Apa jenis penebat untuk atap bernada untuk dipilih - gambaran keseluruhan bahan yang dicadangkan


Pilihan penebat untuk bumbung bernada

Di pasaran bahan binaan moden, terdapat sejumlah besar semua jenis bahan penebat haba dari pelbagai asal, dibuat dengan menggunakan berbagai teknologi.

Untuk memutuskan penebat yang sesuai untuk bumbung bernada, perlu dipertimbangkan petunjuk berikut:

  • Kekonduksian terma rendah, tidak lebih daripada 0,05 W / m × K.
  • Berat minimum agar tidak membebani atap. Untuk menentukan jisim bahan penebat, cukup untuk mengetahui ketumpatannya. Untuk penebat berdasarkan bulu mineral, 45-50 kg / m3 sudah cukup, dan untuk gentian kaca - 14 kg / m3.
  • Bahan mestilah penghalau air. Sekiranya basah, ia akan kehilangan sehingga 60% kualiti berguna.
  • Tahan terhadap turun naik suhu yang tajam, termasuk fros yang teruk dan pelbagai pengaruh semula jadi, yang secara serius mempengaruhi ketahanan bahan.
  • Kebersihan persekitaran - iaitu, pembebasan bahan berbahaya ke ruang semasa operasi.
  • Keselamatan api. Sangat baik jika bahan seperti itu tidak terbakar dan tidak menyokong pembakaran.
  • Keupayaan untuk mengekalkan bentuknya untuk waktu yang lama, yang mempengaruhi petunjuk kualiti lapisan penebat panas.
  • Ketahanan. Bahan penebat haba moden dibezakan oleh ketahanan yang dapat dicemburui. Penebat untuk bumbung bernada mesti mempunyai jangka hayat sekurang-kurangnya 50 tahun.

penebat untuk bumbung bernada

Pemanas moden berikut memenuhi keperluan yang serupa:

  1. Bulu mineral dihasilkan berdasarkan batuan basalt: PAROC, eXtra, ROCKWOOL Light BATTS, ROCKWOOL Light BATTS SCANDIC, ISOROC ISOLIGHT, TECHNOLIGHT Extra, TECHNO Rocklight.
  2. Bulu mineral dihasilkan berdasarkan kaca gentian: Atap Pitched URSA, Atap Pitched ISOVER, Bingkai gulungan ISOVER - M40-TWIN-50, Atap Pitched KNAUF Thermo Roll-037, KNAUF COTTAGE Thermo Roll-037, KNAUF COTTAGE Thermo Plate-037.
  3. Polistirena yang diperluas (polistirena) sesuai untuk penebat ruang loteng bukan kediaman. Ia dibaringkan di lantai, dan kemudian dituangkan dengan lapisan pasir simen. Ini disebabkan oleh fakta bahawa bahan tersebut membakar dan mengeluarkan keseluruhan senarai bahan berbahaya.
  4. Buih polistirena yang diekstrusi, seperti PENOPLEX, juga digunakan dalam keadaan di mana tidak ada sentuhan dengan api (mungkin).
  5. Buih poliuretana - penebat dalam bentuk cecair. Ia digunakan dengan menyemburkan atau mengisi ruang kosong.

penebat bumbung bernada

Harus diingat bahawa hampir semua bulu, dari mana-mana asal, menyerap udara lembap. Sehubungan itu, pemasangan pemanas seperti itu disertakan dengan pemasangan filem kalis air khas. Polistirena polos atau busa polistirena yang tersemperit juga digunakan sebagai penebat untuk bumbung bernada, walaupun banyak pakar tidak mengesyorkan ini.

Senarai ini merangkumi beberapa pemanas yang paling diminati pada zaman kita. Pada masa yang sama, seseorang tidak boleh menolak penebat mesra alam berdasarkan bahan semula jadi seperti rumput laut, penebat atap berdasarkan rami, jerami, rami, dan juga gabus. Hampir semuanya mudah terbakar, walaupun ada satu kelebihan - mereka tidak mengeluarkan bahan toksik semasa pembakaran.

Oleh itu, masuk akal untuk mempertimbangkan kaedah penebat bumbung yang paling terkenal dan berpatutan berdasarkan penebat moden.

Proses pemasangan

Pemasangan penebat bumbung adalah proses penting. Ia sangat berbeza kerana jenis ini atau jenis bahan, jadi saya akan menerangkan prosesnya menggunakan contoh penebat berkualiti tinggi dan universal - bulu basalt.

Pertimbangkan, menggunakan loteng sebagai contoh, struktur pai atap dengan penebat:

Teknologi kek atap bernada dengan penebat basalt merangkumi langkah-langkah berikut:

1. Kalis air - ini adalah filem penebat yang harus dipasang di atas struktur bumbung. Ketegangannya tidak boleh melampau, kerana dalam cuaca dingin atau dalam keadaan beku, filem ini mengalami pemampatan, yang akan menyebabkan pecahnya. Jahitan hendaklah sekurang-kurangnya 2 cm. Pengancing dilakukan dengan kuku dengan kepala lebar;

2. Lathing - diperbuat daripada batang dengan ukuran yang sama (20-25 mm). Pemasangan dilakukan di atas filem kalis air. Pengancing dilakukan dengan skru penoreh sendiri, yang tidak mengalami karat dan pembentukan karat;

3. Pemasangan penebat - dibuat dari bahagian dalam bumbung. Sebelum prosesnya, saya selalu mengesyorkan agar bulu kapas basalt "rehat" dari bungkusan - ia terbuka dan tetap terbuka selama kira-kira satu jam. Ini membolehkan bahan mendapatkan semula bentuk asalnya, yang akan membantu pemotongan dan pengancingnya. Pemasangan itu sendiri tidak menghadapi kesukaran.

Blok dengan bulu kapas disusun di antara kasau yang berdekatan antara satu sama lain.

Sebelum itu, mereka diukur dan dipotong mengikut ukuran yang diperlukan;

4. Filem penghalang wap - dipasang di atas lapisan penebat yang telah siap untuk mengelakkan pengumpulan kelembapan di dalamnya. Pemasangan filem dilakukan dengan stapler pembinaan terus ke tumpang tindih bumbung;

5. Lathing penamat - dipasang di atas filem penghalang wap. Lathing akan menjadi asas bagi bahan penamat akhir;

6. Atap - pemasangan bumbung pada pelarik. Bergantung pada bahan, ia mempunyai ciri tersendiri. Sekiranya ia adalah lembaran berprofil, batu tulis atau jubin, permulaan bumbung dilakukan dari baris paling bawah dan naik dengan pertindihan.

Penebat atap bernada memiliki banyak nuansa kecil, mengabaikan yang benar-benar dapat menyebabkan hasil yang tidak diharapkan. Lebih aman untuk mempercayakan perniagaan ini kepada profesional

Pemasang saya mempunyai pengalaman praktikal yang luas dalam perkara ini. Sekiranya anda merancang untuk membina atap, maka saya mengajak anda untuk menggunakan khidmat pasukan saya. Hubungi sahaja - maka kita akan melakukan semuanya sendiri.

+7(495) 241-00-59

Pemasangan dan pembaikan lapisan atap dan fasad dari kelas ekonomi hingga kelas VIP

Kira dalam talian

pengalaman saya adalah wang dan saraf anda yang tersimpan.

Saya menasihati semua orang yang berpaling kepada saya, walaupun anda kemudian meninggalkan pembinaan untuk brigade lain. Kemukakan soalan, jangan ragu, saya jawab semua orang - percuma

+7 (495) 241-00-59 Saya bersedia untuk panggilan 7/24 - Saya dengan senang hati akan membantu anda, sila hubungi saya!

Penebat atap berdasarkan "Ursa - atap bernada"

Penebat haba untuk atap bernada, dihasilkan oleh syarikat Jerman yang menggunakan teknologi URSA Spannfilz, digunakan secara meluas dalam pembinaan semua jenis pembinaan, baik bangunan kediaman dan bukan kediaman.

Penebat bumbung URSAG Glasswool Pitched

Kelebihan penebat ini:

  • keanjalan penebat ini membolehkannya ditahan di ruang antara balok tanpa kendur dan pembentukan keretakan;
  • ringan penebat;
  • kehadiran ciri kalis bunyi;
  • kekonduksian terma rendah - 0,036 W / m × K;
  • kelenturan penebat yang sangat baik, yang membolehkan anda mengisi ruang yang sukar;
  • tidak ada keperluan untuk elemen pengikat tambahan, ia diadakan di bukaan dengan sendirinya;
  • di bawah bungkusan, penebat dimampatkan 5 kali, dan setelah membongkarnya, pulangannya dengan cepat mengembalikan isipadu;
  • bahan praktikalnya tidak terbakar.

Harga untuk penebat Pitched Roof URSA bergantung pada saiz tikar dan bermula pada $ 50. untuk 1 meter padu. Ketebalan bahan adalah 150 dan 200 mm, tetapi tikar dengan ketebalan 150 mm dianggap paling diminati. Sebagai peraturan, ketebalan ini selalu mencukupi untuk penebat atap bernada dalam kebanyakan kes.Semasa mengira ketebalan penebat untuk zon iklim tertentu, anda harus menggunakan manual SNiP 11-3-79. Bahan dihasilkan dengan lebar 1200 mm, dengan panjang dari 3900 hingga 4200 mm. Ia sesuai dengan lancar di antara sistem kasau bumbung tanpa sendi dan jurang.

Penerangan video

Video menunjukkan apa itu serbuk polistirena yang diperluas, dan di mana ia digunakan hari ini:

Adapun penebat atap bernada pada kasau kayu, serpihan digunakan hampir seperti ecowool, mengisi ruang antara kaki kasau dengan bahan. Mereka hanya melakukannya secara manual secara berperingkat. Iaitu:

  • sistem kasau ditutup dari sisi loteng hingga ketinggian 1-2 m, misalnya, dengan papan lapis;
  • mengisi ruang yang dibatasi oleh kepingan papan lapis dan bahan bumbung;
  • lapisan, butiran polistirena yang diperluas;
  • tetapkan helaian seterusnya dengan ketinggian;
  • menjalankan pengisian;
  • dan dengan cara ini hingga ke puncak.

Anda juga boleh mengisi penebat berbutir dari sisi bumbung. Untuk melakukan ini, anda perlu menutup kasau dengan papan atau kepingan dari bahagian dalam loteng, dan mengisi bahan itu sendiri dari jalan. Dan setelah itu, setelah selesai proses, mulakan pemasangan bumbung dan lapisan lain yang diperlukan.

Pada hari ini, prosesnya disusun secara automatik dan automatik, iaitu bahan tersebut diberi makan menggunakan udara bertekanan dan selang.

penebat bumbung bernada pada kasau kayu
Mengisi ruang struktur bumbung dengan cip polistirena Sumber besplatka.ua

Ini mungkin menarik!
Dalam artikel di pautan berikut, baca tentang prototaip pulau terapung dengan pohon hidup yang dilancarkan di pelabuhan Copenhagen.

Teknologi penebat bumbung "Ursoy"

Penebat haba untuk atap bernada memerlukan teknologi peletakan khas kerana kemungkinan penembusan kondensat ke dalam bahan, dan juga wap yang naik dari bilik. Pada asasnya, penebat sedemikian digunakan dalam keadaan apabila perlu untuk melindungi bumbung untuk membuat bahagian bilik di bawah bumbung untuk hidup.

Untuk menjalankan operasi melindungi cerun atap dengan Ursoy "Pitched roof", anda harus mengambil beberapa langkah.

Sebelum memulakan pemasangan bumbung itu sendiri, filem kalis air diletakkan di atas kasau. Jenis filem bergantung kepada banyak faktor, seperti ciri penebat, bahan bumbung dan filem itu sendiri. Filem ini diletakkan di seluruh sistem kasau dengan tumpang tindih 100 mm. Sambungan filem disambungkan menggunakan pita khas. Bahan dipasang ke sistem kasau dengan stapler atau paku dengan kepala lebar.

penebat haba untuk bumbung bernada

Perlu diperhatikan bahawa bahan kalis air tidak boleh diketatkan. Pasti ada kendur, tetapi tidak lebih dari 2 cm per 1 meter. Ini disebabkan oleh kenyataan bahawa dengan adanya suhu di bawah sifar, filem ini akan meregangkan lebih banyak dan boleh pecah.

Lathing bar dengan bahagian 25x25 mm dipasang di atas filem, walaupun dapat lebih besar, bergantung pada data yang dihitung. Ketebalannya harus mencukupi agar ruang bawah bumbung dapat diventilasi dengan sangat aktif. Ternyata 2 jurang pengudaraan antara penebat dan filem, serta antara filem dan bumbung, yang mencegah pemeluwapan muncul. Ini bermaksud peti juga dipasang di bahagian lain dari filem kalis air.

Sebelum menebat atap bernada, bahan bumbung diletakkan. Ia dilampirkan secara langsung ke pelarik, atau pada kepingan papan serpai atau OSB, yang sebelumnya dipasang pada pelarik.

Selepas itu, anda boleh mula meletakkan Ursa Pitched Roof. Sebagai permulaan, bahan dibongkar dan dibiarkan dalam keadaan ini selama 20 minit sehingga melurus dan mengambil keadaan berfungsi. Selepas itu, penebat untuk bumbung dipotong menjadi kepingan berasingan dengan ukuran yang diperlukan, menambah lebar 2-3 cm. Dalam kes ini, bahan itu akan dipasang rapat ke ruang antara kasau. Untuk meluruskan tepi, tekan dengan ringan pada kanvas.

penebat haba untuk bumbung bernada

Selamat mengetahui! Agar tidak memotong penebat dan tidak membuang masa yang berharga dalam hal ini, jarak antara kasau dibuat sedikit kurang daripada lebar penebat sebanyak 2-3 cm.

Sebuah filem penghalang wap tersebar di atas penebat (dari dalam loteng), yang dipasang terus ke kasau. Selepas itu, ruang loteng selesai (jika perlu). Sebelum selesai, pelat kayu lain atau kerangka logam klasik untuk sistem eternit dipasang.

Sekiranya ruang loteng tidak seharusnya digunakan sebagai tempat tinggal, maka skema penebat seperti itu tidak sepenuhnya sesuai, kerana dalam hal ini perlu mengasingkan ruang loteng dengan meletakkan penebat di lantai loteng.

Sekiranya membeli rumah siap, di mana penebat loteng tidak dilakukan, anda boleh menggunakan beberapa pekerjaan. Oleh kerana terdapat atap bernada siap, filem kalis air diletakkan di atas sistem kasau, dan sehingga mengulangi lekukan struktur. Selepas itu, penebat dipasang di celah antara kasau. Ternyata struktur kayu tidak dilindungi dari kebocoran, dan penebat dilindungi.

Terdapat satu kaedah lagi, serupa dengan kaedah pertama, tetapi berkualiti. Ruang antara kasau tidak diisi dengan penebat, tetapi filem kalis air dipenuhi. Elemen penggantungan yang digunakan dalam sistem eternit dilekatkan pada kasau. Penebat ditutup di belakang penyangkut dan dipasang. Selepas itu, penebat ditutup dengan filem penghalang wap.

Kaedah penebat atap bernada serupa juga berlaku untuk sebarang jenis penebat bulu mineral atau kaca.

Atap kalis bunyi

Penebat optimum untuk bumbung bernada


Penebat haba atap bernada, seperti struktur bangunan lain, harus dibezakan oleh kekonduksian haba yang rendah dan penyerapan air secara praktikal sifar, serta kekuatan dan ketahanan yang tinggi, sehingga pemilik rumah akan melupakan pembaikan bumbung untuk waktu yang lama .
Semua ciri ini terdapat dalam papan PENOPLEX® berkualiti tinggi yang diperbuat daripada busa polistirena yang diekstrusi, yang kekonduksian termalnya maksimum 0,034 W / m-K. Ini adalah antara kadar terendah di antara bahan penebat haba yang digunakan dalam pembinaan hari ini. Bahan ini juga dicirikan oleh penyerapan air sifar, kekuatan mampatan - 15 t / m2 atau lebih, dan daya tahan lebih dari 50 tahun mengikut hasil ujian di Institut Penyelidikan Fizik Bangunan.

Sebagai tambahan, PENOPLEX® selamat untuk kesihatan manusia. Buih polistirena yang diekstrusi dihasilkan dari polistirena tujuan umum. Polimer ini digunakan secara meluas untuk pengeluaran barang pengguna - mainan untuk kanak-kanak, pembungkusan untuk produk perubatan dan bahan makanan, serta produk lain, untuk pengeluaran yang mana syarat kebersihan ketat dikenakan.

Pada masa yang sama, PENOPLEX® dicirikan oleh kestabilan bio mutlak - ia menghalang perkembangan kulat dan jamur, tidak terurai di bawah pengaruh bakteria.

Dalam pembinaan perumahan persendirian, PENOPLEX®KOMFORT digunakan secara meluas untuk penebat haba bumbung bernada.

Kaedah penebat atap bernada dengan papak PENOPLEX®

Bumbung berlubang dapat dilindungi dengan dua cara:

  1. di luar, di atas kasau (struktur sokongan bumbung bernada);
  2. dari dalam, di bawah kasau.

Yang pertama lebih baik untuk pembinaan baru, yang kedua - di bangunan yang ada jika perlu untuk mengganti penebat semasa pembinaan semula atau penebat tambahan.

Pemasangan bumbung bernada dengan penebat haba dengan papan PENOPLEX® di atas kasau

Kami akan menganalisis urutan pemasangan, dan kemudian - ciri penebat bumbung bernada di kawasan tertentu.

Urutan pemasangan

  • Memasang sistem kasau
  • Untuk pembuatan elemen penunjang sistem kasau (mauerlats, girders, kasau, rak), kayu digunakan dengan kualiti sekurang-kurangnya 2 gred.

    Pertama, di sepanjang perimeter atas dinding galas, dipasang sokongan bawah yang sangat rendah untuk sistem kasau - Mauerlat. Untuk tujuan ini, bar seksyen lurus 150x150 atau 200x200 biasanya digunakan.

    Rafters dipasang dengan langkah sesuai dengan perhitungan reka bentuk, sebagai peraturan, 0,6-1,0 m.

    Sambungan struktur pendukung bumbung bernada dapat dilakukan dengan menggunakan pendakap, pelat pengikat dan sudut yang terbuat dari keluli berlubang. Kurungan diperbuat daripada keluli tebal 2 mm dengan lapisan zink anti karat. Plat pengikat dilekatkan pada balok kayu dan kasau dengan skru, paku atau baut penahan sendiri.

  • Pemasangan penebat untuk bumbung bernada
  • Untuk menahan papak di bahagian bawah bumbung (di sempadan litar termal), menggunakan profil permulaan, rel pemasangan dipasang, mempunyai ketinggian sama dengan ketebalan papak.

    Papan PENOPLEX® ditata dari bawah ke atas dalam corak papan centang, bermula dari rel yang dipasang. Ketebalan plat diambil bergantung pada zon iklim dan hasil pengiraan kejuruteraan haba. Untuk memastikan keseragaman kejuruteraan haba yang lebih tinggi, disarankan untuk merekatkan sendi antara papan dengan pelekat poliuretana PENOPLEX® FASTFIX®.

  • Pemasangan grill kaunter
  • Semasa pemasangan papan PENOPLEX®, anda perlu memastikan bahawa terdapat saluran pengudaraan antara kalis air dan penebat haba - prasyarat untuk operasi normal bumbung. Hasilnya, fungsi atap terjamin tanpa pembekuan ais dan pemeluwapan.

    Papan PENOPLEX® yang dilekatkan diikat dengan jalur membujur atas. Ketinggian bilah hendaklah sekurang-kurangnya 30 mm, yang merupakan prasyarat untuk pengudaraan bumbung normal di atas papak. Sebelum mengikat, lubang digerudi di rel untuk mengelakkan retakan. Bilah diikat dengan skru struktur dengan jarak sekurang-kurangnya 50 cm.

  • ∙ Pemasangan battens
  • Lathing diperlukan untuk memperbaiki atap penamat (jubin logam, jubin lembut, dll.). Untuk pembuatannya, kayu sekurang-kurangnya 3 gred digunakan. Lathing boleh berbeza bergantung pada jenis topcoat. Untuk jubin logam atau seramik, bilah longitudinal digunakan, ukuran dan kedudukannya dipilih berdasarkan kemudahan melekatkan bahan penamat pada mereka.

    Semasa menggunakan bahan kalis air bergulung atau papan serpih yang fleksibel, lantai papan helai berorientasi berterusan (OSB) atau papan lapis dengan peningkatan ketahanan kelembapan (FSF) digunakan sebagai kisi balas. Sambungan elemen lantai hendaklah berperingkat pada jarak 3-4 mm. Perbezaan ketinggian antara elemen asas tidak boleh melebihi 2 mm. Pada musim sejuk, semasa memasang lantai di antara kepingan, perlu meninggalkan jurang sekurang-kurangnya 3 mm untuk mengimbangi pengembangan linier pada musim panas.

Ciri-ciri pemasangan bahagian rabung

Di bahagian rabung, kepingan PENOPLEX® disusun rapat. Jurang di persimpangan papan dipenuhi dengan pelekat berasaskan poliuretana, misalnya, PENOPLEX®FASTFIX®, atau busa poliuretana yang tidak mengandungi pelarut organik. Semasa meletakkan jubin (atau bahan bumbung lain), jurang pengudaraan yang diperlukan dibiarkan dan rabung bumbung dipasang secara mekanikal. Semasa menggunakan bahan gulung, jubin rabung (sirap) disatu ke lapisan utama.
Skim penebat skate

Ciri-ciri pemasangan lembah

Papan penebat PENOPLEX COMFORT® disusun rapat. Jurang di persimpangan papan diisi dengan pelekat berasaskan poliuretana atau busa poliuretana PENOPLEX®FASTFIX® yang tidak mengandungi pelarut organik. Peti berterusan dilakukan di bawah palang bawah.Untuk melakukan ini, di kedua sisi persimpangan lereng, lantai papan 30 cm di setiap arah dari paksi lembah dipasang.

Kalis air diletakkan di atas papan. Permaidani akhir industri boleh digunakan sebagai bahan kalis air.

Pemasangan bar bawah dilakukan. Ia dilekatkan ke lantai dengan skru mengetuk sendiri dengan ketinggian 30 cm. Sekiranya lembah terdiri daripada beberapa bahagian, mereka diletakkan dari bawah ke atas sehingga tepi atas elemen yang terletak di bawah bertindih dengan tepi bawah elemen terletak 15-20 cm lebih tinggi.Semua sendi dilapisi dengan sealant.

Sealant berliang diletakkan di antara jubin dan papan bawah.

Kayap diletakkan 8-10 cm di kedua sisi paksi lembah dan dipasang serentak dengan papan bawah ke peti. Pengancing dilakukan pada gelombang bawah.

Untuk memberikan struktur bumbung rupa yang siap, pasangkan bar atas. Ia dipasang dengan cara yang sama seperti yang bawah - dari bawah ke atas dengan pertindihan sekurang-kurangnya 10 cm. Sealant tidak diletakkan di antara jalur hiasan dan bahan bumbung.

Ciri-ciri penyangga ke dinding dan bahagian menonjol dari bumbung bernada (cerobong, tudung, dll.)

Melampirkan papan PENOPLEX® ke cerobong dilarang! Tali pinggang api yang diperbuat daripada bahan penebat panas yang tidak mudah terbakar disusun di sekitar cerobong pada jarak sekurang-kurangnya 200 mm dari pinggir cerobong. Lebar tali pinggang mestilah sekurang-kurangnya 150 mm. Percayakan pemasangan struktur jenis ini kepada pasukan khusus. Semasa memasang tali pinggang api, ikuti cadangan pengeluar sistem cerobong.

Tidak disyorkan untuk memasang cerobong di persimpangan dengan lembah (sudut dalam yang terbentuk oleh lereng bumbung yang kompleks), kerana komplikasi serius tidak dapat dielakkan ketika menutup sendi ke bumbung.

Sehingga jubin yang bersebelahan dengan paip persegi atau segi empat tepat kedap udara, apron bahan galvanis atau polimer disusun di sekelilingnya. Apron dipasang ke peti dengan skru mengetuk sendiri dan jubin dipasang di atas.

Untuk tempat bersebelahan yang tidak termasuk operasi dengan suhu tinggi (tudung, alat pengudaraan, dll.), Peresap yang diperbuat daripada bahan tidak mudah terbakar tidak diperlukan. Semua sendi papan PENOPLEX® diisi dengan busa poliuretana atau pelekat PENOPLEX®FASTFIX®.

Sambungan pada dinding paip diketatkan dengan pengapit logam di bahagian atasnya dan diproses dengan sealant.

Ketika bersebelahan dengan dinding di atap bertingkat, apron yang terbuat dari bahan galvanis juga disusun, dipasang secara mekanis ke peti dan ke dinding bersebelahan menggunakan batang penjepit.

Apron ditutup dari bawah dengan elemen hiasan yang diperbuat daripada bahan bumbung, dari atas sendi mekanikal dirawat dengan sealant.

Ciri-ciri alat gantungan atap dari atap bernada

Di belakang kontur penebat, rasuk tujahan tambahan dipasang untuk memastikan cerun bumbung yang ditentukan. Profil pelindung dipasang di atas penutup bumbung, yang dipasang secara mekanikal pada kasau dan pelarik.

Diagram gantungan gable di atas bumbung bernada:

Proses memasang bumbung bernada dengan penebat di atas kasau adalah jelas:

Pemasangan bumbung bernada dengan penebat haba dengan plat PENOPLEX® dari dalam, di bawah kasau

  • Sekiranya penebat atap dari dalam, PENOPLEX® akan bertindak sebagai penghalang wap tambahan dengan fungsi melindungi struktur bumbung dari kelembapan ketika wap air berpindah melalui ketebalannya.
  • Papan PENOPLEX® dilekatkan pada kasau menggunakan rondola berbentuk cakera dan skru mengetuk sendiri.
  • Hiasan dalaman boleh terdiri dari bahan lembaran (papan gipsum, papan serpai, papan lapis) atau sarung papan, yang dipasang pada rel panduan (bar) yang telah dipasang sebelumnya.

  1. Penutup bumbung
  2. Kasau
  3. Lathing
  4. PENOPLEX®
  5. Pendakap balas
  6. Penghalang wap
  7. Pelapisan helaian

Lebih lanjut mengenai penebat bumbung bernada di bawah kasau

Pemasangan papan Penoplex di atas kasau

Sebagai peraturan, ia digunakan dalam kes di mana tidak mungkin menggunakan penebat lain. Ini mungkin berlaku sekiranya bangunan kediaman sedang dibina dari awal. Papan Penoplex boleh mempunyai ketebalan 60 hingga 120 mm.

Peringkat kerja:

  • Setelah memasang kasau, rel dipasang dari bawah, lebarnya adalah ketebalan penebat. Ini akan mengelakkan plat tergelincir ke bawah.
  • Kemudian penebat dibentangkan dalam corak papan catur.
  • Filem kalis air yang telap wap diletakkan di atas.
  • Lathing yang terbuat dari batang kayu, dengan bahagian 40 × 40 mm, dipasang untuk memastikan jurang udara. Batang diikat dengan skru penoreh sendiri, tetapi sebelum diikat, lubang harus digerudi di "penoplex".
  • Bahan bumbung dipasang di atas pelat.

penebat bumbung bernada

Penoplex tidak memerlukan perlindungan tambahan.

Bahan biasa untuk penebat bumbung

Semua bahan yang digunakan untuk penebat bumbung dibahagikan kepada dua jenis:

  1. Kapas (atau berserat). Kumpulan ini merangkumi bulu basalt (batu), bulu kaca, bulu sanga. Produk jenis ini mempunyai ciri-ciri kekakuan, ketumpatan, ketahanan lipatan yang berbeza dan dihasilkan dalam bentuk gulungan atau papak. Penebat wadded dianggap sebagai bahan yang tidak boleh dibebankan.
  2. Berbusa. Bahan-bahan ini dibuat dari polimer berbuih dan hanya terdapat dalam bentuk papak. Mereka mempunyai ketegaran yang tinggi dan bahan yang dimuat.

Ciri-ciri bahan kapas

Penebat wadded mempunyai keupayaan untuk mengeluarkan wap kelembapan, tetapi tidak boleh basah pada masa yang sama. Untuk mengelakkan kondensat air berlarutan dalam ketebalan bahan, seratnya ditutup dengan penghalau air. Oleh kerana itu, kelembapan tidak diserap oleh serat, tetapi mengalir keluar atau terhakis oleh arus udara.

Bulu mineral

Oleh kerana kebolehtelapan wapnya, bulu mineral dianggap sebagai bahan terbaik untuk menebat atap dengan kasau kayu, kerana mempromosikan pertukaran kelembapan semula jadi antara kayu dan udara.


Basalt bulu dihasilkan dalam bentuk papak, yang dipasang dengan mudah di sel antara kasau.

Tetapi kemampuan untuk mengeluarkan wap kelembapan juga mempunyai sisi negatif: anda harus menggunakan filem kalis air untuk melindungi penebat dari sisi bumbung dan filem penghalang wap untuk melindungi terhadap udara lembap yang hangat dari sisi tempat kediaman.

Pemeluwapan akan terkumpul pada filem kalis air. Sekiranya ia terletak berhampiran dengan penebat haba, maka kelembapan akan menembus ketebalannya. Ini akan menyebabkan pembasahan penebat dan penampilan acuan di dalamnya. Oleh itu, apabila menggunakan filem kalis wap konvensional untuk kalis air, jurang 2-3 cm di setiap sisi mesti ditinggalkan di antara penebat dan filem. Ruang ini dipanggil jurang pengudaraan. Selepas pemeluwapan, kelembapan dari permukaan membran kalis air akan dikeluarkan oleh peredaran udara semula jadi.

Membran penyebaran super boleh digunakan sebagai ganti filem kalis air konvensional. Bahan ini membolehkan anda melakukan tanpa jurang pengudaraan, yang akan mempermudah proses pemasangan penebat. Filem sedemikian akan menjimatkan ruang dan membolehkan anda meletakkan penebat ke ketinggian bar kasau sepenuhnya, mengisi sel sepenuhnya.

Penebat basal

Penebat basal sering dimaksudkan dengan bulu mineral. Walau bagaimanapun, kerana susunan serat khas, bulu basalt mempunyai kadar perlindungan terma yang lebih tinggi dan praktikalnya tidak mudah terdedah kepada pembentukan kulat dan jamur. Bahan yang padat ini tidak runtuh dari masa ke masa, tidak padat dan tidak terbakar.


Bulu basal menjadikan panas lebih baik dan tidak bertindak balas dengan oksigen, yang biasanya menyebabkan jamur

Basalt bulu paling sering digunakan untuk melindungi atap bernada dengan memasangnya di sel struktur kekuda.Kelebihan semua bahan wadded dengan kaedah pemasangan ini adalah kemampuan untuk mengisi sel sepenuhnya tanpa retak dan jambatan sejuk.

Bulu kaca

Bahan ini juga banyak digunakan secara analogi dengan penebat basalt. Ia dihasilkan dalam gulungan dan tikar dengan pelbagai ketebalan (hingga 150 mm). Oleh itu, anda selalu dapat memilih bahan sesuai dengan konfigurasi sel rangka bumbung untuk meminimumkan sisa semasa memotong. Tetapi dari segi ketumpatan, kekonduksian terma dan ketahanan terhadap pemampatan, bulu kaca lebih rendah daripada penebat basalt.


Bulu kaca mempunyai prestasi terburuk dari segi penebat haba, tetapi lebih murah

Hujah utama yang membolehkan bulu kaca bersaing dengan penebat basalt adalah harganya yang rendah. Oleh itu, banyak tukang lebih suka bahan ini, walaupun kemampuan bulu kaca yang terkenal dari masa ke masa untuk meluncur ke lereng dengan pembentukan retakan dan sangat merengsakan kulit ketika bekerja dengannya.

Bulu sanga

Ia dihasilkan dari slag relau letupan. Dari semua bahan kapas, ia mempunyai julat suhu operasi terluas (hingga 300 oC). Bulu sanga juga mempunyai hygroscopicity tertinggi, sehingga tidak digunakan untuk melindungi fasad.


Bulu sanga menyerap air dengan baik, jadi mesti dilindungi dengan teliti dengan lapisan kalis air

Bulu sanga mempunyai alas paling "kotor", oleh itu tidak digalakkan untuk digunakan di tempat kediaman. Bahan ini biasanya digunakan untuk melindungi bangunan industri dan saluran paip.

Bahan papak

Jenis polimer yang berlainan digunakan untuk pengeluaran bahan papan. Ini adalah polistirena, polistirena, poliuretana.

Ciri penting bahan papan adalah ketegaran dan kebolehtelapan wap. Teknologi penggunaan penebat pada kek dari bumbung yang hangat juga bergantung pada ini. Keupayaan untuk mengeluarkan wap kelembapan bergantung kepada kaedah membentuk papan busa dalam pengeluaran:

  1. Bahan yang diekstrusi sangat tahan dan tahan kelembapan. Mereka tidak memerlukan filem penghalang wap. Titik lemah untuk meletakkan berterusan adalah sendi antara panel. Oleh itu, banyak papak dihasilkan dengan tepi berbentuk, yang apabila disatukan membentuk kunci dan menjadikan permukaannya monolitik. Jenis penebat ini digunakan untuk meletakkan lapisan berterusan di atas kasau ketika penebat atap bernada atau untuk mengatur bahagian atas pai berlapis di atas bumbung rata.


    Semasa memasang penebat papak, kalis air tidak diperlukan

  2. Bahan yang penyemperitan belum digunakan. Penebat haba khas jenis ini adalah busa. Sel-sel dalam ketebalan bahan tidak melekat erat satu sama lain, sehingga kelembapan dapat menembus melaluinya. Bahan seperti itu selalu dipasang dengan saluran pengudaraan.

Untuk penebat bumbung antara kasau, bahan busa papak tidak digunakan, kerana sukar untuk memotong bahan dengan jelas sesuai dengan ukuran sel. Jurang yang tidak dapat dielakkan akan menjadi jambatan sejuk. Selain itu, jika kasau tidak dipasang mengikut ukuran bahan, akan ada banyak sampah ketika memotong.

Penebat untuk bumbung bernada dalam bentuk polistirena yang diperluas

Oleh kerana bahan ini murah berbanding jenis penebat yang lain, ia sering digunakan.

Semasa bekerja dengannya, anda harus mengambil kira nuansa berikut:

  • busa kurang dipotong, jadi tidak sesuai untuk bekerja dengannya;
  • ia membakar dan mengeluarkan bahan berbahaya semasa terbakar.

Secara semula jadi, teknologi pemasangannya sama dengan pemasangan Penoplex, dengan satu-satunya perbezaan bahawa setelah styrofoam diletakkan, banyak retakan terbentuk, yang kemudiannya harus dibusa. Dianjurkan untuk melindungi busa dari sinar matahari langsung.

Sebagai kesimpulan, perlu diperhatikan bahawa penebat atap bernada adalah proses serius yang memerlukan banyak usaha dan wang. Sebelum memulakan kerja, lebih baik merujuk kepada bahan mana yang lebih baik atau lebih menjimatkan.

Kaedah penebat tradisional. Memasang penebat antara kasau.

Penebat haba, biasanya bulu mineral, dipasang di antara balok atau kasau, yang merupakan jambatan sejuk.

  • ketebalan kasau mesti sesuai dengan ketebalan penebat 4 kali ganda (kerana kapasiti penebat haba kasau kayu yang rendah). Sebenarnya, ketebalan kasau tidak melebihi 150-200 mm. Pada masa yang sama, kawasan jambatan sejuk seperti itu di kawasan bumbung adalah 7.7% (dengan nada kasau 650 mm untuk paparan 600 mm)
  • pemasangan penebat haba yang betul kompleks antara kasau yang dipasang dengan nada tidak standard
  • Bulu mineral, dengan sudut cerun bumbung yang mencukupi, dapat merayap dari masa ke masa, kendur, membentuk lompang yang tidak diisi dengan penebat - jalan langsung ke kehilangan haba
  • penebat gentian perlu dilindungi dari wap air agar tidak terkumpul air dengan sendirinya
  • penebat berserat mempunyai kesan menjengkelkan pada kulit serat kecil ketika bekerja dengannya, dan di ruang loteng yang kurang berventilasi (misalnya, semasa memasang penebat dari dalam) - pada mata dan sistem pernafasan

Akibatnya, penghalang penebat haba bumbung tidak berterusan, yang, selain peningkatan kos pemanasan, boleh memberi kesan negatif terhadap hiasan dalaman premis dari masa ke masa.

Pemasangan filem kalis air ↑

PENTING: semasa memasang kalis air, sangat penting untuk meninggalkan jurang antara penebat dan filem. Biasanya saiznya sekurang-kurangnya 20 mm.

Jurang pengudaraan dirancang untuk peredaran udara bebas antara bumbung dan membran kalis air. Ini melindungi atap dari pembentukan pemeluwapan, dan kelembapan berlebihan mudah dikeluarkan dengan penyejatan atau mengalir ke bawah selokan. Sekiranya anda melindungi loteng, maka jurang 50 sentimeter ini adalah persis seperti dulu.

Untuk mengekalkan jumlah jurang pengudaraan yang diperlukan, perlu dilakukan peti tambahan. Untuk mengira jurang pengudaraannya dengan tepat, cukup untuk mengukur panjang cerun dan membahagi angka yang dihasilkan dengan 500. Hasilnya akan menjadi ketinggian jurang (nilai minimum 20 mm).

Lembaran filem kalis air diikat dengan stapler pembinaan dengan tumpang tindih (1 cm atau lebih), melintasi lereng, sementara lembaran atas diterapkan pada lapisan bawah. Kanvas juga diikat dengan pita pelekat.

PENTING: Mengendur pisau adalah bahagian yang tidak terpisahkan dari pemasangannya yang betul. Jangan ketatkan terlalu banyak atau kencangkan lembaran kalis air terlalu lemah. Lekapan optimum filem tidak boleh melebihi 20 mm.

filem kalis air
Setelah meletakkan penebat, penting untuk segera menutupnya dengan filem kalis air.

Di manakah penebat bumbung bermula

Matlamat utama penebat atap bernada adalah untuk memastikan hayat perkhidmatan maksimumnya sambil mengekalkan ciri fungsinya. Perubahan suhu yang berterusan, pembentukan pemeluwapan di bahagian luar dan dalam bumbung menyebabkan penuaan cepat bahan, kehilangan haba dan kelembapan berlebihan di premis. Berkat penebat yang cekap, masalah seperti itu dapat dielakkan.

Pemeriksaan dan analisis menyeluruh mengenai keadaan permukaan, terutama kasau, mesti dilakukan pada tahap awal. Walaupun atap terkena perubahan suhu yang tajam dan pemendakan atmosfera, materialnya dapat rusak. Contohnya, kelembapan berlebihan boleh menyebabkan kayu reput atau perosak mungkin merosakkan struktur kasau. Pemeriksaan menyeluruh akan membantu anda menilai keadaan elemen penting ini.

PENTING: ruang bawah bumbung tidak dianggap zon peningkatan kerumitan: tempat yang sukar dijangkau, pelbagai komunikasi, kawasan yang berisiko tinggi - semua ini boleh menyulitkan kerja bebas di atas bumbung.

Setelah memeriksa kasau, perlu memeriksa keadaan wayar, dan mungkin paip air.Sekiranya terdapat kecacatan, kami menyusun semuanya dengan betul: kami mengganti elemen yang rosak, membaiki sebahagiannya (menghilangkan kebocoran, memulihkan penebat), dan membersihkan keseluruhannya. Ini berlaku untuk kasau dan komunikasi. Kami merawat kayu yang dikupas dan pasir dengan komposisi antiseptik.

penebat bumbung
Skema visual penebat bumbung

Sukar untuk mengira anggaran jangka kerja, tetapi mungkin. Sekiranya anda perlu menukar wayar dan paip, ia akan memakan masa beberapa minggu. Tambahkan ini jangkaan jangka masa untuk kerja lain, dikalikan dengan 2. Angka yang keluar sangat dekat dengan kenyataan.

Urutan pemasangan penebat

Urutan anggaran penebat haba berfungsi untuk bumbung bernada seperti berikut:

  • Filem penghalang wap diletakkan di ruang antara kasau ke arah dari atap ke rabung. Lebar gulungan harus 10 - 15 cm lebih lebar dari jarak bebas untuk memastikan hubungan yang dapat dipercayai antara filem dan kasau.
  • Penghalang wap dilekatkan secara hermetik ke kaki kasau menggunakan pita penghubung dua sisi atau getah sintetik atau gam poliuretana. Selepas itu, penyangga mesti dipasang dengan bar tekanan.
  • Penebat diletakkan di antara kasau.
  • Tutup dengan lapisan papan lapis tambahan.
Penarafan
( 2 gred, purata 4.5 daripada 5 )

Pemanas

Ketuhar