Bandingkan penebat rumah - busa poliuretana atau polistirena yang diperluas | Apa yang lebih baik

Sekiranya persoalannya diputuskan mana yang lebih baik - busa polistirena atau poliuretana yang diperluas, anda harus membandingkan sifat dari bahan-bahan ini. Di samping itu, anda perlu mengambil kira dan syarat penggunaan, kerana di bilik yang berbeza mungkin lebih baik menggunakan satu atau pilihan yang lain. Untuk melakukan analisis komparatif penuh, faktor-faktor berikut diambil kira: struktur, hayat perkhidmatan, kekuatan dan ciri penebat haba, hygroscopicity, kecekapan penyerapan bunyi, ketumpatan dan beberapa parameter lain. Kos produk juga penting.

Secara ringkas mengenai 2 bahan

Expanded polystyrene (PSP) adalah bahan sel gas tertutup berdasarkan polistirena, selnya mengandungi semula jadi atau karbon dioksida, dan ada juga versi vakum. Terdapat 2 jenis:

• berbuih;
• tersemperit (penyemperitan).

Buih poliuretana (PPU) adalah sekumpulan plastik berisi gas. Bahan ini berdasarkan poliuretana. Ia boleh tahan lasak, elastik dan berbuih sendiri. Sekiranya ciri busa poliuretana dan polistirena yang diperluas dipertimbangkan, anda harus sedar bahawa kedua-dua pilihan serupa dalam kebanyakan parameter.

Perbandingan busa polistirena dan poliuretana yang diperluas

Untuk memahami kedua bahan ini mana yang lebih baik, mari kita bandingkan mengikut beberapa petunjuk penting dalam bentuk jadual.

Hasil perbandingan

Skema penebat bumbung dengan busa poliuretana.

Ini dapat dilihat dari jadual bahawa busa polistirena dan poliuretana yang diperluas mempunyai kebaikan dan keburukan, tetapi yang paling penting, tentu saja terdapat pada polistirena. Jangka hayat bahan ini tidak melebihi 15 tahun. Ia musnah secara aktif apabila terdedah kepada persekitaran. Tikus sering merosakkan paparan EPS. Oleh kerana bahan ini adalah polimer hidrokarbon, larutan pelekat dan plaster tidak mematuhinya. Tetapi yang paling penting adalah bahawa polistirena yang diperluas adalah bahan yang tidak selamat: ia terbakar, menghamburkan serpihan yang terbakar ke arah yang berbeza, sambil mengeluarkan bahan toksik. Semua ini menunjukkan bahawa tiub tidak boleh dipercayai untuk penebat haba di rumah.

Tidak seperti busa, penebat haba dengan busa poliuretana adalah kaedah penebat yang boleh dipercayai dan moden. Bahan ini ringan dan tidak memuat strukturnya, tetapi pada masa yang sama ia sangat tahan lama. Buih PU mempunyai kekonduksian terma dan kebolehtelapan wap yang rendah.

Pada masa ini, apabila semua sumber bahan bakar menjadi lebih mahal, timbul persoalan penebat haba berkualiti tinggi. Tidak dinafikan, bahan penebat haba terbaik hari ini adalah busa poliuretana.

Jadual perbandingan ciri PPU dan EPPS

Jenis penebat ini hampir sama popular kerana sifatnya. Sekiranya anda berminat dengan soalan, busa poliuretana atau polistirena yang diperluas - yang lebih baik, disyorkan untuk membandingkannya mengikut ciri utama. Hasilnya dapat dilihat dalam jadual:

Jangan melindungi PPP dan EPS …….

Kami menjemput anda untuk belajar bersama kami di "sekolah pembinaan"

Tonton sekolah pembinaan saluran saya di YouTube

Halaman Perhatian Pelanggan Langsung menggambarkan promosi Xella bagi pihak pelanggan

Projek bertingkat rendah dari kerumitan dari konkrit berudara Itong dengan pengiraan asas berdasarkan IGI dibuat oleh WE. Harganya berpatutan.

Anda boleh memesan projek reka bentuk landskap untuk laman web anda.

Jangan penebat dinding yang diperbuat daripada konkrit ringan dan batu bata berlubang PPS dan EPS

Selalunya, membina rumah dari Ytong, blok konkrit berudara Grasse atau pengeluar lain dari blok konkrit berudara atau konkrit berudara, blok busa, blok konkrit tanah liat yang diperluas, konkrit kayu atau batu bata seramik berlubang atau batu seramik, membuat dinding rumah yang tipis atau pondok, pemaju kemudian membuat keputusan yang membina dengan melindungi PPS atau EPPSnya - yang, pada dasarnya, tidak dapat dilakukan dalam apa jua sebab atas sebab-sebab berikut: (di halaman ini, selama bertahun-tahun, kumpulan maklumat mengenai PPP pengubahsuaiannya dibentangkan)

Sebab pertama adalah bahaya kebakaran tinggi dari PPS atau EPS polistirena yang diperluas, begitu banyak yang telah diperkatakan mengenai topik ini dan banyak nyawa manusia telah dibayar, tetapi harga murah EPS dan EPS sangat, sangat menarik, dan orang berpendapat bahawa ini berlaku kepada mereka kerana mereka ...dan kemudian ada hujah bagi saya untuk membenarkan keputusan saya dan hujah utama bahawa ini tidak akan berlaku kepada saya - saya akan berhati-hati dalam operasi rumah seperti itu ....

Kedua - sebagai tambahan kepada bahaya kebakaran yang tinggi, bahan yang disenaraikan, iaitu, blok konkrit berudara ytong atau Grasse, blok silikat gas, blok busa, blok konkrit tanah liat yang diperluas, konkrit kayu, bata berlubang, batu seramik berpori yang memiliki harta benda penting - kebolehtelapan wap tinggi dari 0.14 hingga 0.25 mengikut undang-undang fizik yang menentukan pergerakan gas dan cecair "mengambil" kelembapan yang meningkat di dalam rumah dan memindahkannya melalui liang ke luar, tetapi PPP dan EPS tidak boleh telap wap dan ia berlaku tidak membenarkan kelembapan keluar dari dinding yang dibina dari blok konkrit berudara dari mana-mana pengeluar, sekurang-kurangnya Ytong atau Gras, blok busa, blok silikat gas, serta bata berlubang dan batu seramik - akibatnya, proses pengumpulan kelembapan di dinding berlaku, yang pada waktunya di lorong tengah kami berlangsung sekitar 9-10 bulan, yang membawa kepada:

1- Untuk melembabkan dinding dan, sebagai akibatnya, blok konkrit berudara atau blok busa atau blok konkrit tanah liat yang diperluas serta bata berlubang atau batu seramik, pelembab, kerana peningkatan pekali kekonduksian terma, mulai kehilangan lebih banyak haba dari rumah dan penebat yang dipercayai oleh pemaju kerana melembapkan dinding bukan sahaja tidak akan diterima, malah hilang, lebih banyak daripada sebelumnya penebat, kerana setiap 5% pelembapan bahan dinding meningkatkan pekali kekonduksian terma sebanyak 19- 22%. Memahami apa yang membahayakan dinding, syarikat HENKEL dalam cadangannya untuk penggunaan sistem CERESIT di fasad basah di laman web melarang penggunaan PPS dan EPS di dinding yang terbuat dari sejumlah bahan batu berpori, termasuk dinding konkrit berudara yang terbuat dari blok konkrit berudara, batu bata slot, batu berpori, atau konkrit kayu. Bahaya keadaan pelembapan dinding yang diperbuat daripada konkrit berudara atau konkrit busa yang berkaitan dengan penebatnya dengan PPS atau EPS juga adalah bahawa tempoh pengumpulan kelembapan dinding di zon iklim kita di wilayah tengah cukup besar - tempoh ini apabila suhu di dalam bilik lebih tinggi daripada dari luar berlangsung seperti yang telah ditunjukkan di atas sekitar 9-10 bulan dan hanya dua atau tiga bulan sebaliknya, ketika suhu dari luar akan lebih tinggi daripada dari dalam. Dua atau tiga bulan ini tidak akan cukup untuk mengeringkan dinding, dan oleh itu proses pengumpulan kelembapan berlangsung dari tahun ke tahun.

2- Jika di lorong tengah ketebalan penebat EPS atau PPS juga kurang dari 80mm dengan kekonduksian terma tidak lebih dari 0.4, maka titik embun tidak akan berada di penebat, tetapi di sempadan persimpangan dinding dan penebat, yang akan menyebabkan pemeluwapan kelembapan secara besar-besaran dan dalam keadaan frost tinggi akan menyebabkan pencairan dinding. Ini kami mengkaji bagaimana faktor kebolehtelapan wap rendah EPS atau EPS mempengaruhi dinding yang terbuat dari blok konkrit berudara dengan kebolehtelapan wap yang tinggi.

Di bawah ini saya memetik dokumen Republik Tatarstan, di mana penggunaan PPP di bangunan dan struktur dengan ketahanan yang dirancang lebih dari 50 tahun dilarang kerana kualiti negatif PPP yang lain, alasannya juga ditunjukkan dalam bentuk umum di sana . Bersama dengan PSP, pemerintah Tatarstan, dengan alasan yang sama, juga melarang penggunaan MWP (papak bulu mineral) dalam struktur dinding ini dengan jangka hayat dinding yang dirancang lebih dari 50 tahun. Sekarang mari kita lihat apa adakah jangka hayat 50 tahun? Hampir semua struktur modal diperbuat daripada bahan batu, yang terdiri daripada batu bata seramik, batu bata klinker, batu seramik berpori seperti braer atau wienerberger, blok konkrit berudara autoklaf seperti Ytong, Grasse, blok konkrit tanah liat yang diperluas dengan ketumpatan lebih dari 1000 kg / m3, bata pasir-kapur, batu bata pasir-konkrit yang dibuat dengan menekan getaran ....

Semua yang ditentukan oleh jangka hayat kurang dari 50 tahun adalah masa yang disebut, iaitu bangunan dan struktur sementara. Sebagai peraturan, dalam pembinaan kediaman hari ini, ini adalah bangunan, jangka hayat dalam dindingnya menentukan jangka masa kerja untuk perlindungan haba efektif pemanas berdasarkan polimer PPS dan MVP, di mana resin fenol-formaldehid adalah pengikat mineral gentian bulu. Sebaik sahaja polemer ini, menurut undang-undang kimia, mulai terurai menjadi monomer, jadi sifat pelindung haba, ia mulai hilang ... Pakar Rusia menganggarkan ini pada usia 30 tahun, Jerman pada 15-20 tahun, bergantung pada ketumpatan PPP atau MWP (plat bulu mineral)

Ikhlas S. Korostelev

Keputusan Collegium Pembinaan Wilayah Oblast Kementerian Moscow pada 28.04.2008 No. 4/7 "Mengenai penggunaan struktur lapisan tiga dinding ..."

… ..Diterapkan dalam beberapa tahun kebelakangan ini dalam pembinaan bangunan kediaman bertingkat-monolitik, struktur dinding luaran tiga lapisan dengan lapisan dalaman penebat papak yang efektif dan lapisan depan bata mempunyai kerosakan yang signifikan pada sebilangan besar bangunan di gunakan ……

…… Untuk mencegah kemungkinan akibat negatif dari penggunaan penyelesaian tersebut dalam melampirkan struktur, Dewan memutuskan:

Untuk melarang perbandaran wilayah Moscow, pemaju, organisasi reka bentuk dan kontrak menggunakan struktur tiga lapisan dinding dengan lapisan dalaman penebat papak berkesan dan lapisan bata menghadap bangunan dan struktur di wilayah wilayah Moscow .. .

Pengerusi Lembaga, Menteri Pembinaan

Kerajaan Wilayah Moscow

E.V. Seregin

Perbandingan kos

Perlindungan permukaan dengan menggunakan penebat busa poliuretana adalah teknologi yang lebih mahal. Jadi, penebat haba 1 m² akan menelan belanja 150-1500 rubel. Dalam kes ini, harga dibentuk dengan mengambil kira ketebalan bahan: dari 10 hingga 100 mm. Ini bermaksud bahawa untuk melindungi permukaan 1 m² dengan lapisan busa poliuretana setebal 50 mm, anda perlu menyediakan kira-kira 850 rubel. Harga tinggi penebat haba jenis ini bukan hanya disebabkan oleh teknologi pengeluaran bahan, tetapi juga kos peralatan yang tinggi.

Sekiranya persoalan itu diputuskan mana yang lebih baik - busa poliuretana atau polistirena yang diperluas, anda harus tahu bahawa pilihan terakhir ditawarkan dengan kos yang lebih rendah. Sebagai perbandingan, penebat seluas 1 m² dengan papan EPS akan berharga beberapa kali lebih murah - 300 rubel, dengan ketebalannya ialah 50 mm. Papan busa polistirena yang baik, yang dicirikan oleh dimensi besar dan ketumpatan tinggi, lebih mahal.

Kawasan aplikasi

Skema penebat fasad dengan polistirena yang diperluas.

Polistirena yang diperluas, atau polistirena, digunakan dalam pelbagai bidang aktiviti: dari pembungkusan elektronik hingga pembinaan individu. Polyfoam, sebagai bahan binaan, telah meluas untuk semua jenis kerja penebat haba:

• ia digunakan untuk penebat bumbung. Kesederhanaan dan kemudahan pemasangannya memungkinkan untuk melakukan kerja dalam keadaan cuaca apa pun. Di samping itu, polistirena yang diperluas digunakan untuk pembinaan semula bumbung rata;
• plat polistirena yang diperluas digunakan untuk penebat lantai di rumah, pada masa yang sama bukan hanya penebat haba yang baik, tetapi juga kalis air;
• busa digunakan sebagai penebat untuk lantai yang hangat, yang dapat mengurangkan kos dengan ketara;
• bahan ini dapat digunakan untuk melindungi dinding bangunan, baik di luar maupun di dalam, mereka melindungi pintu masuk dan balkoni;
• polistirena yang diperluas telah menjadi meluas bukan sahaja untuk penebat dalaman rumah: ia digunakan untuk penebat haba asas-asas bangunan dan saluran paip.

Tetapi bukan sahaja polistirena yang diperluas telah menjadi sangat meluas dalam pembinaan, bersama dengannya, busa poliuretana juga sangat diminati.Mudah digunakan, dan ciri utamanya ialah bahan penebat haba ini tidak disajikan dalam bentuk pelat dan gulungan, seperti biasa, tetapi dalam bentuk komposisi khas yang disembur ke permukaan. Ciri ini menjadikan busa poliuretana sebagai penebat sejagat, sebab itulah ia digunakan secara meluas dalam pembinaan, di mana busa poliuretana digunakan dalam pelbagai arah:

Skim penebat rumah dengan busa poliuretana.

• kerana ketahanan kimia bahan ini, sangat sesuai untuk penebat haba bekas, sebagai contoh, kolam renang;
• busa poliuretana sangat baik untuk penebat haba saluran paip, kerana ia mempunyai kadar tindak balas yang tinggi, yang mengelakkan busa menetes;
• sifat pelekat bahan ini memungkinkan penggunaan banyak busa poliuretana untuk penebat asas bangunan;
• ia digunakan untuk penebat bumbung;
• bahan ini bagus untuk penebat dinding bangunan, baik di luar maupun di dalam.

Kawasan penggunaan busa polistirena dan poliuretana yang diperluas adalah serupa, tetapi masih merupakan dua bahan yang berbeza dengan sifat yang berbeza.

Untuk tujuan apa, mana yang lebih baik digunakan?

PPU dan PPP mempunyai kelebihan antara satu sama lain, kerana ini, dalam beberapa keadaan, lebih baik menggunakan penebat versi satu atau yang lain. Sebagai contoh, lebih baik menggunakan PPU, jika ada tugas seperti itu:

• adalah perlu untuk mewujudkan perlindungan angin yang berkesan;
• anda perlu melaksanakan keperluan lekatan tinggi;
• penciptaan struktur penebat panas yang lancar;
• jangka pendek pemasangan.

Apabila busa poliuretana dan polistirena yang diperluas dipertimbangkan, perbandingan dibuat bukan hanya dari segi parameter, tetapi juga perlu diambil kira keadaan operasi. Sebagai contoh, jika dirancang untuk menggunakan PPS, perlu memberikan perlindungan kelembapan berkualiti tinggi, yang difasilitasi oleh bahan filem. Polistirena dan analog yang diperbesar yang serupa dalam struktur (polistirena) perlu mewujudkan keadaan di mana risiko kebakaran akan kecil.

PPU adalah bahan berbahaya kebakaran. Adakah begitu?

Mari mulakan dengan maksud kita dengan bahan yang mudah terbakar dan tidak mudah terbakar. Untuk melakukan ini, mari kita merujuk kepada GOST 30244-94 “Bahan binaan. Kaedah Ujian Kemudahbakaran ". Dalam dokumen ini, bahan binaan dibahagikan kepada mudah terbakar (G) dan tidak mudah terbakar (NG). Bahan yang tidak mudah terbakar termasuk logam (dan bahkan tidak semua aloi), batu, kaca, tanah liat yang diperluas, basalt, dll. Semua bahan berasaskan kayu atau polimer mudah terbakar dan dibahagikan kepada kumpulan mudah terbakar:

• G1 - sedikit mudah terbakar
  (untuk busa poliuretana, ini bermaksud bahawa ia tidak mampu menyala, tahan terhadap kesan api terbuka dan radiasi terma, tetapi di bawah pengaruh api kehilangan jisim, lebih lembut
• G2 - mudah terbakar
  (tahan terhadap api terbuka dan radiasi panas, tidak menyokong pembakaran, sekiranya tidak ada api yang padam sendiri)
• G3 - biasanya mudah terbakar
  (jika tidak ada api, ia padam dengan sendirinya, tidak boleh menjadi sumber pencucuhan)
• G4 - sangat mudah terbakar
  (menyokong pembakaran dan mungkin menjadi sumber pencucuhan)

Di samping itu, faktor-faktor lain diambil kira semasa ujian - mudah terbakar, pelepasan asap, penurunan berat badan, kelajuan penyebaran api, masa pembusukan, pelepasan bahan toksik dan sejumlah faktor lain. Setelah kajian komprehensif seperti itu, satu kesimpulan dan sijil keselamatan kebakaran dikeluarkan, yang mengatur ruang lingkup penggunaan bahan tertentu dalam pembinaan.

Buih poliuretana bagus kerana, bergantung pada komposisinya (jenis dan jumlah kalis api yang digunakan), ia boleh tergolong dalam keempat-empat kumpulan mudah terbakar. Dan pilihannya bergantung secara langsung pada ruang lingkup dan kehendak Pelanggan. Jadi, sebagai contoh, busa poliuretana dengan kumpulan mudah terbakar G1 dan G2 boleh digunakan sebagai penebat di kemudahan kediaman dan perindustrian dengan akses terbuka ke penebat (bumbung, fasad, tiang, dll.).Walaupun penggunaan busa poliuretana dengan kumpulan mudah terbakar G3 dan G4 dibenarkan untuk unit penyejukan, apabila busa poliuretana disimpulkan antara struktur bangunan lain yang tidak mudah terbakar, dll.

Di bahagian "sijil" di laman web kami, anda dapat melihat contoh sijil keselamatan kebakaran untuk PPU: / produk / sijil / napylitelnye /

Beberapa ulasan mengenai EPS

Leonid, 35 tahun, Omsk: Saya menggunakan polistirena diperluas untuk penebat dinding di dacha. Rumahnya kecil, dipanaskan pada musim sejuk, jadi tidak ada masalah dengan penampilan kelembapan di dalam "pai" penebat panas. Saya melakukan pembaikan setiap 5-7 tahun, yang bermaksud bahawa penebat selama ini tidak akan mempunyai masa untuk tenggelam dan kehilangan kualitinya.

Vitaly, 45 tahun, Khabarovsk: Polistirena yang diperluas tidak menjadikan strukturnya lebih berat, mengekalkan haba dengan baik, jadi saya memilih bahan ini. Saya mendengar bahawa ia mudah terbakar, tetapi rumah itu menggunakan lapisan minimum bahaya kebakaran, kebanyakannya konkrit, bata, plastik, logam di mana-mana.

Buih polistirena yang tersemperit

Pek helaian EPS. Klik pada foto untuk membesarkan.

Polistirena yang diperluas boleh dibahagikan kepada biasa (berbuih) dan diekstrusi (aka penyemperitan - EPS, versi Bahasa Inggeris - XPS). Dipercayai bahawa PPP konvensional hanya bertahan 15 tahun, dan diekstrusi lebih lama - 45 tahun. Kekuatan busa polistirena yang diekstrusi jauh lebih tinggi daripada kekuatan konvensional. Saya akan menggunakan EPSS untuk melindungi "jambatan sejuk" sahaja - lintel tingkap, hujung plat, dll. Sudah tentu, hanya di luar dan dengan melekatkan seluruh permukaan polistirena yang diperluas.

Syarikat yang berbeza menghasilkan busa polistirena di bawah jenama yang berbeza. Beberapa pengeluar menuntut ciri kekuatan yang sama untuk EPS konvensional.

Untuk memilih EPS berkualiti tinggi, anda perlu memperhatikan sifatnya. Ia mestilah homogen, struktur pada potongan harus baik. Apabila ditekan, EPPS berkualiti tinggi tidak boleh pecah, meninggalkan penyok yang besar, kerana bahan ini bahkan digunakan untuk pembinaan jalan raya. Anda boleh memeriksa penyerapan air pada bahagian ujian EPSP dengan merendamnya dalam air selama sehari; EPS mempunyai penyerapan air minimum mengikut isipadu, biasanya tidak lebih dari 0.4%.

Sebelum meletakkan EPS, disarankan untuk menahannya selama 2-4 minggu tanpa pembungkusan, sehingga semua gas berlebihan keluar dari dalamnya. Walaupun biasanya pengeluar harus melakukan ini.

Perlu diingat bahawa EPSP mempunyai kebolehtelapan wap yang sangat rendah, yang membatasi skop penerapannya. Sekiranya digunakan dengan tidak betul, ia boleh menyebabkan penumpukan kelembapan.

EPPS tahan terhadap banyak bahan: air, asid lemah, alkohol, bitumen, simen, alkali, gipsum. Ia tidak tahan terhadap banyak hidrokarbon (termasuk petrol dan diesel) dan beberapa asid.

Buih poliuretana

Apakah perbezaan antara busa penoizol dan poliuretana, yang merupakan saudara penoizol yang jauh?

Buih poliuretana adalah bahan polimer yang merupakan sejenis plastik, yang juga ditemui di Jerman pada tahun 1947 oleh seorang ahli kimia Jerman bernama Bayer. Penebat ini diperoleh melalui tindak balas dua atau kadang-kadang lebih banyak komponen. Di antara busa poliuretana, terdapat buih tegar, elastik dan tidak terpadu. Namun, bagi kami, dalam hal ini, busa poliuretana tegar yang menarik, telah menjadi meluas sebagai penebat bangunan yang boleh dipercayai untuk bangunan dan rumah persendirian. Buih poliuretana yang kaku, serta isolasi busa, mempunyai struktur selular yang halus, tetapi mempunyai ketumpatan yang lebih tinggi - dari 25 kg / m3 dan lebih, serta peningkatan keanjalan, yang menjadikannya lebih tahan lama, misalnya, ia tidak runtuh atau hancur.

Perbandingan busa poliuretana dan penoizol

Kesan terhadap kesihatan manusia dan haiwan

Penoizol, menurut pengeluar, telah lulus banyak ujian keselamatan dan benar-benar berkecuali dari segi kesannya pada tubuh untuk manusia dan haiwan, seperti yang dibuktikan oleh banyak sijil.Namun, di beberapa negara bagian Amerika dan Kanada, undang-undang melarang penggunaan CPF sebagai bahan yang berpotensi membahayakan kesihatan. Terdapat larangan serupa di sejumlah negara Eropah. Faktanya ialah semasa pempolimeran busa urea, formaldehid dilepaskan, yang membahayakan kesihatan manusia dan haiwan. Harus dikatakan bahawa perselisihan antara saintis dan pengeluar mengenai keselamatan busa urea-formaldehid masih tidak mereda dan oleh itu tidak ada jawaban pasti untuk persoalan keselamatan KPF. Satu-satunya perkara yang boleh dikatakan adalah mungkin untuk mengurangkan kemungkinan risiko pelepasan wap formaldehid dengan menggunakan lapisan penghalang wap di bahagian dalam dinding.

Sekiranya kita bercakap mengenai busa poliuretana, maka dalam hal keselamatan, ia mempunyai sijil dan kesimpulan yang membuktikan kesannya yang tidak berbahaya kepada organisma hidup, dan juga terhadap alam sekitar. Dari segi penggunaan busa poliuretana, tidak ada negara di dunia yang mempunyai larangan seperti Penoizol.

Keselamatan api

Sekiranya kita bercakap mengenai keselamatan kebakaran, maka penoisol tergolong dalam kelas mudah terbakar G2, iaitu, mereka tidak dapat menyala secara spontan. Buih poliuretana tergolong dalam kelas mudah terbakar G3 dan G4, yang bermaksud bahawa di kawasan kebakaran terbuka, api perlahan dan pemadam sendiri.

Ketelapan air

Peratusan penyerapan kelembapan dalam penoizol cukup besar, kira-kira 18-20%, dari mana dapat disimpulkan bahawa penebat haba seperti itu takut kelembapan. Dengan kelembapan berlebihan, penoizol mula runtuh, jadi penebat wap dan kelembapan tambahan diperlukan untuknya.

Buih poliuretana mempunyai kebolehtelapan air yang minimum kerana struktur liang tertutupnya, oleh itu, penebat haba yang diperbuat daripada busa poliuretana bukan sahaja dapat menahan panas dengan sempurna, tetapi juga akan menjadi perlindungan anti-karat yang baik, perlindungan dari kelembapan, acuan dan kulat. Perlu diperhatikan bahawa pemeluwapan tidak terbentuk pada permukaan busa poliuretana.

Penebat haba busa penoizol dan poliuretana

Penoizol berkualiti tinggi mempunyai kekonduksian terma yang baik - hingga 0,030 W / m K, tetapi kekonduksian terma busa poliuretana adalah sekitar 0,021 W / m K.

Kekuatan penebat busa poliuretana dan busa

Dari segi kekuatan, penoizol lebih rendah daripada busa poliuretana, kerana bahannya jauh lebih rapuh. Tetapi busa poliuretana cukup tahan lama dan pada masa yang sama bahan elastik yang mampu menahan, misalnya, pengecutan bangunan, berjalan dan pengaruh mekanikal lain.

Harga untuk busa penoizol dan poliuretana

Sekiranya kita membandingkan penoizol dengan busa poliuretana dari segi kos, maka di sini tempat pertama adalah untuk busa karbamida, yang merupakan urutan besarnya lebih murah daripada teknologi busa poliuretana, namun, kualiti fizikal dan kimianya lebih rendah daripada busa poliuretana. ..