Berat bulu mineral 1 m³: bergantung kepada dan bagaimana mengira

Dalam proses membina rumah, pondok, pelbagai jenis pemanas digunakan.

Dan jika anda membina atau membina semula kediaman anda sendiri, lambat laun anda akan menghadapi persoalan penebat mana yang harus dipilih?

Hari ini, pasaran bahan binaan mempunyai banyak pilihan pengeluar dan jenama penebat.

Semuanya direka untuk, lantai dan banyak lagi.

Penebat dipilih mengikut ciri teknikalnya.

Spesifikasi:

Parameter utama ciri penebat, yang akan dibincangkan dalam artikel kami hari ini, adalah ketumpatan. Ketumpatan penebat berbeza dari 11 hingga 400 kg / m3.

Pengelasan penebat mengikut ketumpatan

Biasanya setiap orang mengingat fizik sekolah dan mengaitkan ketumpatan penebat dengan berat, jisim.

Lebih berat - lebih baik, tetapi ini tidak selalu berlaku, berdasarkan faktor apa dan keadaan operasi apa.

Pilihan penebat secara langsung bergantung pada anggaran, tidak kira seberapa paradoksnya kedengarannya, dan tentu saja beban pada struktur secara keseluruhan atau pada elemen tertentu.

Mengikut ketumpatan bahan, klasifikasi berikut dibezakan:

Cahaya tambahan

Terdapat juga gred dengan kekakuan yang tidak seragam, satu sisi ditutup di bahagian luar, dan yang lain lembut di bahagian dalam.

Ketumpatan dan ketebalan penebat mempunyai hubungan langsung. Maksudnya, untuk pelbagai jenis lantai, pemanas yang berbeza diperlukan, baik dari segi ketebalan dan dari segi ketumpatan penebat haba, dll.

Oleh itu, kami menyimpulkan bahawa ketebalan bergantung pada aplikasinya:

• Untuk bumbung - 20-30 cm.
• Untuk ruang bawah tanah - 5-15 cm.
• Untuk loteng - 10-15 cm.
• Untuk dinding luaran - 5-10 cm.

Semakin padat bahan, semakin kurang ketebalannya.

Perbandingan pemanas

Dan sekarang kami akan membandingkan beberapa pemanas dengan anda.

Bulu mineral

Salah satu bahan yang paling serba boleh, ketumpatannya bervariasi dari 30 hingga 200 kg / m3.

Hampir semua elemen struktur bangunan. Ia dihasilkan di dalam air papak, tikar, gulungan.

Sebilangan besar pengeluar bulu mineral (Technonikol, Knauf, Izorok) menghasilkan penebat mineral.

Terdapat juga pengeluar yang menghasilkan bulu mineral dengan ciri-ciri tertentu.

Ursa, Knauf menghasilkan bahan dengan ketumpatan 11 hingga 35 kg / m3, yang hanya sesuai untuk kerja bumbung.

Polietilena berbuih

Mempunyai ketumpatan hingga 25 kg / m3, digunakan sebagai substrat untuk penutup lantai penamat. Terdapat pilihan menggunakan kerajang, mereka mempunyai ketumpatan sekitar 55 kg / m3, mereka terutama digunakan untuk dinding.

Styrofoam

Ketumpatannya dari 80 hingga 160 kg / m3, digunakan untuk penebat dinding, lantai, di mana ia diperlukan untuk memberikan kekuatan yang mencukupi. Terdapat dalam pelbagai saiz papak.

Perlu diingat bahawa untuk setiap objek yang sedang dibina, pengiraan individu dibuat berdasarkan pilihan penebat. Kami mengesyorkan membeli penebat dari pengeluar yang diuji masa.

Harga

Harga purata penebat untuk 1 m2 secara praktikal tidak bergantung pada pengeluar dan dengan ketebalan 50 mm rata-rata 100 rubel.

Ketumpatan penebat adalah jisimnya per 1 m3 isipadu, yang juga disebut graviti spesifik. Dialah yang menentukan kaedah pemasangan dan pilihan bahan secara umum.

Penerangan mengenai pengeluar yang berbeza

Hari ini di pasaran pembinaan terdapat banyak pengeluar yang menghasilkan bulu mineral. Setiap penebat mempunyai ciri teknologinya sendiri.

Knauf

Pengilang ini bergerak dalam pembuatan bulu mineral, yang dapat digunakan untuk projek pembinaan sivil. Penebat Knauf boleh dipasang di permukaan mana pun.Untuk pengeluaran penebat haba yang digunakan: pasir kuarza, sisa industri kaca dan pengikat. Ini memberikan petunjuk yang baik mengenai ciri penebat dinding.

Dalam foto - minwat Knauf

Bahan dihasilkan dalam gulungan, ayunan dan papak. Yang paling popular adalah jenis penebat seperti Premium dan Cottage. Premium adalah penebat haba, ciri teknikal yang membolehkannya digunakan untuk penebat luaran atau dalaman. Ia dihasilkan dalam bentuk plat, ketebalannya 5 cm, dimensi plat adalah 61x123 cm.

Minvata Cottage dihasilkan dalam bentuk gulungan dan papak. Plat mempunyai dimensi standard, tetapi ketebalannya boleh 50 atau 100 mm. Dimensi gulungan adalah 122x614.8 cm, dan ketebalannya adalah 5 cm. Penebat ini dicirikan oleh keanjalan yang tinggi, kerana proses pemasangan dipermudah.

Ursa

Bahan ini dihasilkan dalam bentuk papak dan tikar. Ia berdasarkan gentian kaca. Pasir, dolomit dan benang halus digunakan dalam pembuatannya. Serat dipasang dengan pelekat tahan api. Sifat teknologi penebat memungkinkan untuk menggunakannya untuk penebat haba dan penebat bunyi bangunan kediaman dan perindustrian.

Dalam foto - minvata Ursa

Bulu mineral Ursa dicirikan oleh sifat berikut:

• kekonduksian terma 0.035-0.044 W / m * C;
• kebolehtelapan wap 0.51-0.64 mg / m * h * Pa;
• penyerapan kelembapan tidak lebih daripada 1 kg / m. persegi;
• tidak terbakar;
• hayat perkhidmatan dari -60 hingga +300 darjah.

Tetapi jenis penebat dengan kerajang yang ada selain daripada bulu kapas Ursa, dijelaskan dalam artikel ini.

Pengilang menghasilkan bahan dalam gulungan, masing-masing mempunyai lebar tertentu: 600 mm, 610 mm dan 1200 mm. Ketebalannya ialah 10, 50, 75, 100 dan 200 mm. Berkat pelbagai ini, mereka membuka banyak peluang untuk penebat haba berkualiti tinggi di pelbagai permukaan.

Untuk bulu mineral Ursa dalam bentuk papak, dimensi berikut adalah ciri:

• lebar standard - 600 mm;
• panjang - 1000 atau 1250 mm.

Apa ciri-ciri bulu basalt dan di mana dalam pembinaannya paling sering digunakan, maklumat dari artikel ini akan membantu memahami.

Bagaimana bulu basal foil digunakan untuk perapian dan adakah ia layak digunakan dijelaskan dalam artikel ini.

Tetapi bulu kapas mana yang lebih baik daripada bulu basalt atau mineral yang dijelaskan dan dibandingkan dengan terperinci dalam artikel ini: https://resforbuild.ru/paneli/utepliteli/bazaltovaya-ili-mineralnaya-vata-chto-luchshe.html

Ulasan mengenai bulu batu rocklight TechnoNIKOL ada, dijelaskan dalam artikel ini.

Izoroc

Proses pembuatan bahan dilakukan dari batu basalt cair. Bahan tambahan khas ditambahkan pada magma cair. Dihasilkan dalam bentuk papak atau tikar.

Dalam foto - minvata Izorok

Minwata Izorok mempunyai kelebihan berikut:

• hayat perkhidmatan yang panjang;
• kadar penebat bunyi yang tinggi;
• kebersihan ekologi;
• kekonduksian terma rendah;
• berat ringan;
• serba boleh;
• kemudahan pemasangan.

Minwata Izorok mempunyai ciri teknikal berikut:

• tahap penyerapan air - dari 1 hingga 5%;
• kekuatan - dari 3 hingga 15 kPa;
• ketumpatan - dari 40 hingga 150 kg / m. kiub;
• kebolehmampatan - dari 4 hingga 26%;
• kekonduksian haba - dari 0,033 hingga 0,007 W / m * C.
• kepekatan bahan organik adalah dari 2.5 hingga 4% berat.

Tetapi apa sifat dan ciri, serta kekonduksian terma bulu mineral, dijelaskan dalam artikel ini.

Rockwool

Minwata Rockwool adalah bahan yang boleh digunakan untuk pemasangan di dalam dan di luar rumah. Sekiranya membosankan untuk melindungi fasad, disarankan untuk menggunakan Rockwool Butts, Lamella, Plaster Butts. Untuk dimensi, bulu mineral Rockwool mempunyai lebar 0,5 atau 0,6 m, panjang 1 atau 1,2 m, dan ketebalan 2,5-18 cm.

Dalam foto - bulu mineral Rockwool

Jenis penebat Rockwool yang ditunjukkan mempunyai perbezaan yang signifikan mengenai ciri teknikalnya. Sekiranya kita bercakap mengenai Butts dan Butts D, maka bahan ini mempunyai ketumpatan tinggi.Untuk yang pertama, ia adalah 130 kg / m3, dan yang kedua, 94 kg / m3 dan 180 kg / m3 (ia mempunyai dua lapisan dengan ketumpatan yang berbeza).

Terima kasih kepada petunjuk seperti itu, adalah mungkin untuk mengurangkan pekali kekonduksian tenaga terma. Selepas memasang bahan-bahan ini, anda boleh menyelesaikannya dengan lapisan dempul nipis. Tetapi penebat Rockwool Lamella, penunjuk ketumpatan sedikit berbeza berbanding dengan versi sebelumnya, ia berjumlah 90 kg / m3.

Penerangan dan impak

Ketumpatan adalah nilai yang berbanding terbalik dengan keliangan penebat. Bahan berpori mengekalkan haba dan membuat sejenis penyangga. Oleh itu, suatu kesimpulan menunjukkan bagaimana ketumpatan mempengaruhi: semakin besar graviti spesifiknya, semakin kurang sifat penebat haba yang dimiliki oleh penebat.

Contoh ilustrasi

Contohnya, kayu birch - 500-770 kg / m3, serat basalt - 50-200 kg / m3. Dan kekonduksian terma birch ialah 0.15 W dengan indeks serat yang sama 0.03-0.05 W. Oleh itu, penebat mineral berliang hampir 5 kali lebih berkesan dalam menahan haba daripada balok kayu yang lebih padat.

Oleh kerana graviti tertentu, walaupun dinding tebal dan boleh dipercayai tidak selalu memberikan perlindungan haba yang baik. Tetapi lapisan penebat yang nipis dapat menyelesaikan masalah ini. Sebagai tambahan, graviti spesifik yang rendah memberikan tekanan yang kurang pada struktur: konkrit selular dengan pekali kekonduksian terma rendah 0.1 W tidak sesuai untuk penebat dinding tipis, bangunan kerangka, kerana kepadatannya hampir 400 kg / m3.

Ketumpatan memberikan ketahanan terhadap tekanan mekanikal, jadi penebat graviti spesifik rendah memerlukan lapisan pelindung. Bahan seperti itu termasuk penoizol, polistirena dan penoplex, serta bulu mineral.

Apa yang perlu anda ketahui mengenai berat penebat?

Untuk menentukan berat penebat berasaskan bulu mineral, anda perlu mengetahui mengenai komponen yang termasuk dalam komposisinya pada peringkat pembuatan. Merekalah yang memungkinkan untuk menentukan indikator ketumpatan per m3, dan oleh itu jisim papak atau gulungan untuk pemasangan penebat haba.

Pemanas bulu mineral berbeza bergantung pada komposisi. Ini boleh menjadi penebat basalt, bulu kaca atau bulu terak dengan penambahan kekotoran sintetik. Berat akhir penebat akan bergantung pada jumlah kekotoran dan komponennya.

Rata-rata, indeks ketumpatan bervariasi dari 35 hingga 100 kg per m3, sementara berat plat untuk penebat haba rata-rata mendekati 0.6 cm.

Pelbagai jenama gulungan dan plat untuk penebat haba mempunyai beratnya sendiri, sebagai peraturan, paling kerap - dari 37 hingga 45 kg. Semasa pemasangan dan operasi selanjutnya, berat bulu mineral bukanlah nilai kritikal. Ketebalan dan teknologi pengeluaran bahan bertanggungjawab untuk menjaga haba dan mencegah penembusan kelembapan.

Jenis dan pilihan

Secara amnya, semua penebat boleh dibahagikan kepada kumpulan berikut:

• padat - bulu mineral tekanan tinggi;
• bulu kaca sederhana dan polistirena yang diperluas;
• paru-paru - bulu mineral;
• sangat ringan - papan busa.

Untuk menentukan jenis penebat, beberapa faktor perlu dipertimbangkan.

Untuk menyelesaikan di bangunan kediaman

Oleh itu, untuk menyelesaikan dinding dan lantai di bangunan kediaman, lebih baik menggunakan bahan basalt, yang berbeza bukan hanya pada ketumpatan optimum, tetapi juga keramahan terhadap lingkungan. Untuk gentian basalt, boleh berbeza: untuk dinding dengan pelapis sisi, lebih baik menggunakan bahan dengan unit jisim per unit isipadu tidak kurang dari 40 dan tidak lebih dari 90 kg / m3. Penunjuk ini harus berkembang dengan pertumbuhan bangunan: semakin banyak lantai, semakin tinggi kekakuannya.

Bahan 140-160 kg / m3 sesuai untuk bekerja dengan fasad terpampang. Selalunya, elemen khas dengan kekuatan pengelupasan tinggi dan kebolehtelapan wap digunakan. Apabila penebat di luar rumah tidak mungkin dilakukan, maka prosedur dilakukan dari dalam - kepadatan juga mempengaruhi di sini, penebat dengan penunjuk rendah diperlukan.Dalam kedua-dua kes, mineral atau gentian kaca sesuai.

Untuk kemasan bumbung dan lantai

Oleh itu, papak bumbung harus mempunyai graviti spesifik rendah. Tetapi bergantung pada jenis bumbung:

• bumbung bernada memerlukan plat 25-45 kg / m3;
• untuk loteng, bahan dengan tekanan sekurang-kurangnya 35 kg / m3 diperlukan;
• bumbung rata memerlukan penebat yang dapat menahan beban mekanikal yang baik - salji dan angin, jadi bulu basalt dengan 150 kg / m3, polistirena yang diperluas dengan penunjuk lebih dari 35 kg / m3 sesuai.

Buih polistirena yang diekstrusi digunakan untuk penebat haba lantai. Sekiranya penebat dilakukan pada kayu balak, maka papak bulu mineral dapat digunakan - ketegaran tidak terlalu penting, kerana balok akan menerima tekanan. Papak 50 kg / m3 dipasang di dinding dalaman.

Penoizol dan polietilena

Penoizol mempunyai satu perbezaan yang ketara dari penebat sebelumnya - ia digunakan dalam bentuk cecair dan mempunyai ketumpatan rendah 10 kg / m3, sementara keliangannya yang tinggi memberikan sifat penebat yang baik. Polietilena berbuih boleh mempunyai graviti spesifik yang berbeza - bergantung kepada ketersediaan tetulang dan ketebalan:

• bahan gulung diperlukan untuk penebat lantai - 24 kg / m3;
• untuk struktur kerangka dan penebat unit penyejukan, struktur kejuruteraan mempunyai tetulang dengan kepingan aluminium -50-60 kg / m3.

Jadi, kaca busa mempunyai pekali kekonduksian terma 0.1 W dan jauh lebih kuat daripada pemanas lain. Indeks ketumpatan mencapai 400 kg / m3 dan bahannya sangat stabil - sesuai untuk penebat haba luaran tanpa memerlukan lapisan pelindung. Kaca selular mempunyai pelbagai jenis bahan:

• penebat luaran - 200-400 kg / m3;
• struktur menegak - 200 kg / m3;
• bumbung dan asas - 300-400 kg / m3;
• untuk struktur cahaya dan bingkai - 100-200 kg / m3.

Kekonduksian terma ialah 0,04-0,06 W dan hampir sama dengan penebat mineral.

Pengeluar dan jenis

Walau bagaimanapun, berkat teknologi terkini, bahan moden dapat memiliki ketumpatan yang berbeza, walaupun bahan itu dibuat dari bahan mentah yang sama persis.

Bahan mentah gentian

Basalt bulu rata-rata 50-200 kg / m3 - pelbagai. Nilai maksimum tergolong dalam pilihan lantai dan bumbung.

Oleh itu, papak basalt TechnoNicol Galatel mempunyai graviti spesifik 195 kg / m3. Bulu basal Dahrok dari "Rockwool" pada 190 kg / m3 - tujuannya dalam penebat di bawah bumbung roll. Serat basal Knauf Insulation HTB dengan ketumpatan rendah 35 kg / m3 ditujukan untuk struktur bingkai dan bangunan pra-fabrikasi. Bulu mineral TechnoNicol Rocklight dalam 30-40 kg / m3 adalah varian penebat ringan, dan syarikat Knauff yang sama menghasilkan Knauff NTV dalam variasi kepadatan 150 kg / m3.

Bahan buih

Ketumpatan busa kira-kira 100-150 kg / m3 - papak yang paling padat diperlukan untuk menyelesaikan bumbung atau lantai. Pengilang jelas membezakan papan busa mengikut skop aplikasi, apabila berat tertentu berubah sesuai. Buih polistirena yang diekstrusi pada 28-35 kg / m3 adalah salah satu bahan paling ringan dan paling panas.

Sebagai contoh, TechnoNicol Carbon Sand dengan indikator 28 kg / m3 digunakan untuk panel sandwic, dan TechnoNicol Carbon Prof dengan indikator 30-35 kg / m3 berlaku untuk dinding penebat dan struktur yang dimuatkan. Papak dari pengeluar yang sama dengan ketumpatan 50-60 kg / m3 digunakan untuk pembinaan jalan raya. Penoplex Wall mempunyai ketumpatan yang berbeza: 25 kg / m3 - untuk penebat struktur menegak, 47 kg / m3 - untuk pembinaan jalan raya.

Salah satu parameter yang orang perhatikan ketika memilih pemanas adalah ketumpatan. Apakah maksud penunjuk ini dan apa ciri bahan penebat haba dipengaruhi oleh ketumpatannya - ini dan banyak lagi akan dibincangkan di bawah.

Jenis bulu mineral

Bulu mineral difahami sebagai bahan penebat haba berserat yang diperoleh dengan mencairkan batu, terak atau kaca, dan boleh dipecah menjadi pecahan kecil (serat).

Sekiranya kita beralih kepada GOST 31913-2011 semasa, komposisi bulu mineral menentukan 3 jenis utama, berbeza dalam komposisi bulu mineral:

1. Kaca - diperoleh dari lebur silikon atau sisa dari industri kaca (cullet).
2. Batu - diperoleh dari pencairan batuan yang terbentuk akibat letusan gunung berapi (terutamanya basalt).
3. Slag - diperoleh dari pencairan sisa tanur tanur - slag.

Bercakap tentang bulu mineral, kaca paling sering dimaksudkan. Pada tahun 2011, bahagian pasaran bulu kaca adalah 32%. Menariknya, polistirena kegemaran semua orang menguasai 28% daripada jumlah pasaran pengeluaran dan penjualan.

Video menunjukkan proses pembuatan bulu kaca:

Sekarang mari kita perhatikan sifat asas bulu mineral, membandingkan setiap jenis yang dinyatakan di atas. Ciri teknikal bulu mineral yang lebih terperinci terdapat di laman web pengeluar.

Ciri-ciri dari

Ketumpatan bahan bermaksud berat bahan tertentu, dalam satu meter padu bahan. Unit ukuran adalah kg / m3 (kilogram per meter padu). Nama lain untuk parameter ketumpatan adalah berat jenis bahan.

Petunjuk ketumpatan disebabkan oleh kualiti ikatan antara molekul bahan. Semakin kuat unsur penebat yang disambungkan, semakin tinggi kekuatannya.

Kaedah termudah untuk memahami ketumpatan adalah dengan mempertimbangkan penebat bulu mineral. Ia boleh menjadi longgar dan terasa lembut, dibongkar menjadi serat (bahan dengan ketumpatan rendah, molekul yang mempunyai ikatan lemah) Anda mengalami sensasi yang sama sekali berbeza ketika menyentuh tikar bulu mineral - gentiannya lebih keras, tetapi yang paling penting, ia kelihatan seperti ditekan bersama (kepadatan penebat yang lebih tinggi).

Pengelasan

Bergantung pada kriteria apa yang menjadi asas klasifikasi, pemanas dibahagikan kepada kumpulan yang berbeza. Dalam kerangka artikel ini, kami berminat dengan pembezaan kepadatan. Dalam kes ini, jenis bahan penebat haba berikut dibezakan:

• Paru-paru.
  Mereka ringan dan mempunyai kekonduksian terma yang rendah. Kumpulan ini terutamanya merangkumi bahan bulu mineral.
• Rata-rata.
  Contoh pemanas seperti itu ialah kaca busa. Bahan penebat haba seperti ini biasanya dihasilkan dalam bentuk papak dan blok dengan nilai penebat haba dan akustik yang tinggi.
• Sukar.
  Ini adalah penebat yang padat, biasanya diperoleh dengan menekan, misalnya, tikar bulu mineral. Sebagai tambahan kepada kekonduksian terma yang rendah, mereka dicirikan oleh ketahanan terhadap kelembapan dan kemampuan untuk menahan beban berat.

Pandangan

Seperti yang telah disebutkan, semua bahan penebat haba dibahagikan kepada beberapa jenis, bergantung pada graviti tertentu. Skop aplikasinya bergantung pada yang terakhir.

Ini jelas ditunjukkan dalam jadual:

Adalah penting bahawa jenis penebat tertentu mempunyai klasifikasi tersendiri bergantung pada berat tertentu. Sebagai contoh, menurut GOST, polistirena dibahagikan kepada gred PSB 15 (ketumpatan kurang dari 15 kg / m3), PSB 25 (petunjuk 15-25 kg / m3), PSB 35 (graviti spesifik dari 25 hingga 35 kg / m3) dan PSB 50 (50 kg / m3 dan lebih).

Klasifikasi kekerasan bulu mineral adalah seperti berikut:

• P-75
  (ketumpatan bahan, masing-masing, 75 kg / m3) sesuai untuk permukaan yang ringan dan melintang;
• P-125
  (berat jenis bulu ini adalah 125 kg / m3, tetapi penebat dengan ketumpatan 110, 120 dan 130 kg / m3 tergolong dalam jenis yang sama) penebat dinding;
• PZh-175
  (penunjuk kepadatan jelas dari namanya) - bahan berketumpatan tinggi untuk kulit luar;
• PZh-200
  (graviti spesifik ialah 200 kg / m3 ke atas) - digunakan untuk kerja luar, mempunyai daya tahan api yang meningkat.

Perlu diingat bahawa terdapat juga waddings yang kurang padat daripada P-75. Graviti spesifik mereka ialah 60-70 kg / m3.

Pengelasan bulu mineral mengikut ketumpatan

Pasar dipenuhi dengan tawaran dari pengeluar domestik dan asing. Untuk sistematiskan ratusan judul, berikut adalah senarai bahan yang dihasilkan di Rusia yang berbeza mengikut kriteria yang dipertimbangkan, serta beberapa cadangan untuk digunakan.

Jerami

Di sini, karbon bertindak balas dengan oksigen untuk menghasilkan karbon dioksida, yang menghasilkan gelembung penebat. Jerami adalah hasil sampingan pertanian, batang tanaman bijirin kering setelah biji-bijian dan sekam telah dikeluarkan. Jerami menyumbang kira-kira separuh daripada penuaian bijirin seperti barle, oat, beras, rai dan gandum.

Bulu mineral kaca

Dibuat dari kaca lebur, biasanya 20% hingga 30% sisa industri kitar semula dan kandungan selepas pengguna. Bahannya terbentuk dari gentian kaca yang disusun menggunakan pengikat menjadi tekstur seperti bulu. Proses ini menjebak banyak bukaan kecil di antara kaca dan poket udara kecil ini menghasilkan sifat penebat haba yang tinggi. Ketumpatan bahan boleh berbeza bergantung pada tekanan dan kandungan pengikat.

Ketumpatan penebat jenama ini ialah 75 kg / m3. Petunjuk rendah membolehkan penggunaan bulu kapas hanya di permukaan yang dimuat ringan, termasuk yang mendatar (lantai loteng, bumbung bernada). Bahan ini lebih popular di industri minyak dan tenaga - melilit paip pemanasan, serta sambungan saluran paip gas dan minyak.

Bulu mineral batu

Teknik pembuatan yang lebih maju berdasarkan pada putaran batu leleh di kepala berputar berkelajuan tinggi, serupa dengan proses yang digunakan untuk membuat benang terasa. Produk akhir adalah jisim gentian jalinan halus dengan diameter tipikal 2 hingga 6 mikron. Bulu mineral mungkin mengandungi pengikat, seringkali Ter-polimer dan minyak untuk mengurangkan habuk.

Buih fenolik

Produk ini diperoleh daripada dua komponen cair, isosianat dan resin, dan berwarna kekuningan. Penebat busa fenolik dibuat dari resin resol dengan adanya pemangkin asid, agen tiup dan surfaktan. Poliuretana adalah polimer yang terdiri daripada sebatian organik yang dihubungkan oleh unit karbamat. Poliuretana boleh dibuat dari ketumpatan dan kekerasan yang berbeza dengan mengubah isosianat, poliol, atau bahan tambahan. Kimitinya serupa dengan poliuretana, kecuali bahawa bahagian metilena diphenyldiisocyanate lebih tinggi dan poliol yang dihasilkan polieter digunakan dalam tindak balas dan bukannya polieter polieter.

Terdapat bahan penebat dengan ketumpatan rendah (15, 25, 40 kg / m3), tetapi praktikalnya tidak digunakan, kerana ia kehilangan bentuk dan sifatnya walaupun dengan beban minimum.

Ketumpatan bulu mineral ini ialah 125 kg / m3. Bahannya baik untuk pelapisan siling, lantai, dinding, partisi, struktur bingkai di zona iklim sederhana. Sebagai tambahan kepada sifat penebat haba yang baik, ia dapat mengurangkan kebisingan yang luar biasa.

Polistirena yang diperluas

Polystyrene adalah polimer aromatik sintetik yang terbuat dari monomer styrene. Polistirena boleh menjadi pepejal atau berbuih. Polistirena yang diperluas adalah busa sel tertutup yang tegar dan tegar.Biasanya berwarna putih dan dibuat dari manik polistirena yang diperluas. Polistirena adalah salah satu plastik yang paling banyak digunakan, dengan skala pengeluaran beberapa bilion kilogram per tahun. Styrofoam dibuat menggunakan agen tiup yang menggelegak dan mengembang busa.

PZh-175

Bahan peningkatan ketegaran (ini tercermin dalam namanya). Ia digunakan untuk pelapisan dinding atau siling yang terbuat dari logam, konkrit bertetulang, konkrit, bata.

PZh-200

Ia juga mempunyai kepadatan yang meningkat (200 kg / m3), kekakuan dan digunakan dalam situasi yang sama seperti yang sebelumnya. Terdapat satu kelebihan daripada yang disebut sebelumnya - PZh-200 berfungsi sebagai perlindungan tambahan terhadap kebakaran.

Jenis dan pilihan

Dalam polistirena yang diperluas, ini biasanya hidrokarbon seperti pentana. Walaupun ini adalah busa sel tertutup, polistirena yang diperluas dan polistirena yang diekstrusi tidak sepenuhnya kalis air atau sesak wap. Polistirena yang dibuang tidak mengalami biodegradasi selama beratus-ratus tahun dan tahan terhadap fotolisis.

Polistirena yang diekstrusi

Hasilnya adalah pepejal dengan ketumpatan yang sangat rendah dan kekonduksian terma yang rendah. Nama panggilan merangkumi asap beku dan udara padat, atau asap biru kerana sifatnya yang telus dan cara cahaya meresap ke dalam bahan. Rasanya seperti polistirena yang diperluas rapuh ke sentuhan. Aerogel boleh dibuat dari pelbagai sebatian kimia. Aerogel adalah penebat haba yang baik kerana hampir menolak dua daripada tiga kaedah pemindahan haba. Mereka adalah penebat konduktif yang baik kerana hampir keseluruhannya terdiri daripada gas, dan gas adalah konduktor haba yang sangat buruk.

Papak bulu mineral dengan ketumpatan 75 hingga 200 kg / m3, yang dijelaskan di atas, cukup untuk memanaskan mana-mana premis bangunan persendirian atau pangsapuri. Walau bagaimanapun, di pasaran anda dapat mencari tanda produk yang tidak dikenali yang dibuat di luar negara.

Pengelasan bulu mineral yang dihasilkan di negara lain:

• VL, TL (sesuai untuk struktur dengan muatan maksimum 8 dan 12 kN / m2, masing-masing);
• EL, ELD, ELUS (baik untuk penebat unsur konkrit, beban maksimum yang dibenarkan - 5 kN / m2);
• IM, IMP (bumbung, struktur lantai, asas);
• AKL, KKL (bahan peningkatan ketegaran yang digunakan untuk penebat haba bumbung bernada);
• TKL (penebat bumbung rata);
• VIL (menyerupai AKL dan KKL, tetapi mempunyai sudut potong; digunakan jika bumbung perlu dimiringkan);
• TSL, VUL, IRL (papak nipis, digunakan untuk perlindungan angin dari struktur ringan - dinding atau kasau);
• ILP (ditekan antara elemen konkrit, bata, struktur logam);
• A, IL (papan bulu mineral klasik yang digunakan untuk penebat dinding; disyorkan untuk kawasan di mana ruang untuk bahannya terhad).

Perbandingan parameter

Jenis penebat yang berlainan mempunyai nilai ketumpatan purata yang berbeza.

• Pemanas bulu mineral
  mempunyai ketumpatan 30 hingga 200 kg / m3, yang memastikan fleksibiliti mereka - anda boleh memilih bahan untuk mana-mana bahagian rumah.
• Maksimum ketumpatan busa polietilena
  ialah 25 kg / m3, sementara bahannya agak nipis - 8-10 mm. Peningkatan kepadatan hingga 55 kg / m3 dicapai melalui penggunaan lapisan foil di satu sisi. Menariknya, penampilannya hanya sedikit meningkatkan ketumpatan produk, meningkatkan kecekapan haba bahan dengan ketara. Ini dipastikan oleh kemampuan lapisan kerajang untuk memantulkan hingga 97% tenaga haba.

• Bahan popular untuk penebat Styrofoam
  mempunyai berat tertentu 80-160 kg / m3, dan busa polistirena yang diekstrusi - 28 hingga 35 kg / m3. Bukan kebetulan bahawa yang terakhir adalah salah satu bahan paling ringan untuk penebat haba, yang, apalagi, mempunyai kekonduksian terma yang rendah.
• Oleh kerana keunikan komposisi dan teknologi aplikasi (ia disembur dengan jisim separa cair di permukaan, selepas itu ia padat), penoizol
  juga mempunyai ketumpatan rendah - 10 kg / m3. Walau bagaimanapun, seperti kebanyakan bahan yang serupa, sekurang-kurangnya ia memerlukan perlindungan tambahan - lapisan plaster.
• Pelbagai penunjuk graviti spesifik adalah ciri untuk kaca busa
  - gelas berbuih atau sarang lebah. Menariknya, nilai standard adalah 200–400 kg / m3, sementara versi ringan memiliki kepadatan 100–200 kg / m3. Dalam kombinasi dengan kecekapan terma yang tinggi, kerana pekali kekonduksian termal sama dengan kapasiti bulu mineral, bahan tersebut memungkinkan menggunakan versi ringan untuk penebat struktur fasad, iaitu, dengan berat dan biaya yang lebih sedikit.

Pengaruh terhadap sifat

Sebilangan besar ciri penebat saling berkaitan. Jadi, indeks ketumpatan mempengaruhi kekonduksian terma.

Seperti yang anda ketahui, udara adalah penebat haba terbaik. Sebilangan besar gelembung udara terletak di antara gentian bulu mineral yang diarahkan secara kacau, misalnya, bulu batu. Walau bagaimanapun, jika berat jenis bahan meningkat (sebenarnya, serat dikompres lebih kuat), maka jumlah gelembung udara akan berkurang, yang akan menyebabkan peningkatan kekonduksian terma.

Walau bagaimanapun, hubungan antara ketumpatan dan kekonduksian terma disebabkan oleh struktur bahan. Contohnya, apabila ketumpatan polistirena yang diperluas berubah, isipadu udara yang terdapat di dalam kapsulnya tidak berubah. Ini bermaksud bahawa kekonduksian terma tidak berubah sama sekali apabila ketumpatan penebat berubah.

Tetapi perubahan graviti spesifik selalu mempengaruhi penebat bunyi. Ini disebabkan oleh fakta bahawa dengan penurunan kebolehtelapan udara dari penebat haba, penunjuk penyerap bunyi meningkat.

Dalam kata lain, semakin padat bahannya, semakin baik penebat bunyi yang dicirikan

... Namun, apabila ketumpatan meningkat, begitu juga berat dan ketebalan bahan. Menjadi tidak selesa untuk bekerja dengannya.

Jalan keluar dari keadaan ini adalah penggunaan panel penebat haba khas dengan sifat penebat bunyi yang lebih baik. Ia boleh menjadi bulu kaca ringan atau penebat basalt dengan gentian nipis dan panjang yang dipintal. Dalam kes ini, ketumpatan bahan tidak boleh melebihi 50 kg / m3.

Hubungan antara parameter yang dipertimbangkan dan ketebalan penebat tidak diragukan lagi. Semakin tinggi ketumpatannya, semakin nipis lapisan diperlukan untuk mencapai kesan terma yang diperlukan.

Petunjuk kekuatan juga berkaitan dengan kemampuan bahan untuk menahan beban berat, dan hubungan di sini berkadar terus. Oleh itu, bahan lebih padat harus digunakan di kawasan yang dimuatkan. Ini adalah satu-satunya cara untuk mengelakkan ubah bentuk penebat.

Akhirnya, kaedah pemasangan bergantung pada berat penebat tertentu. Jadi, antara ketinggian dan elemen peti, penebat haba ringan dapat digunakan, dengan ketumpatan rendah. Sekiranya pilihan yang sama dipasang di dinding, ia akan tergelincir, jadi pilihan dibuat untuk tikar dan cadar yang lebih tahan lama.

Di samping itu, penebat yang padat tidak memerlukan perlindungan mekanikal tambahan; mereka cukup kuat untuk menahan tekanan mekanikal. Dan bahan yang lebih longgar - polistirena, polistirena yang diperluas, bulu mineral - sentiasa memerlukan perlindungan tambahan.

Bagaimana memilih dan di mana untuk memohon?

Ketumpatan bahan harus dipilih terlebih dahulu, dengan mempertimbangkan skop aplikasinya. Untuk pelapisan dinding, jenis bahan pelapis juga harus dipertimbangkan.

Jadi, untuk fasad yang menghadap ke sisi, anda boleh menggunakan penebat ringan (40-90 kg / m3). Sekiranya pelapisan dirancang, berat penebat tertentu harus ditingkatkan menjadi 140-160 kg / m3.

Untuk bumbung bernada, penebat dengan kepadatan hingga 45 kg / m3 cukup, sementara bumbung rata, yang dikenakan beban yang meningkat, memerlukan penebat haba yang lebih "serius".Untuk penebat bulu mineral, penunjuk ini sekurang-kurangnya 150 kg / m3, untuk polistirena yang diperluas - sekurang-kurangnya 40 kg / m3. Di bawah lantai bawah, anda memerlukan penebat yang paling padat, sekurang-kurangnya 180 kg / m3, dan di antara balak, anda juga boleh meletakkan penebat yang ringan dan longgar, kerana mereka mengambil semua beban sendiri.

Semasa memilih penebat, bergantung kepada ketumpatannya, anda harus mempertimbangkan kriteria seperti:

• jenis kerja (penebat luaran atau dalaman);
• kaedah pemasangan bahan;
• beban yang dikenakan penebat;
• petunjuk suhu purata pada musim sejuk;
• keperluan penebat bunyi.

Semasa memilih pemanas, penting untuk tidak hanya bergantung pada petunjuk teknikalnya, tetapi juga pada kewibawaan dan kemasyhuran pengilangnya. Keutamaan harus diberikan kepada syarikat lama yang produknya telah lama berada di pasaran pembinaan dan menerima ulasan pelanggan yang positif.

Produk beberapa syarikat mempunyai pilihan bahan yang kecil, bergantung pada ketumpatannya.

Jadi, pada penguasa
Ursa
Penebat secara praktikal tidak dijumpai, ketumpatannya lebih tinggi daripada 35 kg / m3.

Jenama yang paling terkenal (Isover, Rockwool

) menghasilkan penebat ringan dan tegar - jenis khas untuk setiap jenis kerja, termasuk di bawah fasad pengudaraan yang dimuatkan.

Dengan memperhatikan produk tertentu, perlu dipelajari dengan teliti arahan untuk bahan tersebut, dengan memperhatikan bukan sahaja petunjuk kepadatan, tetapi juga ruang lingkup aplikasi. Oleh itu, dalam garis Isover terdapat papak kepadatan sederhana (50-80 kg m3), yang bagaimanapun sesuai untuk sistem penebat fasad.

Yang menarik juga papak yang menggabungkan 2 tekstur - bahagian luarnya lebih padat, keras, dan bahagian dalamnya longgar, lembut. Penggunaan bahan tersebut memberikan penebat haba berkualiti tinggi, mengurangkan beban di bangunan, dan juga menggunakan plaster secara langsung di atas penebat.

Ketumpatan penebat bulu mineral sangat menentukan tujuannya dan merupakan salah satu ciri prestasi utamanya. Nilainya dipengaruhi oleh ketebalan dan bilangan gentian dalam struktur (peratusan kekotoran biasanya tidak diambil kira), akibatnya, semakin tinggi, bahan binaannya lebih mahal. Penebat dihasilkan dalam bentuk tikar lembut dan plat keras dengan ketumpatan 11 hingga 400 kg / m3, pilihan jenama tertentu bergantung pada tahap beban struktur dan anggaran pembinaan.

Untuk sebarang penebat, peraturannya relevan: semakin ringan, lebih baik, tetapi ini tidak dapat dikatakan dengan tegas mengenai bulu mineral. Kekonduksian haba yang rendah sebenarnya disebabkan oleh adanya udara di antara benang, tetapi apabila mencapai minimum, ia tidak lagi dapat menahan panas. Dalam praktiknya, ketumpatan bulu mineral dan basalt mempengaruhi berat dan kosnya, dan juga berkaitan secara langsung atau tidak langsung dengan ciri-ciri lain: kekonduksian terma, penyerapan bunyi, daya tahan beban dan kemudahan pemasangan.

1. Penebat haba.

Penebat ini menggunakan sifat udara tanpa berat dengan pekali kekonduksian terma tidak lebih daripada 0,026 W / m · K. Berkat gabungan gentian dengan orientasi yang berbeza, pengeluar berjaya mencapai nilai yang serupa iaitu 0,036 untuk papan ringan dan lembut, 0,032 untuk separa tegar dan 0,04-0,046 untuk produk padat dan silinder (yang lebih baik untuk penebat yang tidak mudah terbakar ). Tetapi apabila jisim tertentu tercapai, serat berhenti menahan udara dan kekonduksian terma merosot. Perlindungan terburuk diperhatikan pada penebat longgar dengan ketumpatan hingga 30 kg / m3 dengan arah gentian yang tidak teratur - 0,05 W / mK.

2. Penyerapan bunyi.

Bahan dengan kebolehtelapan udara rendah adalah penebat akustik yang baik. Oleh itu, papak yang padat dan kaku menyerap bunyi (walaupun ini bukan tujuan utama mereka). Tetapi beratnya banyak dan tidak selalu sesuai untuk kalis bunyi dalaman premis, untuk tujuan ini lebih baik membeli jenama khusus: bulu kaca dengan benang panjang dan nipis atau basalt dengan gentian berpintal secara rawak. Rockwull, Isover dan jenama lain mempunyai siri seperti itu, ketebalan penebat yang mereka miliki adalah dalam lingkungan 45-60 kg / m3.

3. Keupayaan galas.

Terlepas dari reka bentuknya, bahan yang terlalu ringan tidak digunakan untuk pemasangan di kawasan yang mengalami beban tinggi. Ini disebabkan oleh risiko ubah bentuk atau penghancuran, kekuatan mampatan dan lenturan yang rendah.Dalam kes sedemikian, pemanas berketumpatan tinggi semestinya diperlukan (sekurang-kurangnya 150 kg / m3). Dengan adanya struktur pendukung (rangka, ketinggian, pelarik yang boleh dipercayai), penggunaan gred cahaya dibenarkan dan digalakkan, keupayaan penebat muncul.

4. Nuansa gaya.

Terdapat hubungan yang jelas antara ketumpatan dan pengendalian bahan. Penebat lembut yang ringan dapat dengan mudah ditempatkan di ruang interlag sistem bumbung (permukaan yang tidak digunakan) ketika diletakkan dari atas, tetapi pemasangannya dari sisi siling lebih dari sekadar proses yang rumit. Ia lebih mudah dengan penempatan setem roll menegak, tetapi kerana risiko serat tergelincir, lebih baik membeli penebat yang dipadatkan untuk dinding. Pilihan yang paling mudah dianggap sebagai kepingan separa tegar dengan tepi yang sedikit pegas (hingga 60 kg / m3) atau bulu mineral berkepadatan tinggi.

Penebat haba rockwool dalam papak

Penebat haba dalam papak.

Penebat haba dalam papak digunakan untuk pelbagai jenis kerja. Bergantung pada skop aplikasi, ciri teknikal bahan juga berbeza. Pengilang Rockwool menyediakan pelbagai pilihan sehingga anda dapat memilih penebat haba Rockwool yang diperlukan, ciri-ciri yang optimum untuk setiap kes individu. Lebih-lebih lagi, setiap pemanasnya cukup serba boleh. Plat digunakan untuk penebat haba:

• dinding;
• bumbung dan papak mendatar.
• sauna;

Terdapat juga bahan dengan kualiti kalis bunyi yang lebih baik.

Selalunya, mengganti rel tuala yang dipanaskan di bilik mandi tidak diperlukan kerana tidak berfungsi, tetapi untuk mengganti tuala dengan penukar haba yang lebih kuat.

Apa yang perlu dilakukan jika rel tuala yang dipanaskan berhenti pemanasan? Jawapan di sini.

Rockwool untuk dinding

Penebat haba untuk dinding diletakkan di bahagian depan, di ruang antara dinding dan di bahagian dalam. Untuk fasad, jenama penebat haba Rockwool Butts (+ D atau + Optima), Lamella, Plaster Butts digunakan. Baca juga: "Beberapa Cadangan untuk Sistem Penebat Termal Fasad".

Penebat rockwool, dimensi pembaris dinding:

• lebar 0,5 m atau 0,6 m;
• panjang 1 m atau 1.2 m;
• ketebalan dari 2.5 cm hingga 18 cm.

Terdapat sedikit perbezaan antara penebat Rockwool ini. Ciri-ciri teknikal Tombol dan Tombol D berbeza dalam ketumpatan bahan. Yang pertama mempunyai ketumpatan seragam 130 kg / m3. kubus, dan yang kedua terdiri daripada dua lapisan (94 kg / meter padu dan 180 kg / meter padu), yang membolehkan anda menurunkan pekali kekonduksian terma. Kedua-dua bahan tersebut boleh diaplikasikan dengan lapisan dempul nipis. Untuk penebat Rockwool Lamella, spesifikasi ketumpatannya agak berbeza dari dua bahan sebelumnya dan berjumlah 90 kg / m. cub.

Berkat bulu mineral ini, Lamella lebih anjal, ia boleh digunakan pada permukaan yang tidak rata. Permohonan lapisan nipis plaster atau penamat dengan jubin klinker dibenarkan. Venti Butts digunakan untuk fasad berventilasi, pemasangannya dibenarkan tanpa menggunakan perlindungan angin. Hanya terdapat empat jenis garis ini. Julat Plaster Butts digunakan untuk fasad yang ditampal di atas mesh tetulang logam.

Jenis penebat yang masuk ke ruang antara dinding bergantung pada bahan dinding - bahan konkrit atau kepingan kecil, misalnya, bata.

Untuk konkrit, Tombol Elemen Konkrit digunakan, ia sesuai untuk struktur dan panel monolitik. Untuk dinding bata, Caviti Butts digunakan. Ketumpatan penebat Rockwool untuk dinding konkrit adalah 90 kg / m. kubus, dan untuk bata hanya 45 kg / m. cub.

Rockwool untuk bumbung

Penebat haba dalam papak, dilaminasi dengan kerajang.

Untuk atap, bahan dua lapisan dan lapisan tunggal digunakan, pemasangannya dilakukan dengan dan tanpa filem penghalang wap. Di samping itu, terdapat penebat haba di mana satu lapisan boleh dicurahkan dengan beban maksimum 3 kPa. Penebat juga tersedia, yang digunakan dalam panel sandwic logam untuk atap.

Ciri penebat Rockwool untuk bumbung, terdiri daripada dua lapisan:

• menandakan - Ruf Butts D (Extra, Optima, Standard);
• ketumpatan lapisan - Tambahan 130/235 kg / m. kubus, Optima 120/205 kg / m. kubus, Standard 110/180 kg / m. kiub;
• kekonduksian terma adalah sama untuk semua dan 0, 037 W / m * C.

Semakin rendah ketumpatannya, semakin rendah berat penebat Rockwool. Bahan lapisan tunggal ditandai dengan Ruf Butts N (Optima 100 kg / m3 dan Extra 115 kg / m3) dan Ruf Butts V (Optima 160 kg / m3 dan Extra 190 kg / m3). Kekonduksian terma bahan dengan ketumpatan yang lebih tinggi sedikit lebih tinggi - 0,04 W / m * C berbanding 0,036 W / m * C. Bahan lapisan tunggal Ruf Butts Screed dengan ketumpatan 135 kg / m digunakan di bawah lapisan screed. cub. Untuk pembuatan panel sandwic, bulu mineral Sandwich Butts K (140; 155 kg / m3, 0.045 W / m * C) dan Sandwich Butts C (115 kg / m3, 0.042 W / m * C) digunakan.

Sauna Rockwool

Penebat haba dalam gulungan dengan kerajang (boleh tanpa kerajang).

Untuk sauna dan mandi, bulu mineral Rockwool Sauna Butts digunakan, yang dilekatkan dengan kerajang di satu sisi. Foil mengalahkan hingga 95% radiasi IR dan melakukan fungsi perlindungan air. Lebar penebat Rockwool untuk sauna adalah 0,6 m, dan panjangnya 1 m, ketumpatan bahan adalah 45 kg / m. kubus, pekali kekonduksian terma 0,036 W / m * C. Juga untuk bilik wap Fire Batts boleh digunakan, tujuan utamanya adalah penebat haba perapian. Bahan boleh dengan atau tanpa kerajang, tahan suhu tinggi, ketumpatan 100 kg / m. kubus, kekonduksian terma 0.041 W / m * C. Sekiranya digunakan untuk tujuan yang dimaksudkan, maka anda harus mematuhi peraturan pemasangan. Di perapian, bulu kapas harus diletakkan tidak lebih dekat dari 4 cm ke badan kotak api, dan sisi yang berkilat harus melihat ke dalam.

Rockwool kalis bunyi

Garis Rockwool dengan peningkatan ciri kalis bunyi ditunjukkan dalam empat kedudukan, yang berbeza dalam ketumpatannya:

• Butang Akustik - 45 kg / m kiub;
• Butang Akustik PRO - 60 kg / m. kiub;
• Tebuk Lantai - 125 kg / m kiub;
• Tebuk Lantai I - 150 kg / m cub.

Sebelum memasang rel tuala yang dipanaskan di bilik mandi, hitung kuasanya yang diperlukan, jika tidak, ia akan segar setelah mandi.

Anda boleh membaca mengenai bagaimana rel tuala yang dipanaskan di bilik mandi berfungsi di sini.

Rockwool penebat teknikal

Bahan-bahan tersebut digunakan untuk melindungi peralatan, pemanasan dan bekalan air, saluran udara, tungku industri, dan berbagai tangki. Ia digunakan di mana sahaja kecuali untuk industri makanan. Ditandai sebagai Tech Butts, disajikan dalam lima posisi dengan ketumpatan 40 hingga 140 kg / m. cub. Untuk komunikasi, selain tikar, silinder penggulungan digunakan. Mari kita memikirkan secara terpisah mengenai penebat paip pengudaraan. Kerja-kerja ini terutama dilakukan dari luar, tetapi ada preseden apabila penebat dalaman diperlukan. Untuk ini, Rockwool Industrial Batts 80 digunakan dengan ketumpatan 80 kg / m. cub.

Prestasi optimum untuk reka bentuk yang berbeza

• Hingga 35 kg / m3 - atap bernada, permukaan yang tidak dimuat secara menegak dan condong. Penebat objek bentuk kompleks.
• Hingga 75 - penebat haba permukaan dalaman di premis kediaman dan perindustrian: siling, partisi, lantai, siling.
• 100-125 - penebat untuk fasad (berventilasi atau dengan melepa seterusnya).
• Hingga 150 - lantai konkrit bertetulang.
• Dari 150 ke atas - struktur sokongan.
• Dari 175 - penebat untuk dinding logam.
• 175-225 - untuk meletakkan di bawah lapisan atau digunakan sebagai lapisan galas atas, bulu mineral ini dapat menahan beban tinggi.

Terdapat pengecualian, ia tergolong dalam jenama khusus. Sebagai contoh, Isover mempunyai papak ketumpatan sederhana (50-80 kg / m3) yang sesuai untuk pemasangan di sistem fasad. Ulasan yang baik mempunyai nilai dengan ketegaran yang tidak rata, yang direka khas untuk kerja luaran. Mereka lebih lembut di satu sisi (menghadap dinding atau permukaan yang akan diisolasi) dan ditutup di bahagian luar. Reka bentuk ini memberikan perlindungan fasad yang boleh dipercayai dari angin dan membolehkan anda memasang plaster terus ke papak. Graviti spesifik penting semasa memilih pemanas untuk bumbung, dalam hal ini, keutamaan diberikan kepada gred ringan dan tahan dari 11 hingga 35 kg / m3.

Gambaran keseluruhan pengeluar dan harga

Kumpulan ini diwakili oleh jenama seperti Rockwool, Ursa, Technonikol, Izover, Izorok, Knauf, Paroc. Kos purata 1 m2 dengan ketebalan 50 mm adalah 90 rubel.Beberapa syarikat menghasilkan produk berkepadatan rendah (Ursa, Knauf), yang lain mengkhusus dalam pembuatan jenama sejagat. Basalt wool, optimum dari segi ketegaran dan berat badan, ditawarkan oleh Paroc dan Rockwool.

Terdapat banyak bahan penebat panas di pasaran, yang berbeza antara satu sama lain dalam bahan mentah untuk pengeluaran, kaedah dan tujuan pengeluaran. Kaedah menjalankan kerja menentukan penunjuk seperti ketumpatan penebat.

Ketumpatan penebat adalah nilai yang menentukan jisim satu meter padu bahan. Penunjuk ini berbeza untuk bahan penebat haba yang berbeza.

Parameter penebat ini ditentukan oleh tujuan penebat.

Berapakah berat papak Rockwool?

Berat bulu mineral pengeluar penebat Rockwool, yang popular di negara kita, bergantung kepada ketumpatan bahan penebat panas yang dipilih oleh pembeli untuk melakukan jenis pekerjaan tertentu:

1. Berat Butang Akustik Rockwool, ketumpatan 45 kg / cu. meter, dimensi 1000 x 600 x 50mm tidak lebih daripada 1.35 kg.
2. Berat Butang Akustik Rockwool, ketumpatan 37 kg / cu. meter, dimensi 1000 x 600 x 50mm tidak lebih daripada 1.1 kg.
3. Berat bulu mineral Scwic Rockwool Light Butts, dengan ketumpatan 37 kg / meter padu, dimensi 1000 x 600 x 50mm, tidak lebih daripada 0,75 kg.

Jisim bulu mineral boleh berbeza secara radikal apabila menggunakan gabungan jenis penebat - Plat foil Rockwool Fire Butts, dengan ketumpatan 110 kg / cu. meter, dimensi 1000 x 600 x 30mm berat dalam 2 kilogram. Beratnya juga bergantung pada ketebalan penebat yang digunakan - Rockwool Light Butts Scandic, dengan ketumpatan 37 kg / cu. meter, berukuran 1000 x 600 x 100mm, beratnya kira-kira satu setengah kilogram.

«>

Adakah anda menyukai artikel itu? Berkongsi dengan rakan anda!

167

Berat bar 8mm dalam 1 meter

Mekanik Verstakoff no 205

Catatan popular

Penumpuk hidraulik untuk sistem bekalan air 150 liter harga

Mekanisme dan peranti hidraulik

Rangka Tindakan Bat Spoon

Katil double do-it-yourself dengan mekanisme mengangkat

Ural gosnadzor ru ujian pengetahuan mengenai keselamatan elektrik

Aster kertas DIY (kelas induk)

Ketumpatan dan kesannya terhadap sifat bahan

Oleh kerana bahan penebat haba mempunyai ketumpatan yang berbeza, terdapat beberapa jenisnya:

• terutamanya ringan;
• mudah;
• tengah;
• padat (keras).

Ketumpatan mempengaruhi petunjuk seperti itu:

• kekonduksian terma;
• penyerapan bunyi;
• daya galas;
• kaedah pemasangan.

Dalam sebarang bahan penebat haba, udara adalah komponen penebat haba utama. Ia boleh berada dalam keadaan semula jadi atau habis.Semakin baik ia diasingkan dari persekitaran dan semakin banyak ia terkandung dalam penebat, semakin tinggi kekonduksian terma bahan.

Semakin rendah daya tahan penebat, semakin baik ia menyerap kebisingan. Bahan penebat haba, yang mempunyai ketumpatan yang meningkat, akan lebih baik menyerap suara walaupun ini bukan tujuan utamanya. Tetapi kerana di beberapa pemanas penunjuk kepadatan mencapai 150 kg / m³, terdapat beban besar pada struktur lantai. Oleh itu, lebih baik membeli bahan penyerap bunyi khusus.

Penebat yang terlalu ringan tidak dapat digunakan di daerah yang akan terkena beban tinggi. Dengan ciri kekuatan rendah, bahan akan berubah bentuk. Oleh itu, perlu menggunakan penebat haba dengan ketumpatan sekurang-kurangnya 150 kg / m³.

Lebih senang bekerja dengan pemetik api yang lebih ringan, iaitu penebat yang kurang padat. Walau bagaimanapun, pilihan ketumpatan bergantung pada lokasi bahan. Untuk meletakkannya di antara balak atap, penebat haba ringan dan lembut sesuai, dan untuk dinding disarankan untuk memilih yang lebih padat agar tidak tergelincir.

Kesan Ketumpatan Terhadap Kekonduksian Haba

Sebagai peraturan, pengguna sering memperhatikan ciri-ciri prestasi penebat, dan bukannya sifat fizikal seperti ketumpatan. Dan anda pasti harus mengambil kira, kerana ia membawa maklumat penting.

Sebarang bahan penebat panas mengandungi udara sama ada dalam keadaan jarang atau dalam keadaan normal. Terdapat pergantungan: semakin kurang wap di dalam penebat dan semakin teruk ia diasingkan daripada interaksi dengan udara luar, semakin tinggi nilai pekali kekonduksian terma. Dan semakin besar yang terakhir, semakin teruk bahan menahan panas.

Bulu

Penebat bulu dibuat dari serat bulu domba yang disatukan secara mekanikal atau dilekatkan menggunakan gam poliester kitar semula 5% hingga 15% untuk membentuk gulungan dan gulungan penebat. Domba tidak lagi dibesarkan terutamanya untuk bulu mereka; bagaimanapun, mereka mesti dipangkas setiap tahun untuk melindungi kesihatan haiwan. Bulu yang digunakan untuk membuat penebat adalah bulu yang telah dibuang sebagai sampah dari industri lain kerana warna atau kualitinya.

Rami

Serat rami dibuat dari jerami rami tanaman rami. Sebilangan besar ganja diimport, tetapi tanaman di rumah tumbuh. Kerana tanaman menaungi tanah, tidak ada perlindungan kimia atau bahan tambahan toksik yang diperlukan untuk menanam ganja. Produk ini biasanya 85% serat rami dengan balon pengikat poliester dan 3-5% soda ditambahkan untuk tahan api.

Serat yang saling terkait adalah asas struktur semua penebat bulu mineral. Semakin tinggi ketumpatan unsur-unsur ini, semakin sedikit udara yang terdapat di dalam dan semakin tinggi kekonduksian terma.

Oleh itu, perlu memilih bulu mineral berdasarkan tujuan penebat - untuk bilik di mana penebat yang boleh dipercayai dari sejuk diperlukan (ruang tamu, partisi antara lantai, lantai), bahan lebih sesuai, dan untuk kawasan rumah di mana panas pemeliharaan tidak begitu penting (loteng bukan kediaman, caisson) - papak ringan atau gulungan bulu mineral.

Kostrobeton

Ia tidak mempunyai kerapuhan konkrit dan oleh itu tidak memerlukan sambungan pengembangan.

Gelas sarang lebah

Pilihan ketumpatan penebat

Sebelum memutuskan ketumpatan penebat mana yang harus dipilih, perlu menentukan di mana ia akan dipasang. Sekiranya penebat dinding dirancang, jenis pelapisan memainkan peranan penting. Ini menentukan jenis dan ketumpatan penebat haba. Oleh itu, untuk bangunan kediaman, disarankan untuk menggunakan bulu basalt, yang mempunyai kekonduksian terma yang rendah, tahan api yang tinggi dan keramahan terhadap persekitaran.

Untuk pelapisan dengan sisi, penebat haba basalt dengan petunjuk 40-90 kg / m³ sesuai.Semakin tinggi penebat haba, semakin tinggi penunjuknya. Sekiranya permukaannya akan dilepa, anda perlu memilih penebat haba khas untuk kerja fasad. Ketumpatannya hendaklah 140-160 kg / m³. Dalam karya-karya ini, elemen khas digunakan yang mempunyai kebolehtelapan wap tinggi dan kekuatan pengelupasan. Untuk kerja dalaman, bahan penebat panas berkepadatan rendah digunakan.

Untuk kerja bumbung, pilihan penebat bergantung pada jenis bumbung. Sekiranya bumbung bernada, pilih pemanas dengan penunjuk 30-45 kg / m³. Untuk penebat loteng, penunjuk harus sekurang-kurangnya 35-40 kg / m³. Bumbung rata mesti menahan beban berat dari salji, angin dan fenomena atmosfera lain. Oleh itu, dalam kes ini, penebat haba dengan ketumpatan 150 kg / m³ harus digunakan jika bulu mineral digunakan. Untuk polistirena yang diperluas, angka ini tidak boleh melebihi 40 kg / m³.

Untuk melindungi lantai dari sejuk, anda harus memilih bahan yang tekanan massa per unit isinya cukup tinggi. Walau bagaimanapun, jika anda merancang untuk meletakkan bahan di antara balak, anda boleh menggunakan penebat yang longgar. Log mengambil seluruh beban, dan penebat haba tidak ditugaskan untuk menahan tekanan yang diberikan.

Di bahagian dalaman, bahan penebat panas juga melakukan fungsi penebat bunyi. Oleh kerana partisi ini tidak dirancang untuk suhu rendah, penebat kepadatan sederhana dapat digunakan. Adalah wajar bahawa ia dipersembahkan dalam bentuk papak.

Pendapat pembeli

Berikut adalah beberapa testimoni dari orang yang telah menggunakan bulu mineral dalam pembinaan kediaman mereka.

Saya perlu melindungi rumah negara. Lama memilih antara bulu mineral dan busa. Rakan membantu - setelah memberikan banyak hujah yang menyokong yang pertama, saya memutuskan untuk melindungi permukaan dengan bulu basalt untuk melepa lebih lanjut. Kelebihannya, saya ingin perhatikan kebolehtelapan dan kebolehtelapan wap yang tinggi. Rumah ini praktikal tidak dipanaskan pada musim sejuk, jadi penting agar dinding bernafas dan kulat tidak berkembang. Dalam keadaan panas, pada musim panas, saya sedikit lebih tenang daripada jiran, jika kayu mati tiba-tiba terbakar. Terdapat juga keburukan. Plaster alkali tidak sesuai dengan jenis penebat ini. Anda juga boleh merosakkan plat dengan mudah semasa pemasangan. Secara keseluruhan, saya gembira dengan pilihan saya!

Terdapat potongan untuk item ini sekarang.

Papak bulu mineral hidrofobik ringan berdasarkan batuan basalt. Direka untuk digunakan sebagai lapisan penebat panas yang tidak dimuat dalam partisi, siling antar lantai, dinding bangunan rendah, termasuk dinding menegak dan condong di loteng, serta sebagai lapisan (dalaman) pertama dalam sistem dinding tirai dengan jurang udara dengan penebat dua lapisan. Plat tidak boleh dikenakan beban yang besar.

Struktur: batuan dari kumpulan basalt, komponen pengikat dan hidrofobik.

Jumlah dalam pakej: 12 kepingan.

Jumlah pembungkusan: 0.288 m³.

Kuantiti pada palet: 18 atau 24 pek.

Pengilang: Rusia.

Berat kasar: 10.66 kg

Pengeluaran

Pilihan penebat haba adalah langkah pembinaan yang penting. Untuk memilih bahan yang betul, anda perlu mempertimbangkan faktor berikut:

• jenis pekerjaan (dalaman atau luaran);
• kaedah pemasangan penebat (mendatar atau menegak);
• beban pada bahan penebat haba;
• sama ada ia digunakan untuk kalis bunyi;
• suhu purata semasa musim sejuk, dll.

Penting untuk mempertimbangkan tidak hanya tekanan jisim per unit isipadu, tetapi juga struktur penebat, keunikan pembuatan dan penggunaannya. Peranan penting juga dimainkan oleh bagaimana bahan penebat haba habis dari masa ke masa. Bulu mineral, misalnya, cenderung menyerap kelembapan, mengakibatkan peningkatan kekonduksian termal secara beransur-ansur. Ia juga runtuh dan runtuh, yang menjadikannya lebih nipis di bahagian atas.

Bilik bertebat juga mempengaruhi pilihan bahan. Jadi, untuk bangunan luar, tidak cukup memilih bahan penebat haba dengan ketumpatan tinggi. Perlu memasang alat yang tidak akan dimusnahkan oleh tikus dan serangga kecil.

Seperti yang anda lihat, penunjuk ketumpatan adalah kriteria penting ketika memilih pemanas, tetapi tidak menentukan.