Design og installasjon av HVAC og VK engineering systems

Industriproduksjon er preget av spesifikke arbeidsforhold, blant annet kan det være giftige, gass, termiske utslipp fra teknologisk utstyr til miljøet. For å eliminere slike negative faktorer er industriell ventilasjon organisert inne i det industrielle verkstedet - et komplekst system på flere nivåer for normalisering av mikroklimatiske indikatorer. Designet for å fjerne farlige varme- og gassutslipp fra industrielt utstyr fra arbeidsområdet til personell.

Typer industriell ventilasjon

Luftutveksling på industrielle steder kan gjøres på forskjellige måter. Avhengig av enhetens organisering, er det tre typer industriell ventilasjon:

1. Naturlig
2. Mekanisk (kunstig)
3. Blandet

Hver type har sine egne egenskaper og ulemper, som du bør vurdere når du organiserer systemet i produksjonen.

Fleksibel prispolicy

Industrielle ventilasjons- og klimaanleggssystemer fra vårt firma er alltid gode kvalitetsindikatorer og lang levetid. Vi jobber i nesten alle regioner og regioner i Russland.

Våre fordeler er demokratiske, rimelige priser og samtidig opprettholder den høye kvaliteten på arbeidet. Dette skyldes at selskapet hele tiden etablerer direkte forretningsforbindelser direkte med produksjonsanlegg, samt med en integrert del av selskapets aktiviteter - en fleksibel prispolitikk.

Enhver interessert klient vil kunne kjøpe ventilasjonssystemer og klimaanlegg i Moskva: både en juridisk enhet og en person, uavhengig av hvor det vil være nødvendig å levere produkter, installere og installere dem. Våre priser for design og installasjon er rimelige for mange forretningspartnere, så vel som vanlige kunder.

Naturlig ventilasjon i produksjon

Det naturlige systemet fungerer på grunn av de fysiske egenskapene til trykk og temperatursvingninger i rommet og utenfor.

Det skiller seg etter tur:

• Organisert
• Uorganisert

Uorganisert vurderes når luften kommer inn i rommet gjennom lekke hull i bygningsstrukturen,

hvis det ikke er utstyrt ventilasjonsutstyr.

Organisert ventilasjonsanlegg for industrilokaler utført ved hjelp av eksosaksler, kanaler, ventilasjoner, etc.,

som du kan kontrollere mengden og styrken på den innkommende luftstrømmen med. En paraply eller en spesiell enhet - en deflektor - er ofte installert over akslene til ventilasjonssystemene for å øke trekkraften.

Ventilasjon av industrilokaler

Ventilasjon av industrilokaler er en av hovedkomponentene, som inngår i et sett med tiltak for å skape gunstige luftforhold for en person i et rom. Ventilasjonssystemet må ikke bare oppfylle alle sanitære standarder, men også i samsvar med bygningens konstruksjonskrav. Den må også støtte de meteorologiske parametrene til forskjellige rom - dette må tas i betraktning når du installerer industriell ventilasjon. Riktig ventilasjon er den viktigste forutsetningen for å skape en behagelig innendørs atmosfære.
Kravene til forskjellige ventilasjonsanlegg er også forskjellige. For eksempel i et landsted og i en byleilighet vil de være helt forskjellige. I en leilighet er hovedfaktoren rengjøring av uteluften av høy kvalitet, mens for et landsted er støynivået viktigere.Derfor velger hytteeiere ventilasjonsanlegg som lager minst mulig støy under drift. Luften utenfor byen er mye renere enn byluften, så kravene til kvaliteten på filtre i byen er strengere. Derfor er det bedre å utforme et ventilasjonssystem selv på byggetrinnet.

Hvert ventilasjonssystem må ta hensyn til luftstrømmen fra gaten og retur. For balansen i huset, må de utføres samtidig.

Ventilasjon opprettet kunstig (mekanisk) i produksjonen

Denne typen gir inntak og fjerning av luftstrømmer ved hjelp av vifter. Organiseringen av et mekanisk system krever en investering av store energiressurser og økonomiske kostnader. Til tross for dette har det en rekke fordeler:

• Tillater luftinntak fra ønsket sted
• Det er mulig å påvirke de fysiske egenskapene: kjøle eller varme luftstrømmen, øke eller redusere fuktighetsnivået
• Det er mulig å tilføre luft direkte til arbeidsplassen eller eksos med etterfølgende filtrering

Rensing av forurenset luft fra lokaler er en forutsetning for produksjon. Denne faktoren kontrolleres strengt av miljøorganisasjoner.

Et mekanisk system, avhengig av design, mål og oppgaver som er tildelt det, er forskjellig:

1. Forsyning
2. Eksos
3. Forsyning og eksos

På produksjonssteder velges luftsystemet basert på behov og spesifikasjoner for driftsstedet.

Forsyningsventilasjon i produksjon

Designet for å forsyne produksjonsområdet med ren luft. Installert hovedsakelig på steder med høye driftstemperaturer og lav konsentrasjon av skadelige stoffer.

Uren luft fjernes gjennom naturlige ventilasjonsutløp (akterspeil, ventilasjonsaksler), i tillegg støttet av luftstrømmen av tilførselsventilasjon.

Følgende luftbehandlingsaggregater kjennetegnes av enhetstypen:

• Monoblokk. Disse enhetene er enkle å betjene og vedlikeholde, men de er dyre. Under installasjonen er hovedenheten festet, som luftkanalene tilføres og den elektriske strømmen er koblet til.
• Typesetting. Enhetene krever spesielle ferdigheter for å installere og er relativt billige i pris.

Med tilførselsventilasjon du kan påvirke miljøet

og underlagt nødvendig prosessering: varme, tørke, fukte, avhengig av type produksjon.

Eksosventilasjon i produksjon

Den utfører motsatte funksjoner av tilførselsventilasjon. Eksosventilasjonssystem for industrilokaler gir luftfjerning.

I produksjonen brukes den uavhengig for små bevegelser av luftstrømmen Avhengig av utbredelsen skiller man ut avtrekksventilasjon:

• Generell utveksling. Luftbevegelse dekker volumet i hele rommet
• Lokalt. Designet for å fjerne luft fra en bestemt arbeidsplass

Hovedsakelig installert i varehus, vaskerom, på steder der der det ikke er noen stor konsentrasjon av skadelige gasser og urenheter.

I dette tilfellet kommer tilstrømningen etter infiltrasjonsmetoden gjennom bygningsrammen, vinduer, akterspeil.

Forsynings- og avtrekksventilasjon i industrilokaler

Hovedoppgaven til forsynings- og eksosanlegget er gir produksjonsanlegg frisk luftstrøm

og fjerning av behandlet, forurenset luft. Denne typen system er den vanligste i bransjer med økte krav til luftutveksling. Det er nødvendig å beregne riktig når du installerer strømnings- og avtrekksventilasjon i fabrikker, slik at luftstrømmer ikke kommer unødvendig inn i tilstøtende rom og ikke fjernes derfra.

Friskluftforsyningsenheter plasseres på vedlikeholdssiden av utstyret, slik at skadelige stoffer eller varme damper ikke faller på personellet.

Det kreves nøyaktige beregninger for denne typen installasjoner.

Industrilokaler med mekanisk ventilasjon

Industriell ventilasjon, utført ved denne metoden, har høyere produktivitet sammenlignet med den naturlige metoden. I tillegg brukes her spesialutstyr som renser luften som kommer utenfra fra støv og smuss, og avtrekksluften som slippes ut i atmosfæren, passerer også nødvendigvis gjennom et spesielt rengjøringssystem.

Disse systemene er installert på en slik måte at de ikke renser luften, men forhindrer utslipp av skadelig støv eller damp direkte til selve arbeidsrommet.

Elementene til installasjoner med mekanisk ventilasjon inkluderer luftinntak. vifter, ventilasjonskanaler, filtre for luftrensing fra skadelige urenheter og selvfølgelig en enhet for utstrømning av avtrekksluft.

Systemene er beregnet på en slik måte at uteluften tilføres stedet med den høyeste konsentrasjonen av skadelige stoffer. Ofte er forsyningskanalene laget av vanlig stål. Men hvis aggressive reagenser er tilstede i arbeidsbutikken, for eksempel alkaliske damper, bør installasjonen av ventilasjonskanalene kun utføres av rustfritt stål, keramikk eller plast.

I den kalde årstiden blir store luftmengder som kommer inn i verkstedene vanligvis oppvarmet ved hjelp av luftvarmer. På samme tid, slik at det ikke skjer i produksjonen, at den på grunn av oppvarming blir for tørr, blir den ført gjennom spesielle vanningskamre. Passerer gjennom disse enhetene, blir den fuktet med vann eller damp.

Hvordan beregne tilførsels- og avtrekksventilasjon

Det første trinnet i utformingen av forsynings- og avtrekksventilasjon på industrielle steder er å bestemme kilden til skadelige eller farlige stoffer. Deretter beregnes det hvor mye luft som må fjernes fra rommet og luftstrømmen for arbeidernes trygge arbeid. Ideelt sett, hvis det ikke er noen miljøforurensning i bedriften, beregnes den nødvendige luftstrømmen:

L = N x m

Hvor: L er mengden luft som brukes; N er antall personer som jobber i rommet; M er den forbrukte luften per person per time.

Mengden luftforbruk per person er regulert av sanitærstandarder og utgjør: 60 m3 / t per person - uventilert rom, 30 m3 / t - ventilert rom.

Enkeltstoffer har sine egne konsentrasjonsstandarder for produksjon. For å sikre at mengden skadelige stoffer ikke overstiger de tillatte verdiene, tilføres en ren luftstrøm til produksjonsstedene, som beregnes med formelen:

L = Mv / (ypom - yp),

Hvor: L er den nødvendige mengden frisk luft for å tilføre m3 / t; Mw - skadelige stoffer som kommer inn i rommet, mg / t; ypom - spesifikk forurensning av hele produksjonsområdet, mg / m3; yп - mengden av dette stoffet i den innkommende luftstrømmen, mg / m3.

For å skape riktig luftbalanse er det nødvendig å ta hensyn til mengden farer og lokalt sug for å nøyaktig beregne hvor mye frisk luft som skal tilføres.

Krav til ventilasjonssystemet i produksjon

Systemer er regulert av spesielle sanitære standarder, som er beskrevet i SNiP "Ventilasjon av spesielle og industrielle bygninger." De viktigste bestemmelsene som skal fremheves:

1. Installasjon på industrielle steder bør utføres i enhver produksjon, uavhengig av antall arbeidere og forurensning. Dette er nødvendig av sikkerhetsmessige årsaker i tilfelle en ulykke eller brann for å kunne rengjøre ønsket sted.
2. Selve systemet må ikke forårsake forurensning. Dette er ekskludert i ny teknologi.Kravene gjelder eldre enheter som krever utskifting
3. Støyen fra ventilasjonsaggregatet må være i samsvar med standardene og ikke forsterke støyen fra produksjonen
4. Med utbredelsen av luftforurensning må mengden avtrukket luft være større enn tilluften. Hvis stedet er rent, bør situasjonen være motsatt, tilstrømningen er større og eksosen mindre. Dette er nødvendig for å unngå forurenset luftstrøm inn i de omkringliggende områdene. I de fleste andre tilfeller er det nødvendig å opprettholde en balanse mellom luftinntak og fjerning.
5. I følge normene, ikke mindre enn 30 m3 / t per person med frisk luft, med økte produksjonsområder, bør mengden ren tilført luft økes
6. Mengden innkommende ren luft per person må være tilstrekkelig. Beregninger fastslår luftstrømningshastigheten og dens masse. Følgende faktorer tas i betraktning: fuktighet, overskuddsvarme og miljøforurensning. Hvis flere eller alle de ovennevnte faktorene blir observert, beregnes mengden av tilsig av den overlegne verdien.
7. Systemets struktur og type ved hvert produksjonsanlegg er regulert av SNiP. Ethvert system kan installeres så lenge designet er utført i samsvar med lover og forskrifter

Nødventilasjon i produksjon

Det er en uavhengig installasjon som er nødvendig for å sikre trygge arbeidsforhold i produksjonen med sannsynligheten for utslipp av skadelige og farlige stoffer.

Nødanlegget fungerer bare for hetten. Dette er nødvendig for å unngå at forurenset luft kommer inn på forskjellige steder.

Ventilasjon av industrilokaler er en arbeidskrevende og energikrevende prosess som krever spesialisert kunnskap og ferdigheter. Uansett type og type ventilasjonsanordning som er i produksjon, må to hovedfaktorer observeres: riktig design og funksjonalitet. Hvis disse vilkårene er oppfylt, sikres et riktig og sunt mikroklima.

Arter av forskjellige ventilasjonsanlegg

Industrielle ventilasjonssystemer er delt inn i to hovedtyper, nemlig:

1. Generell utveksling, eller det såkalte forsyningsventilasjonssystemet. Dette systemet tar sikte på å redusere konsentrasjonen av skadelige stoffer ved å blande inneluft med frisk luft som kommer utenfra.
2. Lokalt eksosanlegg. Dens særegenhet ligger i det faktum at en slik enhet bekjemper skadelige og farlige stoffer i rommet ved å slippe dem utenfor. Dermed er det bare frisk luft som er igjen i bygningen.

Det er også verdt å merke seg at generell ventilasjon takler godt selv med spesielt sterk luftforurensning. Mengden luft som kommer inn i rommet ved hjelp av dette systemet er lik volumene som nøyaktig vil fortynne mengden skadelige stoffer til de tillatte nivåene.

Forsyningsventilasjon har også en rekke begrensninger. Hvis et slikt system er valgt som et middel for å beskytte arbeidstakere i en farlig virksomhet, er det derfor viktig å være oppmerksom på følgende punkter:

1. Et slikt system er ikke i stand til å rense luften fra alle forurensninger.
2. Fjerner ikke store mengder støv, gasser og metalldamp.
3. Ikke effektivt for å fjerne intermitterende utslipp.
4. Bruken av et slikt system er upraktisk når du arbeider med svært giftige stoffer.
5. Krever store mengder luft for kjøling og oppvarming.

Tilførsel og eksos ventilasjon skaper spesifikke forhold i rommet, som er satt av parametrene. Dette kan oppnås ved hjelp av spesifikke tekniske design, inkludert:

• Luftgardin. Det er en flat luftstrøm som er tett nok til å forhindre at skadelige stoffer kommer inn i luften i et bestemt rom.
• Ventilasjonsgitter er et spesielt system som kan fylle et rom med frisk luft.
• Luftfordelingsgitter - er en nøyaktig rettet luftstrøm som kan installeres ved siden av en arbeids- eller teknisk enhet.

Ethvert ventilasjonssystem har en rekke begrensninger:

• Eventuell ventilasjon krever vedlikehold.
• Hvis det oppstår problemer, kreves testing umiddelbart.
• Under langvarig bruk av enheten avsettes forurensning i ventilasjonssystemet, noe som fører til ineffektiv drift av systemet.
• Med jevne mellomrom er det nødvendig å bruke profesjonelle tjenester for å bestemme effektiviteten av ventilasjonen.