Een metalen kachel voor een badhuis, huis, garage of bijgebouw is de optimale oplossing om een kamer te verwarmen en eventueel te koken.
Metaal heeft veel voordelen ten opzichte van baksteen. Het materiaal heeft echter ook nadelen waarmee u rekening moet houden voordat u het koopt of zelf maakt.
Voordelen
De metalen verwarmingskachel heeft veel positieve eigenschappen:
- hoge sterkte van het materiaal en plooibaarheid bij verwerking;
- hoge efficiëntie;
- betaalbare kosten;
- gemak van zelfproductie;
- mobiliteit. Een metalen oven is meestal een aparte constructie die indien nodig naar een andere locatie kan worden verplaatst;
- effectieve verwarming van de kamer vanwege de hoge thermische geleidbaarheid van het metaal;
- metaal kan niet vochtig worden gemaakt, wat belangrijk is voor stenen die niet vaak worden gebruikt.
Metaalovens "Breneran"
Op dit moment worden metalen kachels voor zomerhuisjes en huizen door veel fabrikanten geproduceerd. Om de juiste keuze te maken, moet u natuurlijk vertrouwd raken met alle aanbiedingen op de markt van moderne verwarmingsapparatuur. Het aanbod van dergelijke units is tenslotte vrij breed. Alle producten kunnen worden onderverdeeld in hoogwaardig en duur, geproduceerd door buitenlandse fabrikanten, evenals lokaal gemaakte apparatuur met gemiddelde kenmerken en vrij hoge kosten. De keuze hangt niet alleen rechtstreeks af van de vereisten, maar ook van het bedrag dat u aan de oven kunt besteden.
Producten van het merk "Breneran" lijken uiterlijk op een cilindrische container, die is omgeven door buizen met een voldoende grote diameter. Het is vermeldenswaard dat een dergelijke metalen kachel voor een huis in staat is om lange tijd te werken nadat de eerste brandstof is geladen. De grote diameter van de leidingen bij de uitlaat maakt het mogelijk om de unit eventueel uit te rusten met luchtkanalen. Zo verwarm je de aangrenzende kamers.
nadelen
Maar ondanks de voordelen van metaal hebben dergelijke ovens ook enkele nadelen:
In tegenstelling tot steenovens "ademen" metalen wanden niet. De steen absorbeert vocht en geeft het tijdens het verwarmen terug aan de kamer. Daarom neemt in kamers met metalen kachels de luchtvochtigheid af.
Lagere warmtecapaciteit. De metalen oven koelt snel af. Brick-analogen blijven langer warm en blijven de kamer verwarmen. Je kunt ook een metalen oven maken met stenen.
In dit geval is een metalen kachel ingebouwd in een bakstenen structuur. Hierdoor kun je de positieve eigenschappen van beide materialen combineren, maar dit gaat ten koste van de mobiliteit.
Nadelen van ovens "Breneran"
Zo'n metalen kachel voor een huis wordt als ideaal beschouwd als je maar één kamer hoeft te verwarmen. De werking van dergelijke apparatuur veroorzaakt enkele problemen als het nodig is om meerdere kamers tegelijk te verwarmen. In dit geval worden grote warmteverliezen waargenomen.
Een ander nadeel van dergelijke apparatuur is het slecht ontworpen ontwerp. Bij het gebruik van dergelijke kachels is een onaangename geur in de kamer te voelen, die ontstaat als gevolg van condensaat en andere stoffen die in een aparte container stromen. Dit komt door de locatie van het T-stuk van de schoorsteen en de aftakleiding. In de Breneran-unit bevinden ze zich op de achterwand. Experts raden aan om een geforceerde trek te creëren in de kamer waar een dergelijke kachel zich bevindt.U kunt het probleem ook oplossen door de kachel in een aparte speciaal ingerichte ruimte te plaatsen.
Metalen selectie
Als u van plan bent om met uw eigen handen een metalen kachel te maken, moet u van tevoren voor de materiaalkeuze zorgen.
Verschillende metalen verschillen aanzienlijk in fysische en chemische eigenschappen, wat rechtstreeks van invloed is op de kwaliteit van het werk en de duurzaamheid van de oven.
Op de foto van metalen kachels zie je verschillende modellen gemaakt van verschillende materialen. Bij het kiezen van een metaal moet allereerst rekening worden gehouden met de eigenschappen, specifieke behoeften en bedrijfsomstandigheden.
Waar u op moet letten
Om het probleem van het verwarmen van een privéwoning of zomerhuisje op te lossen, installeren velen steenovens. Dergelijke units zijn vrij groot en kunnen indien nodig niet worden verplaatst of verplaatst. Om deze reden zijn metalen kachels populair geworden. Bij het kiezen van een dergelijk product, is het noodzakelijk om niet alleen aandacht te besteden aan de kenmerken en functies, maar ook aan de behoeften van degenen die in de kamer zullen wonen. Onder een breed scala aan verwarmingsapparatuur is er veel vraag naar huishoudens, verwarming en koken, verwarming en speciale eenheden.
Aluminiumlegeringen
Aluminiumlegeringen worden over het algemeen niet gebruikt om ovens te maken. Sommige ambachtslieden maken dergelijke ovens van melkbussen. Het enige voordeel van zo'n blik is de grote inhoud, voldoende voor de oven.
Maar in tegenstelling tot staal heeft aluminium een aanzienlijk lager smeltpunt. Het begint te smelten bij 660 ° C.
Om een boom effectief te verbranden, heb je een temperatuur van 400 ° C nodig. En om de vorming van schadelijke gassen uit te sluiten, is het noodzakelijk om een temperatuur van 600 ° C te garanderen. Daarom is aluminium niet geschikt om ovens van te maken.
Gewoon staal
De thermische weerstand van gewoon staal is beperkt tot 400 ° C. Meestal wordt een materiaal met een dikte van minimaal 4 mm gebruikt.
Maar als de oven elke dag wordt gebruikt, zal dit materiaal niet werken. Bij dagelijks gebruik gaat een kachel van gewoon staal niet langer dan 1 seizoen mee.
Kachel-kachel - soorten, werkschema, advies bij het kiezen, prijzen en installatiekenmerken (135 foto's)- Verwarming en kookfornuis - projecten en tekeningen van de beste baksteenverwarmings- en kookmodellen (100 foto's)
Kachel met waterverwarming - de beste kachels en circuits met een watercircuit. Tips voor het kiezen en installeren van functies met uw eigen handen (95 foto's)
Metallurgie uit de oudheid. Deel I. Hoogoven in Istie
Hallo lieve vrienden! We kennen allemaal op de een of andere manier gebouwen uit het verleden die tot op de dag van vandaag niet zijn overtroffen, bijvoorbeeld de Izaäkkathedraal, het Colosseum of de Eiffeltoren, verschillende paleizen en forten uit verschillende tijden.
]]>]]>
Izaäkkathedraal
]]>
]]>
Coliseum
]]>]]>
De Eiffeltoren
Er zijn echter maar weinig mensen die nadenken over hoe deze objecten eruit zagen, of liever, waardoor. Strikt genomen is zonder ontwikkelde metallurgie geen grootse constructie eenvoudigweg onmogelijk, noch in het verleden, noch in onze tijd. Wat is metallurgie? Het is letterlijk een ticket naar de club van de elite. De mensen die metaal niet onderwierpen, worden als primitief beschouwd. Daarom wordt ons grote ijzeren verleden als handwerk doorgegeven. De metallurgie is om zo te zeggen de allereerste schakel, de basis, van de technologische ontwikkeling van welke beschaving dan ook, want zonder metallurgie is het onmogelijk om arbeids- en productie-instrumenten te vervaardigen, zonder welke op zijn beurt geen constructie, noch landbouw, noch militaire operaties zijn mogelijk. Om precies te zijn, het is mogelijk om met stokken te vechten en de aarde te graven, maar dit is niet langer een beschaving, maar alleen de vorming ervan.
Bovendien kan slechts één richting in de industrie zich niet ontwikkelen: de ontwikkeling van de metallurgie brengt automatisch de ontwikkeling van aanverwante industrieën met zich mee, alles is met elkaar verbonden. Het algemene ontwikkelingsniveau van de industrie en de staat als geheel hangt dus af van het ontwikkelingsniveau van de metallurgie. Om op officieel niveau te zeggen dat een staat of volk waardeloos is, volstaat het om te beweren dat dit volk, of staat, helemaal geen metallurgie had, of dat de ontwikkeling ervan nog in de kinderschoenen stond.
Hoeveel weten we over de metallurgie uit het verleden? Ik denk dat velen hebben gehoord over de zogenaamde "Bronstijd", maar vandaag zullen we de productie van brons niet overwegen, al was het maar omdat bronserts niet in de natuur bestaat, brons een legering is, en binnenkort zal er een apart gesprek zijn erover, en we zijn op dit moment geïnteresseerd in de volledige cyclus, van ertswinning tot het eindproduct. En hoe zit het met ons, zeggen de officiële bronnen? Dus de eerste officiële historische notitie:
De productie van ijzer op het grondgebied van Rusland is al sinds mensenheugenis bekend. Het oude ijzer, vervaardigd met ambachtelijke methoden, wordt "bloeiend" of "moeras" -ijzer genoemd. Als resultaat van archeologische opgravingen in de gebieden grenzend aan Novgorod, Vladimir, Yaroslavl, Pskov, Smolensk, Ryazan, Murom, Tula, Kiev, Vyshgorod, Pereyaslavl, Vzhishch, evenals in het gebied van het Ladogameer en andere plaatsen, honderden plaatsen met de overblijfselen van smeltpotten, gasgestookte smederijen, zogenaamde "wolvenkuilen" en de bijbehorende gereedschappen voor de productie van oude metallurgie.
Tijdens opgravingen in Staraya Ryazan werden in 16 van de 19 woningen van stadsmensen sporen gevonden van "thuis" koken van ijzer in potten in een gewone oven. In feite duurde de ijzertijd enkele millennia. Dus in Arkaim werd het metaal al 4000 jaar geleden gesmolten.
De West-Europese reiziger Jacob Reitenfels, die in 1670 Muscovy bezocht, schreef dat "het land van de Moskovieten een levende bron van brood en metaal is". Dus niet ver van Novgorod in de Ustyuzhna-regio waren er zo veel "smederijen voor het maken van ijzer" dat de gouverneur van Novgorod, die deze plaatsen bezocht, dacht dat hij "de buitenwijken van een vulkaan binnenreed". Overal stonden ovens voor het maken van ijzer, het aantal levende monumenten van deze "industriële boom" verbaast nog steeds de moderne archeologen die de "culturele laag" op het Russische platform aan het opgraven zijn.
Onze mensen weten hoe ze metaal moeten koken, zelfs in potten in een thuiskachel, dat kunnen we in ons bloed zeggen. IJzer in Rusland werd teruggesmolten in die verre, diep voorchristelijke tijden. De namen van het Russische volk schreeuwen ons letterlijk over de prevalentie van metallurgie op het hele grondgebied van het oude Rusland: Kuznetsov, Rudnev, Kovalev.
Kortom, er zijn veel ijzeren sporen van ons verleden, en nu, vrienden, stel ik voor dat u een reis maakt naar een van deze plaatsen - een metallurgische fabriek in het dorp Istie, in de regio Ryazan, en naar het voorbeeld van deze fabriek, om na te denken over metallurgie in het algemeen ...
]]>
]]>
Locatie van objecten
Het complex zelf bestaat uit vijf objecten, dit zijn de resten van een hoogoven, een fabrieksgebouw, de Geboortekerk van Christus, een fabrieksvijver en een dam. En ze moeten echter als een geheel worden beschouwd, gezien de grote hoeveelheid informatie, zullen we het hebben over de Kerk van de Geboorte van Christus in het tweede deel van het artikel. Over de vijver, nu zal ik alleen zeggen dat zijn vorm voorzag in een watervoorziening voor alle technologische schakels van de plant. De dam bevindt zich aan de rivier de Istya.
]]>
]]>
Overblijfselen van een dam op de Istya-rivier
Toegegeven, op deze plek lijkt de rivier gewoon op een stroom, en het platina zelf is op dit moment slechts een blokkering van stenen en stukken betonnen platen. In dit puin bevinden zich echter blokken oude bakstenen, hier opgestapeld tijdens de sloop van oude bouwwerken.
]]>
]]>
Bakstenen blokken in de dam
Maar de overblijfselen van het fabriekscomplex zijn veel interessanter, en we zullen onze inspectie beginnen, met een hoogoven, en voor volledige objectiviteit lezen we de tweede officiële historische referentie, al op deze plaats:
Op het grondgebied van het dorp, in de 12-13e eeuw, was er een nederzetting waar ijzermijnbouw werd uitgevoerd. Na de "Mongool-Tataarse invasie" werd de nederzetting verlaten.
Het moderne dorp Istie dankt zijn heropleving aan de ijzergieterij, gebouwd in 1715 bij decreet van Peter I, die de Ryumin-familie van kooplieden begon te bouwen, gebruikmakend van het feit dat ertsafzettingen werden ontdekt in de buurt van het dorp Zalipyazhye (nu een dorp). / Wat betreft de kwestie van de aanwezigheid van erts op het land van Ryazan, stel ik voor om terug te denken aan het Drunken Forest. ]]> Link naar artikel hier.]]> /
In 1717 smolt de Istyinsky-fabriek voor het eerst. In hetzelfde jaar, 1717, verscheen er een naaldenfabriek in het dorp Kolentsy en in 1718 een tweede in het naburige dorp Stolptsy. Vanaf die tijd werden overal in Rusland de overhemden van boeren en prachtige outfits van de adel genaaid met Ryazan-naalden.
In 1773 werd het hele complex gekocht door de planteneigenaar Pyotr Kirillovich Khlebnikov, de eigenaar van de kopersmelterij Blagovesjtsjensk in het Ufa-district. Zijn zoon Nikolai Petrovich Khlebnikov begon met de reconstructie van het fabriekscomplex dat hij erfde, hij nodigde de hoofdarchitect uit]]> Vasily Petrovich Stasov]]>. In zijn memoires beschrijft Stasov wat hij bouwde in de Ryazan bezittingen van Chlebnikov, een citaat: “twee uitgestrekte landgoederen met tuinen, een groot huis, diensten, kassen, een menagerie, een theater, een arena en diverse recreatieve activiteiten. Op hetzelfde land van dezelfde edelman zijn er twee gebouwen voor twee fabrieken: een voor ijzer en de andere voor de productie van naalden, met twee dammen op twee rivieren, met een brug met drie overspanningen van gehouwen steen, en verschillende andere gebouwen voor werk en magazijnen ”, einde van de offerte.
Beide landhuizen leken meer op kleine paleizen dan op werkgebouwen. Zelfs de magere overblijfselen van het Istyinsky-complex die lang geleden bewaard zijn gebleven, die hun vroegere pracht al lang hebben verloren, getuigen nog steeds dat het ooit een van de meest opmerkelijke landgoederen van het Ryazan-district was.
Na de dood van Nikolai Khlebnikov in 1806 werden alle bezittingen overgedragen aan zijn zus Anna, getrouwd met Poltoratskaya. Tijdens haar bewind werd de bouw van de grandioze Geboortekerk van Christus voltooid, waarvan de architect ook Vasily Petrovich Stasov was.
In de late jaren 50 van de 19e eeuw bezaten de Poltoratsky's een ijzergieterij, een ijzerfabriek, machinebouwfabrieken in het Pronsk-district, twee naaldfabrieken, een pinfabriek en een draadfabriek. Ze hadden ongeveer 1200 mensen in dienst.
Op dit moment zijn het twee verdiepingen tellende hoofdgebouw en de twee dienstbijgebouwen uit de jaren 1790 bewaard gebleven van het hele complex; de Kerk van de Geboorte van Christus, gebouwd door Anna Petrovna Poltoratskaya in 1816; een verlaten fabrieksgebouw en de oudste hoogoven van Oost-Europa, erkend als historisch monument. Alle overgebleven gebouwen zijn gemaakt in de "classicistische" stijl door de architect Vasily Petrovich Stasov.
Meer over Stasova, als iemand geïnteresseerd is,]]> lees het hier zelf]]>, er zijn te veel non-joins op data.
]]>]]>
Hoogoven, zicht vanuit het complex
Volgens officiële informatie is het de oudste hoogoven van Oost-Europa. Nu zal ik niet ingaan op de vraag of er Peter I was of niet. We zijn nu geïnteresseerd in de ouderdom van de hoogoven, want zelfs volgens de officiële geschiedenis is deze meer dan 300 jaar oud, en dit is officieel niet verborgen. Er wordt gewoon geen reclame voor gemaakt. Hier wil ik opmerken dat naar mijn mening de kachel veel ouder is, maar zelfs 300 jaar oud is een goede leeftijd.
]]>
]]>
Hoogoven, zicht vanuit de vijver
Ik wil meteen duidelijk maken dat deze structuur slechts een overblijfsel is van de oven. Ze had in ieder geval een pijp en er waren nog twee kamers aan twee tegenoverliggende zijden.
]]>]]>
Geschatte pijphoogte
]]>
]]>
Gebroken muren
Vrienden, ik vraag jullie aandacht te besteden aan details zoals roet en de dikte van de dekvloeren.Deze hele constructie was een oven, maar er zijn praktisch geen sporen van roet, roet is zichtbaar, voornamelijk alleen op plaatsen van latere wijzigingen, ik zal ook verder over deze wijzigingen vertellen.
]]>]]>
Banden maat
En de dikte van de stropdassen kun je zelf zien, in vergelijking met de palm van Mikhail, en deze specifieke stropdas is niet gesmeed, hij is gerold en hij werd gelegd tijdens de bouw van de oven, en hij werd officieel gebouwd in 1715.
]]>
]]>
Afwerkvloer gewalst
Groen glas is gesmolten baksteen.
]]>
]]>
Gesmolten baksteen
Zo ziet een baksteen eruit wanneer hij wordt gesmolten in een metallurgische oven. De geglazuurde laag is erg dik. De smelttemperatuur van ijzer is anderhalf duizend graden, dus zelfs chamotte, dat wil zeggen vuurvaste baksteen, werd tot een enkele structuur versmolten en al daaronder was gewone baksteen versmolten, van waaruit de dragende muren werden gelegd.
]]>
]]>
Gesmolten baksteen
De kwaliteit van het metselwerk van de stenen muren aan de buitenkant is veel slechter dan het metselwerk, evenals het metselwerk onder de bogen.
]]>
]]>
Metselwerkkwaliteit
]]>
]]>
Metselwerkkwaliteit
Dit is een belangrijk detail, op basis waarvan we kunnen concluderen dat dit buiten een latere wijziging is, versterking van de oven, de reparatie ervan. De stenen in de muur zijn verschillend, sommige zijn natuurlijk, sommige zijn gegoten.
]]>
]]>
Ingebouwde bovenkant
De bovenkant van het servicegebouw is zichtbaar. Deze kantoren bevinden zich momenteel aan beide zijden van de smederij, maar te oordelen naar de restanten van de muren bevonden zich dergelijke panden aan alle vier de zijden.
]]>]]>
Plan: bovenaanzicht
Deze kamers zijn nodig om het ovenlichaam te koelen en de lucht te verwarmen die in de oven wordt geblazen.
Hier moet je begrijpen dat de lucht niet alleen door natuurlijke trek in de oven werd gevoerd, maar ook met geweld, onder druk, door de gebogen openingen aan de zijkant, waarin de blaaspijpen stonden.
]]>
]]>
Lansen
Zo werkt elke hoogoven, ook tegenwoordig. En voor luchttoevoer wordt een heel systeem van leidingen en compressoren gebruikt, die zich zowel in deze kamers als daarbuiten bevonden.
]]>
]]>
Niches
Trouwens, buiten op enige hoogte is er echt een nis voor beelden? Dit is precies een nis, er zijn geen doorgangen, noch naar de zijkanten noch naar beneden, de vloer erin is bekleed met steen.
]]>
]]>
Geponst gat. 18e eeuws stempelen?
Hier is nog een interessante dekvloer, er wordt een gat in gestanst door te stampen. Hoe en waarmee werd het doorboord? Met een hamer en een beitel? Ik benadruk dat er veel dekvloeren zijn.
]]>
]]>
Dekvloeren
Alle muren zijn ermee doorboord en van buitenaf zijn alle dekvloeren in een enkel versterkingsframe vastgemaakt. Maar zulke gesmede lussen, aan de uiteinden van de banden, hebben we herhaaldelijk gezien op plaatsen die verband houden met een bepaalde religieuze sekte.
]]>
]]>
Bind scharnieren
Over het feit dat deze kachel aanvankelijk hoger was en nu ongeveer 1-2 meter is gevuld, denk ik dat je het zelf al hebt geraden, door lage en onevenredige bogen.
]]>
]]>
Opgevulde boog
Maar dit is niet alles het bewijs van een opgevulde kachel. Volgens de technologie van de hoogoven bevindt de smidse, met vloeibaar metaal, zich onder de blaaspijpen, en de flyers, waarlangs gesmolten metaal uit de oven stroomt, bevinden zich helemaal onderaan de smidse, wat eigenlijk logisch is , aangezien het ijzer door de zwaartekracht stroomt.
]]>
]]>
Hoogoven diagram
En nu zien we het niveau van de grond, ongeveer ter hoogte van de blaaspijpen waardoor de lucht aan de oven werd toegevoerd. Dienovereenkomstig is al het andere onder het maaiveld. Dit is het enige dat overblijft van de hoogoven, maar we komen er later op de dag op terug, en laten we nu eens kijken naar het fabrieksgebouw, of liever, naar wat ervan overblijft.
]]>]]>
Fabrieksgebouw
Binnen in het gebouw groeit een bos. Hier worden de bomen blijkbaar niet met opzet gekapt, zodat alles sneller uit elkaar zou vallen. Bijvoorbeeld, de Kerk van de Geboortekerk van Christus, die iets verder weg staat, en waarover in het tweede deel een verhaal zal zijn, begonnen ze te herstellen. Hiervoor is geld gevonden. Natuurlijk is de kerk nodig, maar ons ijzeren verleden is niet nodig, en de bomen breken geleidelijk met hun wortels de stenen muren af, en al snel zal het complex vanzelf instorten.
]]>]]>
Opgevulde boog
Dat het gebouw vol is, is duidelijk te zien vanaf het uiteinde, vanaf de zijkant van de vijver.De hoogte en breedte van de boog zijn niet proportioneel en de deur is boven de boog doorboord. Aan de achterkant van de deur bevindt zich een enkel scharnier, en te oordelen naar de breedte van de boog, is de tweede, ergens lager, twee meter.
]]>
]]>
Scharnier onder de boog
En dit zijn tegenkrachtvrienden, de echte. Weet je nog waar we ze eerder hebben gezien? ]]> Hier is een hint]]>.
]]>
]]>
Steunpilaar
Schrijf gewoon niet in de commentaren dat er tegenkrachten worden gebruikt voor schoonheid. Het is goed mogelijk dat dit een latere renovatie is, aangezien de tegenkracht niet aan de hoofdmuur is gebonden, maar niettemin met dezelfde steen en met dezelfde mortel is gemaakt.
]]>
]]>
Geborduurde naden
Trouwens, de naden van de hoofdmuur van het gebouw zijn geborduurd, dus het was niet de bedoeling om te worden gepleisterd.
]]>
]]>
Bij deze hoek lijkt het erop dat 105, of zelfs 104, maar als je direct kijkt, dan 106 cm
De dikte van de muren is 106 cm, daarom is er een boogvormige doorgang tussen aangrenzende kamers in een enkel gebouw, twee stenen pluggen werden hier eenvoudig gebouwd, aan beide zijden, gelijk met de hoofdmuur, en tussen deze pluggen zit veel ruimte waar puin zich geleidelijk ophoopt.
]]>
]]>
Geblokkeerde doorgang
]]>
]]>
Afval tussen de muren
Door een dergelijke wanddikte was deze opening niet eens verstopt, zodat het materiaal niet verloren zou gaan. Ik herhaal, dit is een interne dragende muur, tussen aangrenzende kamers van hetzelfde gebouw, daarom heeft de dikte van deze muur niets te maken met verwarming en koude winters, die naar mijn mening niet bestonden. Waarom er geen winters waren,]]> wordt in dit artikel uitgelegd]]>.
]]>
]]>
Begane grond
Hier is het maaiveld buiten, gelijk met de vensterbanken, maar het niveau is van binnen lager. Is dit gebouw verzakt? Of was het hoe ze het hebben gebouwd?
]]>
]]>
Zuilen, bij de ingang van de voormalige bioscoop
Wat precies werd gebouwd, deze kolommen, van moderne keramische rioolbuizen, want in de Sovjettijd was hier een bioscoop.
]]>
]]>
Kolommen van pijpen
Vrienden, nu stel ik voor om een beetje na te denken over wat u zag. Elke metallurgische fabriek begint met grondstoffen, dus het allereerste waar u aan moet denken, is de winning en levering van erts en brandstof, ertsverbetering en de verzending van afgewerkte producten. Kortom, laten we het hebben over logistiek.
]]>
]]>
Erts afvalhopen
Om het u duidelijker te maken, zal ik u letterlijk in een notendop vertellen hoe de hoogoven werkt. De belangrijkste voorwaarde voor de werking van een hoogoven is een continu smeltproces. Eigenlijk verschilt de hoogoven van dezelfde koepel, die in feite volgens hetzelfde principe werkt als een hoogoven, maar alleen met kleinere volumes, en de koepel zelf is kleiner en de wanden zijn dunner, en de koepel werkt volgens het schema: opgestookt, gesmolten hoeveel je nodig hebt en terugbetaald. Bij een hoogoven is dit niet het geval, een hoogoven is een continu proces.
Volgens de techniek wordt de hoogoven van bovenaf belast. Natuurlijk waren er liften.
]]>]]>
Hefmechanisme
Vraag me niet waar de overblijfselen van oude mechanismen zijn, ze bevinden zich ongeveer op dezelfde plaats als de overblijfselen van mechanismen uit de jaren 90 van de 20e eeuw. En dus wordt de oven van bovenaf geladen, omdat het gesmolten is, gesmolten ijzer of gietijzer, zoals het voor u handiger is, door de haard stroomt, waar een bepaalde hoeveelheid geleidelijk wordt verzameld, die wordt afgevoerd voor verdere verwerking of direct in mallen.
]]>
]]>
Werkingsschema hoogoven
Afhankelijk van het volume van de haard, komt er elke 2-3 uur gietijzer vrij. Terwijl het metaal in de haard stroomt, wordt een nieuwe lading van bovenaf in de hoogoven geladen en gaat de cyclus verder.
Het recept, dat door veel metallurgen op verschillende tijdstippen en in verschillende landen werd gevonden, was eenvoudig en begrijpelijk: "Je kunt de oven niet doven." Over de technische details, waarom het constant verbranden van de hoogoven winstgevender is, hoe het de eigenschappen van het metaal dat wordt gesmolten verbetert en waarom in dit geval minder inspanningen van smeden nodig zijn, tijdens de daaropvolgende verwerking, raad ik aan hierover te lezen, vrienden,]]> hier is een link naar een goed artikel over metallurgie]]>. Accepteer het intussen gewoon als een feit: economisch en technologisch is de constante werking van de oven winstgevender. Laten we nu naar de berekeningen gaan.
Onze hoogoven heeft een binnendiameter van 4 meter, de hoogte van het werkgebied, te oordelen naar de verhoudingen van de oven, is minimaal twee meter, en mogelijk zelfs meer.Dit geeft ons een werkoppervlak van 25.000 liter. Het is gemakkelijk te berekenen met de formule: V = πr2h waarin V het volume is; n = 3,14; r is de straal van de oven; h is de hoogte van het werkgebied.
Ter vergelijking: het gewicht van 1 liter zuiver water is 1 kg. IJzererts is veel zwaarder dan water, vanwege de hogere dichtheid, daarom weegt 1 liter erts veel meer, afhankelijk van het type erts, 2 of meer keer. Brandstof kan in ons geval zowel kolen als hout zijn. Steen, is ook zwaarder dan water, maar hout is lichter. Maar in vergelijking met steen brandt hout sneller uit, daarom moet het vaker aan de oven worden toegevoegd, en dienovereenkomstig neemt het volume toe. Ook voor het smelten is een vloeimiddel vereist - kalksteen, dat ook zwaarder is dan water.
Het blijkt dat voor één lading van deze oven 50 ton erts en ongeveer 50 ton steenkool en vloeimiddel nodig is. Dat wil zeggen, voor deze oven hoeft u slechts voor één lading, grondstoffen, ongeveer 100 ton te brengen. Gezien het feit dat het lokale erts nog steeds armer is dan op de Kursk Magnetic Anomaly, gaan we ervan uit dat het gietijzer niet na 2-3 uur wordt afgevoerd, maar na 8-12 uur, dat wil zeggen slechts twee keer per dag, wat betekent dat het dagelijkse levering van grondstoffen, is 200 ton.
Tegelijkertijd is de uitgang van alle vaste materialen uit de oven ook een wagen en een kleine kar, omdat het nodig is om de resulterende slak weg te halen en het afgewerkte metaal te sturen voor verdere verwerking.
Zo kwamen we tot de conclusie dat het eenvoudigweg fysiek onmogelijk is om al dit transport met karren uit te voeren, aangezien een gewone kar die door één paard wordt getrokken, ongeveer 700 kg kan dragen, op een min of meer vlakke en stevige weg. Bij oneffen of modderige wegen is het niet aan te raden om de kar te beladen, meer dan het gewicht van het paard zelf.
Dat wil zeggen, om de continue werking van de oven te garanderen, alleen voor de levering van grondstoffen die u nodig heeft: 200 ton / 700 kg = 285,71 dat wil zeggen - 286 paarden, 286 karren en 286 taxichauffeurs. Het lijkt erop dat niet veel, aangezien een van de eigenaren van de plant, Nikolai Petrovich Khlebnikov, bezig was met het fokken van paarden, maar 286 karren met grondstoffen per dag, dit is slechts 5 minuten voor het lossen. Is het veel of weinig? Ik weet het niet, maar blijkbaar moet je echt een epische held zijn om 700 kg stenen in 5 minuten te gooien.
]]>
]]>
Cargo kar
Of de karren waren dumptrucks. En hoe werden de karren dan in vijf minuten in steengroeven en mijnen geladen? Maar dat is niet alles.
]]>
]]>
Een reeks karren
Vrienden, stel je nu eens deze eindeloze rij karren voor. Wat als een van de paarden zijn poot verdraait of de as van de kar breekt? Gezien de breedte en kwaliteit van de wegen, rijst meteen de vraag: hoe zijn ze op de wegen vertrokken?
]]>
]]>
Een reeks karren
Bovendien hebben karren soms reparaties nodig, paarden en taxi's, hebben voedsel, slaap, rust nodig. Dit betekent dat er minstens 2 keer meer van dergelijke karren waren. En hoeveel kostte een paard in de 18-19 eeuw? Weet niet? - interesse tonen, het zal interessant zijn. Maar dat is niet alles, we hebben nu alleen de aanvoer van grondstoffen voor de hoogoven zelf berekend, bovendien bij mooi weer. En daarnaast omvat logistiek de boekhouding van modderige wegen, verzending van afgewerkte producten, slakken, levering van gereedschappen en hulplading. Ook is voor de werking van een hoogoven water nodig om deze af te koelen. Genoeg water.
Maar dat is niet alles. Om een goed smeltresultaat te verkrijgen, was het noodzakelijk om de gewonnen ijzerertsen voor te verrijken. De verrijkingsoperatie is altijd een zeer belangrijke technologische voorwaarde geweest voor de productie van ijzer. Het verrijkingsproces bestaat uit verschillende fasen:
- blozen;
- drogen;
- brandend;
- verpletterend;
- screening.
]]>
]]>
Kogelmolen
Het verkrijgen van een sterk geconcentreerd erts kon niet worden beperkt tot slechts een of twee bewerkingen, dit proces vereiste een systematische verwerking met alle gespecificeerde methoden. Het plaatselijke museum bewaart dergelijke "kanonskogels", die blijkbaar werden gebruikt om de molens te "schieten".
]]>
]]>
Ballen in het museum
Zoals u zich kunt voorstellen, vereiste stoken ook brandstof van hoge kwaliteit, en in aanzienlijke hoeveelheden. Daarom was er, naast de hele industrie van het smelten van ijzererts, een even grootschalige industrie voor de verrijking ervan. Ik wil u er nogmaals aan herinneren dat dit geen stad is, maar een eenvoudig dorp.
En nu, vrienden, vraag ik u, moeten we er echt op vertrouwen dat de logistiek alleen op paardenkarren werd georganiseerd? Of was er een spoorlijn? Hoe werd de werking van de hoogoven in de 18e eeuw verzekerd, als officieel de eerste spoorweg in Rusland pas in 1837 werd gebouwd?
De aanwezigheid van metallurgie en het ontwikkelingsniveau ervan bepalen dus het ontwikkelingsniveau van de staat. Daarom moeten "westerse partners" het feit van de ontwikkelde metallurgie in ons land op alle mogelijke manieren verdraaien, ontkennen en betwisten. Waar mogelijk proberen de ambtenaren te bewijzen dat er helemaal geen metallurgie was, waar het feit van de aanwezigheid van metallurgie al onweerlegbaar is, de artisanale oorsprong ervan wordt ons uitgelegd, zoals het werd gekookt in fornuizen in potten. In onze tijd zijn echter veel mensen, in hun garages en in hun achtertuinen, bezig met het zelfsmelten van metalen - aluminium, koper en zelfs ijzer. Het internet staat vol met video's over dit onderwerp. En wat als archeologen na 200 jaar hun zelfgemaakte kachels vinden, dan besluiten ze unaniem dat de hele moderne industrie zo ontwikkeld is?
Ja, onze mensen weten hoe ze metaal moeten koken, zelfs in potten thuis, dat kunnen we in ons bloed zeggen, maar dit betekent helemaal niet dat er geen middelgrote en grote industriële ondernemingen waren.
Hoge kwaliteit foto's (geen registratie vereist),]]> link hier]]>.
Film per artikel:
Vrienden, in het volgende artikel zal het onderwerp worden voortgezet, en het zal gaan over de Geboortekerk van Christus in Istia, die letterlijk 300 meter van onze hoogoven verwijderd is. En genoeg voor vandaag, bedankt voor je aandacht, het allerbeste, tot ziens!
Gietijzer
Gietijzer is ook geschikt voor het maken van een metaaloven. Het is erg kwetsbaar.
In termen van thermische geleidbaarheid is het enigszins inferieur aan staal. Maar tegelijkertijd heeft het een aanzienlijk hogere warmtecapaciteit. Daarom zal de gietijzeren kachel de kamer nog enige tijd (ongeveer 3 uur) blijven verwarmen nadat het verbrandingsproces is gestopt.
Gietijzeren metalen ovens zijn gemaakt van een materiaal met een dikte van 6-25 mm. Dit zijn erg zware constructies. In de regel worden ze gebruikt om compacte kamers te verwarmen.
Door zijn lage warmtegeleiding is gietijzer niet in staat om grote ruimtes te verwarmen, maar is door zijn hoge warmtecapaciteit goed geschikt voor kleine ruimtes.
Buleryan-kachel - voors, tegens, nuances van het kiezen van een ontwerp en het gebruik ervan in een verwarmingssysteem (145 foto's)- Kachels voor thuis: TOP moderne opties voor kachels voor verwarming. 125 foto's en video's van de beste ovens voor thuis
- Lang brandende kachel - de beste modellen en hun gebruik in verwarmingssystemen van landhuizen en zomerhuisjes (95 foto's)
Gietijzer "ademt" niet, maar komt qua chemische bestendigheid in de buurt van keramiek. In vergelijking met stalen tegenhangers gaan gietijzeren kachels niet achteruit als ze langdurig niet worden gebruikt.
In de regel worden kassen, konijnenhokken, pluimveestallen en soortgelijke bedrijfsruimten verwarmd door middel van gietijzeren kachels.
Kennismaken met de apparatuur
De haard is niet alleen in staat om het huis te verwarmen, maar ook om het bijzonder gezellig te maken. Maar oude steenovens zijn niet efficiënt genoeg, ze verwarmen slechts één kamer waarin ze zich bevinden en het duurt enkele uren om deze op te warmen.
En een heel andere kwestie zijn metaalmonsters, die binnen een half uur een kamer met een aanzienlijk oppervlak kunnen verwarmen. Zo'n oven kan worden gebruikt als back-up of aanvullende warmtebron en kan, indien nodig, eenvoudig worden gedemonteerd en naar een andere plaats worden verplaatst.
Een metalen kachel voor een huis behoort tot langgestookte eenheden en kan meerdere uren werken zonder extra brandstofverbruik. Het is, afhankelijk van het fabricagemateriaal, onderverdeeld in:
- Staal
- Gietijzer
En afhankelijk van het doel kunnen ze alleen verwarmen of verwarmen en koken.
Foto's van metalen ovens
Vond je het artikel leuk? Delen
0
