Utseendet på markedet av kjeler med fast brensel med automatisk mating har forenklet livet til mange forbrukere som gass eller elektrisk oppvarming ikke er tilgjengelig for. Utviklingen av produksjonen har ført til at det ble opprettet mange modeller for forskjellige formål. Kunnskap om enheten, driftsprinsipper og typer automatiske enheter vil bidra til å velge det mest passende og lønnsomme alternativet.
Funksjoner i kjeler med automatisk mating
Elementene i kjelanlegget, som er direkte ansvarlige for forbrenning av drivstoff og overføring av varme til varmesystemet i huset, skiller seg ikke vesentlig fra konvensjonelle enheter med fast drivstoff.
Den viktigste driftsfordelen til enheter med automatisk mating er tilstedeværelsen av tre grunnleggende komponenter i utformingen:
- en drivstoffbunker for engangs lasting av store mengder brennbare materialer;
- skruetransportør for regelmessig overføring av drivstoff til forbrenningskammeret;
- kompleks automatisering som er ansvarlig for driften av hele systemet.
De listede strukturelementene gir mulighet for langvarig forbrenning uten ytterligere vedlikehold av kjeleanlegget. For drift av slikt utstyr kreves menneskelig deltakelse ikke mer enn 1 gang på 1-2 uker, og noen ganger sjeldnere.
Automatisering regulerer også mengden tilført drivstoff, som avhenger av den aktuelle kjølevæsketemperaturen og som er angitt i innstillingene. Når bunkeren er nesten tom, gir systemet deg beskjed om å fylle den opp.
Mange modeller har også muligheten til automatisk å fjerne forbrenningsprodukter. Det vil si at hele prosessen fra tenning til rengjøring i slike enheter utføres uten menneskelig inngripen.
Varianter av design av kjeler for fast brensel for lang forbrenning
Fra informasjonen presentert ovenfor er det allerede klart at hovedoppgaven med å betjene kjeler av en slik utforming er å oppnå riktig dosering av luftstrømmer: primær luft som kommer inn i drivstoffkammeret og sekundær luft, som er ansvarlig for fullverdig forbrenning av høy kvalitet av pyrolysegasser.
I modeller fra forskjellige produsenter løses disse oppgavene på forskjellige måter. Det vil si at utformingen av kjelene kan utstyres med tilleggsenheter som balanserer de pågående prosessene.
Prisene på kjeler med fast drivstoff
kjeler med fast drivstoff
Tvingte luftkjeler
Et av designalternativene er kjeler med innebygd vifte, som brukes til å blåse luft. Fordelingen av luftstrømmer mellom kamrene gjennom de interne kanalene utføres ved hjelp av en automatisk kontrollenhet.
Skjematisk en langvarig fyr med innebygd vifte for luftinjeksjon
Nesten alle kjeler utstyrt med vifter er ordnet slik at hovedlastkammeret ligger i den sentrale delen av strukturen.
På grunn av tilstedeværelsen av en vifte blusser drivstoffet raskt opp, og de varmebestandige materialene, som som regel er foret med sine indre vegger (keramisk betong eller chamotte), akkumulerer varmen godt. Drivkraften som er opprettet i brannkammeret forsyner hele tiden pyrolysegassen som frigjøres av drivstoffet til etterbrenneren, som i noen modeller til og med ligger i bunnen. Ved inngangen til dette rommet er det installert spesielle keramiske dyser som tåler temperaturer opp til 1000 grader.
Forbrenning, pyrolysegasser varmer opp rørene til "kappen".I sin tur gir sirkulasjonspumpen for oppvarming, installert i varmekretsen og også koblet til den automatiske enheten, den nødvendige bevegelseshastigheten til kjølevæsken gjennom hele varmesystemet.
I noen modeller av kjeler med fast drivstoff kan etterbrenneren være plassert på baksiden eller toppen av kjelestrukturen.
En variant av en langvarig kjele med en etterbrenner plassert bak på strukturen.
Hvis etterbrenneren er plassert på baksiden av kjelen, har den en ganske kompleks design av varmevekslingselementer, noe som bidrar til rask oppvarming av kjølevæsken. På grunn av dette oppnås en høy effektivitet av enheten, noen ganger når den opp til 90 ÷ 95%.
Slike design av kjeler med elektronisk kontroll har et stort antall fordeler, men de har også sin egen betydelige ulempe - dette er volatilitet. I tilfelle strømbrudd fungerer ikke viftene, pumpen og naturlig nok hele den automatiske enheten, noe som fører til fjæring eller fullstendig stopp av bevegelsen av kjølevæsken langs varmekretsen. Hvis strømbrudd ikke er uvanlig for området der huset ligger, er det nødvendig å ha et autonomt strømforsyningssystem - dette kan være en elektrisk generator, som alltid må holdes i full tilstand. Fra sjeldne og ikke for lange avbrudd, spesialdesignet UPS - batteriavbruddsfri strømforsyning - hjelp.
Kanskje du vil være interessert i informasjon om hvordan du lager en varmeakkumulator for en kjele med dine egne hender
En annen alvorlig ulempe med en kjele med et elektronisk kontrollsystem er dens høye følsomhet for spenningsfall. Derfor må du gi dem beskyttelse ved å installere en separat spenningsstabilisator.
Spenningsstabilisator - en garanti for riktig drift av kjelelektronikken
Du bør ikke spare penger på denne enheten - kostnadene er uten sammenligning med kostnadene for en kjele mettet med elektronikk, og skimping med et slikt forsiktighetsmål kan føre til mye høyere kostnader! Hvordan velge spenningsstabilisator for oppvarming av kjelen - les i en spesiell publikasjon av vår portal.
Ikke-flyktige varmeenheter
For å unngå avhengighet av strømforsyningens stabilitet, er det verdt å velge langvarige forbrenningsenheter med organisering av naturlig luftutkast og utstyrt med et mekanisk kontrollsystem. Det er mange slike modeller på markedet. For eksempel er dette de kjente husholdningskjelene eller "Trajan".
Kjele med fast drivstoff "Bourgeois-K".
Priser for kjele med fast drivstoff "Bourgeois-K"
Bourgeois-K
Disse enhetene har et volumetrisk drivstoffkammer plassert i den nedre delen av strukturen, under hvilken det er en blåser, som samtidig fungerer som en askepanne. Luftspjeldet, som er plassert nederst på døren, er koblet til en termostat med en kjetting.
Når du tenner ved som er lastet inn i ovnen, er det nødvendig å åpne spjeldet så mye som mulig for å sikre aktiv antenning av drivstoffet og starte pyrolyseprosessen. For å oppnå det kreves en temperatur på minst 200 grader.
Etter tenning skal klaffen lukkes, slik at oksygen får tilgang til drivstoffkammeret, og forbrenningen overføres til ulmestadiet. Videre frigjøres, som allerede beskrevet ovenfor, pyrolysegasser som kommer inn i og antennes i etterbrenneren.
Takket være denne designen er oppvarmingsenheten fullstendig ikke-flyktig, og selv i fravær av strøm vil huset fremdeles forsynes med varme.
Denne typen kjeler har dårligere effektivitet og drivstofføkonomi enn flyktige enheter, men det er nettopp dens uavhengighet fra tilgjengeligheten av elektrisitet som gjør den populær blant forbrukerne.I tillegg slipper du å betale for energiforbruk, noe som også vil bidra til å spare på driften av varmesystemet som helhet.
Toppfyrte kjeler med fast drivstoff
Et annet designalternativ for oppvarming av enheter er originale teknologiske systemer med peisretning fra topp til bunn. Et lignende prinsipp brukes ikke bare i mange modeller av kjeler med fast drivstoff, men også i ovner som arbeider etter prinsippet om langbrenning.
Toppfyrte kjeler er generelt sylindriske i form og plassert vertikalt. Nesten alle typer faste drivstoff er egnet for denne typen varmeenheter - dette er ved, briketter, kull, flis, sagflis osv. Kammeret i slike kjeler har et veldig stort volum, som gjør at de kan operere på en drivstoffbelastning i lang tid: denne varigheten avhenger av den spesifikke modellen og typen drivstoff. For eksempel er noen av dem i stand til å jobbe på treverk fra 24 timer til tre dager, og når de bruker kull - til og med fra tre til syv dager.
Kjel med fast brensel av sylindrisk form med toppforbrenning av et vedfyrt bokmerke.
Driftssyklusen til en slik kjele kan vises i følgende rekkefølge:
Prinsippet om drift av kjelen med øvre forbrenning av drivstofftappen
Så en slik kjele har en vertikal sylindrisk kropp (element 1).
Gjennom en spesiell dør (pos. 2) lastes det valgte drivstoffet (pos. 3) inn i kammeret. Helt nederst er det en dør (pos. 4) som tjener til å rengjøre kammeret fra aske før neste lasting.
Hvis ved brukes til oppvarming, legges tømmerstokker med stor diameter og i midten av bokmerket, og fliser lastes rundt dem og på toppen. Deretter antennes det øvre tynne ved ved hjelp av papir. For å tenne drivstoffet kan du bruke væsker som er spesielt designet for å antenne ovnene.
I den øvre delen av kroppen er det en luftforsyningskanal (pos. 5) til kjelen, utstyrt med en ventil. Ventilen kan være manuell eller halvautomatisk, og fungerer på prinsippet om å endre konfigurasjonen til en bimetallplate under påvirkning av temperaturen. Luft fra denne kanalen kommer inn i varmekammeret (pos. 6), hvor den varmes opp av varmen som genereres av kjelen.
Så snart overflateforbrenningen av treet begynner, senkes en spesiell luftfordeler på tappen (pos. 7). Dette er en ganske massiv del av en metallprofil, der det er kanaler for jevn fordeling av luft over overflaten av det brennende drivstoffet. Med vekten faller fordeleren på den brennende tappen, og når den brenner ut, går den gradvis ned. For dette er det koblet til luftvarmekammeret med et rør av en spesiell teleskopisk design (artikkel 8).
Luftvarmekammeret har et spjeld (punkt 9) som regulerer den sekundære luftstrømmen til den øvre delen av forbrenningskammeret (punkt 10).
Pyrolysegasser som frigjøres under ulmingen av det øvre laget av fyllingen stiger til den øvre delen av drivstoffkammeret, hvor de møter strømmen av varm sekundærluft som kommer ovenfra. Det vil si at alle nødvendige forhold er skapt for fullstendig etterforbrenning med stor varmeutslipp. Deretter slippes gassavfallet gjennom røret (pos. 11) inn i skorsteinen.
Den genererte varmen overføres til kjelens vannkappe (pos. 12), som er koblet til varmekretsen til systemet gjennom returrørene (pos. 13) og tilførselsrørene (pos. 14).
Som du ser, er det faktisk ikke i denne designen noen åpenbar inndeling i et forbrenningskammer med ved og endelig etterbrenning av gasser - den totale plassen er delt inn i disse sonene etter posisjonen til luftfordeleren, og størrelsen på disse sonene endres under drift av enheten.
Slike modeller av kjeler kan utstyres med en innebygd vifte som forsyner luft med makt. Imidlertid kan selv deres arbeid utføres med bare naturlig trykk. Derfor vil oppvarmingen av huset fungere selv i fravær av strøm.
Denne designen har vist seg å være effektiv, så noen DIYere tar det som grunnlag når de lager egne produkter. Et slående eksempel på dette er den populære vedovnen med det uvanlige navnet "Bubafonya".
Du kan være interessert i informasjon om hva som er en bypass i et varmesystem.
Typer kjeler etter type drivstoffbunker
Det er to typer lasteanordninger: innebygd drivstoffbunker og mekanisert lagring. Batterilevetiden og arealet som kjeleverket bruker, avhenger av hvilken av dem enheten er utstyrt med.
Integrert drivstofftank
Modeller med innebygd ladeapparat er utstyrt med en fast drivstoffbeholder, som er plassert på toppen eller siden av hovedkokerkammeret. Fordelen med denne utformingen er varmesystemets relative kompakthet. Men når det gjelder batterilevetid, er modeller med innebygd bunker dårligere enn enheter med mekanisert drivstofflagring.
Mekanisert drivstofflagring
Her fungerer et eget rom eller en del av et rom med et tilkoblet drivstoffforsyningssystem som en lasteanordning. Volumet på et slikt lagringsanlegg er tilstrekkelig til å imøtekomme en årlig drivstoffforsyning.
Modellene kjennetegnes av et sofistikert elektronisk automatisk kontrollsystem som fullt ut regulerer alle arbeidsprosesser, samt tilstedeværelsen av en fjernkontrollenhet.
Vedfyrt kjele med sekundær forbrenningsfunksjon
Etter at ved er tent i ovnen på apparatet, begynner utslipp av røyk, som inneholder brennbare gasser og små faste partikler. I konvensjonelle ovner og tradisjonelle modeller av direkte forbrenningskjeler, fjernes alle forbrenningsprodukter som slippes ut under denne prosessen umiddelbart gjennom skorsteinen. Dette er ikke det beste alternativet av to grunner: for det første er atmosfæren forurenset av røykgasser, og for det andre kan den brennbare komponenten i røyken brukes som drivstoff, samtidig som det oppnås betydelige besparelser. Og dette ble mulig etter oppfinnelsen av enheter med funksjonen sekundær forbrenning av brennbare gasser og de minste askepartiklene i røyken.
Tenk på hvordan en slik vedfyrt fyr fungerer. En stor mengde ved lastes inn i peisboksen på en gang. Primærluft tilføres dem nedenfra, under risten. Etter at treverket er godt opplyst, reduseres lufttilførselen, forbrenningsintensiteten reduseres, og samtidig aktiveres prosessen med å generere brennbare røykgasser. De kommer inn i etterbrenneren, der en spesiell enhet jevnt fordeler den oppvarmede sekundærluften, noe som bidrar til å antenne dem. Forbrenningen av gasser skjer nesten fullstendig - opptil 90% av deres opprinnelige innhold i røyken, siden det oppstår ved en veldig høy temperatur - opp til 800 ° С. Resultatet er imponerende ikke bare fordi det genererer en stor mengde termisk energi, men også fordi karbonmonoksid og andre skadelige kjemikalier ikke kommer ut i atmosfæren. En slik langfyrt vedfyring med en sekundær etterbrenningsfunksjon er tilgjengelig i forskjellige modifikasjoner - noen av dem kan fungere autonomt, andre er utstyrt med elektroniske kontrollsystemer og vifter for en stabil lufttilførsel - disse enhetene må selvfølgelig være koblet til det elektriske nettverket.
Tilkobling til varme- og vannforsyningsnett
En vedfyrt fyr med vannkrets kan ha en eller to innebygde varmevekslere. I modeller med dobbelt krets er en varmeveksler beregnet for oppvarming, og den andre gir eieren varmt vann til husholdningsbehov.Høyden på slike enheter er vanligvis større enn for enkretsenheter. Deres åpenbare fordel ligger i økt effektivitet på grunn av lavere drivstofforbruk og lavere startkostnader for innkjøp av utstyr - sammenlignet med å kjøpe en separat varmtvannsbereder og en varmeapparat.
Varmevekslerne er koblet til rørledningene gjennom tilsvarende grenrør på enhetens kropp. Hvis tvungen sirkulasjon av kjølevæsken brukes med en spesiell pumpe, må det i tilfelle strømbrudd være tilgjengelig et overopphetingsbeskyttelsessystem. For eksempel kan en nødkrets spille denne rollen. Essensen av en slik tilpasning er at i forskjellige deler av systemet brukes naturlige og tvungne sirkulasjonstyper samtidig. I dette tilfellet, i fravær av spenning i strømnettet og pumpen stopper, fortsetter gravitasjonssirkulasjonssystemet å fungere, fjerner varmen fra enheten og forhindrer dermed sammenbrudd. Andre beskyttelsesalternativer er også mulig. Det er nødvendig å få detaljert råd fra tekniske spesialister om alle mulighetene som er tilgjengelige i denne forbindelse når du velger utstyr.
Metoder for automatisk drivstoffforsyning
I henhold til metodene for drivstoffforsyning skilles enheter med pneumatisk transportør og skrueoverføring.
Valg av design avhenger av:
- graden av støy under drift av varmeinstallasjonen
- strømforbruk;
- hyppigheten av drivstofftilførsel til forbrenningskammeret og andre indikatorer.
Pneumatisk transportør
De brennbare materialene leveres til hovedkokerkammeret ved hjelp av luft som pumpes inn under trykk. Fordelen med slike modeller er at drivstofftilførselen utføres sjeldnere. Som et resultat vil systemet kunne fungere uten strøm over lengre tid. Den pneumatiske transportøren lager imidlertid mer støy under drift og bruker mye strøm - omtrent 1,5–2 kW / t.
Skrueoverføring
Denne metoden brukes i de fleste husholdningsapparater og regnes som den mest pålitelige, men den er ikke ideell.
Fôring utføres ved hjelp av en skruetransportør, som fungerer nesten lydløst og bruker mindre energi - ca 80 W / t. Matingen kontrolleres automatisk.
Bruk av en skrue garanterer strømmen av drivstoff inn i kjelen, men når lengden er mer enn 2 m, blir brennbare materialer malt til støv.
En liten oversikt over modeller av kjeler for fast brensel for lang forbrenning
Denne delen vil vurdere flere modeller av kjeler med fast drivstoff som er populære hos den russiske forbrukeren, og som har vist seg å være pålitelige og brukervennlige varmeenheter.
Kjele med fast drivstoff "Stropuva S40P"
Varmekjelen "Stropuva S40P" er en litauisk modell designet for oppvarming av ganske store områder og i stand til å operere på kull, tre, samt på tre- og torvbriketter.
Kjeler "Stropuva" skiller seg umiddelbart ut fra den generelle bakgrunnen med sin karakteristiske form
Kjelen er av toppdesign og består av to sylindere, hver i hverandre. Avstanden mellom sylindrene er faktisk en vannkappe, det vil si en varmeveksler for varmesystemet til varmesystemet. I den indre sylinderen er det et volumetrisk forbrenningskammer der luften som støtter overflaten forbrenning av drivstoffinnsatsen automatisk tilføres gjennom en teleskopisk fordeler. Når drivstoffet brenner ut, senkes fordeleren, og skaper optimale forhold for ulmingen. I den øvre delen av kammeret finner den endelige etterbrenningen av pyrolysegasser sted.
Kjelen har en syklisk drift, drivstoffet lastes manuelt inn i forbrenningskammeret.
Enheten, på grunn av sin form, har kompakte dimensjoner i plan, men har en betydelig høyde - 1900 mm. Derfor må rommet for installasjonen ha tilstrekkelig høyt tak.
De tekniske egenskapene til Stropuva S40P bestemmes av følgende parametere:
| Parameternavn | Indikatorer |
| Kjeltype | langvarig fyring med fast brensel |
| Drivstofftype brukt | ved, kull, briketter, "eurowood", pellets |
| Antall konturer | en (kun oppvarming) |
| effekt, kWt | 40 |
| Maksimalt oppvarmet areal, m2 | 400 |
| Effektivitet,% | 85 |
| Tilstedeværelsen av en vifte for luftinjeksjon | det er |
| Innebygd sirkulasjonspumpe | Nei |
| Minimum kjølevæsketemperatur, ˚С | 60 |
| Maksimal kjølevæsketemperatur, ˚С | 95 |
| Maksimalt trykk i varmekretsen, bar | 1.5 |
| Primært varmevekslermateriale | stål |
| Skorsteindiameter, mm | 200 |
| Termometer | det er |
| Kontrolltype | mekanisk |
| Volatilitet | Ja |
| Sikkerhetsventil | det er |
| Enhetsvekt, kg | 308 |
| Lineære parametere (høyde, dybde, bredde), mm | 2120×680×680 |
Den gjennomsnittlige kostnaden for enheten for 2020 er 105.000 ÷ 110.000 rubler.
Du kan være interessert i informasjon om hva bimetalliske radiatorer er
Kjele med fast drivstoff "Buderus Logano G221-20"
Buderus Logano G221-20-modellen er en tyskprodusert kjele med fast drivstoff, som kjennetegnes av høy stabilitet og pålitelighet i drift. Varmeapparatet kan brukes på forskjellige typer drivstoff - tre, kull, briketter og koks. Bruk av mer varmeintensivt drivstoff er tillatt, siden kjelen er utstyrt med en støpejernsvarmeveksler.
Buderus Logano G221-20 kjele godtar nesten alle typer fast drivstoff
Funksjonene til kjelen for fast brensel "Buderus Logano G221-20" inkluderer følgende punkter:
- Stort lastevolum på drivstoff og askekammer.
- Muligheten for å installere brennkammerdøren på nytt til den andre siden - noen ganger er det nødvendig å gjøre dette for å gjøre det komfortabelt.
- Enkel tilgang til rengjøring av ovnen og blåserrommet.
- Denne kjelmodellen kan enkelt integreres i et eksisterende varmesystem, for eksempel som en reservekilde.
En hel serie med Buderus varmeenheter for fast brensel i Logano G221-serien med forskjellige tekniske egenskaper leveres til det russiske markedet. Derfor kan man velge fra dem en enhet som har den nødvendige kraften til oppvarming både til en bolig- og industribygning.
Spesifikasjonene "Buderus Logano G221-20" er som følger:
| Parameternavn | Indikatorer |
| Kjeltype | langvarig fyring med fast brensel |
| Drivstofftype brukt | ved, briketter, "eurowood", kull, koks. |
| Antall konturer | en (oppvarming) |
| effekt, kWt | 20 |
| Maksimalt oppvarmet areal, m2 | 200 |
| Effektivitet,% | 78 |
| Koksforbruk, kg / t | 3.9 |
| Kullforbruk, kg / t | 3.6 |
| Vedforbruk, kg / t | 5.6 |
| Maksimal kjølevæsketemperatur, ˚С | 90 |
| Maksimalt trykk i varmekretsen, bar | 4 |
| Primært varmevekslermateriale | støpejern |
| Skorsteindiameter, mm | 150 |
| Termometer, manometer | det er |
| Kontrolltype | mekanisk |
| Volatilitet | Ja |
| Enhetsvekt, kg | 210 |
| Lineære parametere (høyde, dybde, bredde), mm | 1370×820×605 |
Gjennomsnittlig kostnad for en slik enhet for 2020 er 110.000 ÷ 115.000 rubler.
Du kan være interessert i informasjon om hvordan du velger en vedovn til ditt hjem
Kjele med fast drivstoff "Protherm Bober 50 DLO"
Protherm Bober 50 DLO er en slovakisk langkokende kjele laget av støpejern. Enheten er designet for oppvarming av både bolig- og industribygninger.
Massiv, pålitelig støpejernskjele "Protherm Bober 50 DLO"
Effektiv drift av varmeapparatet er garantert med installasjon av høy kvalitet, samt med regelmessig vedlikehold gjennom hele driftsperioden. Protherm Bober 50 DLO-kjelen er designet for å fungere i et system med både naturlig og tvungen sirkulasjon av varmebæreren. Derfor kan denne modellen godt fungere selv i fravær av strømforsyning.
Takket være støpejernsvarmeveksleren varmes seksjonene jevnt opp, noe som øker kjeleeffektiviteten til 90%.
Det er en kjølekrets i huset, som forhindrer at kjølevæsketemperaturen stiger over 110 grader.
Foliebelagt mineralull brukes som isolasjon av foringsrøret, noe som øker varmekapasiteten til enheten og sikkerheten ved drift.
Designet er enkelt, og en slik kjele er i stand til å operere i et varmesystem med naturlig sirkulasjon av kjølevæsken i fravær av en kilde til strøm.
Enheten er utstyrt med en spesiell termostat, hvis regulator er plassert på lokket. Den nødvendige temperaturen stilles inn manuelt.
De tekniske egenskapene til "Protherm Bober 50 DLO" er vist i tabellen:
| Parameternavn | Indikatorer |
| Kjeltype | langvarig fyring med fast brensel |
| Drivstofftype brukt | ved, briketter, "eurowood", kull. |
| Antall konturer | en (oppvarming) |
| effekt, kWt | 35 |
| Maksimalt oppvarmet areal, m2 | 265 |
| Effektivitet,% | 90 |
| Maksimal kjølevæsketemperatur, ˚С | 85 |
| Minimum kjølevæsketemperatur, ˚С | 30 |
| Maksimalt trykk i varmekretsen, bar | 4 |
| Primært varmevekslermateriale | støpejern |
| Skorsteindiameter, mm | 150 |
| Termometer, manometer | det er |
| Kontrolltype | mekanisk |
| Volatilitet | Nei |
| Enhetsvekt, kg | 380 |
| Lineære parametere (høyde, dybde, bredde), mm | 935×740×440 |
Den gjennomsnittlige kostnaden for enheten for 2020 er 95.000 ÷ 105.000 rubler.
Du kan være interessert i informasjon om hvordan du velger en elektrisk kjele for oppvarming av et hus på 100 kvadratmeter
Kjel med fast brensel med langbrenning "Teplodar Kupper OK30"
Enheten, produsert av en innenlandsk produsent, er spesielt populær for bruk i private boligbygninger med et lite område. Etterspørselen forklares ikke bare av de høye tekniske egenskapene, men også av den rimelige prisen.
Teplodar Kupper OK30-kjelen er populær på grunn av god ytelse og ganske rimelig pris
"Teplodar Kupper OK30" har kompakte dimensjoner, så det tar ikke mye plass, og du trenger ikke å bygge et eget romslig rom for det. Enheten er i stand til effektivt å varme opp kjølevæsken allerede etter 20 minutter fra begynnelsen av ovnen, noe som sikrer at en behagelig temperatur i rommene oppnås på kort tid. Fordelen med denne varmeenheten er også det faktum at den kan kjøre på hvilket som helst fast drivstoff, og om nødvendig kan den også konverteres til elektrisitet eller naturgass - det er mulig å installere standardmoduler.
I praksis er det bekreftet at den optimale lange levetiden på en fane av denne modellen oppnås når du bruker to typer drivstoff samtidig. For eksempel legges ved først horisontalt i forbrenningskammeret, de antennes, og deretter fylles kull gjennom den øvre lastekanalen.
De tekniske egenskapene til "Teplodar Kupper OK30" er oppsummert i tabellen:
| Parameternavn | Indikatorer |
| Kjeltype | langvarig fyring med fast brensel |
| Drivstofftype brukt | ved, briketter, "eurowood", kull. |
| Antall konturer | en (oppvarming) |
| effekt, kWt | 30 |
| Maksimalt oppvarmet areal, m2 | 300 |
| Effektivitet,% | 90 |
| Vannkretsvolum, l | 50 |
| Maksimal kjølevæsketemperatur, ˚С | 95 |
| Minimum kjølevæsketemperatur, ˚С | 30 |
| Maksimalt trykk i varmekretsen, bar | 2 |
| Primært varmevekslermateriale | stål |
| Skorsteindiameter, mm | 150 |
| Termometer, manometer | det er |
| Kontrolltype | mekanisk |
| Volatilitet | Nei |
| Enhetsvekt, kg | 145 |
| Lineære parametere (høyde, dybde, bredde), mm | 1000×645×420 |
Den gjennomsnittlige kostnaden for enheten for 2020 er 24.000 ÷ 30.000 rubler.
Du kan være interessert i informasjon om hvilke egenskaper en dobbelkrets veggmontert gassfyr har
Pellets automatiske enheter
En av de vanligste typene varmegeneratorer er trepelletssystemer. Prinsippet for drift av pelletskjeler er på mange måter lik andre automatiske enheter, men det er også karakteristiske trekk.
Hvis du sporer likheter og forskjeller, samt fordeler og ulemper ved slike modeller, vil det være lettere å velge riktig alternativ.
Prinsipp for drift
Den grunnleggende utformingen av pelletssystemer er ikke forskjellig fra andre vanlige automatiske varmegeneratorer. Bensinbunkeren er lastet med brennbare materialer, hvorfra de gradvis helles på snegletransportøren. Akselen overfører pellets til forbrenningskammeret, hvor oppvarmingsmidlene blir oppvarmet.
Forskjeller i arbeid kan spores på drivstoffforsyningsstadiet:
- Etter at skruen er startet, leder mekanismen pellets først inn i en fleksibel slange eller et plastrør som dumper pellets i dispenseren.
- I doseringsenheten måler den andre akselen de nødvendige delene av drivstoff og overfører dem til kronbladventilen.
- Lukkeren åpnes og pellets dumpes på den tredje sneglen, som overfører den målte mengden til brennkammeret.
Den beskrevne algoritmen kan variere litt avhengig av implementeringen av en bestemt modell.
fordeler
De økonomiske og operasjonelle fordelene med pelletsoppvarmingssystemer er hovedsakelig relatert til fordelene med typen drivstoff som brukes.
Trepellets er ikke dårligere enn tradisjonelle brennbare materialer når det gjelder brennverdi, men de har en rekke fordeler:
- lavere kostnad;
- økonomisk forbruk, noe som fører til lengre driftstid uten ekstra belastning;
- økt miljøvennlighet;
- minimumsmengden forbrenningsprodukter i askepannen.
Når det gjelder fordelene med kjelene selv, er de som regel mindre sammenlignet med enheter som driver andre typer drivstoff.
ulemper
I tillegg til de oppførte fordelene, er det også ulemper.
Siden flammen i de fleste pelletsmodeller har en horisontal retning, kan overoppheting av kjelens strukturelle elementer oppstå. I tillegg er effektiviteten og kraften til slikt utstyr lavere.
Typer kjeler og driftsprinsipp
Så snart de første langvarende fyringskjelene for oppvarming av et hus dukket opp, begynte skeptikere enstemmig å si at forbrenningsprosessen er konstant og ikke kan "strekkes" over tid. Og selv om du forestiller deg at dette vil skje, er dette ikke så mye fordelen med selve kjelen som fordelen med tankens volum. Faktisk fortsatte langvarende vedfyrte kjeler, ill-wishers, sin kritikk, og leverer kraft bare på grunn av volumet på råvaretanken.
Moderne langkokende kjeler kan holde en konstant høy temperatur i varmesystemet uten ekstra drivstoffbelastning fra 12 timer til flere dager.
La oss finne ut i detalj hva som er prinsippet for drift av kjeler av denne typen, og hvordan denne typen kjele faktisk skiller seg fra en konvensjonell vedfyringskjele for oppvarming av et privat hus, bortsett fra det imponerende volumet på tanken for lasting.
Prinsippet for drift av en konvensjonell komfyr ligner på å brenne bål.
En vanlig komfyr er en brann dekket i en metallboks. En blåsing er organisert nedenfra, flammen blusser opp, ved brister sammen, en betydelig mengde varme og damp frigjøres, som strømmer gjennom rørene. Det ble kaldt, kastet ved, og alt er bra og bra igjen. Men det er dyrt.
Bål i en vanlig ovn
Driften av en langbrenningskjele er basert på et pyrolyseskjema, eller en prosess som involverer bruk av ikke-beregnet varme generert av glødende kull. Fra fysikkforløpet med kjemi i klasse 8 vet vi at i prosessen med å ulme visse tresorter i store mengder slippes karbonmonoksid og karbondioksid ut i atmosfæren. Enhver gass er en god kilde til tempo. Kapasiteten til langvarende kjeler gjør det mulig å varme opp et hus uten ekstra drivstoffbelastning i opptil 7 dager.
Automatiske flis- og kullkjeler
Dette alternativet med automatiske enheter bør foretrekkes av innbyggere i regioner der kostnadene for kull er sammenlignbare med prisen på pellets. Ellers vil driften deres bli dyrere.
Den største fordelen ligger i høyere effektivitetsgrader. Imidlertid gir kull en betydelig mengde sot og tjære, noe som fører til mindre miljøvennlighet. Utstyret blir betjent oftere, ettersom det frigjøres mer aske under forbrenningen.
For kullfyrte kjeler er det et krav til størrelsen på pellets av brennbart materiale: fra 4 til 25 mm i diameter. Dette er nødvendig for smidig drift av skruetransportøren.
ulemper
Kjeler med fast drivstoff er selvfølgelig ikke uten noen ulemper. Hvis du kjøper billigere utstyr, må du kaste ved i det hver 2-4 timer. Derfor kan du ikke la ham være uten tilsyn. I tillegg trenger du et sted å lagre drivstoff, for eksempel vedhauger eller spesialboder.
Oppvarming av fyrkokere til hjemmet er følsom for kvaliteten på drivstoffet - treet må være helt tørt, ellers vil effektiviteten til enheten nesten halvere seg. Selvfølgelig kan høyteknologisk utstyr, utstyrt med automatisering for drivstoffforsyning og temperaturkontroll, takle et slikt problem. Det er imidlertid ganske dyrt.
La oss se nærmere på hovedtyper av vedfyrte kjeler basert på prisfaktoren.
Anbefalinger om valg
Valget av den mest passende modellen avhenger av mange faktorer. Først av alt må du bestemme hvilken type drivstoff, prisene for det kan variere avhengig av region.
Etter det er det verdt å beregne arealet som er tilgjengelig for installasjon av kjelesystemet, og ta hensyn til ønskene om den autonome driftstiden. Dette vil bidra til å bestemme de mest akseptable kjeldimensjonene og kapasiteten til drivstoffbunkeren, noe som vil redusere søket betydelig.
For å dra full nytte av de potensielle økonomiske og driftsmessige fordelene med automatiske kjeler, må du være oppmerksom på følgende parametere når du velger:
- kjelekraft (må tilsvare området til det oppvarmede rommet);
- tilstedeværelsen av økonomiske moduser;
- krav til drivstoffkvaliteten, dets innhold av aske;
- pålitelighet og sikkerhet med lang batterilevetid;
- reproduserbar støy i forskjellige moduser;
- tilstedeværelsen av funksjonen til automatisk tenning og askeoppsamling;
- forbrukt strøm;
- evnen til å operere fra oppladbare batterier;
- størrelsen på askeoppsamlingsbeholderen og bekvemmeligheten ved rengjøring;
- effektivitet i arbeidet med forskjellige typer drivstoffpellets og i forskjellige moduser;
- tilstedeværelsen av en fjernkontroll eller muligheten til å koble den i tillegg.
Du må også ta hensyn til kjelens utseende, inkludert kvaliteten på sveisene.
Hvordan en moderne vedfyrt fyr fungerer
Det kommer an på om vi snakker om såkalte ikke-flyktige eller tradisjonelle modeller, eller om nye produkter som i en eller annen grad kan kreve elektrisk energi for å fungere.
Hoveddelen av tradisjonelle modeller er en peisovn laget av støpejern eller stål, innelukket i en kropp laget av de samme materialene. En slik vedfyrt fyr til forbrenning bruker luft som kommer inn i brannkammeret gjennom viften, og det lages derfor et spjeld på døren som åpner for å øke lufttilførselen eller omvendt redusere den. For ikke å være konstant på vakt ved kjelen, er det montert en mekanisk reguleringsenhet på det øvre planet eller på siden, forbundet med en kjede med spjeld. Hovedelementet til denne enheten er en nedsenkningshylse i kontakt med kjølevæsken i enhetens vannkappe (varmeveksler). Hylsen er fylt med et stoff som utvides når temperaturen i systemet stiger og synker i volum når det synker. Etter at den innstilte temperaturen er nådd, utløses enheten ved å heve eller senke kjedet ved hjelp av en spak og derved åpne eller lukke spjeldet.Dermed er vedfyrte kjeler med vannkrets i stand til automatisk å opprettholde den innstilte temperaturen i nettverket, uten behov for strøm.
Når det gjelder systemets autonomi med en slik enhet som helhet, vil dets tilstedeværelse eller fravær avhenge av om eierne har valgt en naturlig eller tvungen måte å sirkulere kjølevæsken på. I den naturlige metoden beveger kjølevæsken seg gjennom rørene på grunn av utvidelsen når den varmes opp - mens tyngdekraften tvinger den avkjølte væsken, som har en høyere tetthet, til å gå ned og gå tilbake til varmeveksleren for oppvarming. Den tvungne metoden for å flytte det oppvarmede kjølevæsken gjennom rørene forutsetter at det er installert en sirkulasjonspumpe i systemet - det er åpenbart at her kan du ikke gjøre uten å koble til det elektriske nettverket.
Påfylling av drivstoff i tradisjonelle enheter, samt rengjøring fra aske, utføres manuelt. Alt drivstoff kan brukes i dem, som i nyere modeller. Ofte er dette stammer som er kjent for alle, men du kan også brenne pressede briketter fra treavfall og til og med pellets - små granulater fra trebearbeiding og landbruksavfall. Det kan være sagflis, solsikkefrøskall, nøtteskall og lignende. Det er sant at du må kjøpe en spesiell metallkurv med små hull for å brenne pellets som er plassert i brennkammeret på risten.
Hele autonome vedfyrte fyrkjeler er nødvendig av folk som bor på steder der det ikke er gass. Elektrisk oppvarming er kjent for å være dyrt, så få mennesker bruker denne typen oppvarming som den viktigste. Men selv om huset har en gassoppvarmingsanordning, vil en autonom vedfyringskjel være nyttig for eierne som sikkerhetskopi - i tilfelle en funksjonsfeil i hovedenheten eller forstyrrelser i tilførselen av gass og elektrisitet.
Gjennomgang av de beste produsentene og prisene
Mange modeller av varmeenheter er tilgjengelige for den moderne forbrukeren. Det er ganske vanskelig å ta et valg i en slik situasjon. Å forstå populære modeller og produsenter vil bidra til å forenkle ting.
Tyskland
Tyskprodusert kjeleutstyr er en kvalitetsstandard. Modellene har høy effektivitet og fungerer uten feil. Det er ikke overraskende at systemene produsert i Tyskland har den høyeste kostnaden, ca 450-600 tusen rubler.
Først og fremst er det fornuftig å ta hensyn til varmesystemene Buderos, Heiztechnik og ThermoFLUX.
Prisene på kjeler med fast drivstoff Buderos
kjeler med fast drivstoff Buderos
Italia
Blant modellene for italiensk produksjon er det mange universelle alternativer. For eksempel kan kjedene i Lamborghini Ecologik-serien operere på tre, kull, torv og briketter. Og etter installasjon av ekstrautstyr (adapterdør, pelletsbrenner, skrue og bunker), er pellets også egnet som drivstoff.
Italienske modeller er av den midterste priskategorien. Markedsførte merker: Lamborghini, D'Alessandro Termomeccanica, Faci.
Prisene på kjeler med fast drivstoff Lamborghini
kjeler med fast drivstoff Lamborghini
Tyrkia
Tyrkiske kjeleanlegg tilhører det midterste prissegmentet. De har et automatisk fôringssystem av god kvalitet og er utstyrt med et praktisk kontrollpanel. En av de mest populære produsentene er Totem, som produserer stille kjeler med enkel temperaturkontroll. Også kjent er merkene Emtas og Termodinamik.
Russland
Russiske automatiske kjeler er i konstant etterspørsel på hjemmemarkedet. Produsenter har oppnådd betydelig suksess takket være introduksjonen av moderne designmetoder, ny produksjonsteknologi og kontinuerlig forbedring av strukturer.
Modellene har et attraktivt utseende, høykvalitets montering, god automatisering og fordel når det gjelder pris. Kostnaden deres starter fra 80-100 tusen rubler, noe som er relativt billig i forhold til importerte kolleger.De mest kjente merkene: Danko, Pereko, Obschemash Peresvet, Obshchemash Valdai, NMK Magnum.
Japan
Japanske produkter er preget av høy grad av automatisering. Mange ekstra innebygde funksjoner forbedrer brukervennligheten sterkt. Modellene er også preget av en ergonomisk form og materialer av høy kvalitet for produksjon, som regel, stål med korrosjonsbehandling.
Prisene for japansk-produserte automatiske kjeler med fast drivstoff er ikke dårligere enn kostnadene for modeller fra Tyskland. Mest populære merker: Kentatsu, Rinnai.
Prisene på kjeler med fast drivstoff Kentatsu
kjeler med fast drivstoff Kentatsu
Serbia
Den serbiske produsenten Radijator produserer universelle, svært miljøvennlige enheter som er utstyrt med et overopphetingsbeskyttelsessystem og er motstandsdyktige mot askeavleiringer. Tillat deg å få en effektivitet på ca 90%. Bestå en obligatorisk kvalitetskontroll.
Kina
De fleste kinesiske produkter er ikke av høy kvalitet og pålitelighet. Unntaket er enhetene til det kinesiske merket Roda (Tyrkia er vanligvis opprinnelsesland). Utformingen av modellene muliggjør enkel rengjøring av flammerørene, noe som opprettholder høy forbrenningseffektivitet. Gjennomsnittlig kostnad for slikt utstyr er 150 tusen rubler. Studer de beste radiatorene for en leilighet på lenken.
Fordeler og ulemper
En vedfyrt fyrkjele er et utmerket alternativ til andre typer varmeutstyr. Det er dyrt å varme opp med elektrisitet, oppvarming med diesel eller arbeid er ikke uten ulemper (selv om det er fordeler). Derfor bør nettopp et slikt design velges som det billigste alternativet for å organisere oppvarming. Vi installerer det i fyrrommet, installerer rør rundt huset, installerer radiatorer, kaster ved i ildstedet og nyter varmen.
La oss nå se om alt er så bra. Og vi vil begynne med å beskrive fordelene, på bakgrunn av hvilke ulempene vil blende. Hoved positive funksjoner:
Ved er en ganske billig type drivstoff, men veldig lunefull. Bare vedkubber som er veldig tørre og ikke spises av biller, kan gi god varme av høy kvalitet.
- Rimelig oppvarming - vi snakker om det faktum at drivstoff til slike kjeler er ganske billig. Og hvis mulig, kan du samle det gratis i nærmeste skog - for å ikke ha problemer med loven, vær oppmerksom på de falt trærne, som vil være en utmerket kilde til ved;
- Du trenger ikke tillatelse til å installere utstyr - de samme gasskjelene må kobles til strømnettet, registreres hos de kontrollerende tjenestene og betales for årlig vedlikehold. Det er med andre ord mye trøbbel;
- Enkel å betjene - du trenger bare å tenne flammen, og da vil prosessen gå av seg selv. Du skal bare ikke glemme å kaste alle nye porsjoner i den umettelige brennkammeret;
- Sikkerhet - i motsetning til gass eller elektrisk utstyr, er de preget av økt sikkerhet.
Det er også ulemper:
- Vedfyringen trenger konstant tilsyn - du må kontrollere temperaturen i kretsen og sette ved. Rask forbrenning av ved er en viktig ulempe, men elimineres ved å velge en kjele med et stort forbrenningskammer (eller pyrolyseenhet);
- Dyrt utstyr - en struktur laget av støpejern, motstandsdyktig mot korrosjon og varmebelastning, vil være dyrt. Som et alternativ kan billigere stålenheter vurderes, men de skiller seg ikke i pålitelighet og lang levetid;
- For å lagre ved må du bygge en trehaug - den vil ta mye plass;
- Vanskeligheter med automatisering - problemet løses ved å bruke pyrolyse vedfyrte kjeler med store forbrenningskamre og systemer for å justere forbrenningsintensiteten;
- Den særegne lukten av dis i rommene - det kan ikke sies at den er ubehagelig, men noen mennesker liker den ikke;
- Behovet for et eget ventilert rom under fyrrommet - du kan ikke plassere det i et felles rom;
- Masse - for små hus kan du finne et mini-format, men de fleste av dem er store. Ja, og de er bare montert på gulvet, mens enkelte gass- og elektriske enheter ligger pent på veggene uten å ta unødvendig plass.
Dermed har vedfyrte kjeler også negative trekk.
For å sikre fullstendig sikkerhet er det nødvendig å installere kjelen på et ark med ikke-brennbart materiale.
Installasjonskrav for en automatisk kjele med fast drivstoff
Til tross for mange fordeler har kjeleanlegg for fast brensel viktige ulemper. Blant dem er det ikke tilstrekkelig brannsikkerhet, siden gnister avgis under forbrenning av drivstoff, og den omgivende luften i rommet er veldig varm.
Fotokilde: barrakuda.com.ua
For å redusere tenningsrisikoen er det nødvendig å ta hensyn til en rekke krav for installasjon av en automatisk enhet:
- For enhver kjele med fast brensel må du utstyre et spesialrom - et ovnareal på minst 7 m².
- Det må være et kraftig ventilasjonsanlegg i fyrrommet, fordi store mengder oksygen er nødvendig for å holde utstyret i orden. Eksperter anbefaler at diameteren på utløpet og innløpshullene i ventilasjonsakselen er minst 100 mm.
- For vegger, gulv og tak, bruk ikke-brennbare materialer (sement, fliser, puss).
- Det er bedre å installere kjelenheten på et slikt sted i ovnen slik at minst 50 cm fritt område forblir rundt den. I dette tilfellet kan du enkelt vedlikeholde og konfigurere systemet.
Det midterste prissegmentet av vedfyrte fyrkjeler til et privat hus
Kjeler fra innenlandske produsenter, samt produkter fra Tyskland, Litauen, Polen, Tsjekkia og Slovakia, blir presentert for kjøperen i det midterste prissegmentet. Du kan kjøpe en stålkjele for oppvarming av tre på tre, hvis effektivitet vil nå 90%. Støpejernskjeler finnes også i dette segmentet. Vanligvis består skroget av hele seksjoner, noe som gjør det enkelt å montere utstyr på stedet. Denne utformingen forenkler også reparasjonsprosessen ved å bare erstatte seksjonen.
Blant fordelene med støpejernshus er deres motstand mot enhver form for korrosjon, noe som forlenger utstyrets levetid betydelig. Likevel er støpejern ganske skjørt - det tåler ikke mekaniske skader og temperaturendringer. Derfor kan ikke kaldt ved lastes i en støpejernskjele.
Når det gjelder stål, er det ikke redd for mekaniske skader og temperaturendringer. Og forutsatt at visse stoffer tilsettes kjølevæsken, vil det heller ikke være redd for oksidasjon. Den største ulempen med en stålkjele er at stålet brenner raskt ut. Når du velger en kjele, må du sørge for at den er laget av varmebestandig metall.
Når du velger utstyrets kapasitet, er det verdt å legge igjen en margin på 25-30%. Faktum er at standard effektverdi på 1 kW per 10 m2 er ganske omtrentlig og kun gjelder for et forvarmet hus med god varmeisolasjon. I tillegg, hvis en vedfyrt dampvarmekjele ikke fungerer ved effektgrensen, vil den vare mye lenger.
Prinsippet om drift av automatiske kullfyrte kjeler
Det er viktig å forstå strukturen og driftsprinsippet til moderne automatiserte kjeler selv uten interesse, fordi denne kunnskapen vil bidra til å bestemme modellen. For at den kullfyrte kjelen og oppvarmingssystemet og varmtvannsforsyningen basert på den skal fungere i lang tid autonomt, må følgende prosesser automatiseres trygt og kostnadseffektivt:
- laste deler av kull eller annet drivstoff;
- fjerning av aske fra forbrenningssonen til lagringen;
- lufttilførselen fra blåserviften til brenneren må reguleres;
- temperaturen i forskjellige rom tilsvarte den innstilte;
- gulvvarme som spesifisert;
- varmt vann er tilgjengelig på alle analysepunkter;
- sirkulasjonspumper og blandeventiler rett varmemediet og varmt vann riktig.
Brukerens funksjon er å velge driftsmodus (stille inn prioritet eller tidsplan), enten varmemedietemperaturen eller temperaturen i hvert rom. Dynamiske prosesser avhengig av værforandringer, vannforbruk, drivstoffmengde og kvalitet, luftinntak overvåkes og tolkes av prosessoren. Et komplett sett med alternativer for en automatisk kullkjele er dyrt, så ofte er bare de mest arbeidskrevende prosessene automatiserte: drivstoffbelastning og luftblåsing.
Organiseringen av automatisk mating ved hjelp av en skrue, den mest typiske enheten for moderne modeller.
Prinsippet om drift av selve kjelen har ikke endret seg: gjennom viften kommer oksygen inn i det brennende kullet, støtter forbrenning, eksosgassene går inn i skorsteinen. Termisk energi varmer opp kjølevæsken, som er i beholderen rundt det brennende kullet, og mediet går gjennom rør til radiatorene. Etter å ha avgitt varme, kommer væsken tilbake til kjelen for oppvarming.
Det er to alternativer for forbrenning av kull:
- Klassisk... Kull blir brent, og pyrolysegasser frigjøres i atmosfæren.
- Pyrolyse... Eksosgassene er mettet med oksygen og utbrent, og øker dermed kjelens effektivitet og øker forbrenningstiden for en porsjon kull minst to ganger, men kostnadene ved pyrolysemodeller er også minst dobbelt så høye.
Strukturelt er kjelen også tradisjonell. Ved klassisk kullforbrenning, en ovn, brenner kull på risten, luft tilføres nedenfra på en naturlig måte, nivået reguleres av blåsedøren, eksosgassene reguleres av skorsteinsspjeldet. Kjelhuset, som også er en beholder med kjølevæske, er omgitt av brennende kull. I pyrolyseversjonen er et tvangsluftsforsyningssystem plassert over den klassiske brannkammeret for etterbrenning av gasser og faste partikler i dem, derfor røyker ikke en så velfungerende kjele.
Det er mange implementeringer av kullfyrte kjeler med forskjellige automatiseringsnivåer på markedet.
Drivstofftilførselssystem
Den mest tidkrevende og ganske skitne virksomheten ved drift av kullfyr med automatisk mating er å fylle drivstoff på den. Ved å automatisere denne prosessen kan du allerede sørge for at bunkeren fylles ikke mer enn en gang i uken. Hvis budsjettet tillater automatisering av tilførsel av kull til kjelbunkeren fra et sesonglager, vil dette gjøre livet i huset behagelig i hele oppvarmingsperioden.
Et eksempel på organisering av automatisk innmating i bunkeren fra et eksternt lager med kjellerrom. Imidlertid selges ikke slike systemer ferdige eller modulære.
I kullfyr ble det oppnådd to typer design for det automatiske kullforsyningssystemet: skrue og trommeltype.
En beholder med kull for lasting av en pyrolyse (og ofte klassisk) kjele er installert på siden av kjelen. Nederst er boksen utstyrt med en skrue som roterer av en elektrisk motor på kommandoen til en datamaskin når den opererer i automatisk modus eller fra en knapp i manuell modus. Varigheten av motoroperasjonen stilles inn av datamaskinen, og bestemmer dermed delene av kull som er lastet inn i kjelen. Samtidig aktiveres boost for å kontrollere forbrenningsprosessen.
En kjele med slik automatisering opprettholder høy effektivitet med nominelle effektsvingninger fra 30% til 100%, med fylle bunkeren opptil 1 gang per uke, og effektivt utarbeide endringer i vær og brukerinnstillinger. Å fylle beholderen med kull av høy kvalitet (kornstørrelse fra 5 mm til 25 mm), avhengig av modell, er nødvendig en gang i uken.
I kjeler med klassisk forbrenning plasseres kullbeholderen ofte over kjelen, og automatisk lasting foregår ved bruk av en trommel (roterende rist). Den roterer rundt sin egen akse og leverer en del fast drivstoff til ovnen. Etter utbrenthet faller slagg og aske i akkumulatoren. I dette tilfellet er kravene til drivstoff lavere, og det er mange spesifikke designløsninger for automatisering av slike kjeler.
Fjerning av aske
Den andre ubehagelige prosedyren etter fylling av kull i bunkeren er fjerning av slagg, kakeskorpe og rengjøring av akkumulatoren fra aske.Hvis kjelen ikke er bundet til en transportør med sesongbasert drivstofflagring, er det ønskelig at begge prosedyrene foregår med samme syklus - en gang i uken. Selvrensende modeller krever fortsatt oppmerksomhet, men hver 4-6 uke.
Systemet med automatisk fjerning av aske i en ekstern boks er ganske enkelt, men det er ikke lett og ikke billig å organisere det, derfor er det en stor sjeldenhet i kullmodeller.
Mengden aske i lagringen påvirkes direkte av en slik kvalitet på kull som askeinnhold. Direkte forbrenningskjeler krever ikke for mye drivstoffkvalitet og kan til og med fyres med husholdningsavfall. Men askefjerning må gjøres oftere, og de deklarerte egenskapene kan oppnås på kull med et fuktighetsinnhold under 30% og et askeinnhold på mindre enn 25%.
Pyrolysekjeler krever, i tillegg til en lav luftfuktighet på opptil 20% og et askeinnhold på mindre enn 15%, også en viss størrelse kullfraksjoner fra 5 mm til 25 mm. Avvik fra disse kravene reduserer enhetens ytelse og øker asken. En del av uforbrent kull kan gjenbrukes etter å ha siktet asken på akkumulatoren
Automatisk tenning av kjeler ved hjelp av væsker, fjerning av aske fra akkumulatoren ikke manuelt og selvrensing av brennere kan tilbys som tilleggsutstyr til svært dyre kjeleprosjekter og er ganske sjeldne. Du bør ikke stole på et selvrensende system i kullmodeller, i motsetning til pelletsmodeller.
