Pytanie nr 22 - Czy można samodzielnie sprawdzić czujnik ciągu na kotle gazowym?

Kolumny gazowe działają na bazie gazu ziemnego i skroplonego. Producenci urządzeń do ogrzewania pomieszczeń wyposażają kotły w system bezpieczeństwa. Wystąpienie awarii lub zagrożenie sytuacją awaryjną powoduje zadziałanie zabezpieczenia, po którym następuje zablokowanie pracy automatu. Czujnik ciągu podłogowego kotła gazowego (lub naściennego) może być umieszczony w różnych częściach urządzenia. Przed włączeniem urządzenia ważne jest, aby upewnić się, że działa prawidłowo oraz znać zasadę działania czujnika ciągu kotła gazowego.

Przekaźnik pneumatyczny z membraną (czujnik ciągu) zapobiega sytuacji awaryjnej

Zasada działania czujnika trakcji w gazowym podgrzewaczu wody

Czujnik nazywany jest przekaźnikiem bimetalicznym, wyposażonym w możliwość uruchamiania i wyłączania palnika kotła. W wewnętrznej części elementu znajdziemy listwę wykonaną z metalu, która reaguje na zmiany temperatury. Producent ustawia ją na 75-900 ° C (w przypadku stosowania paliwa naturalnego) lub 75-1500 ° C (w przypadku gazu skroplonego). W sytuacjach, gdy następuje pogorszenie ciągu w kominie, zwiększa się stopień koncentracji spalin, w stosunku do których podnosi się wskaźnik temperatury. Podstawową funkcją przekaźnika pneumatycznego kotła gazowego jest sterowanie i przekazywanie do sterownika sygnałów o zmianie wskaźnika temperatury. Po dotarciu sygnału do bloku wchodzi w obszar zaworu gazowego. Dopływ skroplonego lub ziemnego gazu jest odcięty. Działanie czujnika jest również możliwe w przypadku naruszenia ciągu w kominie, który wyprowadza produkty spalania na ulicę.

Czujnik ciągu kotła gazowego AOGV nie pozwala na przedostawanie się trujących oparów do domu.

W kotłach z zamkniętymi komorami spalania produkty są usuwane przez kanał współosiowy za pomocą wentylatora. Pneumorel z membraną działa jako czujnik, który nie reaguje na zmianę temperatury, ale na zmianę natężenia przepływu.

W tej chwili prędkość mieści się w normalnym zakresie, membrana wygląda na zakrzywioną. Styki są zamknięte. Gdy tylko wskaźnik natężenia przepływu słabnie, styki zaczynają się otwierać. Membrana jest stopniowo prostowana. Zawór zasilania gazem jest zamknięty.

Automatyka kotła gazowego

Nowoczesne urządzenia grzewcze na gaz ziemny są zaawansowane technicznie i bezpieczne dzięki wprowadzeniu automatycznych systemów sterowania i monitoringu.
Automatyczne systemy śledzenia poprawiają wydajność sprzętu, zapewniając jednocześnie łatwość użytkowania, która nie wymaga stałego monitorowania przez człowieka.

Automatyka kotła jest konwencjonalnie podzielona na lotną (elektroniczną) i nielotną (mechaniczną).

Zasada działania kotła gazowego jest prosta. Kiedy gaz jest dostarczany, uruchamiane jest elektroniczne urządzenie zapłonowe. Zapala się knot, który następnie pali się ciągle - automatyka nie poda gazu, jeśli się nie pali.

Zapala palnik - urządzenie grzewcze. Palnik podgrzewa czynnik grzewczy (wodę) do żądanej temperatury. Gdy tylko woda się nagrzeje, automatyka wyłącza palnik. Gdy temperatura wody spadnie, termostat da sygnał do zaworu i zacznie płynąć gaz. Palnik uruchomi się ponownie i tak dalej.

Dziś grzejniki otrzymują systemy, których lista funkcji obejmuje automatyczne udostępnianie:

• Bezpieczeństwo.
• Ciągłość - automatyczne włączanie i wyłączanie.
• Zarządzanie według różnych kryteriów - według czasu, temperatury w ciągu dnia i innych parametrów.

Komponenty, urządzenie automatyki i zestaw czujników kotła są różne, ale w każdym przypadku spełniają podstawowe wymagania dotyczące niezawodności i bezpieczeństwa. Są one podzielone na kilka grup elementów, które pełnią różne funkcje i są obecne w takiej czy innej formie jako część systemów sterowania nagrzewnicami gazowymi do różnych celów:

• Armatura gazowa.
• Zawory.
• Presostat gazu i wody.
• Termostat. W obwodzie można włączyć termostat pokojowy.
• Kontroler.
• Czujnik obecności wody.
• Czujnik trakcji.
• Programiści (dzienni i tygodniowi, w tym bezprzewodowi)

Armatura gazowa

Za pomocą armatury gazowej lub urządzeń przetwarzających wykonanie polecenia obwodu sterującego regulowane są procesy - uruchamianie i zatrzymywanie kotła, zmiana natężenia i kierunku przepływu gazu oraz moc grzałki. Ale głównym celem jest bezpieczeństwo pracy.

• Zamykający. Obejmuje amortyzatory, różne zawory i kurki. Połączenie wykonuje się za pomocą kołnierzy, złączek i złączek.
• Regulacyjne. Aby skorygować natężenie przepływu, zmieniając obszar przepływu. Obejmuje to zawory mechaniczne i elektroniczne.
• Bezpieczeństwo. To wyposażenie obejmuje zawory odcinające i bezpieczeństwa.
• Nagły wypadek. Obejmuje to zawory odcinające, które odcinają dopływ paliwa.

Główną funkcją nagrzewnicy gazowej jest otwieranie lub zamykanie dopływu paliwa do palnika.

Każdy grzejnik jest przeznaczony do określonego ciśnienia roboczego gazu. Odchylenie od normy doprowadzi do spadku wydajności lub wypalenia sprawy.

Jeśli spadnie, zadziała czujnik minimalnego ciśnienia gazu, wyłączając kocioł.

Wartość graniczną ustawia się podczas uruchamiania. Montowany jest na przewodzie wlotowym przed jednostką sterującą lub przed zaworem zasilania gazem.

Presostat minimalnego ciśnienia

Gdy ciśnienie wzrasta, włącza się presostat maksymalnego ciśnienia. Urządzenie zapobiega ewentualnemu przegrzaniu i zniszczeniu palnika. Połączenie jest wykonywane szeregowo w tym samym obwodzie z poprzednim przekaźnikiem.

Termostat jest uważany za jedno z najbardziej złożonych urządzeń w schemacie automatyzacji kotła gazowego. Głównym celem jest utrzymanie zadanej temperatury wody. Regulowane progi.

Czujnik ciągu spełnia ważną funkcję - monitoruje proces odprowadzania produktów spalania.

Jeśli coś pójdzie nie tak, na przykład z jakiegoś powodu pojawi się ciąg wsteczny, odetnie dopływ gazu do palnika. Jest to istotny pierwiastek, ponieważ zatrucie tlenkiem węgla następuje w sposób niezauważalny. Zainstalowany w wyciągu spalin nad kotłem.

W przypadku problemów z zaopatrzeniem w wodę zapewniony jest presostat minimalnego i maksymalnego ciśnienia. Niebezpiecznie niskie ciśnienie krwi. Doprowadza to do wrzenia wody, co w efekcie prowadzi do przedostania się powietrza do instalacji i przegrzania kotła z następstwami. Do ustawienia przekaźnika należy zastosować minimalne wartości temperatur, przy których zapewniona jest funkcjonalność kotła.

Operacja zostanie wznowiona dopiero po wyeliminowaniu czynnika, który ją spowodował. Po wyłączeniu z powodu wzrostu ciśnienia wymagana jest aktywacja ręczna. W tym celu zapewniono specjalny przycisk do wyłączania ochrony nagrzewnicy gazowej.

W rzadkich przypadkach w obwodzie automatyki znajduje się czujnik obecności wody. Jest umieszczony w samym kotle. Jeśli poziom wody spadnie poniżej wymaganego poziomu, nie pozwoli to automatyzacji na uruchomienie kotła.

Kontroler

Sterownik lub multijednostka to najważniejsza i najbardziej złożona część automatyki. Urządzenie to służy do realizacji algorytmu sterowania kotłem gazowym w zależności od zmieniających się czynników zewnętrznych. Takie urządzenia mogą się znacznie różnić pod względem funkcjonalności.

Część sterująca lub panel sterowania są dwojakiego rodzaju - mechaniczny i elektroniczny. W pierwszym przypadku parametry ustawia się za pomocą „pokręteł”, w drugim - za pomocą przycisków, czasem nawet dotykowych.

Sterowniki różnią się algorytmami działania, sposobem połączenia z kotłem, innymi parametrami i możliwościami, ale zapewniają łatwość odczytu informacji, sygnalizację świetlną stanów i awarii.

Konstrukcja urządzenia musi obejmować czujniki temperatury, czujniki ciśnienia, przeciąg i filtry. Elementy są połączone w jednej obudowie, do której podłączona jest rura doprowadzająca gaz. Urządzenie posiada kapilarę wychodzącą z czujników, rurkę doprowadzającą gaz do knota oraz kabel do podłączenia elementu zapłonowego.

Dla prostego kupującego wszystkie kotły gazowe wyglądają tak samo, ale to tylko na pierwszy rzut oka. W rzeczywistości istnieje wiele niuansów i subtelności, o których profesjonaliści mogą ci powiedzieć, a wszystkie te subtelności znacznie wpływają na charakterystykę kotła.

Każdy kocioł na różne sposoby usuwa produkty spalania, nawet podgrzewa wodę na różne sposoby, różne są ich palniki, a także sposoby bezpośredniego sterowania kotłem, w szczególności sposoby jego automatyzacji.

Co obejmuje automatyzacja? Jak działa automatyzacja kotła gazowego?

Istnieją tak zwane systemy lotne, które działają z sieci i odpowiednio potrzebują energii elektrycznej, a zatem są nieporęcznymi, ogromnymi i złożonymi urządzeniami elektrycznymi, których automatyzacja pozwala regulować dopływ paliwa, moc płomienia i wiele innych parametry. Wszystko to pozwala na dobre oszczędności. System może składać się z:

1. Termostat pokojowy
2. Codzienny programista
3. Programator tygodniowy
4. Ogrzewanie kotła

Termostat to urządzenie, które znajduje się w pomieszczeniu, w którym z kolei należy regulować reżim temperatury. Czujniki termostatu dokonują niezbędnych pomiarów. W przypadku, gdy poziom ciepła spadnie poniżej zaprogramowanego w termostacie, urządzenie wyśle ​​sygnał do wyposażenia kotła, a to z kolei automatycznie włączy kocioł i zacznie działać.

Gdy temperatura osiągnie wartości komfortowe, automatyka automatycznie wyłączy pracę kotła. ...

Urządzenie to jest bardzo podobne do termostatu i pełni podobną funkcję, ale posiada możliwość zaprogramowania harmonogramu pracy kotła na 24 godziny.

Ustawiany jest cykl, w którym poziom temperatury ogrzewania jest wskazywany przez czas. Cykl jest wznawiany każdego dnia. Istnieje możliwość podłączenia urządzenia do kotła przewodem lub drogą radiową - w zależności od modelu kotła i jego możliwości.

Bardziej zaawansowane urządzenie. Posiada szersze funkcje i możliwości sterowania klimatem w pomieszczeniach. Możesz wybrać tryb ustawień wstępnych lub dostosować go samodzielnie. Cykl jest ustawiony na tydzień i odpowiednio powtarza się co tydzień. Najczęściej używanym połączeniem jest radio.

Urządzenia różnią się wyglądem i kolorystyką, więc możesz dobrać programator do swojego gustu i wnętrza, co też jest małym, ale przyjemnym plusem.

Czytaj dalej: Tapeta flizelinowa we wnętrzu - 60 przykładów zdjęć

Takie urządzenia sterujące mogą być na przykład zmechanizowane lub całkowicie mechaniczne, to znaczy nie potrzebują energii elektrycznej, ale regulację automatyki kotła gazowego zapewnia częściowo osoba. Oczywiście, w pełnym tego słowa znaczeniu, takich urządzeń nie można nazwać automatyzacją, ale rola człowieka jest tutaj zminimalizowana.

Wszystkie funkcje takiej automatyki są kontrolowane i zapewniane poprzez jakościowe zmiany szczegółów samego urządzenia pod wpływem różnych temperatur.Co dziwne, przy całej różnorodności, wygodzie i prostocie elektroniki wiele osób decyduje się na zastosowanie urządzeń mechanicznych.

Być może szczególną rolę odgrywa tutaj cena, która jest kilkakrotnie niższa, ale co ważniejsze, takie urządzenia nie powinny obawiać się przerwy w dostawie prądu, jakichkolwiek spadków w sieci energetycznej i nie potrzebują dodatkowych akcesoriów, na przykład stabilizatora napięcia.

Zasada działania jest najprostsza: człowiek samodzielnie ustawia wymaganą temperaturę za pomocą regulatora z stopniowaną skalą. W kotle znajduje się termopara, która wydłuża się po podgrzaniu i kurczy po schłodzeniu. Termopara, która jest prętem, działa w ten sposób na wewnętrzny zawór kotła i reguluje dopływ gazu. Na przykład czujnik ciągu, który jest zainstalowany w okapie dymowym, może działać na mniej więcej tej samej zasadzie.

Zgodnie ze wszystkimi dokumentami regulacyjnymi, wszelkie urządzenia automatyki do kotłów i instalacji gazowych muszą przerwać ich działanie i zatrzymać dopływ paliwa w różnych potencjalnie niebezpiecznych sytuacjach:

• Płomień w zapalarce gaśnie
• Wysokie ciśnienie w rurociągu
• Wręcz przeciwnie, zbyt niskie ciśnienie w rurociągu
• Niski ciąg w kominie

Te epizody mogą prowadzić do silnego zanieczyszczenia pomieszczenia gazem, co jest bardzo niebezpieczne. Dlatego automatyka bezpieczeństwa musi być zainstalowana na wszystkich kotłach, zarówno nowych (już zbudowanych), jak i starych (przez dodatkową instalację). Czasami łatwiej i taniej jest kupić nowy kocioł z wbudowaną automatyzacją niż instalować system na starych modelach.

Gdzie w kotłach gazowych jest zainstalowany czujnik ciągu

Konstrukcja przekaźnika pneumatycznego może się różnić w zależności od rodzaju komory spalania, którą producent zamontował na kotle.

Kamery w sprzedaży mogą być dwojakiego rodzaju:

• otwarte spalanie;
• zamknięte spalanie.

Każdy producent jest zobowiązany do zainstalowania przekaźnika pneumatycznego z membraną w urządzeniach gazowych z otwartą komorą spalania. Z reguły miejsce do montażu czujnika znajduje się w rejonie wyciągu dymu.

Ważny! Gdy tylko wskaźnik temperatury zadanej wewnątrz kotła wzrośnie, dopływ paliwa do kolumny zostaje przerwany. Funkcje przekaźnika pneumatycznego w tym przypadku są podobne do działania czujnika przegrzania. Lepiej powierzyć wymianę pneumorel specjaliście.

Jak zainstalować czujnik ciągu kotła gazowego

Czasami konieczna jest wymiana czujnika ciągu w podłogowym kotle gazowym (lub zamontowanym). Proces instalacji przekaźnika pneumatycznego z membraną jest prosty. Wystarczy zamocować regulator w wybranym miejscu i podłączyć go do kolumny gazowej. W celu prawidłowego ustalenia reżimu temperatury ważne jest, aby ustawić element regulacyjny zgodnie z zaleceniami specjalistów:

• wskaźnik minimalnej wysokości od powierzchni podłogi osiąga 150 cm;
• maksymalna wysokość od podłogi to 170 cm.

Wszelkie urządzenia grzewcze, domowe, klimatyczne, które zniekształcają wskaźnik temperatury wewnątrz urządzenia gazowego, należy umieścić w odległości 100 cm Ważne jest, aby nie dopuścić do przeciągów. Zabrania się montażu kotła w chłodni.

Należy pamiętać, że czujnik nie powinien być zbyt mocno przytwierdzony do korpusu urządzenia. Montaż wykonywany jest na uszczelkach paronitowych, co pomaga zredukować nagrzewanie się czujnika poprzez kontakt z korpusem kolumny oraz umożliwia uzyskanie szczeliny pomiędzy otworem w rejonie kanału gazowego a płaszczyzną czujnika .

Ważne jest, aby upewnić się, że styki termostatu są mocno przymocowane do obudowy. Obecność śladów utleniania na urządzeniu jest niedopuszczalna.

Proces instalacji krok po kroku:

1. Po zamocowaniu urządzenia w wybranym miejscu należy przystąpić do układania drutu do źródła ciepła metodą ukrytą lub otwartą. Jedna część końca kabla jest podłączona do styków, na których znajdują się oznaczenia COM i NO termostatu.W przypadku wersji bezprzewodowych zaciski znajdują się w obszarze skrzynki przekaźnikowej.
2. Przedni panel urządzenia gazowego należy zdjąć, ponieważ uniemożliwia dostęp do tablicy sterowniczej i złączy. Zworka znajdująca się między zaciskami jest zdjęta.
3. Przewody wychodzące ze styków regulatora są podłączone do zwolnionych zacisków. Biegunowość jest opcjonalna.

Jak sprawdzić czujnik ciągu na gazowym podgrzewaczu wody

W niektórych przypadkach podczas normalnej pracy układu oddymiania kolumna może się wyłączyć. Przyczyną tego zjawiska jest awaria przekaźnika pneumatycznego z membraną. W tej sytuacji warto sprawdzić czujnik ciągu, którego krok po kroku proces opisano poniżej:

1. Lustro jest instalowane w miejscu umieszczenia czujnika na 10-20 minut.
2. Po określonym czasie należy sprawdzić, czy podczas pracy nie zaparowuje.
3. Jeśli lustro nie jest zaparowane, nie musisz się martwić, urządzenie działa. Zaparowane lustro wskazuje na awarię. Ważne jest, aby jak najszybciej zidentyfikować przyczynę awarii i podjąć kroki w celu jej wyeliminowania.

Aby skorzystać z drugiej metody sprawdzania przekaźnika pneumatycznego, należy częściowo zasłonić komin przepustnicą. W przypadkach, gdy urządzenie jest w pełni sprawne, kocioł jest wyłączony.

Możesz również sprawdzić miernik ciągu kotła gazowego za pomocą multimetru. Po podłączeniu sond urządzenia pomiarowego należy poczekać na odczyty. W przypadku normalnego przełączania wskazówka multimetru wyświetli minimalny poziom oporu. Jeśli nie ma odpowiedzi z urządzenia, możemy mówić o naruszeniu kanału przełączającego.

Przyczyną działania przekaźnika pneumatycznego z membraną może być zator w kominie

Oleg Nikolaenko z Samary pyta:

Żyjemy w sektorze prywatnym i niedawno przeszliśmy na autonomiczne ogrzewanie. Pojawia się wiele pytań, ale głównym jest to, jak sprawdzić czujnik ciągu na kotle gazowym bez dzwonienia do kapitana?

Odpowiedź naszego eksperta:

Właściciele domów prywatnych często wolą nie polegać na systemie centralnego ogrzewania i instalować kotły gazowe, które samodzielnie ogrzewają pomieszczenie. Ponieważ gaz jest substancją potencjalnie niebezpieczną, ze względów bezpieczeństwa na takich urządzeniach instaluje się tzw. Przekaźnik termiczny - urządzenie, które daje sygnał w przypadku zagrożenia zdrowia i życia osób mieszkających w domu z powodu zmiana kierunku obiegu tlenku węgla. W takich sytuacjach trzeba wiedzieć, jak sprawdzić czujnik ciągu na kotle gazowym.

Jak wyłączyć czujnik ciągu w kotle gazowym

Częste uruchamianie czujnika ciągu powoduje oburzenie. Właściciele nieruchomości zaczynają szukać sposobów na wyłączenie regulatora, ale takie działania są niedopuszczalne, gdyż:

• systematyczne wyzwalanie czujnika wskazuje na słaby ciąg komina, przy którym paliwo nie będzie mogło się wypalić i zacznie się gromadzić w domu;
• istnieje ryzyko, że sytuacja zostanie wywołana przez wskaźnik ciągu wstecznego, który powstał na tle tworzenia się śluzy powietrznej (w tym przypadku spaliny po dotarciu do wtyczki powracają).

Powstawanie ciągu wstecznego wynika z braku naturalnej próżni w obszarze komina słupa gazu. Podobny problem pojawia się w kotłach z otwartą komorą spalania. Zakłócenie przepływu powietrza zapobiega ulatnianiu się tlenku węgla, dzięki czemu przedostaje się on do przestrzeni życiowej i staje się przyczyną zatrucia.

Jeśli to konieczne, nadal możesz wyłączyć czujnik. Na przykład, jeśli przestał działać i wymaga wymiany. W tym celu wystarczy usunąć z obwodu przewody komunikacyjne z wyłącznikiem termoelektrycznym i zaworem elektromagnetycznym. Jednak podczas wyłączania czujnika ważne jest, aby zrozumieć, że jest to naruszenie bezpieczeństwa. W sytuacji awaryjnej urządzenie nie wyłączy się, ale będzie kontynuować pracę.Nie warto ryzykować, lepiej zaprosić specjalistę, który pomoże wyeliminować przyczynę wyzwalającą czujnik.

Diagnostyka błędów układu oddymiania tradycyjnych kotłów gazowych

Jednym z najpopularniejszych błędów, na jakie napotyka użytkownik kotła gazowego, jest błąd systemu odprowadzania spalin. Jeżeli nie można zapewnić normalnego przepływu powietrza do spalania do komory spalania, a produktów spalania nie można normalnie usunąć, to ze względów bezpieczeństwa należy zablokować pracę kotła!

Czasami problemy, które się pojawiają, mogą nie być znaczące i są samodzielnie eliminowane przez użytkownika. W tym artykule rozważymy najczęstsze przypadki takich problemów i sposoby ich eliminacji. Należy zaznaczyć, że zalecenia będą obowiązywały dla większości domowych kotłów gazowych, ale jeśli użytkownik ma tylko powierzchowne zrozumienie zasad działania instalacji gazowej, wskazane jest skorzystanie z usług specjalisty z odpowiednimi uprawnieniami.

Tak więc głównie kotły są atmosferyczne - gdzie produkty spalania są usuwane dzięki naturalnemu ciągowi i turbodoładowane, gdzie do usuwania spalin używany jest wentylator. Dlatego przede wszystkim musisz dowiedzieć się, która wersja jest Twoim kotłem i który system kominowy jest używany. Zasady kontroli trakcji i odpowiednio rozwiązywania problemów będą się różnić.

W wersji atmosferycznej kotła gazowego (z otwartą komorą spalania) powietrze do spalania pobierane jest z pomieszczenia. Dlatego w przypadku takich kotłów konieczne jest zapewnienie normalnego przepływu powietrza w miejscu, w którym jest zainstalowany. Aby kontrolować ciąg w takich kotłach, często stosuje się termostat bezpieczeństwa.

W kotłach atmosferycznych stosuje się stabilizator ciągu - jest to element konstrukcyjny kotła znajdujący się nad palnikiem, który jest potrzebny do zapewnienia stabilnego spalania i dozowanego dopływu powietrza wtórnego. Na stabilizatorze znajduje się termostat bezpieczeństwa, który reaguje na temperaturę. Jeśli podczas spalania kotła gazowego przechyli się ciąg (powietrze z komina trafia do pomieszczenia, a nie odwrotnie), czujnik nieuchronnie zostanie podgrzany spalinami i kocioł zostanie zatrzymany.

Problemy z odprowadzaniem spalin w kotłach atmosferycznych mogą wiązać się z błędami projektowymi, zatkaniem komina, brakiem normalnego przepływu powietrza lub pracą urządzeń wyciągowych. Stosowanie takich kotłów w rejonie pracy dodatkowych urządzeń wyciągowych jest z zasady niedopuszczalne.

Podsumowując, w celu zdiagnozowania awarii wersji atmosferycznej kotła w przypadku błędu ciągu wymagane jest:

1. Upewnij się, że przepływ powietrza w pomieszczeniu iw kotle nie jest zablokowany - kocioł nie jest zarośnięty kurzem.
2. Przy wyłączonym sprzęcie należy sprawdzić, czy w kominie jest naturalny ciąg i czy jest on wyprowadzony z pomieszczenia. Eksperci mogą dokładnie zmierzyć siłę ciągu za pomocą urządzenia (w kotłach przewidziano specjalne otwory), użytkownik może jedynie „na oko”, poprzez doznania, palącą się zapałką lub paskiem papieru itp. Często właściciele kotłów są z góry przekonani, że wszystko jest w porządku z projektem! Prawdopodobieństwo nieprawidłowego działania płyty sterującej z powodu błędu ciągu jest bliskie zeru! Przyczyny zatykania komina mogą być różne: ptaki, pająki, brud, lód itp.
3. Sprawdzanie stanu termostatu (czujnik kontroli trakcji). Procedura dla większości kotłów została opisana powyżej. Czujnik w większości przypadków jest płytą bimetaliczną i ma dwie pozycje: zamkniętą i otwartą.

W kotle wyposażonym w wentylator do usuwania produktów spalania zapewnienie bezpieczeństwa pracy jest nieco utrudnione. Ciąg jest sprawdzany przez urządzenie zewnętrzne - przekaźnik pneumatyczny. W kominie zamontowane jest również urządzenie do pomiaru natężenia przepływu powietrza (zwężka Venturiego lub rurka Pitota), która jest podłączona do przekaźnika pneumatycznego rurkami plastikowymi.

Oznacza to, że w tym przypadku zasada kontroli trakcji jest następująca: jeśli przepływ powietrza generowany przez wentylator w rurociągu wydechowym jest większy niż minimalna wartość, dla której ustawiony jest przekaźnik pneumatyczny, wówczas styki przekaźnika zamykają się i płyta daje sygnał do zapłonu, jeśli przepływ powietrza jest mniejszy (ciąg nie jest wystarczający) - styki rozwarte i kocioł zostanie zatrzymany.

Rurociąg wlotowy to rura, przez którą powietrze dostaje się do komory spalania (w kotle z turbodoładowaniem jest zamknięte). Jeśli np. Czubek rury pokryty jest szronem zimą, dopływu nie będzie, a wentylator z reguły pracuje ciszej - kocioł się nie uruchomi. Pod warunkiem, że z rurą wydechową wszystko jest w porządku i nie ma innych problemów - jeśli otworzysz komorę spalania, kocioł uruchomi się normalnie.

Pracę wentylatora można ocenić wizualnie (łopatki są widoczne bez demontażu). Jeśli wentylator nie uruchamia się po włączeniu kotła, to w większości przypadków sygnał nie pochodzi z płyty (płyta jest uszkodzona) lub sam wentylator jest uszkodzony. Uszkodzenia przewodów są rzadkie, ale rzadkie. Pracownicy serwisu sprawdzają wydajność wentylatora, podłączając bezpośrednio do niego napięcie. Jeśli wentylator działa, najprawdopodobniej wymagana będzie diagnostyka i naprawa tablicy sterowniczej.

Jeśli wentylator włącza się i powietrze wchodzi normalnie do komory spalania, ale kocioł nie uruchamia się z powodu błędu oddymiania, należy sprawdzić, czy przekaźnik pneumatyczny jest włączony. Możesz sprawdzić, czy przekaźnik jest wyzwalany wizualnie (przekaźnik wydaje charakterystyczne kliknięcie), a jeszcze lepiej testerem - sprawdź zwarcie styków w okablowaniu, bo przekaźnik może działać, ale z jakiegoś powodu sygnał nie dociera do tablicy sterowniczej.

Jeśli przekaźnik pneumatyczny nie działa, należy upewnić się, że w rurach zasilających nie ma zanieczyszczeń ani kondensacji, nie są one uszkodzone. Alternatywnie można niezależnie wytworzyć podciśnienie w rurze zasilającej i upewnić się, że przekaźnik jest aktywowany. Jeśli nie działa, prawdopodobnie jest uszkodzony i należy go wymienić (w większości przypadków nie są one składane i nie można ich naprawić).

W przypadku, gdy przekaźnik jest wyzwalany na siłę, ale normalnie, gdy kocioł jest uruchamiany, tak się nie dzieje, wówczas urządzenie Venturiego (lub Pitota) należy sprawdzić pod kątem uszkodzeń lub zabrudzeń. Najmniejsze odkształcenie lub zanieczyszczenie może prowadzić do nieprawidłowego działania.

Ponieważ zwężka Venturiego znajduje się w rurze wydechowej, może zostać zdeformowana przez wysoką temperaturę spalin.

Problemy z rurociągiem wylotowym mogą być takie same jak z wlotem, ale można się upewnić, że nie ma zatoru, być może tylko wizualnie lub mierząc faktyczny przepływ przez urządzenie przez specjalnie przygotowane otwory kontrolne.

Urządzenie sterujące przepływem powietrza jest zamontowane wewnątrz rury wydechowej. Istnieje możliwość uszkodzenia termicznego (odkształcenie rurki) lub zabrudzenia.

W niektórych nowoczesnych kotłach można zainstalować wentylatory ze zmienną prędkością, która jest ustawiana w ustawieniach w zależności od rodzaju używanego komina i jego długości (na przykład w niektórych modelach Buderus i Ariston). Dlatego nie będzie zbędne studiowanie instrukcji obsługi sprzętu, ponieważ w praktyce zdarzały się przypadki, gdy przyczyną problemu była nieprawidłowa konfiguracja płytki.

Czytaj więcej: Światło w wystroju mieszkania

W artykule opisano najczęstsze i oczywiste przyczyny nieprawidłowego działania kotłów gazowych związanych z usuwaniem produktów spalania. Różne kotły mogą być wyposażone w różne schematy sterowania - rozważaliśmy najpopularniejsze.

Zwracamy również uwagę na fakt, że niedopuszczalne jest wyłączanie urządzeń sterujących - wszystkie służą bezpiecznej pracy urządzenia. Jeśli jest problem, musisz go naprawić!

Przyczyny zadziałania czujnika ciągu kotła gazowego

Istnieje wiele powodów, które mogą spowodować uruchomienie urządzenia.Wśród głównych powodów prowadzących do odłączenia kolumny warto podkreślić:

1. Zachcianki niskiej jakości. Często problem pojawia się na tle nieprawidłowego montażu konstrukcji wydechowej. Złe usuwanie produktów spalania może prowadzić do zatrucia ludzi mieszkających w salonie.
2. Ciąg zwrotny wynikający z powstania śluzy powietrznej w rejonie komina, która zapobiega wydostawaniu się produktów rozpadu. Dość często gwałtowny spadek temperatury prowadzi do tworzenia się zatorów powietrza.
3. Zator w okolicy komina. Niedoświadczeni właściciele domów uważają, że rura się nie zatyka. Ale tak nie jest. Ptaki szukające miejsca na budowę gniazda często wybierają komin. Kiedy ptak tworzy gniazdo, może wpaść do rury, utknąć i umrzeć. Oprócz ptaków, liście i osady sadzy na wewnętrznych ścianach komina mogą powodować zatory. Kiedy to nastąpi, zmniejsza się intensywność trakcji. Jedynym rozwiązaniem problemu jest czyszczenie.
4. Silne podmuchy wiatru. Jeśli rura jest nieprawidłowo ustawiona, przedostaje się do niej wiatr i zdmuchuje palnik. Zadziałanie czujnika powoduje odcięcie dopływu paliwa.
5. Niewłaściwa instalacja sprzętu. Nieprawidłowe obliczenie wymiarów komina często powoduje tłumienie palnika. Zaleca się pomiar wskaźnika wysokości komina w zależności od odległości rur od kalenicy. Głowa powinna być o 60-70 cm wyższa od kalenicy.

Przed przystąpieniem do wymiany czujnika ciągu ważne jest, aby zapoznać się z urządzeniem gazowego podgrzewacza wody