Welke kachel is beter - vergelijking op basis van kenmerken

De meest gebruikte warmtebronnen voor het verwarmen van woningen zijn elektriciteit, gas, kolen of hout. Ondanks de technische beschikbaarheid van elk van hen, is het gebruik van de een of de ander te wijten aan een aantal factoren, zoals: economische haalbaarheid, plaats en frequentie van gebruik, veiligheid. Tegenwoordig zijn de eerste twee genoemde energiesoorten het populairst. Overweeg de aspecten van het gebruik van elektriciteit, evenals de soorten elektrische verwarmingstoestellen.

Voordelen en nadelen van het gebruik van elektriciteit voor verwarmingsdoeleinden

Er moet meteen worden opgemerkt dat het gebruik van elektrische verwarmingsapparaten voor verwarming niet de goedkoopste optie is, omdat de kosten van de apparatuur zelf, evenals de bedrijfskosten, te hoog zijn. Daarom wordt het meestal als alternatief beschouwd in geval van onderbreking van de gastoevoer of, als er helemaal geen vergassing is. Tegelijkertijd heeft het verwarmen van een huis met elektrische apparaten enkele duidelijke voordelen:

• Bijna alomtegenwoordige beschikbaarheid.
• Zeer snelle en gemakkelijke installatie.
• Handig beheer.
• Compact apparaatapparaat.
• Volledige afwezigheid van verbrandingsproducten.

Dus, met al zijn tekortkomingen, die voornamelijk verband houden met de economische component van het probleem, hebben elektrische apparaten veel nuttige eigenschappen die verwarmingsapparaten op basis van brandstofverbranding niet kunnen bogen.

Verwarmingsmethoden en verwarmingsapparaten

⇐ VorigePagina 4 van 12Volgende ⇒

Vaak worden vlammen en niet-oxiderende verwarmingsmethoden gebruikt.

Vlam verwarming. Vlamovens worden vaker gebruikt om blokken en grote knuppels te verwarmen. Bij vlamverwarming worden ovens gebruikt, in de werkruimte waarvan brandstof wordt verbrand en de uitlaatgassen het werkstuk verwarmen. Smeden, putten kunnen ook worden gebruikt. Smederijen verschillen van het kleine formaat van verwarmingsovens, ze worden gestookt met kolen of cokes, het metaal wordt erin verwarmd door direct contact. Hoorns zijn van beperkt nut, omdat ze niet effectief zijn. Het is moeilijk om er een uniforme verwarming in te creëren en ze worden gebruikt om kleine onderdelen te verwarmen. Vlamovens werken op stookolie en gas. Al naargelang het type brandstof dat wordt gebruikt, worden ovens onderverdeeld in stookolie en gas. Tijdens vlamverwarming ontstaat er aanslag op het oppervlak van het werkstuk als gevolg van metaaloxidatie met zuurstof uit de lucht. Het verlies van metaal als gevolg van oxidatie wordt afval genoemd en loopt op tot 3% in één keer verhitten.

Niet-oxiderende verwarming.De volgende niet-oxidatieve verwarmingsmethoden worden gebruikt.

1. Verwarmen in baden met gesmolten zoutmengsel. Gebruikt voor kleine werkstukken tot 1050 ° C.

2. Verwarmen onder vorming van beschermende films op het oppervlak van de werkstukken. gebruikt tot 980 ° C indien bedekt met een laagje lithiumoxide.

3. Verwarming in gesmolten glas. Toepasbaar tot 1300 ° C.

4. Verwarming in moffelovens gevuld met beschermgas.

Ovens en verwarmingseenheden worden gebruikt als verwarmingsapparaten.

Verwarmingstoestellen. Door de aard van de temperatuurverdeling en de methode om het metaal te laden, zijn de ovens onderverdeeld in kamers en methodische.

BIJ kamer

ovens (Fig. 3.8), wordt het metaal periodiek belast en wordt de gehele hoeveelheid tegelijkertijd verwarmd. Deze ovens worden gebruikt in kleinschalige productie vanwege hun veelzijdigheid en voor het verwarmen van zeer grote werkstukken tot 300 ton Kamerovens zijn oneconomisch, aangezien ze niet economisch zijn.er gaat een zeer grote hoeveelheid warmte verloren met uitlaatgassen, waarvan de temperatuur niet lager is dan de metalen verwarmingstemperatuur en 1150 ... 1200 ° C bereikt.

Veel zuiniger methodisch

ovens (afb. 3.9) Ze worden gebruikt bij grootschalige productie van stempelen en walsen. De werkruimte van de oven heeft verschillende zones: bijvoorbeeld verwarmingszone I, zone met maximale temperatuur II, vasthoudzone III. Het werkstuk 2 wordt door de duwer 5 door het laadvenster geduwd. Verder duwen de werkstukken zelf elkaar langs de haard 1 van de oven en worden na een volledige verwarmingscyclus door het uitlaadvenster 4 gelost.

Afb. 3.9 Schema van de methodische oven: 1-haard; 2-blanco; 3-pits;

4-ruiten voor lossen; 5-duwer; I. verwarmingszone (600-800 ° C); II.

Maximale temperatuurzone (1200-1350 ° C); III. Blootstellingszone.

In de vasthoudzone Ш wordt de temperatuur gelijkmatig verdeeld over de dwarsdoorsnede van het werkstuk.

Hete gassen die de verwarmingszone binnenkomen via de branders 3 bewegen zich naar de bewegende werkstukken, wat een hoog verwarmingsrendement verzekert.

Elektrische verwarming.Er wordt onderscheid gemaakt tussen indirecte verwarming, directe (contact) elektrische verwarming en inductieverwarmingstoestellen.

Kamer elektrische weerstandsovens (indirecte verwarming) worden in de industrie gebruikt voor het verwarmen van kleine werkstukken. Het metaal in elektrische ovens wordt verwarmd door de warmte die vrijkomt wanneer de elektrische stroom door de spiralen van hittebestendige metalen met hoge weerstand gaat. Elektrische verwarming produceert verwaarloosbare slak. Hun ontwerp is vergelijkbaar met gestookte kamerovens, maar in plaats van sproeiers of branders worden metalen of keramische kachels gebruikt. Om tot 1150 ° C te verwarmen, wordt een legering van nichroomkwaliteit Kh20N80 als verwarmingsmateriaal gebruikt.

Contact verwarming

(Figuur 3.10) is gebaseerd op de (wet van Joule-Lenz) dat een elektrische stroom warmte genereert wanneer een stroom tot 10.000 A door een geleider (werkstuk) gaat. Voordelen: laag verbruik van elektrische energie, snelheid, goede kwaliteit. Op deze manier kunnen werkstukken tot 75 mm worden verwarmd.

Inductieverwarming

(Figuur 3.11). Bij inductieverwarming wordt het werkstuk in de spoel 1 geplaatst (een inductor gemaakt van een koperen buis waardoor koud water stroomt voor koeling). Door de spoel gaat een stroom, waardoor een elektromagnetisch veld ontstaat en de wervelstromen die in het werkstuk 2 verschijnen, verwarmen het.

Voordelen: hoge snelheid en uniformiteit, geen schaal, verwarming van werkstukken van welke vorm dan ook. Nadeel: de complexiteit en hoge kosten van apparatuur, hoog stroomverbruik.

De processen van metaaldrukbehandeling met voorverwarming, waarbij het herkristallisatieproces volledig slaagt en er geen tekenen van verharding zijn, worden gewoonlijk "heet" genoemd.

Eerste blanco's verwerkt door smeden en stempelen

Voor het smeden en smeden worden verschillende metalen materialen gebruikt: staalsoorten (koolstof, gelegeerd, hooggelegeerd), hittebestendige legeringen, evenals non-ferro legeringen Ze worden veel gebruikt voor het smeden en smeden van staal.

De eerste stalen knuppels voor smeden en smeden zijn blokken (Fig. 3.12), geplooide blokken (blooms) en staafmagazijn De staaf is een staaf voor groot smeedwerk, kan worden gebruikt voor een of meer smeedstukken. Ingots worden verkregen door staal in mallen te gieten van converters of openhaardovens en elektrische ovens.

De baar weegt 135 kg tot 350 ton De configuratie van de blokken kan verschillen afhankelijk van de omsmeltmethode en de fabriek van de fabrikant.

De vorm van de blokken kan verschillen en hangt af van de metallurgische onderneming die de blokken produceert. De meest voorkomende vorm van een staaf is in de vorm van een veelzijdige afgeknotte piramide. De doorsnede van het middelste deel van de blokken kan 4-, 6-, 8- en 12-zijdig zijn. Het bovenste (winstgevende) deel van de baar (l

1) bevat een krimpholte en kan niet worden gebruikt in een smeedstuk. Het onderste (onderste) deel [
L.
– (
l
1 +
l
2)] is ook een ingotsafval. Het ingotsafval is 18 ... 30% voor het winstgevende deel en 3 ... 8% voor het onderste deel van de totale massa van de baar.

Afb. 3.12. Stalen staaf van Novokramotorsk metallurgische fabriek

Kleinere afvalwaarden komen overeen met blokken van koolstofstaal, terwijl grotere waarden overeenkomen met blokken van gelegeerd staal. De onderste en onderste delen worden van de gieteling gescheiden door smeden aan het begin van het smeden (na het inkwamen) of van de uiteinden van het smeden in de laatste fase en naar hersmelting gestuurd. De onder- en onderkant zijn defect en worden omgesmolten. Het middelste deel, geschikt om te smeden, is een piramide die zich naar boven toe uitbreidt met een hellingshoek van de randen van 30o - 1o. De piramide heeft 4-12 zijden. De randen zijn concaaf met een grote radius.

Baren van de productievereniging "Izhora plant" ze. A.A. Zhdanov. Ze zien eruit als een afgeknotte kegel.

Snijden met krukschaar

.

Naast deze ingots gebruikt de industrie langwerpige, holle, low-profit ingots, ingots met verhoogde tapsheid, verkort met dubbele tapsheid, drie-taps, enz.

Ingots worden meestal gebruikt om grote gesmede smeedstukken te produceren, waarvan de massa wordt berekend in tonnen, en de minimale doorsnede groter is dan 1200 cm2 (Ø> 100 mm, ٱ> 350 mm). Ingots worden zelden gebruikt voor het smeden van matrijzen.

De gekrompen staaf (bloemen) is een plano voor middelmatig gesmeed smeden met een doorsnede van 130 ... 1200 cm2 of Ø 130 ... 400 mm. Bloei wordt ook gebruikt voor groot smeedwerk. Bloei in doorsnede heeft de vorm die in de figuur wordt getoond, de zijkanten van het vierkant zijn concaaf, de hoeken zijn afgerond. Maat A = 140 ... 450 mm, lengte 1 ... 6 m. GOST 4692-71.

Lange producten

is een blanco voor de meeste gestempelde smeedstukken. Er worden ook kleine gesmede smeedstukken met een doorsnede van 20 ... 130 cm2 van gemaakt. De doorsnede is meestal rond of vierkant. Het ronde gedeelte heeft afmetingen 5 ... 250 mm (GOST 2590-71), vierkant ook van 5 tot 250 mm (GOST 2591-71). De lengte van lange producten is 2 ... 6 m.

Naast geplooide vormstukken en gewalste profielen worden profielgewalste producten gebruikt voor het smeden van:

uitrollen van een periodiek profiel:

en strip blanco:

Lange producten gebruikt voor de meeste gestempelde en kleine gesmede smeedstukken. De lengte van de staven is 2 ... 6 m. De doorsnede van warmgewalst staal kan vierkant (GOST 2591-88) of rond (GOST 2590-88) zijn. De doorsnedeafmetingen (diameter, zijde van het vierkant) worden bepaald door deze normen en volgens het assortiment zijn: 5; 6; 8; tien; 12; 15; 18; twintig; 22; 24; 25; 26; 28; dertig; 32; 34; 36; 38; 40; 42; 45; 48; vijftig; 56; 60; 65 70; 75; 80; 85 90; 95; 100; 105110; 120; 125; 130; 140; 150; 160; 170; 180; 190; 200; 210; 220; 240; 250 mm.

Een voorbeeld van de aanduiding van een gewalst vierkant profiel gemaakt van staal 45 met een vierkante zijde van 60 mm en een cirkel met een diameter van 60 mm uit St 3:

⇐ Vorige4Volgende ⇒


Wat zijn de principes voor de classificatie van elektrische verwarmingsapparaten

Alle moderne elektrische verwarmingsapparaten zijn als volgt geclassificeerd.

Overigens is het apparaat gemonteerd:

• Draagbaar of mobiel, waaronder olieradiatoren en verschillende convectoren.
• Geïnstalleerd op één plaats of stationair, inclusief boilers, airconditioners, elektrische boilers en open haarden, infraroodstralers.

Door het type koelvloeistof dat in het apparaat opwarmt:

• Lucht - verwarming van de omringende ruimte wordt uitgevoerd door de lucht te verwarmen. Deze omvatten convectoren, radiatoren, elektrische haarden en vele andere apparaten.
• Vloeistof - de warmtedrager erin is elke vloeistof met een goede warmtecapaciteit: water, olie, antivries. De bekendste apparaten met dit werkingsprincipe zijn elektrische boilers en boilers.
• Vaste stof of stralingswarmte - warmte in deze apparaten wordt overgedragen van een bron naar een vast oppervlak, dat vervolgens de lucht in de omringende kamer verwarmt. Deze omvatten stralings- en infraroodstralers.

Op type verwarmingselement (verwarmingselement):

• Standaard buisvormige elementen worden met succes gebruikt in vele soorten verwarmingsapparaten die op elektriciteit werken. Ze kunnen een zeer breed scala aan technische kenmerken hebben, zowel qua prestaties als qua vermogen. Ze zijn gemaakt van staal en titanium.

Standaard verwarmingselementen van het buisvormige type

• Geribbeld buisvormig - vergelijkbaar met de vorige, maar met een geribbeld oppervlak dat de warmteoverdracht verhoogt. Ze worden alleen gebruikt in apparaten waarbij het verwarmingsmedium een ​​gasvormig medium is (luchtgordijnen en convectoren). Dergelijke elementen zijn gemaakt van roestvrij staal of constructiestaal.

Dit is hoe verwarmingselementen met vinnen eruitzien

• Elektrische blokverwarmers zijn verschillende verwarmingselementen die zijn verbonden tot één structurele eenheid. Dergelijke apparaten zijn geïnstalleerd in apparaten waar een mogelijkheid is om het vermogen aan te passen. Warmtedragers daarin kunnen vloeibare of vrij stromende vaste stoffen zijn.

Blok elektrische kachels, geassembleerd in één eenheid

• Uitgerust met een thermostaat - ze zijn het meest voorkomende type elektrische huishoudelijke kachels voor verwarming met een vloeibare warmtedrager. Ze zijn gemaakt van koper, staal of een nikkel-chroomlegering.

Voorzien van een verwarmingselement thermostaat

Alle overwogen verwarmingselementen zijn slechts de belangrijkste details van de apparaten, waarvan de kenmerken hieronder worden gelezen.

Kamer-, tunnel-, klok- en draaistelhaardovens

Kamer-, tunnel-, klok- en draaistelovens worden gebruikt om grote blokken, bloemen en knuppels, dikke en dunne platen, zakken, pijpen, rollen en kachels te verwarmen.

Regeneratieve kamerovens worden gebruikt om bloemen te verwarmen op spoor-en-balkmolens, getoond in Fig. 65. Ovens bevinden zich aan weerszijden van de aanvoerrollentafel van de molen. Bloemen worden met een karretje naar de ovens gevoerd. Verwarmde bloemen uit de ovens worden met dezelfde kar naar de molen gevoerd. Bloemen worden in de oven geplant en daaruit gedistribueerd met behulp van speciale kraantype plantmachines, karikaturen genaamd. De brandstof voor de ovens is een mengsel van hoogoven- en cokesovengassen met een verbrandingswaarde van 5250 kJ / m3 en gas en lucht worden verwarmd in de regeneratoren.

Het gloeien van platen wordt uitgevoerd in dozen. Stapels platen worden op een pallet gelegd en afgedekt met een doos. Afhankelijk van de grootte van de vellen zijn de ontwerpen van pallets en dozen verschillend. Platen in dozen worden verwarmd in tunnelovens en draaistelhaardovens.

Tunnel oven is een lange tunnel (meer dan 90 m) met een horizontaal gewelf. De oven bestaat uit drie zones: verwarmings-, maal- en koelzones. De dozen met plaatwerk worden op wagens geplaatst die na elkaar in de oven bewegen. Wanneer een nieuwe trolley vanaf de inlaatzijde de oven in wordt geduwd, wordt de andere tegelijkertijd vanaf de uitlaatzijde naar buiten geduwd.

Voor warmtebehandeling van staal wordt ook gebruikt klokovens (afb. 66), die bestaan ​​uit pallets, een bak en een kap met verticale buisverwarmers. De oven wordt verwarmd met gas, dat via de branders de verticaal of horizontaal geplaatste verwarmingsbuiselementen binnendringt en warmte uitstraalt. Voor het gloeien van walsen worden klokovens met een ronde doorsnede gebruikt, vaker met elektrische verwarming. Voor een gelijkmatigere opwarming van de balen hebben de kappen een neutrale kern met elektrische weerstandsdraden, die in de baal gaan.

Gebruik voor het verwarmen van grote platen draaistel haardovens (Afb.67). De blokken worden op een platform 1 geplaatst dat langs de rails beweegt. Met behulp van stationaire blokken 2 en 3, een touw en een lier of een kraanhaak wordt het platform met blokken in en uit de ovenkamer geduwd.Gas stroomt door leidingen door klep 4, kanaal 5, verticale kanalen 6 naar branders 11, waar het zich mengt met verwarmde lucht aangevoerd via kleppen 8, 14, kanalen 9, 13 en regeneratormondstukken 10, 12.

Dezelfde ovens worden gebruikt voor warmtebehandeling van lange producten, maar zonder regeneratoren. De platforms bewegen op wielen of rollenkettingen om de ovenhoogte te verkleinen en de belasting op het platform te vergroten.

Roterende ovens (Afb. 68) wordt gebruikt in moderne buiswalserijen, maar ook voor het verwarmen van knuppels tijdens het rollen van dunne platen. De branders bevinden zich van binnen en van buiten rond de omtrek van de oven. De wanden van de oven rusten op de fundering en onder de oven heeft hij rollen, die, wanneer de haard draait, langs in een cirkel gesloten rails bewegen. Het laden van metaal wordt uitgevoerd door het laadvenster van de oven. De verwarmingsduur wordt bepaald door de lengte van de oven (in de omtrek) en de snelheid van de beweging van de haard.

Luchtconvectoren

Deze apparaten zijn gemaakt in de vorm van compacte draagbare apparaten die zijn uitgerust met poten of wielen voor installatie op de vloer of muur. Het werkende element daarin zijn geribbelde verwarmingselementen, afgesloten met een decoratieve metalen behuizing met sleuven voor luchtcirculatie. Ze worden gebruikt in appartementen of privéwoningen, voornamelijk als extra warmtebronnen.

Elektrische convectoren

Het werkingsprincipe van dergelijke apparaten is gebaseerd op het feit dat koude lucht vrijelijk of met geweld het apparaat binnenkomt en door alle verwarmingselementen (verwarmingselementen) gaat. Dan, zoals het verwarmde gassen betaamt, stijgt het op en passeert het een speciaal rooster. Convectoren kunnen worden uitgerust met ingebouwde ventilatoren voor geforceerde luchtcirculatie. Deze apparaten hebben geen beperkingen voor het gebruik ervan.

Oliegekoelde radiatoren

Het uiterlijk en het werkingsprincipe van dergelijke apparaten zijn volledig vergelijkbaar met gewone verwarmingsbatterijen. Alleen ze zijn gevuld met minerale olie en elektrische verwarmingselementen die direct in de interne holte van het apparaat zijn geïnstalleerd, verwarmen het. Ze worden met succes gebruikt in kantoren en woongebouwen. Er zijn oliekoelers open en gesloten. De ribben van deze laatste worden beschermd door een metalen omhulsel. Het grote voordeel van deze apparaten is dat ze geen zuurstof in de kamer verbranden en niet opwarmen tot temperaturen die gevaarlijk zijn voor kleine kinderen. Vooral de laatste eigenschap geldt voor gesloten radiatoren.

Open en gesloten oliekoelers

Classificatie van opslagapparaten

Volgens de methode voor het installeren van opslagtanks kunnen verticale en horizontale apparaten worden onderscheiden, die op de juiste manier aan de muur zijn gemonteerd. Sinds kort verschijnen er ook universele kachels in het assortiment, die zowel verticaal als horizontaal geplaatst kunnen worden. Opslagapparaten met een capaciteit van meer dan 200 liter worden meestal op de vloer geïnstalleerd.

Op onze website staat een gedetailleerde instructie voor het installeren van een accumulatief model van een boiler met uw eigen handen.

Daarnaast zijn er een aantal andere functies die kunnen worden gebruikt om opslagapparaten voor het verwarmen van een vloeistof te classificeren.

Door het principe van functioneren

Door de manier van werken zijn producten te onderscheiden Open en gesloten type​De eerste optie omvat modellen die kunnen worden gebruikt in watertoevoer met een zwakke druk of zelfs voor autonoom gebruik zonder watertoevoersysteem.

Dergelijke apparaten zijn onmisbaar in zomerhuisjes of in privéwoningen waar geen verbinding is met de centrale watertoevoerleiding. Ze kunnen slechts op één punt van de wateropname dienen, bijvoorbeeld een kraan in de keuken.

Een complexere optie zijn producten van het gesloten type die worden gemonteerd in een gemeenschappelijk systeem met een speciale toevoerleiding voor koud water. Eenmaal aangesloten, verwarmen ze de vloeistof tot de gewenste temperatuur - meestal tot 60-85 ° C.

Een van de belangrijkste voordelen van boilers van het open type zijn snelle waterverwarming, installatiegemak en laag energieverbruik

Op volume van de werktank

Verschillende soorten elektrische boilers voor het verwarmen van water verschillen in capaciteit, die varieert van 10 tot 500 liter.

Conventioneel kunnen alle modellen worden onderverdeeld in drie categorieën:

• tot 30 liter;
• met een capaciteit van 30-100 liter;
• met een tank van meer dan 100 liter.

Apparaten met minireservoirs, die geen druk in het watertoevoersysteem nodig hebben om te vullen, worden meestal geïnstalleerd om water naar één punt te leiden, bijvoorbeeld een wastafel. Dergelijke modellen zijn in de regel uitgerust met koperen verwarmingselementen. De montage van dergelijke constructies is niet moeilijk en kan door de eigenaar worden uitgevoerd in strikte overeenstemming met de bijgevoegde instructies.

Middelgrote boilers kunnen een of meerdere dicht bij elkaar gelegen punten bedienen. Ketels van dit type kunnen een complexer ontwerp hebben met extra functies. Bij de montage is het beter om specialisten in te schakelen.

De units met een maximaal volume kunnen tot 400-500 liter water bevatten. Dergelijke apparaten, die in de regel in openbare gebouwen of bij de productie worden gebruikt, leveren tegelijkertijd warm water op verschillende afstanden van elkaar. Ze kunnen ook worden aangesloten op boilers en stadsverwarming. De installatie van dergelijke apparaten moet worden uitgevoerd door professionals.

Boilers met een capaciteit van 10-30 liter, die worden gebruikt voor huishoudelijke doeleinden, worden meestal in de keuken geïnstalleerd - onder of boven de gootsteen

Door ontwerpkenmerken

Verschillende soorten elektrische boilers kunnen ook verschillen in hun interne structuur, namelijk:

• door de locatie en het vermogen van het verwarmingselement;
• door de methode om de verwarmingstemperatuur aan te passen;
• volgens de geboden mogelijkheden.

Het verwarmingselement kan conventioneel of "droog" zijn, dat wil zeggen geplaatst in een geïsoleerde ruimte. De laatste optie zorgt voor een langere levensduur, maar dergelijke modellen zijn iets duurder.

Je moet ook letten op het vermogen van verwarmingselementen, dat varieert van 1,2 tot 3 of meer kilowatt.

De gewenste temperatuur kan rechtstreeks op de thermostaat van de unit worden ingesteld, wat minder handig is, omdat hiervoor de elektrische verwarming moet worden gedemonteerd. In moderne modellen wordt meestal een handiger apparaat voor temperatuurregeling uitgevoerd - op een extern paneel.

In veel moderne units kunnen extra functies worden geboden, zoals de mogelijkheid om het apparaat zelf te diagnosticeren, het tankvulniveau te bewaken en een verhoogde mate van bescherming tegen oververhitting.

De besturing kan mechanisch of elektronisch worden uitgevoerd, de laatste optie gaat uit van uitgebreide functionaliteit

Op materiaal en vorm van de tank

Het belangrijkste onderdeel van het capacitieve apparaat is de interne tank, omdat hij het is die veranderingen in temperatuur, druk, blootstelling aan chemicaliën en onzuiverheden in het water moet doorstaan. Bij het kiezen van een boiler, moet u speciale aandacht besteden aan dit structurele element.

De tanks zijn meestal gemaakt van roestvrij staal, dat vaak is bedekt met een extra laag beschermend materiaal. Bij de goedkoopste modellen wordt hiervoor glasporselein gebruikt. Het is goed bestand tegen corrosie, maar het is vrij kwetsbaar bij blootstelling aan hoge temperaturen.

Na verloop van tijd kunnen er constant verdiepende scheuren op het oppervlak verschijnen, wat leidt tot het falen van de tank.

Glazuurcoatings zijn een betrouwbaardere optie. Ze zijn flexibel en minder vatbaar voor scheurvorming, waardoor tanks met een dergelijk oppervlak een langere levensduur hebben.

Als een interne tank defect raakt in een capacitief verwarmingsapparaat, is het niet meer mogelijk om deze te repareren, dit belangrijke onderdeel moet worden vervangen

Bijzonder opmerkelijk is titanium-email, dat een hoge corrosiebestendigheid, een laag gewicht en een goede ductiliteit heeft. Bovendien vormt titanium een ​​zeer glad oppervlak van de houder, wat de hygiëne van het apparaat verhoogt, aangezien microporiën vaak dienen als een haven voor micro-organismen.

De capaciteit en vorm van de tanks bepaalt ook in grote mate de configuratie van de heater. Een standaard opslagapparaat ziet eruit als een langwerpige cilinder met een diameter van ongeveer 45 centimeter. Er zijn ook modellen met een kleinere diameter, de zogenaamde "slijmerige", die in een afgelegen hoek of op een ontoegankelijke plaats kunnen worden geïnstalleerd.

Onlangs zijn fabrikanten begonnen met het produceren van apparaten met een spectaculair ontwerp, bijvoorbeeld ketels met een vierkante of andere originele vorm. Dergelijke functionele producten kunnen dienen als een echte decoratie van de keuken of badkamer.

Elektrische haarden

Deze elektrische kachels hebben een geweldig ontwerp, zodat ze niet alleen als kachels kunnen worden gebruikt, maar ook als decoratief element. Deze apparaten zijn te vinden in luxe appartementen of landhuizen vanwege hun onbetaalbare kosten.

Moderne elektrische haarden zijn vloerstaand gemaakt, imiteren klassieke houtgestookte opties en aan de muur gemonteerd, die eruit zien als dunne panelen die aan de muur worden gehangen. Het werkingsprincipe van open haarden is vergelijkbaar met dat van convectoren.

Elektrische haarden op de muur en op de vloer

Elektrische boilers

In tegenstelling tot eerdere apparaten worden deze apparaten gebruikt om een ​​permanent verwarmingssysteem in huis te creëren. Ze worden gebruikt in combinatie met een vloeibare warmtedrager die circuleert in een gesloten kringloop die alle kamers in huis met elkaar verbindt.

Op basis van het type hoofdverwarmingselement zijn elektrische boilers onderverdeeld in:

• Verwarmingselementen - werken met elke soort vloeistof en hebben het eenvoudigste ontwerp. Hiermee kunt u het vermogen soepel wijzigen, de verwarmingsintensiteit stapsgewijs wijzigen door een ander aantal apparaten in te schakelen.

• Elektrode, die compact van formaat zijn en uitsluitend worden gebruikt voor watersystemen. In dit geval moet het koelmiddel strikt voldoen aan de vereisten van GOST 2874-82 "Drinkwater". Deze omstandigheid heeft grote invloed op de kosten van apparatuur. Thermische energie ontstaat volgens het principe van elektrolytische dissociatie, waardoor een potentiaalverschil op de elektroden ontstaat door opgeloste zouten. Hierdoor wordt het water mooi opgewarmd. Zo'n apparaat is veel zuiniger dan het vorige.

• Inductieketels zijn de meest innovatieve en dure apparaten. Ze zijn erg betrouwbaar en duurzaam. Elke koelvloeistof kan dergelijke ketels verwarmen dankzij het principe van elektromagnetische inductie. Zo'n apparaat verbruikt de maximale hoeveelheid elektriciteit, maar is eenvoudig te installeren, heeft geen aparte ruimte nodig en heeft een maximaal rendement bij de kleinste afmetingen.

Alle elektrische ketels moeten zeer betrouwbaar worden geaard.

Alle soorten elektrische boilers

Elektrische verwarmingsapparaten

Alle elektrische apparaten die worden gebruikt in het geval dat het onmogelijk is om een ​​waterverwarmingssysteem te installeren, hebben verschillende kenmerken en kenmerken - van stroom tot de principes van warmteopwekking. Tegelijkertijd zijn de belangrijkste nadelen van dergelijke apparatuur de hoge bedrijfskosten en de behoefte aan een elektriciteitsnet dat bestand is tegen zware belastingen (met een totaal vermogen van elektrische kachels van meer dan 9-12 kW, een vermogen van 380 V rooster is vereist). De voordelen van elke variëteit zijn verschillend.

Convectie-apparaten

Het ontwerp, dat elektrische verwarmingsapparaten van dit type heeft, stelt u in staat om snel een kamer te verwarmen met behulp van luchtstromen die erdoorheen bewegen.

Lucht komt de apparaten binnen via de gaten in het onderste deel, het wordt verwarmd met behulp van een verwarmingselement en de uitgang wordt verzorgd door de aanwezigheid van bovenste sleuven. Tegenwoordig zijn er elektrische convectoren met een vermogen van 0,25 tot 2,5 kW.

Olie-apparaten

Oliegestookte elektrische kachels maken ook gebruik van de convectieverwarmingsmethode. In het lichaam zit een speciale olie, die wordt verwarmd door een verwarmingselement. In dit geval kan de verwarming worden geregeld met een thermostaat die het apparaat uitschakelt wanneer de lucht de ingestelde temperatuur bereikt.

De eigenaardigheden van de kachels zijn hun hoge traagheid. Hierdoor warmen de verwarmingsapparaten zeer langzaam op, maar zelfs nadat de stroom is uitgeschakeld, blijft hun oppervlak gedurende lange tijd warmte afgeven.

Bovendien warmt het oppervlak van olieapparatuur op tot 110-150 graden, wat veel hoger is dan de parameters van andere apparaten en een speciale behandeling vereist - bijvoorbeeld installatie uit de buurt van objecten die kunnen ontbranden.

Het gebruik van dergelijke radiatoren maakt het mogelijk om de verwarmingsintensiteit gemakkelijk te regelen - bijna allemaal hebben ze 2-4 bedrijfsmodi. Rekening houdend met de productiviteit van een sectie van 150–250 kW, is het bovendien vrij eenvoudig om een ​​apparaat voor een specifieke ruimte te selecteren. En het assortiment van de meeste fabrikanten omvat modellen tot 4,5 kW.

Infrarood elektrische kachels

Dit is het modernste type elektrische apparaten voor ruimteverwarming. Zijn werk is gebaseerd op de emissie van elektromagnetische golven in het infraroodspectrum. In dit geval wordt thermische energie overgedragen van het apparaat naar die objecten die zich in de buurt bevinden. De stralingsenergie die ze weerkaatsen, verwarmt effectief de lucht in de kamer. Dit is waarschijnlijk het meest economische type elektrische kachels. Bovendien drogen dergelijke apparaten de lucht niet uit. Sommigen van hen hebben een heel mooie versiering.

Plafond infrarood elektrische kachel

Ondanks de hoge elektriciteitskosten neemt de populariteit van elektrische kachels niet af. Dit komt door hun gemak en, in veel gevallen, door mobiliteit, die niet beschikbaar is voor gasapparatuur.

Diverse verwarmingstoestel

Diverse verwarmingsapparaten (verwarming, productie) moeten in goede staat worden gehouden en na afloop van de werkzaamheden moeten ze in een zodanige staat worden gebracht dat ze geen brand kunnen veroorzaken. Vooral zorgvuldig is het noodzakelijk om de bruikbaarheid van elektrische bedrading te bewaken en kortsluitingen te voorkomen, die vaak brand veroorzaken.

Er worden verschillende verwarmingsapparaten gebruikt. Coil-closed-kookplaten zijn ontworpen voor directe verwarming van rondbodemkolven.

De druk van de verschillende verwarmingsapparaten in het systeem is niet hetzelfde. Deze kop is hoe minder (formule IV, 17), hoe lager het verwarmingsapparaat zich bevindt.

In het laboratorium worden verschillende verwarmingsapparaten gebruikt. Coil-closed-kookplaten zijn ontworpen voor directe verwarming van rondbodemkolven.

Brander Teklu | Bunsenbrander.

In het laboratorium worden verschillende verwarmingsapparaten gebruikt: gasbranders, elektrische fornuizen, baden, droogkasten. De meest gebruikte gasbranders zijn Teklu en Bunsen.

In het laboratorium worden verschillende verwarmingsapparaten gebruikt: gasbranders, elektrische fornuizen, droogovens, baden, moffel- en buisovens, evenals spirituslampen.

In het laboratorium worden verschillende verwarmingsapparaten gebruikt: elektrische fornuizen, baden, droogkasten, elektrische ovens, tafel- en draagbare gasbranders.

In het laboratorium worden verschillende verwarmingsapparaten gebruikt: gasbranders, fornuizen, baden, droogkasten.

Bunsenbranders.

In chemische laboratoria is gas erg belangrijk als brandstof voor verschillende verwarmingsapparaten. Tegenwoordig vind je nog maar zelden een chemisch laboratorium zonder gastoevoer.

Omzetting van elektrische energie in warmte, die effectief wordt gebruikt in verschillende verwarmingsapparaten, in elektrische netwerken, startinrichtingen en machines, veroorzaakt vroegtijdige slijtage en leidt onder bepaalde omstandigheden tot ongevallen, explosies en branden.

Het omzetten van elektrische energie in thermische energie is van groot praktisch belang en wordt veel gebruikt in verschillende verwarmingsapparaten, zowel in de industrie als in het dagelijks leven. Warmteverliezen zijn echter vaak ongewenst omdat ze energieverspilling veroorzaken, bijvoorbeeld in elektrische machines, transformatoren en andere apparaten, waardoor hun efficiëntie afneemt.

Moet weten: het apparaat en het elektrische circuit van de continue hete vertinnende eenheid binnen het uitgevoerde werk en verschillende verwarmingsapparaten.

Moet weten: het apparaat en het elektrische circuit van de continue hete vertinnende eenheid binnen de grenzen van het uitgevoerde werk en verschillende verwarmingsapparaten die worden gebruikt voor het vertinnen, de regels om ermee te werken; heet vertinnen; basiseigenschappen van metalen en legeringen die worden gebruikt bij het vertinnen, productie van verschillende legeringen en poeders voor vertinnen; apparaat, doel en voorwaarden voor het gebruik van complexe instrumenten en instrumenten voor het bepalen van de dikte van de coating.