Samodzielna naprawa pompy obiegowej ogrzewania

Pompy odśrodkowe: cechy konstrukcyjne w systemach grzewczych

Pompy te są zintegrowane z wewnętrznym obiegiem grzewczym w celu zwiększenia jego wydajności. Włączenie go wraz z pracą kotła powoduje niemal natychmiastowy wzrost temperatury w pomieszczeniach mieszkalnych. Ponadto poprawia się konwekcyjne przenoszenie ciepła z urządzeń grzewczych, ponieważ przy wymuszonej cyrkulacji praktycznie nie ma stref zastoju w sieci, a chłodziwo równomiernie myje wszystkie powierzchnie grzewcze.
Ciśnienie wytwarzane przez urządzenie odśrodkowe jest wystarczające, aby płynne medium skutecznie pokonało wszystkie istniejące opory hydrauliczne w sieci: zawory, kolektory błota, odpowietrzniki, akumulatory, zakręty i rozgałęzienia i wzniosło się do najwyższego punktu. W przypadku dwupiętrowych gospodarstw domowych i powyżej instalacja pompy obiegowej w systemie zaopatrzenia w ciepło jest obowiązkowa. Umiejętnie wykonana instalacja urządzenia obniża koszt wytworzenia energii cieplnej nawet o 20% dzięki organizacji efektywnej wymiany ciepła.

Pompa elektryczna do cyrkulacji wody grzewczej jest wykonana w obudowie, w której zamontowane są zespoły robocze i elementy elektryczne. Głównym ogniwem roboczym konstrukcji, które obraca wirnik, jest wirnik umieszczony wewnątrz uzwojenia stojana.

Obudowa takich jednostek wykonana jest z trwałych materiałów odpornych na korozję:

• Stopy aluminium;
• żeliwny korpus z kołem pasowym;
• Stal nierdzewna;
• dwu- lub wieloskładnikowy stop mosiądzu.

czy urządzenie cyrkulacyjne powinno być ogrzewane, powody, co zrobić, jeśli się nagrzeje

Nieprawidłowa praca pompy obiegowej prowadzi do różnych problemów, w tym do przegrzania.

Z powodu przegrzania sprzęt pompujący może ulec awarii, co doprowadzi do wyłączenia całego systemu grzewczego. Jest to szczególnie niebezpieczne zimą.

Odnoklassniki

Czy pompa nagrzewa się w systemie grzewczym domu

Celem zainstalowania takiego urządzenia jest pompowanie płynów w systemie grzewczym i wytworzenie ciśnienia. Te procesy pomagają ogrzać urządzenie grzewcze, ale nie są krytyczne.

Temperatura jednostki cyrkulacyjnej i rur powinna być w przybliżeniu taka sama... Jeśli odchylenie jest duże, oznacza to już przegrzanie urządzenia.

Dlaczego pompa obiegowa jest podgrzewana: główne przyczyny i metody ich eliminacji

Istnieje kilka opcji sytuacji wskazujących na awarię takiego urządzenia.

Nieprawidłowa instalacja

Jeśli położenie wirnika jest nieprawidłowo określone, a jego oś jest odchylona od poziomu, tak prawdopodobieństwo efektu w powietrzu. Z reguły o tak błędnej instalacji urządzenia będzie można dowiedzieć się natychmiast po uruchomieniu systemu grzewczego.

By rozwiązać ten problem trzeba skorygować położenie wirnika.

Zdjęcie 1. Schemat montażu pompy obiegowej w systemie grzewczym. Aby go zainstalować, potrzebujesz wielu komponentów.

Urządzenie nagrzewa się z powodu zatkanego systemu

Proces cyrkulacji chłodziwa przez rury jest obarczony tworzeniem się w nich rdzy i gromadzeniem się osadów. W rezultacie rury są zwężone i sprzęt pompujący musi zwiększać własne obciążenie popchnąć płyn. Tak się przegrzewa. Wyczyszczenie konstrukcji grzewczej rozwiąże tę sytuację.

Odniesienie. Pomaga w rozwiązaniu z sodą kaustyczną, która wypełnia system grzewczy

ogon.guru

Zasada działania sieciowych pomp odśrodkowych

Po doprowadzeniu mocy do urządzenia wirnik zaczyna się obracać, a wraz z nim wirnik umieszczony z nim na tym samym wale.Zgodnie z zasadą siły odśrodkowej generowanej przez wirnik, woda jest pobierana z rury ssącej.

Na wylocie wirnika chłodziwo wpływa do spiralnego kanału w postaci konfuzera, w którym energia kinetyczna odbierana przez ciecz z wirnika jest przekształcana w energię potencjalną, zwiększając w ten sposób ciśnienie w sieci grzewczej.

Cechy konstrukcji pompy obiegowej

Korpus pompy wykonany jest z trwałych i odpornych na procesy korozyjne materiałów, najczęściej:

• aluminium;
• żeliwo;
• stal;
• mosiądz.

Po uruchomieniu silnika wirnik zaczyna się obracać w pompie wyposażonej w wirnik. Następnie ciśnienie na rurze wlotowej spada, w wyniku czego ciecz jest zasysana do komory hydraulicznej. W wyniku obrotu wirnika generowana jest siła odśrodkowa.

Ciekłe medium jest dociskane do ścian komory i wyrzucane przez wylot do rurociągu. Jest to wymuszona cyrkulacja nośnika ciepła w zamkniętym obiegu grzewczym.

Strukturalne różnice w budowie wirników pompy odśrodkowej do ogrzewania

W systemach ogrzewania pomieszczeń stosowane są dwa typy urządzeń - z wirnikiem „mokrym” lub „suchym”. W pierwszym jest oddzielony od pompowanej cieczy specjalnymi dławnicami w postaci pierścieni, pomiędzy którymi znajduje się najcieńsza warstwa płynu chłodzącego. Podczas noszenia elementy uszczelniające zużywają się i jednocześnie są jeszcze mocniej ściśnięte, co gwarantuje dodatkową szczelność bloku, który wytrzymuje obciążenie przez wiele lat.

Aby tak się stało, takie urządzenia wymagają stałej konserwacji. Podczas pompowania cieczy zawieszone ciała stałe obecne w chłodziwie przedostają się między pierścienie uszczelniające, naruszając w ten sposób szczelność całej konstrukcji.

Wadą tych urządzeń odśrodkowych jest ich zwiększony hałas. Dlatego nie nadają się do użytku w pomieszczeniach. Ze względu na najwyższą sprawność i mniejsze zużycie energii elektrycznej na własne potrzeby, jednostki z „suchym” wirnikiem coraz częściej instalowane są przy dużych obciążeniach cieplnych, w osobnym budynku kotłowni lub węzła cieplnego.

W urządzeniach pracujących z modyfikacją „na mokro” wirnik wraz z wirnikiem umieszczany jest w ciekłym medium, myje je gorącym chłodziwem. Zespoły elektryczne z rozrusznikiem są umieszczone w szczelnym stalowym szkle. Podczas pracy takiego urządzenia chłodziwo służy jako środek chłodząco-smarujący dla części trących agregatu, dlatego pracuje prawie bezgłośnie, dlatego preferowane są do montażu w domach jednorodzinnych obok kotła. Takie urządzenia nie są kapryśne w utrzymaniu. I pomimo tego, że mają niską wydajność i niską wydajność nie większą niż 50%, jednostki te są bardziej popularne wśród właścicieli małych domków. Żywotność urządzenia zależy od producenta sprzętu i wynosi zwykle 5-10 lat.

Dlaczego jest podgrzewany: główne przyczyny i metody ich eliminacji

Istnieje kilka powodów, dla których występuje ogrzewanie. Wszystkie wskazują na problemy w pracy.

Nieprawidłowa instalacja

W przypadku nieprawidłowego określenia lokalizacji zespołu napędowego, z późniejszym przemieszczeniem poziomym, pojawia się efekt wypełnienia gazami. Charakterystyczną cechą jest pojawienie się słabych szelestów. Jeśli pojawią się po rozpoczęciu użytkowania, możesz to od razu rozpoznać. Aby rozwiązać problem, wystarczy poprawić lokalizację pompy. Podczas pracy będziesz musiał użyć poziomicy budowlanej lub lasera i linii pionowej, aby wyjaśnić mocowanie.

Nagrzewa się z powodu zatkania systemu

Gdy płyn chłodzący przepływa przez rurociąg, naturalnym rezultatem jest tworzenie się rdzy i innych osadów, które zatykają kanał. Z tego powodu obserwuje się zwężenie rur. Urządzenia z automatycznym sterowaniem będą wtedy przyspieszać, aby osiągnąć tę samą prędkość. Gdy obciążenie jednostki napędowej znacznie wzrasta, w wyniku czego następuje ogrzewanie. Aby rozwiązać problem, będziesz musiał wyczyścić rurociąg.

Obce ciało

Okruchy metalu, cząsteczki powodujące korozję, które oderwały się od wewnętrznych powierzchni akumulatorów, mogą zablokować jednostkę napędową, powodując wymuszony obieg, co prowadzi do zablokowania systemu. Obiekt wchodzi do pierwotnej lub wtórnej części uzwojeń transformatora, powodując ich pogorszenie.

W takim przypadku wymagane jest podjęcie nieplanowanych działań zapobiegawczych dotyczących układu pracy pompy, które pomogą pozbyć się obcych zanieczyszczeń i niepotrzebnych elementów. Jeśli elementy pompy są uszkodzone, będziesz musiał wymienić lub zatrudnić specjalistę do naprawy.

Brak smarowania łożysk

Jeśli w pewnym momencie w konstrukcji łożysk ceramicznych jest niewystarczająca ilość smarów, elementy są zużyte. Z tego powodu podczas pracy mogą wystąpić odgłosy drapania, a wirnik może się zaciąć. Do naprawy będziesz musiał wymienić łożysko, zastosować smar lub zatrudnić specjalistów.

Wymiana łożyska

Za niskie napięcie w sieci

Zgodnie ze standardem stanowym napięcie w sieci musi wynosić 230 woltów. Przy niższych wartościach wirnik otrzymuje mniej energii ze źródła zasilania i obserwuje się wietrzenie pompy, a następnie uszkodzenie sprzętu. Aby temu zapobiec, należy najpierw zmierzyć napięcie w sieci. Można to zrobić za pomocą woltomierza lub multimetru.

Niewystarczająca głowa

Przegrzanie powoduje nieprawidłowe podłączenie zasilania. Jeśli koło łopatkowe jest podłączone do sieci trójfazowej. W takim przypadku wał obraca się w przeciwnym kierunku. Wzrost lepkości chłodziwa prowadzi do spadku ciśnienia. Podczas pracy wirujące łopatki muszą pokonywać zwiększony opór, co wpływa na energię zużywaną podczas pracy, a co za tym idzie na nagrzewanie.

Aby pozbyć się tego typu problemu, będziesz musiał sprawdzić średnicę przekroju rur, a następnie poprawnie wyregulować pracę pompy. Jeśli obecny jest filtr wlotowy z rurką, wyczyść go.

Zatrzymaj się po starcie

Problem pojawia się, gdy przewody z sieci trójfazowej są nieprawidłowo podłączone do zacisków urządzenia. Powodem jest niezabezpieczony bezpiecznik. Aby naprawić usterkę, musisz wyczyścić styki, po czym musisz wykonać prawidłowe połączenie.

Elementy konstrukcyjne

Parametry doboru pompy obiegowej ogrzewania

Przed wyborem takiej pompy należy wziąć pod uwagę szereg ważnych parametrów:

1. Produktywność to ilość pompowanej wody na jednostkę czasu. Rozmiar ten jest określany przez producenta kotła, ponieważ będzie on zależał od tego, ile wody przejdzie przez źródło ciepła i szybkości chłodzenia jego wewnętrznych powierzchni grzewczych.
2. Istotnym wskaźnikiem jest również maksymalna dopuszczalna temperatura tłoczonego medium, która jest wskazana w karcie katalogowej pompy i musi odpowiadać granicznej temperaturze wody, którą kocioł może wytworzyć.
3. Średnica odgałęzień wlotu / wylotu musi odpowiadać średnicy rurociągu kotła.
4. Głowa - ta cecha pokazuje, do jakiej wysokości można podnieść wodę w sieci. Zwykle dla budynków jednokondygnacyjnych wystarcza wskaźnik do 20 metrów słupa wody, a dla budynków wielokondygnacyjnych 60 metrów słupa wody.Wskaźnik ten powinien być znacznie wyższy niż najwyższy znak domu, ponieważ znaczna część ciśnienia jest tracona na opórach hydraulicznych w sieci.
5. Moc jest ograniczającym wskaźnikiem elektrycznym pobieranym przez pompę na własne potrzeby.
6. Dostępność automatyki bezpieczeństwa - zapewnia wyłączenie urządzenia w przypadku wystąpienia sytuacji awaryjnej w systemie.

Procedura montażu pompy cyrkulacyjnej

Przed podłączeniem jednostki musisz wybrać odpowiednie miejsce do umieszczenia. Należy pamiętać, że urządzenie wymaga okresowej konserwacji, dlatego w jego pobliżu powinno być wystarczająco dużo wolnego miejsca. Najbardziej optymalnym miejscem do umieszczenia urządzenia jest przed kotłem. Taki schemat zapobiegnie tworzeniu się zatorów powietrza.

Dodatkowymi zaletami tej opcji jest to, że jednostka będzie pracować z chłodziwem o niskiej temperaturze, co znacznie wydłuży jej żywotność. Równie ważnym punktem instalacji jednostki odśrodkowej jest lokalizacja wału roboczego. Należy pamiętać, że wałek należy ustawić dokładnie w pozycji poziomej. W przeciwnym razie nie będzie w stanie całkowicie zanurzyć się w płynnym medium, co spowoduje znaczną utratę wydajności i przyczyni się do szybkiego wyłączenia jego jednostek roboczych.

Przegrzanie obudowy pompy: główne przyczyny i możliwości ich eliminacji

W przypadku wykrycia rozgrzanego ciała konsument musi natychmiast przerwać dopływ paliwa do kotła i zatrzymać pompę elektryczną. Aby móc dalej chłodzić wewnętrzne powierzchnie grzewcze kotła, obejście lub przewód obejściowy sieci grzewczej jest otwierany tak, że chłodziwo krąży w naturalnym obiegu i tym samym chłodzi kocioł. Następnie użytkownik powinien spróbować ustalić powody, dla których pompa obiegowa instalacji grzewczej jest podgrzewana.
Ogrzewanie jednostek konstrukcyjnych pompy może nastąpić z następujących powodów:

1. Instalacja urządzenia została przeprowadzona z naruszeniem technologii określonej przez producenta sprzętu.
2. Zatkany system rur. Osady soli powodujących twardość i rdzy na wewnętrznej powierzchni. Podczas wieloletniej eksploatacji osiągają niekiedy takie wymiary, że są w stanie całkowicie pokryć obszar przepływu rur. Jest to szczególnie ważne na obszarach o słabym ruchu. W celu przepchnięcia wody przez zatkaną sekcję pompa jest przeciążona, tryb ten powoduje przegrzanie silnika elektrycznego.
3. Wnikanie ciała obcego, podobny powód do nagrzewania obudowy, tylko pompa jest zatkana ciałami obcymi i żużlem w środku.
4. Łożyska nie są smarowane. Ta awaria jest typowa dla jednostek suchych.
5. Słabe parametry jakościowe w sieci, poniżej 220 V.
6. Wewnętrzne przyczyny awarii elektrycznej.

Dlaczego sprzęt pompujący jest podgrzewany

Jeśli pompa nagrzewa się w systemie grzewczym, należy wyeliminować tę wadę. Temperatura tego urządzenia powinna być taka sama jak w rurach wypełnionych chłodziwem. Gdy jest wyższy, pojawiają się problemy podczas pracy lub popełniono błędy podczas procesu instalacji.

Pompa wodna nagrzewa się z kilku powodów:

1. Nieprawidłowa instalacja... Nietrudno się dowiedzieć, że popełniono błędy podczas montażu - urządzenie zaczyna się przegrzewać na początku pracy konstrukcji zaopatrzenia w ciepło.
2. Zatkany system... Z biegiem czasu w rurach gromadzą się osady i rdza, powodując węższy otwór, przez który przepływa płyn. Aby wepchnąć wodę do zwężonych rur, pompa jest zmuszona do pracy pod zwiększonym obciążeniem. W rezultacie silnik elektryczny przegrzewa się. Aby wyeliminować usterkę, należy przeprowadzić nieplanową konserwację elementów systemu.
3. Wniknięcie ciała obcego... Ponieważ rury i akumulatory są żużlowe, z ich wewnętrznych powierzchni odrywają się kawałki płytki nazębnej i rdzy.W pompie blokują silnik. Jeśli urządzenie nie zostanie wyczyszczone na czas, cewki silnika ulegną awarii.
4. Niedostatecznie nasmarowane łożyska... Ponieważ nie ma wystarczającej ilości smaru, zużywają się one znacznie szybciej, w wyniku czego skraca się czas pracy urządzenia. Aby nie wypalić pompy grzewczej, należy ją zdemontować i wysłać do naprawy.
5. Za niskie napięcie w sieci... Gdy jest mniejsze niż 220 V, silnik przegrzewa się i wkrótce ulega awarii. Gdy tylko pojawią się pierwsze oznaki przegrzania, należy zmierzyć napięcie w sieci za pomocą woltomierza.

Jeśli pompa ciepła się nagrzeje, nie należy jej natychmiast demontować, ponieważ przyczyny tego są różne. Najpierw musisz zmierzyć napięcie w sieci, a jeśli wartości są normalne, przepłukać system sodą kaustyczną, napełniając go roztworem przez co najmniej godzinę.

Gdy to nie pomaga, trzeba skontaktować się ze specjalistą, bo pompa w kotle się nagrzewa i może się przepalić i trzeba będzie kupić nowe urządzenie, gdyż przewijanie uzwojeń silnika jest bardzo kosztowne.

Jak zdemontować pompę obiegową

Aby naprawić pompę odśrodkową zainstalowaną w obwodzie grzewczym, należy ją zdemontować, stosując się do następującego schematu:

1. Część elektryczna urządzenia jest odłączana od napięcia; w tym celu obudowa jest usuwana z zasilacza.
2. Jeśli to możliwe, zamknij zawory na rurociągach zasilających i powrotnych lub przed i za urządzeniem.
3. Należy przeprowadzić odwodnienie wody sieciowej tak, aby po zdjęciu obudowy z rurociągu nie została zalana wodą.
4. Aby odkręcić obudowę, użyj śrubokręta imbusowego. Jeśli śruby gotują się podczas pracy, są traktowane specjalnym narzędziem WD i po 20 minutach operacja demontażu jest powtarzana.
5. Po demontażu zdejmij pokrywę, pod którą znajduje się wirnik wraz z wirnikiem. Zwykle jest mocowany za pomocą stoperów lub śrub. Następnie zostanie otwarte przejście do wewnętrznych jednostek konstrukcyjnych jednostki.
6. Po dokładnym sprawdzeniu stanu technicznego pompy możliwe będzie zidentyfikowanie usterek i ich usunięcie.

Jak działają i działają pompy obiegowe

Zasada działania pomp obiegowych niewiele różni się od urządzenia modeli odwadniających. Korpus urządzenia wykonany jest z trwałych materiałów odpornych na korozję. Zwykle jest to stal nierdzewna, aluminium, mosiądz, żeliwo. Po uruchomieniu silnik zaczyna obracać wirnik wyposażony w wirnik. W rezultacie ciśnienie na rurze wlotowej spada, a woda jest zasysana do komory hydraulicznej. Obrót wirnika wytwarza siłę odśrodkową. Woda jest dociskana do ścian komory i jest wyrzucana siłą do rurociągu przez wylot. Zapewnia to wymuszoną cyrkulację chłodziwa w zamkniętym obiegu grzewczym.

Różnice projektowe między urządzeniami różnych typów

Istnieją dwa główne typy pomp - mokry i suchy wirnik. Wirnik „mokry” jest oddzielony od wody specjalnymi pierścieniami uszczelniającymi, pomiędzy którymi znajduje się cienki film wodny. Pierścienie podczas noszenia są ścierane i mocniej dociskane do siebie, co gwarantuje szczelność konstrukcji przez kilka lat. Chłodzenie i smarowanie odbywa się za pomocą płynu roboczego. Urządzenia pompujące tego typu są instalowane w systemach, które są małe pod względem objętości chłodziwa, ponieważ trudno jest zapewnić szczelność połączeń w konstrukcjach o dużej średnicy. Podczas instalowania urządzeń ważne jest, aby uzyskać ściśle poziome położenie wału, w przeciwnym razie urządzenie może działać nieprawidłowo.

Główną zaletą suchych modeli jest ich wysoka wydajność. To 80%, co wypada korzystnie na tle 50% sprawności urządzeń typu „mokrego”. Wirniki „suchych” pomp obiegowych ogrzewania nie mają kontaktu z cieczą. W zależności od umiejscowienia silnika konstrukcje dzielą się na poziome (wspornikowe), pionowe i blokowe.Wszystkie modele „suche” hałasują podczas pracy, są wrażliwe na jakość chłodziwa i czystość powietrza. Wskazane jest instalowanie ich w oddzielnych pomieszczeniach kotłowni, kontrolując czystość wody w instalacji i powietrza w pomieszczeniu.

Wymiana zestawu naprawczego pompy głównej

Większość głównych producentów sprzedaje gotowe zestawy naprawcze do naprawy jednostek odśrodkowych. Na przykład taki zestaw do pompy sieciowej u4814 pompującej 5200 l / hi pracującej z napięciem 12/24 V kosztuje 950 rubli. Zakup podobnego zestawu znacznie obniża koszty naprawy. Możliwe jest samodzielne przeprowadzenie naprawy pompy dopiero po zakończeniu okresu gwarancyjnego lub braku punktów serwisowych w rejonie zamieszkania.

Etapy naprawy pompy wraz z montażem zestawu naprawczego:

• Zdemontuj część pompującą urządzenia;
• przeprowadzić rozwiązywanie problemów z wewnętrznymi komponentami urządzenia;
• wymienić odrzucone części;
• montaż jednostki;
• zainstalowany w miejscu pracy i wykonać obsługę po naprawie i kontrolę wydajności.

Film dotyczący naprawy pompy grzewczej

W przypadku, gdy pompa obiegowa systemu grzewczego jest podgrzewana, nie należy jej natychmiast demontować, ponieważ awarie są różne. Najpierw musisz zmierzyć napięcie w sieci i, jeśli parametry są normalne, konieczne jest przepłukanie wewnętrznego obwodu sieci. W tym celu do obwodu wprowadza się roztwór sody kaustycznej na 1 godzinę. Następnie należy przepłukać rurociągi czystą wodą. Jeśli przyczyną zatrzymania był kamień, zniknie i pompa powinna zacząć pracować. Jeśli ta czynność nie przyniosła żadnych rezultatów, a kocioł jest na gwarancji, lepiej skontaktować się z centrum serwisowym.