Kenmerken van de
Het unieke schoorsteenapparaat bestaat uit drie delen:
- binnenband gemaakt van roestvrij staal met een uitstekende sterkte en hittebestendigheid;
- warmte-isolerend materiaal in de vorm van basalt of keramische wol, polyurethaanschuim, vermiculiet.
- Beschermende buitenbuis van verzinkt / roestvrij staal.
Om de aerodynamica te verbeteren, hebben de ontwerpers gezorgd voor een cilindervorm. Alle drie de lagen RVS sandwichpijpen zijn aan elkaar gelijmd en sommige delen van de schoorsteen zijn, zoals bij afvoerbuizen, met moffen gemonteerd.
Dubbelwandige sandwiches lossen het probleem van condensvorming op de wanden van de schoorsteen bij koud weer op vanwege de isolatie in de constructie. Deze isolatie voorkomt roetvorming op het binnenoppervlak en verlengt de levensduur.
Om de montage van de geprefabriceerde structuur te vergemakkelijken, zijn fittingen beschikbaar voor verbinding, kanaalrotatie en andere functies.
- De hoofdlengte van de schoorsteen wordt uitgevoerd in secties 1 en 0,5 m lang.
- Horizontale secties (ligstoelen) worden met elkaar verbonden door middel van revisie-T-stukken om verstopping van leidingen te voorkomen.
- Een T-stuk voor het opvangen van condensaat en het reinigen van de interne holte is geïnstalleerd aan het begin van het verticale gedeelte van het kanaal. Dit gebeurt vaak direct nadat de schoorsteen naar buiten komt. Een van de uitlaten van het T-stuk is voorzien van schroefdraad om condensvocht af te voeren.
- De hoeken voor het apparaat voor het 90º draaien van de schoorsteen zijn gemaakt van buismateriaal en geïsoleerd met een isolatielaag.
- Compensator voor soepele veranderingen in de lineaire afmetingen van de sandwich bij verandering van temperatuur. In hoge gebouwen wordt het op elke verdieping geïnstalleerd en in gebouwen met één verdieping boven de vloer.
- De dakopbouwconstructie is als één geheel ontworpen en dient als uitgang van de schoorsteengoot naar het dak.
- Knooppunt voor het elimineren van lekkage in de dakdoorvoer. De installatie wordt rond de schoorsteen uitgevoerd.
- Een tip om vuil, sneeuw en stof uit de kanaalopeningen te houden.
Is het mogelijk om te voeren met een polymeerkous?
De roestvrijstalen schoorsteen kan niet alleen worden afgedicht met kit, maar ook met de FuranFlex polymeerbuis. De eigenaardigheid van de polymeerkous is dat deze uit drie lagen bestaat:
- De binnenkant van de dunne-filmhuls is gemaakt van een materiaal dat qua eigenschappen vergelijkbaar is met polyethyleen, maar tegelijkertijd veerkrachtig is als rubber en bestand tegen hoge temperaturen.
- De composietlaag is gemaakt van glasvezelvezels en harsen. De laag dient als versterking - het geeft de buis sterkte en stijfheid. Het belangrijkste kenmerk van het composietmateriaal is dat het bij verhitting niet alleen van grootte verandert, maar ook van structuur.
- De buitenschaal is gemaakt van zeer sterke stof. Het vervult verschillende functies: het bepaalt de diameter van de buis, beschermt het composietmateriaal tegen mechanische schade en absorbeert overtollige hars bij verhitting.
FuranFlex-polymeerkousen worden met succes gebruikt, niet alleen om de functionaliteit van steensystemen te herstellen, maar ook om roestvrijstalen schoorstenen te bekleden. Omdat de kous aanvankelijk flexibel is, kan deze in een systeem van elke complexiteit worden geplaatst. Bochten en bochten bij het sealen zijn geen probleem. Het materiaal is corrosiebestendig bij hoge temperaturen, heeft een hoge sterkte en kan tientallen jaren meegaan.
Waarom worden apparaten met vaste brandstof overwogen?
Het is simpel - er zijn altijd meer problemen met hen in deze zaken in vergelijking met gasvormige. Laten we uitleggen waarom:
- Allereerst zijn gaskachels bijna altijd in de fabriek gemaakte producten. Dat wil zeggen, ze moeten een aftakleiding van een bepaalde sectie hebben voor aansluiting op de schoorsteen. De doorsnede van het kanaal wordt ook besproken in de technische documentatie van het model. Dat wil zeggen, alles is vrij eenvoudig - het is niet toegestaan om het kanaal in een van de secties van de opwaartse schoorsteen te versmallen.
In de fabriek gemonteerde ketels of ovens hebben altijd een schoorsteenaansluiting. Dat wil zeggen, het probleem met de doorsnede van de schoorsteen is het niet langer waard - het mag niet minder zijn dan gespecificeerd in de technische documentatie.
- De temperatuur van de gasverbrandingsproducten die de schoorsteen verlaten, is onvergelijkbaar lager dan die van het hout of andere vaste brandstof die tijdens de verbranding wordt gegenereerd.
- Het is ook moeilijk om de volumes van gasmengsels die worden gevormd tijdens de verbranding van "blauwe" en vaste brandstof te vergelijken. Het verschil is hier behoorlijk groot!
Maar verwarmingsapparaten op vaste brandstoffen, kachels of ketels worden vaak onafhankelijk gemaakt. Of ze zijn "geërfd" van de voormalige eigenaren van het huis. En hier is het nooit overbodig om de parameters van de schoorsteen die op een dergelijk apparaat is aangesloten, te controleren.
Wat betreft de hoogte van de buis en het controleren van de trek - waarschijnlijk kan dit volledig worden toegeschreven aan gasverwarmingsapparatuur. De doorsnede is bekend, maar het kan geen kwaad om de rest te checken.
Maar laten we beginnen met de sectie.
Regels voor installatie van schoorstenen
Om een goede tractie te garanderen, moet de hoogte van de roestvrijstalen schoorsteen meer dan 5 m zijn. Horizontale secties mogen niet langer zijn dan 1 m. Bij zelfinstallatie in een open ruimte of in een onverwarmde ruimte met een roestvrijstalen goot, het is noodzakelijk om de schoorsteen thermisch te isoleren. Bij het passeren van de schoorsteen van een open haard, kachel, ketelruimten door het dak met de aanwezigheid van brandbare materialen, is het absoluut noodzakelijk om een vonkenvanger te installeren.
Op de kruising van de schoorsteen met een overlap van brandbaar materiaal moet een staalplaat worden bevestigd
Wanneer u het systeem met uw eigen handen installeert, moet u speciale aandacht besteden aan het passeren van plafonds, muren en daken. Als de kanalen niet geïsoleerd zijn en van roestvrij staal zijn gemaakt, moeten de schoorsteenpijpen op een afstand van minimaal 1 m van het plafond worden geplaatst.
Belangrijk! Het is onaanvaardbaar om buizen in de dikte van de muren samen te voegen.
De minimaal toegestane afstand tot het plafond, de muur, de vloer is 70 cm Als een roestvrijstalen buis voor een schoorsteen door een niet-brandbaar dak gaat, moet de minimaal toegestane afstand tussen het plafond en het plafond minimaal 13 cm zijn.
Het totale aantal schoorsteenomwentelingen is niet meer dan drie. Wanneer u een roestvrijstalen schoorsteen met uw eigen handen installeert, mag de diameter van de buis niet kleiner zijn dan de uitlaat van de kachel.
Voordelig gebruik van dubbele leidingen
De juiste aanpak en competente studie van de basisnuances helpen u de schoorsteensandwich zelf te installeren.
Vanwege deze eigenschap is een aparte fundering voor de oven niet vereist.
- Compactheid, die u, in combinatie met lichtheid, in staat stelt om eenvoudig producten naar hun bestemming te vervoeren.
- Eenvoudige reparatie, waardoor specialisten gemakkelijk een van de onderdelen in de schoorsteen kunnen vervangen.
- Een verscheidenheid aan fittingen waarmee u het apparaat kunt installeren met een uitgang door een dak of muur.
- De aanwezigheid van een warmte-isolerende laag tussen de leidingen waardoor de temperatuur van buitenaf kan worden verlaagd.
Dit voordeel is gericht op het verbeteren van de brandveiligheid van de constructie.
- Gebrek aan stagnatie en de mogelijkheid van effectieve rookafvoer, omdat het binnenoppervlak van de buis heeft een platte cilindervorm.
Daarom wordt er zo weinig roet gevormd in de schoorsteenpijpen van sandwich roestvrij staal.
- Anticorrosieve materialen waaruit de producten zijn gemaakt, daarom hopen condensaat en chemische verbindingen met een destructief effect zich niet op op de wanden van de laatste.
- Gebruiksgemak.Regelmatige preventieve inspecties van schoorstenen zijn natuurlijk noodzakelijk, maar door de ontwerpnuances van dergelijke producten kunnen ze niet zo vaak worden uitgevoerd.
- Aantrekkelijk uiterlijk. Sandwichbuizen hebben geen extra afwerking nodig en zien er zowel binnen als buiten geweldig uit.
Roestvrijstalen schoorsteen: voor- en nadelen
Er is veel vraag naar roestvrijstalen schoorstenen vanwege hun onbetwiste voordelen, waaronder:
- veelzijdigheid en multifunctionaliteit: roestvrij staal is geschikt voor alle soorten verwarmingssystemen en voor de constructie van constructies van elke complexiteit;
- gebrek aan hygroscopiciteit: roestvrij staal neemt geen condensatie op;
- weerstand tegen corrosie, hoge en lage temperaturen, daling van de luchtvochtigheid, de effecten van chemisch agressieve stoffen;
- montagegemak: verkocht als kant-en-klare modules;
- winstgevendheid: goedkoper dan andere schoorsteenopties;
- gebruiksgemak: individuele elementen zijn bij slijtage gemakkelijk te vervangen.
De nadelen zijn onder meer het onesthetische ontwerp.
Hoe de dwarsdoorsnede van een schoorsteen berekenen?
Er zijn verschillende methoden om de optimale sectie te berekenen. Bijvoorbeeld vanuit de grootte van de verbrandingskamer van de haard of vanuit het gebied van het blaasvenster van de oven. Maar in deze publicatie zal aandacht worden besteed aan de methodiek, die is gebaseerd op de inschatting van de hoeveelheid rookgassen die ontstaat bij verbranding.
De verbranding van hout en andere vaste brandstoffen gaat altijd gepaard met een zeer aanzienlijke rookontwikkeling. En de schoorsteen moet deze volumes tijdig naar buiten kunnen leiden.
Specialisten hebben op basis van berekeningen en experimenten lange tijd tabellen samengesteld waaruit informatie kan worden verkregen over de specifieke rookproductie voor verschillende soorten vaste brandstoffen. Dat wil zeggen, welk volume verbrandingsproducten wordt gevormd bij het verbranden van bijvoorbeeld één kilogram brandhout, steenkool, turf, enz.
Zo'n tabel zullen we ook (in verkorte versie) presenteren. Naast de specifieke rookontwikkeling toont het de verbrandingswaarde van de brandstof (de hoeveelheid warmte die vrijkomt bij de verbranding van één kilogram) en de geschatte temperatuur van de verbrandingsproducten bij de uitgang van de schoorsteen. De eerste van deze kenmerken is voor ons op een gegeven moment niet bijzonder interessant - het geeft slechts een algemeen beeld van de brandstofefficiëntie. Maar de temperatuur, ja, is nodig voor berekeningen.
Brandstoftype | Specifieke calorische waarde van brandstof, kcal / kg, gemiddeld | Specifiek volume uitgestoten verbrandingsproducten door verbranding, 1 kg, m³ | Aanbevolen temperatuur bij de uitgang van de schoorsteen, ° С |
Brandhout met een gemiddelde vochtigheidsgraad - 25% | 3300 | 10 | 150 |
Turfklonterig (in bulk), luchtdrogend, met een gemiddeld vochtgehalte van niet meer dan 30% | 3000 | 10 | 130 |
Turf - briketten | 4000 | 11 | 130 |
bruinkool | 4700 | 12 | 120 |
Steenkool | 5200 | 17 | 110 |
Antraciet | 7000 | 17 | 110 |
Pellets of houtbriketten | 4800 | 9 | 150 |
Zoals je kunt zien, zijn de volumes indrukwekkend. Zelfs de soorten brandstof die de minimale rokerigheid geven, zijn al ongeveer 10 kubieke meter per verbrande kilo. Dit betekent dat, simpelweg om redenen van fysica en geometrie, de doorsnede van de schoorsteen deze aanzienlijke volumes constant naar buiten moet kunnen leiden.
Hieruit en "dans" bij het rekenen.
schoorsteen
Het volume verbrandingsproducten dat vrijkomt bij de verbranding van vaste brandstof binnen een uur kan worden bepaald met de volgende formule (rekening houdend met de thermische uitzetting van gassen).
Vgh = Vsp × Mth × (1 Td / 273))
Vgч is het volume verbrandingsproducten dat binnen een uur wordt gegenereerd.
Vsp is het specifieke volume van gegenereerde verbrandingsproducten voor het geselecteerde type brandstof, m³ / kg (uit de tabel).
Mtch is de massa van de brandstoflading die gedurende een uur wordt verbrand. Het wordt meestal gevonden als de verhouding tussen de totale brandstofplug en de tijd dat deze doorbrandt. Er wordt bijvoorbeeld 12 kg brandhout tegelijk in de oven geladen en ze branden binnen 3 uur op. Dit betekent dat Mtch = 12/3 = 4 kg / uur.
Тд - gastemperatuur (℃) bij de uitlaat van de schoorsteen (uit de tabel).
273 is een constante om de temperatuurparameters op de Kelvin-schaal te brengen die wordt gebruikt in thermodynamische berekeningen.
Wij bieden u aan om met uw eigen handen vertrouwd te raken met een houtgestookte boiler
Vgс = Vgч / 3600
Om het dwarsdoorsnedegebied van het kanaal te achterhalen, dat dit volume gegarandeerd door zichzelf met een bepaalde snelheid van gasbeweging doorlaat, is het noodzakelijk om hun verhouding te vinden
Sc = Vgc / Fd
Sc - doorsnede van het schoorsteenkanaal, m2.
Fd - gasdebiet in de schoorsteen, m / s
Een paar woorden over deze snelheid. Voor verwarmingsapparaten en -structuren van een huishoudelijke klasse hebben ze meestal de neiging om te stoppen in het bereik van 1,5 tot 2,5 m / s. Met dit enerzijds lage snelheid, is er geen noemenswaardige weerstand tegen de stroming, zijn er geen sterke wervelingen die de beweging van gassen vertragen.
Als een doorsnede wordt gevonden (en dit is de minimumwaarde), kan men volgens de bekende geometrische formules ofwel de diameter voor een buis met een cirkelvormige doorsnede vinden, of de lengte van de zijkant - met een vierkant doorsnede, of kies de lengtes van de zijkanten met een rechthoekige.
Hieronder vindt u een rekenmachine die deze berekeningen tot het uiterste zal vereenvoudigen. Het is noodzakelijk om het type brandstof, het geschatte verbruik van het verbruik (meer precies, de massa en de uitbrandtijd van de volledige belasting) en het verwachte debiet van gassen in de schoorsteen aan te geven. Het programma doet de rest zelf.
- de minimumdiameter voor een cirkelvormig profiel;
- de minimale zijlengte voor een vierkant profiel;
- de doorsnede, waarover u bijvoorbeeld de afmetingen van de zijkanten kunt kiezen voor een rechthoekige doorsnede.
Ga naar berekeningen
Roestvrij staal: designnuances
Er zijn veel soorten schoorsteenmaterialen voor particuliere woningen. De leidingen zijn onderverdeeld afhankelijk van het doel en de functionaliteit.
Geïsoleerde dubbellaagse buizen zorgen ervoor dat het binnenste deel zo snel mogelijk opwarmt en dragen bij aan een efficiënte afvoer van rook uit het verbrandingscentrum. Ze worden buiten het gebouw geïnstalleerd in gevallen waar het niet mogelijk is om de interne bedrading van de schoorsteen uit te voeren.
De installatie van een schoorsteensandwich kan worden besteld door gespecialiseerde bouwers, maar als u alle fijne kneepjes van de technologie begrijpt, kunt u het rookkanaal zelf installeren.
Dit materiaal is redelijk goed bestand tegen extreme temperaturen en heeft uitstekende anticorrosie-eigenschappen. Interne roestvrijstalen producten zijn bestand tegen temperaturen van 850 ̊C en vallen zelfs tot 1200 ̊C.
Bij de productie van sandwichbuizen is er meestal vraag naar twee staalsoorten: 310S en 316 Ti. De temperaturen van de werkmedia voor deze materialen zijn vrij hoog, de maximale drempel bereikt 1000 ° C. Deze twee soorten roestvrij staal hebben vooral de voorkeur in schoorsteenontwerpen voor baden en vaste brandstofketels, waar zeer hoge temperaturen moeten worden weerstaan. Dergelijke schoorsteenproducten gaan erg lang mee.
Als u op zoek bent naar een constructie met een hoge sterkte, dan is de ideale optie om de binnen- en buitenschaal van de buis van hetzelfde roestvrij staal te maken.
De dikte van de isolatielaag heeft invloed op de afmetingen van het buisdeel. Bovendien is de diameter van de schoorsteen-sandwichpijp afhankelijk van de locatie van het apparaat. Interne leidingen worden geselecteerd afhankelijk van het vermogen van de kachel. Hoe groter het is, hoe groter de doorsnede van het product ook moet zijn.
Hier zijn de belangrijkste indicatoren voor de afhankelijkheid van de buisdiameter en de capaciteit van de ovenconstructie:
- doorsnede van het product 50-600 mm - voor gasturbine-installaties en houtgestookte ovens;
- diameter 50-700 mm - voor verwarmingsketels op vaste brandstoffen;
- 50-500 mm - voor dieselgeneratoren en gaszuigerinrichtingen;
- 50-300 mm - voor microturbine-apparaten;
- tot 200 mm - voor gas- of dieselketels.
We mogen niet vergeten dat het niet wordt aanbevolen om glasvezel als warmte-isolerende laag te gebruiken, omdat het zijn operationele kenmerken alleen behoudt bij een temperatuur van maximaal 350 С.En in constructies voor baden bereikt deze indicator 600 С.
Toepassingsgebied van roestvrijstalen buizen
Allereerst worden roestvrijstalen buizen gebruikt bij de aanleg van watervoorziening, verwarming en riolering. Het is hier dat de pijpleiding constant wordt blootgesteld aan water, gewone metalen producten worden vernietigd en roestig. Kalkafzettingen vormen zich op de binnenwanden van conventionele stalen buizen, waardoor hun diameter geleidelijk smaller wordt. Als gevolg hiervan moet communicatie worden gerepareerd of vervangen.
Roestvrijstalen buizen zijn volledig verstoken van deze nadelen. Het enige dat hun wijdverbreide gebruik enigszins beperkt, is de hoge prijs. Daarom worden ze vaker gebruikt in grote gecentraliseerde toevoerleidingen.
In bedrijven die voedsel voor de bevolking produceren, is er veel vraag naar roestvrijstalen buizen van voedingskwaliteit. Deze producten zijn niet alleen bestand tegen corrosie, maar ook tegen de vorming van tandplak door micro-organismen en schimmels.
Deze nuttige kwaliteit wordt verzekerd door een perfect vlak binnenoppervlak. Door de leidingen
verplaats voedseloplossingen en afgewerkte voedselproducten zonder enige schade aan hun kwaliteit. Afgewerkte producten zoals melk of limonade worden door roestvrijstalen buizen gegoten die geen plastic of metalen producten kunnen vervangen.
Roestvrijstalen buizen worden gebruikt bij de aanleg van grote pijpleidingen voor de aanvoer van olie en gas. De bekende stromen die brandstof naar veel landen van de wereld transporteren, worden met deze technologie gemaakt. In chemische fabrieken worden vele tonnen agressieve chemische oplossingen, waaronder alkali en zuur, door deze leidingen gedestilleerd, zonder de minste schade eraan.
En nu is de moderne productie van auto's, schepen en andere voertuigen niet meer weg te denken uit een roestvrijstalen buis. Ze worden niet alleen gebruikt als elementen die de hoofdcomponenten en assemblages beschermen tegen corrosie, maar creëren met hun hulp ook speciale sterkte in combinatie met een aantrekkelijk uiterlijk.
Bij de constructie en het ontwerp van gebouwen heeft een roestvrijstalen profielbuis toepassing gevonden:
- Op straat zijn met zijn hulp stijlvolle elementen gecreëerd die niet alleen versieren, maar ook bestand zijn tegen hoge mechanische belasting.
- Voor commerciële en residentiële interieurs wordt het gebruikt om mooie en duurzame bogen, leuningen en leuningen te creëren die de algehele stijl benadrukken.
Geprofileerde RVS reling
Bij de productie van meubels zijn dergelijke producten onmisbaar, zelfs de uitdrukking "meubelpijp" is verschenen. Daaruit worden de ondersteunende structuren van bedden, banken en fauteuils samengesteld.
Afzonderlijk zou ik willen zeggen over het gebruik van roestvrij staal bij de constructie van kachels, open haarden en andere verwarmingstoestellen. Sinds kort wordt er steeds vaker een roestvrijstalen schoorsteen gebruikt. Een kleine lichtgewicht roestvrijstalen buis vervangt omvangrijke bakstenen constructies. Het is een feit dat door de schoorsteen brandstofverbrandingsproducten worden afgevoerd, die worden gekenmerkt door een hoge temperatuur en chemische samenstelling, die een negatief effect hebben op traditionele metaal- en asbestproducten.
De opties voor het gebruik van roestvrijstalen buizen zijn erg breed, om ze allemaal op te sommen, is een aparte grote herziening nodig.
Roestvrijstalen producten hebben ongetwijfeld voordelen:
- hoge betrouwbaarheid en duurzaamheid;
- corrosieweerstand;
- vermogen om hoge temperaturen te weerstaan;
- weerstand tegen veel stoffen waarvan de chemische samenstelling een negatief effect heeft op conventionele materialen;
- hoge esthetische kwaliteiten.
Kenmerken van de productie
De productie van deze producten verschilt van conventionele materialen doordat tijdens het smeltproces elementen worden toegevoegd die het staal sterkte en andere eigenschappen geven. Dit zijn allereerst chroom, titanium, nikkel en molybdeen. Het verchromen maakt roestvrijstalen producten corrosiebestendig en geeft een glanzende uitstraling.
Roestvrijstalen buis wordt op twee manieren geproduceerd: naadloos en gelast.
Bij de naadloze methode wordt staal in de vorm van een buis in een knuppel gegoten, waarna het kalibratieproces en de oppervlaktebehandeling binnen en buiten plaatsvinden. De verwerking kan beginnen in de koude of warme toestand van het product, dit worden koud vervormde en warm vervormde buizen genoemd. Het voordeel van deze methode is de bijzondere sterkte van de producten en de mogelijkheid om buizen van elke dikte te vervaardigen.
De vervaardiging van producten door middel van een gelaste methode is wijdverspreider geworden. De essentie is als volgt: een plano van een vlakke plaat wordt genomen, in een buis gerold en de verbinding wordt gemaakt met behulp van een speciaal lasapparaat. Verder ondergaan de producten ook het proces van kalibratie en oppervlaktebehandeling.
Overigens worden op deze manier roestvrijstalen profielbuizen geproduceerd - vierkant en rechthoekig.
Hoogte schoorsteen.
Hier kunnen we het doen zonder ingewikkelde berekeningen.
Ja, er zijn natuurlijk nogal omslachtige formules die kunnen worden gebruikt om de optimale schoorsteenhoogte met grote nauwkeurigheid te berekenen. Maar ze worden echt relevant bij het ontwerpen van ketelhuizen of andere industriële installaties, waar ze werken met totaal verschillende vermogensniveaus, verbruikte hoeveelheden brandstof, hoogtes en diameters van leidingen. Bovendien bevatten deze formules ook een ecologische component voor de uitstoot van verbrandingsproducten tot een bepaalde hoogte.
Het heeft geen zin om deze formules hier op te sommen. De praktijk leert, en dit wordt ook bepaald in bouwvoorschriften, dat voor elk van de theoretisch mogelijke apparaten of constructies met vaste brandstoffen in een woonhuis een schoorsteen (met natuurlijke trek) met een hoogte van ten minste vijf meter voldoende zal zijn. U kunt aanbevelingen vinden om u te concentreren op de indicator van zes meter.
In dit geval is het precies het hoogteverschil tussen de uitgang van het apparaat (voor ovens wordt dit vaak beschouwd - van het rooster) tot de bovenrand van de buis, zonder rekening te houden met de versleten paraplu, windwijzer of deflector. Dit is belangrijk voor die schoorstenen met horizontale of hellende secties. Laten we herhalen - niet de totale lengte van de gebruikte buis, maar alleen het hoogteverschil.
De hoogte van de schoorsteen is precies het hoogteverschil tussen de inlaat en uitlaat, en niet de totale lengte van de schoorsteen, waarop zich horizontale of hellende delen kunnen bevinden. Overigens moet u er altijd naar streven om het aantal en de lengte van dergelijke secties te minimaliseren.
De minimale lengte is dus duidelijk - vijf meter. Minder is onmogelijk! Meer? Het is natuurlijk mogelijk, en soms zelfs nodig, omdat er extra factoren kunnen optreden vanwege de specifieke kenmerken van het gebouw (oubollig - de hoogte van het huis) en de locatie van de buiskop ten opzichte van het dak of aangrenzende objecten.
Dit komt door de regels voor brandveiligheid en het feit dat de kop van de buis niet in de zogenaamde zone van windondersteuning mag vallen. Worden deze regels genegeerd, dan wordt de schoorsteen in hoge mate afhankelijk van de aanwezigheid, richting en snelheid van de wind, en in sommige gevallen kan de natuurlijke trek erdoor volledig verdwijnen of worden omgekeerd ("omvallen").
Deze regels zijn niet zo ingewikkeld en als je er rekening mee houdt, is het al mogelijk om de hoogte van de schoorsteen nauwkeurig te schetsen.
schoorsteen
Basisregels voor de locatie van schoorstenen ten opzichte van de elementen van het dak van het gebouw
- Allereerst, ongeacht door welk dak de schoorsteen gaat, de snede van de buis mag niet dichterbij zijn dan 500 mm van het dak (schuin of plat - het maakt niet uit).
- Op daken met een complexe configuratie, of op een dak dat grenst aan een muur of ander object (bijvoorbeeld de rand van het dak van een ander gebouw, aanbouw, enz.), Wordt de windsteunzone bepaald door een lijn die onder een hoek van 45 graden. De afsnijding van de schoorsteen moet minstens 500 mm hoger zijn dan deze voorwaardelijke lijn (in de bovenste figuur - het linker fragment).
- Overigens geldt dezelfde regel zelfs dan, gedurende een jaar, naast het huis staat een groot object van een derde partij - een gebouw of zelfs een boom. De onderstaande afbeelding laat zien hoe het plotten in dit geval gebeurt.
Hoge bomen in de buurt van het huis kunnen ook een zone met dichte windstuwing creëren.
- Op een schuin dak is de hoogte van het buisdeel dat boven het dak uitsteekt afhankelijk van de afstand tot de nok (linker fragment van het bovenste diagram).
- Een buis die zich op een afstand van maximaal 1500 mm van de nok bevindt, moet er met de rand minstens 500 mm boven uitkomen.
- Bij een afstand van 1500 tot 3000 mm mag de bovenrand van de buis niet onder het niveau van de nok komen.
- Indien de afstand tot de nok meer dan 3000 mm bedraagt, wordt de minimaal toelaatbare positie van de pijpdoorsnede bepaald door een lijn die door de bovenkant van de nok loopt, getrokken onder een hoek van -10 graden ten opzichte van de horizontaal.
Om de afhankelijkheid van de stuwkracht van de wind te verminderen, worden speciale kappen, deflectors en windwijzer gebruikt. In sommige gevallen is het gebruik van een vonkenvanger ook vereist - dit is vooral belangrijk voor apparaten met vaste brandstof.
Het blijft om bij de tekening van uw huis (bestaand of gepland) te gaan zitten, de plaats van de buis te bepalen en dan uiteindelijk op een deel van de hoogte te stoppen - vanaf 5 meter of meer.
Wij bieden u aan om vertrouwd te raken met Hoe u met uw eigen handen een bank in een bad kunt maken
De geplande pijp controleren op de hoeveelheid natuurlijke trek
In feite hebben we al de belangrijkste parameters van de schoorsteen bepaald - een voldoende deel van het kanaal en de hoogte. Maar voor apparaten met natuurlijke stuwkracht zal het nooit overbodig zijn om de sterkte van deze stuwkracht te controleren. Zodat het niet gebeurt dat de gebouwde schoorsteen plotseling weigert zijn hoofdfuncties te vervullen.
Tocht is in feite het drukverschil tussen de hete gassen in de leiding en de buitenlucht. Het is dit verschil dat de beweging van de gasstroom door het schoorsteenkanaal stimuleert.
Aangenomen wordt dat voor normale werking van een schoorsteen met natuurlijke trek, dit verschil ten minste 4 pascal moet zijn voor elke meter pijphoogte (0,408 mm waterkolom of 0,03 mm Hg). Dat wil zeggen, voor een buis van vijf meter (ons minimum) moet de stuwkracht minimaal 20 Pa zijn. Dit zorgt voor zowel de normale afvoer van gassen als de noodzakelijke luchtstroom voor een continue verbranding van de brandstof.
ΔP = Htr × g × Patm × (1 / TV - 1 / Tds) / 287,1
ΔP - natuurlijke trek in de buis, Pa.
Htr - schoorsteenhoogte, m.
g - versnelling van de zwaartekracht (9,8 m / s²);
Patm - atmosferische druk. Een waarde van 750 mm Hg wordt als normaal beschouwd. Het gebied waarvoor de berekening wordt uitgevoerd, kan echter zijn eigen specifieke kenmerken hebben. Het moet goed worden begrepen dat zeeniveau als de norm wordt beschouwd. En met een toename in hoogte begint dit tempo te dalen. En - heel significant. Bij het berekenen moet u zich dus laten leiden door de norm voor uw woonregio.
Atmosferische druk wordt meestal gemeten in millimeters kwik. Voor de berekening in het SI-systeem is het echter nodig om deze in pascals te vertalen. Dit is niet moeilijk als je weet dat 1 mm Hg. Kunst. = 133,3 Pa.
TV - buitentemperatuur. Bovendien gereduceerd tot de Kelvin-schaal, dat wil zeggen C ° 273.
Tds is de gemiddelde temperatuur van gassen in de schoorsteen. Het wordt gedefinieerd als het rekenkundig gemiddelde van de input- en outputindicatoren, gevolgd door conversie naar de Kelvin-schaal.
287,1 - gasconstante van lucht. Het zou juister zijn om deze waarde te kiezen voor de specifieke chemische samenstelling van de uitlaatgassen. Maar in ons geval zal de fout niet significant zijn, wat het eindresultaat sterk beïnvloedt.
Enkele belangrijke opmerkingen over inlaat- en uitlaattemperaturen.
U moet altijd streven naar zijn optimale waarden. Statistieken tonen aan dat de meeste branden optreden met saunakachels, waarbij er praktisch geen warmteafvoer plaatsvindt, warmte zich in korte tijd in de stoomkamer opbouwt en de schoorsteen meestal tot gevaarlijke temperaturen opwarmt.Daarom moet u de temperaturen in de buis kunnen regelen met behulp van de beschikbare middelen - poorten, kleppen, apparaten voor extra warmteterugwinning (bijvoorbeeld warmwatertanks).
In huishoudelijke en verwarmingskachels is dit gemakkelijker, maar controle is nog steeds nodig. In ketels, waar de essentie van het werk ligt in de constante afgifte van warmte aan de circulerende koelvloeistof, zijn deze vragen niet zo acuut.
De 900 ÷ 600 ℃-modus (in- en uitgang), die in sommige saunakachels wordt aangetroffen, is in alle opzichten buitengewoon gevaarlijk en mag zelfs niet worden overwogen! Een redelijk kader (en zelfs dan - hun bovengrens) is 600 ÷ 400 graden voor huishoudelijke stenen en metalen kachels. Meestal proberen ze te weerstaan in het bereik van 400 ÷ 200 ℃. Voor gasapparatuur kan de ondergrens onder de 100 graden komen.
Als alle beginwaarden voor vervanging in de formule bekend zijn, kunt u doorgaan met de berekening. Om dit te doen, raden we opnieuw aan om de mogelijkheden van een speciale online calculator te gebruiken.
Ga naar berekeningen
Valt het verkregen drukverschil binnen de norm (meer dan 4 Pa per meter leidinghoogte), dan is de controle geslaagd te noemen.
De belangrijkste parameters van de schoorsteen zijn verkregen - u kunt doorgaan met de materiaalkeuze en een gedetailleerd ontwerp.
Sandwichbuisinstallatie: hoogtepunten
Alle werkzaamheden aan het installeren van een sandwichschoorsteen beginnen met het markeren en verwijderen van alle noodzakelijke technologische gaten. Dit verwijst naar het plafond of de muur, maar ook naar het dak zelf. Houd er rekening mee dat de afstand van de buis tot onbeschermde houten constructies niet kleiner mag zijn dan 40-45 cm. Voor brandveiligheidsdoeleinden, laat het meer dan kleiner zijn. Anders is het gebruik van beschermingsschermen absoluut noodzakelijk!
Opties voor sandwichpijpen voor een bad
De installatie van de "designschoorsteen" wordt van onderop gestart. Allereerst wordt een buis met één circuit op de oven geïnstalleerd. Door het ontbreken van isolatie wordt de warmteoverdracht aanzienlijk verhoogd. Zo kan een enkelcircuit sandwichpijp voor een bad worden aangevuld met een scharnierende buis. Het is mogelijk om een cilindrisch metalen gaas te gebruiken voor stenen, wat de efficiëntie van de kachel aanzienlijk verhoogt. Het gebruik van speciale economizers-convectoren op het eerste schoorsteensegment verhoogt ook de warmteoverdrachtscoëfficiënt.
De zogenaamde startadapter wordt op de ingebouwde "enkelschakelingmof" gemonteerd. Het is nodig om een enkelwandige buis betrouwbaar en mooi te verbinden met een sandwich. Vervolgens wordt er een poort gemonteerd om het trekniveau aan te passen of wordt er direct een schoorsteen met dubbele kring geplaatst.
De volgende nuance moet worden verduidelijkt: sandwichbuizen kunnen op twee manieren worden gemonteerd ("door rook" en "door condensaat"). "On smoke" is wanneer de bovenste buis op de onderste wordt gedrukt. Tegelijkertijd ontmoet de rook geen enkel obstakel. “Door condensatie” - het tegenovergestelde is waar: het bovenste segment wordt in het onderste gestoken. Voor een optimaal resultaat zetten we de binnenste buismoffen “voor rook” en de buitenste “voor condensaat” om. Voor een beter afdichtend effect is het aan te raden om een speciale hittebestendige kit en krimpklemmen te gebruiken.
Bereken de hoogte van de schoorsteen tot het plafond zodanig dat de overgang van de segmenten in het overlappingsgebied wordt uitgesloten. Dit zal de graad verhogen. En nu het belangrijkste punt. Veel mensen beschouwen sandwichschoorstenen als de absolute veiligheidsnorm en installeren geen doorvoerkast in de plafonddoorgang en vertrouwen alleen op de thermische isolatie van de leidingen zelf.
Het resultaat is vaak erg rampzalig. Het gebruik van de doorschuifbare plafonddoos is verplicht. Het beschermt houten constructies tegen hitte en vuur. Het kan worden bedekt met geëxpandeerde klei, maar niet met zand. Het is mogelijk om dezelfde minerale wol als warmte-isolator te gebruiken.
Bij het passeren van de schoorsteen door het dak is het redelijk om een element zoals een flashmaster te gebruiken
Dit is een speciale kit voor dakdoorgangen, die in de volksmond een "flashdrive" wordt genoemd.Het element is noodzakelijk en praktisch, je kunt niet zonder. Hier wordt ook een metalen element van de dakdoorsnede gebruikt, wat zorgt voor een betrouwbare en stabiele positie van de schoorsteen.
Schoorsteensteunbeugel
Draagbare emaille sandwich
Plafond uitgesneden
Afhankelijk van het ontwerp van de schoorsteen wordt er soms een "revisie" in het onderste deel aangebracht. Dit element van een sandwichpijp wordt meestal geïnstalleerd op een zijschoorsteen, die een horizontaal gedeelte heeft. Er zit hier een deurtje voor. Een heel handig en noodzakelijk moment.
Op het bovenste deel van de schoorsteen zijn vonkenvangers en paraplu-deflectors geïnstalleerd. Doel: vonken doven en de buis beschermen tegen atmosferische neerslag en puin.
Wanneer u sandwichbuizen voor een schoorsteen installeert, moet u het aanraken van verschillende communicaties (elektrische bedrading, gasleidingen, water- en rioolbuizen, ventilatiekanalen) uitsluiten. Door de instructies van de fabrikant voor het monteren van zo'n "constructeur" te volgen, kunt u eenvoudig met uw eigen handen een schoorsteen installeren vanuit een sandwichpijp. Het zal niet moeilijk zijn, al moet je nog steeds “je hersens bewegen” en met je handen werken.
Citaat van wijsheid: Hij die die van iemand anders niet nodig heeft, maar zelfstandig leeft, is rijker dan iedereen.
Tussen de twee pijpen van de schoorsteenstructuur (extern en intern) bevindt zich een materiaal voor thermische isolatie. Kortom, het is minerale wol (basalt of keramiek).
Wij bieden u aan om vertrouwd te raken met Ventilatie uit rioolbuizen - mythe of realiteit?
Soms werkt het natuurlijke materiaal vermiculiet als verwarming. Om het voor het beoogde doel te gebruiken, wordt het voorgeplet tot een korrelige staat en vervolgens gebakken in een speciale oven.
Dergelijke procedures zijn nodig om de hoogste kwaliteitskenmerken te verkrijgen:
- weerstand tegen hoge temperaturen en hun druppels;
- laag gewicht;
- sterkte, etc.
Vermiculiet is veel duurder dan minerale wol, maar het onderscheidt zich door het vermogen om zijn kwaliteitskenmerken te behouden bij een bedrijfstemperatuur van de schoorsteen van 1150 С.
Maar keramische wol is hittebestendiger en kan een bedrijfstemperatuur van 1260 ° C, d.w.z. meer dan twee keer zo veel als het vorige materiaal. Dienovereenkomstig zal de prijs van sandwiches met een dergelijk vulmiddel hoger zijn dan die van pijpen met basaltwol of vermiculiet.
Het is belangrijk om te onthouden dat de afmetingen van de schoorsteen-sandwichpijp afhankelijk zijn van de diameter van de keteluitlaat. Tijdens de installatie wordt het product erop gemonteerd, daarom moet de doorsnede van de sandwichpijp noodzakelijkerwijs groter zijn dan de uitlaatpijp.
Tegenwoordig is er meer vraag naar schoorsteensandwiches met een doorsnede van 0,5 en 1 m, maar er zijn ook diameters in het bereik van 110-300 mm. In de lijn van standaardmaten van pijpen voor een schoorsteenconstructie zijn er andere opties, maar veel minder vaak.
Buisverbindingselementen hebben hoeken:
- 90̊ С - voor hoeken en T-stukken;
- 135 ° С - alleen voor T-stukken.
De dikte van de binnenwand is 0,5-1 mm en de buitenste -0,7 mm. De indicator van de dikte van de laag interne thermische isolatie varieert van 2,5 - 6 cm en de buitendiameter van de sandwichstructuur is 200-430 mm.
Stapsgewijze montage van de schoorsteen in huis
De juiste werking van de ketel hangt grotendeels af van de hoogwaardige installatie van de schoorsteen.
Bouw algoritme:
- Op de aftakleiding van de verwarmingseenheid wordt een T-stuk met condensaatafscheider en revisie aangesloten.
- Gaten worden gesneden: rond of vierkant op zolder, ovaal of rechthoekig in het dak.
- De buis wordt op de gewenste hoogte opgebouwd. Op het niveau van het plafond wordt er een plafonddoorlaatapparaat op geplaatst, dat in het plafond is bevestigd en is gevuld met thermische isolatie. Bij de opening in het dak is de schoorsteen ook noodzakelijkerwijs geïsoleerd.
- Na het passeren van het gat in het dak, wordt een speciale "rok" op de buis geplaatst, die nodig is om deze te beschermen tegen lekken. De basis van de "rok" is bevestigd aan het dak.De bovenkant van de buis is voorzien van een deflector om deze te beschermen tegen regen, wind en verstopping. Als het dak van brandbare materialen is gemaakt, wordt een extra vonkenvanger geïnstalleerd.
- De verbindingen worden vastgezet met klemmen en behandeld met een kit, indien nodig wordt de structuur versterkt en met beugels op de zolder bevestigd.
Buitenopstelling
- Markeer de plaats van doorgang van de schoorsteen in de muur en maak een gat, rekening houdend met de thermische isolatie.
- Verbind de doorlaatpijp met de pijp van de kachel en breng de schoorsteen de straat op. Isoleer de doorgang van de muur.
- Bevestig een T-stuk met een infuus en revisie aan de uitvoerpijp.
- De schoorsteen wordt op de gewenste hoogte opgebouwd, indien nodig wordt de constructie om de twee meter met een beugel bevestigd. De verbindingen worden vastgezet met klemmen, bedekt met kit. Aan de bovenkant van de buis is een conisch mondstuk - een deflector - bevestigd.
- Dek de schoorsteen af met een beschermend middel zodat er geen roest ontstaat.
- Als de structuur is gemaakt van enkellaagse buizen, isoleer dan over de hele lengte.
Het is belangrijk om te weten! Bij het monteren van de schoorsteen worden de sandwichpijpen zo aangesloten dat van buitenaf de bovenste pijp op de onderste wordt geplaatst. Enkelwandige buizen tijdens de installatie van de interne schoorsteen zijn verbonden "door rook": de bovenste wordt op de onderste geplaatst, de externe - "door condensaat", dat wil zeggen, de bovenste wordt in de onderste geplaatst.
We raden u aan om vertrouwd te raken met: Hoe u de afdichting van een schoorsteen op een dak van golfkarton verzekert
Soorten verbindingselementen
Het verwarmingsapparaat omvat naast sandwichbuizen ook andere fittingen, bijvoorbeeld:
- schoorsteenconvector, gebruikt voor de afvoer van verbrandingsproducten buiten het gebouw;
- knie, bestaande uit verschillende delen, die onder een geschikte hoek met elkaar zijn verbonden. Met behulp van de knie kun je de richting van de output van verbrandingsproducten veranderen
- een T-stuk dat de functie vervult van het verwijderen van condensaat en rook wordt heel vaak gebruikt;
- een adapter voor het aansluiten van enkele leidingen, het meest voorkomende element;
- herziening - om de structuur van roet te reinigen;
- kagla regulerende tractie;
- rozet - voor het versieren van de schoorsteen;
- windwijzer en kegel die het verwarmingssysteem beschermen tegen natuurlijke neerslag;
- een schimmel gemaakt van gegalvaniseerde staalplaat, die de schoorsteenconstructie beschermt tegen sneeuw en regen. Geïnstalleerd op de uiterste rand van de uitlaatpijp.
Al deze verbindingselementen kunnen diameters hebben: 120, 150.200 mm en worden gebruikt afhankelijk van de ontwerpkenmerken van de schoorsteeninrichting en andere factoren. De diameter van de binnenpijp komt altijd overeen met de maat van de schoorsteensandwich en zijn toebehoren.
Soorten materiaal
Verschillende polymeren vormen de kern van de kitten die worden gebruikt om met schoorstenen te werken. Elke groep heeft zijn eigen eigenschappen die de kit bepaalde eigenschappen geven. Te koop is het materiaal te vinden in een plastic buis met verschillende volumes. Een strikte scheiding kan worden uitgevoerd volgens de kwantitatieve samenstelling. Bij schoorstenen die al in de fabriek zijn geprepareerd, is het handiger om eencomponent-afdichtkitten te gebruiken. Er zijn ook tweecomponentenkitten beschikbaar, maar de toepassing ervan vereist een bepaalde vaardigheid, waardoor ze vaker worden gebruikt door professionals in hun vakgebied. Het mengen van componenten moet plaatsvinden bij een bepaalde temperatuur en in strikte verhoudingen, wat de sleutel is tot een lange levensduur. Afhankelijk van de maximale temperatuur die kan worden gehandhaafd, worden schoorsteenafdichtingsmiddelen onderverdeeld in:
- hitte bestendig;
- hitte bestendig.
De tweede optie van kitten is geweldig voor het uitvoeren van werkzaamheden op oppervlakken waar verhitting slechts optreedt tot 350 graden Celsius. Ze worden bijvoorbeeld gebruikt bij het decoreren of repareren van de buitenoppervlakken van open haarden of kachels. Dergelijke kitten zijn onmisbaar om scheuren in het metselwerk van deze apparaten te elimineren. Ook worden hittebestendige verbindingen gebruikt om sandwichschoorstenen en pijp-dakverbindingen af te dichten.Dergelijke kitten hebben hun plaats veroverd op het gebied van automotoren.
De eerste versie van schoorsteenafdichtingsmiddelen wordt niet voor niets hittebestendig genoemd. Dit wordt verklaard door de eenvoudige mogelijkheid om het te gebruiken op plaatsen waar de temperatuur 1500 graden Celsius kan bereiken. Dankzij deze kit kunt u de opening afdichten op de plaatsen van gietwerk of metselwerk. Als het nodig wordt om de schoorsteen helemaal aan de basis of bij de naden te repareren, is een dergelijke kit het meest geschikt. Toegestaan om te gebruiken in gebieden waar direct contact met open vuur mogelijk is. De kit heeft niet alleen hittebestendigheid, maar ook vuurvaste eigenschappen. Omdat verschillende ruimtes in schoorstenen tot verschillende temperaturen kunnen worden verwarmd, wordt er een geschikte kit voor gekozen.
Advies! Als er geen exacte informatie is over wat de maximale temperatuur mogelijk is in een bepaald gebied, dan kunt u een pyrometer gebruiken, die vrij nauwkeurig de mate van verwarming bepaalt zonder direct contact.
Hitte bestendig
De gespecificeerde temperatuur van hittebestendige samenstellingen voor schoorstenen is extreem. Dit betekent dat er producten met lagere bedrijfstemperaturen beschikbaar zijn. Dit type kit is gemaakt op basis van siliconen. Tegelijkertijd worden er extra additieven aan toegevoegd, die het mogelijk maken om de vereiste stabiliteit te bereiken. IJzeroxide wordt aan bepaalde soorten kitten toegevoegd. Hij is verantwoordelijk voor de verkregen eigenschappen en schildert de kit ook in een kleur die dicht bij de tint van rode hittebestendige baksteen ligt. Daarom kunt u met het repareren van een stenen schoorsteen een ideaal resultaat bereiken. Afhankelijk van het materiaal waaruit de schoorsteen is gemaakt, wordt een afdichtmiddel geselecteerd dat azijnzuur bevat of zonder dit is gemaakt.
Als we het hebben over metalen schoorstenen, is het beter om de tweede optie te gebruiken. Het zuur heeft een negatief effect en veroorzaakt corrosie, wat vervolgens tot nieuwe schade zal leiden. Bovendien worden door direct contact met sommige materialen oxiden gevormd, die het niet mogelijk maken om de vereiste dichtheid te bereiken. Tijdens het polymerisatieproces van de zuurvrije kit komt een kleine hoeveelheid water en alcohol vrij, die snel verdampt. Deze elementen reageren niet, wat nodig is om het gewenste resultaat te bereiken.
Hoge temperatuurbestendigheid is niet de enige eigenschap van dit soort schoorsteenkit. Ze zijn perfect bestand tegen ultraviolette straling, wat belangrijk is als het nodig is om de schoorsteen, die zich boven het dak bevindt, te repareren. Door de sterke film die zich vormt nadat de kit is opgedroogd, komt er geen vocht op het beschadigde oppervlak, wat de levensduur van het metaal verlengt. Dit maakt het ook mogelijk om te voorkomen dat regenwater de spleet tussen de schoorsteen en het dakbedekkingsmateriaal waardoor het naar buiten komt, binnendringt. Vanwege hun vermogen om in kleine poriën te dringen, hebben kitten een goede hechting op een verscheidenheid aan materialen, waaronder keramiek, beton en hout.
Een belangrijke eigenschap van de kit is de plasticiteit, die ook na volledige droging behouden blijft. Dit maakt het enerzijds mogelijk om de thermische uitzetting die bijvoorbeeld optreedt in een metalen schoorsteen bij verhitting te compenseren, anderzijds neutraliseert deze eigenschap mogelijke trillingen zonder het afdichtmiddel zelf te laten barsten. De polymerisatiesnelheid van het afdichtmiddel hangt volledig af van de omgevingsomstandigheden en de versheid van het product. Hoe minder tijd er is verstreken sinds de fabricagedatum, hoe sneller het zal uitharden. Hoe meer de parameters verschillen van de ideale parameters die op de verpakking staan aangegeven, des te sneller of langzamer zal het drogen plaatsvinden.
Hitte bestendig
Siliconen hebben maximale temperatuurgrenzen, dus voor vuurvaste verbindingen is een andere basis vereist.Voor deze kitten wordt silicaat gebruikt. Een temperatuur van 1300 graden Celsius wordt als normaal beschouwd voor samenstellingen op silicaatbasis; de korte termijnverhoging tot de hierboven aangegeven waarde is toegestaan. Hittebestendige samenstellingen zijn ideaal wanneer de sandwichschoorsteen wordt geïnstalleerd en het is noodzakelijk om de verbinding ertussen te lijmen. Een van de nuances van hittebestendige kitten is een slechte hechting op gladde oppervlakken. In dit geval is gedeeltelijke afschuring vereist om ruwheid te bereiken. In tegenstelling tot de vorige versie verliest een dergelijk afdichtmiddel na het drogen zijn elasticiteit en, indien nodig, zal de demontage van de elementen afbrokkelen.
Advies! Als het nodig is om een dergelijk afdichtmiddel bij open vuur te gebruiken, moet de verpakking dienovereenkomstig worden gemarkeerd.
De juiste schoorsteen kiezen
De afmetingen van de schoorsteen die tegelijkertijd voor meerdere verwarmingsapparaten wordt gebruikt, is een apart gespreksonderwerp.
Als het nodig is om rook van een aantal verwarmingsapparaten te verwijderen, wordt de schoorsteen berekend rekening houdend met alle verwarmingsapparaten die in het systeem worden gebruikt, hun type, vermogen en verbruikte brandstof.
- In een huis met een enkele schoorsteen zijn bijvoorbeeld meerdere verwarmingsapparaten, een ketel voor een gemeenschappelijk verwarmingssysteem en een open haard geïnstalleerd.
- Het wordt meteen duidelijk dat we met totaal verschillende systemen te maken hebben. De schoorsteendiameter van de haard komt totaal niet overeen met de diameter van de ketelschoorsteen.
- In de regel werken open haarden op houtbrandstof en werken boilers voor het verwarmingssysteem thuis op aardgas.
Is het mogelijk om deze 2 totaal verschillende systemen te combineren? Kan. Bovendien zullen ze met de juiste plaatsing van verwarmingsapparaten niet alleen geen problemen veroorzaken, maar ook elkaar aanvullen.
Hoe gebeurde dit?
- Een schoorsteen is voorzien van een boiler en een open haard. Tijdens bedrijf wordt de ketel periodiek uitgeschakeld en gaat hij in de stand-bymodus. Op dit moment hebben we een open haard. Daarom wordt in de schoorsteen een normale temperatuur gehandhaafd, de gassen koelen niet af.
- Vandaar de afwezigheid van condensatie en een goede trek tijdens de daaropvolgende opstart van de ketel.
- Maar de afmeting van de schoorsteen voor de open haard moet veel groter zijn dan voor de ketel. En als we alleen de ketel gebruiken zonder de haard te starten, kunnen we problemen hebben met overmatige trek, wat leidt tot een onjuiste werking van de ketel.
- Zoals we weten, wordt de schoorsteendiameter voor een open haard berekend in een verhouding van 1:10 tot de vuurhaard. Het wordt duidelijk dat een dergelijke schoorsteendiameter erg groot is voor een ketel. Mensen gebruiken de open haard zelden en de verwarmingsketel werkt constant in de winter.
- Dus je moet een schoorsteen maken met een kleinere diameter die geschikt is voor de ketel? Nee, dat zou een grote vergissing zijn. Als de ketel alleen werkt, komt alles goed. Bij het opstarten van de haard ontstaat er een verhoogde aerodynamische weerstand in de schoorsteen.
Tweerichtingsschoorsteen. Afb. een
Als resultaat:
- onjuiste werking van verwarmingsapparaten;
- binnendringen van koolmonoxide in de kamer.
Dit is al levensbedreigend. Koolmonoxidevergiftiging is vaak dodelijk.
Hoe kan dit probleem worden opgelost?
Ons advies is om een tweewegschoorsteen te gebruiken.
Tweerichtingsschoorsteen. Figuur 2
- de mogelijkheid om verschillende verwarmingsapparaten tegelijkertijd en afzonderlijk in één schoorsteen te gebruiken;
- stabiele werking van elk apparaat;
- besparing op constructie en installatie;
- besparing van ruimte.
Bij het installeren van een dergelijke schoorsteen is het noodzakelijk om aan alle voorwaarden te voldoen voor de juiste werking van elk apparaat. Als de haard perfect kan functioneren met een gemetselde schoorsteen, dan moet er een hoes gemaakt worden voor de ketel. Dit beschermt de steen tegen de alkalische effecten van condensatie.
De winkel "Open haarden en kachels" biedt een ruim assortiment aan kachelpijpen en schoorstenen van betrouwbare fabrikanten.In onze catalogus vindt u enkelwandige schoorsteensystemen voor binnenbekleding en bescherming tegen agressieve condensatie van gemetselde kanalen. Ook hebben we dubbelwandige modellen met een warmte-isolerende laag, met behulp waarvan schoorstenen buiten de kamer worden aangebracht. Sandwichpijpen laten rookgassen niet snel afkoelen, waardoor de trek in het koude seizoen niet afneemt.
Bij het kiezen van een schoorsteen voor een badhuis, een huisje of een klein landhuis is het belangrijk om echt hoogwaardige producten aan te schaffen. Dit is de enige manier om de juiste werking van moderne verwarmingsapparatuur te garanderen. Het is onze taak om u te helpen de juiste beslissing te nemen!
In dit geval zijn enkele factoren belangrijk:
- De hoogwaardige werking van de gehele sandwichconstructie staat in directe verhouding tot de sterkte van het materiaal dat bij de fabricage is gebruikt.
- Afmetingen sandwichpijp.
- De dichtheid van de isolatielaag.
- Type buisnaad (gewalst, laser).
Levensduur van sandwichpijpen
De gegarandeerde levensduur voor verschillende producten van het systeem varieert van 10 tot 15 jaar. Zo'n indicator is alleen echt als alle vereisten voor het installeren van de schoorsteen strikt worden nageleefd: de juiste materiaalkeuze, de dikte van de afdichting, enz. Vaak wordt niet aan al deze voorwaarden voldaan, daarom wordt de levensduur verkort, wat uiteindelijk leidt tot een volledige vervanging van de schoorsteen na ongeveer vijf jaar. En het gebeurt dat eerder.
Wat zijn de meest voorkomende redenen voor vroegtijdig structureel falen? Er zijn er veel, maar vaak kan zelfs een fabrieksfout een structuur al aan het begin van zijn werking onbruikbaar maken. Daarom raden experts aan om met bijzondere zorg pijpen voor de schoorsteen te kiezen en deze op defecten te controleren.
De tijdigheid van preventieve reinigingen in het systeem is niet onbelangrijk. Zelfs bij de minste detectie van afwijkingen van de norm in het ontwerp, moet de werking worden gestopt en moeten reparatiewerkzaamheden of volledige vervanging van de schoorsteen worden uitgevoerd.
Als je alle regels volgt bij het kopen en exploiteren van een sandwichinstallatie, dan zal je er heel lang plezier van hebben. Anders kan er een ongeval plaatsvinden met alle negatieve gevolgen van dien. Als u twijfelt aan uw capaciteiten met betrekking tot de juiste aankoop van componenten en hun installatie, is het in dit geval beter om de specialisten te vertrouwen.