Er det nødvendig å isolere kloakkrør, og hvordan gjør du det raskt og billig?

Nødvendige egenskaper og krav til skallet for rørisolasjon

Isolasjonsskall med lås for feste på et rør

Skallet for rør er en sylinder, hakket på den ene siden, eller segmenter som er festet sammen i henhold til sporkamprinsippet. Isolasjon uten spor kan festes med klemmer, wire, lim. Etter fiksering dannes et beskyttende foringsrør på overflaten av røret.

Formede elementer er tilveiebragt for isolerende T-skjorter, grener, bøyninger, vinkler mot anlegget. For å koble skallet langs lengden, bruk et separat formet element - en erme.

Slike kommunikasjonsbeskyttelse isolerer ikke, men unngår varmespredning eller oppvarming på grunn av høye omgivelsestemperaturer.

Skallet må tilsvare diameteren på rørledningen det skal monteres på. Materialet som isolasjonen er laget av må være motstandsdyktig mot lave og høye temperaturer.

Grunnleggende krav til varmeisolasjon for rør:

• lang levetid;
• enkel installasjon;
• ubetydelig varmeledningsevne;
• motstand mot mekanisk belastning;
• beskyttelse mot brannskader i tilfelle utilsiktet berøring;
• biologisk og kjemisk passivitet;
• evnen til å opprettholde en konstant kjølevæsketemperatur.

Ulike materialer har forskjellige egenskaper fra hverandre. Tatt i betraktning forholdene der isolasjonen skal installeres, kan du velge et skall for rør med passende parametere.

Beskrivelse og formål

Skallet for rør fikk navnet sitt for type og bruksmåte. Faktisk er dette et annet rør laget av et bestemt materiale, som legges på et vannrør (eller kloakk, eller oppvarming, og så videre).

Denne typen isolasjon utfører flere oppgaver samtidig:

Forhindrer direkte sollys (hvis rørledninger legges i et åpent område). Forhindrer direkte kontakt av den ytre overflaten av røret med fuktighet, samt forskjellige væsker og damper. Reduserer varmetap fra mediet som går gjennom røret (relevant for industri og varmtvannsrørledninger) og oppvarming) Forhindrer menneskelig kontakt med varme overflater Hindrer frysing av miljøet.

Den kan brukes til isolering av rørledninger med hvilket som helst medium.

Isolasjonsmaterialer for produksjon av skjell

Skallmaterialet velges avhengig av driftsforholdene til rørene

Utvalget av moderne isolasjonsmaterialer oppfyller fullt ut de oppførte kravene. Skjell for rørisolasjon er laget av følgende materialer:

• polyuretanskum;
• utvidet polystyren;
• basalt isolasjon;
• skummet polyetylen;
• syntetisk gummi.

Isolasjon er isolert for å beskytte mot mekanisk skade og øke effektiviteten til isolasjon:

• folie;
• glassfiber og glassfiber;
• galvanisert og rustfritt stål.

Polyuretanskum

Polyuretanskum absorberer ikke vann, derfor brukes det til underjordiske verktøy

Polyuretanskum er et materiale med en struktur med finboblet lukket celle. Den inneholder omtrent 95% lukkede celler. PPU-skall for rør har følgende tekniske egenskaper:

• lav varmeledningsevne (0,037-0,042 W / m2 * K);
• høy tetthet (40-60 kg / m3);
• absorberer ikke vann (1,5-3%);
• driftstemperaturområde: -180 ° C til + 130 ° C.

Før du installerer PPU-skallet for rørisolering, må stålrørledningen behandles med korrosjonsforbindelser, fordi kondensatet som dannes på grunn av temperaturforskjellen forblir under skallet og forårsaker korrosjon.

Fiksering med ekstra elementer fører til dannelse av sømmer, på grunn av tilstedeværelsen av hvilket varmetap øker. For å sømløst sammenføye segmentene, brukes polyuretanlim; det anbefales å fylle ledig plass med polyuretanskum.

Ekspandert polystyren

Styrofoam kan ikke brukes uten isolasjon fra sollys

Polystyrenskallet brukes hovedsakelig til oppvarming av ventilasjon, vannforsyning, kloakkrørledninger plassert i bakken, siden materialet har lav motstand mot ultrafiolett stråling. Det forårsaker ødeleggelse av strukturen. Når du isolerer kommunikasjon over bakken, er det nødvendig å pakke skallet eller male med noe.

Fordeler:

• absorberer ikke fuktighet;
• viser motstand mot biokjemiske effekter;
• tåler betydelig statisk belastning.

Ulemper med isopor:

• brannfarlig;
• ikke motstandsdyktig mot mekanisk belastning.

Arbeidstemperaturområdet for ekspandert polystyren er fra -50 ° C til + 80 ° C.

Basaltisolasjon

Basaltull brukes ikke til isolerende rør som ligger i bakken

Det anbefales å bruke basaltskjell for isolering av den eksterne rørledningen. Dens største ulempe er høy vannabsorpsjon, som ikke kan kompenseres selv ved hjelp av hydrofobe impregneringer. Når det er vått, mister skallet helt sine varmeisolasjonsegenskaper. Driftstemperaturområde: -40 ° C til + 74 ° C.

Fordeler:

• lett vekt;
• Brannsikkerhet;
• motstand mot ultrafiolett stråling;
• miljøvennlighet;
• biologisk motstand.

Ulemper: brukes kun til isolasjon av plastrør.

Det anbefales å lime sømmene til basaltullskallet med forsterket tape eller konstruksjonstape, og deretter male.

Skummet polyetylen

Skummet polyetylen absorberer ikke fuktighet

Et polyetylenskumskall er et fleksibelt og lett materiale i form av en sylinder 1,2 eller 2 m lang med spalte. Driftstemperaturområdet varierer fra -40 ° C til + 95 ° C. På grunn av materialets spesielle plastisitet, anbefales det å fikse det med plast- eller metallstrammeklemmer.

Fordeler:

• relativt lav pris;
• har egenskapene til en damp-, støy- og varmeisolator;
• motstand mot aggressive omgivelser;
• beskytter mot utvikling av korrosjon;
• miljøvennlighet.

Ulemper: Absorberer fuktighet.

På grunn av den høye graden av vannabsorpsjon er det nødvendig å vanntette skallet fra skummet polyetylen.

Syntetisk gummi

Syntetisk gummi er ikke redd for fuktighet og ultrafiolett stråling, egnet for all kommunikasjon

Syntetisk gummi er bedre enn mange materialer når det gjelder ytelsesegenskaper. Det isolerende skallet av dette materialet er produsert i form av sylindere med langsgående snitt, som kan monteres ved å sette foringsrøret på rørledningen og lime langs kuttet.

Fordeler:

• UV-motstand;
• motstand mot aggressive miljøer;
• minimumsnivået for vannabsorpsjon;
• effektiv isolasjon;
• dampgjennomtrengelighet;
• lang levetid;
• motstand mot mekanisk belastning.

For å forbedre utseendet, er isolasjonen malt med maling.

Tekniske egenskaper for PPU-skall:

Tetthet, kg / m3 ……………………………………………………………………………………………… .45-60 Varmeledningsevne koeffisient, W / m2 єС …… ………………………………………… 0.022-0.029 Trykkfasthet ved 10% lineær deformasjon, ikke mindre (MPa) ... ..0.20 Ultimate bøyestyrke, ikke mindre, MPa …… ……………………………………… .0.12 Påføringstemperatur, С …………………………………………………… .. Fra -180 til +130

Et bredt utvalg av produserte rørskaller gir våre kunder et utvalg av PU-skumisolasjon for alle driftsforhold med et optimalt forhold mellom pris og kvalitet. ! Polyuretanskumisolasjon i dag er den mest effektive isolasjonen for rør, på grunn av dens lave varmeledningsevne, fuktbestandighet og kombinasjon av styrke med kjemisk motstand gjennom hele isolasjonens levetid, som overstiger levetiden til den isolerte rørledningen!

Vi velger den nødvendige isolasjonen og lager den for deg så snart som mulig!

Sortiment av skumisolasjon:

• ubelagte skall av polyuretanskum
• folie PPU skall
• skjell PPU Armofol
• skall PPU glassfiber
• skall PPU galvanisert
• PPU-plater (PPU-ark)

Dimensjoner og diametre

Størrelsen og tykkelsen på isolasjonslaget velges avhengig av driftsforholdene

Skallet brukes til varmeisolering av overjordiske og underjordiske verktøy. Beskyttelsesdekselet er dannet av to eller flere segmenter forbundet med hverandre. Jo større skalldiameter, jo flere segmenter. Skallet av et mykt og fleksibelt materiale, som polyetylenskum, kan lages i form av en sylinder med et langsgående snitt. Skjell av relativt tett materiale for små rørdiametere opp til 2 tommer er sammensatt av halvsylindriske segmenter. Hvis rørdiameteren er 2 til 3 tommer, er segmentene smalere enn 3. For rør med større diameter er skjell bestående av kvartsirkelsegmenter egnet.

Skallets innvendige diameter må stemme overens med rørets utvendige diameter.

Tykkelsen på isolasjonen som skallet er laget av varierer fra 9 til 90 mm. Isolasjon med større diameter og tykkelse vil koste mer. I henhold til denne parameteren velges skallet med tanke på kravene til effektiviteten til varmeisolasjon.

Lengdemålene varierer også fra 1 til 2 m. Den sistnevnte karakteristikken bestemmes av enkel transport, produksjon og installasjon.

1.3 Polyuretanskumskall

Termisk isolasjonsskall laget av polyuretanskum (forkortet "PPU") er for tiden det mest lovende varmeisolasjonssystemet av alle tilgjengelige. Blant fordelene, bør det bemerkes som:

Minimum fuktabsorpsjon, så vel som damppermeabilitet, som er sikret på grunn av den spesielle strukturen til materialet som består av lukkede celler; Varmeledningskoeffisienten til polyuretanskum er en størrelsesorden lavere enn for de nærmeste analogene og K-Flex isolasjon for rør; Driftstemperatur for polyuretanskumskall har imponerende indikatorer: fra - 180 og opp til +130 grader Celsius, som gjør at dette materialet kan brukes, inkludert for store industrielle strukturer.

Fordeler med skall for rørisolasjon

PPU-skall er enkelt å montere, er ikke redd for høye og lave temperaturer, men trenger ly for ultrafiolett stråling

Polyuretanskumskall er best egnet for rørisolasjon. Denne isolasjonen har en rekke fordeler:

• flerbruk;
• motstand mot mekaniske, biologiske, kjemiske, atmosfæriske påvirkninger på grunn av høy tetthet og kjemisk sammensetning, inkludert motstand mot gnagere og skadedyr;
• varighet;
• enkel og rask installasjon ved enhver temperatur;
• mulighet for installasjon uten bruk av ekstra fester;
• miljøvennlighet;
• rask demontering, om nødvendig, for å reparere en del av rørledningen;
• bruk i isolasjon av underjordisk og overjordisk kommunikasjon;
• gjør ikke strukturen tyngre;
• viser inertitet mot sopp og mugg;
• lett vekt;
• ubetydelig varmeledningsevne;
• lydisolerende egenskaper.

Ved en rørledningstemperatur over + 150 ° C kokes isolasjonen.I tillegg kollapser den under påvirkning av ultrafiolette stråler, og derfor er en forutsetning for oppvarming av overliggende kommunikasjon tilstedeværelsen av et beskyttende belegg.

Fordeler med PPU-skall:

• høy effektivitet av varmeisolasjon på grunn av en veldig lav koeffisient for varmeledningsevne (0,022-0,029 W / m * K)
• reduksjon av tap av varmeenergi i rørledninger med 3-4 ganger sammenlignet med de normative;
• lav arbeidsintensitet av arbeidet med rørisolasjon, noe som reduserer installasjonstiden for varmeisolasjon med 5-6 ganger!
• holdbarhet (levetiden er mer enn 50 år!), muligheten for gjentatt bruk, i tilfelle installasjon og demontering av rørledningen;
• bredt temperaturområde - fra minus 180 ° C til + 130 ° C
• høy fuktighetsbestandighet, biostabilitet og kjemisk bestandighet
• miljøsikkerhet
• uavhengighet av installasjon fra værforhold (muligheten til å utføre rørisolasjon når som helst på året);
• høy isolasjonsytelse (2 personer utfører opptil 150 løpende meter rørisolasjon per skift).

Grunnleggende om installasjon og drift

Fugene skal belegges med lim for å redusere varmetapet.

Før du installerer skallet, må rørene inspiseres for å utelukke risikoen for lekkasjer. Deretter bør rørledningen rengjøres fra spor av korrosjon og grunnes to ganger.

Isolasjonssegmenter bør installeres med en forskyvning av lengdesømmene med 5-10 cm. For at isolasjonskvaliteten skal bli høyere, skal skjøtene limes med folie eller vanlig tape.

Etter å ha lukket rørledningen med et beskyttende foringsrør, bør isolasjonen festes med klemmer, wire eller stålbånd. Så, på toppen av skallet, hvis det ikke er noe beskyttende belegg fra fabrikken, blir takmateriale, glassfiber eller takpapir pakket inn. Beskyttelsen er også sikret med plast- eller metallklemmer. Skjøtene er belagt med lim for å redusere varmetapet.

Til sammen, på en 8-timers arbeidsdag, kan du isolere opptil 150 m av rørledningen.

Installasjonsnyanser

Først og fremst, når du installerer skallet, er det nødvendig å bestemme diameteren på rørledningen - for å kunne velge riktig skalldiameter.

Hvis den er større enn røret, vil isolasjonen dingle på den. Hvis den er større, vil isolasjonen ha hull: skallsegmentene vil rett og slett ikke konvergere.

For å feste segmentene (vi vil vurdere dette spesielle alternativet, og ikke hele skallet - det er det mest relevante), kan følgende brukes:

Ledning - i dette tilfellet er den varmeisolasjonen som er satt på, viklet rundt den. Limfuger (både langsgående og tverrgående) smøres og limes. Rillehalvdeler er forbundet med en sperre. Nabosegmenter - kan kobles til enten med et trykk eller med lim.

Det første alternativet er bra fordi det lar deg få en avtakbar forbindelse: om nødvendig kan du bare koble av ledningen, få en "bar" rørledning, og etter å ha fullført inspeksjonen (eller arbeidet), kan du sette isolasjonen tilbake.

De limte segmentene må bare kuttes. Imidlertid kan de deretter limes sammen, men kvaliteten på forbindelsen vil allerede være betydelig lavere. Og hvert ekstra gap er en kaldbro.

Sporforbindelsen er egnet der det ikke er vanskelige forhold, og det ikke er behov for en maksimalt forseglet struktur. Det samme er med klebebåndet: det lar deg feste de varmeisolerende segmentene på en pålitelig måte, og eliminere gapet, kan enkelt og raskt fjernes, slik at du kan demontere foringen, men det tåler ikke vanskelige forhold.

Anvendelsesområde

Isolering av kloakk og vannrør reduserer risikoen for plastbrudd om vinteren

Et skall for å isolere rør laget av polyuretanskum eller annet materiale brukes til å opprettholde en konstant temperatur på mediet som sirkulerer inne i rørledningen, for å beskytte mennesker mot forbrenning ved høye eller lave rørtemperaturer. Dette materialet brukes til isolasjon:

• kloakkrør;
• kjøling linjer;
• varmt og kaldt vannforsyningsnett;
• kjemiske syntesesystemer;
• rørledninger i olje- og gassindustrien.

Den høye hastigheten og enkle installasjonen skiller skallet fra isolasjonsmaterialene med en annen formfaktor. På grunn av den høye effektiviteten til isolasjon, miljøvennlighet, brukervennlighet, er skallet for rørisolasjon populært innen offentlig og privat bygging, industri.

Hvilke typer skjell som produseres

Denne isolasjonen er tilgjengelig med eller uten beskyttende fôr.

Det anbefales å bruke disse isolerende konstruksjonene uten ytterligere belegg verken innendørs, eller som et nedre lag av den isolerende "paien". I andre tilfeller velges typen foring avhengig av miljøet rørledningen skal brukes i.

Dermed er et glassfiberbelegg en veldig pålitelig beskyttelse mot ultrafiolette stråler, og det anbefales derfor å bruke det til varmeisolering av kommunikasjon som går gjennom luften (utendørs). Glassine er bare litt dårligere enn glassfiber når det gjelder beskyttende egenskaper.

Armofol brukes til å isolere motorveier som drives under forhold med betydelige temperaturfall - dette er forsterket aluminiumsfolie.

Det galvaniserte belegget fungerer som en ultrafiolett og anti-vandal beskyttelse, men samtidig er det et mer budsjettmessig alternativ enn glassfiber.

Skall 110 mm

For kloakkrør med en diameter på 100 mm er det mest effektivt å bruke et skall. Du kan gjøre det selv; du trenger ikke å installere spesielle skuffer og esker for dette.

Hvordan isolere:

1. Først må du velge et materiale for isolasjon og beregne den nødvendige mengden. For skallet er dette vanligvis lengden på elementene som trenger varmeisolasjon.
2. Hvis valget falt på skallet, bør rørets diameter også tas i betraktning. Vanligvis, hvis det er 100 mm, velges 110 mm isolasjon.
3. Installasjonen er veldig enkel. De to delene er satt på med en overlapping på 10-20 cm på kloakkrøret.
4. Skjøtene mellom delene av isolasjonen er festet med tape.

Alle beslag - tees, albuer og andre elementer - trenger også isolasjon av høy kvalitet. For å gjøre dette kan du bruke formede skall eller kutte en spesiell form med baufil.

Styrofoamskall passer lett over røret

Folie eller annet materiale kan brukes til isolasjon.

Når du velger et varmeapparat i en butikk, kan du be om et utvalg av det for å sikre kvaliteten. Den skal ikke deformeres når den strekkes. Hvis den skinner gjennom når den bringes opp til en påslått lampe, betyr det at kvaliteten på varmeisolasjonen lar mye være å ønske.