mendapat dua bahagian dengan ukuran yang berbeza. Sebahagian besarnya, lubang dibuat untuk cerobong. Kami menutup seluruh struktur dengan elemen ini, melewati cerobong melalui lubang, dan melapisi sepanjang lubang.
11. Bahagian bulatan yang lebih kecil akan berfungsi sebagai penutup menetas air. Oleh itu, bahagian ini dilekatkan pada dapur dengan engsel.

Dimensi dapur logam untuk mandi bergantung pada dimensi bilik wap. Tungku seperti itu akan dapat memanaskan bilik dengan kelantangan 20-25 m3.

Kelebihan dan kekurangan

Kelebihan ketara ketuhar menegak daripada yang mendatar adalah kekompakannya, yang memungkinkannya memenuhi ruang minimum di dalam tab mandi. Sesuai untuk ruang kecil.

Faedah lain termasuk:

• menjimatkan pelaburan wang;
• logam, sebagai bahan yang boleh dipercayai, mempunyai kekuatan mekanikal yang sangat baik, menahan lonjakan suhu yang tidak mempengaruhi harta benda ini;
• dinding bahan yang cukup tebal memberikan pemindahan haba yang tinggi. Setelah bahan bakar habis habis, penahan haba selanjutnya berlaku;
• potongan paip yang bulat memberikan taburan haba yang kuat dan pembentukan daya tarikan yang diperlukan;
• pemanasan bilik dengan cepat dalam masa kurang dari 1 jam;
• dapur logam akan bertahan lebih dari 10 tahun jika anda mahir dalam pembuatannya;
• bentuk silinder paip akan menghilangkan sudut tepat dan kimpalan panjang yang tidak perlu. Sebab utama kemunculan kakisan dan lubang di mana kebocoran karbon monoksida akan berlaku adalah dengan tepat pengelasan.

Kelemahan utama dan struktur struktur logam adalah lebih mudah terdedah kepada kakisan.

Kebaikan dan keburukan pembinaan buatan sendiri

Kompor untuk mandi dari paip dicirikan oleh harga yang rendah, tahan panas dan ketahanan.

Bahan yang digunakan untuk pembuatan kompor bilik wap mestilah mempunyai kualiti berikut:

• rintangan haba;
• kekuatan mekanikal;
• ketahanan kakisan;
• penentangan terhadap perubahan suhu secara tiba-tiba;
• ketahanan;
• kekonduksian terma dan kapasiti haba yang tinggi.

Logam besi tidak dicirikan oleh ketahanan yang tinggi terhadap pembentukan kakisan, namun, pembuatan dapur mandi dari paip berdinding tebal adalah mungkin jika diameternya sekurang-kurangnya 50-60 cm.

Kelebihan reka bentuk ini:

• Logam ferus dicirikan oleh ciri prestasi yang sangat baik: kekuatan mekanikal, kadar pemindahan haba yang tinggi dan ketahanan terhadap suhu yang melampau. Pada masa yang sama, pengembangan termal linear bahan rendah.
• Ketebalan paip sekurang-kurangnya 8 mm, yang memberikan kapasiti haba tinggi struktur, yang dapat menahan dan secara beransur-ansur melepaskan haba untuk beberapa waktu walaupun bahan bakar habis.
• Ketebalan bahan yang besar memperpanjang jangka hayatnya, walaupun logam itu mudah terdedah kepada sifat kakisan yang merosakkan.
• Kompor mempunyai draf semula jadi yang sangat baik, pengedaran dan pengekstrakan tenaga haba yang cekap kerana bentuk silinder dalamannya.
• Bilangan kimpalan adalah minimum kerana bentuk produk yang bulat. Oleh itu, kemungkinan kakisan, kebocoran asap dan karbon monoksida diminimumkan.
• Kos paip terpakai rendah berbanding yang baru. Perkara utama adalah memeriksanya dengan teliti untuk kakisan sebelum membeli.

Paip berbeza bergantung pada kaedah pembuatan. Pilihan terbaik ialah paip lancar lancar atau paip elektrofusi dengan satu jahitan membujur. Produk dengan jahitan skru tidak sesuai, kerana cacat akibat pemanasan yang kuat.

Kelemahan utama oven logam buatan sendiri adalah sinaran inframerah yang kuat. Seseorang merasakannya sebagai panas yang kuat, jadi dekat dengan dapur boleh menyebabkan rasa tidak selesa. Pada masa yang sama, kehadiran panas seperti itu tidak bermaksud pemanasan bilik yang sama berkesan.

Petua Penting

• Untuk mengelakkan haba meninggalkan bekas oven, injap pembuka dipasang di tepi cerobong.
• Kebakaran boleh disebabkan oleh pengumpulan jelaga yang banyak. Untuk ini, dua lubang digerudi di paip. Tiub keluli dimasukkan ke dalamnya dengan berpusing ke arah paip. Ini menghalang penampilan jelaga. Bahan bakar akan habis habis, dan pengumpulan jelaga akan minimum.
• Setelah menyelesaikan pembuatan struktur, ia mesti diperiksa untuk lubang, celah dan retakan.
• Tidak boleh ada benda di sekitar kompor yang mudah terbakar: sintetik, kayu dan kain.
• Semua bahagian tepi paip dan kepingan logam mesti dibersihkan dari tepi tajam untuk mengelakkan luka. Sekiranya tidak ada pengalaman dalam pemasangan cerobong yang betul, lebih baik menghubungi pakar.
• Pemasangan relau ini harus dilakukan pada asas konkrit siap pakai, tingginya 250-300 mm. Batu bata dengan mortar tanah liat diletakkan di atasnya dalam satu atau dua baris. Skrin bata melindungi dinding daripada terlalu panas.

Apa itu

Mandi tanpa dapur bukan mandi! Ini bukan hanya alat pemanas, tetapi jiwa rumah mandi. Kelajuan pemanasan rumah dan pemanas, iklim mikro di bilik wap dan suasana hati anda bergantung pada dapur yang dipilih dengan betul.

Kita semua melihat - beberapa dengan mata kita sendiri, beberapa di dalam filem - "periuk perut" yang terkenal.Kompor yang diperbuat daripada paip sangat serupa dengannya, tetapi pilihan untuk mandi berbeza dari segi reka bentuk - unit seperti itu harus mempunyai pemanas dan, mungkin, tangki untuk memanaskan air. Semua elemen lain sama seperti dapur lain: badan, peniup, kotak api dengan parut, paip.

Relau percubaan

1. Sebelum menggunakan tungku, relau pengujian mesti dijalankan, yang akan menguji keseluruhan struktur untuk ketahanan jahitan yang dikimpal.
2. Peredam terbuka dan tiup dibuka. Selepas itu, penanda buku kecil terbuat dari kayu bakar dan dibakar. Pintu ditutup dan oksigen dibekalkan ke petak atas.
3. Pemanasan penuh, kehadiran daya tarikan dan pemeriksaan ketat jahitan dikesan.

Ini adalah bagaimana dapur sauna ini dibuat dengan murah dan praktikal. Sesiapa sahaja mampu memperoleh kemewahan sederhana.

Bagaimana tidak membuat bom dari dapur ini?

Unsur-unsur utama dapur dari paip

Tidak kira seberapa konyolnya, anda tidak hanya dapat membuat dapur mandi dari paip, tetapi juga bom sebenar. Ini disebabkan oleh fakta bahawa kesalahan besar dilakukan semasa proses pengelasan. Sebagai contoh, jika draf kompor masa depan terlalu kuat, yang mana perlu membuat injap di cerobong terlebih dahulu, dan mesti bergerak.

Kedua, adalah mustahak untuk mengelakkan kemungkinan penyalaan jelaga, terutamanya sebilangan besarnya. Dan untuk ini, anda perlu melengkapkan kompor, jika mendatar, dengan afterburner: di bahagian atas paip, dulang mendatar dikimpal untuk tujuan ini - ke lantai kompor jauh. Selanjutnya, hampir di bahagian atas paip, memisahkan ruang utama dari pintu masuk ke paip, dua lubang dibuat di dinding kompor itu sendiri. Agar mereka tidak merokok, mereka perlu dibuat dalam tiub, sedikit bengkok ke arah paip. Reka bentuk sederhana seperti itu akan menambahkan oksigen dan membantu membakar semua produk pembakaran, mengurangkan pemendapan jelaga dengan ketara.

Dan beberapa lagi sentuhan reka bentuk - dan dapur cerobong yang anda dapat hampir tidak akan menjadi kebanggaan anda!