Slakken als isolatie: gebruik, isolatie van de vloer en het plafond in de woning

In de bouw is het toegestaan ​​om bedrijfsafval te gebruiken als grondstof voor de productie van een aantal bouwwerken. De bouwsector haalt het meeste uit de bijproducten van allerlei industrieën.

Schema voor de productie van slakken.

Slak als isolatie bij de constructie van huizen is het meest betaalbare materiaal om de efficiëntie en betrouwbaarheid van de werking van het gebouw te vergroten.

Hoogovenslakken zijn de belangrijkste grondstof voor de bouwsector

Na het smelten van ruwijzer wordt hoogovenslak verkregen, die veel in de bouw wordt gebruikt. Het is het belangrijkste ingrediënt voor de productie van portlandcement. Slak als additief verbetert de prestatie van het cement. De smelt wordt gevormd door hoge temperaturen uit materialen zoals erts, gasmilieu en brandstof. De samenstelling van hoogovenslakken wordt gekenmerkt door de aanwezigheid van ijzer, mangaan en zwavel. De chemische samenstelling voor de productie van bouwmaterialen is ook belangrijk, daarom worden hoogovenslakken, die een samenstelling hebben die lijkt op cement, vaker in de bouw gebruikt. Staalfabrieksslakken na afkoeling hebben de vorm van kristallen, granuleren niet. De openhaardslak wordt gekenmerkt door een dichte consistentie, de sterkte bereikt 150 MPa en is vorstbestendig.

Non-ferrometallurgische slakken in de bouw

Vloerisolatieschema met slakken.

Nikkel- en kopersmeltslakken worden veel gebruikt in de bouwsector. Ze vallen niet uiteen, de sterktegrens is 120-300 MPa. Ze worden gebruikt voor de productie van minerale wol.

Hoogovenslakken van het eerste leerjaar hebben een coëfficiënt die hun kwaliteit aangeeft - 1,65, voor het tweede leerjaar - 1,45; graad 3 - 1.2. Slakkenkristal is wijdverspreid geworden. Dit materiaal wordt gebruikt in de constructie voor vloeren, voor het bekleden van een gebouw. Bij toepassing zijn de vloeren in privéwoningen van goede kwaliteit, wordt hun levensduur verbeterd en worden de kosten voor thermische isolatie verlaagd.

Voors en tegens van minerale wol en glasvezel

Beide soorten van deze materialen zijn verkrijgbaar in platen en rollen. De prestaties en praktische kenmerken van minerale wol en glasvezel zijn bijna identiek. Daarom zullen beide materialen samen worden beschouwd.

Het belangrijkste voordeel van deze materialen is hun uitstekende thermische geleidbaarheid (ongeveer 0,041 W / (m 0C)) en geluidsisolatie. Een andere indicator moet ook worden opgemerkt: brandwerendheid. Minerale wol en glasvezel verbranden praktisch niet en vervagen willekeurig in afwezigheid van open vuur.

Door de structuur van glasvezel en minerale wol kunnen deze materialen zelfs op oneffen oppervlakken worden gelegd.

Misschien is het enige nadeel van deze materialen dat ze na nat worden bijna volledig hun warmte-isolerende en geluidsisolerende eigenschappen verliezen.

Basisvereisten voor kachels in de bouw

Bij de bouw van een woonhuis wordt veel aandacht besteed aan de vraagstukken van hittebehoud in een woongebouw. Meestal wordt isolatie gemaakt voor muren, kelderruimte of zolder. In bakstenen huizen wordt aan de eis voor thermische isolatie voldaan door muren met een dikte van 1 m.

Isolatie moet aan een aantal basisvereisten voldoen. Speciale aandacht wordt besteed aan thermische geleidbaarheid. Met zijn lage parameters blijft de warmte langer hangen en neemt het verbruik van isolatie af. De thermische geleidbaarheid van slakken is LSh = 2,3-3,5 W (mK), iets minder dan die van metaal.Isolatie moet vocht goed kunnen opnemen. De hydrofobiciteit van de slak heeft gemiddelde eigenschappen: het materiaal is veilig en stabiel, heeft een dichtheid van 3471 - 3765 kg / m³. Het materiaal is brandwerend. Smelttemperatuur 150-200 ° C.

Isolatie moet lichtgewicht zijn. Het volumegewicht van de slak in de placer is 700-1900 kg / m³, in een brok - 700-2900 kg / m³. Isolatie moet zo worden gekozen dat deze gemakkelijk kan worden gemonteerd en de aanschafkosten waren onbeduidend.

Er is geen isolatie die aan alle eisen voldoet. Bij toepassing in plafonds hebben slakken met een dichtheid tot 1000 kg / m³ een dikte van 30 cm.

Kenmerken en eigenschappen van slakken als isolatie

Slakken zijn silicaten die zijn verkregen als bijproducten van het omsmelten van grondstoffen, metalen, tussenproducten en ertsraffinage en -reductie. Ze omvatten basische, zure of neutrale oxiden van silicium, aluminium, zink, calcium, magnesium of ijzer.

De belangrijkste kenmerken van de slak zijn als volgt:

• dichtheid van 300 tot 1000 kg / m3, afhankelijk van de componenten die in de samenstelling aanwezig zijn;
• soortelijk gewicht van 2,56 tot 3,65 g / m3;
• korrelgroottes van 0,7 tot 20 mm;
• smelttemperatuur tot +1500 0 С;
• druksterkte tot 150 MPa;
• thermische geleidbaarheidscoëfficiënt van 0,0326 tot 0,05 W / mK.

Slak heeft een verhoogde vochtbestendigheid
Isolatie van het plafond met slakken is gunstig vanwege de uitstekende operationele eigenschappen:

• weerstand tegen plotselinge temperatuurveranderingen;
• natuurlijke samenstelling, er komen geen giftige stoffen vrij tijdens het gebruik;
• chemische en biologische resistentie;
• geen krimp, evenals vervorming en vernietiging onder invloed van externe belastingen;
• verhoogde vochtbestendigheid.

Toepassingsgebied van brandstofslakken

Het schema van isolatie van het plafond van een kozijnhuis.

Vloerisolatie in bakstenen huizen wordt uitgevoerd met behulp van smelt, die onder de houten vloer wordt gegoten. Er wordt bijzondere aandacht besteed aan kwaliteit: deze moet zo min mogelijk as en onverbrande steenkool bevatten. Onzuiverheden verminderen de kwaliteit van het afgewerkte aggregaat.

Thermische isolatie met brandstofslak wordt gebruikt in houten huizen, terwijl het niet alleen thermische isolatie biedt, maar ook het geluidsniveau verlaagt. In moderne constructies wordt slak gebruikt om de coating onder de vloer waterpas te zetten; met behulp van sintelbetonblokken kunt u dure stenen vervangen en de productiekosten aanzienlijk verlagen. Veel ontwikkelaars maken de fout om verse slakken als isolatie te gebruiken, die veel schadelijke stoffen bevatten.

Slakkenbouwmateriaal wordt verkregen na een grondig verwerkingsproces. Verse slakken worden opgestapeld en 2-3 maanden bewaard. Dergelijke verouderde slakken zijn beschermd tegen vernietiging. Na veroudering en water geven met regen, wordt het bevrijd van kalk, zwavelverbindingen. Verse slak wordt ook gebruikt voor de bereiding van betonmortel.

Voor-en nadelen

Metallurgische slakken worden niet gebruikt in een vochtige omgeving vanwege de neiging tot corrosie

Ondanks het verschil in technische kenmerken hebben alle soorten slakken als isolatie vergelijkbare positieve eigenschappen.

Het materiaal is anders:

• makkelijk te gebruiken;
• goedkoop;
• optimale luchtuitwisseling;
• weerstand tegen rotten, schimmelvorming, schimmelverspreiding;
• de mogelijkheid om in elk pand te gebruiken;
• mechanische sterkte en chemische neutraliteit;
• ontoegankelijkheid voor schade door knaagdieren en insecten;
• goede indicatoren van thermische geleidbaarheid in vergelijking met monolithisch beton of baksteen;
• onbeperkte gebruikstijd, afhankelijk van installatietechniek;
• brandveiligheid.

De structuur van het materiaal legt beperkingen op aan de toepassing. Bij het ontwerpen van dragende constructies wordt rekening gehouden met het hoge soortelijk gewicht.

Slakken zijn minder effectief in vergelijking met moderne gespecialiseerde producten voor thermische isolatie - polystyreen, schuimisolatie, minerale platen, enz.

Industrieel afval wordt niet gebruikt om oppervlakken te isoleren die zijn blootgesteld aan neerslag, of betonnen dekvloeren worden over de opvulling aangebracht om te beschermen tegen wateroverlast. Natte slakken verliezen hun isolerende eigenschappen.

Metallurgisch type is gevoelig voor roest bij hoge luchtvochtigheid.

Industriële soorten isolatie worden verborgen met een dekvloer of gevuld in de holtes van het metselwerk om het binnendringen van schadelijke stoffen in de lucht van woongebouwen te voorkomen.

Steenkoolslakken in de bouw

Steenkoolsmelt wordt veel gebruikt in de moderne bouw. De verbinding die tussen de slak en het bindmiddel wordt gevormd, wordt sintelbeton genoemd. Dit nieuwe type bouwmateriaal is meerdere malen superieur aan de warmtewerende eigenschappen van gewone baksteen. Slakkenbeton is duurzaam en goedkoop.

Brandstofsmelten worden gebruikt bij de vervaardiging van slakkenbetonblokken. Ze zijn minder duurzaam dan metallurgische. Wanneer antraciet wordt verbrand, wordt het agglomeraat met de hoogste sterkte gevormd. De hoogste kwaliteit melts worden verkregen door bruinkool te verbranden. De chemische samenstelling van de resulterende grondstof zorgt voor de afwezigheid van verschillende onzuiverheden erin in de vorm van klei, as, onverbrande deeltjes en aarde. Bij slakken wordt bijzondere aandacht besteed aan de kwantitatieve verhouding tussen zachte en grovere delen. Het gebruik van een fijnkorrelige substantie maakt het mogelijk om lichter beton te verkrijgen, maar dit is inferieur qua sterkte dan zwaar.

Isolatieschema voor de kelder van het huis.

Bij het bouwen van een huis voor buitenmuren moet de verhouding tussen grote en kleine onderdelen 4: 6 zijn. Alle binnenwanden zijn gemaakt van fijnkorrelige slakken, wat hun sterkte geeft.

De lijst met moderne materialen die voor isolatie worden gebruikt, is breed en 90% bestaat uit isolatie gemaakt van minerale vezels en kunststoffen. Alle anorganische materialen worden gemaakt op basis van grondstoffen met een minerale samenstelling. Slakken behoren tot deze klasse. Metallurgische slakken door middel van silicaatsmelt worden gebruikt om minerale wol te verkrijgen.

Slakkenpuimsteen wordt veel gebruikt als verwarming. Het voorziet in het gebruik van een speciale koelmodus. Samentrekkende eigenschappen zijn volledig afwezig.

Schema voor isolatie van minerale wol

Het leggen van minerale wol of glasvezel mag alleen worden gedaan op een eerder voorbehandeld oppervlak. De beste optie qua snelheid is de zogenaamde "natte" legmethode.

Eerst moet u het oppervlak voorbereiden - de bestaande defecten (scheuren, spanen) verwijderen en primen. Je moet ook een basis bouwen die zal dienen als ondersteuning voor de eerste basisrij.

De volgende stap is om de lijm voor te bereiden. In dit geval is het belangrijk om de instructies op de verpakking te volgen. Nadat de lijm is voorbereid, kunt u doorgaan met het aanbrengen van de isolatie.

Let op: de lijm moet met een spatel in een gelijkmatige laag op de isolatie worden aangebracht en niet op de muur! Tijdens het installatieproces moet u er ook voor zorgen dat er geen openingen tussen de platen zijn.

Warmte-isolatie wordt verlijmd in een dambordpatroon, zoals metselwerk. Bij een gebouwniveau controleren we de vlakheid van het metselwerk. Bovendien bevestigen we de platen thermische isolatie aan de muur met behulp van paraplu-pluggen. Nadat de minerale wol de hele muur heeft bedekt, moet je een laag lijm aanbrengen en het wapeningsnet erin laten zinken.

Vloerisolatie met slakken

Bij het bouwen van een huis is een goede vloerisolatie altijd in het gebied van speciale aandacht van de ontwikkelaar. De volledige warmtestroom wordt via de muren en door een groot deel van de vloer naar het woongedeelte van het gebouw geleid.Tijdens bouwwerkzaamheden isoleert de ontwikkelaar de kelder zodanig dat de temperatuur aan de onderkant van de vloer gelijk is aan de luchttemperatuur in de woonwijk. Het kan schommelen rond de 2 ° C. Voor de vloer is de warmteabsorptiecoëfficiënt erg laag. Voor vloeren en daaropvolgende vloerisolatie is het noodzakelijk om de nodige gereedschappen en materialen voor te bereiden:

• spijkertrekker;
• bijl;
• teken;
• beitel;
• metaalzaag;
• dakbedekking;
• houten balken van 2-3 cm dik;
• niveau;
• latten;
• regel;
• antiseptisch;
• boren;
• een hamer;
• isolatie;
• nagels;
• potlood.

Installatieschema van een droge dekvloer.

Bij het uitvoeren van vloerisolatie worden de werkzaamheden in 3 fasen uitgevoerd: eerst wordt gewerkt met de ondervloer, vervolgens wordt het isolatiemateriaal gemonteerd en eindigt het werk met de afgewerkte vloer. Het is mogelijk om een ​​laag waterdichting te gebruiken die vóór het proces van het maken van de ondervloer is gelegd.

Slakken worden als isolatiemateriaal op de ondervloer gelegd. Isolatie zorgt voor het creëren van een opening van 15 cm vanaf de isolatielaag. Isolatoren moeten met alle verantwoordelijkheid worden behandeld: ze moeten hoge prestaties leveren, duurzaam zijn en goed op de vereiste maat worden gesneden.

Muurisolatie met geëxpandeerd polystyreen

De installatie van piepschuim wordt op bijna dezelfde manier uitgevoerd als de installatie van minerale wol.

De eerste fase is de voorbereiding van het oppervlak. Opheffen van defecten en aanbrengen van een primer. Verder, na het voorbereiden van de lijmoplossing, gaan we verder met de installatie van isolatieplaten.

Belangrijk: er mogen geen openingen of openingen tussen de platen zijn!

Nadat u de isolatieplaten erop heeft gelegd, moet u het wapeningsnet bevestigen. Verder wordt deze hele cake zorgvuldig geprimed en stopverf, waarna u door kunt gaan naar de laatste fase - het aanbrengen van een decoratieve coating.

Wanneer het huis van binnenuit geïsoleerd is, wordt de interne ruimte van de kamer aanzienlijk verminderd. Desalniettemin is dit feit niet cruciaal om de isolatie volledig te verlaten en in het koude seizoen last te hebben van lage temperaturen buiten het raam of financiële middelen in de schoorsteen te gooien om het huis te verwarmen.

Voordat u de vraag beantwoordt hoe u een huis van binnenuit goed kunt isoleren van een sintelblok, moet u omgaan met de materialen die door bouwwinkels worden aangeboden. Tegenwoordig biedt de markt isolatie op basis van schuim en minerale wol. Het bewerken van zowel het een als het ander vereist geen specifieke vaardigheden van de uitvoerder.

We isoleren het sintelblokhuis met polystyreenschuim

De complexiteit van de installatie van dit materiaal ligt in de voorlopige uitlijning van de wanden waarop ze zullen worden gelijmd. In het geval van een bakstenen muur is pleisterwerk en plamuur vereist. Behang moet beslist van de muren worden verwijderd en verfresten moeten worden verwijderd.

Elke eigenaar van een appartement of huis wordt ongetwijfeld gedomineerd door de wens om het eindresultaat zo lang mogelijk te behouden. Daarom moet het gebruik van een waterdichtmakende ondergrond, ook binnenshuis, onmisbaar zijn. Waarvoor? Om zo de ophoping van condensaat te voorkomen dat het schuim afbreekt.

Voor werk heb je nodig:

• vijf centimeter schuim;
• kam of getande troffel;
• lijm (meestal Ceresit).

Installatiewerk is uiterst eenvoudig. Op de voorbereide muur worden met behulp van verdunde lijm isolatieplaten bevestigd die zijn gekocht bij een bouwmaterialenwinkel. Vervolgens worden ze grondig getikt om mogelijke luchtbellen eronder te verwijderen. Een belangrijk punt hierbij is om het lijmmengsel rechtstreeks op de muur aan te brengen en in geen geval op de schuimplaten zelf. Ze moeten altijd droog zijn.

Verder moeten voor een optimale isolatie van het huis alle scheuren en losse pasvorm van het materiaal worden behandeld met polyurethaanschuim. Dit moet worden gedaan om de lijmlaag te isoleren tegen veranderingen in luchtvochtigheid in de kamer.

Bij het bevestigen van schuimplaten kunt u ook speciale bevestigingspluggen gebruiken. De lijmoplossing is echter voldoende. De laatste stap is de gevelafwerking van de muren en hun eventuele schilderwerk.

Een vrij snelle en praktische manier. Het belangrijkste voordeel is het elimineren van de voornivellering van de muren. Het punt is dat platen van minerale wol worden geïnstalleerd in een speciaal gemaakte metalen structuur. Vervolgens wordt het hele frame stapsgewijs dichtgenaaid met gipsplaatplaten, waardoor uw muur een perfect vlak oppervlak krijgt.

Er wordt dus een speciale structuur samengesteld uit metalen of houten profielen - latten. Er zijn gipsplaatplaten op geïnstalleerd. Vervolgens worden de voegen stopverf gemaakt en wordt de muur geverfd of wordt er behang op aangebracht.

VIDEO: Isolatie van binnenmuren. Installatie van isolatie op de muur.

Stapsgewijs proces van vloerisolatie

Controleer vooraf zorgvuldig het vlak van de stam om te bepalen hoe glad ze zijn. Ze kunnen indien nodig worden bijgesneden. Vloerisolatie moet uit verschillende fasen bestaan. Isolatie is een onderdeel van 3 warmte-isolerende lagen: ruwe vulling, warmte-isolerend materiaal en vloerbedekking.

Ten eerste wordt een gaas gemonteerd om te beschermen tegen de vorming van hun nesten door knaagdieren. Isolatie is aangebracht tussen vooraf geïnstalleerde vertragingen. Na de installatie van het gaas wordt de slak opgevuld. De isolatiemethode hangt ook rechtstreeks af van wat voor soort fundering een woongebouw heeft. Bij een kolomvormige of strookfundering begint het opwarmingsproces met het vullen van granulaire slakken in het ondergrondse oppervlak.

Bovenop wordt een ondervloer gemonteerd en wordt de isolatie opnieuw gelegd. Het is mogelijk om een ​​laag slak tussen de ruwe en de bovenverdieping aan te brengen, die bovenop extra is bekleed met isolatie; op de ondervloer wordt naast de slak een waterdichtingslaag gelegd.

Vloerleggingsschema op de grond.

Indien een woning van hout is gemaakt met een souterrain en het is noodzakelijk om de vloer op de begane grond te isoleren, dan ontstaat er een dubbele vloer. Allereerst worden de balken strikt horizontaal geïnstalleerd, op dezelfde afstand van elkaar. Langs de onderkant van de balken worden spijlen van 50x50 cm gespijkerd, planken van 25 - 50 mm groot (dikte) genomen en de ondervloer is voorzien. Deze planken zijn niet bevestigd aan eerder genagelde spijlen. Vervolgens wordt een dampremmende laag geïnstalleerd en wordt de isolatie gelegd.

Aan het einde van het werk wordt de vloer gelegd. De hele ruimte tussen de balken is gevuld met slak. Het is van tevoren voorbereid op isolatie: de vereiste hoeveelheid wordt gemengd met kalk zodat er geen knaagdieren zijn. Kalk wordt ingenomen in een hoeveelheid van 10% van het totale volume slakken dat bedoeld is voor isolatie. Tijdens het bereidingsproces is het noodzakelijk om het mengsel grondig te roeren om een ​​homogene substantie te vormen. Er is geen luchtspleet tussen de slakachtige isolatie en de dampremmende laag.

Technologie voor thermische isolatie van vloeren

Om een ​​hoogwaardige isolatie van de vloerbasis te maken, moet deze eerst worden voorbereid. Dus in het stadium van het vullen van de granulaire thermische isolator zullen er geen complicaties zijn:

1. Bij het isoleren van een houten basis is het noodzakelijk om de dragende structurele delen te herzien en vervormde of verrotte stammen te vervangen;
2. Dan moet u de houten delen van de structuur behandelen met antiseptische middelen;
3. Om de ophoping van condensaat onder de vloer te voorkomen, wordt een dampremmende laag (dakleer, plastic folie, Penofol) gelegd voordat de bulkvuller wordt geïnstalleerd.

Het proces van het isoleren van de vloerbodem met slak hangt af van de materialen waarvan de vloer zelf is gemaakt. Om rekening te houden met alle nuances van thermische isolatie, zullen we elk van de opties in meer detail bekijken.

Thermische isolatie van een houten basis

Hoe slakken op houten vloeren te plaatsen? Om hoogwaardige thermische isolatie van de coating uit te voeren, is het noodzakelijk om het volgende te doen:

1. Demonteer oude vloerdelen;
2. Vervang verrotte houten vloerdelen;
3. Bevestig de planken van onderaf onder de stammen;
4. Maak de basis waterdicht met polyethyleen of dakleer;
5. Vul slakken in het gedeelte tussen de blokken;
6. Bedek het vulmiddel met plasticfolie;
7. Voer de installatie van de aflak uit.

Thermische isolatie van een betonnen basis

De betonvloer is alleen geïsoleerd als het mogelijk is om de vloerbasis 15 of zelfs 20 cm te verhogen Wat is de procedure om te werken?

1. De oude coating wordt gedemonteerd en de betonnen basis wordt schoongemaakt;
2. De met primer behandelde vloer is waterdicht gemaakt met een film;
3. Bakens zijn rond de omtrek van de kamer gemonteerd;
4. Slak wordt gegoten, waarna het zorgvuldig wordt geëgaliseerd;
5. Voor een betere hechting aan de ondergrond worden de slakkenkorrels behandeld met een cementmassa;
6. Na het vullen van de isolatie wordt een afwerkbetonchape gemaakt.