Kunststofbuizen voor verwarming - soorten, maten en kenmerken

Technische kenmerken van verknoopte en hittebestendige polyethyleenbuizen

Polyethyleen buizen zijn speciaal gemarkeerd. Ze zijn onderverdeeld in typen:

• REX - genaaid;
• PE-RT - hitte bestendig.

Foto 1. Verknoopte polyethyleen buis. Dergelijke producten worden vaak gebruikt in warmwatervloeren.

Dergelijke materialen gebruiken voor verwarming en watervoorziening. In dit geval wordt de polyethyleenstructuur verbeterd door wijzigingen in de formulering. Daarom is deze stof bestand tegen hoge belastingen en hoge temperaturen. XLPE geldt in verschillende situaties. Een stof heeft een aantal kenmerken die verband houden met zijn eigenschappen. Product per structuur verdraagt ​​goed hoge temperaturen. Het materiaal wordt duurzaam en verliest zijn elasticiteit niet.

Wanneer polyethyleen wordt verwarmd, probeert het dat te doen herstel snel de vorige vormals vervorming optreedt als gevolg van belasting. Het is de moeite waard om het stikniveau te overwegen. Is dit cijfer hoog, dan zijn er meer intermoleculaire bindingen. Dit type wordt als duurzaam en van hoge kwaliteit beschouwd.

Alle genaaide buistypes breng speciale markeringen aan. Als het materiaal initialen heeft REX, dit betekent dat de structuur van het product een verhoogde stabiliteit heeft.

Bij het vinden van PE-RT markeringen, wat hittebestendigheid betekent. In een dergelijk materiaal vindt een verandering in de moleculaire structuur plaats volgens andere verwerkingsmethoden. Hittebestendige producten zijn geschikt voor verwarmingssystemen. Bovendien heeft het materiaal de volgende eigenschappen:

1. Verdraagt ​​verhoogde temperatuur en inwendige druk.
2. De gebruiksduur is 50 jaar.
3. De typen PE-RT zijn herstelbaar en lasbaar.

Kenmerken van de productie

Bij de vervaardiging van polyethyleen gebruikt in de vorm van korrels. Bij hoge temperaturen begint de stof te smelten.

Vervolgens wordt het door het ringvormige gat geduwd. Deze fase vormt het vereiste gedeelte. Wanneer het ponsproces plaatsvindt, controleren de arbeiders de uniformiteit.

Als het product bedoeld is voor een kamer- of vloerverwarmingssysteem, dan is de structuur er ontstaat een zuurstofbarrière. Het materiaal is bovendien bedekt met een film van ethyleenvinylalcohol, die snel droogt.

Wanneer er wordt gestikt, worden goedkope fabricagemethoden gebruikt. Hiervoor kunnen ze gebruik maken van reagentia. Anders toepassen bestraling met elektronenstralen. Deze productiemethode is traag en duur.

Voordelen

Het gebruik van polyethyleen buizen voorziet in de volgende selectiecriteria:

• hittebestendig;
• kracht;
• corrodeert niet;
• er verschijnen geen lagen in het product;
• het formulier wordt vanzelf hersteld zonder installatie;
• weegt weinig;
• makkelijk te installeren;
• hoge technologische mogelijkheden;
• veilige materialen.

Polyethyleen heeft het voordeel dat het zijn vorm behoudt. Bovendien is het materiaal bestand tegen hoge temperaturen​Dergelijke producten worden veel gebruikt voor verwarmingssystemen. Dit wordt beschouwd als het belangrijkste verschil tussen polypropyleen en gewoon polyethyleen.

Structuur bestand tegen corrosie​Daarom is dit materiaal populairder dan koper. Bij polyethyleen wordt de opbouw vanaf de binnenwand niet gevormd door hard water.

Achter lange levensduur er treedt geen afname van het debiet op.Daarom worden ze vaak gebruikt om stalen exemplaren te vervangen, waarbij na verloop van tijd een passabiliteitsvertraging optreedt.

Polyethyleen na vervorming herstelt zijn vorige vorm​In sommige situaties treedt uitzetting en samentrekking op. Andere materialen hebben deze eigenschap niet. Daarom is polyethyleen niet bang voor temperatuurveranderingen en externe invloeden. En ook dergelijke producten heb een kleine massa. Dit maakt het eenvoudig om ze volgens elk schema te installeren. Polyethyleen maakt gemakkelijke montagehandelingen mogelijk, waardoor buizen worden verbonden waar lassen, lijmen en solderen niet nodig zijn.

nadelen

Polyethyleen heeft nadelen, die liggen in de volgende eigenschappen:

• het materiaal is bang voor licht;
• interne of externe insectenschade;
• gebruik bij het plaatsen of demonteren geen lijm;
• heeft een negatieve invloed op de gezondheid.

Polyethyleen trekt insecten aan. Insecten kunnen de structuur binnendringen en als gevolg hiervan worden gaten gevormd. Dit leidt tot waterlekkage. U kunt geen lijm gebruiken op polyethyleen. De stof heeft een destructief effect op de structuur. In dit geval kan het materiaal last hebben van de lijm voor isolatie.

Isolatiematerialen voor het verwarmingssysteem moet zorgvuldig worden gekozen. Anders wordt de levensduur verkort en moeten de leidingen opnieuw worden vervangen.

Na verloop van tijd polyethyleen accumuleert schadelijke stoffen​Wanneer water binnendringt, passeren deze deeltjes door de vloeistof het lichaam naar de persoon. Daarom wordt aangenomen dat het materiaal een negatieve impact heeft.

Installatiefuncties

Tijdens de installatie zijn er verschillende installatiemethoden. Ze worden gebruikt met:

1. Knelkoppelingen.
2. Persfittingen.

Bij het gebruik van klemkoppelingen wordt het installatieproces als eenvoudig beschouwd. Eerst moet je de draad naar de connector leiden en de moer erop zetten. Daarna wordt een splitring gebruikt, waaraan wordt getrokken. De rand van dit element moet uit de snede komen niet meer dan 1 mm. Vervolgens wordt de buis op de fittingaftakking geschoven. Draai de moer vast om te voltooien. In dit geval worden sleutels gebruikt.

Voor het installeren van buizen met persfittingen is persapparatuur nodig. Installatie volgens deze methode wordt uitgevoerd in de volgende fasen:

1. Op de buis wordt een doorlopende klemhuls geplaatst.
2. Er wordt een dilatator gebruikt, die helemaal wordt ingebracht.
3. Dan moet je de handvatten van de expander meenemen. Ze moeten worden vastgehouden 10-20 seconden.
4. U moet in de fitting steken. Dit wordt helemaal gedaan.
5. De pers wordt gebruikt om de huls op de fitting te drukken.

Buizen die van polyethyleen zijn genaaid, zijn de beste oplossing voor een verwarmingssysteem. Dergelijk materiaal en constructie zal lange tijd onvervangbaar zijn.

Isolatie van geschuimd polyethyleen

Thermische isolatie beschermt de leidingen van bevriezing, net zoals van warmteverlies​Een van de beste thermische isolatiematerialen voor buizen is polyethyleenschuim. Het kenmerk is een hoge weerstand tegen warmteoverdracht, waardoor de warmte-isolerende eigenschappen toenemen.

Foto 2. Geschuimd polyethyleen voor thermische isolatie van leidingen. Het materiaal kan worden geselecteerd voor elke diameter van buisproducten.

Bovendien is geschuimd polyethyleen milieuvriendelijk materiaal, het is bestand tegen agressieve omgevingen, heeft verhoogde sterkte, vochtbestendigheid, duurzaamheid.

Rassen en algemene kenmerken van kunststofbuizen

Kunststofbuizen zijn een materiaal op polymeerbasis, waarvan de functionaliteit afhangt van de kenmerken van de basis. Kunststofbuizen worden gebruikt in verwarmingssystemen, koud- en warmwatervoorziening, riolering, ventilatie, als hulzen en kanalen voor elektrische bedrading. Elk toepassingsgebied stelt bepaalde eisen aan dit materiaal, waardoor de eigenschappen van kunststofbuizen voor verwarming specifiek zijn.Maar tegelijkertijd zijn er algemene eigenschappen die inherent zijn aan alle soorten polymeerbuizen.

Soorten plastic buizen

Polyethyleenbuizen (PE, Russische afkorting - PE) - worden geproduceerd voor de installatie van hoge- en lagedrukleidingen (LDPE- en HDPE-buizen), worden gebruikt voor interne en externe distributie van watervoorziening, riolering en afvoersystemen; gebruik in verwarmingssystemen is alleen mogelijk als toevoerleiding voor een expansievat van het open verwarmingssysteem.

Buizen gemaakt van verknoopt polyethyleen zijn een materiaal gemaakt van polyethyleen, waarin moleculaire "verknoping" wordt uitgevoerd op een van de vier manieren, waardoor de sterkte toeneemt door extra verknopingen te creëren tussen polymeermoleculen in het rooster. Ze worden gebruikt voor de installatie van verwarmingssystemen en voor het bedraden van de circuits van koud- en warmwatervoorziening.

Polypropyleenbuizen (PP, Russische aanduiding - PP) - een groep van verschillende soorten buismateriaal op basis van polypropyleen, die verschillen in de waarden van de hoofdkenmerken (bedrijfstemperatuur en druk). Ze worden veel gebruikt in verwarmingssystemen, koud- en warmwatervoorziening, riolering en ventilatiesystemen.

Polybuteenbuizen (PB, Russische afkorting - PB) zijn een hoogwaardig materiaal dat verschilt van polypropyleen in verhoogde flexibiliteit, vorstbestendigheid en maximale werkdruk.

Polyvinylchloride (PVC) buizen zijn twee soorten materiaal (ongeplasticeerd en gechloreerd), verkregen uit vinylchloride door polymerisatie.

Belangrijk! Vanwege de verhoogde stijfheid en het vrijkomen van chloor bij contact met een heet medium, worden PVC-buizen voor de installatie van verwarmingssystemen, evenals SGW, niet gebruikt.

Glasvezelbuizen - de wanden van dit zeer sterke buismateriaal zijn gemaakt van glasvezel met een vulmiddel op basis van epoxyharsen; deze producten zijn niet algemeen praktisch gebruikt in verwarmingssystemen vanwege de tijdrovende verbindingsmethode.

Versterkte kunststofbuizen zijn producten met een meerlaagse wandstructuur, die het materiaal hoge technische eigenschappen geeft en wijdverspreid is in verwarmingssystemen, vooral bij het installeren van vloerverwarming.

Algemene kenmerken van kunststofbuizen

• Kracht is het vermogen om belastingen te weerstaan ​​die typisch zijn voor de bedrijfsomstandigheden van pijpleidingen, inclusief waterslag.
• Plasticiteit en elasticiteit - behoud van eigenschappen onveranderd na vervormingen door blootstelling aan temperatuur- en drukbelastingen.
• Corrosiebestendigheid - de neutraliteit van het buismateriaal voor contact met vocht en opgeloste verbindingen.
• Lage warmtegeleidingscoëfficiënt - het materiaal, samen met externe thermische isolatie, neemt deel aan het proces van het verminderen van warmteverlies en de vorming van condensaat.
• Diëlektrische eigenschappen - geen factoren van statische elektriciteit en zwerfstromen.
• Lage wrijvingscoëfficiënt - vermindering van de belasting van de circulatiepomp bij het overwinnen van de wrijving van de vloeistof tegen het binnenoppervlak van de pijpleidingwand.
• Weerstand tegen biologische invloeden - ze vallen niet uiteen en zijn inert voor de aanwezigheid van bacteriën.
• Gebrek aan kalkhoudende formaties op de binnenmuren.
• Duurzaamheid - vanwege de hierboven genoemde kenmerken.
• Hoge geluidsisolerende eigenschappen - de beweging van het medium in de pijpleiding is geruisloos.
• Laag soortelijk gewicht - lage transportkosten.
• Eenvoud van installatietechnologieën.

Kunststofbuizen voor verwarming moeten alle bovengenoemde eigenschappen hebben, en sommige (hittebestendigheid, flexibiliteit) - in hogere mate dan bijvoorbeeld polyethyleen- of PVC-producten die niet geschikt zijn voor verwarmingssystemen.

Van de vermelde soorten kunststofbuizen in verwarmingssystemen wordt dus alleen bedrading gebruikt van de volgende materialen:

• polypropyleen;
• verknoopt polyethyleen;
• hittebestendig polyethyleen;
• polybuteen;
• metaal-plastic.

Om een ​​idee te hebben welke kunststofbuizen beter zijn voor verwarming, kunt u de producten uit deze lijst met materialen in meer detail bekijken.

Kenmerken van de installatie

Installatie van kunststof verwarmingsbuizen is niet moeilijk. Het verwarmingssysteem kan op twee verschillende manieren worden geïnstalleerd.

Optienummer 1. Schema van de bovenste gemorste koelvloeistof

In dit geval kan het verwarmingssysteem functioneren zonder de voorafgaande installatie van extra pompen. De beweging van de koelvloeistof wordt uitgevoerd vanwege het bestaande temperatuurverschil. Deze versie van het systeem onderscheidt zich door zijn eenvoud en minimale installatiekosten. Het is het meest geschikt om het schema van de bovenste koelvloeistoflekkage toe te passen in woongebouwen met een minimum aantal verdiepingen.

Optienummer 2. Diagram van gemorste koelvloeistof aan de onderkant

Hier moet u al zorgen voor het installeren van een pomp, die verantwoordelijk is voor de toevoer van koelvloeistof naar het verwarmingscircuit. Zo'n schema kan functioneren in combinatie met de meest complexe bedrading. Meestal wordt het geïmplementeerd in gebouwen met meerdere verdiepingen.

De afzonderlijke elementen van een verwarmingssysteem van dit type zijn met elkaar verbonden door middel van solderen. Voor verwarmingsbuizen worden speciale apparaten gebruikt, gepresenteerd in de vorm van een soldeerbout. Door het ontbreken van lassen tijdens de installatie van verwarming, kunt u niet alleen het hele proces versnellen, maar kunt u ook de kosten van het werk minimaliseren. Het is om deze reden dat de populariteit van verwarmingssystemen gemaakt van kunststof buizen voortdurend groeit.

Bij het kiezen van kunststofbuizen voor verwarming, is het noodzakelijk om rekening te houden met de maximaal mogelijke temperatuur van het koelmiddel. De naleving van deze indicatoren zal de middelen van het hele systeem aanzienlijk vergroten.

Het gladde binnenoppervlak van dergelijke producten elimineert de noodzaak van een grove filter en voorkomt ook de vorming van corrosie en plaque. Het wordt ten zeerste aanbevolen dat u de binnenkant van de buis zorgvuldig bestudeert voordat u deze koopt.

De ontwikkeling van technologieën brengt steeds meer nieuwe materialen op de markt met hoogwaardige indicatoren, een lange levensduur en relatief veilig. Een van deze materialen is plastic: PVC-buizen voor verwarming vervangen tegenwoordig staal.

In Rusland hebben de SNiP-regels het gebruik van plastic elementen voor watervoorziening en verwarmingssystemen sinds 1996 toegestaan. Wat is er zo geweldig aan deze materialen? Laten we eens kijken.

Polypropyleen buizen

Polypropyleen is een flexibel en scheurvast materiaal, waardoor het veel wordt toegepast bij de aanleg van pijpleidingen. Producten gemaakt van dit materiaal, geproduceerd in diameters van 16 tot 110 mm, dragen het Latijnse PP-keurmerk. De hoge kwaliteit van het polypropyleen buismateriaal werd niet direct bereikt. Het smeltpunt van polypropyleen is 175 graden met een waarde van 90 bedrijfstemperatuur. Zelfs een kortstondige werking van een polypropyleenpijpleiding bij een koelvloeistoftemperatuur van 110 graden is toegestaan, waaruit volgt dat het materiaal redelijk geschikt is voor het installeren van verwarmingssystemen. Maar polypropyleen heeft een hoge waarde van de thermische uitzettingscoëfficiënt, wat betekent dat gewone polypropyleenbuizen op de installatieplaats aanzienlijk in lengte zullen toenemen wanneer ze worden verwarmd door de passage van een hete koelvloeistof erdoorheen. Bovendien zal de diameter van een dergelijke pijpleiding ook toenemen bij verwarming, wat het gebruik zal beperken - de tegenoverliggende tegels van de afwerking van warme vloeren kunnen barsten of loskomen van de basis wanneer de warmtepijpen eronder uitzetten.

De oplossing voor het probleem werd gevonden in de versterking van polypropyleen buizen, waardoor de thermische uitzetting van PP-materiaalproducten aanzienlijk werd verminderd. Zo begonnen polypropyleen buisproducten in twee hoofdtypen te worden geproduceerd:

Versterking van polypropyleen buizen

PP-buisfittingen zijn gemaakt van aluminium of glasvezel, waarvan de locatie in de buiswand kan verschillen. Versterking met aluminium wordt ook wel stabilisatie genoemd en PP-buizen versterkt met folie worden gestabiliseerd genoemd, daarom komt het woord Stabi voor in de markering van dergelijke producten.

Als gevolg van de wapening zijn de wanden van PP-buizen al meerlaagse structuren, die niet alleen verschillen in het materiaal van de lagen, maar ook in hun lay-out.

De versie van de versterking van polypropyleen buisproducten kan als volgt zijn:

• een aluminiumlaag in de dikte van de muur dichter bij het buitenoppervlak - bij het lassen van dergelijke producten moet de aluminium schaal samen met de buitenlaag van polypropyleen worden verwijderd;
• een laag aluminiumfolie in het midden van het wandgedeelte - de folie wordt niet verwijderd tijdens het lassen, er worden geen verdikkingen gevormd op buizen van dit gedeelte;
• versterking met een tussenlaag van glasvezelweefsel - buizen met een iets hogere thermische uitzettingscoëfficiënt dan aluminium, maar een vereenvoudigd soldeerproces.

De laag aluminiumfolie heeft een dikte van 0,1 tot 0,5 mm - hoe dikker de folie, hoe hoger de werkdruk van de buis. De aluminium mantel, die niet alleen de sterkte van de PP-buis vergroot, maar ook als zuurstofbarrière dient, kan doorlopend of gelijkmatig geperforeerd zijn.

Polypropyleen heeft de neiging zuurstof door zijn massa te leiden, inclusief zuurstof in de lucht. Bijgevolg zal zuurstof door de wanden van de pijpleiding in het koelmiddel stromen. Dit is een negatieve factor als antivries wordt gebruikt als warmtedrager in het verwarmingssysteem - sommige soorten vormen in interactie met zuurstof verbindingen die de ketel en de circulatiepomp beschadigen. Voor een dergelijk verwarmingssysteem moet de pijpleiding worden geïnstalleerd uit PP-buizen met massieve aluminium versterking.

Als water als warmtedrager wordt gebruikt, is het beter om buizen met een geperforeerde schaal te gebruiken voor de verwarmingsleiding. Perforatie van aluminium, die door of in reliëf wordt uitgevoerd, stelt u in staat om aangrenzende PP-lagen te verlijmen zonder het gebruik van lijm. Dergelijke polypropyleenbuizen zijn minimaal onderhevig aan thermische uitzetting en vormen geen verdikkingen als gevolg van temperatuur- en drukveranderingen.

Onlangs is basaltvezel, bekend om zijn hoge hittebestendigheid en lage thermische uitzettingscoëfficiënt, gebruikt om polypropyleen buisproducten te stabiliseren. Een voorbeeld zijn de EKOPLASTIK polypropyleen buizen gemaakt in Tsjechië, versterkt met basaltvezel versmolten tot kunststof, waardoor de thermische uitzettingscoëfficiënt drie keer lager wordt.

Op basis van de waarde van de toegestane druk en temperatuur worden PP-buizen onderverdeeld in de volgende groepen:

• PN 10 - dunwandig materiaal voor installatie van koudwatervoorzieningssystemen met bedrijfstemperaturen tot + 20 ° С en vloeren met verwarmingsmiddelverwarming tot + 45 ° С, werkdruk 1 MPa (10,0 kg / cm²);
• PN 16 - leidingmateriaal voor koud- en warmwatertoevoercircuits met omgevingstemperaturen tot + 60 ° С, werkdruk 1,6 MPa (16,0 kg / cm²);
• PN 20 - producten voor universeel gebruik, ook voor SGW met temperaturen tot + 80 ° С, werkdruk 2 MPa (20,0 kg / cm²);
• PN 25 - met aluminium versterkte buisproducten voor warmwater- en verwarmingssystemen met bedrijfstemperaturen tot + 95 ° C, druk tot 2,5 MPa (25,0 kg / cm²).

De nominale drukwaarde is opgenomen in de productmarkering, bijvoorbeeld PN10, PN16, PN20, PN25.

Voor de installatie van verwarmingssystemen zijn de meest voorkomende PP-buizen van de volgende afmetingen:

• 20 mm - voor interne bedrading van het watertoevoernet en het verwarmingssysteem;
• 25 mm - voor de vervaardiging van stootborden in laagbouw, voor het aansluiten van verwarmingsradiatoren en vloerverwarmingssystemen;
• 32 mm - voor de vervaardiging van stijgbuizen en toevoerleidingen in flatgebouwen met hoge gebouwen (6 verdiepingen en hoger).

Aansluiting van polypropyleen buizen voor verwarmingssystemen

PP-buisverbindingen zijn gemaakt van de volgende typen:

• uit één stuk - door lassen;
• afneembaar - schroefdraadverbindingen.

Bij het installeren van warmwater- en verwarmingssystemen moet u meestal beide methoden gebruiken, omdat de verbinding van de leidingfragmenten met elkaar gebeurt door middel van lassen, en de aansluiting in de stijgbuis en de aansluiting van radiatoren gebeurt met een schroefdraadverbinding. .

Het lassen wordt uitgevoerd met een speciaal gereedschap - een gelaste soldeerbout, die bij correct gebruik een sterke verzegelde verbinding creëert op basis van de penetratie van de moleculen van de contactoppervlakken in elkaar.

Het proces van het lassen van PP-buizen is eenvoudig - vaardigheden worden verworven na verschillende proefverbindingen van onnodige restjes en een paar ellebogen.

Voor schroefdraadverbindingen worden fittingen gebruikt die met een soldeerbout voorgelast zijn op de voorbereide snede van de PP-buis.

Nadelen van polypropyleen buizen

Wat een nadeel wordt genoemd, is vaak een kenmerk van dit materiaal. Hetzelfde geldt voor PP-buizen. Als je hun brandbaarheid een nadeel noemt, want meubels branden ook, vooral van natuurlijk hout, maar de natuurlijkheid ervan wordt niet als een nadeel gekwalificeerd.

In principe heeft men niet te maken met de tekortkomingen van polypropyleen buisproducten, maar met de lage kwaliteit van producten van een bepaalde fabrikant, de verkeerde materiaalkeuze voor de bestaande bedrijfsomstandigheden en installatiefouten die claims op het PP-materiaal veroorzaken.

We zetten de kenmerken van polypropyleen buizen op een rij:

• bij het installeren van horizontale secties op beugels, om doorhangende overspanningen te voorkomen, moet de stap van de steunen worden uitgevoerd, afhankelijk van de diameter van de pijpleiding, in een hoeveelheid van 0,5 - 1,0 m;
• voorbereiding van materiaalverbindingen vóór het lassen moet zorgvuldig worden uitgevoerd - reiniging van folie, bekleding;
• bij het lassen van PP-buizen is het noodzakelijk om de verwarmingstijd van de gelaste verbindingen nauwkeurig te handhaven;
• gebrek aan flexibiliteit wordt geneutraliseerd door het gebruik van de nodige fittingen (lijnen, halve bochten);
• bij het kopen van materiaal voor het installeren van een verwarmingssysteem, is het beter om buizen en fittingen van één fabrikant te kopen;
• Vermijd bijvoorbeeld PP-buizen van dubieuze kwaliteit, zelfs met nauwelijks zichtbare uitwendige defecten.

Verwarmingssystemen gemaakt van polypropyleen

Dit type kunststof buis wordt aangeboden in drie uitvoeringen:

• lage temperatuur polypropyleen voor koud- en warmwatervoorziening;
• met glasvezelversterking voor verwarming;
• versterkt met aluminiumfolie, gemerkt STABI.

Zoals u wellicht vermoedt, worden alleen versterkte kunststofbuizen gebruikt voor de installatie van waterverwarming. Producten met een lage temperatuur kunnen hiervoor niet worden gebruikt, hoewel sommige aspirant-ambachtslieden dit nog steeds proberen. Het is een feit dat polypropyleen een hoge thermische uitzettingscoëfficiënt heeft. Onder invloed van de hoge temperatuur van het koelmiddel kan 1 m van de PPR van de buis wel 60 mm "groeien". De versterkende laag houdt deze verlenging tegen, 1 m van een product met glasvezel bij verhitting tot 50 ° C zal 15 tot 30 mm toevoegen, en met aluminiumfolie - niet meer dan 11 mm.

Wat aantrekt in PPR-systemen zijn de kosten van de buizen en fittingen zelf. Vooral tevreden over de prijs van de laatste, in vergelijking met andere soorten connectoren, is dit de laagste. Helaas eindigen hier alle voordelen van het materiaal en hier is waarom. Het installatiegemak, waar de aanhangers van PPR het zo graag over hebben, is eigenlijk denkbeeldig.

Het belangrijkste nadeel van polypropyleen is dat het onmogelijk is om de kwaliteit van de verbinding na het solderen te controleren. Alle hoop is voor de ervaring en consciëntieusheid van de installateur.

Om met uw eigen handen een hoogwaardige installatie van kunststofbuizen uit te voeren, moet u over hoge kwalificaties en goede apparatuur beschikken. Men hoeft alleen de soldeertemperatuur of de houdtijd van de verkeerd aan te sluiten onderdelen te weerstaan, en de verbinding kan defect blijken te zijn. Een korte blootstelling zal onvermijdelijk leiden tot lekkage van de verbinding na enige tijd, en oververhitting zal het binnenste deel van het plastic doen smelten en het zal de helft van de binnendiameter blokkeren. Bovendien werkt het niet om in de buis te kijken om dit te controleren. Het defect zal later aan het licht komen wanneer het leidt tot een lage bandbreedte van de backbone.

Een andere plaag van PPR-pijpleidingen is lineaire verlenging. Ongeacht de wapening wordt de buis bij verhitting merkbaar langer. En nogmaals, een hoge kwalificatie van de meester is nodig om de werkstukken correct te meten, te verwarmen met plastic buizen en ze aan de muur te bevestigen, anders buigt de lijn onvermijdelijk in een boog. Dit gebeurt wanneer de uiteinden, na installatie, op de hoeken tegen de muren aanliggen, of wanneer vaste steunen worden gebruikt in plaats van verplaatsbare.

Vanwege hun eigenschappen kunnen polypropyleen buizen niet worden gebruikt voor de installatie van vloerverwarming met monolithische dekvloer.

XLPE-buizen

Om de eigenschappen van polyethyleen (conventioneel, lage druk - HDPE) te verbeteren,

er is een speciale technologie voor het veranderen van de moleculaire structuur, crosslinking genaamd, die extra bindingen tussen moleculen creëert met een toename van de sterkte en hittebestendige eigenschappen van het polymeer. Vernet polyethyleenbuizen hebben de PEX-aanduiding en hebben een massieve wand van een massief of meerlagig profiel - een of twee schalen zijn gemaakt van het basismateriaal, en tussen hen of buiten bevindt zich een versterkende laag die ook dient als zuurstof barrière.

Het materiaal wordt op veel gebieden met succes gebruikt, waaronder de bedrading van warmwater- en verwarmingssystemen, conventioneel en op hoge temperatuur.

De aansluiting van kunststof verwarmingsbuizen van PEX-materiaal wordt op drie manieren uitgevoerd:

• krimp (compressie) - inklapbaar gewricht;
• drukken - voorwaardelijk demonteerbare verbinding;
• elektrisch lassen - niet-scheidbare installatie.

Elk van de installatiemethoden komt overeen met een specifiek gereedschap en fittingen.

Er zijn 4 methoden om polyethyleen te vernetten, waarna buisproducten worden gemaakt van het resulterende materiaal, met de overeenkomstige aanduiding in de markering:

Kenmerken van PEX-buizen door crosslinking-technologie

PEX-a buismateriaal heeft een uniforme vernetting en een goed percentage. PEX-producten hebben de grootste flexibiliteit van alle genaaide buizen en hebben een goed moleculair geheugen - het vermogen om na vervorming hun vorm te herstellen. Hierdoor kunt u eenvoudig configuratiedefecten en vouwen die tijdens de installatie van het circuit zijn ontstaan, corrigeren met behulp van een conventionele constructie-föhn.

PEX-a is een lang gebruikte verknopingsmethode waarmee u een materiaal kunt verkrijgen met een breed scala aan bedrijfstemperaturen, waarbij de sterkte-eigenschappen behouden blijven, zelfs bij piekfluctuaties op korte termijn van -100 tot +100 graden. De productie van met peroxide vernet polyethyleen is een kostbaar proces, maar de hoge kosten worden gerechtvaardigd door de kwaliteit van het eindproduct. PEX-a-buizen worden met succes gebruikt voor de installatie van verwarmings- en warmwatervoorzieningssystemen en behouden hun kenmerken gedurende vele jaren.

Met deze voordelen hebben PEX-buizen twee belangrijke nadelen. Tijdens bedrijf wordt dit materiaal onderhevig aan intensieve uitwassen van chemicaliën door het koelmiddel, wat de verwarmingsapparatuur en automatisering nadelig beïnvloedt. Bovendien zijn de kosten van dit type verknoopte buizen, evenals de hulpstukken ervoor, veel hoger dan die van PEX-b- en PEX-c-materialen.Als gevolg hiervan, rekening houdend met de werkkosten, kunnen de totale kosten voor het uitrusten van een verwarmingssysteem gemaakt van PEX-a vernet polyethyleen verschillende keren hoger uitvallen dan bij gebruik van producten gemaakt van polyethyleen met een ander type kruis. -linking.

PEX-b verknoopte polyethyleenbuizen werden later geproduceerd dan het vorige type, maar 40 jaar aanwezigheid op de markt is ook voldoende tijd om de eigenschappen van het materiaal te evalueren. Er is veel vraag naar producten van PEX-b vanwege de succesvolle combinatie van betaalbaarheid en kwaliteit - hoge treksterkte.

Onder de nadelen van dit type PEX-buizen is het vermeldenswaard de stijfheid en de lage graad van moleculair geheugen - het is nogal moeilijk om de spoelen van het opgerolde materiaal de gewenste configuratie te geven.

Verknoping door de PEX-c (straling) methode wordt uitgevoerd door polyethyleen te bestralen met een stroom geladen deeltjes, waarbij een deel van de bestaande bindingen wordt vernietigd onder vorming van nieuwe. De methode kenmerkt zich door de onvermijdelijke oneffenheid van de verknoping, wat een hoog risico op scheuren met zich meebrengt, maar deze technologie vereist geen hoge kosten en PEX-c buizen worden nog steeds geproduceerd voor systemen met lage eisen aan de sterkte en hittebestendigheid kenmerken van warmtepijpleidingen.

PEX-d-buizen (stikstofstructuur van het materiaal) - de productietechnologie is complex en kostbaar, terwijl de hoge kosten van het materiaal niet worden gerechtvaardigd door de eigenschappen van het materiaal, dus de vraag naar producten is niet hoog.

Soorten polymeerbuizen voor verwarmingspijpleidingen

Tegenwoordig vindt u op de markt 3 soorten kunststofbuizen voor verwarmingssystemen. Producten zijn gemaakt van verschillende polymeren.

• XLPE-buizen.
• Polypropyleen buizen.
• Metaal-plastic producten.

Elk van de soorten leidingen kan worden gebruikt om een ​​betrouwbaar en duurzaam verwarmingssysteem te installeren. De kenmerken van elk materiaal zullen echter enkele van de specifieke kenmerken van de werking van dergelijke verwarmingsnetwerken bepalen.

XLPE-buizen

Buizen van polyethyleen, evenals verbindingselementen eraan, zijn duurder dan analogen van polypropyleen. Bovendien zijn dergelijke producten gemakkelijker te installeren, omdat er geen speciaal gereedschap nodig is. Polyethyleen buizen zijn gemakkelijk te buigen, vooral bij verhitting.

Notitie! De term "genaaid" impliceert niet de aanwezigheid van naden of verbindingen op de pijpen. Dit verwijst eerder naar de interne structuur van de stof waaruit de buis is gemaakt, namelijk naar de rangschikking van de moleculen in een bepaalde volgorde.

Dit type kunststof buis vertoont de beste weerstand tegen herhaaldelijk bevriezen van de drager. Gang met werktemperaturen van -50 tot 100 ° С. Op voorwaarde dat deze parameters worden nageleefd, bereikt de levensduur van een pijpleiding op basis van XLPE-buizen 50 jaar.

Een van de nadelen van polyethyleenbuizen is de kwetsbaarheid van het materiaal voor ultraviolette straling. Veel moderne producten worden echter vervaardigd met een beschermende schaal die deze negatieve impact minimaliseert.

Polypropyleen buizen

Het belangrijkste voordeel van polypropyleen buizen zijn hun lage kosten.

Het installatiegemak, waar u vaak over hoort, is vrij relatief. Ten eerste vereist de installatie het gebruik van een speciaal lasapparaat. Het apparaat heeft aanzienlijke kosten en vereist bepaalde bedieningsvaardigheden.

Ten tweede is het in polypropyleen bijna onmogelijk om de kwaliteit van de lasverbinding te controleren, die ondertussen van veel parameters afhangt. Van de kwalificaties van de meester, de staat van de lasmachine, de juiste verwarmingstemperatuur, houdtijd.

Notitie! Onvoldoende houdtijd kan na verloop van tijd tot lekken leiden en overmatige verwarming kan de binnenste plastic laag doen smelten en de doorvoer van de pijpleiding verminderen.

Een ander nadeel van een polypropyleen pijpleiding is lineaire verlenging.Zelfs versterkte producten kunnen bij verhitting merkbaar langer worden, wat vaak leidt tot een verandering in de configuratie van de pijpleiding.

We raden u aan om vertrouwd te raken met: Kunststofbuizen voor het plaatsen van putten

Om deze reden wordt polypropyleen niet aanbevolen voor gebruik in projecten met dekvloeren.

Het is de moeite waard eraan te denken dat niet elk type polypropyleenbuizen geschikt is voor een verwarmingssysteem:

• Eerste type. PP-H-markering. Niet bedoeld voor netwerken met hoge mediatemperaturen. Het wordt voornamelijk gebruikt in ventilatie- en koudwatervoorzieningssystemen.
• Tweede type. PP-B (PP-2) markering. Het wordt vaak gebruikt in netwerken met lage mediatemperaturen, bijvoorbeeld vloerverwarmingssystemen.
• Derde type. PPRC-markering (PPR, PP-3). Bestand tegen compressie-invloeden en hoge temperaturen. Uitermate geschikt voor de constructie van verwarmingssystemen.

Metaal-plastic producten

Het meest voorkomende type buizen voor verwarmingssystemen. De meerlaagse structuur van de buis (twee lagen vernet polyethyleen, twee lagen lijm en een aluminium inzetstuk ertussen) maakt het bestand tegen hoge temperaturen en maakt het gemakkelijk om producten te buigen zonder speciaal gereedschap. Een goede flexibiliteit helpt om het aantal connectoren aanzienlijk te verminderen.

Versterkt kunststof heeft uitstekende geluidsisolerende eigenschappen en vormt geen condensatie. Buizen worden op rollen geproduceerd en in strekkende meter verkocht. Dit minimaliseert verspilling.

De verbinding van pijpleidingsecties wordt gemaakt door middel van fittingen, die overigens als het zwakste punt van dergelijke verwarmingssystemen worden beschouwd:

• Schroefdraadverbindingen zijn eenvoudig te installeren, maar worden niet als betrouwbaar en duurzaam beschouwd. Bovendien zijn de kosten van dergelijke fittingen onredelijk hoog.
• Persfittingen worden als betrouwbaarder beschouwd, maar voor de installatie zijn speciale krimptangen vereist. Een dergelijke verbinding wordt niet-scheidbaar verkregen.

Bestand tegen hoge temperaturen polyethyleen

Het materiaal met het label PE-RT is gemaakt als een beter alternatief voor verknoopt polyethyleen en is een thermoplast zonder verknoping in de productieketen, wat de productiviteit van de apparatuur aanzienlijk verhoogt. Tegelijkertijd zijn PERT-buizen in termen van sterkte-eigenschappen superieur aan producten gemaakt van PEX-polymeer, evenals in termen van verbindingsgemak - hun verbindingen kunnen worden gelast. Dit is de reden voor de populariteit van dit materiaal, dat per definitie geschikt is voor de installatie van warmwatervoorziening en verwarmingssystemen.

Polybuteen buizen

Polybuteen buisvormige producten (PB, Russische afkorting PB) zijn een modern hoogwaardig materiaal dat de voordelen van polypropyleen en verknoopt polyethyleen combineert. In warmwatervoorziening en verwarmingssystemen zijn polybuteenleidingen relatief recent toegepast, maar hebben zich al bewezen als materiaal dat qua toepassing identiek is qua technische kenmerken.

Voordelen van polybuteenbuizen:

• behoud van sterkte-eigenschappen bij kritische temperaturen;
• een hoge mate van flexibiliteit blijft ook bij lage temperaturen behouden;
• lage thermische uitzettingscoëfficiënt;
• de mogelijkheid van installatie met behulp van lasverbindingen;
• lage thermische geleidbaarheid;
• weerstand tegen chemicaliën.

Buisvormige producten van polybuteen worden vervaardigd in rollen en staven van zowel conventioneel als voorgeïsoleerd ontwerp. Hoge technische kenmerken bepalen niet alleen het wijdverbreide gebruik van polybuteen in verwarmings- en warmwatervoorzieningssystemen, maar ook hun hoge kosten vandaag.

Kenmerken van polyethyleen buizen

Allereerst moet worden opgemerkt dat buizen van gewoon polyethyleen, die worden aangeduid met de PE-symbolen, bedoeld zijn voor watervoorziening en riolering, inclusief drinkwater. Dit komt door de volgende kenmerken van pijpen van vergelijkbaar materiaal:

1. ten eerste, ze gewoon tolereren perfect temperaturen onder het vriespunt, en het maximaal toegestane temperatuurniveau voor productiewerkzaamheden is -20 graden, wat vooral op prijs wordt gesteld in het winterseizoen in geval van noodzakelijke installatie- of reparatiewerkzaamheden;
2. Ten tweede, hoge mate van flexibiliteit en plasticiteit, niet alleen immuniteit bieden voor verschillende knikken, maar ook in geval van bevriezing in de waterleiding, uitzetten en, wanneer ontdooid, terugkeren naar zijn vorige vorm;
3. ten derde raden experts aan om polyethyleenbuizen alleen te gebruiken in gevallen waarin de koelvloeistoftemperatuur is niet hoger dan 40 graden.

Vanwege de onverenigbaarheid van dit type buizen met hoge temperaturen, heeft de wetenschappelijke en technologische vooruitgang niet stilgestaan ​​en bijgedragen aan het ontwerp van speciale buizen van vernet polyethyleen, die meestal worden aangeduid met de afkorting PEX. Zij zijn bedoeld voor verschillende verwarmings- en warmwatervoorzieningssystemen, waarvan de temperatuur van het koelmiddel niet hoger is dan 90 graden.

De meest populaire keuze van vandaag is het gebruik van plastic buizen. Details:

Versterkte kunststof buizen

Versterkte kunststof buisproducten zijn een materiaal met een zeer sterke wand, bestaande uit 5 lagen: een aluminium buis met een buiten- en binnenschaal van vernet polyethyleen, verlijmd met een hoogwaardig bindmiddel.

Het ontwerp van de buitenste en binnenste schalen kunnen verschillen in de manier van stikken of gemaakt zijn van polyethyleen met verhoogde temperatuurbestendigheid.

De technologie voor de productie van buizen uit metaalplastic is complex, maar de kosten worden gerechtvaardigd door de hoge technische kenmerken van het eindproduct, dat wordt geproduceerd met een buitendiameter van 16 tot 40 mm en een wanddikte van 2-3,5 mm , de vorm van implementatie is beeldmateriaal, spoelen.

Het toepassingsgebied van metalen-kunststofbuizen is industriële en huishoudelijke verwarmings- en warmwatervoorzieningssystemen.

Voordelen van het materiaal:

• corrosiewerend;
• interne en externe weerstand tegen chemicaliën;
• lage thermische geleidbaarheid;
• lage wrijvingscoëfficiënt van het binnenoppervlak;
• kleine waarden van de kromtestraal tijdens het buigen van de montage;
• antistatisch;
• diëlektrische eigenschappen;
• betrouwbaarheid van stootvoegen;
• duurzaamheid.

Nadelen:

• een aanzienlijke hoeveelheid thermische uitzetting (de noodzaak om uitzettingsvoegen te installeren);
• gebrek aan weerstand tegen mechanische schade;
• de noodzaak om knelfittingen aan te halen;
• lage temperatuurbestendigheid ten opzichte van stalen buizen;
• hoge kosten van kleppen en fittingen.

De belangrijkste technische kenmerken van metaal-kunststof buizen zijn aanwezig in de markering van het materiaal, gemakshalve aangebracht op elke lopende meter.

Prestatiekenmerken van metaal-kunststof buizen:

Belangrijk! Bij een koelvloeistoftemperatuur boven 140 ° C smelt de binnenste polymeermantel met gelaagdheid van de rest van de buisconstructie.

De installatie van metalen kunststofbuizen wordt uitgevoerd met behulp van fittingen en speciaal gereedschap. Als je bepaalde vaardigheden hebt bij het maken van installatiewerk, is het mogelijk om zelf een verwarmingssysteem of SVG van dit materiaal te installeren.

nadelen

Bekijk de video

Polyethyleenbuizen voor verwarming, waarvan de technische kenmerken een aantal positieve punten hebben, hebben nog steeds enkele nadelen:

1. XLPE-buis is UV-gevoelig. In de wereld stort het materiaal snel in en de pijp barst en breekt;
2. Het wordt niet aanbevolen om messing fittingen te gebruiken voor PE-buizen die verborgen zijn onder een dekvloer of gips;
3. De bruikbaarheid van deze producten mag niet worden overschreden

Soorten plastic buizen voor verwarming

Polypropyleen behoort tot thermoplasten. Transformeert zijn fysieke kenmerken onder wisselende omgevingstemperaturen.

Bij gebruik van het verwarmingscircuit (bij 140 graden Celsius boven nul) wordt de buis zachter. Bij 175 graden boven nul smelt de structuur. Daarom hebben fabrikanten operationele limieten vastgesteld waarbij verwarmingselementen worden gebruikt.

PVC-materiaal heeft een hoge thermische uitzettingscoëfficiënt. Na het bekijken van de typische berekeningen, kan worden gezien dat tijdens de werking van het systeem - van 20 tot 90 graden Celsius boven nul, de polyvinylchloridestructuur gemiddeld 3 centimeter langer wordt.

Het is beter om niet te gebruiken in noordelijke streken met extreem lage buitentemperaturen. De koelvloeistof in het verwarmingssysteem warmt immers op tot boven het kookpunt. En dit mag niet worden toegestaan.

Er zijn rassen op de markt:

1. Polyvinylchloride;
2. polypropyleen;
3. polyethyleen;
4. gemaakt van vernet polyethyleen.

Polyvinylchloride betaalbaar materiaal, omdat veel kopers ervoor kiezen. Producten die van deze grondstoffen zijn gemaakt, hebben een hoge mate van stijfheid, daarom kunnen constructies worden verbonden met behulp van speciale fittingen die in sanitairwinkels zijn gekocht.

Het is in deze situatie niet nodig om dure apparaten te gebruiken en het is niet nodig om geïmporteerde lijmoplossingen aan te schaffen, die ook duur zijn. Polypropyleen componenten voor het verwarmingssysteem zijn bestand tegen de temperatuur van de warmtedrager tot 90 graden Celsius. Dit type is iets duurder dan polyvinylchloride.

Polyethyleen componenten zijn geschikt voor verwarmingsinstallatie, omdat ze bestand zijn tegen: hoge temperaturen, agressieve omgevingen, nadelige invloeden van buitenaf.

Polyethyleen elementen staan ​​bekend om hun duurzaamheid en betrouwbaarheid. Het gestikte polyethyleen ondergaat een aanvullende bewerking. In de loop van blootstelling aan hoge temperaturen op PVC-grondstoffen, bij de uitgang, wordt het materiaal sterk, omdat het extra moleculaire bindingen krijgt.

Er liggen producten in de schappen:

• niet versterkt;
• met folie;
• glasvezel versterkt.

Elke ondersoort heeft zijn eigen kenmerken:

1. Onversterkte structuren - technologisch plastic, bijvoorbeeld plaat.
2. Met folie hebben 3 lagen aan elkaar gelijmd.
3. Versterkt - bestand tegen thermische uitzetting. Wapening speelt de rol van een stabilisator en vermindert vervorming van de wanden bij blootstelling aan hoge temperaturen van het koelmiddel.
4. Glasvezel versterkt de meest succesvolle ondersoorten. De voordelen van dergelijke structurele elementen zijn dat ze eenvoudig aan elkaar kunnen worden gelast en dat na de uitgevoerde werkzaamheden het PVC-oppervlak niet hoeft te worden gereinigd.

De gepresenteerde opties zijn geschikt voor het verwarmen van een huis, cottage, appartement. Maar de gebruiker moet niet vergeten dat geen enkele versterking, zelfs niet sterk, de uitzetting van de plastic wanden zal voorkomen als de temperatuur van het koelmiddel binnen extreme grenzen fluctueert.

Verschil met metaal-plastic

Versterkte kunststof constructies zijn complexer van structuur. Ze zijn vervaardigd:

• gemaakt van plastic;
• speciale lijm;
• folie.

Lineaire verlenging tijdens het gebruik van dergelijke producten is onwaarschijnlijk. Structuren worden zelfs gebruikt in die kamers met een complexe geometrie. Maar solderen wordt in geen geval gebruikt om de segmenten met elkaar te verbinden, een aantal andere methoden:

• persfittingen (losneembare verbindingen);
• materialen met schroefdraad;
• compressie (voorwaardelijk verwijderbaar).

In tegenstelling tot polypropyleen zijn constructies van metaal en kunststof bang voor zonlicht en mechanische belasting. Voor het monteren van metaal-kunststof is ervaring in deze richting wenselijk (verwarmingsinstallatie). Bovendien zijn de fittingen overwoekerd met slib, roest (vanwege de slechte kwaliteit van de koelvloeistof). Dit is niet ongebruikelijk bij het gebruik van een verwarmingssysteem in een stad.

Als de buis wordt samengeknepen, zal de monolithische structuur scheuren.De kosten van dergelijke producten zijn hoger dan die van polypropyleen, daarom wint de tweede (PVC) optie en kopers geven de voorkeur aan producten met lage kosten en eenvoudige installatie.

Buizen kiezen voor verwarming of welke buizen zijn beter?

Er zijn verschillende soorten materiaal. Het meest voorkomende type wordt Green Line Type One genoemd.

Product van het type "Flow Guard Gold Type Two"

Het kan worden gebruikt in systemen met mediatemperaturen tot tachtig graden. Vaker wordt dit type gebruikt bij de opstelling van airconditioningsystemen en koeleenheden.

Het soort materiaal in kwestie begint al bij een temperatuur van vijfennegentig graden te vervormen. Daarom moet u het met de grootste voorzichtigheid gebruiken.

In het verwarmingscircuit ervan mag de temperatuur van het medium de bovenstaande limiet niet overschrijden.

Flow Guard Gold Type Two is een veelzijdige variëteit van chloorhoudend PVC. Bestand tegen temperaturen tot honderd graden. Het wordt gebruikt om zowel de binnenste als de buitenste delen van het circuit uit te rusten. U kunt zelfs stootborden van dit soort plastic installeren.
Onderstaande tabel toont de technische kenmerken van CPVC en PVC.

Op basis van bovenstaande informatie kunnen we concluderen dat de gechloreerde versie van het materiaal wordt gekenmerkt door een lagere thermische geleidbaarheid. Deze eigenschap kan warmteverliezen in het systeem aanzienlijk verminderen. De structuren worden niet erg heet. Condensatie is onwaarschijnlijk. Deze eigenschappen maken het mogelijk om een ​​verwarmingscircuit te bouwen zonder een extra warmte-isolerende laag aan te brengen.

Leidingen van het betreffende materiaal zijn geschikt voor het aanbrengen van een centraal watercircuit en vloerverwarming. Ze kunnen worden gebruikt in systemen op basis van gas- en vastebrandstofketels.

Producten gemaakt van andere soorten kunststoffen zijn ook geschikt voor deze taak. Maar ze hebben ook hun eigen voor- en nadelen. Polypropyleen (PP) constructies zijn bijvoorbeeld minder stijf, waardoor er minder fittingen nodig zijn bij het installeren van het systeem. Ze zijn echter niet voldoende bestand tegen hoge temperaturen.

Er is geen eenduidig ​​antwoord op de vraag welke leidingen beter geschikt zijn voor het aanbrengen van het verwarmingscircuit. Bij het ontwerpen van een systeem moet rekening worden gehouden met de kleinste details. Dit is de enige manier om op de meest effectieve manier het meest geschikte materiaal te selecteren om het probleem op te lossen.

Voor-en nadelen

Voordelen:

• langdurig gebruik (50 jaar);
• installatiemethode: open of verborgen;
• elementen zijn niet onderhevig aan corrosie;
• de installatie verloopt snel, zonder lasten en moeilijkheden;
• producten zijn milieuvriendelijk en veilig voor mens en milieu;
• PVC-materialen geleiden warmte slecht en wegen weinig.

Nadelen:

• het onvermogen om structurele elementen te gebruiken in brandbeveiligingssystemen;
• er zijn enkele beperkingen tijdens het gebruik;
• elk type is een unieke montagetechniek.

Kenmerken van kunststofbuizen voor verwarming

De koelvloeistoftemperatuur mag niet hoger zijn dan honderdtwintig graden, anders zullen de structurele elementen falen. Kunststof constructie-elementen hebben een hoge thermische uitzetting (ongeveer 0,15 millimeter per m * C). Daarom wordt de standaard bedrijfstemperatuur in acht genomen om uitrekking van de kunststof wand te voorkomen.

Hightech kunststof buizen zijn bestand tegen maximaal - 15 graden Celsius. Deze indicator is belangrijk als het schema in een chalet is geïnstalleerd en bevriezing mogelijk is onder overmacht.

Bij -5, -10, -12 graden Celsius zal het systeem nooit falen tijdens het ontdooien en zal het net zo efficiënt functioneren als voorheen.

De technische kenmerken van de plastic componenten geven aan dat ze een lage dichtheid hebben (ongeveer 0,91 kilogram per vierkante centimeter). PVC-materiaal is tijdens het gebruik moeilijk te slijten, het is vrij moeilijk.

Daarom hoeft u niet bang te zijn dat de elementen defect raken door kleine deeltjes (roestschilfers die met de koelvloeistof circuleren). Het binnenoppervlak van het product zal niet mechanisch worden bekrast, de elementen zullen niet worden beschadigd, dus u moet niet bang zijn voor lekken.

Kenmerken van het gebruik van kunststofbuizen bij verwarming

Om plastic verwarming met uw eigen handen te maken, moet u eerst alle nuances van het gebruik van dit type buizen ontdekken. Ze zijn gemaakt van verschillende soorten polymere materialen, wat uiteindelijk hun functionele kenmerken bepaalt.

Kunststof buizen voor verwarming

Hoogwaardige kunststof verwarmingsbedrading heeft een aantal voordelen. Deze omvatten installatiegemak, betaalbare materialen en de mogelijkheid om complexe systemen te vervaardigen. U moet echter rekening houden met de technische kenmerken van polymeerproducten. Sommige buismodellen zijn niet geschikt voor gebruik in verwarmingssystemen. Daarom moet u, voordat u plastic verwarming in een privéwoning maakt, de juiste leidingen kiezen.

Na professionele installatie moet waterverwarming uit kunststofbuizen de volgende eigenschappen hebben:

• Minimaal warmteverlies. Polymeren hebben de laagste warmteoverdrachtswaarde. Dit minimaliseert de overdracht van thermische energie van het koelmiddel tijdens het transport naar radiatoren en accu's;
• Kritische drukwaarden in het systeem. Deze indicator is doorslaggevend bij het kiezen van pijpen. Veel modellen zijn ontworpen voor een maximale druk tot 20 atm. De installatie van kunststofverwarming wordt echter uitgevoerd met behulp van soldeer- of mechanische fittingen. Meestal treden storingen op deze plaatsen op;
• Maximale watertemperatuur. Voordat kunststofbuizen voor verwarming worden gekozen, wordt een voorlopige berekening van het temperatuurregime van het systeem uitgevoerd. Bijna alle modellen polymeerbuizen zijn ontworpen voor maximale temperatuurblootstelling tot + 90 ° С;
• Thermische uitzetting. Dit is een van de eigenschappen van polymeren. Tijdens bedrijf kunnen buizen en kunststof verwarmingsradiatoren hun totale afmetingen met 3-5% vergroten. Om een ​​verhoogde oppervlaktespanning te voorkomen, zijn daarom speciale compensatie-eenheden geïnstalleerd.

Voor warmtetoevoer worden versterkte kunststofbuizen voor verwarming gebruikt. Hun constructie is voorzien van een laag van een ander materiaal (aluminiumfolie, glasvezel), wat voor voldoende stijfheid zorgt.