Penebat XPS: penerangan dan spesifikasi

Adalah mungkin untuk mewujudkan suasana yang selesa dan yang paling penting di dalam rumah hanya jika kelembapan dan suhu udara yang sesuai dijaga di dalamnya. Kondensasi, kelembapan, acuan, kulat, "jambatan" sejuk - semua ini dapat dielakkan dengan menggunakan penebat busa polistirena XPS untuk penebat haba dalaman dan luaran.

Semua perkara penting untuk diketahui mengenai Styrofoam

Penebat XPS adalah busa polistirena yang tersemperit. Cukup satu penemuan baru dalam bidang teknologi penebat haba. Namun, walaupun demikian, XPS telah berjaya memperoleh populariti yang hebat, baik di kalangan pembangun profesional dan DIYers. Bagaimana ini dibenarkan? Mari kita fikirkan.

Bagaimana polistirena diperluas

Dalam foto - peralatan untuk pengeluaran busa polistirena yang tersemperit

Peralatan moden memungkinkan untuk menghasilkan busa polistirena penebat dengan struktur seragam, yang terdiri daripada sel kecil yang ditutup sepenuhnya (masing-masing berukuran 0.1-0.2 mm). Pada peringkat pertama, polistirena berbutir untuk tujuan umum dituangkan ke dalam alat penyemperitan dan agen pembuih disuntik, yang kemudian memberikan penebat dengan sifat asas.

Nota! Sebagai agen peniup, sebagai peraturan, campuran freon ringan atau karbon dioksida digunakan. Mereka tergolong dalam kumpulan bahan yang tidak mudah terbakar, tidak beracun dan mesra ozon.

Setelah mengisi, semua komponen dicampurkan dan dicairkan, menghasilkan jisim homogen. Kemudian, di bawah tekanan dan penggelek penarik, jisim lebur diperah keluar dari penyemperitan melalui die, yang memberikan polistirena yang diperluas ke bentuk tertentu. Pada peringkat seterusnya, residu agen berbuih digantikan dengan udara di dalam sel bahan, setelah itu dipotong dan dimasukkan ke dalam pek termal.

Untuk pengetahuan! Polistirena diperluas XPS terdapat dalam papak, tikar, silinder atau segmen dalam pelbagai ketebalan dan warna.

Ciri-ciri polistirena yang diperluas

Kualiti positif penebat XPS menjadikannya mungkin pilihan terbaik di antara pelbagai bahan penebat di pasaran:

• Buih polistirena yang diekstrusi dicirikan oleh hygroscopicity minimum;
• Kekonduksian haba dan wap yang rendah;
• Tidak menyerap kelembapan;
• Tahan api;
• Oleh kerana strukturnya, XPS mempunyai kekuatan mampatan yang luar biasa tinggi dan kestabilan biologi (iaitu serangga dan tikus tidak ada di dalamnya);
• Ia adalah bahan yang mesra alam dan selamat;
• Perlu diperhatikan kesederhanaan dan kemudahan pemasangan - semua kerja penebat haba dapat dilakukan dengan tangan, tanpa pembantu;
• Polistirena yang diperluas bukanlah penebat yang paling murah, tetapi harganya cukup mencukupi. Sudah tentu, ia sedikit lebih tinggi daripada, misalnya, bulu mineral atau busa biasa, tetapi kosnya akan terbayar dua kali ganda. Kami akan membincangkan perkara ini sedikit masa kemudian.

Penebat haba yang boleh dipercayai dari bangunan kediaman, perbandaran dan perindustrian memainkan peranan utama dalam mengurangkan kos pemanasan. Dan, seperti yang anda perhatikan, busa polistirena yang diekstrusi cukup mampu memberikan penebat yang berkesan - dengan bantuannya, anda dapat menyingkirkan kehilangan haba untuk jangka masa yang panjang dan menjimatkan anggaran yang baik.

Nota! Dengan XPS polistirena yang diperluas, anda dapat melindungi loggia, dinding, lantai, pondasi, bumbung, komunikasi, garaj, dan banyak struktur lain.

Penebat haba balkoni dengan plat XPS

Jawapan untuk soalan penting

1. Mengapa busa XPS lebih mahal daripada bahan penebat haba konvensional?

Sudah tentu, satu meter padu XPS berharga lebih sedikit daripada bulu mineral atau busa yang sama, tetapi dalam kes polistirena yang diperluas, ketebalan bahan yang jauh lebih kecil akan diperlukan, dan anda tidak perlu membeli hidro dan wap tambahan filem penghalang.

Berdasarkan perkara di atas, jumlah kos penebat dengan polistirena yang diperluas adalah lebih rendah berbanding dengan penebat dengan bantuan bahan lain. Dan XPS akan bertahan lebih lama tanpa menimbulkan masalah semasa operasi.

Anda juga perlu mengambil kira hakikat bahawa busa polistirena yang diekstrusi tidak menyerap kelembapan, yang bermaksud bahawa lama-kelamaan sifat penebat haba tidak akan berkurang, jamur dan cendawan tidak akan muncul di dalamnya.

1. Adakah mungkin untuk menebat struktur kayu dengan busa polistirena?

Ya awak boleh. Benar, ini memerlukan penghalang wap di bahagian dalam bilik. Masalahnya ialah kayu mempunyai kebolehtelapan wap yang jauh lebih tinggi daripada polistirena yang diperluas. Ternyata lapisan penebat tidak akan membiarkan wap keluar, dan dinding kayu akan mulai lembap dan busuk.

Penebat haba rumah kayu di luar dengan plat XPS

Untuk mengelakkan ini, penghalang wap yang terbuat dari polietilena berpakaian foil dengan ketebalan 200 mikron harus dibawa keluar dari dalam bilik. Semua sambungan bahan penghalang wap dilekatkan dengan pita logam. Selepas itu, bingkai dipasang untuk pembinaan dinding hiasan yang diperbuat daripada papan eternit, kayu, panel dan bahan lain.

Di luar, penebat busa polistirena dipasang pada fasad menggunakan skru dengan cakera tekanan. Di atas penebat haba terdapat kemasan hiasan (contohnya, lapisan atau sisi).

1. Apakah penebat XPS yang dilekatkan?

Berikut adalah panduan ringkas untuk membantu anda memilih kaedah pemasangan yang betul untuk aplikasi anda:

• Pertama sekali, mesti dikatakan bahawa gam simen, akrilik dan poliuretana sesuai untuk polistirena yang diperluas. Dengan bantuan mereka, anda boleh melekatkan penebat di mana sahaja (ke dinding, fasad, pondasi, loggia, dll.).
• Sekiranya permukaan yang hendak dilindungi tidak terlalu rata, anda juga boleh mengukuhkan XPS dengan dowel jenis cakera.
• Untuk penebat permukaan yang rata, dibenarkan menggunakan larutan pelekat, hanya untuk satu dowel.

Asas bertebat dengan polistirena yang diperluas

• Semasa melindungi asas atau tanah papak, busa polistirena hanya ditaburkan dengan tanah. Dan di atas tanah, dipasang dengan dowel (5 keping setiap satu pinggan).
• Sekiranya terdapat lapisan kalis air bitumen-polimer pada asas, maka anda tidak boleh menggunakan gam untuk memasang penebat. Lebih baik mencairkan lapisan kalis air pada 5 titik dan tekan plat polistirena yang diperluas dengan ketat ke atasnya.
• Semasa melindungi lantai loteng, lantai, bumbung terbalik, XPS hanya boleh dipasang tanpa pengancing mekanikal.

Kelebihan utama bahan

• tahap ketahanan air yang tinggikerana pembentukan banyak sel tertutup kecil setelah proses penyemperitan;
• ketahanan terhadap suhu yang melampau;
• ketahanan dan tahan fros - bahan sepanjang tempoh operasinya (sekurang-kurangnya 55 tahun) mengekalkan sifat pelindung haba tidak berubah;
• ketumpatan busa polistirena yang diekstrusi jauh lebih tinggi daripada butiran konvensional - 15-200 kg / meter padu.;
• kekuatan mampatan yang ketara - 18,000 kg / 1 sq. m Itulah sebabnya mengapa bahan itu digunakan dengan berkesan ketika membuat asas, dalam struktur yang dimuatkan;
• keuntungan - kos minimum untuk mengekalkan iklim dalaman yang selesa;
• pekali rendah kekonduksian terma busa polistirena yang tersemperit, iaitu perlindungan terma yang boleh dipercayai;
• keramahan persekitaran dan biostabilitikerana pengeluarannya menggunakan teknologi moden yang mesra alam - tidak mengandungi bahan kimia berbahaya dan tidak menggunakan freon, yang merosakkan lapisan ozon atmosfera. Struktur selular - ditutup;
• keselamatan dan kemudahan penggunaan, kerana tidak perlu menggunakan alat pelindung. Sesungguhnya, semasa menggergaji, bahan itu tidak runtuh atau debu;
• berat dan kemampuan yang rendah - penjimatan tenaga kerja dan wang yang besar semasa pembinaan bangunan.

Panel pelapisan fasad penebat panas bukan sahaja akan menekankan selektif pemiliknya, tetapi juga melindungi fasad dari pengaruh agresif.

Poliuretana berbuih mempunyai kekonduksian terma yang rendah, kekuatan tinggi dan ketahanan terhadap kelembapan, kerana ia digunakan secara meluas di hampir semua kawasan industri dan pembinaan. Maklumat lanjut

Pengeluaran

Oleh itu, ternyata polistirena yang diperluas adalah bahan serba boleh dengan kualiti yang unik. Bagaimanapun, ia memenuhi semua syarat penebat.

Dalam video yang disajikan dalam artikel ini, anda akan mendapat maklumat tambahan mengenai topik ini. Sebagai tambahan, portal pembinaan kami mempunyai arahan langkah demi langkah untuk memasang penebat busa polistirena.

Pasar moden menawarkan pelbagai jenis pemanas kepada pelanggan. Bahan ini digunakan bukan hanya di daerah dengan musim dingin yang keras dan keadaan cuaca yang berubah-ubah. Ini adalah alat praktikal untuk mewujudkan keadaan suhu yang selesa di pelbagai jenis premis: bangunan kediaman, agensi kerajaan, gudang dan banyak lagi.

Buih polistirena yang diekstrusi, yang disingkat XPS, sangat popular. Mari kita bincangkan ciri dan penggunaan bahan dengan lebih terperinci.

Ciri dan penggunaan umum

Penebat digunakan untuk pelapisan:

• balkoni dan loggias;
• ruang bawah tanah;
• fasad;
• asas;
• lebuh raya;
• kawasan buta;
• landasan.

Bahan ini digunakan untuk melapisi permukaan mendatar dan menegak: dinding, lantai, siling.

Pakar pengubahsuaian menunjukkan bahawa papan XPS adalah antara bahan penebat yang paling biasa. Pelbagai aplikasi dan ciri teknikal memainkan peranan penting dalam populariti produk.

Oleh kerana permintaan yang tinggi di pasaran, anda sering dapat mencari produk dari pengeluar yang tidak bertanggungjawab yang mengganggu proses pembuatan. Kesannya, pelanggan menghadapi risiko membeli produk berkualiti rendah. Sebarang ketidaktepatan pengeluaran menyebabkan pengurangan ketara dalam jangka hayat penebat dan ciri-cirinya.

Anda akan mengetahui lebih lanjut mengenai cara menggunakan busa polistirena yang tersemperit di persekitaran tempat tinggal.

Menggunakan penebat yang tersemperit

Penyerapan air yang rendah menentukan bidang aplikasi penebat haba penyemperitan. Ia sangat diperlukan untuk memanaskan lantai, ruang bawah tanah dan lantai bawah tanah. Ini adalah satu-satunya bahan yang tidak takut kelembapan dan tekanan tanah mekanikal. Ia tidak hanya melindungi pondasi dan ruang bawah tanah, tetapi juga melindungi dari kerosakan luaran.

Untuk kerja, plat dengan permukaan bergelombang dipilih untuk meningkatkan lekatan dengan komposisi pelekat. Ketebalan mereka 50-150 mm, dimensi bergantung pada pengeluar, dimensi standard adalah 600 × 1200 dan 600 × 2400 mm. EPPS dipasang pada lapisan kalis air dan tidak memerlukan perlindungan luaran, asasnya hanya ditutup dengan pasir dan tanah. Penebat pada tiang mesti ditutup dengan plaster pada tetulang penguat, ini akan melindunginya dari sinaran UV.

Buih polistirena yang diekstrusi adalah bahan optimum untuk penebat lantai. Ia diletakkan di bawah lapisan tanpa takut kerosakan kerana kelembapan atau tekanan tinggi. Ini adalah asas yang baik untuk memasang sistem pemanasan lantai.

Penebat haba dinding bangunan dengan bahan penyemperitan dilakukan dari luar dan dalam. Di bahagian depan, penebat dipasang dengan paku gam dan payung khas. Lapisan penebat dilindungi oleh kemasan plaster dan hiasan.Dengan penebat dalaman, bahan tersebut dilekatkan ke dinding dan dilindungi dengan lapisan plester tebal (hingga 3 cm) atau bingkai dengan selubung papan eternit.

Teknologi ini memberikan kebolehtelapan wap minimum dan mengurangkan risiko kebakaran. Papak nipis (2-3 cm) dapat menahan haba dengan berkesan dan tidak mengeluarkan kawasan yang berguna dari bilik. Bahan ini juga popular untuk balkoni dan loggias, di mana suhu menurun dan kelembapan tinggi diperhatikan. EPPS tahan terhadap keadaan operasi yang sukar dan menyembunyikan sentimeter tambahan kawasan tersebut.

Buih polistirena yang tersemperit digunakan secara meluas dalam pemasangan atap rata penyongsang berbilang lapisan. Dengan teknologi ini, penebat haba diletakkan di atas kalis air dan melindunginya dari kerosakan. Lapisan luar diperbuat daripada kerikil atau lapisan simen.

Sebagai tambahan kepada pembinaan awam dan swasta, penebat digunakan:

• semasa membina asas jalan raya dan jalan kereta api;
• untuk penebat saluran paip;
• sebagai bahan untuk pembungkusan makanan dan persediaan perubatan;
• untuk penebat haba unit penyejukan dan van isotermal;
• semasa mengatur landasan lapangan terbang.

Dimensi (sunting)

Penebat XPS terdapat dalam pelbagai saiz. Saiz yang paling biasa: 50x585x1185, 30x585x1185, 20x585x1185, 100x585x1185, 1200x600x50 mm. Pilih pilihan yang sesuai bergantung pada ukuran struktur. Sekiranya perlu, kanvas boleh dipangkas tanpa masalah.

Gred dan saiz kepingan busa polistirena yang diekstrusi

Jenama busa polistirena yang diekstrusi diwakili oleh senarai yang sangat luas, tetapi yang paling terkenal, popular dan dituntut adalah yang berikut:

• Europlex - kawasan penggunaan utama adalah pembinaan. Mempunyai permukaan licin atau timbul, berbeza dalam beberapa ciri teknikal;
• Styrex - sebagai tambahan kepada pembinaan sivil dan perindustrian, mereka digunakan untuk membuat panel sandwic, untuk melindungi jalan kereta api dan jalan raya (mencegah pembengkakan tanah), semasa pembinaan kemudahan sukan, landasan lapangan terbang dan banyak lagi. Itu semua bergantung pada jenisnya (M35G1, M35G4, M45G4) dan kumpulan mudah terbakar (G-1 - G-4);
• Penoplex - busa polistirena yang diekstrusi dengan ciri teknikal yang sangat baik. Bahan tahan terhadap pelbagai kulat dan mikroorganisma... Ia telah terbukti dengan sempurna apabila digunakan dalam suhu antara + 80 hingga -50 darjah. Bergantung pada jenisnya (Jenis 31, 31C; 35, 35C), mereka digunakan dalam pembinaan dan dalam pembuatan utiliti bawah tanah dan takungan, serta sebagai pemanas untuk bekalan air atau pembetung rangkaian pembinaan perumahan swasta tempatan. Ciri khasnya adalah pelbagai tepi (lurus, terpilih, lidah dan alur), yang mempermudah pemasangan dan pemasangan papak. Lebih-lebih lagi, tanpa pembentukan jambatan termal pada sendi mereka;
• URSA XPSmempunyai yang paling banyak kekonduksian terma rendah dan keramahan alam sekitar yang tinggi. Selain penebat, ia berfungsi sebagai penebat wap, hidro dan bunyi yang sangat baik. Seumur hidup Extruded Ursa Expanded Polystyrene XPS berumur lebih dari 50 tahun, yang disebabkan oleh kelembapan bahan dalam kaitannya dengan air, ketahanan mekanikal yang tinggi, keramahan persekitaran dan ketahanan terhadap kesan mikroorganisma dan kulat. Semua sifat ini tetap tidak berubah walaupun bersentuhan langsung dengan papak dengan air tanah, tanah dan tumbuh-tumbuhan;
• Technoplex - tahan lama dan tahan terhadap proses putrefaktif bahan penebat haba. Ia digunakan dalam pembinaan perindustrian dan sipil untuk penebatan dinding, bumbung, pondasi, dan juga dalam pembuatan panel sandwic;
• Primaplex... Salah satu bahan penebat haba yang paling kompetitif dan dituntut, berkat gabungan harga yang berpatutan dan produk berkualiti tinggi. Ia adalah papak biru muda - ringan, tahan lama dan sangat senang digunakan. Cemerlang menahan sebarang kelembapandan - menetes atau wap dan telah meningkatkan daya tahan fros. Aplikasi utama adalah pembinaan bangunan kediaman dan perindustrian.

Oleh kerana ciri tahan kelembapannya, primer akrilik yang menembusi mendalam meresapi permukaan dengan baik, merata dan menguatkannya, yang mengurangkan penggunaan lapisan atas.

Pelbagai warna dan corak panel PVC yang asli akan menjadikan dalaman bilik mandi anda canggih dan individu. Baca lebih lanjut

Sudut siling poliuretana akan memberikan kemasan pada siling dengan sempurna dan menekankan fungsi ruang. Maklumat lebih lanjut di sini

Ukuran kepingan busa polistirena yang tersemperit adalah standard:

• panjang - 1200-2400 mm;
• ketebalan - dari 25 hingga 100 mm;
• lebar - 500-600 mm.

Buih polistirena yang diekstrusi pada semua peringkat pengeluaran harus dikawal ketat dan memenuhi keperluan kebersihan, persekitaran dan keselamatan kebakaran. Ini disahkan oleh bungkusan dokumen yang diperlukan yang menyertakan setiap kumpulan bahan.

Struktur

Buih polistirena yang diekstrusi, dibuat mengikut semua peraturan, mesti mempunyai struktur yang seragam. Pastikan anda menilai perkara ini semasa membeli bahan penamat. Tidak boleh ada lompang, alur, meterai atau kerosakan lain pada kanvas. Kekurangan menunjukkan kualiti produk yang buruk.

Ukuran mesh optimum berkisar antara 0,05 hingga 0,08 mm. Perbezaan ini tidak dapat dilihat dengan mata kasar. Penebat XPS kelas rendah mempunyai sel yang lebih besar antara 1 hingga 2 mm. Struktur mikropori sangat penting untuk keberkesanan bahan. Ia menjamin penyerapan air yang minimum dan kecekapan tinggi.

Ciri-ciri bahan

Buih polistirena yang diekstrusi dicipta di Amerika Syarikat pada awal 40-an abad XX. Ini adalah penebat haba sintetik dengan sifat unik, yang dicapai melalui penggunaan teknologi khas dalam proses pengeluaran.

Pengilang moden telah menguasai pengeluaran bahan dari pelbagai warna dan bentuk: dalam bentuk silinder, gulungan, plat, segmen. Kos penebat bergantung pada dimensi, ketumpatan dan pengeluarnya.

Pengeluaran

XPS dihasilkan dengan penyemperitan. Butiran polistirena di bawah pengaruh suhu dan tekanan tinggi dicampurkan dengan agen pembuih dalam alat khas - alat penyemperit. Bahan ini kemudian diekstrusi melalui die menggunakan roll pull dan tekanan untuk membantu membentuk bahan ke bentuk yang diinginkan.

Pembuahan campuran berakhir apabila bersentuhan dengan udara. Peringkat pembuatan seterusnya adalah penyejukan penebat dan penstabilannya. Proses pengeluaran selesai dengan memotong penebat haba menjadi kepingan dengan ukuran yang ditentukan dan membungkusnya menggunakan mesin termal.

Sebagai perbandingan: dalam penghasilan polistirena konvensional (busa), butiran bahan dikukus dengan wap air hingga peningkatan ukuran yang ketara, sehingga acuan yang dimaksudkan untuk penebat diisi sepenuhnya.

Sebagai agen peniup, karbon dioksida, campuran CFC ringan atau sistem bebas CFC berdasarkan CO2 dapat digunakan. Penggunaan zat-zat yang dimurnikan dari freon memungkinkan untuk memproduksi bahan ke tahap baru secara kualitatif, memberikannya dengan keramahan dan kemurnian lingkungan. Penebat haba yang keluar dari extruder mempunyai struktur yang seragam dengan liang tertutup dan mikrokel dengan dimensi antara 0,1 hingga 0,2 mm.

Spesifikasi teknikal

XPS mempunyai sifat unik berikut:

• pekali kebolehtelapan wap - 0,004 mg / (m • h • Pa);
• tahap kekonduksian terma - dari 0,026 hingga 0,032 W / (m • K);
• penyerapan kelembapan dalam 24 jam - 0.3%;
• graviti tentu - 25-45 kg / m3.

Berat dan ketumpatan

Terdapat pendapat bahawa penebat haba yang boleh dipercayai dan tahan lama harus mempunyai ketumpatan tinggi, yang dilambangkan sebagai berat per m³. Pakar moden berpendapat bahawa ini salah. Sebilangan besar pengeluar menggunakan busa polistirena ekstrusi berketumpatan rendah, sambil mengekalkan kualiti bahan. Ini disebabkan oleh kos bahan mentah utama XPS, polistirena, yang melebihi 70%.

Untuk menjimatkan bahan mentah (penstabil, agen berbuih, pewarna, dll.), Pengeluar sengaja membuat papan lebih padat untuk mewujudkan ilusi kualiti.

Peralatan usang tidak memungkinkan untuk menghasilkan penebat XPS tahan lama, ketumpatannya kurang dari 32-33 kg / m³. Penunjuk ini tidak dapat meningkatkan sifat penebat haba dan tidak meningkatkan prestasi dengan cara apa pun. Sebaliknya, tekanan yang tidak perlu dibuat pada struktur.

Sekiranya bahan itu dibuat dari bahan mentah yang dipilih dengan teliti pada peralatan inovatif, walaupun dengan berat yang rendah, bahan tersebut akan mempunyai ketumpatan tinggi dan kekonduksian terma yang sangat baik. Untuk mencapai hasil ini, perlu mematuhi teknologi pengeluaran.

Styrex atau Penoplex?

Styrex adalah busa polistirena yang ekstrusif, seperti penoplex. Pada dasarnya, penerapan Styrex dibenarkan di mana penerapan Penoplex, yaitu, tidak ada perbezaan yang menentukan. Keutamaan dapat diberikan pada satu bahan, hanya jika memotong dimensi papan tertentu dengan mudah, untuk mengurangkan sampah dan dalam hal keperluan kekuatan yang meningkat, kerana styrex memiliki kekuatan lenturan yang lebih baik.

Sifat fizikal Styrex:

• ketumpatan - 0,35-0,38 kg / m3;
• kekonduksian terma - 0,027 W / m * K;
• penyerapan kelembapan, tidak lebih - 0.2%;
• kekuatan mampatan - 0.25MPa;
• kekuatan lenturan – 0.4-0.7;
• kebolehtelapan wap - 0,019-0,020mg / jam * m * Pa.

Pada suhu besar luaran dan dalaman, kekonduksian terma styrex yang sedikit lebih rendah menjadikan bahan ini lebih menguntungkan, namun, dengan perbezaan purata 0,003 W / m * K, ini hampir tidak dapat dilihat. Pengeluaran pemanas tanda dagangan Styrex terletak di Ukraine.

Borang

Dengan menilai bentuknya, anda juga dapat mengatakan banyak tentang kualiti dan kecekapan bahan. Papan XPS yang paling praktikal mempunyai tepi berbentuk L. Terima kasih, pemasangan lebih pantas dan mudah. Setiap helaian individu bertindih, menghilangkan kemungkinan jambatan sejuk.

Semasa menggunakan pinggan dengan hujung rata standard, diperlukan pembuahan. Ini adalah proses pembaikan tambahan yang memerlukan bukan hanya masa, tetapi juga pelaburan kewangan.

Kekonduksian terma

Ciri utama bahan adalah kekonduksian terma. Untuk mengesahkan penunjuk ini, disarankan untuk meminta dari penjual dokumen yang sesuai. Dengan membandingkan sijil untuk barang, anda boleh memilih penebat berkualiti tinggi dan paling dipercayai. Hampir mustahil untuk menilai ciri ini secara visual.

Pakar mengenal pasti nilai optimum kekonduksian terma, iaitu sekitar 0,030 W / m-K. Penunjuk ini boleh berubah-ubah naik atau turun bergantung pada jenis kemasan, kualiti, komposisi dan aspek lain. Setiap pengeluar mematuhi kriteria tertentu.

Technoplex atau penoplex, mana yang lebih baik dan apa perbezaannya?

Jenis penebat yang ditunjukkan adalah bahan yang diperoleh dari polistirena. Teknologi pengeluaran kedua-dua jenis produk ini adalah sama. Ia berdasarkan busa polistirena dan penyemperitan berikutnya. Hasilnya adalah bahan yang isinya terdiri daripada sel terpencil yang dipenuhi udara. Ukurannya sangat kecil dan boleh turun naik sekitar 0.1mm.
Kedua-dua pemanas mempunyai kira-kira jumlah udara statik yang sama di dalam sel, yang menunjukkan nilai anggaran kekonduksian terma.Kaedah pengeluaran busa technoplex dan polistirena yang ekstrusif membolehkan memperoleh ciri kekuatan yang lebih tinggi daripada polistirena pengembangan yang diperoleh dengan kaedah tidak menekan.

Petunjuk fizikal Technoplex:

• ketumpatan - kira-kira 35 kg / m3;
• kekonduksian terma - 0,029-.0,030 W / m * K;
• penyerapan air mengikut isipadu, tidak lebih – 0.2%;
• kekuatan mampatan (10%) - 0.24-0.25MPa;
• kekuatan lenturan - 0.35 MPa;
• kebolehtelapan wap - 0,018-0,020 mg / m * jam * Pa.

Petunjuk fizikal penoplex:

• ketumpatan - 29-35 kg / m3;
• kekonduksian terma - 0,03 W / m * K;
• penyerapan air tidak lebih - 0,4%;
• kekuatan mampatan (10%) - 0.25MPa;
• kekuatan lenturan - 0.35-0.4MPa;
• pekali kebolehtelapan wap - 0,02 mg / m * jam * Pa.

Analisis petunjuk menunjukkan sifat bahan yang hampir sama. Pemilihan teknoplex dapat dibenarkan jika terdapat risiko masuknya air, kerana penyerapan airnya sedikit lebih rendah. Pada masa yang sama, pengeluar busa menunjukkan peningkatan nilai kekuatan lenturan. Apabila digunakan dalam pemanas ini dalam keadaan tertentu, perbezaannya akan diratakan oleh toleransi untuk parameter ini, kerana perbezaan yang dibenarkan dalam jumlah sel dengan udara dalam isipadu tertentu.

Perbezaan bahan dari segi ukuran produk yang dihasilkan dapat bermanfaat jika pemotongan papak dari beberapa pengeluar bermanfaat dari segi jumlah minimum sampah, berdasarkan ciri geometri bangunan tertentu.

Penyerapan air

Kualiti penting seterusnya yang perlu diberi perhatian adalah penyerapan air. Anda boleh menilai ciri ini secara visual hanya jika anda mempunyai sedikit sampel penebat. Tidak mungkin untuk menilai dengan mata. Anda boleh melakukan eksperimen di rumah.

Masukkan sekeping bahan ke dalam bekas air dan biarkan selama sehari. Untuk kejelasan, tambahkan sedikit pewarna atau dakwat ke cecair. Kemudian anggarkan berapa banyak air yang diserap ke dalam penebat, dan berapa banyak yang telah masuk ke dalam kapal.

Sebilangan pakar menggunakan kaedah tusukan semasa menilai sesuatu produk. Dengan menggunakan picagari konvensional, sedikit cecair disuntik ke dalam jaring. Semakin kecil ukuran spot, semakin baik dan praktikal kemasan XPS.

Bagaimanakah busa polistirena tersemperit STIREKS dihasilkan?

Bahan penebat panas ini dihasilkan sesuai dengan standard kualiti yang ditetapkan oleh perusahaan AS, Jerman, yang pertama menghasilkannya. Bahan mentah - butiran polistirena, diletakkan dalam pra-frother - bekas dengan bahagian bawah dalam bentuk ayak melalui wap panas. Pembuahan butiran memerlukan 5 minit pada suhu lebih dari 100 darjah Celsius. Di bawah pengaruh suhu tinggi, asas butiran - pentana, diaktifkan.

Pengaktifan pentana membawa kepada "pembengkakan" butiran, peningkatan jumlah jumlah awal bahan mentah sebanyak 30-50 kali. Jisim yang dihasilkan didorong keluar oleh tekanan ke dalam bekas menengah. Mereka mengawasi dengan teliti bahawa bahan mentah tidak tinggal di dalam bekas lebih lama daripada masa yang ditentukan. Pemantauan berterusan memastikan bahawa butiran polistirena berubah menjadi bahan penebat haba yang boleh dipercayai.

Setelah berbuih, jisim dikeringkan dalam hopper khas. Mereka menggunakan peranti yang terdiri daripada asas logam, "beg" kedap udara. Dalam peranti sedemikian, sebilangan besar butiran berbuih diletakkan padat, yang dikeringkan tidak lebih dari satu hari. Papak polistirena dibentuk menggunakan acuan blok. Bentuk blok dipanaskan dengan wap, butiran polistirena dituangkan ke dalamnya, yang berbuih lagi. Papak yang dihasilkan disejukkan di bengkel, dipotong dan dikemas.

Kekuatan

Penebat kualiti XPS menawarkan ketahanan yang sangat baik, walaupun pada pertengahan berat. Ciri ini penting semasa proses pemasangan. Papak tahan lama senang dan senang dipotong dan dilekatkan pada struktur. Bahan seperti itu tidak menimbulkan masalah semasa pengangkutan dan penyimpanan.Kekuatan tinggi membolehkan anda mengekalkan bentuk papak untuk waktu yang lama tanpa rasa takut bahawa bahan tersebut akan berubah menjadi debu.

Sekiranya semasa proses pemasangan anda melihat pembentukan keretakan, serpihan, ubah bentuk, dan juga mendengar keretakan, ini bermaksud bahawa anda telah membeli produk berkualiti rendah. Berhati-hatilah selama proses pemasangan supaya tidak merosakkan papak.

Keramahan dan keselamatan persekitaran

Buih polistirena ekstrusi premium adalah kemasan mesra alam yang benar-benar selamat untuk kesihatan dan alam sekitar. Di pasaran domestik, hanya ada satu jenis bahan XPS yang dijual, yang telah dianugerahkan sijil Leaf of Life. Dokumen tersebut secara rasmi mengesahkan produk yang mesra alam. Bahan ini selamat bukan hanya untuk orang, tetapi juga untuk haiwan dan alam sekitar.

Penggunaan penebat XPS sepenuhnya mematuhi SNiP 21-01-97. Peraturan ini merujuk pada bagian "Keselamatan kebakaran bangunan dan struktur". SNiP - peraturan dan undang-undang yang disetujui dalam industri pembinaan.

Spesifikasi

Parameter utama penebat kategori ini: pekali kekonduksian terma (0,029-0,034 W / (m * C)), indeks penyerapan kelembapan tidak lebih dari 0,4%, ketumpatan (dalam 38-45 kg / m3), kebolehtelapan wap tidak signifikan ( 0,013 Mg / (m * h * Pa)).

Spesifikasi penebat

Ciri teknikal juga merangkumi kelas mudah terbakar, dan plat busa polistirena mewakili kelas bahaya tertinggi: G3, G4. Di samping itu, dimensi bahan menentukan sejumlah parameter (penyerapan bunyi hentaman, kekuatan, sifat penebat haba).

Dimensi (sunting)

Lebar papak standard diwakili oleh satu-satunya pilihan - 600 mm. Walau bagaimanapun, saiz lain boleh berbeza dengan ketara. Sebagai contoh, panjang produk terutamanya terdapat dalam dua nilai: 1200 mm dan 2400 mm.

Jenis struktur dan tepi bahan

Ketebalan busa polistirena: 30-100 mm, kecuali 70 dan 90 mm. Terlepas dari apa dimensi pelat yang dipilih, mudah untuk bekerja dengan bahan kerana beratnya yang rendah.

Walau bagaimanapun, produk busa polistirena yang lebih tebal dicirikan oleh peningkatan daya tahan terhadap aliran keluar haba dari dalam bilik. Ini bermaksud bahawa dengan bantuan penebat haba seperti itu, adalah mungkin untuk memberikan peningkatan keselesaan pada objek.

Kelas mudah terbakar

Produk polistirena yang diperluas terbakar dengan baik, oleh itu mereka berada di antara kelas mudah terbakar tertinggi: G3, G4 Juga, penebat ini tidak terdedah kepada pemadaman diri. Sekiranya pengilang mendakwa bahawa produknya mempunyai spesifikasi yang serupa, lebih baik menghubungi mereka yang menawarkan maklumat yang boleh dipercayai mengenai bahan tersebut.

Secara teori, tidak digalakkan menggunakan plat untuk penebat haba objek dengan peningkatan keperluan keselamatan kebakaran. Walau bagaimanapun, terdapat SNiP 21-01-97, yang mana penggunaan bahan tersebut dibenarkan. Tetapi lebih baik menggunakan produk dari kelas mudah terbakar G3.

Keselamatan kebakaran polistirena yang diperluas: menggunakan standard Eropah yang berbeza dari yang domestik. Di sana, mudah terbakar ditentukan oleh tiga ciri penilaian: biologi, kimia dan kompleks.

Di samping itu, untuk mengurangkan tahap bahaya penebat pada salah satu peringkat pengeluaran, penahan api ditambahkan - bahan dengan pertolongan yang ciri teknikal bahannya sedikit berubah dan plat masuk ke dalam kategori yang kurang berbahaya ( kelas mudah terbakar G1, G2).

Testimoni

Mari kita ringkaskan artikel dengan pendapat mengenai penebat XPS. Internet telah mengumpulkan banyak respons mengenai produk tersebut, baik pujian maupun negatif. Adalah selamat untuk mengatakan bahawa kebanyakan ulasan positif. Pembeli memperhatikan kualiti seperti keramahan alam sekitar, pemasangan yang mudah, prestasi yang sangat baik dan banyak lagi.

Pelanggan yang tidak berpuas hati dengan pembelian mengatakan bahawa penebat yang lebih berkesan dan praktikal boleh didapati di pasaran domestik.

Penebat haba pada suhu apa pun tidak akan menyakitkan. Sekiranya ia dijalankan dengan betul, maka pada musim sejuk bilik akan menjadi lebih panas, dan pada musim panas - lebih sejuk. Penebat dinding akan membantu mewujudkan iklim mikro yang selesa di apartmen dan di ruang kerja. Pengilang telah mencuba dan jenis penebat hari ini bersinar dengan pelbagai.

Setelah datang ke pasar atau pasar raya pembinaan, kita hanya akan terkejut dengan pelbagai jenis pemanas yang dihasilkan. Mereka berbaring digulung dan dibungkus, dituangkan ke dalam bekas dalam bentuk butiran, serbuk dan pasir perlit, keluar dari bungkusan dengan kapas. Dan mereka juga dibuat dalam bentuk pelbagai silinder, batu bata, blok dan papak. Apa yang harus anda pilih? Pada prinsipnya, bukan bentuk yang paling penting, tetapi isi. Lebih lanjut mengenai itu kemudian.

Sekiranya anda memahami ciri-ciri bahan penebat, maka anda boleh memilih dengan tepat apa yang anda perlukan. Sifat utama penebat haba adalah kekonduksian haba. Ini menunjukkan berapa banyak haba yang dapat melalui bahan tertentu. Terdapat dua jenis penebat haba:

• Penebat reflektif mengurangkan penggunaan haba dengan mengurangkan sinaran inframerah.
• Penebat haba dari jenis pencegahan (ia digunakan dalam kebanyakan kes) melibatkan penggunaan penebat dengan kekonduksian terma yang rendah. Dalam kapasiti ini, salah satu daripada tiga jenis bahan boleh digunakan: bukan organik, organik atau campuran.

Penebat haba jenis pencegahan

Penebat haba organik

Pemanas organik dilambangkan secara meluas di pasaran pembinaan moden. Untuk pembuatannya, bahan mentah asal semula jadi (sampah dari industri pertanian dan kayu) digunakan. Juga, beberapa jenis plastik dan simen adalah sebahagian daripada penebat haba organik.

Bahan yang dihasilkan mempunyai daya tahan tinggi terhadap api, tidak basah, tidak bertindak balas terhadap bahan aktif secara biologi. Ia digunakan di mana permukaan tidak panas di atas 150 darjah. Penebat haba organik sering digunakan sebagai lapisan dalaman pembinaan sandwic. Ini, misalnya, panel tiga atau fasad terpampang. Seterusnya, pertimbangkan jenis penebat organik apa.

1. Penebat arbolite.

Bahan binaan yang agak baru ini terbuat dari serbuk gergaji kecil, serutan, jerami cincang atau alang-alang. Bahan tambah simen dan kimia ditambahkan ke pangkalan. Ini adalah kalsium klorida, sulfat alumina dan gelas larut. Pada peringkat terakhir pengeluaran, produk dirawat dengan mineralizer.

Ciri-ciri konkrit kayu mempunyai yang berikut:

• Ketumpatan - dari 500 hingga 700 kilogram per meter padu.
• Pekali kekonduksian terma adalah dari 0,08 hingga 0,12 watt per meter per Kelvin.
• Kekuatan mampatan - dari 0,5 hingga 3,5 megapascal.
• Kekuatan lenturan - dari 0,4 hingga 1 megapascal.

2. Penebat busa polivinil klorida.

PPVC terdiri daripada resin polivinil klorida, yang setelah porization memperoleh struktur busa khas. Oleh kerana bahan ini boleh menjadi keras dan lembut, ia adalah penebat haba yang serba boleh. Terdapat pelbagai jenis bahan penebat untuk dinding, bumbung, fasad, lantai dan pintu masuk yang diperbuat daripada PVC. Ketumpatan (purata) bahan ini ialah 0.1 kilogram per meter padu.

3. Penebat papan serpai.

Papan serpai pada dasarnya adalah kerepek halus. Ini adalah sembilan persepuluh dari jumlah keseluruhan bahan. Selebihnya adalah resin sintetik, agen antiseptik, antiprena, penghalau air.

Ciri-ciri papan serpai mempunyai yang berikut:

• Ketumpatan - dari 500 hingga 1000 kilogram per meter padu.
• Kekuatan tegangan - dari 0.2 hingga 0.5 megapascal.
• Kekuatan lenturan - dari 10 hingga 25 megapascal.
• Kelembapan - 5 hingga 12 peratus.
• Penyerapan air oleh bahan adalah dari 5 hingga 30 peratus.

4. Penebat dari DVIP.

Komposisi papan penebat gentian kayu serupa dengan papan zarah. Asasnya ialah sisa kayu, atau tangkai jerami dan batang jagung. Mungkin juga kertas lama. Resin sintetik digunakan untuk mengikat asas. Bahan tambahannya adalah antiseptik, tahan api dan penghalau air.

Ciri-ciri DVIP adalah seperti berikut:

• Ketumpatan - tidak lebih daripada 250 kilogram per meter padu.
• Kekuatan lenturan - tidak lebih daripada 12 megapascal.
• Pekali kekonduksian terma adalah sehingga 0.07 watt per meter per Kelvin.

Penebat gentian kayu.

5. Penebat busa poliuretana.

Buih poliuretana didasarkan pada poliester, di mana air, pengemulsi dan diisosianat ditambahkan. Di bawah pengaruh pemangkin, semua komponen ini memasuki reaksi kimia, membentuk bahan baru. Ia mempunyai tahap penyerapan bunyi yang baik, pasif secara kimia, dan tidak takut kelembapan. Sebagai tambahan, busa PU adalah penebat haba yang sangat baik. Oleh kerana ia digunakan dengan penyemburan, adalah mungkin untuk memproses dinding dan siling konfigurasi yang kompleks. Dalam kes ini, jambatan sejuk tidak muncul.

Ciri-ciri busa poliuretana:

• Ketumpatan - dari 40 hingga 80 kilogram per meter padu. Setelah mencapai kepadatan 50 kilogram per meter padu, PUF menjadi tahan kelembapan.
• Pekali kekonduksian terma adalah dari 0,019 hingga 0,028 watt per meter per Kelvin. Nilai ini adalah yang terbaik dari semua bahan penebat haba moden.

Penggunaan penebat busa poliuretana ke permukaan dinding.

6. Mipora (penoizol).

Sekiranya anda mengalahkan resin urea-formaldehid, lebih tepatnya, emulsi airnya, anda mendapat mipora. Untuk mengelakkan bahan rapuh, gliserin ditambahkan ke bahan mentah. Asid sulfonat yang berasal dari petroleum ditambahkan untuk membentuk busa. Dan asid organik berfungsi sebagai pemangkin yang mendorong pemejalan jisim. Mipora dijual dalam bentuk serpihan dan blok. Sekiranya ia dibekalkan dalam bentuk cecair, maka ia dicurahkan ke dalam rongga khas semasa pembinaan. Di sana, pada suhu bilik, ia menjadi keras.

Ciri-ciri Mipora:

• Ketumpatan - tidak lebih daripada 20 kilogram per meter padu. Berbanding gabus, angka ini lebih kurang 10 kali ganda.
• Pekali kekonduksian terma adalah kira-kira 0.03 watt per meter per Kelvin.
• Suhu pencucuhan melebihi 500 darjah. Sekiranya suhu di bawah nilai ini, maka bahan ini tidak terbakar, tetapi hanya mengalami pengecasan.
• Kelemahan Mipora adalah kerentanannya terhadap kesan bahan kimia agresif, serta penyerapan air yang kuat.

• Lihat bahan >> Ciri-ciri teknikal penoizol, sifat dan kekurangannya sebagai pemanas

7. Polistirena yang diperluas.

Polistirena yang diperluas, aka PPS, aka polistirena, adalah 98 peratus udara. Selebihnya 2 peratus adalah polistirena, yang diperoleh dari petroleum. Walaupun dalam komposisi polistirena yang diperluas terdapat sebilangan kecil pengubah. Khususnya, mereka boleh menjadi tahan api.

Sifat PPP:

• Pekali kekonduksian terma adalah dari 0,037 hingga 0,042 watt per meter per Kelvin.
• Kualiti kalis air tinggi.
• Rintangan kakisan - tinggi.
• Rintangan terhadap bioagen dan mikroflora tinggi.
• Mudah terbakar rendah. Bahan tersebut mampu mereput dengan sendirinya. Sekiranya busa polistirena menyala, maka ia mengeluarkan tenaga haba 7 kali lebih sedikit daripada kayu.

Plat polistirena yang diperluas.

Plat busa sederhana, juga boleh dikaitkan dengan jenis penebat ini.

8. Penebat polietilena berbuih.

Sekiranya agen pembuih (salah satu jenis hidrokarbon) ditambahkan ke polietilena semasa proses pembuatan, maka kita akan mendapatkan bahan dengan banyak liang kecil di dalamnya. Ia mempunyai sifat penghalang wap yang baik dan perlindungan yang sangat baik terhadap bunyi luaran.

Sifat polietilena berbuih:

• Ketumpatan - dari 25 hingga 50 kilogram per meter padu.
• Pekali kekonduksian terma adalah dari 0,044 hingga 0,051 watt per meter per Kelvin.
• Julat suhu aplikasi - dari minus 40 hingga ditambah 100 darjah.
• Penyerapan kelembapan rendah.
• Pasif kimia dan biologi tinggi.

Polietilena berbuih dalam gulungan sering dihasilkan dalam bentuk khas untuk penebat paip.

9. Fibrolit.

Sebagai asas serutan kayu yang sempit dan tipis, yang juga disebut bulu kayu, menambahkan simen atau komponen magnesia untuk mengikat, kita mendapat fibrolit. Ia datang dalam bentuk papak. Bahan ini tidak takut akan pengaruh agresif kimia dan biologi. Ini melindungi dengan baik dari kebisingan, dan juga dapat digunakan di kamar yang sangat lembap. Contohnya, ini adalah kolam renang.

Ciri papan gentian:

• Ketumpatan - dari 300 hingga 500 kilogram per meter padu.
• Pekali kekonduksian terma adalah dari 0,08 hingga 0,1 watt per meter per Kelvin.
• Ketahanan api - tinggi.

10. Penebat sotoplast.

Sebagai peraturan, bahan ini terdiri daripada sel heksagon yang menyerupai sarang lebah - maka namanya. Walau bagaimanapun, terdapat jenis sarang lebah, di mana bentuk selnya berbeza dengan segi enam. Pengisi adalah kain atau kertas khas berdasarkan karbon, selulosa, organik atau gentian kaca, yang disalut dengan filem. Gentian ini diikat dengan resin termoset - fenolik atau epoksi. Bahagian luar panel sarang lebah adalah kepingan plastik berlamina nipis.

Lebih banyak mengenai bahan

Semasa memutuskan bahan penebat haba apa yang terbaik, anda harus melihat dengan lebih dekat pilihan yang disebut busa polistirena yang diekstrusi. Sebagai tambahan kepada susunan bangunan kediaman, penebat jenis ini digunakan walaupun semasa pembinaan jalan raya dan landasan keretapi, kerana pelat inilah yang memungkinkan anda untuk mengelakkan kesan negatif dari penumpukan tanah semasa pembekuan.

Polistirena yang diperluas mempunyai banyak kelebihan: ini adalah yang paling murah, mudah dipotong dengan pisau biasa, hampir tidak menyerap kelembapan dan menjaga panas dengan baik.

Buih polistirena yang diekstrusi dihasilkan menggunakan kaedah penyemperitan: di bawah pengaruh tekanan dan suhu tinggi, butiran polistirena dicampurkan dengan sebatian berbuih khas, dan polistirena diperoleh setelah penyemperitan melalui penyemperit. Akibatnya, papak dicirikan oleh sifat khas kerana strukturnya yang tebal (diameter dalam 0.1-0.2 mm).

Gambaran keseluruhan sifat polistirena yang diperluas

Buih polistirena yang diekstrusi dibezakan oleh sebilangan ciri yang menjadikan penebat semacam ini sebagai bahan universal:

• Ia tidak bersifat hygroscopic, yang bermaksud bahawa ia tidak cenderung menyerap kelembapan, yang disebabkan oleh struktur: plat polistirena yang diperluas terdiri daripada banyak sel tertutup, cecair tidak dapat menembus ke dalamnya;
• Menyediakan penghalang untuk aliran keluar haba dari bilik, ciri ini dijelaskan oleh pekali kekonduksian terma yang rendah;
• Kekuatan meningkat: penebat jenis ini adalah kepingan bahan yang dipadatkan di bawah pengaruh tekanan dan suhu tinggi;
• Buih polistirena yang diekstrusi tidak mengalami kerosakan, kerana penebat dalam versi ini tidak menyerap kelembapan, yang bermaksud bahawa tidak ada syarat untuk pembiakan mikroorganisma berbahaya;
• Berat ringan.

Sekiranya kita membandingkan plat polistirena dan polistirena yang diperluas, kerana beberapa faktor adalah lebih baik memilih pilihan kedua.

Penebat reflektif

Pemanas, yang disebut refleks, atau reflektif, berfungsi berdasarkan prinsip memperlahankan pergerakan haba. Lagipun, setiap bahan binaan mampu menyerap panas ini dan kemudian memancarkannya. Seperti yang anda ketahui, kehilangan haba berlaku terutamanya kerana keluarnya sinar inframerah dari bangunan. Mereka mudah menembusi bahan walaupun dengan kekonduksian terma yang rendah.

Tetapi ada bahan lain - permukaannya mampu memantulkan dari 97 hingga 99 peratus haba yang mencapainya.Ini, misalnya, perak, emas dan aluminium yang digilap tanpa kekotoran. Dengan mengambil salah satu bahan ini dan membina penghalang termal dengan filem polietilena, anda boleh mendapatkan penebat haba yang sangat baik. Lebih-lebih lagi, ia sekaligus berfungsi sebagai penghalang wap. Oleh itu, sangat sesuai untuk penebat mandi atau sauna.

Penebat reflektif hari ini adalah aluminium yang digilap (satu atau dua lapisan) ditambah busa polietilena (satu lapisan). Bahan ini nipis, tetapi memberikan hasil yang nyata. Jadi, dengan ketebalan pemanas sedemikian dari 1 hingga 2.5 sentimeter, kesannya akan sama seperti ketika menggunakan penebat haba berserat setebal 10 hingga 27 sentimeter. Sebagai contoh, mari kita beri nama Armofol, Ekofol, Porileks, Penofol.

Sejenis penebat reflektif.

Oleh itu, kami telah menyenaraikan semua jenis penebat dan ciri-cirinya. Apabila memilih salah satu daripadanya, perhatikan kemungkinan penerapannya yang rumit. Lagipun, tidak buruk jika bahan ini tidak hanya melindungi rumah anda, tetapi juga melindungi dari kebisingan dan hembusan angin.

Cakupan dan ciri aplikasi penebat Styrex.

Penebat asas. Tahap pertama pembinaan terdiri dalam memilih jenis asas dan peletakannya. Jangka hayat bangunan masa depan dan tahap keselesaan hidup di dalamnya bergantung pada seberapa baik penebat haba struktur asas dibuat. Papan penebat haba diletakkan di lapisan kalis air. Bahannya dipasang ke dinding ruang bawah tanah dengan pengikat mekanikal, iaitu dengan dowel. Baris bawah yang terletak di tanah tidak memerlukan pengancing. Tugas utama lapisan penebat adalah melindungi pondasi dari suhu yang melampau, kelembapan tinggi, dan pengerukan tanah.

Walaupun ruang bawah tanah bukan tempat tinggal, penebat haba juga penting. Ini disebabkan oleh fakta bahawa dalam struktur bawah tanah terdapat komunikasi kejuruteraan yang memerlukan perlindungan dari pembekuan. Penebat dinding bawah tanah akan meningkatkan keadaan suhu lantai bawah.

Penebat dinding. Untuk mengurangkan kehilangan haba bangunan kediaman, struktur pendukungnya akan mengalami penebat haba. Papak Styrex, yang ringan, praktikal tidak memuat dinding dan pondasi. Lebih-lebih lagi, busa polistirena yang diekstrusi secara serentak melakukan dua fungsi - penebat haba dan penebat bunyi. Pemanasan boleh dilakukan dengan tiga cara yang berbeza:

• sarung dinding dalaman. Pilihan ini relevan sekiranya penebat luaran tidak dapat dilakukan dengan alasan apa pun. Plat diletakkan di dinding pra-sejajar. Bahannya dipasang dengan pelekat; dowel digunakan sebagai pengancing tambahan. Penghalang wap yang diperbuat daripada filem polietilena diletakkan di atas lapisan penebat haba;
• penebat haba fasad bangunan. Dilakukan, sebagai peraturan, semasa fasa pembinaan. Penebat haba luaran memberikan perlindungan struktur yang boleh dipercayai dari kesan fenomena negatif (pemendakan, angin, kerosakan mekanikal, fros). Buih polistirena yang tersemperit dipasang pada gam dan diperkuat dengan dowel. Plaster digunakan di atas lapisan penebat;
• pemasangan papan penebat di rongga struktur penutup. Kelebihan pilihan ini adalah keupayaan untuk mengekalkan penampilan fasad. Mari kita gunakan kaedah ini sekiranya struktur yang baru dibina. Walaupun mempunyai ciri teknikal, penebat mesti dilindungi dari dinding dengan bahan penghalang wap, yang boleh menjadi filem plastik.

Penebat bumbung. Kelebihan menggunakan papan busa polistirena yang tersemperit untuk penebat haba struktur bumbung jelas - bahannya ringan. Ini sangat penting sekiranya mengatur atap ringan. Bahan penebat haba diletakkan pada lapisan penghalang wap dengan fiksasi dengan dowel bumbung.Papak dari