Glaswol is een soort vezelisolatie van minerale oorsprong, het wordt geproduceerd uit afval van de glasindustrie. Het heeft een vezelachtige structuur en ziet eruit als watten. Isolatie met glaswol wordt overal gebruikt, omdat het een effectieve methode is voor thermische isolatie van gebouwen. Glasvezelwol is een comfortabel en zacht materiaal, het houdt de warmte goed vast, zorgt voor een goede geluidsabsorptie en is een budget materiaal voor isolatie.
Meestal wordt Isover-watten gebruikt voor gevelbekleding, om de holtes tussen structurele elementen af te dichten. Bovendien omvat het toepassingsgebied van glaswol muren, plafonds, vloeren van residentiële, industriële en openbare gebouwen, isolatie van zolders, daken, zolders, loggia's en balkons. Glasvezel minerale wol wordt gebruikt in geventileerde geveltechnologie, maar ook voor het isoleren van vloeren en scheidingswanden.
Foto 1. Glaswol - vezelisolatie gemaakt van de glasafvalindustrie, wordt vaak gebruikt voor gevelbeplating en afdichting van holtes in constructies
Glasvezelisolatie is verkrijgbaar in de volgende vormen:
- zachte broodjes;
- halfharde platen op synthetische bindmiddelen met een viltlaag;
- zachte matten;
- versterkte rollen;
- technische isolatie in de cache voor thermische isolatie van pijpleidingen, onder de ondersoorten zijn er folieproducten.
Voor de productie van Isover-minerale wol worden grondstoffen gebruikt: kwartszand, soda, natuurlijk zand, dolomiet, borax, kalksteen, evenals afval van de glasindustrie. Fenol-algidepolymeren en gemodificeerd ureum worden als bindmiddelen gebruikt. De dichtheid en afmetingen van het eindproduct kunnen variëren. Glaswol wordt verkocht in de vorm van rollen of platen, verpakt in polyethyleen. Bij het ontvouwen ontstaat door de spreiding van de vezels een grote materiaaldikte.
Algemeen begrip van glaswol
Isolatie van minerale wol is een van de unieke bouwmaterialen
Isolatie van minerale wol is een van de unieke bouwmaterialen die worden gemaakt door het smelten van anorganische glasvezels. Om de kenmerken van het materiaal volledig te begrijpen, moet u eerst weten hoe het is geproduceerd. In 1932 vond een jonge wetenschapper, Dale Kleist, een vreemde zaak uit, die later minerale platen of glaswol zou worden genoemd. Deze innovatie in de bouwsector behoort toe aan de stad Illinois. Dale deed ook pogingen om de blokken aan elkaar te lassen. Als resultaat merkte hij op dat wanneer het materiaal in wisselwerking staat met de luchtstroom, het de dikte van de vezels verliest.
In moderne plaatproductietechnologie wordt industrieel glasafval het vaakst gebruikt, bijvoorbeeld gebroken glasfragmenten, dolomiet, zand, kalksteen en andere. Het eerste wat ze doen is de grondstoffen in een speciale smeltoven leggen. Daarna vormt de halfvloeibare substantie een mengsel met vezels en glasfilamenten.
Interessant! De dikte van de vezels is ongeveer 20 keer dunner dan het haar op een mensenhoofd.
Na verwerking worden de glasfilamenten tegenover elkaar geplaatst, waardoor u een materiaal kunt creëren met een hoge kwaliteit en een uitstekende geluidsisolatie
Na verwerking worden de glasfilamenten tegenover elkaar geplaatst, waardoor u een materiaal kunt creëren met een hoge kwaliteit en een uitstekende geluidsisolatie. In de laatste fase van de productie van het glasvezelmengsel is het nodig om de optimale stijfheid en de vereiste kleur te geven. Tegenwoordig zijn er twee methoden om glasvezel te maken:
- Continue productiemethode. Deze optie kenmerkt zich door de productie van één enkele vezel, die in lengte wordt getrokken. Dergelijk materiaal is vrij dun en lang. Opgemerkt moet worden dat de producten uiterlijk sterk lijken op zijden draden.
- Staple productiemethode. Deze technologie kenmerkt zich door productie door middel van het opblazen van de massa met hete lucht. Dergelijke producten lijken uiterlijk op wol en hebben een kleine lengte en breedte.
Aandacht! Materialen zoals glasvezel, glasvezel, glasvezelgaas, glasvezel en andere zijn gemaakt van glasvezel. Er is veel vraag naar dergelijke producten bij de bouw en renovatie van gebouwen.
De belangrijkste voordelen van glaswol
Glaswolisolatie heeft uitstekende thermische isolatieprestaties
Glaswolisolatie heeft in vergelijking met andere soorten vergelijkbare materialen een groot aantal voordelen. Onder hen moeten de volgende indicatoren en kenmerken worden benadrukt:
- Glaswolisolatie heeft uitstekende thermische isolatieprestaties. Het warmtegeleidingsvermogen varieert van 0,030 tot 0,052 W per mK - dit cijfer is bijna identiek aan dat van lucht.
- De platen hebben een optimale elasticiteitsindex, waardoor het materiaal niet alleen in het magazijn kan worden opgeslagen, maar ook over grote afstanden kan worden vervoerd.
- Hoge weerstand tegen trillingen;
- Het materiaal is milieuvriendelijk en veilig;
- Lage ontvlambaarheid;
- Producten zijn niet vatbaar voor bederf en schimmelvorming;
- Chemisch bestendig materiaal;
- Lopen geen risico op negatief contact met het knaagdier, aangezien de vezels niet geschikt zijn voor hun voeding;
- Goedkoop.
De belangrijkste nadelen van glaswol
Volg bij het werken met glaswol de veiligheidsregels.
En hoewel glaswol een lage prijs heeft, die een groot aantal ontwikkelaars aantrekt, moeten we uitzoeken hoeveel en welke nadelen dit materiaal heeft. De belangrijkste nadelen zijn dus de volgende kenmerken en indicatoren:
Wat is beter: minerale wol of basaltwol?
- Hoewel de prijs niet hoog is, moet u weten dat de operationele periode hetzelfde zal zijn;
- Het materiaal is vrij bros, dus u moet er heel voorzichtig mee werken;
- Sommige glaswolproducenten gebruiken nog steeds formaldehyde als hun belangrijkste materiaal, wat gevaarlijk kan zijn voor de menselijke gezondheid.
- Bij het werken met glaswol is het absoluut noodzakelijk om de veiligheidsregels te volgen, want als de deeltjes op de huid of het slijmvlies terechtkomen, kan dit brandwonden of jeuk veroorzaken. Als het materiaal de luchtwegen binnendringt, kunnen er ernstige ziekten optreden.
Om deze talrijke problemen te vermijden, dient u de volgende beschermingsmiddelen te gebruiken:
- Draag een speciale bril;
- Gebruik een gasmasker;
- U moet professionele handschoenen aan hebben;
- U kunt het beste werkkleding dragen.
Aandacht! Nadat u al het werk met het materiaal hebt voltooid, is het noodzakelijk om de kleding waarin u hebt gewerkt weg te gooien.
Kenmerken van interne isolatie
Helaas is interne isolatie niet zo effectief als externe isolatie van gebouwen, maar met de juiste aanpak kan het een goede uitweg zijn uit de situatie. Het grootste probleem bij deze methode is dat de dragende muur zelf, grenzend aan de straat, niet warmer wordt.
BELANGRIJK!Het zogenaamde "dauwpunt" (de grens tussen de koude muur en de isolatielaag) wordt verschoven naar het oppervlak van de afwerkingslaag, wat onvermijdelijk leidt tot het verschijnen van vocht en de uiteindelijke vernietiging van de muur en de afwerkingslaag. Deze negatieve gevolgen kunnen bij interne isolatie worden vermeden door gebruik te maken van speciale hydro- en dampdichte membranen.
Tegelijkertijd, met zijn nadelen, heeft muurisolatie van binnenuit zijn positieve aspecten:
- dergelijk werk kan met de hand worden gedaan;
- isolatie van binnenmuren met minerale wol kan op elk moment en bij elk weer worden gedaan;
- het is niet nodig om al het werk in één keer af te ronden - het kan geleidelijk worden gedaan;
- met een dergelijk apparaat speelt isolatie de rol van geluidsisolatie en voorkomt het dat externe straatgeluiden het huis binnendringen.
Voors en tegens van isolatiemethoden
Gebrek aan isolatie van binnenuit - bevriezing
Van binnenuit geïsoleerd, niet alleen met minerale wol, maar ook met een warmte-isolator, blijkt de muur beschermd te zijn tegen hitte, waardoor de temperatuur daalt.
Bovendien kan bij voldoende isolatie de muur doorvriezen. Het invriezen van een structuur is altijd slecht, omdat er voor elk materiaal een eindig aantal invriescycli is voordat het kapot gaat. Het is nog erger als de muur in vochtige toestand bevriest. In dit geval zal het zo zijn.
Bevochtiging, dauwvorming
Dauwpunt - de temperatuur waarbij dauw uit de lucht valt, bevindt zich direct op de muur. Preciezer gezegd, condensatie kan in de isolatie beginnen te vallen, maar het koude oppervlak van de muur zal ook water op zichzelf condenseren.
En er zal veel water zijn, het zal ook vanuit de isolatie naar de muur stromen, vooral als je minerale wol gebruikt.
Een uitstekende "vette" schimmel en grote kolonies rottende micro-organismen zullen op een natte muur groeien. Dit alles zal zich in de kamer bevinden, zich verspreiden van de natte afbrokkelende muur naar het plafond, vloeren ... Bewoners hebben middelen voor redding nodig.
Ten slotte nemen de warmte-isolator en de bekleding bij isolatie van binnenuit een deel van de bruikbare ruimte in beslag. Het nuttige oppervlak van de kamer neemt ongeveer een vierkante meter af. Het is veel.
De bovenstaande nadelen kunnen worden omzeild en genivelleerd (behalve het opeten van het bruikbare gebied). Maar alleen als minerale wol niet wordt gebruikt voor interne isolatie.
Minerale wol wordt gehydrateerd, verzamelt water
Minerale wol is vanwege zijn eigenschappen niet geschikt voor isolatie van binnenuit, zelfs niet in geforceerde situaties. Deze isolatie laat perfect waterdamp door zichzelf en kan water binnenin verzamelen, waardoor het gewoon nat wordt.
Het is duidelijk dat bij isolatie van binnenuit de isolatie nat wordt door het dauwpunt erin en het gebrek aan ventilatie. De gevolgen zijn bekend.
Het materiaal bestaat uit de kleinste vezels van basalt of andere mineralen. Het wordt ook gemaakt van hoogovenslakken en silicaten (glaswol), deze monsters zijn goedkoper. Om de vezels met elkaar te verbinden, worden fenol-formaldehydeharsen gebruikt, net als bij de productie van spaanplaat.
Een goede thermische isolatie van minerale wol is te danken aan de lucht die tussen de vele verweven vezels zit. Als de lucht, althans gedeeltelijk, door water wordt verplaatst, zullen de vereiste thermische isolatie-eigenschappen verdwijnen.
Zelfs een lichte stijging van de luchtvochtigheid (met 2%) van deze isolatie leidt tot een aanzienlijke afname (tot 8%) van de thermische isolatie-eigenschappen.
Productietechnologie voor glaswol
Voor de vervaardiging van glaswol worden de meest voorkomende materialen gebruikt, zoals zand, kalksteen, boor, soda, dolomiet.
Voor de vervaardiging van glaswol worden de meest voorkomende materialen gebruikt, zoals zand, kalksteen, boor, soda, dolomiet. Daarom is de prijs van de producten laag. In moderne technologieën wordt ongeveer 80 procent van de glasscherven toegevoegd. Alle noodzakelijke elementen die moeten worden gesmolten, worden in een speciale trechter gegoten. In het apparaat moet de temperatuur 1400 graden bereiken - dit is nodig om het materiaal te laten blijken met al zijn inherente fysieke mogelijkheden.
Het proces van vezelvorming zelf moet gepaard gaan met een behandeling met polymeren en aerosolen. Gewoonlijk worden alle componenten gebonden met behulp van speciale polymeren, bijvoorbeeld fenolische aldehyde of gemodificeerd ureum.Daarna valt het geïmpregneerde garen op de rollen, waar het verschillende niveaus van uitlijning ondergaat. Het daaropvolgende proces is polymerisatie, die plaatsvindt bij een temperatuur van ongeveer 250 graden. De hoge graad werkt als een uitstekende katalysator voor het bevorderen van polymeerformaties. Parallel hiermee verdampt overtollig vocht. Na afloop van deze procedure wordt het materiaal geel met een amberkleurige tint en verkrijgt het de optimale hardheid.
Aandacht! Hierna moet het materiaal worden gekoeld. In dit geval is het noodzakelijk om de temperatuur van de glaswol naar de optimale kameromgeving te brengen. De volgende stap is het snijden van producten.
Eigenschappen van glaswol
Tegenwoordig is glaswol erg populair, niet alleen vanwege het feit dat de prijs lager is dan die van andere materialen, maar ook vanwege de uitstekende kwaliteit.
Tegenwoordig is glaswol erg populair, niet alleen vanwege het feit dat de prijs lager is dan die van andere materialen, maar ook vanwege de uitstekende kwaliteit. De stof kan worden gebruikt om elk type gebouw te isoleren. Waarom is er veel vraag naar producten, laten we proberen erachter te komen.
Glaswol is een soort minerale wol die wordt gekenmerkt door een vezelachtige structuur en wordt gebruikt voor thermische isolatie van gebouwen. Het is vermeldenswaard dat ze een materiaal creëren dat is gebaseerd op dezelfde elementen als gewoon glas. Een van de kenmerken van glaswol is een hoog percentage chemische resistentie.
Doe-het-zelf kozijn huisisolatie
Aandacht! Als het materiaal los is, is de dichtheid lager dan 130 kg per kubieke meter. m.
Een geïsoleerd huis met glaswol zal verschillen van dezelfde isolatie, alleen met minerale wol. De vezel van het materiaal is in de meeste gevallen niet dikker dan 15 micron, maar hun lengte is groter dan die van andere soortgelijke elementen. Het is deze eigenschap waardoor een vervaardigd object van glaswol veel langer kan blijven staan, aangezien een hoge mate van elasticiteit en sterkte wordt verkregen.
Gezondheidseffecten van isolerend glasvezel
Na studies in Europa over de mogelijke gevaren van minerale wol, werd de EU-richtlijn 1997 uitgevaardigd. Het onderzoekt de soorten minerale wol volgens de mate van carcinogeen gevaar: de tweede groep van de classificator betekent de aanwezigheid van potentieel gevaarlijke irriterende stoffen, dat wil zeggen irriterende stoffen, en de derde groep - dat de verzamelde gegevens onvoldoende zijn voor een volledige conclusie over kankerverwekkendheid. De belangrijkste criteria waarmee de mate van gevaar voor de gezondheid werd onderscheiden, zijn de grootte van de vezels en het gehalte aan aardalkali- en alkalimetaaloxiden.
In 2001 rapporteerde het IARC (International Agency for Research on Cancer) over de analyse van de carcinogeniteit van glasvezelisolatie - het bevond zich in de derde groep in termen van gevaar voor de menselijke gezondheid. Het betekent dat er is onvoldoende bewijs voor een mutageen effect op de cellen van een levend organisme.
Glaswol applicatie
Een aantrekkelijke prijs en hoge kwaliteit vestigt de aandacht op glaswol van een groot aantal ontwikkelaars en specialisten
De aantrekkelijke prijs en hoge kwaliteit trekt de aandacht van een groot aantal ontwikkelaars en specialisten van glaswol. Universele kenmerken maken het mogelijk om het materiaal veilig te gebruiken in verschillende takken van menselijke activiteit. Deze eigenschappen omvatten de volgende indicatoren:
- De bruikbaarheid van glaswol;
- Niet vatbaar voor verval en verbrandingsprocessen;
- Glaswol neemt geen vloeistof op;
- Uitstekende indicator van dichtheid en thermische weerstand;
Tegenwoordig is glasvezel te zien in een grote verscheidenheid aan menselijke sferen, bijvoorbeeld in de bouw, elektrotechniek, scheepsbouw en andere. In de meeste gevallen wordt het geproduceerd in de vorm van rollen of stijve platen. Door deze vorm kunt u gemakkelijk installatiewerkzaamheden uitvoeren.In de bouwsector wordt het gebruikt voor isolatie en geluidsisolatie.
Glasvezel wordt meestal gemaakt op rollen, stijve platen of matten. Het is een erg handig materiaal voor installatie, dat gemakkelijk kan worden gesneden, gebogen en de gewenste vorm kan krijgen. Trouwens, in moderne technologieën worden bestelwagens en boten gemaakt van glasvezel. Met behulp van een speciale gel kunt u het oppervlak van het materiaal glad en glanzend maken. Zo maakten we kennis met glaswol. Het is heel gemakkelijk te gebruiken, maar het belangrijkste is dat u zich aan alle veiligheidsregels houdt.
Wat te doen bij glasvezelletsel
De bijzondere nadelen van thermische isolatie van glaswol zijn de hoge mate van kwetsbaarheid van de vezels. Het leidt tot de vorming van de fijnste en scherpste breuken die in de menselijke huid doordringen, waardoor het begint te jeuken. Deeltjes glaswol van de isolatielaag kunnen in kleding doordringen, waarna ze bijna niet meer te verwijderen zijn. Specialisten die met glasvezelisolatie werken, dragen een strakke overall, staan de vorming van een open huid niet toe, hebben een gasmasker, een veiligheidsbril en handschoenen nodig. Het is erg gevaarlijk voor glasvezeldeeltjes om in de ogen en longen te komen en onvermijdelijk organen te irriteren.
Er zijn eerstehulpregels voor niet-succesvolle behandeling van isolerend glasvezel:
- glaswol contact met de huid het is verboden jeukende plekken te kammen;
- de deeltjes worden heel voorzichtig van het haar geschud, dan sluiten ze hun ogen en laten ze hun hoofd in een bad of een grote bak zonder water zakken, schudden ze af met een beweging van de nek;
- een koude douche nemen zonder schoonmaakmiddelen en washandjes onder een sterke waterdruk is de volgende stap; heet water zet de poriën uit, dus het wordt niet gebruikt;
- als een glasvezel irriterend middel in uw ogen komt, zouden ze dat moeten doen spoel af met koud water, waarna het absoluut noodzakelijk is om een oogarts te raadplegen, misschien zelfs een ambulance te bellen of naar een oogoperatie te gaan als u zich onwel voelt;
- als een persoon fragmenten van glaswol heeft ingeademd, symptomen van kortademigheid en hoesten zijn opgetreden, moet u zeker een arts raadplegen;
- besmette kleding wordt weggegooid, omdat zelfs meerdere wasbeurten glaswolresten niet volledig zullen verwijderen.
