Skorsteinshylse: hvordan rekonstruerer jeg en gammel mursteins skorstein?

Skorsteins funksjoner og design

Utformingen av en murstein skorstein som kommer fra en peis, komfyr, fast brensel og gasskjele er en aksel som danner en rett kanal eller med svinger. Den øvre delen av strukturen vises over taket, og en beskyttende hette er satt på ovenfra.

Prinsipp for drift

Når kjelen er på, er temperaturen i bunnen av kanalen høyere enn ved utløpet. På grunn av differensialet dannes en trykkforskjell. Jo høyere tall, jo bedre trekkraft. Forbrenningsproduktene slippes fritt ut til gaten, og oksygen kommer inn i ovnen for å støtte forbrenningen.

Dymovoy

I tilfelle når skorsteinskonstruksjonen ikke oppfyller kravene til brannsikkerhet (skorsteinen må repareres eller når du bygger et nytt hus, er skorsteinen bygget med avvik fra bygningskodeksene), noen ganger er det mulig å rekonstruere den "gamle" skorsteinen - dette er innsettingen av en ny skorstein i skorsteinkanalen (skorsteinhylsen) ... Skorsteinshylsen brukes til å gjenopprette skorsteinsdrift, når det ikke er mulig å bygge opp hele skorsteinkanalen.

Når du trekker skorsteinen til, er det montert en innsats i den gamle skorsteinkanalen - et nytt forseglet rustfritt stålrør (hylse) eller et fleksibelt syntetisk rør. Den optimale diameteren og formen på det nye røret velges med tanke på funksjonene i skorsteinen og egenskapene til oppvarmingsenheten.

Røykgasskanalhylsen (hylse, hylse, innsats, foring) blir i de fleste tilfeller utført i en rett vertikal mursteins skorstein. Når skorsteinkanalen har bøyninger og brudd, kan skorsteinfôringen med stålrør bare utføres med delvis ødeleggelse av skillevegger og den gamle skorsteinen.

Behovet for en skorsteinhylse

En moderne skorstein er en teknisk og teknisk struktur, der husets brannsikkerhet avhenger av kvaliteten på rørmaterialet og av tettheten av kanalen. Ufaglærte byggherrer, med forsømmelse fra formenn, bruker hule eller silikatsteiner på sementmørtel for å legge skorsteinen, kle seg med sprekker, en frossen løsning henger på de indre veggene, forsterkning og utstikkende gulvplater i kanalen, en smal seksjon, for noen grunn på toppen av hodet en slags "hus» Med fliser.

Byggherrenes uforsiktige holdning til den "nye" skorsteinen eller driften av den "gamle" skorsteinen uten forebyggende vedlikehold fører til behovet for å hylse skorsteinen.

Foringsrør for røykrør med et modulært skorsteinssystem i stål

Røykrøret er plugget ved å installere en stiv struktur av modulære rør i den eksisterende rette skorsteinen. Rustfritt stål lar deg lage en innsats av en bestemt form (rektangel, oval) eller velge en skorstein fra ferdige modulære elementer, og velg en hylse med optimal diameter og tykkelse (0,8 og 1 mm).

Når røykgasskanalen er pakket med stålrør, er det mulig å gi i konstruksjonen alle nødvendige skorsteinenheter (revisjoner og rengjøring, kondensfelle, gate) i samsvar med bygningsregler og brannsikkerhetsregler. Den modulære designen vil skape tetthet, kanalens sirkulære tverrsnitt vil forbedre trekkraften, den glatte overflaten vil redusere dannelsen av sot, og syrefast rustfritt stål (nemlig stål, ikke galvanisert) vil tåle de aggressive effektene av kondens.

Skorsteinshylse med FuranFlex-system

FuranFlex polymerinnsats brukes til foring av skorsteiner med gass og kjeler med flytende drivstoff med røykgass temperatur under 250 ° C.Et fleksibelt rør laget av syntetisk harpiks forsterket med glassfiber settes inn i røykkanalen (ikke bare rett).

Under påvirkning av høy temperatur får det elastiske FuranFlex-røret form av skorsteinkanalen, og etter herding skaper polymersammensetningen en stiv forseglet kanal opp til 2 mm tykk uten skjøter. Systemet er designet mer for å bekjempe kondens enn termisk ekspansjon, og det er derfor FuranFlex ikke er egnet for skorsteinsrør.

Skorsteinshylse med fleksibelt rustfritt rør

Å hylse røykrøret med et fleksibelt rustfritt rør er ikke den beste løsningen. Det fleksible røret har noen ulemper: Den bølgede strukturen fremmer akkumulering av sot og kondens, har en mindre veggtykkelse og kort levetid.

Foring av kanalens indre overflate

Foring (pussing) av den indre overflaten av røykkanalen med en brannbestandig blanding gjør det mulig å fylle alle sprekker med en varmebestandig masse og utjevne overflaten på mursteinspipen fra innsiden, praktisk talt uten å redusere kanaltverrsnittet. Når foringen av rørets indre overflate utføres i høye vertikale skorsteiner, opprettes et teknologisk hull i den nedre delen av røykkanalen, som er forseglet på slutten av foringsarbeidet. Kostnaden for fôr er lavere enn kostnaden for skorsteinfôr, men garanterer ikke skorsteinens tetthet.

Forberedende arbeid før foringsrør

Før du rommer røykkanalen, er det nødvendig å utføre følgende operasjoner: inspeksjon av skorsteinen, sjekk tverrsnittet, bestemme graden av forurensning og rengjøring, sjekke brukbarheten og tettheten. Tverrsnittet av en mursteinrøykanal er i de fleste tilfeller et rektangel på 140x270 mm, og derfor er det nødvendig å bestemme utformingen av pluggen, ønsket størrelse og form på foringen før installasjonsarbeidet.

Det er nødvendig å nøye beregne korrespondansen mellom diameteren på ovnens utløp og hylsens tverrsnittsareal, siden innsatsen smalner skorsteinkanalen. Det er bedre å installere en liner i en murstein skorstein på tidspunktet for å bygge et hus: å installere hvert modulære element i liner og gradvis murstein det opp eller legge igjen en nisje for en fremtidig stålinnsats.

Forgylling - modernisering av en murstein

Foring (plugging) av røykkanalen er et alternativ for rekonstruksjon av en murstein. Hvert alternativ for å modernisere skorsteinen bør kontaktes hver for seg og finne det beste alternativet for å dekke skorsteinen for å gjenopprette den effektive og sikre driften av komfyren eller peisen.

Krav til eksosrør

God trekkraft opprettholdes av tettheten i strukturen, samt av tilstanden med lav opphopning av sot og dannelse av kondens. Disse parametrene er grunnleggende krav for alle skorsteiner. Det er viktig å beregne tverrsnittet riktig slik at det ikke er røyk inne i rommet.

Essensen av ermet og fordelene

Før du skynder deg å rekonstruere en skorstein, må du finne ut hva en erme er, og også finne ut fordelene med prosessen.

De fleste skorsteiner har en rektangulær kanalseksjon. Til murverk brukes vanlige røde eller dekorative murstein. Over tid vises store opphopninger av sot inne i kanalene, effektiviteten reduseres, og trekkraften forsvinner helt. Problemet ligger nettopp i formen på seksjonen, så vel som den ru overflaten på mursteinen.

I runde og ovale kanaler er innerveggene glatte. Sod klamrer seg ikke til veggene.

For ikke å bygge en ny skorstein, kom de opp med en erme. Fremgangsmåten innebærer å sette inn røret inne i kanalen uten å ødelegge murverket. En rustfritt stålhylse regnes som det beste alternativet, men keramikk, asbest eller polymer kan brukes.

Fordeler med skorsteinskanalhylsen:

• trekkraft forbedres på grunn av den glatte overflaten på foringen;
• varmetap avtar, effektiviteten øker;
• ingen turbulens oppstår inne i den sirkulære kanalen;
• Kanalenes holdbarhet øker på grunn av foringenes motstand mot kondens;
• skorsteins tetthet forbedres.

Innsatsen fra hylsen danner en ny kanal for fjerning av forbrenningsprodukter, og murverket fungerer som et foringsrør.

Hva er skorsteinhylse?

Opphopning av sot på veggene i røykrøret og dannelsen av kondens er de viktigste årsakene til redusert trekk i skorsteinen. For å forbedre driften av varmeutstyret, kan du skifte en ny aksel eller gjenopprette funksjonaliteten ved hjelp av en hylse. Konstruksjonen av en ny mursteinskorstein krever betydelig økonomi og tid, derfor blir den gamle skorsteinen ofte rekonstruert ved hjelp av linermetoden.

Skorsteinshylse er installasjonen av en ny linje inne i kanalen uten å ødelegge murverket. Dannelsen av innsatsen for fjerning av forbrenningsprodukter gir mange positive poeng:

• den glatte indre overflaten på foringen gir økt trekkraft, risikoen for sottilstopping reduseres til et minimum,
• graden av tetthet av linjen øker,
• skorsteinssystemets funksjonelle egenskaper forbedres på grunn av foringenes motstand mot kondens.

Hylsen har en positiv effekt på effektiviteten til varmegeneratoren og vilkårene for høy kvalitet på skorsteinen.

Er det behov for en erme?

Det er bedre å installere hylsen i byggefasen av bygningen. Innsatsen er muret opp når gruven legges ut av murstein. Hvis du ikke først gjorde dette, vil du over tid måtte gå tilbake til prosessen. Avskallingen av et ferdig hus er vanskeligere. Vi må delvis ødelegge murverket, knuse den dekorative kledningen og gjenopprette alt igjen.

Det presserende behovet for å hylse mursteinspiper er forårsaket av følgende årsaker:

• opprinnelig ble fjerningssystemet for forbrenningsprodukter designet og bygget med feil;
• det antas konstant bruk av peis eller komfyr koblet til en murstein.
• lang kanallengde;
• hvis gruven i henhold til prosjektet må forsegles, men dette ikke ble gjort;
• gruven passerer gjennom et kaldt loftrom og det dannes kondens på grunn av temperaturforskjellen;
• skorsteinen er foret med murstein inne i bygningens yttervegg;
• drypper av kondensat kommer ut av sømmene til gruvenes murverk;
• trykkavlastning av røykkanalen;
• gruven tettes raskt med sot og krever hyppig rengjøring;
• røykevakueringsganger ble ikke lagt av profesjonelle komfyrmakere, men av uerfarne murere.

I alle andre tilfeller utfører eieren hylsen som han ønsker.

Fordeler med ermet

Som et resultat av arbeidet med å plugge inn røykkanalen:

• dramatisk forbedret trekkraft på grunn av glattere skinnende vegger sammenlignet med murstein eller asbestrør... Det er kjent at speiloverflaten gir den minste friksjonskoeffisienten for røyken mot rørveggene;
• mindre varmetap på grunn av dannelsen av et luftgap mellom veggene i rustfritt rør og mursteinkanalen;
• muligheten for dannelse av unødvendig luftturbulens elimineres på grunn av bruk av runde rør med glatte vegger;
• øker røykgasskanalens motstand mot dannelsen av kondensat og aggressive syrestoffersom er en del av røyken. Kondens, som blir til is, reduserer trekkraften betydelig.

Tre vanlige ermetoder og materialer som brukes

Hoved essensen av foringen er innsetting av foringen i mursteinsakselen. Fôrene er forskjellige i fremstillingsmateriale, størrelse, form. Det grunnleggende prinsippet for installasjon er det samme, men det er nyanser.

Rustfritt stål

Forene er preget av lang levetid, motstand mot høye temperaturer og kondens. Rustfrie rør er egnet for aksler i alle lengder og fasonger.

Innsatser i rustfritt stål er forskjellige i utførelse:

• Runde rør produseres med et tverrsnitt fra 6 til 100 cm. Veggtykkelsen avhenger av det anvendte metallet og er 0,5–1,5 mm.
• Rektangulære rør brukes sjeldnere. På forespørsel brukes innsatser med en veggstørrelse på 14 × 27 cm.

• Ovale rør er laget av rustfritt stål med en tykkelse på 0,5-0,6 mm. Løpemålene er 20 × 10 og 24 × 12 cm. Seksjonen tilsvarer omtrent et rundt rør med en diameter på 15 og 20 cm.
• Bølgede hylser er laget av to lag av forskjellige kvaliteter av rustfritt stål. Tverrsnittet varierer fra 8 til 35 cm. Under installasjonen av en fleksibel skorstein i rustfritt stål, må du ikke bøye bølgen med en radius på mindre enn to rørdiametre.

Av alle alternativene anses en bølgepapp som den mest upålitelige. To-lags rustfritt stål brenner ut på fire år fra eksponering for høye temperaturer, og sot henger igjen på ribbeveggene.

Polymerhylse

Hylsen er laget av glassfibernett impregnert med polymerharpiks. Hel slange settes inn i akselen uten bruk av koblingssegmenter. Bruk om nødvendig beslag. Maksimal ermelengde - 60 m. Tykkelse - fra 8 til 50 cm. Levetid - opptil 30 år. For kjeler med høy temperatur og lav temperatur brukes hylser med forskjellig sammensetning.

FuranFlex polymersystemer for gasskokere, peiser og ovner er populære i Russland.

FiTFiRE liners brukes til kjeler med lav temperatur. FiTFiRE HT 1000 er egnet for peiser og ovner.

Hylsehylse lar deg få en kanal i ett stykke uten å demontere murverket til gruven. Foringen er motstandsdyktig mot kondens og er i stand til å bøyes i en vinkel på 300. Blant ulempene er de høye kostnadene, samt umuligheten av selvmontering av røykgasskanalen uten ferdigheter og tilstedeværelsen av spesialutstyr.

Keramikk

Keramiske liners anses som pålitelige og holdbare. For foringsrør brukes de oftere til restaurering av ødelagte miner. Elementene er tilgjengelige i runde og rektangulære former. Tilkoblingen skjer i en stikkontakt eller en lås i tornsporet. Hylsenes diameter er fra 12 til 45 cm. Rette rørstykker produseres i lengder på 33, 66 og 133 cm. Veggtykkelsen varierer fra 4 til 20 mm.

Keramikk er ikke redd for sottenning. Ulempen er høye kostnader og vekt. Installasjonen er ikke fullført uten å demontere skorsteinsakselen.

Viktige foringsrørsfeil

De viktigste feilene er:

1. Delhylsehus (ikke langs hele akselen).
2. Bruke et kne i stedet for en spesiell støtte.
3. Krøllete rørkanter (hvis vi snakker om rustfritt stål) under transport, tilkobling (segmenter med hverandre) eller senking i gruven.
4. Rør av kabelen når du senker hylsen.
5. Innsnevring av diameteren.
6. For skarpe svinger (hvis vi snakker om en polymerforing).
7. Bruk av varmeisolasjon i bulk (mellom hylsen og mursteinsakselen).
8. Fravær av en U-formet vanntetning - hvis kondensatet slippes ut direkte gjennom en slange til kloakken.

Merk: enhver feil er alvorlig nok. Hvis de er tillatt, kan du komplisere oppgaven din i fremtiden (hvis du trenger å skifte foringen), eller forverre kjelens drift.

Lignende innlegg

• Vi rasjonaliserer oppvarming: hvordan bruker jeg en varmeveksler på en skorstein, og hvordan er den nyttig?

• Hvordan rengjør skorsteinen fra sot med potetskall?

Funksjoner av monteringsforinger laget av forskjellige materialer

I moderne konstruksjon brukes rustfritt stål, keramikk eller en polymerhylse til rekonstruksjon av en skorstein. Keramisk foring og polymer er vanskelig å montere. Ofte bruker de rustfritt stål når de hylser skorsteiner med egne hender.

Forberedende arbeid

Uansett hvilken type liner som er valgt, utføres en rekke forberedende tiltak før du starter liner:

• Ved hjelp av en kraftig lommelykt inspiserer de røykakselen fra innsiden. Bestem graden av ødeleggelse, forurensning med sot, tilstedeværelsen av fall av mørtel, murstein, fuglereder.
• De rengjør skorsteinen med metallskrapere, børster og andre enheter. Murstein som stikker ut fra murverket, forhindrer at innsatsen settes inn. De prøver å slå ned alle fremspringene med en hammer eller en lirkebøyle.
• Mål lengden så vel som diameteren på skorsteinen. Dimensjonene overføres til diagrammet, som indikerer alle rotasjoner og grader av vinklene.
• Delen av skorsteinen ved siden av kjelen eller komfyren demonteres. Fra dette punktet begynner installasjonen av det formede elementet.
• Bunnen av røykakselen blir renset for rusk og, om nødvendig, planet.

Etter at de forberedende tiltakene er tatt, blir de liners som er nødvendige for linjeren kjøpt.

Installasjon av en rustfritt stålinnsats av en rund, rektangulær eller oval seksjon

Rustfritt stålhylse til en liten gruve uten svinger utføres i henhold til følgende prinsipp:

• Alle elementene i hylsen er samlet i en struktur. Skjøtene behandles med et varmebestandig tetningsmiddel, og ovenfra pakkes de med teip på en aluminiumsbunn.
• To belter, kabler eller sterkt tau er festet til bunnen av røret med en klemme.
• Hylsen senkes forsiktig langs skaftet til den stopper i bunnen. Hvis skorsteinens lengde er liten, senkes et lett rør av rustfritt stål for hånd uten bruk av kabler.
• Innsatsen nedenfra er koblet til innløpet til kjelen eller ovnen, og det er installert en kondensatopsamler. Fra gaten blir hylsen tatt ut over mursteinene til skorsteinen, og en beskyttende hette er satt på ovenfra.

Den rustfrie stålhylsen til en lang skorstein med svinger utføres annerledes:

• Røykrøret demonteres ved inngangen til kjelen, samt alle områder der de formede kontaktene skal installeres.
• Først er den nedre delen av hylsen montert fra de flate seksjonene av røret til den første formede koblingen. Foringen senkes til bunnen av skaftet, kobles til innløpet til kjelen eller ovnen, og en kondensatopsamler installeres nedenfra.
• En formet kontakt er installert på den andre frie enden av stålhylsen. En flat del av rustfritt stål er koblet til den til neste sving av gruven. Fremgangsmåten gjentas til hylsen er fjernet fra akselen.

Rørsammenføyningsseksjonen er tilsvarende forsterket med et varmebestandig tetningsmiddel og pakket med aluminiumstape. Et hode er installert på toppen.

Montering av korrugerte slanger i rustfritt stål

Foringsrør med bølgepapp rustfritt stål glatt og med svinger av skorsteinen utføres på en lignende måte. Forskjellen er arrangementet av nedre og øvre utgang fra gruven. Etter å ha installert den fleksible slangen inne i røykkanalen, er en stiv overgang fra et rustfritt rør festet nedenfra. Denne seksjonen forbinder hylsen med innløpet til kjelen eller ovnen. En kondensatoppsamler er installert nedenfor.

Ved det øvre utløpet fra røykkanalen føres bølgen ut over murverket ca 30 cm. For påliteligheten av hodets feste kan utgangen gjøres ved å bygge opp en stiv seksjon av et rustfritt rør. På slutten av ermet blir murverket til skorsteinen restaurert.

Installasjon av keramisk innsats

Foring med keramiske liners er vanskeligere. Prosessen består av følgende trinn:

• Rullemekanismen er festet til hullene i kondensatoppsamleren. Elementet i hylsen er en bærende struktur, og den første faller ned i skorsteinen til en dybde på 30 cm. Keramikken er tung. For en trygg nedstigning er det optimalt å bruke vinsj.
• Den øvre enden av kondensatoppsamleren behandles med et tetningsmiddel. Ved hjelp av en stikkontakt eller en tornesporelås er en flat del av røret festet.
• For å koble til kjelen ved hjelp av universalbeslag, blir et hull kuttet på en flat keramisk hylse. En del av foringen senkes ned i skaftet med vinsj. Det neste elementet er festet til enden av det første røret på en lignende måte.Under nedstigningen må du sørge for at hylsen ikke dreier i den andre retningen i forhold til kjelens innløp med hullet for beslaget.

Når kondensvannsoppsamleren når bunnen av sjakten, utføres docking med kjelens innløp. Ovenfra bringes det keramiske røret ut over murverket. Fremspringet gjøres lik høyden på dekkplaten.

Installasjon av en polymerhylse

For å dekke skorsteinene med en polymerhylse, er det nødvendig med spesialutstyr. Opprinnelig ligner foringen en kveilslange. Hylsen heves til taket på bygningen, føres gjennom kanalen til bunnen av gruven, koblet til en kompressor og luft tilføres. Under press vil de myke veggene på strømpen utvide seg.

Når hylsen får den indre formen på kanalen, tilføres damp i stedet for trykkluft. Polymeren mykner først og deretter hardner. Kondensatoppsamleren installeres nedenfor. Ved utgangen fra gruven blir en ekstra del av hylsen kuttet av, og et hode er installert på toppen.

Hodeenhet

For å installere hodet er det bygd opp en stiv hylse på skorsteinens overflate, og en dekkplate er montert rundt den. En krage er festet nær røret for å forhindre at kondens kommer inn i mursteinsakselen. Den delen av hylsen som stikker ut over taket på huset er isolert med isolasjon. I høyden skal røret gå utover ryggen.

Hyppige feil

Når du bruker en hvilken som helst type fôr, er det umulig å tillate innsnevring av seksjonene, bruk en formet sving for stoppet, og hell også løs isolasjon i hullene mellom foringen og sjaktveggene.

Det er ikke tillatt å tømme kondensvann i kloakken gjennom en slange uten å ha en U-formet vanntetning.

Det vil være ubrukelig å jobbe med en delvis erme av gruven, samt tilstedeværelsen av bratte hjørner.

Fordeler med oppussing

Pussesaneringsprosessen har ubestridelige fordeler:

• skorsteins glatte indre overflate holder svakt på seg;
• varmeledningsevnen til gruven minker, på grunn av hvilken trykkforskjellen opprettholdes;
• liner vegger laget av noe materiale absorberer ikke kondensat;
• en kompensator tilsettes for montering og drenering av kondensat fra kanalen.

En mislykket foring er alltid lettere å bytte ut enn å legge en mursteinaksel på nytt.

Viktigste fordeler

Å plugge en murstein skorstein vil gi:

• Redusere utslipp av kondensat og tømme det i en spesiell beholder eller avløpssystem.
• Optimal trekknivå, røykbeskyttelse av rommet.
• Fri tilgang for rengjøring fra rester av forbrenningsprodukter.
• Tetthet i eksosrøret.
• Beskyttelse mot varmetap.
• Lang levetid, siden den beskytter den indre overflaten mot fuktighet, opphopning av sot, sot, korroderende murstein.

Sleeve metoder: fordeler og ulemper med hver

Murstein skorsteinhylse kan gjøres på en av følgende måter:

For slikt arbeid kan du bruke et rustfritt stålrør.

Ofte jobbes det med Furan Flex-polymerprodukter.

• Montering av ermer av rustfritt stål inne i skorsteinen. Denne metoden kan kalles universal, egnet for ethvert varmesystem. Ulempen er at et rør i rustfritt stål har tynne vegger, som raskt brenner ut under påvirkning av høye temperaturer.
• FuranFlex er et system laget av polymere materialer. Denne metoden anbefales når du bruker gassvarmekjeler, preget av lav temperatur ved utløpet av forbrenningsprodukter. Polymerer er designet for temperaturer som ikke er høyere enn 250 °. Ulemper med metoden: umuligheten av å gjøre installasjonen med egne hender, dette krever viss kunnskap og ferdigheter, kostnadene ved byggematerialer er høye.

Anslått arbeidskostnad

Kostnadene for oppussing avhenger av materialene og utformingen av den fremtidige skorsteinspluggen. For installasjon av en innsats med en lengde på 1 m, må du betale omtrent 2,5 tusen rubler. Etter å ha målt sjaktlengden og multiplisert resultatene med kostnaden for den valgte linjeren, kan du grovt beregne kostnadene for oppussing.

Vi håper at informasjonen som blir gitt, vil hjelpe deg med å velge riktig ermetode og gjøre alt arbeidet selv. Vi foreslår at du abonnerer på andre nyttige artikler. Del informasjon på sosiale nettverk. Kanskje en person på samme måte leter etter måter å løse et lignende problem.

(
1 estimater, gjennomsnitt: 5,00 ut av 5)