Varmeisolasjon av rør: et viktig behov
Høy kvalitet og billig isolering av rørsystemer er viktig overalt, fra små hus til store industribedrifter, kjøpesentre osv.
Hvis du i utgangspunktet inkluderer termisk isolasjon i prosjektet og utfører det i de første byggetrinnene, kan du spare betydelige midler på reparasjon og drift av bagasjenettverk.
Hvis vi snakker om kravene til isolasjonsmaterialer for rør, avhenger de av de spesifikke linjetyper, samt betingelsene for driften. Generelt er hovedoppgaven med varmeisolasjon å beskytte de isolerte overflatene lengst mulig.
Ofte oppfyller varmeisoleringsmaterialer laget av mineralfibre alle disse kravene - egenskapene deres er rett og slett ideelle for forskjellige typer rørledninger.
Innendørs rørisolasjon
Det skal bemerkes at i tilfelle bruk av mineralullisolasjon for vannforsyningsnettverk, klimaanlegg og kjøleutstyr, er det mulig å effektivt beskytte strukturer mot frysing, korrosjon og kondens.
I tillegg vil materialer av høy kvalitet bidra til å redusere varmetapet i linjene og forlenge perioden med problemfri drift betydelig.
Hovedegenskaper og funksjoner
Moderne varmeullisolering av mineralull er et fibermateriale som oppnås som et resultat av smelting av fjellsilikater, slagger, samt blandinger derav. Avhengig av hvilken type råvare som brukes, kan isolerende mineralull være enten stein eller slagg.
I det første tilfellet brukes slike bergarter som basalt, kalkstein og diabase, mens i det andre - slagg- og metallproduksjonsavfall.
Varmeisolatorer laget i form av sylindere
På grunn av behandlingen av råvarer under høyt trykk og med et spesielt temperaturregime er det mulig å gi mineralull unike egenskaper, spesielt når det gjelder nivået på varme og lydisolasjon, samt motstand mot de negative effektene av mange faktorer, har materialet rett og slett ingen like.
Og når det gjelder kostnad, er mineralull i et ganske rimelig utvalg - prisen er mye lavere enn for polymeranaloger.
Sylindre av mineralull - behagelig og praktisk varmeisolasjon
Høykvalitets og moderne varmeisolerende sømte mineralullsmatter brukes aktivt til isolering av rør i forskjellige diametre og lengder. Men samtidig bør det bemerkes at spesielle sylindere laget på grunnlag av mineralull brukes mer aktivt.
Dette er produkter av sylindrisk form, ofte laget av basalt ved hjelp av en spesiell viklingsteknologi.
Et eksempel på bruk av basaltfiberisolasjon for isolering av eksterne rørledninger
På grunn av bruk av sylindere og halvsylindere blir teknologien for varmeisolering av rørledninger med mineralull ekstremt enkel, det kommer ned til bare noen få grunnleggende trinn.
På grunn av det store utvalget som det innenlandske markedet for varmeovner tilbyr i dag, er det mulig å velge det beste alternativet for hver type rør, og gi dem de beste driftsforholdene i lang tid.
Råd. Sylindrisk mineralullisolasjon bør velges direkte under rørets ytre diameter. I dette tilfellet vil det være mulig å oppnå maksimale isolasjonsverdier, for å utelukke dannelse av kondens og korrosjon under laget av bomullsull.
Som regel er de fleste mineralullmatter og sylindere i de fleste tilfeller dekket med et lag aluminiumsfolie, glassfiber og glassfibernett - dette bidrar til å beskytte dem mot skader, brann og andre negative faktorer.
På grunn av den spesielle emballasjen produktene selges i, er det veldig praktisk å oppbevare og transportere dem.
Foto av materiale med ekstra belegg av aluminiumsfolie
Montering av membraner
Før installasjon, må du sørge for at membranen leveres komplett og at passdataene og merkingene samsvarer med de angitte, og deretter legges membrandelene tilbake i pakken og i dette skjemaet leveres til installasjonsstedet. Her pakkes membranen til slutt ut og tørkes av med en tørr, ren klut. Spesiell forsiktighet må utvises når du håndterer membranskiven for å unngå å skade den skarpe kanten på membranboringen på siden av det sylindriske hullet. Dette er viktig å huske fordi hakk eller riper på denne overflaten ikke kan fjernes, selv ikke med filer eller sandpapir. Etter å ha tørket av membranen, blir skarpheten på diskens fremkant kontrollert ved å undersøke den i diffust dagslys eller kunstig belysning i en vinkel på 45 ° mot horisonten. For membraner med en åpning som ikke overstiger 125 mm, bør ikke lysstrålen som faller inn på kanten reflekteres. Med større blenderåpning er refleksjon av strålen mulig, men ikke på grunn av kantens stumphet, synlig for det blotte øye.
Begrensningsanordningene skal monteres i forhåndsinstallerte flenser bare etter rengjøring og rensing av prosessrørledninger (helst før trykktesting).
Installasjonen av begrensningsanordningene må utføres slik at merkingene på kroppene deres er i god stand for inspeksjon. Hvis dette kravet er upraktisk, festes en plate til åpningsinnretningen, på hvilken dataene som er plassert på åpningen til åpningen.
I fig. 20 viser installasjonen av membraner på vertikale og horisontale rørledninger når man måler strømmen av damp og væske; i fig. 21 - installasjon av en kammermembran og en høytrykksdyse.
Fig. 20. Installasjon av kammermembraner a - på en vertikal rørledning for å måle dampstrømmen; b - på en horisontal rørledning for måling av dampstrøm; c - på en vertikal rørledning for å måle strømningshastigheten til en væske med en temperatur på opptil 100 ° C; 1 - blenderåpning; 2 - kamera; 3 - pakning; 4 - flens; 5 - stengeventil; b - kondensfartøy; 7 - impulsrør
Fig. 21. Installasjon av begrensningsanordninger med høyt trykk av en kammermembran på en vertikal rørledning ved måling av dampstrømningshastigheten (a); høytrykksdyser på den horisontale rørledningen (b) 1 - membranplate; 2 - pakning; 3 - flens; 4 - kondenserende hovedmotor; 5 - rør av forbindelseslinjen; c - stengeventil; 7 - dyse
For tiden er den vanligste installasjonen av en membran i flensene til den installerte rørledningen. Installering av en membran ved hjelp av denne metoden krever en foreløpig utvidelse av flensene ved hjelp av en enkel enhet - en avstandshylse (fig. 22, a). Tre koblinger er installert mellom flensene som er sveiset til rørledningen (fig. 22, 6), og flensene utvides jevnt til en størrelse som er tilstrekkelig til å komme inn i den monterte membranen og pakningene. Etter å ha sjekket riktig installasjon, settes pigger inn i monteringshullene i flensene uten koblingene. Etter montering av mutrene fjernes koblingene og festingen av membranen er fullført. Det skal huskes at diameteren på det indre hullet i pakningen skal være 2-3 mm større enn den indre diameteren på rørledningen. Dette vil forhindre at pakningen kommer inn i rørledningen mens du trekker til piggene. Dysene monteres på samme måte.
Fig. 22.Avstandshylse (a), avstandsring av flenser ved bruk av tre koblinger (b) 1 - gjengeløs kjegle; 2 - clutchhus; 3 - gjenget kjegle; 4 - flens; 5 - kobling
Fordeler med å bruke mineralullsylindere
En varmeisoleringsledning laget av mineralull eller en fullverdig sylinder laget av et unikt materiale er det beste alternativet for isolering av rørledninger av forskjellige typer.
Bruken av akkurat en slik form for varmeisolator har mange fordeler og fordeler, blant annet:
- Lavt nivå av varmeledningsevne. Inne i laget av en sylinder laget av mineralull, er det et stort luftvolum som (på grunn av de tynne og fleksible fibrene i materialet) holder seg stille, ikke lar varmen passere gjennom
- Motstandsdyktig mot brann og høye temperaturer. Instruksjonene for mineralullsylindere sier at de ikke er brennbare, ikke smelter og ikke mister formen selv under påvirkning av ekstremt høye temperaturforhold (fra -150C til + 750C);
- Langvarig problemfri drift. Bruken av basaltbergarter som råvare, samt slagg, forlenger levetiden til mineralullbaserte ovner med nesten tiår. I gjennomsnitt kan selv den rimeligste varmeisolatoren vare i 50-60 år uten å miste ytelsen;
Ulike valg av former og størrelser på isolasjonsmaterialer
- Holdbarhet og pålitelighet. Mineralull tåler selv de høyeste belastningene og trykket uten problemer. Bomull har tett sammenflettede fibre, og derfor økes dens tetthet og styrke betydelig;
- Hydrofobisitet. Isolasjonen har økt motstandsdyktighet mot fuktighet på grunn av beskyttende lag av folie og glassfiber, på grunn av dette er den ikke redd for direkte inntrengning av vann. Om nødvendig kan du i tillegg bearbeide materialer med spesielle hydrofobiserende forbindelser;
Råd. Hvis rørledningen skal brukes under forhold med høy luftfuktighet, er det best å utsette mineralull for ytterligere behandling. Dermed vil det være mulig å forlenge motorveiens levetid, redusere kostnadene for vedlikehold og reparasjon betydelig.
- Tilgjengelighet. Prisen på mineralull varmeisolatorer er i et rimelig utvalg, som gjør at de kan brukes til å isolere selv lange rørledninger;
- Brukervennlighet. Alle kan isolere til og med store mengder rørledninger med egne hender. Prosessen med varmeisolering er ganske enkel, det krever bruk av bare tilgjengelige materialer;
Halvsylindere av mineralull
- Miljøvennlighet. Sylindere og halvsylindere laget av naturlige råvarer er helt trygge for menneskers helse og miljøet. Som et resultat kan mineralullmaterialer brukes til å isolere eventuelle rør.
Effektiviteten og fordelene ved å bruke mineralullvarmer til rør
Termiske isolasjonsmaterialer laget av mineralull, laget i form av sylindere, gjør det mulig å oppnå høy effektivitet for å gi de beste driftsforholdene for linjene:
- Varmetap i rette rørledninger ved bruk av mineralull vil reduseres med nesten 3,6 ganger. I motsetning til andre materialer mister den bare 8% av varmen, noe som er veldig viktig, spesielt for varmtvannsforsyningssystemer;
- Redusere tiden brukt på varmeisolasjon. Det er ikke lenger nødvendig å pakke rør med glassfiber- og mineralullsmatter - sylindrene har en indre diameter som ligner linjens dimensjoner;
Enkel kutting av materialet med en kniv under montering
- Beskyttende belegg vil bidra til å utelukke skader på sylindrene fra isolasjonen, og opprettholde nivået på varmeisolasjon i lang tid. Samtidig taper ikke tykkelsen på det isolerende laget gjennom hele levetiden.
Råd.Bruken av en konstruksjonskniv vil bidra til å forenkle prosessen med å dekke rør med mineralullisolasjon i form av sylindere og halvsylindere. Å kutte materialer med et slikt verktøy er mye lettere, og dimensjonsnøyaktigheten kan observeres.
Termiske isolasjonsmaterialer laget på grunnlag av mineralull i form av sylindere er et utmerket alternativ for rør av alle typer, størrelser og lengder.
Det skal bemerkes at hjemmemarkedet er fylt med tilbud fra forskjellige produsenter, du kan velge riktig type isolasjon spesielt for en bestemt rørledning med en spesifikk diameter, lengde og typer transportert materiale.
Bruk av spesielle belegg for ytterligere beskyttelse av varmeisolerende materialer mot de negative effektene av mekanisk skade og andre faktorer
Etterbehandling av ventilasjonskanaler med sømmatter
- Mineralullsminer av mineralull MP-100 GOST 21880-2011 med en tetthet på 75, 100 og 125 kg / m³ produseres i flere standardstørrelser - 50 og 100 mm tykke. Fleksibiliteten til materialet bestemmer dets egnethet for etterbehandling av runde og boksekanaler med forskjellige diametre.
- Isolasjon er montert ende-til-ende - overflaten på materialet foret med glassduk og metallnett lar deg dra nytte av fordelene med liminstallasjon. Skjøter og grensesnitt er forseglet med metalliserte monteringsbånd.
- Et aluminiumsskall tilbys som et beskyttende belegg, i et boliginteriør - panel gipsplater eller annet materiale med lignende egenskaper.
Et annet alternativ for effektiv utvendig isolasjon er lamellmatter. Konstruksjonen av materialet består av smale striper av stiv kompakt isolasjon limt til en foliebase. Lamellar-isolasjon kombinerer kompakten av stiv isolasjon med monteringsfordelene til kablede matter.
Lamellbelegget er også preget av høy motstandsdyktighet mot deformasjonsbelastninger og minimal driftskrymping.
Produksjon
Mineralull er en varmeapparat med unike egenskaper, det beste alternativet hvis det er nødvendig å beskytte rørledninger i forskjellige kategorier mot de negative effektene av temperaturendringer, de negative effektene av forskjellige faktorer, alt fra kjemikalier til mekanisk skade.
På grunn av den praktiske formen og rimelige kostnadene er det mulig å velge de mest optimale varmeisolatorene for hvert enkelt tilfelle, noe som sikrer ytelsen til et bredt spekter av arbeider uten å kaste bort tid og penger.
I videoen som presenteres i denne artikkelen, vil du finne ytterligere informasjon om dette emnet. Selve prosessen er veldig enkel, tilgjengelig for alle, også de som ikke er forberedt på byggearbeid.
Instrumenter for kvalitetskontroll av isolasjonsbelegg for rørledninger
Kvaliteten på rørisolasjonen kan overvåkes både under installasjon og under drift. Hvis belegget er valgt og påført riktig, har de nødvendige egenskapene, vil det tjene som en pålitelig beskyttelse for strukturen. Isolering av dårlig kvalitet er ikke bare årsaken til tap, men også en ekstra utgiftspost, fordi du må bruke mye penger på vedlikehold og elektrokjemisk beskyttelse av rørledningen. Isolasjonskvalitetskontrollenheter, i et bredt spekter presentert på det offisielle nettstedet, vil tillate deg å oppdage eksisterende problemer og eliminere dem i tide.
Varmeisolasjon av gasskanaler og rektangulære luftkanaler
Det anbefales å bruke varmeisolerende plater for termisk isolasjon av rektangulære gasskanaler. Feste av det varmeisolerende laget kan utføres ved hjelp av pinner (sveiset, plug-in) og bandasjer (eller trådringer) (fig. 18 og 19).
På hjørnene av termisk isolasjon av rektangulære gasskanaler er metallforinger laget av belegningsmaterialet installert under bandasjene eller trådringene som erstatter dem.Som regel har gasskanaler betydelig ribbing. Hvis avstivningshøyden er større enn tykkelsen på varmeisolasjonen, bør de isoleres. Isolasjonsutformingen avhenger av konfigurasjonen til ribben. Pinner, pinner, stifter og andre festeelementer for varmeisolasjon og belegg kan sveises til ribben. Ved isolering av luftkanaler med tilførselsventilasjon kan det varmeisolerende laget av plater festes med pinner, trådringer og strenger eller limes med bituminøst mastikk. Trebjelker eller strukturelle glassfiberelementer, som er festet til metallbraketter, kan brukes som støtteelementer under belegget. I stedet for metallbraketter kan en ramme av trebjelker brukes, installert på kanalens overflate. I dette tilfellet er metalldekklaget festet til rammen med skruer. Det monteres en dampsperre langs det varmeisolerende laget. Skjøtene til dampsperresjiktet anbefales også å plasseres på stengene (elementene) på rammen. Når det brukes som et varmeisolerende lag av plater eller matter belagt med folie på den ene siden, må fugene til varmeisolerende produkter limes med aluminiumsbånd med et klebrig lag. Disse båndene kan også brukes som bandasjer for å sikre det varmeisolerende laget av foliebelagte plater og matter. Hvis sveising av pinnene til kanalen ikke er tillatt, kan en stålrammestruktur brukes, som i rørisolasjon. Metallbånd laget av 2x30 eller 3x30 mm tape med pinner sveiset til dem kan brukes. Disse båndene er installert på kanalens overflate og festet sammen med bolter og muttere. Ved isolering av tilførselsventilasjonskanalene er det montert et dampsperresjikt. For å forhindre skade på dampsperresjiktet laget av polyetylenfilm eller aluminiumsfolie når du bruker et metallbelegg med feste med skruer, anbefales det å installere et beskyttende lag med en tykkelse på 15-20 mm laget av fibermaterialer (fig. 20) .
Kan brukes lerretstunget eller stanset glassfiber eller andre materialer som har liten tykkelse. Andre konstruktive løsninger kan brukes, for eksempel å feste dekselet med strimler.
Varmeisolering av vertikale sylindriske tanker av stål
For varmeisolering av tanker for lagring av olje og oljeprodukter, anbefales det å bruke varmeisolasjonsplater laget av mineral- og glassull. Platene er festet til tankveggen med pinner sveiset med en stigning på 600x600 eller 400x400 mm. For å feste metalldekslet kan det være anordnet støttekonstruksjoner av vertikalt anordnede stålhjørner eller striper. Beskyttelsesdekselet er festet med skruer. De beskyttende beleggelementene kan kombineres til malerier. En tømmerramme kan også leveres. I dette tilfellet er dekklaget festet med skruer til rammen av treblokker vertikalt og med skruer horisontalt (fig. 20). Installasjonshøyden til bærende konstruksjoner bestemmes av dimensjonene på de beskyttende beleggelementene og varmeisolasjonsplatene. Ytterligere feste av platene kan tilveiebringes ved å binde langs tappene med ledning (i form av ringer eller på tvers). Støttehyller bør leveres langs tankens høyde for å forhindre at det varmeisolasjonslaget glir. I stedet for støttehyllene er det også anordnet ekspansjonsfuger i dekklaget. Matter i nettingfôr kan også brukes til å isolere tanker. Avstanden mellom pinnesveisingen er 500x500 mm. Hvis bandasjer er sveiset til overflaten av tanken med en stigning på 3 m, kan det brukes en konstruksjon av hengslede madrasser laget av matter med et varmeisolerende lag med matter sydd i fôr på begge sider av glassduk eller glassnett ( Fig. 21).
Hengende madrasser bør være utstyrt med kroker for å feste til bandasjer (fig. 22).
Madrassene er suspendert fra bandasjer og tiltrekkes til overflaten av tanken av ringer laget av wire med en diameter på 2 mm. Ringenes stigning skal tas 500 mm langs madrassens lengde (langs tankens høyde). Det anbefales å sy madrassfuger med en ledning med en diameter på 0,8 mm.I dette tilfellet bør taket på tanken isoleres med matter som er plassert mellom stålvinkelskinnene sveiset til taket. I stedet for et hjørne kan strengstrenger med en diameter på 5 mm gis, mens mattene er festet til strengene med en ledning med en diameter på 2 mm, og dekklaget - med klemmer. Ved isolering av kaldtvannstanker, bør isolasjonsstrukturen laget av fiberholdige materialer ha en dampsperre laget av polyetylenfilm, aluminiumsfolie eller foliekledde materialer. Når du bruker materialer med en lukket cellestruktur (skumglass, skumgummi), er ikke dampsperresjiktet installert.
14.05.2010
Tilbake til seksjonen