Strona główna / Kotły na paliwo stałe
Wrócić do
Opublikowano: 27.02.2018
Czas czytania: 5 min
0
368
Wentylator dmuchawy jest zamontowany na kotle na paliwo stałe w celu optymalizacji procesów spalania, co prowadzi do zwiększenia sprawności obiegu cieplnego i oszczędności paliwa.
Wentylator do kotła na paliwo stałe można wykonać niezależnie, co pozwoli właścicielowi zaoszczędzić znaczne środki na zakupie analogu fabrycznego.
- 1 Przeznaczenie wentylatora kotła
- 2 Budowa i zasada działania
- 3 Odmiany 3.1 Silnik z komutacją elektryczną
- 3.2 Silnik synchroniczny
- 3.3 Dmuchawy z silnikiem asynchronicznym
Po co jest fanem? Jego główne funkcje
Kocioł na paliwo stałe w zwykłym widoku jest urządzeniem grzewczym, w którym główna praca jest wykonywana w wyniku spalania paliwa. W obecności ciągu i naturalnego przepływu powietrza, intensywność spalania jest odpowiednio słaba, niski transfer ciepła. Przykładem jest kominek. Naturalny przepływ powietrza nie pozwala na silne zapalenie się płomienia w palenisku, dlatego to urządzenie grzewcze ma ograniczone możliwości technologiczne.
Zupełnie inna sprawa, gdy doładowanie jest włączone. Dodatkowa objętość powietrza jest wpompowywana do paleniska nagrzewnicy. Spalanie staje się intensywne, paliwo wypala się całkowicie, oddając maksymalną ilość kilokalorii.
Dlatego w nowoczesnych modelach kotłów na paliwo stałe, niemal wszystkich typów i typów, jednym z najważniejszych elementów układu sterowania jest wentylator. Zwykle zestaw automatycznych urządzeń grzewczych obejmuje dziś dmuchawę, odsysacz dymu i jednostkę sterującą. Kompetentna i prawidłowa instalacja takich urządzeń i urządzeń na wyposażeniu kotła zapewni Państwa jednostce niezawodną i zrównoważoną pracę.
Uwaga: proces spalania jest w 90% zależny od pracy dmuchawy. Dzięki działaniu tego urządzenia powietrze jest wtryskiwane do komory spalania, zwiększa się intensywność spalania, a tym samym zwiększa się sprawność urządzeń grzewczych.
Obecnie przemysł krajowy i zagraniczny produkuje ogromną liczbę wentylatorów domowych (chłodnic), specjalnie zaprojektowanych do montażu na urządzeniach grzewczych. Wybierając dmuchawę do swojego urządzenia, musisz skupić się na mocy kotła i własnych, codziennych potrzebach. Jednostka na paliwo stałe z wentylatorem to zaawansowana technologicznie i wydajna maszyna grzewcza. Wszystkie procesy, od wyciągu spalin po najlepszą wydajność komory spalania, zależą od pracy wentylatorów.
Przeznaczenie wyciągu dymu
Komin wysokiej jakości, dobry ciąg to warunki zapewniające wieloletnią i poprawną pracę kotła. Skuteczne usuwanie produktów spalania jest warunkiem wstępnym maksymalnej wydajności przy pełnym spalaniu paliw stałych. Dlatego tak ważne jest prawidłowe zaprojektowanie i wykonanie komina. Błędy prowadzą do tego, że ciąg nie jest wystarczający i stabilny.
Odsysacz dymu do kotła na paliwo stałe jest niezbędny, jeśli naturalna wentylacja w kominie nie wystarcza. Jednak jego instalacja pozwala rozwiązać szereg innych zadań
:
- Mniejsze zużycie paliwa.
- Będziesz musiał rzadziej czyścić komin z sadzy i smoły.
- Minimalizacja ryzyka poparzeń i przedostania się dymu do pomieszczenia.
- Zwiększenie sprawności kotła, zapewniające jego stabilną pracę.
- Możliwość dokładniejszej kontroli temperatury ogrzewania chłodziwa.
- Pozbycie się specyficznego zapachu, który pojawia się podczas pracy kotła.
System oddymiania jako integralna część kotła na paliwo stałe
Dodatkowo oddymiacz zapewnia komfortowe warunki podczas układania drewna opałowego, gdyż zapobiega gromadzeniu się dymu w palenisku. Tak więc po otwarciu głównych drzwi do pomieszczenia nie dojdzie do uwolnienia produktów spalania.
Co ważne, mocny wyciąg dymu pozwoli pozbyć się dymu i sadzy nawet w niesprzyjających warunkach atmosferycznych (opady, silny wiatr). Wyrzutnie spalin do kotłów domowych montowane są na końcu kanału gaz-powietrze
Zadaniem maszyn trakcyjnych jest zapewnienie podciśnienia w piecu. Jest to konieczne do normalnej pracy jednostki na paliwo stałe. Wyposażenie kotłowni w dmuchawy będzie droższe iz technicznego punktu widzenia rozwiązanie to jest dużo bardziej skomplikowane.
Wyrzutnie spalin do kotłów domowych montowane są na końcu kanału gaz-powietrze. Zadaniem maszyn trakcyjnych jest zapewnienie podciśnienia w piecu. Jest to konieczne do normalnej pracy jednostki na paliwo stałe. Wyposażenie kotłowni w dmuchawy będzie kosztować więcej iz technicznego punktu widzenia rozwiązanie to jest dużo bardziej skomplikowane.
Urządzenie urządzenie i typy wentylatorów
Zgodnie z ich cechami funkcjonalnymi i parametrami wentylatory są podzielone na trzy typy, z których każdy jest określony przez konstrukcję silnika. Silniki elektryczne używane do tych celów mogą działać zarówno na prąd przemienny, jak i stały. Pojawienie się sprzętu elektronicznego stworzyło warunki wstępne dla aktywnego użytkowania silników prądu przemiennego. W przeciwieństwie do silników prądu stałego silniki prądu przemiennego praktycznie nie mają wad. Prosta i bezpretensjonalna konstrukcja silników elektrycznych umożliwiła masową produkcję szerokiej gamy urządzeń elektromechanicznych. Większość wentylatorów wyposażona jest właśnie w takie silniki elektryczne.
Obecnie na rynku można znaleźć następujące typy wentylatorów:
- urządzenia w silnikach komutowanych elektrycznie (EC);
- produkty wyposażone w silniki synchroniczne;
- asynchroniczne dmuchawy silnikowe.
Wszystkie produkty mają swoje wyraźne zalety i wady. W przypadku silnika komutowanego elektrycznie możemy mówić o jednej jakości. Samo urządzenie jest w stanie zmienić liczbę obrotów, otrzymując odpowiedni sygnał z jednostki sterującej. Tutaj możemy mówić o szerokim zakresie sterowania pracą wentylatorów. Urządzenie ma jednak istotną wadę - nie jest kompatybilne z większością domowych regulatorów temperatury. Ponadto ta technika jest droga w cenie.
Mówiąc o wentylatorach z synchronicznymi silnikami elektrycznymi, możemy skupić się na następujących kwestiach: urządzenia są dość tanie i łatwe w produkcji. Jednak tego typu sprzęt ma pewne wady. Takie urządzenia mają minimalny moment obrotowy podczas rozruchu i mały zakres regulacji prędkości.
Na przykład: zwykle wentylatory z silnikami synchronicznymi służą do ciągłego pompowania masy powietrza do komory spalania. Silniki synchroniczne, w które wyposażone są urządzenia, są dość duże. Zwykle silnik dmuchawy jest umieszczony w oddzielnej jednostce. Podczas pracy z niskimi prędkościami dla silników synchronicznych często dochodzi do przegrzania uzwojenia.
Ten ostatni, trzeci typ wentylatorów stosowany w nowoczesnych systemach grzewczych, ma szereg zalet. Asynchroniczny silnik elektryczny ułatwia regulację liczby obrotów. W niektórych modelach jest nawet ravers. Główne zalety takiego urządzenia to:
- Takie wentylatory są proste i łatwe w użyciu;
- Mają niezawodny projekt;
- Konwencjonalny schemat sterowania;
- Obsługiwane przez wszystkie obecnie dostępne MRI.
Jedyną wadą silników indukcyjnych są ich wysokie prądy rozruchowe.
Rodzaje wyciągów dymu
Jeśli w Twoim domu jest zbudowany szyb kominowy, którego ciąg nie jest wystarczający do funkcjonowania nowej jednostki grzewczej, to najprostszy wyciąg do kotła pomoże rozwiązać ten problem. Nie ma konieczności natychmiastowego zakupu urządzeń elektromechanicznych, wystarczy zainstalować specjalny deflektor na końcu rury, który tworzy dodatkowy naturalny ciąg. Ale kiedy wszystkie takie opcje zostały wypróbowane, możesz kupić i zainstalować jedno z proponowanych urządzeń:
- wentylator - wzmacniacz ciągu naturalnego;
- przepływowy wyciąg dymu;
- odśrodkowa maszyna trakcyjna.
Wzmacniacz trakcyjny to urządzenie wyposażone w wentylator osiowy, umieszczane jest na końcu wału lub rury wydechowej. Wydajność urządzenia można regulować ręcznie za pomocą tyrystorowej jednostki sterującej.
Przepływowe wyrzutnie dymu do kotłów są instalowane bezpośrednio na wylocie z kotła i służą również do zwiększenia siły ciągu. Konstrukcja aparatu jest taka, że tylko wirnik jest umieszczony wewnątrz kanału dymowego, który nie zachodzi na jego przekrój. Silnik elektryczny i pozostałe elementy znajdują się na zewnątrz, co pozwala na włączanie urządzenia w razie potrzeby, a przez resztę czasu kopalnia może z powodzeniem usuwać dym za pomocą naturalnego ciągu. Możesz sterować włączaniem i pracą urządzenia zarówno w trybie ręcznym, jak i automatycznym podłączając je do automatyki kotłowni.
W rzeczywistości tego typu wyciągi dymu nie zawsze mogą służyć jako pełnoprawna jednostka trakcyjna, ale tylko jako wzmacniacz spalin. Powodem jest niewystarczająco wysokie ciśnienie wytwarzane przez wirnik aparatu ze względu na jego konstrukcję. Aby uzyskać dobry wynik, lepiej jest umieścić odsysacz dymu typu odśrodkowego na kotle na paliwo stałe. W takim przypadku sterowanie wszystkimi funkcjami urządzenia powinno być powiązane z jednostką elektroniczną generatora ciepła, a następnie skoordynowane zostanie działanie wszystkich elementów układu. Dodatkowo wentylatory odśrodkowe są w stanie nie tylko wytworzyć podciśnienie w komorze spalania, ale także wytworzyć wysokie ciśnienie, które sprawi, że każdy komin będzie działał.
W urządzeniach grzewczych dużej mocy stosuje się obieg nadmuchowy z wymuszonym ciągiem z dwoma wentylatorami, jest to opcja idealna. Ale wdrożenie takiego schematu wiąże się z pewnymi trudnościami, ponieważ dla zrównoważonego działania systemu wymagane jest obliczenie wentylatora wyciągowego i dmuchawy, ilości powietrza do spalania i rezystancji całego kanału gazowo-powietrznego, w tym kanał wydechowy.
Klasyfikacja kotłów na paliwo stałe
Rynek oferuje dziś najszerszy wybór modeli ze zbiornikiem buforowym, kotłów na paliwo stałe, zarówno krajowych, jak i zagranicznych. Szeroko reprezentowane są również komponenty do kotłów na paliwo stałe. Mogą być stosowane zarówno do pracy tylko na potrzeby instalacji grzewczej, jak i do ogrzewania kotła na potrzeby domowe.
- ze względu na materiał, z którego są wykonane:
- stal - wyroby są dużo tańsze od kotłów żeliwnych, łatwiejsze w czyszczeniu i utrzymaniu. Ale są bardzo wrażliwe na wartość temperatury w obwodzie powrotnym (nie mniej niż 60 stopni). Dlatego wymagają zamontowania bloku specjalnych zaworów kotłowych, które są swego rodzaju elementem sterującym i utrzymują w nim wymaganą temperaturę poprzez mieszanie chłodziwa z linii zasilającej do „brata”;
- żeliwo - trwalsze, ale trudniejsze w utrzymaniu. Zalecany tylko do ciągłego użytkowania przez cały rok.Jako kopia zapasowa niedopuszczalna, zbyt droga;
- według rodzaju stosowanego paliwa:
- torf, drewno opałowe, pochodzące z nich odpady drzewne dostarczane w specjalnych brykietach;
- granulki (specjalne granulki powstałe w wyniku obróbki igieł, żywicy i innej materii organicznej);
- węgiel;
- uniwersalne wyposażenie „na całe paliwo”;
- zaimplementowaną metodą wymiany ciepła:
- kocioł wodny (najczęściej używany);
- Boiler parowy;
- kocioł powietrzny;
- zgodnie z zasadą leżącą u podstaw spalania paliwa:
- tradycyjny sposób;
- długie spalanie - zastosowano najnowsze osiągnięcia i innowacyjne rozwiązania wdrożone w technice grzewczej. Konstrukcyjnie zaprojektowano je w postaci wydłużonej pionowo paleniska (paleniska), wokół której umieszczony jest płaszcz wodny, z centralą sterującą.
Co długo się pali
Specyfika zasady długiego palenia polega na tym, że paliwo spala się od góry do dołu (odpowiednik świecy), co zapewnia pełniejsze spalanie i wydłuża czas palenia każdej zakładki. W niektórych modelach o pojemności buforowej może osiągnąć prawie siedem dni. Jednocześnie zapewniona jest przyzwoita wydajność, wysoka i stabilna temperatura wody w kotle pełniącej rolę nośnika ciepła.
W celu zapewnienia bezpiecznej i nieprzerwanej pracy kotły tych bloków instalacji posiadają oddymiacze, specjalne wentylatory do kotła na paliwo stałe przeznaczone do gaszenia awaryjnego, pompę obiegową wbudowaną w instalację grzewczą oraz zawory bezpieczeństwa (wraz z osprzętem do nich), a także jako jednostki sterujące.
Figa. 2 Odśrodkowy wyciąg dymu
Wszystkie kotły tego typu mają fabrycznie zainstalowaną automatykę, która obejmuje również wentylator do kotła na paliwo stałe. Oznacza to, że potrzebują źródła energii elektrycznej.
Figa. 3 Domowy odsysacz dymu
Aby zrozumieć, jakie komponenty z wentylatorem mogą być potrzebne do średniego lub remontu zainstalowanego kotła z wentylatorem fabrycznym lub do jego własnej produkcji, trzeba mieć pojęcie o jego budowie i zasady leżące u podstaw jego pracy.
Wykonanie kotła do pirolizy
Skuteczność tego typu instalacji opalanych drewnem stała się powodem ich popularności wśród rzemieślników, którzy z dostępnych materiałów potrafią samodzielnie wykonać kotły typu pirolitycznego na paliwo stałe. Ten proces jest dość pracochłonny i wymaga umiejętności wykonywania prac ślusarskich i spawalniczych, pewnego minimum narzędzi i sprzętu:
- urządzenia do spawania elektrycznego;
- szlifierka kątowa;
- wiertarka elektryczna;
- zestaw narzędzi ślusarskich.
Jeśli masz umiejętności, narzędzia i wielkie pragnienie, możesz wykonać jednostkę, korzystając z następującego rysunku kotła pirolitycznego na naturalnym ciągu:
1 - kanał powietrzny; 2 - drzwi do załadunku paliwa; 3 - drzwi komory wtórnej; 4 - tłumik ciągu bezpośredniego; 5 - komora główna; 6 - pokrywa górna; 7 - kanał wlotowy powietrza; 8 - przepustnica powietrza; 9 - rura odgałęziona dla grupy bezpieczeństwa; 10 - wtórna komora spalania; 11 - rura przyłączeniowa do komina; 12 - dysza; 13 - płomieniówkowy wymiennik ciepła.
Żaroodporna stal stopowa może służyć jako materiał do produkcji komór, ale jest to materiał drogi, więc rzemieślnicy biorą prostą stal węglową o grubości 5 mm. Aby zabezpieczyć go przed wysokimi temperaturami, kocioł do pirolizy jest wyłożony cegłami ogniotrwałymi w dolnej części pieca.Muszą również chronić dno komory wtórnej, na którą kierowany jest płomień. Do poszycia płaszcza wodnego stosuje się blachę o grubości 3 mm, która jest przyspawana do żeber usztywniających ze stali taśmowej. Drzwi, osłona i ościeżnica otworów są wykonane z tego samego metalu.
Urządzenie kotłowe zapewnia odprowadzanie ciepła ze spalin poprzez płomieniówkowy wymiennik ciepła umieszczony wewnątrz płaszcza wodnego. Do jego produkcji odpowiednie są rury bez szwu ze stali węglowej o średnicy zewnętrznej 48 lub 57 mm. Liczbę rur należy dobrać zgodnie z wymaganą powierzchnią wymiany ciepła, dla której wykonuje się obliczenia kotła pirolitycznego.
Biorąc pod uwagę, że paliwo w jednostkach pirolizy spala się długo (do 12 godzin) i wydajnie, niektórzy właściciele klasycznych jednostek spalania bezpośredniego zastanawiają się, czy można je ulepszyć. Taka konwersja kotła na paliwo stałe w kocioł do pirolizy jest możliwa, ale pod warunkiem, że piec urządzenia jest wykonany z metalu, a nie żeliwa. Ruszt jest zdejmowany i za pomocą zgrzewania elektrycznego mocuje się na jego miejscu przegrodę oddzielającą palenisko główne od popielnika, który będzie pełnił funkcję komory wtórnej. Między nimi jest zainstalowana dysza. Ponadto konieczne będzie zorganizowanie dopływu powietrza do obu komór, konieczne będzie wykonanie kanałów powietrznych i ich zainstalowanie, jak pokazano na rysunku.
Z reguły konwersja kotła na kocioł do pirolizy nie występuje w jednostkach fabrycznych, ale w domowych, co rozszerza możliwości ulepszenia projektu. Istnieje możliwość zmiany obszaru przepływu dyszy, wymiarów obu komór lub powierzchni wymiany ciepła, osiągając najlepsze wskaźniki czasu trwania spalania i zwiększając sprawność instalacji.
Urządzenie kotłowe na paliwo stałe
Firebox
Jest to główny element każdego komponentu wyposażenia, który spełnia podwójną funkcję: wymiennik ciepła i komora spalania.
Szczegółowo opisując jego projekt, należy zauważyć, że produkt ma:
- otwór wentylatora wyciągowego, zapewniający dostęp powietrza do miejsca spalania;
- popielniczka;
- ruszt rusztowy;
- kopulasta górna część oddymiacza (do zbierania i późniejszego usuwania gazów i produktów spalania znajdujących się w fazie lotnej);
- portal, przez który dostarczane jest paliwo.
Spalanie w palenisku paliwo stałe nagrzewa ściany urządzenia za pomocą wentylatora oraz podgrzewa wodę do wysokiej temperatury, która znajduje się w płaszczu wodnym kotła ze zbiornikiem buforowym. Aby uzyskać lepszą wydajność, często jest wyposażony w wyciąg dymu.
Kurtka wodna
W prawie wszystkich modelach sprzętu na paliwo stałe z wentylatorem koszula znajduje się między podwójnymi ścianami paleniska. Woda działająca jako nośnik ciepła (w przeważającej większości przypadków), przechodząc przez płaszcz, odbiera ciepło z paleniska, chroniąc go w ten sposób przed przegrzaniem, i przenosi je do systemu grzewczego. Ciepła woda wypływa z płaszcza rurami jego górnej części, a woda ochłodzona w układzie wpływa do płaszcza rurami dolnymi.
Sprzęt na paliwo stałe z wentylatorem może pracować, gdy płyn chłodzący przemieszcza się wzdłuż przewodów systemu grzewczego grawitacyjnie (tzw. Układy otwarte). Chociaż technicznie możliwe jest wyposażenie kotłów w bloki cyrkulacyjne i pompy o różnych wydajnościach i wydajnościach (w tym przypadku zawsze trzeba mieć do nich niezbędne komponenty). Obecność bloków systemowych znacznie zwiększa przenoszenie ciepła przez urządzenie.
Mimo to otwarte systemy z wentylatorem są bardzo poszukiwane, ponieważ są niezależne od zewnętrznych zasilaczy, ekonomiczne i bardzo niezawodne. Urządzenia ze zbiornikiem buforowym wyposażonym w wentylator, służącym nie tylko do ogrzewania pomieszczenia, ale także do dostarczania ciepłej wody odbiorcom, mają podłączone do nich kotły i muszą być wyposażone w sterownik.
System usuwania gazu
Podczas procesu spalania wewnątrz kotła z wentylatorem powstaje dużo dymu. Dlatego jeśli nie zapewnisz mu prawidłowo działającego oddymiacza, wszystko to dostanie się do pomieszczenia. Z reguły rolę komina pełnią izolowane termicznie rury, które usuwają produkty spalania na zewnątrz budynku. Często instaluje się tutaj wyciągi dymu i / lub wentylator do kotła na paliwo stałe.
System kontroli i monitorowania temperatury
Warunkiem wstępnym każdego procesu spalania jest stały dopływ świeżego powietrza przez wyciąg dymu do miejsca spalania. Im większy przepływ powietrza, tym intensywniejsze spalanie można osiągnąć.
Dlatego konstrukcja każdego sprzętu na paliwo stałe musi koniecznie mieć mechaniczne bramki i amortyzatory służące do regulacji dopływu powietrza (oraz elementy do ich szybkiej naprawy i wymiany). Często instalowane są wyciągi dymu.
Figa. 6 UPS do kotła na paliwo stałe
Systemy jednostek sterujących oparte na wykorzystaniu takich metod sterowania są proste i bardzo niezawodne. Klapa oddymiająca jest specjalnie mocowana na regulatorze. Przy znacznym przekroczeniu zadanej temperatury ścianki regulatora rozszerzają się, co prowadzi do obniżenia się przepustnicy (zmniejsza się obszar przepływu kanału powietrza nawiewanego), co przyczynia się do wychłodzenia paleniska i zabezpiecza go przed przegrzaniem .
Podczas procesu odwrotnego ścianki regulatora są odpowiednio ściskane i inicjują podnoszenie amortyzatora. Intensywność spalania ponownie wzrasta.
Mimo bardzo czcigodnego wieku to techniczne rozwiązanie nadal pozostaje jednym z najbardziej efektywnych i wydajnych. Dlatego jest wdrażany w zdecydowanej większości modeli kotłów na paliwo stałe. Chociaż nowe modele często mają dla nich specjalne systemy i jednostkę sterującą.
Cechy stosowania wyciągów dymu
Przy wyborze wyciągu trakcyjnego należy obliczyć przekrój rury wydechowej oraz wydajność wyciągu. W odróżnieniu od instalacji wtryskowych są bardziej uniwersalne i wydajne, pozwalają na układanie drewna opałowego podczas pracy kotła, a także nie pozwalają na dostawanie się produktów spalania do pomieszczenia.
Wymuszone odprowadzanie spalin pozwoli zapewnić bezpieczeństwo przebywania w pomieszczeniu i ograniczyć do minimum ryzyko zatrucia tlenkiem węgla.
Zastosowanie oddymiających palników na pellet lub kotłów pracujących na trocinach, torfie to jedyny możliwy sposób organizacji procesu ogrzewania. W normalnych warunkach źle się palą.
Zalety stosowania okapu kominowego:
- Poprawa wydajności urządzeń grzewczych, drewno opałowe spala się prawie bez pozostałości;
- Eliminuje gromadzenie się dymu w pomieszczeniach, eliminuje nieprzyjemne zapachy;
- Spaliny nie wracają do pomieszczenia, gdy drzwiczki paleniska są otwarte;
- Zmniejsz osady na ścianach kominów dzięki systemowi filtracji i separacji.
Nie mają praktycznie żadnych wad. Jeśli podczas instalacji nie popełniono błędów, żywotność czopucha w kominie jest porównywalna z żywotnością samego kotła. W takim przypadku należy przeprowadzać regularną konserwację.
Jakie komponenty i zespoły mogą być potrzebne do samodzielnej produkcji kotła lub jego naprawy
Komponenty do kotłów na paliwo stałe mają różny stopień zapotrzebowania. Niektóre z nich będą działać do momentu wycofania kotła z eksploatacji. Te ostatnie mają pewien zasób. Chodzi o to drugie, które zostanie omówione poniżej.
Przede wszystkim należy zapewnić gwarantowaną ochronę kotła na paliwo stałe przed przegrzaniem. W takim przypadku należy wziąć pod uwagę bezwładność spalania paliwa właściwą dla kotłów na paliwo stałe, której obecność wyklucza możliwość bezpiecznego wyłączenia całego układu jednostki sterującej, aż do całkowitego wypalenia paliwa.Nie możesz zatrzymać procesu spalania drewna czy węgla, możesz jedynie zmniejszyć intensywność spalania. To właśnie decyduje o konieczności obowiązkowej ochrony przed ewentualnym przegrzaniem.
Zabezpieczenie kotła na paliwo stałe przed przegrzaniem realizowane jest poprzez zastosowanie następujących rozwiązań technicznych:
za. chłodzący wymiennik ciepła
Poprzez zamontowany zawór termiczny, który jest elementem sterującym, do tego produktu doprowadzane jest zimne chłodziwo, które nie traci swojej wydajności prawie do 95 stopni powyżej zera. Gdy urządzenie nagrzeje się do ustawionej temperatury granicznej, następuje zadziałanie zaworu termicznego i płyn chłodzący jest kierowany do wymiennika ciepła, gdzie jest szybko schładzany przez wentylator do dopuszczalnego poziomu. Cykl powtarza się, aż temperatura wody spadnie do +60 stopni.
Figa. 7 UPS do kotłów
Wymiennik ciepła może być zabudowany konstrukcyjnie w kotle lub zamontowany pomiędzy systemem grzewczym a wylotem z podgrzewacza wody. Zastosowanie tej metody początkowo zapewnia obecność nieredukowalnego wymaganego dopływu zimnego chłodziwa. W przypadku awaryjnego wyłączenia agregatu bez takiego układu zabezpieczającego, może on ulec awarii na skutek przegrzania. Dlatego bardzo ważne jest, aby upewnić się o jakości wszystkich komponentów.
b. zawór przełączający
Zawór odcinający (inaczej przełączający) (element sterujący) służy do odcinania (blokowania) dopływu wody w przypadku przegrzania kotła. Gdy tylko temperatura płynu chłodzącego w układzie przekroczy dopuszczalną, jest on odprowadzany do kanalizacji. Jednocześnie do kotła doprowadzana jest zimna woda wodociągowa. Aby zagwarantować, że dostanie się do systemu rur zasilających, musi być zasilany pod określonym ciśnieniem (do 3 barów).
Automatyka do kotłów na paliwo stałe
Ta grupa urządzeń z wentylatorem łączy w sobie sterowniki i wentylatory. Obecnie możesz wybrać zarówno pierwszy, jak i drugi z parametrami wymaganymi dla Twojego kotła. Dzięki pojemności buforowej, czyli wskazanym elementom konstrukcyjnym instalacji grzewczej, możliwe jest utrzymanie zadanej temperatury bez stałej obecności człowieka.
Blok sterujący
Dzięki zastosowaniu sterownika kotła na paliwo stałe system sterowania ogrzewaniem w Twoim domu może być w pełni obsługiwany w trybie automatycznym. Jednocześnie utrzymywana jest zadana temperatura w układzie ze zbiornikiem buforowym.
Sterownik kotła na paliwo stałe dobierany jest z uwzględnieniem marki zainstalowanego produktu i monitoruje prawidłowe działanie wentylatora oraz wbudowanej pompy obiegowej (jeśli ta ostatnia jest dostępna).
Wentylatory
Wentylator do kotła na paliwo stałe jest drugim najważniejszym urządzeniem służącym do automatyzacji układu sterowania kotła za pomocą wentylatora. Niektóre modele wentylatorów nazywane są turbinami. Pompują powietrze do komory spalania (do paleniska) kotła i służą do przewietrzania zużytego sprzętu technologicznego za pomocą zbiornika buforowego, różnych pomieszczeń oraz do stabilizacji temperatury.
Projekty regulatorów
To trzecia grupa produktów z wentylatorem związana ze środkami automatyzacji kotła na paliwo stałe. Nielotne regulatory ciągu w swojej tradycyjnej konstrukcji są szeroko stosowane w urządzeniach na paliwo stałe. Są łatwe w montażu. Są łatwe w obsłudze. Są niezawodne i niedrogie.
Urządzenia te ze zbiornikiem buforowym służą do regulacji temperatury wody (innego nośnika ciepła) krążącej w układzie grzewczym, co odbywa się poprzez zmianę położenia przepustnicy w zależności od wymaganej temperatury. Odpowiednio, dopływ powietrza do miejsca spalania zwiększa się lub zmniejsza. Wpływa to na prędkość i intensywność spalania, a przez to na temperaturę chłodziwa w przewodzie.
Zastosowanie takich regulatorów ze zbiornikiem buforowym pozwala na zwiększenie sprawności kotła o 15 - 20 proc.
Budowa i zasada działania
Niezależnie od producenta wentylator składa się z obudowy aluminiowej lub ocynkowanej, wewnątrz której znajduje się silnik elektryczny, łopatki prowadzące oraz zabezpieczenie w postaci ogrodzenia kratowego.
Ta konstrukcja, dzięki swojej prostocie i niewielkim wymiarom, jest niezawodna. Na dmuchawie zamontowana jest przepustnica, która ma za zadanie ograniczyć przedostawanie się spalin do paleniska w przypadku wystąpienia odwrotnego ciągu.
Ponadto przepustnica ogranicza naturalny ciąg, gdy powietrze nie jest dostarczane.
Rury łączące mogą znajdować się w górnej części obudowy lub w przedniej części jednostki nadmuchowej i mieć różne kształty łączników do podłączenia do kotła. Algorytm działania układu sterowania kotła za pomocą nawiewu:
- urządzenie grzewcze jest napełnione paliwem stałym i zapalane;
- włącza się dmuchawa i regulowany jest przepływ powietrza;
- gdy powietrze jest dostarczane do strefy spalania, rozpoczyna się intensywne spalanie paliwa, a zatem temperatura chłodziwa zaczyna rosnąć;
- gdy temperatura osiągnie ustawioną wartość, sterownik centrali daje sygnał do wyłączenia dmuchawy;
- niedobór powietrza doprowadzi do zmniejszenia intensywności spalania paliwa i obniżenia temperatury płynu chłodzącego.
Zasilacze bezprzerwowe (UPS)
Źródło UPS (zasilacz bezprzerwowy) dla sprzętu pracującego na paliwach stałych, inaczej zwanego zasilaczem bezprzerwowym, dobiera się z uwzględnieniem całkowitej wymaganej do tego mocy elektrycznej.
W najprostszej wersji, gdy wersja zainstalowanego kotła ma ręczny załadunek paliwa, dopływ tlenu do paleniska jest regulowany poprzez mechaniczny obrót zasuwy dmuchawy, a układ pracuje dzięki różnicy temperatur pomiędzy chłodziwem zasilającym i powrotnym uwzględnione zostanie tylko zużycie energii przez pompę obiegową. W takim przypadku moc nieprzerwanego zasilania kotła na paliwo stałe jest obliczana z uwzględnieniem liczby pomp, ich mocy, prawdopodobieństwa jednoczesnego włączenia itp.
To jest pierwszy element oceny. Drugi wynika z faktu, że w przypadku ewentualnej przedłużającej się przerwy w zasilaniu z sieci zewnętrznej, nieprzerwane zasilanie kotła na paliwo stałe (UPS) musi gwarantować pracę kotła przez cały okres postoju, którego może być kilka godziny.
Biorąc pod uwagę wszystkie powyższe, następujące modele są uważane za najbardziej akceptowalne dla kotłów na paliwo stałe:
- bezprzerwowe zasilanie liniowe interaktywne (na przykład - INELT Intelligent 500LT2) z jedną lub dwiema bateriami;
- UPS z podwójną konwersją (typ East EA910 LCDH).
Cel dmuchania wentylatorów
Wentylatory nadmuchowe znajdują zastosowanie we wszystkich kotłowniach do kotłów pracujących na wszystkich rodzajach paliw (w tym gazowo-olejowych, pyłowych), w elektrociepłowniach, a także w liniach technologicznych w różnych gałęziach przemysłu, przy produkcji metali żelaznych. Służą do dostarczania czystego powietrza i mogą przemieszczać masy powietrza o temperaturze od –30 do +80 ºС. Może dostarczać powietrze do palników gazowych wielkich pieców. Instalowany wewnątrz i na zewnątrz - pod zadaszeniem (w celu ochrony silnika). Zaprojektowany do ciągłej pracy ciągłej. W masach powietrza poruszanych przez wentylator niedopuszczalna jest obecność substancji wybuchowych i stałych zanieczyszczeń pyłowych w stężeniach powyżej 0,1 g / m3.
