Buih poliuretana: semua yang anda perlu ketahui mengenai penebat ini

Skop aplikasi papan busa poliuretana (papan PPU) adalah pembinaan. Plat digunakan sebagai bahan penebat panas dalam pembinaan, serta hiasan bangunan dan premis. Di samping itu, papan busa poliuretana digunakan secara aktif untuk melindungi peti sejuk kenderaan.

Penggunaan penebat haba tegar dalam bentuk papak PPU dengan penebat berkualiti tinggi dari dinding, bumbung, fasad, pondasi, peti sejuk dan rumah dapat mengurangkan ketebalan lapisan penebat dengan ketara, oleh itu, meningkatkan kawasan yang dapat digunakan. Kualiti ini sangat berharga di mana terdapat kekurangan ruang kosong atau di mana setiap sentimeter kawasan sangat dihargai. Dengan kata lain, disarankan untuk menggunakan papan penebat busa poliuretana di mana bahan penebat lain dengan ketebalan yang jauh lebih besar tidak dapat digunakan.

Kos papan busa poliuretana (PPU)

Dimensi standard papak adalah 300 * 40 cm, tetapi parameter lain juga mungkin. Hujung bahan dapat dibuat dalam satu perempat sehingga penyambungannya mempunyai kualiti dan kebolehpercayaan tertinggi.

Kami bersedia memberikan potongan harga pada papan PPU bergantung pada jumlah pembelian.

Sebagai termoterapi, termasuk fungsi hiasan, kami mencadangkan agar anda mempertimbangkan papan hiasan dengan tiruan tekstur kayu. Panel hiasan fasad dengan tiruan kayu boleh digunakan di dalam dan di luar rumah.

Anda boleh berkenalan dengan harga panel termal hiasan fasad dengan tiruan kayu dalam senarai harga, dengan penampilan luarnya dalam katalog produk di bahagian "Papan hiasan".

Populariti busa poliuretana tegar, yang merupakan asas papan penebat busa poliuretana, disebabkan oleh kualiti penebat hidro, bunyi dan haba yang unik, serta ketahanan terhadap proses pereputan, pembentukan kulat, penuaan dan keadaan iklim luaran yang agresif . Di samping itu, kelebihan papan PPU merangkumi pemprosesan bahan yang mudah. Produk ini senang dilihat, digerudi dan dipotong. Kelebihan lain yang tidak diragukan adalah kemampuan untuk membongkar papan busa PU dan menggunakannya semula di kemudahan lain.

Dimensi standard papan penebat busa poliuretana yang dihasilkan oleh syarikat perkilangan adalah lebar 40 cm, panjang 300 cm dan ketebalan 25-100 mm.

Adalah mungkin untuk membuat papan busa poliuretana dengan lapisan tambahan gentian kaca atau kerajang, serta papan penebat haba yang dicat. Rawatan permukaan tambahan bahan penebat menjadikannya tahan UV.

Aplikasi busa poliuretana

Buih poliuretana dihasilkan dengan dua kaedah utama:

• menyembur dengan bantuan peralatan busa poliuretana khas di permukaan secara langsung pada objek;
• membuang peralatan untuk pengeluaran busa poliuretana dalam penghasilan produk acuan di bengkel.

Produk poliuretana mempunyai pelbagai aplikasi: automotif, industri perabot dan reka bentuk, pengubahsuaian bangunan, kalis air dan penebat haba sampul bangunan, penebat peralatan pendingin, van bertebat dan banyak lagi.

Lebih lanjut mengenai kaedah pengeluaran busa poliuretana:

• Teknologi penyemburan PPU
• Teknologi pengisian busa poliuretana

Skop busa poliuretana:

• Pembinaan kemudahan perindustrian dan awam pra-fabrikasi (struktur sandwic);
• Pembinaan dan baik pulih bangunan kediaman, rumah individu, pondok (penebat dinding luaran, pondasi, penebat dalaman bumbung, bukaan tingkap, pintu, dll.);
• Pembinaan industri dan sipil (haba luaran dan kalis air bumbung dengan busa poliuretana yang disembur tegar);
• Pengangkutan saluran paip (penebat haba minyak bahan bakar dan saluran paip minyak, penebat saluran paip suhu rendah yang sangat cekap di kemudahan kimia di bawah selongsong pra-pemasangan);
• Jaringan pemanasan penempatan (penebat haba saluran paip bekalan air panas dengan menuangkan busa poliuretana semasa peletakan baru atau semasa pembaikan besar);
• Peralatan penyejukan (penebat panas dan sejuk peti sejuk dan penyejuk beku isi rumah dan komersial, gudang untuk makanan dan produk pertanian);
• Alat penyejukan pengangkutan (penebat haba trak sejuk, kereta sejuk kereta api jenis "termos");
• Kejuruteraan radio dan elektrik (memberikan ketahanan getaran ke pelbagai alat elektrik, perlindungan hidraulik hubungan kenalan);
• Industri automotif (bahagian dalaman kereta yang dibentuk berdasarkan busa poliuretana elastik, separa tegar, integral, termoform);
• Industri perabot (pengeluaran perabot berlapis (getah busa), kabinet dan elemen hiasan yang diperbuat daripada poliuretana keras, pernis, gam, pelapis, dll.);
• Industri ringan (pengeluaran kulit dan produk sintetik, kain pendua, dll.);
• Bangunan kereta dan bangunan pesawat (produk elastik yang dibentuk dengan peningkatan ketahanan api, penebat bunyi dan haba berdasarkan gred khas bahan mentah);
• Kejuruteraan mekanikal (produk dari poliuretana termoplastik, serta gred khas PU dan busa poliuretana).

Sebilangan besar perkara di atas dapat diperoleh dengan bantuan peralatan busa poliuretana moden dari NST: pemasangan untuk penyemburan busa poliuretana dan peralatan untuk menuang busa poliuretana.

Kami bersedia untuk memindahkan anda teknologi, memasang dan menyediakan peralatan untuk pengeluaran busa poliuretana, membantu anda memilih bahan mentah yang diperlukan: komponen untuk menuangkan dan komponen untuk menyemburkan busa poliuretana, dilengkapi dengan pengetahuan dan kemahiran, dengan kata, lakukan semuanya supaya anda dapat mengatur pengeluaran anda sendiri.

Ciri fizikal dan mekanikal busa poliuretana tegar:

Produk PPU dan sebatian kimia:

Kelebihan busa poliuretana sebagai penebat

Buih poliuretana dianggap sebagai salah satu bahan penebat terbaik kerana satu set sifat pemasangan dan prestasi yang tinggi. Struktur busa poliuretana adalah selular, berisi gas hingga 90%. Ia memberikan penebat dengan berat yang rendah, menghilangkan tekanan berlebihan pada objek yang terlindung termal.

Polimer pepejal mempunyai kekonduksian terma 0,020-0,035 W / (m · K), yang lebih baik daripada penunjuk bulu mineral dan kaca gas. Tidak seperti polistirena yang diperluas, produk tersebut tahan terhadap semua persekitaran kimia, kelembapan, dan faktor luaran. Polimerisasi menghalang proses kakisan, oleh itu sistem saluran paip yang dilindungi dengan busa poliuretana tidak berkarat. Lebih-lebih lagi, penyerapan kelembapannya sangat rendah.

Dari sudut keselamatan kebakaran, polimer ini tidak sama. Bahannya tidak mudah terbakar, pemadam sendiri, tidak menyebarkan asap.Menurut piawaian alam sekitar, ia sama sekali tidak berbahaya. Penebat berfungsi sekurang-kurangnya 30 tahun.

Oleh kerana kekuatan pelekat yang tinggi, tidak perlu menggunakan pengikat atau pelekat - busa poliuretana yang disembur dengan bantuan peralatan khas melekat dengan kuat ke permukaan. Dalam kes ini, mungkin untuk melindungi permukaan bentuk, cerun dan ukuran geometri.

Buih poliuretana juga memberikan penebat akustik yang tinggi, oleh itu, ia serentak dapat digunakan sebagai pelindung suara.

Pelanggan boleh memilih sistem komponen cecair secara bebas, di mana ketumpatan lapisan penebat busa poliuretana bergantung.

Poliuretana berbuih digunakan untuk penebat haba objek industri dan sipil yang diperbuat daripada produk konkrit bertetulang, batu bata, blok busa dan gas, kayu, logam dan bahan lain. Oleh kerana penggunaan komposisi yang lancar, tidak ada jambatan sejuk yang boleh digunakan untuk keluar dari bilik.

Aplikasi papan busa poliuretana

• Penebat bumbung.
• Penebat dinding (digunakan sebelum menyelesaikan pelapisan).
• Penebat haba elemen struktur dalaman dan luaran yang merangkumi.
• Penebat ruang bawah tanah dan asas.
• Penebat lantai dan lantai lantai.
• Pembinaan saluran pengudaraan.

Spesifikasi

Plat yang diperoleh dari poliuretana cair mempunyai ciri teknikal yang baik untuk penebat:

• pekali kekonduksian terma - 0,028-0,030 W / (m × ° K);
• ketumpatan - 40-160 kg / m3;
• kebolehtelapan wap - 0,02-0,05 mg / (m * h * Pa);
• kekuatan mampatan hingga patah - 200 kPa atau lebih;
• kekuatan lenturan utama pada patah - tidak kurang dari 300 kPa;
• penyerapan air pada rendaman penuh dalam air selama 24 jam - 1-1.5%.

Ciri-ciri ini memerlukan komen, terutamanya pekali kekonduksian terma.

Masalahnya ialah sebilangan pengeluar di laman web mereka mencatat nilai kekonduksian terma yang sangat rendah - 0,017-0,025 W / (m × ° K). Dari mana angka tersebut tidak dijelaskan. Walau bagaimanapun, jika anda terus menerus membaca literatur khusus, ternyata hanya dalam keadaan makmal mungkin memperoleh bahan dengan kekonduksian terma 0,022 W / (m × ° K).

Dan ini tertakluk kepada semua parameter, dari resipi hingga rejim suhu. Dan satu lagi perkara yang sangat penting yang menarik perhatian - ketumpatan prototaip adalah 28-30 kg / m3. Papak PPU mempunyai kepadatan rata-rata 50-70 kg / m3. Dan walaupun dari pelajaran fizik sekolah diketahui bahawa badan yang lebih padat dapat melakukan haba dengan lebih baik.

Tetapi bukan itu sahaja. Catat nilai rendah pekali kekonduksian terma dicapai hanya apabila menggunakan freon r141b untuk berbuih. Tetapi dilarang untuk digunakan pada skala industri, dan pengeluarannya umumnya dilarang di Eropah. Jenis agen pembuih lain memberikan nilai kekonduksian terma yang lebih tinggi.

Oleh itu, di negara-negara Eropah, penebat dengan pekali 0,028 W / (m × ° K) dianggap sebagai kualiti tertinggi. Berkenaan dengan Rusia, nilai kekonduksian terma papan PPU 0.028-0.032 W / (m × ° K) adalah nyata dan ini adalah sifat penebat haba terbaik di antara semua jenis pemanas yang ditunjukkan dalam perdagangan.

Ciri-ciri penebat haba busa poliuretana (PUR dan PIR)

Dalam tahun-tahun kebelakangan ini, minat dalam pembinaan rumah yang cekap tenaga meningkat di kalangan pemaju domestik. Terpengaruh dengan kenaikan harga tenaga yang berterusan dan keinginan untuk mengurangkan kos pemanasan. Salah satu asas asas pembinaan sedemikian adalah pilihan kaedah terbaik untuk melindungi asas, dinding dan bumbung.

Pasaran pembinaan moden menawarkan banyak bahan penebat. Bersama dengan spesies yang terkenal, jenis baru telah muncul. Ini adalah penebat haba busa poliuretana (PUR dan PIR). Oleh itu, dalam rangka artikel ini, dengan bantuan pakar dari Persatuan Nasional Pengilang Panel PU Buih (NAPPAN), kami akan menjawab soalan berikut:

• Apakah penebat haba PUR dan PIR.
• Apa itu panel sandwic dengan PIR dan PUR - penebat.
• Di mana anda boleh menggunakan panel sandwic dan PIR - penebat haba.

Perbezaan antara penebat haba PUR dan PIR

Sebelum membincangkan ciri teknikal penebat haba PUR dan PIR, anda perlu memahami keperluan apa yang dipandu oleh pembina profesional semasa membina kotej dan bangunan komersial yang cekap tenaga. Parameter utama merangkumi: kelajuan, kualiti kerja yang dilakukan, pengoptimuman semua proses teknologi, prestasi terma struktur yang tinggi, keramahan dan ketahanan persekitaran.

Ini menunjukkan bahawa bahan diperlukan untuk melindungi rumah, yang, bersama dengan kemampuan penebat panas, kekuatan dan kemudahan penggunaan, memiliki umur pakai yang lama (ketahanan). Mereka. mengekalkan sifat penebat haba sepanjang tempoh operasi bangunan. Berdasarkan keperluan ini, parameter utama yang mempengaruhi ciri penebat adalah bahan dari mana ia dibuat. Mari pertimbangkan sifat penebat haba PUR dan PIR.

Alexey Gorokhov Pengarah Eksekutif Persatuan "NAPPAN"

Buih poliuretana (PUR) dan poliisosianurat (PIR) adalah dua kelas polimer sel tertutup yang berkaitan. Sel diisi dengan agen pembuih (gas) dengan tahap kekonduksian terma yang rendah (0,022 W / m * K). Ini lebih rendah daripada kekonduksian terma udara (0,025 W / m * K).

Kerana sistem sel sfera tertutup dalam bahan ditutup, maka ia tidak melepaskan gas, oleh itu, dan juga kerana penggunaan lapisan kalis air wap, penebat tidak kehilangan sifat penebat haba yang tinggi dari masa ke masa.

Untuk kejelasan, mari kita bandingkan pekali kekonduksian terma busa poliuretana dengan bahan penebat haba yang lain.

Alexey Gorokhov

Sebilangan pengeluar, kerana penggunaan pelbagai ciri teknologi, mencapai nilai kekonduksian terma yang lebih rendah daripada 0.022 W / m * K.

Oleh kerana keanehan pengeluaran, dan juga penggunaan penutup kalis wap (paling kerap - kerajang), penunjuk kekonduksian terma ini kekal sepanjang keseluruhan tempoh operasi penebat. Oleh itu, untuk memastikan ciri-ciri perlindungan termal bangunan yang sama memerlukan lapisan penebat PIR yang lebih nipis daripada pemanas lain.

Ciri ini sangat penting semasa penebat ruangan dari dalam (kami tidak menambah ketebalan penebat, yang bermaksud kami menyimpan kawasan bilik yang boleh digunakan). Sekiranya penebat haba lantai (jarak ke siling adalah terhad) atau balkoni (kawasan kecil dari bilik, oleh itu tidak mungkin untuk membina lapisan penebat). Di samping itu, berkat penggunaan bahan yang lebih nipis, kami menjimatkan wang semasa penghantaran dan penggunaan bahan bangunan yang didirikan. Kerana di dinding, untuk mencapai nilai normal dari rintangan termal struktur penutup (bergantung pada kawasan pembinaan), lapisan penebat dengan berat dan ketebalan yang lebih rendah dipasang.

Harus diingat bahawa sejak pengeluaran serat sintetik dari produk poliol dan isosianat oleh ahli kimia-teknolog Jerman Otto Bayer pada tahun 1937, busa poliuretana telah lama dan tegas menggantikannya dalam kehidupan kita. Poliuretana digunakan dalam industri perubatan, awam, aeroangkasa dan pertahanan. Oleh itu, kita dapat mengatakan bahawa pengalaman praktikal yang luas telah terkumpul, yang mengesahkan kemampuan bahan untuk mengekalkan kekonduksian terma yang rendah untuk jangka masa yang panjang (40 tahun atau lebih).

Burmistrov Ahli Roman Persatuan "NAPPAN". Wakil pengeluar papan penebat haba PIR

Poliuretana digunakan secara meluas dalam pengeluaran bahagian dalam kereta, perabot pejabat, tilam dan perabot berlapis, bantal, kasut, pelekat dan pelekat, penutup lantai.

Perlu juga diperhatikan bahawa ciri utama penebat berdasarkan polyisocyanurate (PIR), — adalah polimer termoset... Mereka. apabila polimer terkena api, matriks karbon berpori terbentuk (pengkarbonan dan penyekat permukaan luar penebat berlaku), yang menghalang pembakaran lapisan dalam polimer dan, oleh itu, penyebaran api.

Perbezaan utama antara PUR dan PIR adalah bahawa PIR adalah versi PUR yang lebih tahan api.

Ini memberikan prestasi teknikal kebakaran tinggi dari bahan itu sendiri (kumpulan mudah terbakar G1) dan struktur di mana ia digunakan. Sekiranya menggunakan pemanas dalam struktur, indikator K0 - K1 dicapai mengikut kelas bahaya kebakaran konstruktif, jika menggunakan panel sandwic - K1. Mereka. mengikut indikatornya, bahan tersebut menempati niche rata-rata antara bulu mineral (NG, K0) dan polistirena yang diperluas (G3-G4, K0-K3). Petunjuk ini sangat relevan dalam pembinaan bumbung.

Burmistrov Roman

Tidak seperti pilihan menggunakan polistirena, semasa memasang sistem bumbung di mana-mana kawasan menggunakan plat PIR, alat perlindungan kebakaran tidak diperlukan.

Fakta menarik: PIR juga digunakan untuk penebat haba tangki untuk kenderaan pelancaran, dalam kenderaan perisai, kerana jika proyektil pembakar menghantam mesin, bahan tersebut segera dicelup, yang menghalang penyebaran api.

Bahan ini mempunyai ciri kekuatan tinggi. Ini sangat penting dalam penggunaan PIR untuk penebat bumbung rata, kerana kekakuan pangkalan adalah parameter utama untuk mengekalkan prestasi bahan bumbung kalis air.

Burmistrov Roman

Ketahanan karpet kalis air adalah 80% ditentukan oleh ketegaran asasnya.

Penggunaan bahan penebat haba yang dipilih dengan tidak betul, yang semasa operasi kehilangan ciri-ciri prestasi mereka (termasuk ketegaran), menyebabkan pengurangan jangka hayat perkhidmatan keseluruhan atap yang tidak dapat dielakkan.

Alexey Gorokhov

Di Eropah, terdapat istilah khas untuk berjalan kaki (menginjak-injak), yang bermaksud keupayaan penebat haba untuk menahan beban bergantian yang berlaku secara berkala. Menurut penunjuk ini, PIR jauh lebih awal daripada penebat bulu mineral, yang memastikan peningkatan dalam jangka hayat atap.

Perlu juga diperhatikan rintangan kelembapan penebat haba PUR dan PIR dan keupayaan untuk mengekalkan dimensi dan keseragaman geometri mereka. Ini adalah parameter penting kerana apabila penebat terlalu jenuh dengan air, pekali kekonduksian terma bahan meningkat, yang akhirnya menyebabkan penurunan rintangan termal struktur penutup. Dan jika penebat menyusut dari masa ke masa (kehilangan ketegaran dan daya galasnya), seperti yang sering berlaku dengan bahan berserat, dan meluncur ke bawah, maka bahagian atas struktur penutup dalam panel sandwic akan tetap tanpa penebat sama sekali.

Sebagai tambahan, poliisosianurat yang disembuhkan sepenuhnya adalah bahan kimia yang stabil dan lengai yang secara praktikalnya tidak kehilangan sifat mekanikal dan termofisinya dari masa ke masa. Bahan tidak reput, tahan kelembapan, tidak terurai, tidak terkena tikus, kimia stabil dan selamat untuk alam sekitar.

Panel sandwic dengan PIR dan PUR - penebat

Panel sandwic dengan penebat PIR dan PUR adalah bahan binaan komposit tiga lapisan, masing-masing lapisan mempunyai fungsi tertentu.

Fausto Baldino Pakar Persatuan "NAPPAN". Wakil pengeluar panel sandwic PIR dan PUR

Di antara dua lapisan panel sandwic, terdapat lapisan penebat, yang boleh berupa busa poliuretana (PUR) atau busa poliisosianurat (PIR).

Lembaran keluli yang diprofilkan atau rata boleh digunakan sebagai pelindung penebat, iaitu panel sandwic pada masa yang sama adalah bahan penebat panas dan struktur yang menjimatkan haba dan memainkan peranan pelapisan luaran dan dalaman, yang tidak memerlukan penamat.

Kerana panel sandwic dihasilkan dalam keadaan perindustrian, mereka mempunyai dimensi geometri yang jelas, yang mempercepat proses pembinaan bangunan. Panel itu sendiri agak ringan. Ini mengurangkan beban di landasan, mengurangkan kos pengangkutan dan mempermudah semua operasi teknologi. Sekiranya perlu, bangunan yang terbuat dari panel sandwic dapat dibongkar dan diangkut ke lokasi lain. Juga, tidak ada serpihan di tapak pembinaan.

Fausto Baldino

Semasa pemasangan, panel sandwic disambungkan ke logam, konkrit bertetulang atau bingkai kayu, sistem pengikat terbuka atau tersembunyi.

Panel sandwic boleh digunakan sebagai struktur penutup dan penyokong diri dalam pembinaan bangunan dan struktur dengan kaedah panel bingkai, atau sebagai bahan menghadap dalam pembinaan semula fasad. Juga, panel sandwic dapat berfungsi sebagai partisi penebat bunyi dan panas di bangunan komersial dan perindustrian.

Alexey Gorokhov

Tidak seperti bahan penebat haba yang lain, PIR pada mulanya hanya digunakan pada panel sandwic dan kemudian mula digunakan sebagai penebat dalam bentuk papak.

Perlu difokuskan pada keunikan pengeluaran panel sandwic dan penebat PIR. Proses teknologi memerlukan busa poliuretana disembur di antara dua lapisan, dan sejak itu tidak ada perekatan (poliuretana telah meningkatkan lekatan pada fasing), sambungan yang kuat diperolehi. Bagi panel sandwic, kepingan logam digunakan sebagai pelapis, dan untuk panel PIR, ada banyak pilihan. Dengan menggabungkan pilihan yang berbeza untuk substrat (menggunakan gentian kaca, kerajang, dll.), Kami memperoleh bahan dengan sifat dan bidang aplikasi yang berbeza.

Sebagai contoh, terdapat lapisan dengan lapisan tahan api (grafit) yang mengembang apabila terkena api. Atau - kaca gentian (untuk penebat dinding luaran mengikut sistem "fasad basah"), serta lapisan khas untuk menyatukan kalis air dengan kaedah api.

Satu lagi nuansa penting ialah adanya sambungan pengunci alur duri.

Fausto Baldino

Kunci alur duri, labirin dan sambungan alur panel sandwic memastikan penciptaan permukaan berterusan, meningkatkan daya galas dan daya tahan terhadap beban. Ini mempercepat dan mempermudah proses pemasangan struktur.

Alexey Gorokhov

Semasa membina bangunan yang cekap tenaga, penting untuk menyediakan gelung penebat haba tertutup dan mengeluarkan semua jambatan sejuk. Semasa menyambungkan "duri-alur" sekiranya menggunakan penebat busa poliuretana (PUR, PIR), panel disambungkan "dengan busa".

Sebagai contoh, untuk penebat haba bumbung bernada, sambungan istana, ditambah dengan ciri kekuatan tinggi, membolehkan anda melakukan penebat haba bumbung di atas sarung, yang membolehkan anda menyingkirkan sepenuhnya jambatan sejuk (kayu mempunyai haba yang cukup tinggi kekonduksian).

Meringkaskan

Ciri-ciri bahan menentukan ruang lingkup aplikasinya. Panel sandwic dan penebat haba PIR mempunyai penyerapan kelembapan sifar, tahan lama dan tahan lama, dan membolehkan anda membina bangunan yang cekap tenaga dengan cepat. Sekiranya bidang utama penggunaan panel sandwic adalah pembinaan komersial dan perindustrian, maka dalam hal papan penebat haba berdasarkan PIR (mereka juga disebut panel dalam pelapisan lembut), ini adalah pembinaan bumbung (baik rata dan bernada ). Juga, plat digunakan untuk penebat struktur, lantai, dinding di sauna, balkoni luaran dan dalaman. Di samping itu, sejakpengeluaran panel sandwic dan penebat haba PIR hanya mungkin dilakukan dalam pengeluaran berteknologi tinggi dan mahal, kemungkinan pemalsuan produk tidak termasuk.

Bahan disediakan dengan penyertaan pakar dari Persatuan "NAPPAN".

Dalam topik FORUMHOUSE, anda boleh mengambil bahagian dalam perbincangan PIR - penebat haba. Kami juga mengesyorkan menonton video mengenai membina rumah yang cekap tenaga mengikut standard bangunan rumah pasif.