Zawór obejściowy instalacji grzewczej - rodzaje i zasada działania

Zawór obejściowy normalizuje ciśnienie w rurociągu. Zawory sterujące kierują nośnik energii do dodatkowego obwodu liniowego (obejścia). Ciśnienie gazu lub cieczy jest utrzymywane na tym samym poziomie po automatycznym uwolnieniu nadmiaru czynnika roboczego. Grzyb zaworu otwiera się, gdy ciśnienie wzrośnie powyżej wymaganej wartości i zamyka się, gdy ciśnienie spada.

Zawór przelewowy z armaturą

Co to jest i do czego służy

Objętość płynu chłodzącego zmienia się podczas pracy. Zmiana ciśnienia pogarsza działanie sieci grzewczej. Rury nagrzewają się nierównomiernie, w niektórych obszarach gromadzi się powietrze, węzły stają się bezużyteczne. Równowaga ciśnień jest utrzymywana ręcznie, ale zmianę ilości paliwa lepiej powierzyć automatyzacji, która wymaga zaworu w układzie.

Specyfikacje urządzenia:

1. DN jest nominalną średnicą króćców przyłączeniowych. Wartość jest używana w przypadku ujednolicenia typowych rozmiarów złączek kolektorowych. Rzeczywista wartość DN może się nieznacznie zmienić w górę lub w dół. Podobną cechę zastosowano w okresie poradzieckim do oznaczenia średnicy nominalnej - Du.
2. PN to nominalna wielkość ciśnienia cieczy lub gazu w temperaturze + 20 ° C. Wzrost ciśnienia w układzie mieści się w standardowych granicach i zapewnione jest bezpieczeństwo eksploatacji. Charakterystyka została wykorzystana w podobnym oznaczeniu Ru automatyki w okresie poradzieckim.
3. Kvs - współczynnik zdolności do przepuszczania objętości cieczy podczas ogrzewania nośnika ciepła do + 20 ° С. Spadek ciśnienia w automacie pokazuje 1 bar. Współczynnik jest używany w obliczeniach układów hydraulicznych do identyfikacji strat ciśnienia.
4. Zakres nastaw to różnica zmian ciśnienia utrzymywana przez urządzenie automatyczne. Wskaźnik zależy od stopnia sprężystości sprężyny.

Z powrotem

W przypadku grawitacyjnego CO istnieją warunki, w których płyn chłodzący może zmienić kierunek ruchu. Grozi to uszkodzeniem wymiennika ciepła generatora ciepła z powodu przegrzania. To samo może się zdarzyć w wystarczająco złożonych CO z wymuszonym ruchem chłodziwa, gdy woda przez rurę obejściową zespołu pompowego wchodzi do kotła z powrotem do kotła. Mechanizm akcji zawór zwrotny w instalacji grzewczej dość proste: przepuszcza chłodziwo tylko w jednym kierunku, blokując go podczas cofania.

Istnieje kilka rodzajów tego rodzaju okuć, które są klasyfikowane zgodnie z konstrukcją urządzenia blokującego:

• w kształcie dysku;
• piłka;
• płatek;
• skorupiak.

Jak wynika już z nazwy, w pierwszym typie stalowa tarcza (płytka) obciążona sprężyną, połączona z trzpieniem, działa jako urządzenie blokujące. W zaworze kulowym plastikowa kula działa jak żaluzja. Poruszając się „we właściwym” kierunku, płyn chłodzący przepycha kulkę przez kanał w korpusie lub pod osłoną urządzenia. Z chwilą zatrzymania cyrkulacji wody lub zmiany kierunku jej ruchu kula pod wpływem grawitacji przyjmuje swoje pierwotne położenie i blokuje ruch chłodziwa.

W płatku blokadą jest sprężynowa osłona, która jest opuszczana, gdy kierunek wody w CO zmienia się pod działaniem grawitacji. Element małży jest instalowany (z reguły) na rurach o dużej średnicy. Zasada ich działania nie różni się od płatka. Strukturalnie w takiej armaturze zamiast jednego płatka, obciążonego sprężyną od góry, zainstalowane są dwie klapy sprężynowe.

Urządzenia te służą do regulacji temperatury, ciśnienia oraz stabilizacji pracy CO.

Obszary zastosowania

Automatyka reguluje ciśnienie w obiegach powrotnych i zasilających rurociągu przeznaczonego do zamkniętej sieci grzewczej. Ciśnienie jest normalizowane po zamknięciu zaworów grzejników i zmniejszeniu obciążenia cieplnego.

Zawór zapewnia korzyści operacyjne:

• zmniejsza obciążenie pracującej pompy;
• zapobiega tworzeniu się rdzy wewnątrz kotła;
• eliminuje hałas i buczenie w rurach;
• zwiększa stopień nagrzania nośnika energii w pętli powrotnej;
• zmniejsza straty hydrauliczne.

Zawory przelewowe są stosowane w rurociągach o różnym stopniu złożoności. Instalowany jest automatyczny zawór stabilizujący ciśnienie:

1. W wieloobwodowych systemach zaopatrzenia w ciepło. Zużycie energii spada, gdy jedna z gałęzi rurociągu jest odłączona, co prowadzi do wzrostu mocy głowicy. Utrzymywanie ciśnienia na wymaganym poziomie pozwala uniknąć przebić kolektora i przeciążenia jednostki ciepłowniczej.
2. W rurociągach grzewczych, w których zainstalowane są regulatory temperatury, oraz w sieciach ciepłej wody. Ilość czynnika grzewczego rośnie lub maleje wraz z regulacją temperatury cieczy. Konieczne jest przywrócenie równowagi ciśnień w odgałęzieniu rurociągu.
3. W przewodach wodociągowych z zainstalowanymi podgrzewaczami wody. Zmiany objętości spowodowane częstym poborem ciepłej wody prowadzą do zaburzeń równowagi. Bypass służy do zapobiegania awariom i wypadkom.

Co to jest obejście ogrzewania?

Jest to nazwa odcinka rury zainstalowanego w taki sposób, że otwiera się dodatkowa ścieżka dla cyrkulacji chłodziwa. Obejście w systemie grzewczym może kierować wodę wokół określonego odcinka głównego rurociągu lub równolegle do rury. Sekcja obejściowa może być wyposażona w osprzęt, jeden koniec połączony z rurą wlotową, a drugi z rurą wylotową.

Zawór obejściowy jest uzupełniony zaworami odcinającymi, które odcinają dopływ chłodziwa przez kanał obejściowy i regulują przepływ wody do grzejników i odgałęzień rurociągów. Aby ułatwić odłączenie części układu, akumulatora lub określonego obszaru od przepływu chłodziwa, na rurze wylotowej zainstalowany jest zawór kulowy. Obszar instalacji - obszar pomiędzy zaworem obejściowym a wylotem z kotła grzewczego, centralnego pionu lub innego urządzenia.

Gdy używane jest urządzenie obejściowe:

• w procesie grzejników rurowych podczas układania obwodów jednorurowych;
• gdy sprzęt pompujący jest zainstalowany w autonomicznym systemie grzewczym;
• w miejscu instalacji jednostki mieszającej, gdy tworzy się kontur ogrzewania podłogowego;
• w procesie układania małego obwodu do ruchu chłodziwa podczas wiązania kotła na paliwo stałe.

Zasada działania

Regulator automatyczny montowany jest na przewodzie pomocniczym zamontowanym za pompą lub kolektorem przyspieszenia. Bypass łączy obwód napędowy z kolektorem powrotnym. Ciecz jest również omijana w przepływie wstecznym, jeśli kocioł grzewczy jest częścią systemu grzewczego, co jest zasadą działania zaworu obejściowego. Nadmiar wody jest odprowadzany do środowiska zewnętrznego, jeśli podgrzewacz wody pracuje w linii autonomicznej.

Urządzenie automatyki Bypass:

• amortyzator znajduje się w metalowej obudowie, tam również jest zainstalowana sprężyna;
• uchwyt znajduje się na korpusie, jest przeznaczony do regulacji dopuszczalnego nacisku;
• dodatkowo odcięte czujniki temperatury, urządzenie do uzupełniania i odpowietrzania nośnika energii.

Amortyzator dociska sprężynę, zwalniając przejście w korpusie. Przepływ jest przekierowywany z gałęzi zasilającej do obwodu odgałęzionego. Ciśnienie jest wyrównane, wskaźniki są utrzymywane w tym stanie.Sprężyna rozszerza się i przesuwa amortyzator w przeciwnym kierunku, gdy ciśnienie spada. Ciecz nie wpływa do obejścia, a ciśnienie jest wyrównane w różnych warunkach pracy.

Zawór przelotowy różni się od reduktora ciśnienia i automatyki bezpieczeństwa. Różnica polega na mechanizmie zmniejszania ciśnienia i częstotliwości pracy.

Rodzaje i projekty

Urządzenie jest produkowane w postaci mechaniki pośredniej i bezpośredniej.

Prosty automat ma prostą konstrukcję wewnętrzną. Amortyzator działa pod wpływem ciśnienia płynu chłodzącego. Urządzenie używane ze względu na łatwość obsługi, niewrażliwość na zabrudzenia i niezawodność. Automatyzacja charakteryzuje się zmniejszoną dokładnością przy ustawianiu wartości nominalnych.

Automatyka działania pośredniego zawiera czujnik ciśnienia i dwa zawory:

• główny, poruszający się z napędu tłokowego;
• puls, o małej średnicy.

Gdy ciśnienie w przewodzie spada, mniejszy zawór wywiera nacisk na tłok, co powoduje ruch klapy głównej. Przepustowość automatu regulowana jest metodą pośrednią. Zawory są bardziej precyzyjne, ale zawodne ze względu na wiele elementów obsługowych.

Systemy wykorzystują różne urządzenia grzewcze. Każdy typ wymaga innej konstrukcji zaworu przelewowego:

1. Zawór bezpośredni jest instalowany w układach elektrycznych zasilanych olejem napędowym lub gazem.
2. Jednostki na paliwo stałe nie wyłączają się szybko, nie działa płynna regulacja. Stosowane są zawory, które reagują na zmiany temperatury nośnika energii i wzrost ciśnienia. Automatyka jest podłączona do zimnego rurociągu i kanalizacji zewnętrznej.
3. Uchwyt regulacyjny stosowany jest w domach, w których właściciel może samodzielnie ustawić dopuszczalne ciśnienie.
4. Zawór automatyczny nie jest używany na liniach otwartych. Naczynie wzbiorcze reguluje ciśnienie w sieci poprzez kompensację.

Wskazówki dotyczące wyboru

Zawory przelewowe odpowiadają osiągom wytwornic ciepła, posiadają odpowiednią wydajność i dopuszczalne ciśnienie. Rury odgałęzione są połączone bez złączek, w tym celu ich średnicę dobiera się tak, aby nie zwiększać wrażliwości rurociągu.

Zawory przelewowe są czasami sprzedawane w komplecie z podgrzewaczem wody lub urządzeniem grzewczym lub urządzenie jest kupowane osobno, w zależności od rodzaju paliwa i parametrów technicznych. Uwzględniona jest zdolność użytkownika do konfigurowania automatyki i ustawiania parametrów pracy. Cena odgrywa rolę tylko przy wyborze modelu tego samego typu urządzenia o jednakowych parametrach, ale różniącym się kosztem.

Wybór konkretnego typu urządzenia monitorującego

Jeśli konieczne jest zainstalowanie zaworu obejściowego dla systemu rurociągów, jego konstrukcja musi być zgodna z GOST 24570-81, który opisuje funkcje wyboru. Głównymi kryteriami są cechy mechanizmu, wymagania dotyczące rurociągu, a także materiał, z którego wykonany jest zawór redukcyjny ciśnienia, a mechanizm regulacyjny musi być niezawodnie chroniony przed działaniem chłodziwa.

Zdarzają się sytuacje, w których występuje zakleszczenie, a zawór bezpieczeństwa nie działa, w tym celu należy przewidzieć trzpień w konstrukcji do ręcznego wycofywania sprężyny.

Wymagania, które powinien spełniać zawór redukcyjny

Aby urządzenie mogło optymalnie wykonywać swoje funkcje, konieczne jest, aby jego średnica nie była mniejsza niż średnica rury wlotowej. Jeśli ten warunek nie zostanie spełniony, opór hydrauliczny zablokuje zawór redukcyjny ciśnienia i przestanie on działać.

Kolejnym ważnym punktem jest ochrona przed zamarzaniem, w którą warto wyposażyć zawór obejściowy, gdyż w niskich temperaturach jego działanie będzie utrudnione.Specjalne wymagania stawiane są materiałom, z których wykonany jest zawór redukcyjny, a najczęściej używa się do tego mosiądzu.

Ten metal ma minimalny współczynnik rozszerzalności, co jest bardzo ważne ze względu na wysoką temperaturę chłodziwa.

Ponadto wyróżnia się niezawodnością i trwałością, co gwarantuje normalną pracę nawet przy maksymalnych wskaźnikach ciśnienia, cóż, bardzo ważny jest również niski koszt.

Instalacja zaworu redukcyjnego ciśnienia

Aby móc regulować wartość ciśnienia w momencie zadziałania urządzenia, jego konstrukcja przewiduje obecność bloku regulacyjnego, który jest wykonany z tworzywa sztucznego o wysokiej odporności na temperaturę. Wybór materiału wynika z konieczności zachowania sztywności nawet przy bardzo wysokich wskaźnikach temperatury chłodziwa dostępnego w układzie.

Jak jest instalowany zawór redukcyjny?

Instalacja obejścia ma swoją własną charakterystykę związaną z lokalizacją i działaniem zbiornika wyrównawczego. Zawór obejściowy należy uruchamiać w przypadkach, gdy zbiornik wyrównawczy nie jest w stanie sprostać swoim funkcjom. Dlatego zawór ograniczający ciśnienie musi znajdować się bezpośrednio za wylotem kotła, a odległość między nimi powinna wynosić od 20 cm do 30 cm.

Aby uzyskać wskaźniki ciśnienia w systemie i kontrolować, przed zaworem zamontowany jest manometr.

Jeśli chodzi o zasady, zgodnie z którymi instalowany jest zawór obejściowy, zapewniają:

1. Zakaz montażu urządzeń odcinających, zaworów i kurków przed zaworem i kotłem.
2. Obecność rury spustowej zainstalowanej na rurze wylotowej, która jest niezbędna do usunięcia nadmiaru wody z systemu. Następnie rura jest podłączana do kanalizacji lub rury powrotnej.
3. Zawór obejściowy należy zainstalować w najwyższym możliwym punkcie systemu.

Kiedy zainstalować reduktor ciśnienia (wideo)

Konserwacja urządzeń redukujących ciśnienie

Podczas pracy instalacji grzewczej konieczne jest regularne sprawdzanie zaworu ograniczającego ciśnienie, zwłaszcza jeśli ma on konstrukcję sprężynową. Może wystąpić zakleszczenie, przy którym wzrasta wartość maksymalnego ciśnienia jego pracy, co powoduje wypadki i zniszczenie rurociągu.

Wymianę ogranicznika należy przeprowadzić w przypadkach, gdy liczba uruchomień awaryjnych sięga 7-krotności, przynajmniej takie zalecenia udzielają specjaliści.

Bardzo ważne jest, aby zawór redukcyjny ciśnienia był odpowiedni do wydajności i zapewniał bezpieczną pracę instalacji grzewczej.

Instalacja

Zawór jest instalowany zgodnie z prowadnicą wsuwaną. Wskazówki dotyczące prawidłowego montażu różnych typów automatyki:

• filtr siatkowy jest zainstalowany przed zaworem przelewowym;
• manometry są montowane przed i za zaworem;
• urządzenie jest przecięte w taki sposób, aby jego korpus nie podlegał mechanicznym obciążeniom skręcającym, ściskającym lub rozciągającym związanym z działaniem podłączonego obwodu;
• lepiej wybrać i zainstalować automatykę z organizacją prostych odcinków przed zaworem (5DN) i po nim (10DN);
• urządzenie przelewowe jest montowane na rurach umieszczonych poziomo, ukośnie lub pionowo, jeśli nie ma innych instrukcji na ten temat w instrukcji.

Automatyzacja jest ustawiana po uruchomieniu wody w linii podczas regulacji całej jednostki. Dopuszcza się regulację zaworu w pustym rurociągu, jeśli istnieje dopuszczalna wartość.

Zawór automatyczny jest regulowany, tworząc wymaganą różnicę w lokalizacji urządzenia, śruba jest obracana, aż zawór się otworzy. Różnica jest redukowana, a moment zamykania klapy jest monitorowany, a urządzenie jest dodatkowo regulowane.Ciśnienie zmienia się płynnie dzięki temu, że każdemu obrotowi śruby odpowiada wyraźny zakres zmian ciśnienia.

Działanie zaworu jest weryfikowane poprzez zmianę różnicy ciśnień w miejscu instalacji. Sprawdzana jest dokładność regulacji oraz prędkość otwierania klapy. Błąd jest dozwolony w granicach 10% przy wartościach granicznych. Ustawione ciśnienie odpowiada momentowi otwarcia, pełne rozprężenie uzyskuje się przy wartościach większej różnicy wysokości podnoszenia.

Konserwacja odbywa się raz w miesiącu, sprawdzane jest ciśnienie nastawcze, prędkość, z jaką klapa zaczyna się otwierać. Działanie zaworu obejściowego jest sprawdzane poprzez zmianę ciśnienia w jego miejscu. Filtr jest czyszczony w zależności od stopnia zabrudzenia, o czym świadczą odczyty manometrów.

Zawór obejściowy

Sterowanie przepływem czynnika roboczego jest głównym i głównym zadaniem zaworów regulacyjnych. Zawór obejściowy w tym kontekście jest odpowiedzialny za utrzymanie wymaganego ciśnienia do miejsca jego zainstalowania poprzez automatyczne odprowadzanie nadciśnienia z linii głównej do odpływu lub obejścia.

Z założenia zawór obejściowy jest działającym bezpośrednio zaworem sterującym. Sygnał sterujący jest odbierany z samego czynnika roboczego i przez membranę, a trzpień zaworu jest przekazywany do tłoka w celu kontroli poziomu otwarcia. Na rysunku czerwona strefa to strefa nastawiania ciśnienia. Wraz ze wzrostem ciśnienia medium naciska na membranę, a wypływ do niebieskiej strefy obniżonego ciśnienia wypływa. Po osiągnięciu ustawionego ciśnienia zawór ponownie się zamyka. Należy pamiętać, że ponieważ jest to zawór sterujący, a nie zawór odcinający, w większości przypadków występuje pewien wyciek w gnieździe zaworu, który zależy od rodzaju uszczelnienia i jakości samego zaworu.

Zawór obejściowy składa się z następujących głównych elementów:

1. Korpus i elementy wewnętrzne. Zawór obejściowy podczas pracy doświadcza w niektórych przypadkach obciążeń, być może nawet większych niż zawór redukcyjny. Wynika to z faktu, że na zaworach obejściowych występują duże różnice przy dość małych natężeniach przepływu.

   o wymaga wykonania elementów wewnętrznych z różnymi natryskami np. stellitem. Miękkie uszczelnienia na tarczy lub gnieździe zaworu stosuje się tylko do cieczy o niskich temperaturach i stosunkowo niewielkich spadkach ciśnienia - w przeciwnym razie mogą ulec erozji. Ponadto gniazdo / zawór pary roboczej o tej samej średnicy może mieć różne przekroje, co oznacza, że ​​zawory mogą mieć różne parametry Kvs. Na przykład zawór Mankenberg DM505 o tej samej średnicy może być produkowany z 5 różnymi opcjami Kvs.

2. Mechanizm uruchamiający. Zawór przelewowy może być wyposażony w membranę lub siłownik sprężynowy lub tłokowy, w zależności od różnicy ciśnień, nastawionego ciśnienia i trybu pracy. Najczęściej spotykana jest membrana np. GRANREG CAT 82, ale jednocześnie ma ona ograniczenia spadków ciśnienia i ciśnienia zadanego. Jednocześnie zawór membranowy ma najwyższą dokładność nastawy, podobnie jak Mankenberg UV3.0, gdzie dokładność sięga 0,001 bara. Tłok wyróżnia się zdolnością do pracy przy wysokich ciśnieniach nastawczych np. Mankenberg UV8.2. Zawory przelewowe z siłownikiem membranowym lub tłokowym wymagają rurki impulsowej. Siłowniki sprężynowe mają bardzo zwartą konstrukcję, niski koszt i łatwą konfigurację, ale przepustowość zaworów z takim siłownikiem jest nieco mniejsza. Doskonałym przykładem jest Goetze 630.

Dobór zaworu przelewowego opiera się na następujących podstawowych parametrach:

1. Środowisko pracy. Bardzo ważne jest, aby zrozumieć, że zawór obejściowy to złożona konstrukcja złożona z wielu części. Aby zapewnić szczelność zaworu i jego funkcję, stosuje się różne uszczelnienia elastomerowe.Nieprawidłowy dobór prowadzi do awarii zaworu z różnymi konsekwencjami dla technologii, a także dla środowiska i ludzi.
2. Fizyczne parametry środowiska pracy. Na podstawie jego lepkości, płynności, obecności materiałów ściernych i stanu skupienia dobiera się zawór obejściowy o określonej konstrukcji gniazda, grzyba zaworu i efektywnej powierzchni membrany, a temperatura pracy medium wpływa na materiały, z których wykonany jest zawór i uszczelki.
3. Parametry pracy środowiska pracy. Głównym parametrem, za pomocą którego wybierany jest zawór obejściowy, jest jego przepustowość. Tylko znając utrzymywane ciśnienie, ciśnienie medium za zaworem w przewodzie upustowym, a także natężenie przepływu, można dobrać właściwy zawór.
4. Dodatkowe warunki. Należy wziąć pod uwagę nie tylko podane parametry, ale także stosunek ciśnień wlotowych i wylotowych, lokalizację instalacji, prędkość mediów roboczych w układzie. Zły wybór prowadzi do kawitacji, niemożności regulacji i dalszego zniszczenia zaworu. Ponadto nie zapomnij o miejscu montażu zaworu - ma to również wpływ na zawór.

Po wstępnym obliczeniu przepustowości, materiałów uszczelek i korpusu można dobrać zawór obejściowy według producenta - który może zaoferować zawór pod kątem parametrów projektowych, a także biorąc pod uwagę miejsce montażu i inne istotne uwarunkowania.

Ponadto nie zapominaj, że podobnie jak każdy zawór sterujący, zawór obejściowy musi być uzupełniony o następujący sprzęt:

1. Zawory odcinające, aw krytycznych systemach również przewód obejściowy
2. Filtr chroniący wewnętrzne elementy zaworu
3. Zawór bezpieczeństwa w przypadku nagłego wzrostu ciśnienia - w celu ochrony zaworu i całej instalacji
4. Manometry do określania działania i ustawienia zaworu
5. W przypadku używania z parą zdecydowanie zaleca się ustawienie separatora pary, a zbiornik kondensatu jest obowiązkowy zainstalowany na rurce impulsowej.

Źródło: a-tepla.ru