Inntil nylig ble en asbest skorstein ansett som det beste alternativet for å arrangere varmekjeler i et hus, et badhus og andre bygninger som trenger oppvarming. Hovedargumentet til fordel for denne avgjørelsen var at materialet er ikke-brennbart, fuktbestandig og viktigst av alt - billig. Disse faktorene bidro til at det ble installert en asbest skorstein i nesten alle private husholdninger. En slik enkel løsning på aktuelle problemer ble ikke unngått av lederne for små forsyningsselskaper og landbruksorganisasjoner.
Er en skorstein fra et asbest-sementrør virkelig et så allsidig middel for å fjerne forbrenningsprodukter? For å takle dette er det nødvendig å dvele ved teknologien for produksjon av asbest sement, dets fordeler og ulemper, muligheten for å montere skorsteiner fra et asbestrør med egne hender.
Kan en asbest skorstein brukes?
Dette spørsmålet råder i økende grad og med rette over private utviklere. Innledningsvis vil vi vurdere produksjonsteknologien til disse produktene.
De er laget av sement, sand, vann og asbestfibre. Mykgjøringsmidler og fargestoffer tilsettes blandingen. Ingrediensene blandes grundig, den resulterende suspensjonen filtreres og får ønsket form. Herding foregår over flere dager i varme rom. Det ferdige produktet er middels styrke, vanntett og lett. Den lave prisen bestemmes av tilgjengeligheten av komponentene i blandingen.
Ulemper med asbestrør
Til tross for populariteten i privat konstruksjon, har skorsteinen fra dette materialet mange ulemper.
Feil vises nesten umiddelbart eller etter en stund, avhengig av faktorer som brukt drivstoff, klimatiske forhold og hyppigheten av kjelen.
Kvaliteten på rørinstallasjonen er også viktig. Vurder de karakteristiske ulempene ved asbest-sement skorsteiner og årsakene til at de oppstår.
Utbrenthet og sprekker
Opprinnelig ble produktene designet for masseproduksjon for bruk i landgjenvinning, kloakkkonstruksjon og lavtrykksgassledninger. Designerne sørget ikke for drift ved høye temperaturer. Det ble lagt vekt på tetthet og enkel installasjon av linjene.
Grunnlaget for materialet er sement, som er et porøst materiale. Den absorberer kreosot, som er et brennbart materiale. Med sterk oppvarming begynner forbrenningsprosessen, som et resultat av at veggenes struktur endres, de blir tynnere og brenner ut.
Hvilken temperatur rørene laget av asbest sement tåler: grensen er + 300 ºС.
Ved ytterligere oppvarming øker trykket av luften som er fanget i veggene til skyggen. Produktene sprekker, sprekker og til og med eksploderer.
Servicevansker
Den høye styrken til asbest sement er en myte som mange mennesker vil tro på. Arbeid med lenker krever ekstra forsiktighet og nøyaktighet. Fraværet av stålarmering gjør dem ekstremt sprø og sprø, uavhengig av diameter og type. Og det er ikke alt ...
Skorsteinsvedlikehold er forbundet med følgende vanskeligheter:
- behovet for regelmessig rengjøring, siden rørene bokstavelig talt tiltrekker seg sot;
- manglende evne til å lage inspeksjonsvinduer for å komme til vanskelig tilgjengelige områder;
- følsomhet av produkter for støt og belastning;
- hyppig utskifting av isolasjon som kollapser fra kjemisk aggressivt kondensat.
Befuktning av rørledningen har mange ubehagelige konsekvenser, både for kommunikasjonen og for bygningen som helhet.
Kondensat
Hovedformålet med produktene var legging av åpne og underjordiske vannledninger av forskjellige lengder. Asbest-sementrør er motstandsdyktige mot vann, men forverres raskt når de kommer i kontakt med reaktive væsker. Det er de som dannes på overflaten av skorsteinen under interaksjonen mellom sot og kondensat som har kommet ut.
Aggressiv mørtel strømmer ned til taket og absorberes i overflaten. Resultatet er utseendet på flekker, lukt og sprekker. Å se på videoen nedenfor vil hjelpe deg med å vurdere omfanget av ødeleggelsen forårsaket av kondens. Dette problemet kan løses ved hjelp av kompetent utført isolasjon.
Isolasjon av asbest-sementrør
Siden asbest har en porøs struktur, blir den indre overflaten av skorsteinen raskt gjengrodd av sotavleiringer. Og når det tilsettes kondensat i sotet, som dannes under ekstreme temperaturer, har disse fenomenene sammen en skadelig effekt på asbestsement og fører til rask ødeleggelse.
En omtrentlig ordning for varmeisolering av et asbest-sementrør
For å beskytte skorsteinen mot dannelse av kondensat i den, ty de til isolasjonsprosedyrer. Varmebestandige ovner er ordnet utenfor. Også rør kan i tillegg forsterkes med murverk - dette vil øke effektiviteten til varmeisolatoren betydelig.
Røret kan foretes med murstein eller spesielle blokker
Et annet alternativ er et metallhus, som legges på et asbestrør isolert med mineralull. Dermed oppnås en sandwich som godt vil holde røret fra plutselige temperaturendringer. For at varmeisolasjonen fullt ut skal kunne spille sin rolle, må den ordnes langs hele høyden på asbestbetongdelen av skorsteinen.
Varmeisolasjon av den ytre delen av asbest-sementrøret
En metallparaply settes på toppen av asbestrøret, som ikke lar fuktighet trenge inn fra utsiden.
Rørhodet vil ende med en paraply mot nedbør av nedbør
Det er et annet alternativ for varmeisolering - ved hjelp av spesialiserte sement-betongblokker, som er festet rundt asbest-sementrøret i form av en boks. Avstanden mellom disse prefabrikkerte elementene og røret kan være opptil 10 centimeter eller mer, avhengig av klimatiske forhold i regionen der skorsteinen er installert. Disse dannede hulrommene er fylt med utvidet leire, mineralull eller slagg.
Hvorfor har de vært populære tidligere?
I sovjettiden var det en akutt mangel på alle typer byggematerialer. Asbestrør var en virkelig velsignelse for private utviklere. Løpene oppfylte alle sikkerhetsstandarder, hadde ikke et verdig alternativ, preget av styrke, tetthet og en overkommelig pris. Koblingene ble brukt i ovnbransjen, tilrettelegging av vannrør, kloakk og bygging av brønner.
Over tid ble kravene til GOST erstattet av TU. Det ble gjort endringer i produksjonsteknologien som påvirket kvaliteten på produktene negativt.
Moderne produkter er ikke lenger ment for fjerning av forbrenningsprodukter med en temperatur over + 300 ºС.
De kan bare brukes til en gasskjele, installert i midten og på slutten av skorsteiner i badstuer og bad. Men det er bedre å forlate denne ideen og bruke rør laget i henhold til TU for å arrangere kommunikasjon med lavtrykk og beskyttende strukturer for å legge kabler.
Asbest skorsteinsstørrelse
Når du velger rør for en skorstein laget av asbest, må du la deg lede av følgende hensyn:
- Bruken av dette materialet er bare mulig for gasskjeler og pyrolyseoppvarmingsenheter, som er preget av lav temperatur på røykgasser.Det bør tas i betraktning at røyken fra pyrolyseovner er overmettet med produkter som bidrar til dannelsen av kondensat, og derfor sot.
- Diameteren på asbest skorsteinsrøret skal ikke være mindre enn utløpet til varmeenheten.
- Den totale lengden på skorsteinen må være minst 5 meter, mens overskuddet over takryggen må være minst 0,5 meter.
- Et betydelig overskudd av denne indikatoren vil også føre til uønskede konsekvenser på grunn av en reduksjon i hastigheten på bevegelse av gasser i røret. Dette vil øke mengden kondensat som dannes.
Effektiviteten til en skorstein laget av hvilket som helst materiale avhenger av riktig installasjon på taket av huset.
Hvilken type er egnet for hvilke skorsteiner
Anbefalingene fra spesialister om bruk av rør laget av asbest sement i varmesystemer er korte. Former laget i henhold til moderne tekniske forhold bør ikke installeres innendørs og direkte på mursteinovner. Når som helst kan rør sprekke og farlig karbonmonoksid fyller rommet.
Når det gjelder bruk av produkter av forskjellige typer, kan de installeres på følgende steder:
- Fri Flyt. De har tynne vegger og lav motstand mot belastning og støt. De installeres best i vaskerom og loft. Det vil si på de stedene hvor folk ikke er konstant til stede og det ikke er sannsynlighet for mekanisk skade på motorveien.
- Press. Produktene er mer holdbare og trykkbestandige. Det anbefales å installere bjelkene på taket, der det er vindbelastning. Det er tillatt å bruke trykkrør til peiser og ovner, forutsatt at de varmes opp med tre.
I alle tilfeller er det nødvendig å være oppmerksom på enheten for røykfjerning fra asbestrør, siden de har en tendens til å tette seg på kort tid.
Hvordan installere et varmeapparat med egne hender
Installering av isolasjon er ikke en komplisert prosedyre, det er enkelt å gjøre det selv. Før du starter arbeidet, må du forstå hvilken metode for isolasjon som skal brukes. Det avhenger av typen skorstein, bygningens struktur og midlene som er planlagt brukt på varmeisolering av skorsteinen.
En pålitelig måte å isolere er bulk. En spesialboks er montert rundt skorsteinen. Kaolin, utvidet leire, sand, slagg og andre varmeisolerende materialer helles i den. Metoden er svært pålitelig: strukturene er sterke og holdbare. Varmeapparatene som brukes er ikke brennbare, motstandsdyktige mot høye temperaturer. Egenskapene forverres ikke over tid, noe som gjør det mulig å isolere skorsteinen pålitelig. Den største ulempen med denne metoden er dens høye arbeidsintensitet. Kassen anbefales å installeres på byggestadiet. Ellers kan det være nødvendig med alvorlige endringer, som vil medføre høye kostnader.
Isolasjon, skriv "sandwich"
Den mest populære metoden for skorsteinsisolering er "sandwich". Rulle- eller arkprodukter laget av basalt, glass eller annen mineralull brukes. "Sandwich" dannes som følger: bunnlaget er selve skorsteinen, det ytre laget er et ekstra jernark, "fyllet" er et lag med isolasjon. Gapet bør velges i størrelsesorden 4-5 cm. Det vil si at diameteren på det ytre røret skal være 8-10 cm større enn diameteren på det indre.
Vi dekker skorsteinen trinn for trinn med egne hender
For at arbeidet skal kunne gjøres effektivt, og skorsteinen skal fungere skikkelig, er det nødvendig å bruke produkter uten flis og sprekker. Diameteren deres bør være større enn ovnsutløpet.
Hvordan fikse
Skorsteinen er installert nedenfra og opp. Først og fremst er seksjonen festet til grenrøret til kjelen eller ovnen. Siden det ikke er noen beslag, brukes støpejernsadaptere av passende størrelse. Forbindelsens tetthet oppnås ved å bruke en asbestkabel dyppet i ildfast leire.
Den første seksjonen er stivt festet. Til dette brukes klemmer, skrudd på veggen.
Hvordan bygge opp
Hvordan koble til asbestrør under byggingen av en skorstein? Det er nok å kjøpe spesielle koblinger, som vanligvis selges som et sett.
Det er nødvendig å ta asbestkoblinger uten gummipakninger. Leddene er fylt med en ildfast ledning. Det er mulig å bygge opp et rør som fører til taket på en lignende måte. For å gjøre dette kuttes den av med en kvern under taket, hvoretter en kobling installeres og en ny løp av større lengde.
Hvordan og hva du skal isolere
Skorsteinisolasjon utføres for å øke trekk og forhindre kondens. Denne hendelsen er den siste byggetrinnet. Den raskeste og enkleste måten er å pakke rørene med mineralull, vri den med tråd og dekk den med folie på toppen. En mer kompleks, men høykvalitetsmetode anses å være bruken av et galvanisert stålhus.
Etter at foringsrøret er plassert på røret, er hullene fylt med isolasjonsmateriale.
Hvordan bygge en tee
Denne hendelsen finner sted når en ekstra kjele, komfyr eller peis er installert i huset. Den enkleste løsningen er å fjerne rørseksjonen fra ledningen. En tee er installert på kuttet av underkanten, som skorsteiner er koblet til. Den fjernede delen blir forkortet og satt inn i skorsteinen.
Fugen er isolert med en varmebestandig ledning og festet med en hylse.
Kan jeg bruke et asbestrør?
Ideen om det er mulig å fikse slike produkter i skorsteinen er i utgangspunktet en fiasko. Ja, det er raskere og billigere enn en større revisjon. Men det er verdt å huske på vanskelighetene med vedlikehold, drift av asbest-sementrør og mulige konsekvenser.
Typer skorsteinisolasjon
Det er nødvendig å isolere skorsteinen fra to negative destruktive faktorer: fra overoppheting av strukturer og fra lekkasjer i leddene. Derfor vil vi i artikkelen vurdere to typer skorsteinisolasjon:
- Brannsikker termisk isolasjon;
- Vanntetting.
Det anbefales å umiddelbart utføre kompleks isolasjon, og løse ikke bare hovedproblemene, men også forbedre driftsforholdene til ovnen. For eksempel reduserer isolering av et rør som går gjennom et uoppvarmet loft risikoen for overoppheting av takelementer av tre og reduserer risikoen for kondens, noe som kan føre til overdreven sotavleiring, korrosjon eller rørbrudd. Vanntetting av røret vil bidra til å unngå rotting av fagverk og tak, samt ødeleggelse av røret hvis det blir vått.
Metoder for brannisolering av skorsteiner
Den enkleste og mest pålitelige, men ikke alltid, den billigste måten er å installere en "sandwich" skorstein laget av keramikk eller metall. I slike skorsteiner er det indre røret, som utfører funksjonen for å fjerne røyk, laget av varmebestandig stål eller keramikk og er termisk isolert med ikke-brennbar isolasjon: mineral-, stein- eller basaltull. Det ytre laget av sandwichskorstenen er laget av stål eller ferdige leirbetongblokker.
Prefabrikkerte keramiske skorsteiner - sikker løsning
Prefabrikerte skorsteiner er utstyrt med elementer for feste, revisjon, vedlikehold, samt for tilkobling av flere varmeenheter. Installasjon av en slik skorstein er ikke vanskelig, men det krever overholdelse av instruksjonene, bare da vil det være helt trygt.
Varmeisolering av et "sandwich" -rør
Video - sandwichmembran for passering av røret gjennom takene
En annen isolasjonsmetode som brukes når man bygger en komfyr, er en murstein. På grunn av mursteinens lave varmeledningsevne, oppvarmes veggene ikke til farlig høye temperaturer, og det er derfor ikke behov for ytterligere tiltak for å isolere en slik skorstein, bortsett fra riktig utførelse av brannsikring av gulv og tak. For å redde og lette konstruksjonen blir en murstein skorstein noen ganger ferdig med et metall- eller keramisk rør. I dette tilfellet er de termisk isolert i henhold til teknologien beskrevet nedenfor.
Varmeisolering av metall- og keramiske enkeltrør er mulig ved bruk av esker laget av ikke-brennbare materialer og mineral ikke-brennbar varmeisolasjon - stein eller basaltull. Det er mulig å betjene slike skorsteiner uten varmeisolasjon, men implementering av brannforebyggende skjæring i samsvar med alle reglene er uansett obligatorisk.
Metoder for vanntetting av skorstein
Pipetetting er installert i stedet for utgangen til taket. Jo større røret og jo lenger fra ryggen det ligger, jo vanskeligere driftsforhold venter det: med regn, mer vannstrømmer, om vinteren - økt snøbelastning. Med utilstrekkelig vanntetting trenger regn og smeltevann inn i huset, noe som fører til lekkasjer, forfall av tre og ødeleggelse av betong- og mursteinstrukturer, inkludert selve skorsteinen.
Metoden for vanntetting avhenger i stor grad av rørets form og typen taktekking. For runde rør brukes metall- eller polymersnitt, til rektangulære rør - metallforkle og distanselister. Hvordan vanntette et rør er beskrevet i detalj i artikkelen "Takskjæring av en skorstein", og så vil vi snakke om teknologien for varmeisolering av en skorstein.
Brannsikkerhetstiltak og risikoer
Asb-skorsteiner kan tjene i flere tiår hvis du følger reglene for drift og vedlikehold.
Brannsikkerhetstiltak er som følger:
- bruk av drivstoff med lav varmeoverføring;
- installasjon av seksjoner på steder der avtemperaturen synker til den optimale verdien;
- regelmessig rengjøring av kanalene for fjerning av forbrenningsprodukter;
- bruk av varmeisolasjon av høy kvalitet.
Risikoen for sprekker på grunn av kjemisk korrosjon er imidlertid alltid tilstede. Skorsteinen må kontrolleres regelmessig for lekkasjer.
Karakterer av asbeststoff
De viktigste merkene av asbeststoff:
AT1-AT5 - ha en tykkelse på 1,6 til 2,2 mm, en massefraksjon av asbest på minst 80% og en tetthet på opptil 1350 g / m2. De brukes til fremstilling av asbestlaminater, så vel som andre industrielle produkter og utstyr. Velegnet for varmeisolering av overflater i temperaturområdet fra 120 til 380 ° C;
KLOKKEN 6 - har en økt tykkelse på 3,6 mm og inneholder minst 95% asbest. Dette oppnår en tetthet på 3200 g / m2. Brukes som en membran for vannelektrolyse. Tåler temperaturforhold - ikke mer enn 100 ° С;
AT7 - AT9 - tykkelsen er fra 2 til 3,3 mm, og asbestinnholdet er ikke mindre enn 90%. Vekt: opptil 1150-2100 g / m2. Pakninger og andre varmeisolerende materialer er laget av dette merket, som kan brukes på overflater med temperaturer opp til 450 grader;
AT10 med messingtråd - brukes til produksjon av produkter i industrien;
AT13 - har størst tykkelse. Anvendelsesområdet, som i AT1-AT5-gradene, er som et dempende og varmebeskyttende materiale. Men i motsetning til dem tåler den temperaturer opp til 400 ° C;
AT16 - analog av AT6-merket, men med en høyere webtykkelse.