Designe et individuelt fyrrom for en hytte. Hjem - Informasjon - Informasjonsartikler

Hjem / Kjelhus

Tilbake til

Publisert: 28.02.

Lesetid: 6 minutter

0

518

Varmediagrammet til fyrrommet er ment for grafisk fremstilling av hoved- og tilleggsutstyr, og forholdet ved hjelp av tekniske nettverk. Slike ordninger er obligatoriske i utviklingen av designdokumentasjon, de utføres ved hjelp av elementer som er godkjent av SNIP.

Diagrammet viser strømmen av kjølevæske gjennom rørene til varmeenhetene, kjelen, tanken og pumpen. Linjene indikerer plasseringen av reguleringsventiler og sikkerhetsinnretninger.

• 1 Hva er forskjellen mellom grunnleggende og detaljerte termiske diagrammer
• 2 Hva er forskjellen mellom lukkede og åpne systemordninger
• 3 Kjeleromsdiagram ved bruk av fast drivstoff
• 4 El-kjeleplan
• 5 Diagram med gasskjele
• 6 Kjele i fyrromsdiagrammet
• 7 Sele med en hydraulisk pil
• 8 Fyrromsoppsett med 2 kjeler

Hva er forskjellen mellom grunnleggende og detaljerte termiske diagrammer

Termiske varmeforsyningsordninger er prinsipp, detaljerte og installasjon. På det grunnleggende diagrammet til fyrrommet er bare det viktigste varmekraftutstyret angitt: kjeler, varmevekslere, avluftingsanlegg, filtre for kjemisk vannbehandling, fôr, sminke og drenerings sentrifugalpumper, samt tekniske nettverk som kombinerer alt dette utstyret uten å spesifisere nummer og plassering. På et slikt grafisk dokument er kostnadene og egenskapene til varmeoverføringsvæskene angitt.

Det utvidede termiske diagrammet gjenspeiler det plasserte utstyret, samt rørene som de er koblet til, med spesifikasjonen for plasseringen av stengeventiler og kontrollventiler, sikkerhetsinnretninger. I tilfelle når det er umulig å bruke alle noder på det utvidede termiske diagrammet, kobles det slik til dets bestanddeler i henhold til det teknologiske prinsippet. Kjelhusets teknologiske ordning gir detaljert informasjon om installert utstyr.

https://youtu.be/YX_xHpyyW4g

Å designe et fyrrom i et privat hus: generelle bestemmelser

Varmeforsyningssystemet fungerer døgnet rundt i nesten 7-8 måneder og "brenner" titusenvis av rubler i kjeleovnene. Derfor prøver alle huseiere å optimalisere ytelsen til systemet. Videre vil en nøyaktig beregning av de termiske skjemaene til varmtvannsberederhus, utført på designfasen, bidra til å styrke påliteligheten til strukturen og redusere energiforbruket til varmeenheter.

For å gjøre dette trenger du bare å beregne alternativene for å plassere kjelen, ekspansjonstanken, ekstra varmeapparat, underveis, etter å ha bestemt funksjonene til ledningene og nyansene i sirkulasjonen.

Det vil si at du må lage et fyrromsprosjekt som består av følgende dokumenter:

Grunnleggende termisk diagram over et varmtvannsberederhus

• Oppsett av alle komponenter i systemet i selve huset. Dette dokumentet vil komme godt med på installasjonsstadiet.
• Oppsett av varmeenheter, pumper, ekspansjonstanker og annet utstyr. Dette dokumentet under montering av vannoppvarmings- og varmegrenene til varmtvannsberederhuset.
• Spesifikasjoner for alle systemkomponenter. Dette dokumentet brukes i anskaffelse av materialer og utstyr.

Videre kan alle tre dokumentene innkvarteres på ett skjematisk diagram av fyrhuset, tegnet i en forenklet form (når ikonene erstattes av tegninger av utstyr og stengeventiler). Og videre i teksten vil vi vurdere flere varianter av slike ordninger.

Hva er forskjellen mellom lukkede og åpne systemer

Hovedforskjellen mellom et åpent eller tyngdekraftig oppvarmingssystem fra et lukket er det fullstendige fraværet av enheter for tvungen bevegelse av kjølevæsken gjennom rørene. Denne prosessen skjer bare på grunn av den termiske utvidelsen av den oppvarmede væsken.

Sammensetningen av elementene i det termiske diagrammet til et kjelehus med en åpen varmekrets:

• Varmekilden er en varmtvannsbereder som kjører på faste, flytende og gassformede drivstoff.
• Ekspansjonstank for termisk kompensasjon av varmebæreren.
• Overløpsrør for temperaturkompensator.
• Forsyning (varm) linje med oppvarmingsstigerør.
• Varmeanordninger.
• Returledning med varmestigerør.
• Avløpsventil for kjølevæske.
• Varme nettverk sminke ventil.

Sirkulasjonen av oppvarmingsmediet i den lukkede kretsen til kjelanlegget utføres takket være sirkulasjonspumpen (3), som vanligvis er installert på vannuttaksledningen fra kjelen (1), som regel i sin øvre del, og en luftventil (4) er også plassert her. Vann oppvarmet i kjelen kommer inn i rørledningen til varmen og ledes til batteriene (9) gjennom den termostatiske ventilen (8).

En ekspansjonstank (7) er installert på forsyningslinjen for temperaturkompensasjon av vann under oppvarming, en sikkerhetsventil (6) for å avlaste nødtrykket i nettverket og et manometer (5) for å kontrollere arbeidstrykket til mediet.

En Mayevsky-ventil er installert på varmeenheten for å senke luftslussen (10). En treveisventil (17), et vannrensingsfilter (13), en stengeventil (15) og en avløpsventil (14) er installert i retning av omvendt bevegelse av kjølevæsken.

Gass tilføres kjelen gjennom en gasskran (18) og et filter (19) for å rengjøre energibæreren foran brennermunnstykket. Påfyllingsvannet i varmtvannsberederrommet tilføres fra vannforsyningen (11) gjennom ventilen (16) til filteret for å fjerne suspenderte faste stoffer og hardhetssalter. Kjelen er utstyrt med en varmtvannstilførselsledning for tilleggsbehov (2).

Hvordan bruke varmekretsen til fyrrommet

Varmeforsyningssystemet fungerer døgnet rundt i nesten 7-8 måneder og "brenner" titusenvis av rubler i kjeleovnene. Derfor prøver alle huseiere å optimalisere ytelsen til systemet. Videre vil en nøyaktig beregning av de termiske skjemaene til varmtvannsberederhus, utført på designfasen, bidra til å styrke påliteligheten til strukturen og redusere energiforbruket til varmeenheter.
For å gjøre dette trenger du bare å beregne alternativene for å plassere kjelen, ekspansjonstanken, ekstra varmeapparat, underveis, etter å ha bestemt funksjonene til ledningene og nyansene i sirkulasjonen.

Grunnleggende termisk diagram over et varmtvannsberederhus

• Oppsett av alle komponenter i systemet i selve huset. Dette dokumentet vil komme godt med på installasjonsstadiet.
• Oppsett av varmeenheter, pumper, ekspansjonstanker og annet utstyr. Dette dokumentet under montering av vannoppvarmings- og varmegrenene til varmtvannsberederhuset.
• Spesifikasjoner for alle systemkomponenter. Dette dokumentet brukes i anskaffelse av materialer og utstyr.

Videre kan alle tre dokumentene innkvarteres på ett skjematisk diagram av fyrhuset, tegnet i en forenklet form (når ikonene erstattes av tegninger av utstyr og stengeventiler). Og videre i teksten vil vi vurdere flere varianter av slike ordninger.

Typisk fyrromoppsett

• Et åpent utvalg når varm væske hentes fra "lokale" installasjoner.
• Lukket versjon når kjølevæsken til oppvarmingssystemet også brukes til å varme opp vann.

Videre antar den åpne kretsen ekstra energiforbruk for å drive den "lokale" vannoppvarmingsinstallasjonen, men det er billigere på installasjonsstadiet. Den lukkede kretsen til fyrrommet til et privat hus er vanskeligere å installere, men det er "drevet" fra en sentral kjele.Videre, på grunn av varmepumper og mellomliggende fordampere og kondensatorer, blir væske med praktisk talt drikkekvalitet, oppvarmet til 70-100 grader Celsius, sluppet ut i varmtvannsforsyningssystemet.

Derfor brukes det som et diagram over et fyrvannsrom i de fleste tilfeller en lukket versjon, bestående av følgende enheter:

• Hovedkjelen, som varmer opp vann til varmesystemet og vannvarmekretsen.
• Selve vannvarmekretsen sirkulerer inne i lagertanken.
• Kretsen til varmtvannsforsyningssystemet, lukket til lagertanken.

Som et resultat fungerer lagringstanken som et vanlig batteri som ikke varmer opp rommet, men varmtvannsforsyningssystemet. Det vil si at vi har foran oss en litt uvanlig oppbevaringskjele.

Det åpne varmtvannsforsyningssystemet opererer på grunnlag av en dobbelt krets, som passerer gjennom den oppvarmede spolen, enten en del vann fra varmesystemet eller vann fra varmtvannsforsyningssystemet. Det vil si at den åpne kretsen gjør varmekjelen til en vanlig kolonne. Videre er det beste alternativet for en oppvarmingsinstallasjon med åpent vann en kjele med to spiraler plassert i separate forbrenningskamre.

Automatiske kjeler er billigere å betjene enn vanlige oppvarmingsapparater. Tross alt fungerer en standard enhet i en modus døgnet rundt, mens en "smart" kjele er utstyrt med en spesiell enhet som synkroniserer kjeledriften med behovene til husets eiere.

Kjelerom automatiseringsskjema

• Optimaliserer oppvarmingstemperaturen avhengig av årstid. Om sommeren er det mer behagelig å bruke varmt vann, og om vinteren må en virkelig varm væske sirkulere i SGW.
• De kontrollerer driften av "kretsene" til fyrings- og vannoppvarmingskjelen. Tross alt er de fleste modeller utstyrt med bare ett "forbrenningskammer". Det vil si at enten oppvarmings- eller vannoppvarmingsgrenen er i orden.
• De styrer temperaturregimene til ikke bare varmtvannsberederen, men også varmeenheten. Tross alt skal dag- og nattmodus brukes på både oppvarmings- og vannoppvarmingsgrenene.
• Korriger driften av pumper og sirkulasjons- og / eller resirkulasjonssystemer i en lukket krets. Dessuten, uten denne funksjonen, er drift av et lukket vannoppvarmingssystem i prinsippet ikke mulig. Det vil si at det er et visst sett med mikrokretsløp eller mekaniske kontrollelementer i en hvilken som helst lukket krets av en vannvarmekjele.

Videre kan den automatiske kontrollenheten operere i tre moduser, nemlig:

• I formatet for prioriteten til varmtvannsforsyningssystemet. Det vil si når all kraften går til vannvarmekretsen. Vanligvis brukes denne modusen i den varme sesongen.
• I blandet driftsformat når enten varmegrenen eller varmtvannsberederen er i drift. Denne modusen opprettholdes med rennende vannoppvarming, utført i en åpen krets.
• I form av arbeid uten prioriteringer, når mesteparten av energien går til varmekretsen, og noe blir brukt på oppvarming av vann. Dette kontrollalternativet anbefales for varmeanlegg med lukket vann.

Selvfølgelig kan alle de ovennevnte modusene implementeres selv i et enkelt enhetsformat. Derfor kan et vannoppvarmingssystem som bruker en kjele implementeres i et gjennomstrømningsformat (direkte oppvarming av en åpen type i en dobbel krets) eller i et akkumulert format (indirekte oppvarming av en lukket type i en ekspansjonstank).

Denne funksjonen til fyrvarmekjeler gjør det mulig å spare energi både om vinteren og om sommeren. I den kalde årstiden kan du faktisk bruke indirekte oppvarming fra dampledningen i tanken. Og i den varme årstiden kan du trekke varmt vann direkte fra varmekretsen til kjelen.

Krav til fyrrom er angitt i SNiP.Avhengig av stedet der rommet med oppvarmingsutstyret er installert, kan fyrrom tilskrives en av følgende typer:

• innebygd;
• frittstående;
• vedlagte.

Les neste: Gipsveggnisjer i stuen 17 bilder

Dimensjonene til rommet som er tildelt fyrrommet, velges ut fra drivstofftypen og kjelens utforming.

Når det er vanskelig å arrangere et spesielt rom for et fyrrom, er det et annet alternativ - et mini-fyrrom. Den plasseres i en spesiell container som kan plasseres i hagen til huset. Det gjenstår bare å koble minikokerommet til kommunikasjonen.

Et mini-fyrrom på gårdsplassen ved siden av herskapshuset sparer deg for designarbeid, bygging og tilrettelegging av et eget rom, en ventilasjonsanordning. Beholderen inneholder allerede alt du trenger for at varmesystemet skal fungere effektivt

Den lave populariteten til slike moduler forklares med de ganske høye kostnadene. Hvis det er mulighet for å tildele plass til et fyrrom i kjelleren, kan du kjøpe utstyret separat. Da blir varmesystemet mye billigere.

En betydelig del av familiebudsjettet brukes på oppvarming av et hus. Derfor, på designfasen av systemet, bør man tilstrebe sin maksimale optimalisering ved å utføre en nøyaktig beregning av kjeleromskjemaet for forstadshus. Det vil kreve feilberegning av alle alternativene for plassering av utstyr, inkludert en kjele, en ekspansjonstank, radiatorer, samt å ta hensyn til funksjonene i ledninger og sirkulasjon.

Når du designer et fyrrom, er det nødvendig å gå ut fra kravene i forskriftsdokumenter. I rommet der kjelen er installert installeres det ofte ekstra oppvarming, siden varmen som genereres av selve enheten ikke er nok

I et godt utformet skjematisk diagram over fyrrommet skal alle elementer og rørledningen som forbinder dem reflekteres. Standardtegningen inkluderer: kjeler, pumper - mating, nettverk, sirkulasjon, resirkulering, tanker - kondensering og lagring, varmevekslere, vifter, drivstofftilførsels- og forbrenningsanordninger, kontrollpaneler, varmeskjold, vannavlukker.

Når du tegner et typisk fyrrom, kan ett av to alternativer for oppvarmingsnett legges til grunn - åpent og lukket. Installasjon av en åpen krets er billigere, men dyrere under drift. Det andre alternativet er mer komplisert i begynnelsen, men kjølevæskelekkasjen er praktisk talt redusert til null, siden systemet er hermetisk forseglet. Denne ordningen brukes i de fleste private hus.

Det lukkede systemet inkluderer en kjele som forsyner både varmesystemet og vannvarmekretsen med varmt kjølevæske og en lukket rørledning for varmt vann. Sirkulasjonen av kjølevæsken utføres her med makt ved hjelp av en pumpe. Dette gjør det mulig å legge dem på en mer praktisk måte når du installerer rør, ikke spesielt bekymret for skråninger.

• Maksimalt 2 kjeler kan installeres i ett rom, uansett område.
• Under konstruksjonen og dekorasjonen av fyrrommet er det uakseptabelt å bruke materialer som ikke oppfyller brannsikkerhetskravene. For bygging av vegger er det nødvendig å bruke murstein eller betongblokker, og i form av etterbehandling - gips eller fliser. Gulvet må dekkes med betong eller metall.
• Ventilasjon og skorstein må være egnet for installert utstyr. Det stilles spesielle krav til ventilasjon når du bruker gassdrevet utstyr. I alle fall må luften i rommet sirkuleres og fornyes minst 3 ganger innen 60 minutter.
• En forutsetning er tilstedeværelsen av et vindu og en dør som åpnes utover. Det kan være en andre dør som fører til vaskerommet, men den må fylles ut i samsvar med brannsikkerhetsforholdene.

Området til fyrrommet bør beregnes ut fra egenskapene til utstyret som er planlagt å installeres, og ta hensyn til ytterligere kvadratmeter for praktisk vedlikehold. Det er en rekke tilleggskrav til lokaler og utstyr til fyrrom, avhengig av avgjørelsen som er tatt angående typen drivstoff.

Fyrromsdiagram når du bruker fast drivstoff

Kjeler med fast brensel har en viss ulempe, som skyldes den høye tregheten i drift, på grunn av umuligheten av finjustering av forbrenningsprosessen for fast drivstoff.

For å jevne ut mangelen, er det installert en buffertank i kretsen, som tar opp temperaturen for å varme opp varmekretsen og bruker varme i lang tid.

Et slikt termisk diagram over et kjelehus med fast drivstoff består av:

• Varmeforsyningskilde med primær varmekrets: kjele med fast drivstoff;
• sikkerhetsgruppe med sikkerhetsventil;
• bufferkapasitet;
• varmekrets sirkulasjonspumpe;
• kjele sirkulasjonspumpe;
• Ekspansjonstank;
• stengeventiler, avløp, luftventiler;
• balanseringsventil;
• miksenhet til varmekretsen, for automatisk vedlikehold av temperaturen i batteriene;
• miksenhet til kjelekretsen, for optimal kjeledrift;
• væravhengig eller tilpassbar automatisering med nødmodus signalisering.

Generelle kjennetegn ved fyrrom.Et kjeleanlegg er en installasjon som består av en eller flere kjeler og tilleggsutstyr (systemer). Kjelhusenes viktigste utstyr er damp- og varmtvannskjeler. For å sikre normal drift av kjelene, brukes tilleggsutstyr som, i henhold til formålet, kombineres i følgende systemer:

- drivstoffanlegg for mottak, lagring og tilførsel av drivstoff til kjeler;

trekksystem som gir lufttilførsel til kjeler for forbrenning av drivstoff og fjerning av forbrenningsprodukter til atmosfæren;

- et vannbehandlingssystem som renser vann fra mekaniske urenheter, salter - kalkdannende midler og etsende gasser;

- sikkerhetsautomatiseringssystem og automatisk regulering, kontroll, signalering og kontroll av teknologiske prosesser;

- strømforsyningssystem for utstyr og fyrrombelysning etc.

Avhengig av arten av varmebelastninger er kjelehus delt inn i:

- oppvarming, generering av varme til varmesystemer, ventilasjon og varmtvannsforsyning av bygninger og konstruksjoner;

- oppvarming og produksjon, generering av varme til varmesystemer, ventilasjon, varmtvannsforsyning og teknologiske formål;

- industriell, genererer varme for teknologiske formål.

Termisk diagram over et fyrrom med dampkokere i stål. I fig. 25 er det gitt et termisk diagram over et oppvarmings- og industrielt kjelehus med dampkjeler, siden det for teknologiske formål kreves våt mettet damp med et trykk på 0,9 MPa. For enkelhets skyld viser diagrammet en kjele.

Damp fra kjele 1 kommer inn i oppsamlingsdampledningen. Noe av dampen brukes i produksjonen (pil med ordet "steam"). En annen del av dampen forbrukes i fyrrommet for å varme opp oppvarmingsvannet i varmtvannsberederne 5 og 6. Nettverksvannet tilføres vannvarmerne av nettverkspumpen 7. Før dampvannvarmeren 4, er damptrykket reduseres til 0,6 - 0,7 MPa i reduksjonsenheten 3. Damp i varmtvannsberederen 4 avgir varmen til oppvarmingsvannet og blir til kondensat. Kondensatet blir avkjølt til 80 - 85 ° C i kondensatkjøleren 5. Fra det strømmer kondensatet med tyngdekraften til avluftningsapparatet 11. Kondensatet fra produksjonen samles i kondensatbeholderen 8 og pumpes av pumpen 9 inn i avluftningsapparatet.

Tap av vann, damp og kondensat etterfylles med tilførsel av rå vann fra vannforsyningen med pumpe 19.Pumpen pumper vann gjennom dampvannvarmeren 17, hvor temperaturen øker fra 5-10 til 20-30 ° C. Vannoppvarming forhindrer dannelse av kondens på rørledninger og på kjemisk vannbehandlingsutstyr 16.

Kjemisk vannbehandling er designet for å redusere vannhardheten til standardverdier. Videre kommer det mykgjorte vannet inn i avluftningsapparatet 11 for å fjerne oksygen og karbondioksid fra det. Avgassing av vann og kondensat skjer under koking ved et trykk på 0,12 MPa og et kokepunkt på 104 ° C.

Det til slutt behandlede vannet fra avluftningsapparatet tilføres matepumper 12 og 13 og en matepumpe 10. Matepumpe 13 er i drift og har en elektrisk drivenhet. Pumpen 10 mater oppvarmingsnettet med vann for å opprettholde det spesifiserte statiske trykket i nettverket.

I fravær av strøm er kjelehuset inaktiv, men kjelene fortsetter å generere damp på grunn av akkumulert varme. Derfor er det i kjeler nødvendig å opprettholde det nødvendige vannstanden for å forhindre overoppheting av varmeoverflatene. For dette formål brukes en dampdrevet pumpe 12 (damppumpe).

For å forhindre dannelse av kalk, fjernes saltene løst i kjelevannet kontinuerlig fra kjelen med vann, som kalles nedblåsningsvann. For å gjenvinne varmen og massen av rensevannet, benyttes en kontinuerlig renseutskiller 20 og en rensevannskjøler (varmeveksler) 15.

Trykket i separatoren er på nivået 0,2 MPa, og i kjelen 0,8 - 1,4 MPa. På grunn av et kraftig fall i vanntrykket i separatoren, koker vannet øyeblikkelig og blir delvis (opptil 10%) til damp. En del av varmen fra vannet brukes til dampdannelse, og temperaturen på nedblåsingsvannet reduseres derfor med 50 - 70 ° C og har ved temperaturen på utløpet fra separatoren en temperatur på ca. 120 ° C.

Videre blir dette vannet avkjølt i en varmeveksler 15 til 60-40 0С, og oppvarmet råvann i det. Etter varmeveksleren brukes ikke nedblåsningsvannet i fyrrommet og slippes ut i nedblåsningsbrønnen 18. Det periodiske nedblåsningsvannet til kjelene, som fjerner slam fra dem, blir direkte matet inn i nedblåsningsbrønnen. Annet spillvann og kondensatstrømmer kan også komme inn her.

Hvis temperaturen på vannblandingen i brønnen overstiger 60 ° C, fortynnes den med kaldt vann fra springen og slippes ut i kloakken.

Fig. 25. Grunnleggende termisk diagram over et fyrrom med ståldampkjeler:

1 - kjele; 2 - hoveddampledning; 3 - reduksjonsenhet; 4 - dampvannsbereder; 5 - kondensatkjøler; 6 - genser; 7 - nettverkspumpe; 8 - kondensvannstank; 9 - kondensatpumpe; 10 - sminkepumpe; 11 - avluftningsapparat; 12 - dampmatingspumpe; 13 - elektrisk drevet matepumpe; 14 - dampkjøler; 15 - nedblåsning vannkjøler; 16 - HVO; 17 - råvarmer; 18 - rens godt; 19 - råvannspumpe; 20 - separator for kontinuerlig nedblåsing; 21 - økonomizer; 22, 23, 24 - trykkreduksjonsventil; 25 - dampledning for tilleggsbehov.

For oppvarming av vannet før kaldtvannsbehandlingsanlegget, for drift av avluftningsapparatet og damppumpen, brukes hjelpedampledningen 25. Damptrykket i det er det samme som i kjeler, og derfor er reduseringsventilene 22 - 24 brukes til å redusere damptrykket for hjelpebehov. For eksempel i dampluftapparatet må damp tilføres et trykk i størrelsesorden 0,15 MPa, siden arbeidstrykket i avluftningsapparatet er 0,12 MPa.

Termisk diagram over et fyrrom med varmtvannsbereder i stål. I fig. 26 viser et termisk diagram over et fyrrom med to varmtvannskjeler i stål, som tilfører varme til et åpent varmesystem.

Returnettverksvannet fra nettverkspumpen 6 pumpes gjennom varmtvannskjelene, varmes opp i dem til den nødvendige temperaturen og går inn i tilførselsrørledningen til oppvarmingsnettet. Tilførselsvannets temperatur kan reguleres ved å blande returvannet inn i tilførselsrørledningen via jumper 3.

For å redusere korrosjonen på oppvarmingsflatene til kjeler med kondensat av svovelsyredampe som finnes i forbrenningsproduktene, må vannet ved innløpet til kjelene ha en temperatur på minst 70 ° C. Vannet varmes opp med varmt vann som tilføres av resirkulasjonspumpen 2 til kjelens innløp.

Råvannet er mykgjort i HVO-enheten 9 og avgasset i avluftningsapparatet 11. På grunn av mangel på damp brukes en vakuumavluftningsapparat, der kokende vann har en temperatur på 70 - 80 ° C ved et trykk på 0,03 - 0,04 MPa.

Det mykgjorte og avluftede vannet fra pumpen 12 pumpes inn i lagertanken 13, hvorfra oppvarmingsnettet tilføres.

Fig. 26... Termisk diagram over et fyrrom med varmtvannsbereder i stål:

1 - kjele; 2 - resirkulasjonspumpe; 3 - genser; 4 - forsyningsrørledning; 5 - returrørledning; 7 - råvannspumpe; 8 - varmeapparat; 9 - HVO; 10 - varmeapparat; 11 - avluftningsapparat; 12 - overføringspumpe; 13 - lagringstank; 14 - sminkepumpe.

Elektrisk kjeleplan

En elektrisk kjele er en enhet som varmer opp et kjølevæske ved å konvertere strøm til termisk energi. Den brukes som kilde til varmeforsyning for små forstadshus eller som en nødkilde med gass eller kjele med fast drivstoff.

Basert på modifiseringen av slike enheter, brukes forskjellige ordninger for å koble elektriske kjeler til oppvarming. Det mest populære er et varmesystem på flere nivåer med en kombinasjon av varmeenheter i form av radiatorer og et "varmt gulv" -system.

Grunnleggende elementer for elektrisk oppvarming av et privat hus:

1. Varmekilde, elektrisk kjele.
2. Sikkerhetsgruppe med luftventil, sikkerhetsventil og manometer for å avlaste overtrykk i nettverket.
3. Samler for å lede vann langs konturene.
4. Radiatorer.
5. Varmeveksler for varmtvannsforsyning.
6. Ekspansjonstank for hydraulisk kompensasjon av systemet.
7. Samler for systemet "varmt gulv".
8. Gulvvarmesystem.
9. Filter for rengjøring av kjølevæsken fra suspenderte faste stoffer.
10. Kontroller ventilen.
11. Sirkulerende elektrisk pumpe.
12. Strømforsyningsnett.
13. Sikkerhetsautomatisering med alarm.

Bensinkretskrets

Gasskjeler er de mest økonomiske og funksjonelle varmekildene. En liten bygning huser faktisk et mini-fyrrom i et privat hus.

Produsenter av moderne kjeler utstyrer alt nødvendig utstyr i kroppen i form av pumper, en ekspansjonstank, en sikkerhetsventil og en luftventil. Eieren av slikt utstyr trenger bare å koble enheten til varme- og varmtvannsforsyningskretsen, noe som reduserer installasjonskostnadene betydelig.

Men den største fordelen med den integrerte kjeleenheten er konsistensen av driften av alle tilleggsenheter som er testet og justert på fabrikken.

Det enkleste termiske diagrammet til et gasskokerhus:

1. Varmeforsyningskilden er en gasskjele.
2. Sikkerhetsgruppe, med luftventil, sikkerhetsventil, manometer og ekspansjonstank.
3. Kjølevæsketilførsel til varmeenheter.
4. Kjølevæske retur fra varmeenheter
5. Varme radiatorer
6. Tilførsel av vann fra springen for påfylling av oppvarmingsnettet med filter og avstengnings- og sikkerhetsventiler.
7. Tilførsel av vann fra springen til varmtvannskretsen til kjelen.
8. Filter for grov rengjøring av kjølevæsken fra suspenderte faste stoffer på returledningen.
9. Kontraventil på returledningen.
10. Sirkulasjonspumpe på returledningen.

Typiske prosjekter

Typiske prosjekter

Kjelehus er veldig populære i vårt land, og i dag oppvarmer de vellykket både små private bygninger og store industrianlegg. Dette er kommunale bygninger og ulike utdanningsinstitusjoner - klinikker, sykehus, skoler, institutter og universiteter, barnehager og skoler, fabrikker og planter, kafeer og restauranter, kjøpesentre.

Typisk kjelehusprosjekt

I konstruksjonen av kjelehus er designøyeblikket veldig viktig. I dag er det standardprosjekter som er tillatt for bygging.

Enhver består av en eller flere kjeler, brennere, en kjele, en automatisk kontrollboks med sensorer, pumper, et gassrør med ventiler og andre elementer og enheter som vil sikre normal drift av fyrrommet.

Hvert av disse elementene er nødvendig og viktig, og deres mengde og kvalitet avhenger av typen fyrrom og produsenten. Etter drivstoff kan kjelehus være flytende drivstoff og fast drivstoff. I sin tur kan disse to typene deles inn i mange underarter avhengig av drivstoffet som brukes: diesel, kull, gassolje, tre, etc.

Det er enda mindre kraftige, men mer funksjonelle kjelehus som opererer på flere typer drivstoff samtidig, mens det ene av dem fremdeles vil være det viktigste (dominerende), og det andre hjelpestøtten.

Slike fyrrom kalles kombinert.

Anlegg for flytende drivstoff

Oljefyrte kjelanlegg opererer på store produksjonsanlegg (for eksempel oljeraffinerier); olje, fyringsolje, diesel og diesel brukes som drivstoff.

Anlegg med fast drivstoff

Kjeler med fast drivstoff fungerer ofte der det er vanskelig eller praktisk talt umulig å bruke gass eller flytende drivstoff - i avsidesliggende områder i landet. Som regel i private hytter, landsteder, hyttebyer. Grener og halm, ved, kull, flis og annet avfall brukes som drivstoff.

Gasskokeranlegg

Gassfyranlegg er den vanligste typen fyrrom. De jobber oftere på naturgass, sjeldnere på flytende hydrokarboner og tilhørende petroleumsgass. De brukes til å varme opp kommunale bygninger, bygårder, private hus og kontorer, lager og vaskerom, produksjonsanlegg, gamle og nye byggeprosjekter. Etter type utførelse kan fyrrom også plasseres på tak, autonomt, stasjonært og mobilt, blokkmodul og ramme. Utførelse av typiske prosjekter forutsetter maksimal montering av strukturer, og enkel installasjon og igangkjøring. Dette sikrer kort tid for å fullføre all nødvendig dokumentasjon og igangkjøring av kjelehuset.

Kjele i fyrromsdiagrammet

Det er forskjellige alternativer for å koble en indirekte varmekjel til kjeler som kan fungere på alle typer drivstoff: gass, fast og flytende drivstoff.

I denne ordningen med en indirekte varmekjele er ikke en hydraulisk pil eller en fordelermanifold installert. Installasjonen av disse elementene er forbundet med visse vanskeligheter, siden det skaper et veldig komplekst hydraulisk system.

Denne ordningen bruker to sirkulasjonspumper - for oppvarming og varmtvannsforsyning. Varmepumpen går konstant når fyrrommet er i drift. Varmtvannets sirkulasjonspumpe startes av et elektrisk signal fra termostaten som er installert i tanken.

Termostaten oppdager fallet i væsketemperaturen i tanken og sender et signal for å slå på pumpen, som begynner å sirkulere kjølevæsken langs varmekretsen mellom enheten og kjelen, og oppvarmet vannet til den innstilte temperaturen.

Denne ordningen brukes til alle modifikasjoner av varmekilder som er installert i både varmtvanns- og dampkokerom.

En viss modifikasjon av kretsen er tillatt når det er installert en laveffekt kjele i den. Den elektriske varmepumpen kan slås av av den samme termostaten som slår på pumpen til kjelen.

I dette tilfellet varmes varmeveksleren raskere opp og oppvarmingen stoppes. Ved langvarig nedetid vil temperaturen i rommet synke.

I tillegg, etter fullført oppvarming i kjelen, slås pumpen i varmekretsen på og begynner å pumpe kald varmebærer inn i kjelen, noe som forårsaker dannelse av kondens på kjelens varmeoverflater og fører til for tidlig svikt .

Kondensprosessen kan også forekomme i tilfelle lange rørledninger som legges til batteriene. Med stor varmeeffekt på varmeenheter kan kjølevæsken på samme måte kjøle seg veldig ned, en lav returtemperatur vil skade kjelens drift.

For å beskytte den mot kondens og vannhammer som oppstår når kaldt vann kommer i kontakt med varme oppvarmingsflater, er en beskyttelseskrets utstyrt med en treveisventil i systemet.

Diagrammet viser en temperatur på 55C. Termostaten integrert i kretsen velger automatisk ønsket strømningshastighet for å opprettholde kjølevæsketemperaturen ved retur.

Fyrromsdiagram over et privat hus: en oversikt over mulige alternativer

En kompetent tegnet grafisk tegning skal først og fremst gjenspeile alle mekanismer, enheter, apparater og rør som forbinder dem

De oppvarmingsnettene som opererer på vann er delt inn i to grupper:

Det mest populære eksemplet på et skjematisk diagram er et eksempel på et varmtvannsberederhus med åpen type. Prinsippet er at en sirkulær pumpe er installert på returledningen, den er ansvarlig for å levere vann til kjelen, og deretter gjennom hele systemet. Tilførsels- og returlinjene vil være forbundet med to typer hoppere - bypass og resirkulering.

Den teknologiske ordningen kan hentes fra alle pålitelige kilder, men det ville være bra å diskutere det med spesialister. Han vil gi deg råd, fortelle deg om det passer i din situasjon, forklare hele handlingssystemet. I alle fall er dette den viktigste strukturen for et privat hus, derfor bør oppmerksomheten maksimeres.

Det termiske diagrammet for kjelehus med varmtvannskjeler har sine egne egenskaper

Og for å kunne øke temperaturen til de ønskede verdiene, er det installert en resirkulasjonspumpe. Vannkjeler må overvåkes slik at levetiden deres er anstendig, kontroller bestandigheten av vannforbruket. Vanligvis setter produsenten minimumsdata for denne indikatoren.

Les mer: Regler for utforming av områdedrenering for utvikling av et avløpssystem

For at fyrrom skal fungere bra, må du bruke vakuumavluftningsapparater. Vanligvis vil en vannstråleutløser skape et vakuum, og den frigitte dampen brukes til avlufting. Men det viktigste de er redd for når de installerer et fyrrom, er den konstante bindingen til stedet. Moderne automatisering forenkler mange prosesser.

Kjelhusautomatisering har nylig blitt mer og mer etterspurt, fordi kjeleautomatisering er den viktigste delen av et kjeleanlegg.

Det er noen populære tilpassede funksjoner som tilpasser driften av utstyret med tanke på livsstilen til eierne av huset. Dette er både et vanlig varmtvannsforsyningssystem, og et sett med noen individuelle alternativer som er praktisk for disse bestemte innbyggerne, og som er økonomiske. På samme måte kan du utvikle et automatiseringsskjema for fyrrom ved å velge en av de populære modusene.

Ladepumpen må utvikle et høyt trykk høyere enn i varmekretsen med en relativt liten strømning. For påfylling er det fortsatt ikke nødvendig å pumpe store mengder væske. Valget av en slik pumpe utføres i henhold til flere krav.

Når du velger, kombinerer de egenskapene til pumpen og oppvarmingsnettverket og bestemmer systemets driftspunkt

Valg av sminkepumpe:

• Det må skape et trykk som vil overstige trykket i CO-returledningen;
• Trykket skal også kunne skyve gjennom den hydrauliske motstanden til trykksensoren, rørledningen;
• Et annet viktig kriterium er strømningshastigheten, spesielt for lukkede COs, er lekkasjehastigheten en halv prosent av volumet av kjølevæsken i kjelen og varmekretsen.

Samtidig vil jeg si at det ikke er veldig praktisk å kjøpe en slik pumpe for arbeid. I den forstand at det ikke bare skal tjene til å lade. Den kan også utføre tilleggsfunksjoner, for eksempel, være en reservesirkulasjonspumpe, og også brukes til å pumpe og tømme vann inn i kretsen.

Hva skal være i rommet, hva skal være skjematisk diagram av fyrrommet til et privat hus på fast drivstoff?

La oss estimere sammensetningen:

1. Selve varmegeneratoren med tilhørende bunkere, drivstofftanker osv.
2. Rørene til en kjele med fast drivstoff, som inkluderer en kjelesikkerhetsgruppe, en sirkulasjonspumpe og en treveis blandeventil.
3. Indirekte varmekjele for produksjon av varmt vann til husets vannforsyningssystem.
4. Skorstein for TT-kjele med effektiv seksjon og høyde.
5. Vannavløpssystem i tilfelle forebyggende vedlikehold av varmegeneratoren.
6. Kjeleautomatisering - internt eller væravhengig.
7. Brannslukningssystem i fyrrom med fast drivstoff.

Tenk på hva som er funksjonene for forskjellige typer fast drivstoff som brukes, hva som skal være et fyrrom for en fast kjele på forskjellige typer forbrenningsmaterialer.

Vedfyrt fyrrom

Egentlig er et vedfyrt fyrrom et klassisk rom for en kjele med fast drivstoff, som kan ha en minimumsstørrelse. Hovedforskjellene mellom forskjellige rom er størrelsen fra brennkammerdøren til veggen eller fyreromsdørene. Det avhenger av lengden på stokken som brukes.

Hvis du varmer opp med briketter eller eurotre, kan denne avstanden være minimal. Ikke glem at i tillegg til å laste ved, må du fortsatt rake ut asken, noe som også vil kreve ledig plass foran brennkammeret / askepannen.

Pellets fyrrom

Størrelsen på pellets fyrrom vil avhenge av hvordan pelletsbeholderen er installert. Pelletsfyrrommet vil ikke bare variere i gulvareal, men også i høyden på fyrrommet.

Siden med en høybeholder installert for 400-600 liter eller med en beholder for 150-200 liter på en kjele, for eksempel kobber, trenger du mer plass over beholderen for å laste pellets.

Hvis beholderen er høy, er det best å lage en liten stige eller bruke en lav, stabil stige til å laste pellets. Fordi det er urealistisk å løfte 40 kg poser med pellets over hodet for lasting.

Kullfyrte fyrrom

Det kullfyrte fyrrommet kjennetegnes ved at det er veldig praktisk å ha en romslig kullkasse i nærheten. Og ikke for å trekke kull i bøtter fra skuret, men for å forkorte stien fra kull til fyrovnen så mye som mulig.

Når det gjelder størrelse, vil et kullfyringsrom være tilnærmet lik et vedfyrt fyrrom, med forventning om at det med toppbelastning ville være bra å ha mer plass på toppen for å svinge en bøtte.

Sagflis eller avfallskjeler er litt større enn konvensjonelle vedfyrte varmegeneratorer. Drivstoffutslippssystemer på risten kan effektivt forbrenne et så raskt sintrende drivstoff. Sagflaskjelen kjennetegnes også av den store størrelsen på trakten eller brennkammeret for en drivstofflast.

Brannkammeret er plassert på toppen av brannkassen, noe som betyr at fyrrommet for sagflis eller treavfall må ha høyere høyde enn et vanlig fyrrom.

Hvis et fyrrom til biodrivstoff eller husk er utstyrt med en pneumatisk mating, kan rommet i seg selv med kjelen ha små dimensjoner. Hvis det brukes huskefôring med en sirkulær omrører, vil et slikt kjelehus ha en stor skålbeholder.

Og den minste effektive bunkeren er 2,0 x 2,0 meter. Dette betyr at det husbaserte fyrrommet vil ha en minimumsstørrelse på 4,0 x 4,0 meter.

Avslutningsvis skal det bemerkes at vannoppvarmingskretsen til kjelen til varmesystemet er utsatt for større korroderende belastninger enn selve varmesystemet. Røykgasser kan skade varmeveksleren som det oppvarmede vannet sirkulerer gjennom.

Derfor, for å nøytralisere effekten av katalysatorer for korroderende prosesser, må kjølevæsken ved innløpet til kjelens varmeveksler varmes opp til 60-70 grader Celsius.

Les mer: Sommer vannforsyning fra brønnalternativer og enhetsdiagrammer

Denne forholdsregelen er imidlertid bare berettiget i tilfelle bruk av stålvarmevekslere laget av strukturelt stål. Varmevekslere av kobber eller rustfritt stål lider ikke av korrosjon.

For å implementere automatiseringsordningen for et privat fyrhus, må du investere ekstra midler. En enkel termostatventil er veldig billig, og programmerbare systemer er mange ganger dyrere. Kontinuerlig drift av en konvensjonell kjele i en modus medfører et stort forbruk av strøm og penger. Derfor lønner det seg raskt å kjøpe en automatiseringsenhet under drift.

Automatisering i et privat fyrrom er en garanti for at varmesystemet fungerer med maksimal effektivitet, noe som gjør det mulig å tilby komfortable forhold for de som bor i huset.

Det viktigste elementet i varmesystemet er termostaten. Dens funksjon er å regulere temperaturen både i et eget rom og i hele huset. Det finnes mange typer termostater - fra enkle mekaniske til væravhengige. Sistnevnte er den mest teknologisk avanserte, lønnsomme, men også veldig kostbare.

Varmestyringssystemet består av en temperaturregulator, en utetemperaturføler, en aktuator, en kjølevæsketemperaturføler, et display for tilkobling til et eksternt styresystem, en sirkulasjonspumpe for tilførsel av kjølevæske, forbrukerkretser ()

Prisen på automatisering avhenger av typen kjele som brukes, av tilstedeværelsen av et varmt gulv, solfangere osv. For ikke å bruke ekstra penger, bør du analysere funksjonene i alle ordninger, beregne kostnaden. Det er ganske vanskelig å gjøre dette alene, men du kan alltid henvende deg til spesialister med dette problemet.

Gass er et eksplosivt stoff, derfor er kravene til gasskokere veldig strenge. Hvis en kjele med en kapasitet på opptil 30 kW er nok til å varme opp et hus, er det ikke behov for et eget rom for fyrrommet. Kjelen kan plasseres i et godt ventilert kjøkken på en vegg laget av ikke-brennbare materialer, forutsatt at rommets volum er minst 15 m2, høyden fra gulv til tak er 2,5 m2, og gulvarealet er fra 6 m2.

Sele med en hydraulisk pil

I komplekse flernivåsvarmesystemer brukes ofte en hydromekanisk fordeler for å balansere væskestrømmer i forskjellige seksjoner av kretsen med individuelle sirkulerende elektriske pumper - en hydraulisk pil eller et manifold.

En lignende ordning for kjelenheten innebærer inkludering av en indirekte varmekjele gjennom NB- og HP-pumper, radiatoroppvarming gjennom НК1- og НК2-pumper, og gulvvarme gjennom Н1.

Den har evnen til å arbeide uten en hydraulisk modul, i hvilket tilfelle balanseringsventiler er gitt for å kompensere for trykkfall i forskjellige "grener" av systemet.

Komplett sett med termisk mekanisk utstyr:

1. Varmeforsyningskilde - 2.
2. Sikkerhetsgruppe, med luftventil, sikkerhetsventil, manometer og ekspansjonstank.
3. Kjølevæsketilførsel til varmeenheter.
4. Kjølevæske retur fra varmeenheter
5. Varme radiatorer.
6. Gulvvarmesystem.
7. Indirekte varmekjele
8. Grovfilter for kjelevannrensing fra suspenderte faste stoffer på returledningen.
9. Kontraventil på returledningen.
10. Sirkulasjonspumper: gjennom hovedrørledningen, i gulvvarmekretsen og den indirekte varmekjelen.

Hovedmeny

Hei venner! Kjeleanlegget består av en kjelenhet, som produserer damp med et gitt trykk og temperatur, og et antall tilleggsenheter designet for klargjøring og tilførsel av drivstoff, matevann og luft, samt for fjerning av industriavfall (røykrør gasser og rester av drivstoff).

Vanndamp brukes i kraftteknikk for å drive dampturbiner, samt som et oppvarmingsmedium i teknologiske prosesser (oppvarming, tørking, fordampning, etc.) og i hverdagen (oppvarming, varmtvannsforsyning). Sammen med dampkjeler i små felles kjelehus, brukes også varmtvannskjeler, der vann som brukes til oppvarmingsbehov blir oppvarmet.

Avhengig av produktiviteten skiller kjeleanleggene seg ut med liten (opptil 20 t / t), middels (20-75 t / t) og stor (over 100 t damp per time) produktivitet. Ved verdien av damptrykk er kjeleanleggene lave (opp til ZMPa), middels (3-7,5 MPa), høye (10-15 MPa), ultrahøye (15-22,5 MPa) og superkritiske (mer enn 22,5 MPa) ) trykk ...

Det er kjeler med naturlig og tvungen sirkulasjon (direkte flyt). I sistnevnte forekommer bevegelse av vann under påvirkning av en pumpe. Kraftige energikjeler med naturlig sirkulasjon, for tiden produsert, har dampparametere p = 14 MPa og t = 570 ° C, og kjeler med kunstig sirkulasjon - p = 25 MPa og t = 565 ° C.

I fig. 1. viser et diagram over en kjelenhet med skjermtype med naturlig sirkulasjon, som har en blussovn for forbrenning av kullstøv.

Hovedelementene i kjelenheten er forbrenningskammer 1, dampgenererende varmeoverflater - rader med veggrør 2, overvarmer 5, vannøkonomiser 6 og luftvarmer 7. En blanding av drivstoff og luft mates gjennom brennerne 13 inn i forbrenningskammeret 1 , der drivstoffet antennes og brennes i suspensjon.

Kjelenheten sirkulerer kontinuerlig vann og damp-vannblanding. Blandingen av vann og damp dannet i veggrørene 2 har en lavere tetthet enn vannet i nedløpsrørene 3 som kommer fra kjeletrommelen 4. Som et resultat stiger dampvannblandingen gjennom veggrørene inn i kjeletrommelen fra der vannet beveger seg ned gjennom de uoppvarmede nedløpsrørene (naturlig sirkulasjon) ...

Forstyrrelse av den vanlige vannsirkulasjonen i kjelen (for eksempel hvis vannstanden i kjeltrommelen er lav) kan føre til overoppheting av rørene og svikt. Nedløps- og veggrør er sammenkoblet ved hjelp av en samler 12. Kjelerør, som ligger på ovnens vegger, danner varmeoverflater, som kalles skjermer.

I trommel 4 skilles mettet damp fra vann og kommer inn i overheteren 5, hvor den blir oppvarmet til en forhåndsbestemt temperatur. Supervarmeren er en varmeveksler hvis rør er bøyd i form av spoler. Røykgasser beveger seg utenfor rørene og vanndamp beveger seg innover. I kjeler med stor kapasitet er det installert ekstra overhetere for sekundær overoppheting av damp.

Fra overvarmeren 5 kommer røykgassene inn i vannøkonomisereren 6, som er konstruert for å varme opp tilførselsvannet som tilføres trommelen 4. For å opprettholde det nødvendige vannstanden i kjeletrommelen, må tilførselsvannforbruket tilsvare dampkapasiteten til kjelenheten. I likhet med overvarmeren 5 er vannøkonomisereren 6 en overflatevarmeveksler. Deretter installeres et luftvarmer 7 der luften som tilføres forbrenningskammeret 1. Røykgassene passerer gjennom luftvarmerørene fra topp til bunn, og luften beveger seg mellom rørene utenfor i tverrretningen.

Ved å redusere temperaturen på eksosrøykgassene i vannøkonomiseringen 6 og luftvarmeren 7 til 120-200 ° C, reduseres varmetapene med eksosgassene, noe som øker effektiviteten betydelig. kjeleenhet. En økonomiser og en luftvarmer er installert på alle enheter med middels og stor kapasitet. Kjeler med liten kapasitet har bare en vannøkonomiser.

Varmeveksling mellom røykgasser og rør i en vannøkonomiser og en luftvarmer skjer hovedsakelig ved konveksjon, siden intensiteten av varmeutveksling ved stråling ved en lav temperatur av røykgasser er relativt lav. Derfor kalles disse varmeoverflatene konvektive. Skjermene 2 i forbrenningskammeret og de første radene av rør til overvarmeren 5 er stråleoppvarmingsflater, som på grunn av røykgassens høye temperatur mottar varme hovedsakelig ved stråling. I kjeler med direkte strømning er de dampgenererende overflatene et system med oppvarmede spoler.

Gassene fører en betydelig mengde aske fra ovnen (under forbrenning opptil 80-90%), derfor sendes røykgassene etter rengjøring til rengjøring til askeoppsamleren 10, som forhindrer forurensning av omliggende område. Deretter slippes røykgasser ut i atmosfæren gjennom skorsteinen 8 ved hjelp av en røykavgasser 9. Røykavgasseren er en sentrifugalvifteenhet med elektrisk drivenhet. For å tilføre luft til kjelenheten, er det også installert en blåsevifte 11.

Kraftige kjeleanlegg som driver med fast drivstoff har et komplekst system for drivstoffforsyning og klargjøring, inkludert møller og knusere, mekanismer for mating av drivstoff til forbrenningskammeret, lagertanker for kullstøv, beltetransportører etc. Drivstoffprepareringssystemet kan være sentralisert eller individuelt . I de fleste tilfeller brukes et individuelt støvforberedelsessystem, der hver kjeleenhet har sitt eget drivstoffforberedelsessystem.

Intra-kjeleprosesser er veldig viktige under driften av kjelanlegg: dannelse av skala, separasjon av fuktighetsdråper fra dampen som kommer inn i overvarmeren. Et kalklag på veggene på de indre veggene og kokende rør er en betydelig termisk motstand, som isolerer røret fra dampvannblandingen som beveger seg langs det, noe som fører til farlig overoppheting av rørene. For å forhindre kalkdannelse tilføres kjelenheten dampkondensat. Kondensattap etterfylles vanligvis med kjemisk renset vann, hvorfra kalkdannende salter (hardhetssalter) er fjernet.

Ulike innretninger for mekanisk separasjon av fuktighetsdråper er installert inne i kjeletrommelen. Ved dårlig separasjon vil salter komme inn i overvarmeren sammen med fuktighet, som vil legge seg på overvarmerørene. For å forhindre en økning i konsentrasjonen av salter i kjelevannet, brukes kontinuerlig nedblåsing av kjelenheten.

I dette tilfellet blir en del av vannet fjernet fra kjeltrommelen, og i stedet for den tilføres den samme mengden matevann i tillegg, som inneholder betydelig mindre salter. Som et resultat holdes saltinnholdet i kjelevannet på et visst nivå. Sammen med kontinuerlig blåsning brukes også periodisk blåsning, hvor en del av vannet fjernes fra de nedre samlerne 12, og med det utfelles saltene i form av et fast bunnfall (slam).

Moderne kjeleenheter som brukes i kraftindustrien, er svært komplekse installasjoner med store dimensjoner (høyden når 35-50 m). Kontrollen av driften av slike kjeler er automatisert. Samtidig opprettholdes dampparametere, produktivitet, drivstoff- og luftforbruk, vannstand i kjeletrommelen osv. Innenfor de angitte grensene.Litteratur: 1) Varmeteknikk, under hovedredaksjonen til I.N. Sushkina, Moskva, "Metallurgy", 1973. 2) Heat engineering, Bondarev V.A., Protskiy A.E., Grinkevich R.N. Minsk, red. Andre, "Higher School", 1976.

Fyrromsdiagram med 2 kjeler

Bruken av to gassenheter for ett varmeforsyningssystem er en ganske populær løsning blant eiere av autonom oppvarming med en termisk effekt av systemet over 50 kW.

Dette kan være et stort oppvarmet område av objektet, og tilstedeværelsen av ekstra varmelaster i form av varmt vann eller installasjoner med luftvarmer.

Bruken av to enheter per varmekrets har en rekke fordeler fremfor en kilde med tilsvarende kraft. Først og fremst fordi flere små enheter med lavere vekt er mye enklere og mer økonomiske å plassere i et fyrrom, noe som er spesielt viktig når du stiller tak- eller halvkjellerovner.

I tillegg øker installasjonen av 2 enheter driftssikkerheten til varmesystemet betydelig. I tilfelle en nødstopp for en av enhetene vil den fortsette å operere med 50% varmebelastning.

En slik rørordning øker kjelens levetid betydelig, på grunn av at de er mindre belastede i løpet av oppvarmingssesongen.

Mer om grunnskjemaet til fyrrommet

Når du utfører ledningsdiagrammer for fyrrom, brukes en generell stasjon eller samlet utstyrsoppsettdiagram. I fig.

Så det er sannsynligvis bedre å lage ett panel i fyrrommet med en fritt programmerbar kontroller, som er programmert til å utføre alle nødvendige handlinger.

Varmtvannsbereder er utstyrt med varmtvannsbereder av stål eller støpejern, og er designet for å gi hovedsakelig bolig og felles varmebelastning: oppvarming, ventilasjon og varm luft. En del av luften tilføres stedet der drivstoffet kommer inn i ovnen.

Videre tømmes rensevannet i kloakken eller kommer inn i ettervannstanken.

Det kan sees av grafen at med en økning i varmebelastningen, det vil si med åpningen av varmtvannsberederen til varmtvannsberederen, øker Kv monotont. Påliteligheten og effektiviteten til varmtvannsbereder avhenger av vannets strømningsevne gjennom dem, som ikke skal reduseres i forhold til det som er angitt av produsenten. De viktigste av dem i monteringen i henhold til aggregatskjemaet er tilrettelegging for regnskap og regulering av strømningshastigheten og parametrene til kjølevæsken fra hver enhet, reduserer lengden på nettverksrørledninger med stor diameter i fyrrommet og forenkler igangkjøringen av hver enhet.

Når du velger brennertype, anbefales det å ta hensyn til følgende: Gassdistribusjonsnett og gassforbruksnett som opererer under trykk av naturgass eller flytende petroleumsgass opp til 0 MPa inkluderer ikke inkludert i farlige produksjonsanlegg. Imidlertid blir røykgassene fanget opp og fjernet fra forbrenningskammeret, en del av asken i form av flytende og deigaktig slagg, sammen med uforbrente drivstoffpartikler. Kjeleromskjemaer med varmeakkumulator

Se også: Energikartlegging av anlegg