Oppvarmingsutstyr og tekniske anlegg | No.4 (54) ‘2011
Ofte, når man bygger skorsteiner, blir det gjort feil som kan være veldig dyre og til og med føre til uopprettelige konsekvenser. Dessuten merker huseieren mangler noen ganger for sent når han begynner å oppleve visse ulemper når han bruker komfyr eller peis. Folk må bruke penger på rettidig eliminering av nye problemer eller overhaling av røykkanalen, fordi feil bruk er ganske i stand til å forårsake brann.
Ofte fører feil gjort ved valg, design og installasjon av røykgassevakueringssystemer til forstyrrelse av trekk eller ødeleggelse av skorsteinens vegger, noe som kan forårsake brann i de tilstøtende bygningskonstruksjonene. Årsakene til dette ubehagelige fenomenet kan være veldig forskjellige.
Uavhengig av hvilket materiale skorsteinen er laget av, må kuttingen av røret heve seg over den ytre overflaten av taket til en høyde som er anbefalt av forskriftsdokumenter - SNiP 41-01-2003, avsnitt 6.6.12; konstruksjonens hode er kronet med en deflektor, som ganske effektivt beskytter kanalen mot atmosfærisk nedbør og øker trekkraften på grunn av sug av røyk ved hjelp av vindenergi
Hvor vinden går, er det røyk
Brudd på trekk i skorsteinen er enten utilstrekkelig eller overdreven kraft. I begge tilfeller vil ikke ovnen eller peisen lenger oppfylle eiernes forventninger: drivstoffet vil antennes og slukkes dårlig, og brannkammeret vil røyke. Årsakene til denne situasjonen kan være:
• for lav høyde på hele skorsteinen eller den delen av den som stiger over taket på huset; • feil valgt del av skorsteinskanalen: Hvis passasjen er for smal, blir ikke hele massen av dannede gasser gitt, og hvis passasjen er for bred, blir skorsteinens vegger verre, turbulens kan oppstå og kald gateluft kan danne omvendte strømmer; • utilstrekkelig isolasjon av røret; • overdreven lengde eller hellingsvinkel for skorsteinseksjoner som avviker fra vertikalen, spesielt i den øvre delen av kanalen; • Mangel på luft som kreves ved normal forbrenning: en ekstra forsyningskanal burde ha vært gitt i skorsteinsutformingen.
Røykgassevakuering og forbrenningsluftforsyning i moderne lavtemperaturkjeler er organisert ved hjelp av koaksiale gasskanaler
Med en utilstrekkelig høyde på skorsteinen over taket velter trekket ofte - dette skyldes vinden. På takryggen dukker det opp turbulenser i luftstrømmen, som er rettet nedover, og hvis skorsteinsutløpet er plassert i leiebakken, er det i stand til å blåse røykgasser tilbake i skorsteinen.
For å forhindre utblåsning, må endedelen: • stige ikke mindre enn 0,5 m over et flatt tak, samt en møne eller brystning med en skråstruktur, hvis den ikke er mer enn 1,5 m over dem; • være plassert ikke lavere enn en ås eller brystning, hvis det er fra 1,5 til 3 m til dem; • være over (eller på nivået) av en linje trukket fra åsen nedover i en vinkel på 10 ° til horisonten, hvis røret er mer enn 3 m fra åsen.
En spesiell vifte installert inne i skorsteinen vil gi den nødvendige trekkraften, og enheten, montert i form av en dyse på toppen av skorsteinen, vil også spille rollen som en avbøyer
Vakuumet i skorsteinen som kreves for å skape god trekk, avhenger av høyden. Den minste tillatte verdien av denne parameteren er 5–5,5 m fra ovnens rist til rørets øvre kutt.Slike krav er enkle å ta hensyn til i prosessen med å bygge et en- eller to-etasjes hus, men deres overholdelse er fulle av noen vanskeligheter når du installerer en peis i øvre loftsetasje: takhøyden og loftet kan være utilstrekkelig.
Godt trekk avhenger også av et korrekt beregnet skorsteinsareal, valgt i henhold til kraften til varmegeneratoren. Ved lave temperaturer på eksosgasser, for eksempel i tilfelle bruk av moderne lavtemperaturkjeler, brukes elektriske røykavgasser for å øke effektiviteten til røykkanalen, installert i den øvre enden av konstruksjonen og representerer en vifte, bladene er montert på en vertikal akse. Enheten fjerner forbrenningsproduktene med kraft fra røret, øker vakuumet i røret og gir derved den nødvendige trekkraften.
For å beskytte stedene hvor taket går gjennom skorsteinen, brukes spesielle fôr
Alternativt kan det observeres utilstrekkelig effektivitet av skorsteinsoperasjonen på grunn av for rask avkjøling av røykgasser: dette skjer spesielt ofte i den kalde årstiden med dårlig varmeisolering av rørveggene. Forresten, for å gjenopprette den nødvendige skyvekraften, er det nok å isolere en relativt liten del av strukturen i sin øvre del.
Ikke tillatte avvik fra kanalen fra vertikal er også en kilde til problemer i røykevakuering. I henhold til normene, når de bruker vedfyrte varmegeneratorer, kan de ikke være mer enn 30 ° i områder opp til 1 m. Piper som peiser med åpen ild er koblet til må være direkteflytende og strengt vertikale, og dette regel kan under ingen omstendigheter brytes. Slike begrensninger er forbundet med økt brannfare for slike foci, og god trekkraft tjener som en viss beskyttelse mot antenning av nærliggende gjenstander og strukturer.
Hovedverktøyene til en skorsteinsfeie er en metallkule på en snor og en børste. Den spesielle børsten med delt håndtak renser skorsteinen mest effektivt
Det hender at om vinteren blåser det fra en ikke-fungerende peis, trekker kaldt, det vil si frost luft kommer inn i rommet fra gaten. Dette skjer når den ytre pipelokket er plassert under enden av ventilasjonshetten. Noen ganger på grunn av for stort og dårlig isolert loft. Men hovedårsaken er mangelen på en ordentlig organisert luftstrøm inn i rommene, noe som fører til et trykkreduksjon inne i huset sammenlignet med utsiden. Fysikkens lover er uforsonlige: kompensasjon for det resulterende fallet oppnås på den enkleste og rimeligste måten, det vil si gjennom skorsteinen.
For mye trekk i røret fører til for rask og ineffektiv forbrenning av drivstoff: ofte er denne prosessen ledsaget av aktiv og svært farlig utslipp av gnister over taket. Imidlertid vil justering av skyveportens posisjon bidra til å takle dette ubehagelige fenomenet.
Frankrike-Turbo-teknologi: turbinelektromotor inne i røykrøret
Strukturelle forskjeller i skorsteiner
Ovnrør kan virke som ganske enkle enheter, det samme, ved første øyekast, siden de utad skiller seg lite fra hverandre. Alle forskjeller eksisterer i den interne strukturen og avhenger av formålet med røret. De vanligste er:
- rett igjennom;
- rett gjennom med broer;
- rett gjennom med spalter;
- labyrint;
- moderne metall;
- motstrøm;
- klokke;
- to-bjelle.
Rett igjennom tilskrevet en gammel oppfinnelsepopulær til nå. Siden har ingen designforbedringer blitt gjort. Det er etterspurt blant komfyrprodusenter, siden det er enkelt å bygge, men det har en ulempe i form av høy hastighet på røyken som fjernes, og det er derfor varmen slipper ut.
En fordelaktig versjon er en rett skorstein med broer ordnet inni. Hindringer i veien for eksosgasser tillater ikke dem å utvikle sin maksimale hastighet, noe som gjør det mulig å samle opp varmen ganske effektivt ved å varme opp vegger og overligger.
Rette konstruksjoner med spaltedress for fjerning av forbrenningsprodukter fra gassovner. Denne ordningen eliminerer muligheten for en eksplosjon i tilfelle lekkasje fullstendig. I konstruksjonen beveger røyken etter ovnen seg først i horisontal retning, og varmer deretter opp ovnens vegger i rommet med kutt, den øvre delen er preget av fravær av hindringer og gassene går inn i skorsteinen.
Skorsteinen fungerer veldig effektivt, i hvilke gasser gå gjennom stien i form av en labyrint, de bremser så mye at varmen ikke går til lufta, men går helt til oppvarming av rommet. Ulempen med en slik innretning er at visse problemer oppstår under periodisk rengjøring av røret, siden sot og sotavleiringer er vanskelige å fjerne fra kunstig skapte lommer.
Moderne metall skorsteiner å lage med egne hender er vanskelig, nesten umulig. Slike design lages på fabrikken. Fordelen er at rørene er laget av et materiale tilpasset aggressive gass- og røykmiljøer, slik at slike rør varer lenger enn deres kolleger i murstein.
Motstrømskretser er preget av det faktum at i motsetning til labyrinten stiene som røyken går nedover er mye bredere, derfor beveger avgassene seg med laveste hastighet, noe som gjør at rørveggene kan varmes opp så mye som mulig. Med denne metoden utføres oppvarming jevnt.
Klokkeordninger er ordnet etter tradisjon i russiske ovner. Røyk etter ovnen stiger til ovnshvelvet og gir den opprinnelig varme. Etter avkjøling går gassene ned og kommer inn i røykrøret gjennom ovnens terskel. Forbrenningsproduktene beveger seg fritt, og trekk i skorsteinen påvirker ikke denne prosessen. Ulempen er at bunnvarme ikke kan brukes.
Den optimale utformingen er et system med to klokker. Den sørger for bunnoppvarming av hetten, og slik at den horisontale overlappingen ikke varmes opp, er røykkanalen laget to nivåer lavere. De positive aspektene inkluderer praktisk talt fravær av motstand mot utladede gasser, jevn oppvarming og tilstedeværelse av et gassbilde.
For hver brannmann
Med tanke på den høye trykkraften som er karakteristisk for peis med direkte strøm med peis med åpen ild, anbefales det å utstyre skorsteinshodene med gnistfangere for å unngå antenning av taket, spesielt laget av brennbare materialer. Av samme grunner, i henhold til standardene, bør avstanden fra de ytre overflatene til murstein eller betong skorsteinkanaler til sperrer, lekter og andre brennbare takdeler være minst 130 mm, og fra keramiske rør uten og med varmeisolasjon - 250 og 130 mm. På steder der skorsteiner fra murstein i tak laget av brennbare materialer passerer, normaliseres avstandene mellom dem. For ubeskyttede strukturer er det valgt minst 500 mm, og for beskyttet - minst 380 mm. I dette tilfellet snakker vi om konstruksjonen av en skjæring, som er karakteristisk nettopp for mursteins skorsteinstrukturer. Men for moderne modulære skorsteinsystemer (stål sandwich type med et indre lag av basaltull, keramisk konsentrisk, etc.) er det ingen klare standarder, så når du installerer dem er det ingenting å gjøre annet enn å følge produsentens instruksjoner.
Soten som er avsatt på skorsteinens vegger forstyrrer den normale røykgassutslippet og kan antennes og forårsake brann.
Det er mulig å koble ovner til skorsteiner ved hjelp av skorsteiner med en lengde på ikke mer enn 0,4 m.I dette tilfellet må en avstand på minst 0,5 m fra toppen av dette elementet til taket av brennbare materialer opprettholdes i fravær av antennelsesbeskyttelse, og minst 0,4 m - hvis tilgjengelig. I henhold til de samme standardene fjernes bunnen av den aktuelle kontakten fra det brennbare gulvet med 0,14 m eller mer. Skorstene er selvfølgelig laget av ikke-brennbare materialer.
Materiell samsvar
Moderne varmekjeler er preget av høy termisk effektivitet: nesten alle modeller av gass, flytende drivstoff og til og med fast drivstoff har en effektivitet på minst 84%, og overstiger vanligvis 90%, og kondensasjonsmodeller er "mestere" i dette området.
Skorsteinsystemer av stål og keramikk i bygninger er plassert i sjakter, hvis tilstedeværelse anbefales på designfasen av huset
Slik ytelse har en gunstig innvirkning på miljøet: På grunn av en mer fullstendig forbrenning av drivstoff minimeres nivået av skadelige utslipp til atmosfæren, noe som også bidrar til å spare energiressurser og penger for brukeren. Den uunngåelige konsekvensen av denne tekniske forbedringen er imidlertid røykgassens lave temperatur, som kan være så lav som 100–120 ° C. Det forårsaker ikke bare forverring av trekk, men fører også til dannelse av kondensat, som legger seg på skorsteinens vegger på grunn av tilstedeværelse av vanndamp i eksosrøyk. Ved opprinnelig lav temperatur oppstår likevel væskekondensering inne i skorsteinen: Hvis sistnevnte ikke hadde tid til å varme seg opp eller ikke ble isolert i utgangspunktet, fortsetter den aktuelle prosessen spesielt raskt. Ved å legge seg på kanalens vegger, løser vann opp de uorganiske stoffene som er tilstede i forbrenningsproduktene og blir til en ekstremt aggressiv blanding av svovelsyre og salpetersyre.
Skorsteinen skal isoleres fra strukturer laget av brennbare materialer. I henhold til standardene kan skorsteinen avvike fra vertikalen i en vinkel på opptil 30 ° med en snittlengde på ikke mer enn 1 m
Kondensat kan dannes i store nok mengder, fordi når det brennes 1 m³ naturgass, som er mye brukt som drivstoff til fyringsvarmekjeler, frigjøres omtrent 2 liter væske, i form av damp som føres bort fra ovnen sammen med røykgasser . Mursteinsskorsteiner viste seg å være ekstremt sårbare for denne effekten: de nevnte syrene korroderer overflaten av mursteinen, trenger inn i murverket, ødelegger skorsteinen og deretter dekorasjonen av huset, gips, betong. Av denne grunn er slike design, som har vist seg godt når de brukes sammen med tradisjonelle ovner og peiser, praktisk talt ikke egnet for moderne kjeleutstyr uten noen finjustering. Her bør skorsteiner laget av moderne materialer brukes, spesielt designet for varmeenheter med lav temperatur. Den mest utbredte er stålrør - envegget, som i dette tilfellet er montert inne i en murstein og en dobbeltvegget "sandwich" -type med et mellomlag i form av en mineral ikke-brennbar isolasjon laget av basaltfiber. Konsentriske keramiske røykrør og polymersystemer produseres også for disse formålene. Det er til og med glass skorstein design. Forresten, alle de listede materialene er designet for et visst utvalg av driftstemperaturer og kan ikke alltid brukes med ovner eller peiser, hvor varmen er uakseptabelt høy.
For å unngå vanskeligheter og ulemper forbundet med en ekstraordinær reparasjon av skorsteinen, bør du først velge skorsteinssystemet, med tanke på korrespondansen til egenskapene til varmegeneratoren og materialene i skorsteinen.
Når du installerer røret på fasaden til bygningen, monteres festebrakettene med et trinn på 2,5 m
For produksjon av skorsteiner bruker ledende produsenter rustfritt stål 1.4571, hvis gode korrosjonsegenskaper er gitt av et høyt krominnhold, samt tilsetningsstoffer basert på molybden og nikkel. Den glatte polerte overflaten av rustfrie stålskorsteiner reduserer den aerodynamiske motstanden til linjen, minimerer muligheten for sotavleiring og letter rask fjerning av kondensat, som i de fleste slike systemer strømmer nedover rørbunnen, slippes ut til brannkammeret gjennom en sifon, nøytraliserende eller direkte, og deretter slippes ut i kloakken.
Skorsteiner laget av rustfritt stål, avhengig av kvalitet, er egnet for alle typer drivstoff og forbrenningssystemer. I henhold til anbefalingene fra utviklerne kan de brukes både ved driftstemperaturer på opptil 600 ° C, og sammen med kondenserende kjeler, hvor avgassene avkjøles under duggpunktet. I henhold til russiske forskrifter kan to-lags prefabrikkerte skorsteiner laget av rustfritt stål med et lag med varmeisolasjon laget av ikke-brennbart materiale utsettes for temperaturer som ikke overstiger 500 ° C. Det skal bemerkes at i en skorstein eller skorstein stiger den til 1000 ° C bare når sot antennes, og i normale tilfeller overstiger den ikke de allerede nevnte 600 ° C.
I dobbeltveggede systemer reduserer et varmeisolerende materiale som er lukket mellom det indre og det ytre laget varmetapet på røykgasser gjennom veggene i skorsteinen, og forhindrer dem fra å kjøle seg ned under duggpunktet, og kondens oppstår ikke. For å forhindre at røyk trenger inn gjennom veggen av strukturen, det vil si at vann ikke kondenserer fra utsiden, er moderne skorsteiner laget i en gasstett design.
Hull i skorsteinshodet og en avbøyer med en mekanisk turbin tjener til å øke trekket i kanalen
Vanlige typer skorsteinsdesign
Generell betjening av komfyr og skorstein er et loopback-system, hvor gasser fra forbrenning av drivstoff fjernes gjennom røret. Samtidig opprettes et sjeldent rom i peisinnsatsen, der neste del frisk luft trekkes inn. Drivstoffet brenner i nærvær av oksygen og fjernes gjennom skorsteinen, deretter gjentas syklusen. Avhengig av metoden for installasjon av røret, er skorsteiner delt inn i typer:
- vegg;
- Urfolk;
- montert.
Driftsprinsippet og de grunnleggende reglene for enheten til disse rørene for fjerning av karbonmonoksid er like, men det er noen særegenheter for hvert design.
Vegg skorsteiner
Representerer en eller et nettverk av kanaler, laget på prinsippet om ventilasjon. En slik skorstein er plassert i tykkelsen på den tilstøtende veggen og utgjør dens fragment. Denne typen rør er mest egnet for en peis. En slik enhet anses å være en av de aller første metodene for røykevakuering som folk begynte å bruke.
Røyk evakueres, men sammen varmen forsvinner med ham, som blir en alvorlig feil i designet, og i noen tid brukes ikke slike skorsteiner til oppvarmingsformål. Denne typen enhet brukes, i tillegg til peiser, i ovner designet for matlaging i form av kokeplater, i utepeiser.
Rot skorstein
Representerer separat brettet kanal for røykevakuering, laget av murstein. Den er plassert i en viss avstand fra ovnen; dens egen fundament eller base er laget for den. Det brukes til å varme opp et rom; det opprettes flere viklingskanaler inne for å redusere hastigheten på fjerning av varme gasser.
Feste rør
Det mest populære alternativet er laget av forskjellige materialer, metall, asbestrør brukes. Den enkleste enheten er montert på toppen av en komfyr eller peisinnsats, den kan være loddrett eller vannrett.
Dobbeltlags stål skorsteiner
Det russiske markedet tilbys av Schiedel, Jeremias, Raab og Rosinox (Tyskland), Fineline (Ungarn), Camin Wierer (Italia) og andre.Blant de russiske produsentene av lignende produkter kan også Elits nevnes.
Ledende skorsteinsprodusenter anbefaler LAS-systemet (luftgass) for oppvarming av leiligheter i bygninger i flere etasjer. I dette tilfellet fjernes røykgassene gjennom det indre røret, og luften som kreves for forbrenning av drivstoff tilføres kjelen gjennom kanalen mellom den og akslene. Bruken av LAS gjør det mulig å betjene gassvarmeenheter i en modus uavhengig av luftutveksling i rommet, det vil si at denne tilnærmingen er mest i samsvar med kravene i SNiP 41-01-2003 (klausul 6.2.2), som foreskriver installere varmegeneratorer i leiligheter utelukkende med lukkede forbrenningskamre. Disse produktene, produsert av polymermaterialer, tilbys på det russiske markedet, spesielt av Viessmann-selskapet.
Kondensasjonskjeler, som blir mer og mer populære, benytter seg av den latente varmen fra røykgasser, hvis temperatur som et resultat faller i en slik grad at kondens i skorsteinen ikke kan utelukkes, selv med god termisk temperatur. isolasjon av sistnevnte. Fineline anbefaler bruk av Furanflex polymerforing, som har en struktur i ett stykke, som et middel for å bekjempe korrosjon av skorsteinens indre vegger. Denne enheten er egnet for å beskytte murstein og stålkanaler i alle lengder, og installasjonen utføres uten å bryte veggen. Samtidig tåler ikke polymerer høye temperaturer, og det er derfor de ikke kan brukes til å fjerne røykgasser fra komfyr og peisinnsatser.
Når du installerer en stålskorstein ved utgangen av strukturen fra veggen, er det nødvendig å installere flere fester, dessuten er albuene og bøyene ikke støtteelementer, de kan ikke presses mot bygningens ytre overflater
Motstand mot fuktighet og kjemisk aggressivt miljø er den viktigste fordelen med moderne keramiske skorsteinssystemer, som er egnet for arbeid med alle typer varmeutstyr. Skorsteinen er laget av teknisk keramikk av høy kvalitet og er immun mot fuktighet, syrer og ekstreme temperaturer, tåler opptil 1250 ° C. Slike skorsteiner er montert fra keramiske blokker, og en pålitelig gasstett forbindelse er gitt av selve kanalkonstruksjonen i kombinasjon med et spesielt tetningsmiddel. Ulempene med slike systemer er deres relativt store masse, volum og høye pris.
Hett emne
I ovner og peiser er avgassens temperatur ganske høy, og det er derfor mest rimelig å bruke murstein eller betong skorsteiner med dem, noe som selvfølgelig ikke utelukker muligheten for å bruke stål- eller leirestrukturer. I prinsippet er asbest-sementanaloger også egnet, men i samsvar med normene bør røykgassene i dette tilfellet ikke varmes opp over 300 ° C. Det anbefales å sørge for hver ovn en separat skorsteinskanal, men det er mulig å koble to komfyrinnsatser til en skorstein hvis de ligger i samme etasje. Når du kobler skorsteiner, bør de sørge for snitt med en høyde på minst 1 m fra bunnen av skjøten.
Hvis det er tillatt å plassere ovner i en- eller to-etasjes bygninger, og for varmegeneratorer i hver etasje må det være en skorstein, kan peiser med fast brensel med lukkede peisovner installeres selv i flere etasjes boliger og offentlige bygninger. Samtidig må de kobles til det kollektive røykavgassystemet gjennom en lufttetning med en lengde på minst 2 m, som ekskluderer spredning av forbrenningsprodukter.
Skorsteiner laget av teknisk keramikk er motstandsdyktige mot fuktighet og syrer, samt temperaturer opp til 1250 ° C
Feil i konstruksjonen av mursteinspiper kan også forholde seg til murens kvalitet og egenskaper eller valget av murstein. I dette tilfellet kan du ikke bruke dens lett brente vegg- eller skillevegger.Tykkelsen på murfuger bør ikke overstige 5 mm, og installasjon av stengene på kanten er ikke tillatt. Betydelige feilberegninger inkluderer trinnvis form av de skrå delene av kanalen, noe som fører til dannelse av virvler og redusert trykk. Unøyaktig kløyving av murstein, feil tilberedning av mørtel, tilstedeværelse av hulrom i murfuger og doble vertikale skjøter - alt dette forårsaker problemer ved betjening av murstein.
Ved konstruksjon av slike strukturer er bruk av hule eller porøse murstein ikke tillatt. Bare ildfaste keramiske produkter brukes til mur av ovner og peiser, samt skorsteiner. Produksjonsteknologien gir avfyring ved en temperatur på 1300-1350 ° C, mens fargen på det ferdige produktet er forskjellig - fra nesten hvitt til lysebrunt, oftere - halm med brune flekker. Med tanke på designfunksjonene til ovnovner av forskjellige typer, produseres rette og kileformede (ende og ribbet) ildfaste murstein.
Mursteins skorsteins tilstand må overvåkes med jevne mellomrom: for å forenkle denne oppgaven er strukturene hvitkalket, siden svart sot, som indikerer tilstedeværelse av sprekker og røykgasslekkasjer, er tydelig synlig på lysflaten.
Hva skal være skorsteinkanalen?
Ved konstruksjon av skorstein er det ekstremt viktig at alle dimensjoner beregnes og materialet velges riktig. Og disse parametrene vil i sin tur avhenge av drivstoffet som er planlagt brukt. Så en murstensstruktur er egnet for apparater med gass og faste drivstoff. Tverrsnittet og høyden må beregnes nøye (mer om dette senere) for at hele varmesystemet skal fungere normalt. Ved feil valgte dimensjoner vil kjelens effektivitet reduseres, og det nødvendige trekk vil være fraværende, noe som kan føre til de mest uventede konsekvensene.
Merk! Alt dette er spesielt viktig i tilfeller der skorsteinen er utstyrt for flere enheter samtidig - her er det bedre å overlate beregningene til fagfolk, siden risikoen for å gjøre en feil er ganske høy.
I samsvar med allment aksepterte krav, er en skorstein i stand til å betjene ikke mer enn 2 varmeenheter, men bare når dens indre dimensjoner tillater at begge fungerer samtidig. Og høyden på kuttet kanal i dette tilfellet bør være ca 0,8 meter. Ved store parametere vil effektiviteten til enheten reduseres, og mindre - trekk vil forverres, og forbrenningsprodukter kan trenge inn i rommet.
Når det gjelder formen på skorsteinen, anses sylinderen definitivt som den beste. Skorsteinshøyden i forhold til takryggen påvirker ikke dette, så vel som materialet som brukes. Og til og med rør med den nødvendige diameteren er bygd inn i kanaler laget av murstein. Dette forklares med det faktum at forbrenningsproduktene stiger i spiralform, derfor er den optimale formen nøyaktig sylinderen. Bare under disse forholdene er det maksimalt trykk.
Pipelokk
Tidligere snakket vi om hvordan vi skulle lage og installere en hette på en skorstein alene. I tillegg til denne artikkelen, anbefaler vi deg å lese denne veiledningen.
Og moderne modeller av kjeler, som fungerer i henhold til "stopp-start", kan ikke gjøre uten et slikt rør. Faktisk er det viktigste for dem å raskt varme opp systemet til den nødvendige indikatoren og overføre det til standby-modus, og det er derfor faktisk slike kjeler regnes som de mest økonomiske.
Virvler vil bli opprettet i firkantede skorsteiner, noe som igjen vil føre til en forverring av trekk. Men for vedfyrte fyrkjeler er denne formen egnet, siden den øker effektiviteten ved å bremse produksjonen av termisk energi.
Video - skorsteinsopplegg
se også
- Oppvarmingsutstyr og tekniske anlegg | # 3 (53) ‘2011 Pelletskjeler Vedfyrte varmegeneratorer som kan fungere i automatisk modus, med en virkningsgrad på over 90% og som ikke krever rengjøring av askepanne mer enn to ganger i året - er dette mulig? Ganske. Og i dette tilfellet snakker vi om pelletskjeler, som klarte å få ganske bred popularitet i vestlige land ...
- Oppvarmingsutstyr og tekniske anlegg | # 2 (52) 2011 Managed Prognose
Været i huset dannes på grunn av temperatur, fuktighet og til dels trykket. For å opprettholde disse parametrene på et komfortabelt nivå, brukes vanligvis et helt kompleks av enheter, med en standardtilnærming inkludert ventilasjon og klimaanlegg, som et alternativ - utstyrt med noen tilleggsfunksjoner ... - Oppvarmingsutstyr og tekniske anlegg | No.2 (52) '2011 Varmtvannsberedere
Øyeblikkelige gassvarmere, ellers kalt gassvarmere, er en av de eldste typene husholdningsutstyr som går på naturgass. Prinsippet for deres drift har ikke endret seg i det hele tatt siden 1894-95, da Robert Weillant og Hugo Junkers oppfant og begynte å produsere disse veldig nyttige og fremdeles ganske utbredte enhetene ...
