Koncepcja i konieczność
Jastrych to warstwa zaprawy nakładana na powierzchnię. Ale jeśli chodzi o ciepłą podłogę, to jastrych spełnia za każdym razem inne funkcje, w zależności od wybranej warstwy.
Pierwsza warstwa jest wykonywana na szorstkim podłożu. Służy głównie do tworzenia płaskiej powierzchni do późniejszego układania materiałów. Zasadniczo ta warstwa nadaje się do wszystkich powierzchni, które mają nawet niewielkie efekty. Zamiast szorstkiej warstwy do izolacji można zastosować płytę podłogową lub grunt przygotowany zgodnie ze wszystkimi zasadami.
Drugą warstwę wylewa się na warstwę izolacji termicznej. Przeznaczony będzie do ułożenia na nim przewodu ogrzewania podłogowego. Jeśli wszystko zostanie wykonane zgodnie z instrukcjami i technologią, instalacja podłogi kablowej będzie znacznie szybsza. W rezultacie wynik zadowoli wszystkich.
Pozostaje tylko „zamknąć” ogrzewanie podłogowe, wypełniając ogrzewanie podłogowe. Przyczyni się do równomiernego rozprowadzenia ciepła na samej podłodze, jak również w pomieszczeniu. Ta warstwa wylewki jastrychu ogrzewania podłogowego posłuży następnie jako powierzchnia podłogowa dla wybranej wykładziny podłogowej.
Urządzenie ostatniej warstwy jastrychu ogrzewania podłogowego można ułożyć tylko po sprawdzeniu sprawności całego systemu. Ciśnienie w nim musi być utrzymywane na wymaganym poziomie. W przeciwnym razie będziesz musiał usunąć jastrych i zobaczyć, jakie problemy występują w działaniu ciepłej podłogi.
Tylko te punkty będą już wskazywać, jak prawidłowo wypełnić ciepłą podłogę, aby mogła ogrzać powietrze w pomieszczeniu od podstawy do sufitu. Jeśli odejdziesz od technologii i spróbujesz zrobić wszystko według własnego uznania, to z czasem będziesz musiał zdemontować powierzchnię, a może nawet elementy ciepłej podłogi, elektryczności lub wody.
Typy systemów
Podłoga samopoziomująca zainstalowana na ciepłej podłodze stworzy przytulną atmosferę w domu, niezależnie od pogody na zewnątrz. Dodatkowo umożliwia chodzenie po niej boso zimą.
W zależności od zastosowanego systemu ogrzewania, ciepła podłoga pod podłogą samopoziomującą może wyglądać następująco:
- elektryczny - ten typ jest najczęściej używany w Rosji. Wynika to z faktu, że jego urządzenie jest prostsze, a instalacja znacznie łatwiejsza;
- na bazie wody - ta odmiana jest bardziej ekonomiczna niż pierwsza. Jego działanie wiąże się ze znacznie niższymi kosztami niż w pierwszym przypadku. Ale jednocześnie znacznie trudniej jest zainstalować taki system.
Przyjrzyjmy się bliżej tym systemom grzewczym. Zacznijmy od wodnego.
System podłogi wodnej
Układ podłogi z ogrzewaniem wodnym
Jego elementem grzejnym są rury z gorącą wodą. Aby stworzyć podobną samopoziomującą podłogę na ciepłej podłodze, elementy te po prostu wylewa się betonem lub na nich kładzie się podłogę. Ale w tym przypadku będziesz musiał również zainstalować specjalne przewodniki.
Jeśli chodzi o materiał rury, lepiej jest preferować metal-plastik lub miedź. Druga opcja jest droższa. Ale produkty z niego wykonane będą trwalsze.
Przewodność cieplna podłogi samopoziomującej będzie wyższa, jeśli zastosowane zostaną rury z tworzywa sztucznego.
Rada! Nie używaj do nich elementów PP. Są niedrogie, ale bardzo krótkotrwałe.
Elektryczny system podłogowy
Plan piętra z ogrzewaniem elektrycznym
Tworzy się go za pomocą elektrycznego kabla grzejnego umieszczonego pod osłoną. Jest bezpieczny w użytkowaniu i dobrze ogrzewa pomieszczenie.
W tej konstrukcji stosowane są druty jedno- lub dwużyłowe. Mają pewną ilość promieniowania. Ale to wielokrotnie mniej niż dopuszczalna wartość. Taki system jest sterowany termostatem.
Wymagania dotyczące wykonania pracy
W przypadku wylewki z ogrzewaniem podłogowym nie ma dokumentów regulacyjnych, które dokładnie określają wymagania, które mają do niej zastosowanie. Ale są zasady, od których nie można odstąpić. Wśród nich najważniejszym wymaganiem jest płaska powierzchnia jastrychu dla systemu ogrzewania podłogowego. Ale ten punkt można również przypisać podłodze, aby uzyskać pozytywny wynik. Równa podłoga będzie dobrą podstawą do wszystkich kolejnych prac. Oprócz klasycznej jastrychu podłogowego podczas montażu można zastosować mieszanki samopoziomujące. Wszystko będzie zależało od samego systemu ogrzewania podłogowego, a także od możliwości montażu.
Kolejnym ważnym wymaganiem jest wymagany poziom grubości. Warstwa jastrychu powinna normalnie mieć 30-50 mm. To właśnie te wskaźniki pozwolą uzyskać równomierne ogrzewanie podłogowe na całej powierzchni. W takim przypadku wytrzymałość podstawy będzie wystarczająca, aby wytrzymać obciążenia zewnętrzne.
Optymalna warstwa jastrychu pozwoli jej równomiernie wyschnąć na całej powierzchni, bez pęknięć i osiadań. Jeśli na powierzchni powstają pęknięcia, spowodują one negatywne momenty, które obejmują:
- Nierówne ogrzewanie całej podłogi, a także ogrzewanie pomieszczenia lub ogólnie mieszkania.
- Pojawią się oddzielne obszary o podwyższonej temperaturze. W tych miejscach elementy grzejne nagrzeją się powyżej dopuszczalnej szybkości, co doprowadzi do skrócenia żywotności i awarii.
Jeśli już powstały pęknięcia, należy podjąć wszelkie środki w celu przeprowadzenia napraw wysokiej jakości. Ważnym czynnikiem jest opóźnienie czasu do całkowitego wyschnięcia jastrychu cementowego. Zwykle ten okres trwa do 30 dni. W tym czasie nie należy wykonywać żadnych prac, tylko poczekać, aż całkowicie wyschnie. Na początku pozbycie się przeciągów i promieni słonecznych nie będzie zbyteczne. Na całej powierzchni pomieszczenia należy stworzyć takie same warunki temperaturowe. Niektórzy uciekają się do pokrycia jastrychu folią polietylenową.
Jak prawidłowo przygotować powierzchnię?
Przed wylaniem podłogi wykonywane są prace przygotowawcze:
- Wykładzina podłogowa jest całkowicie zdemontowana, tak że podkład lub płyty podłogowe pozostają.
- Następnie podstawa jest dokładnie badana, aby zidentyfikować pęknięcia, nierówności, zmiatane są z niej zanieczyszczenia.
- Wykonać szpachlówkę, zagruntować, położyć hydroizolację.
Hydroizolacja
Przed montażem izolacji termicznej podstawa pokryta jest folią hydroizolacyjną. Zapobiega tworzeniu się skroplin w miejscach styku dolnej części konstrukcji ogrzewania podłogowego z zimną podstawą.
Bez hydroizolacji wilgoć niszczy warstwę izolacji termicznejponadto ze względu na wysoką wilgotność tworzą się pleśń i pleśń.
Hydroizolację reprezentuje kilka typów o różnym składzie, zasadzie działania i wydajności.
- Rolka: niedrogi i popularny materiał izolacyjny na bazie pokrycia dachowego, gęsty film.
- Zgrzewalny: nakładany na podłoże, ogrzewając otwartym ogniem lub zabudową suszarką do włosów.
- Mastyks na bazie wody: skuteczniej zapobiega przedostawaniu się wilgoci do powierzchni. Najczęściej stosowany do montażu w budynkach wielokondygnacyjnych.
Technologia szpachlowania i podkładu „zrób to sam”
- Po oczyszczeniu gruzu podstawa jest dokładnie badana pod kątem pęknięć i szczelin.
- Ściany wyrównuje się do uzyskania kąta prostego 90 ° między nimi a podłogą.
- Czyszczone są kąty zbieżności ścian i podłóg.
- Wszystkie zidentyfikowane wady w postaci pęknięć, pęknięć należy szpachlować lub otynkować, a następnie dokładnie zagruntować dla lepszej przyczepności hydroizolacji do podłoża.
- Szpachlę nakłada się na dolne krawędzie ściany na wysokości 40-45 cm od podłogi.Jako grzejnik przymocowana jest do niego miękka taśma amortyzująca - po podgrzaniu krawędzie wypełnienia powiększają się, a bez takiej taśmy mogą pękać. Ciepło zacznie uciekać do powstałych pęknięć.
Szorstkie wypełnienie
Eksperci zalecają tynkowanie ścian, montaż okien i innych elementów pomieszczenia przed wykonaniem szorstkiego wylewki podłogowej. To samo dotyczy istniejącej komunikacji (ścieki, elektryczność itp.). Faktem jest, że ciepłą podłogę można układać wyłącznie na płaskiej podstawie, która nie ma wad, kamyków, przyczepności roztworu. Wpłynie to tylko negatywnie na proces jego pracy. Jeśli zrobisz odwrotnie, najlepiej położyć na powierzchni plastikową folię, która jest następnie usuwana.
Jeśli chodzi o izolację pod ciepłą podłogą, to również powinna ona leżeć równo, bez wad. Dlatego przed wylaniem betonowego ogrzewania podłogowego należy podjąć wszelkie środki, aby przeprowadzić wysokiej jakości etap przygotowawczy.
Zaprawa nie powinna znajdować się w rogach pomieszczenia, zawsze należy zachować kąt 90 stopni. W przeciwnym razie nie będzie możliwe dokładne dopasowanie izolacji.
Istnieją tolerancje dla nierówności. Zwykle mają + -5 mm. W przeciwnym razie rury mogą się wygiąć podczas instalacji, co doprowadzi do pojawienia się kieszeni powietrznych. Jeśli mają zostać przezwyciężone, konieczne jest zainstalowanie zespołu mieszającego z pompą.
Dopiero po wykonaniu wszystkich tych czynności można przystąpić do wylewania pierwszej warstwy podkładu. Jeśli chodzi o rozwiązanie, wszystko będzie zależeć od tego, które opcje wylewania ciepłej podłogi zostaną wybrane.
Po wylaniu szorstkiej wersji należy przed położeniem warstwy ocieplenia odczekać do całkowitego wyschnięcia. Ale nawet do tego momentu wszystkie przylegające części roztworu muszą zostać usunięte z powierzchni, wszystkie zanieczyszczenia, a nawet pył muszą zostać usunięte. Następnie nie zapomnij zamocować taśmy tłumiącej na obwodzie w pomieszczeniu, która służy jako kompensator rozszerzalności cieplnej samego jastrychu podłogowego.
Następnie kładzie się izolację, wykonuje się kolejne wypełnienie jastrychu. Na tym kończy się wypełnienie podłogi pod ciepłą podłogą.
Co jest potrzebne do pracy
Teraz podajemy możliwe materiały i narzędzia, które będą potrzebne do wykonania tej ważnej pracy.
Przybory:
- Miotła lub odkurzacz budowlany.
- Kalosze.
- Nakolanniki.
- Laser lub inny poziom.
- Długa reguła.
- Śrubokręt.
- Przekłuwacz.
- Pojemnik do mieszania mieszanki.
- Specjalna dysza do perforatora do mieszania zaprawy, takiej jak mieszarka lub betoniarka, jeśli objętości są bardzo duże.
Materiały:
- Piasek.
- Cement M400.
- Plastyfikator do betonu.
- Błonnik.
- Taśma tłumiąca.
- Opaska nylonowa (konieczne będzie dociśnięcie rury do siatki).
- Rury o średnicy 20 mm.
- Latarnie morskie.
- Siatka montażowa.
- Folia polietylenowa.
- Izolacja.
Mając to wszystko na swoim miejscu, możesz bezpiecznie zabrać się do pracy. Przede wszystkim warto zauważyć, że jastrych musi wznosić się co najmniej 30 mm ponad poziom rur.
Preparat do zalewania ogrzewania podłogowego
Po zamontowaniu szorstkiego jastrychu można przystąpić do montażu ogrzewania podłogowego. Aby to zrobić, należy wybrać opcję elektryczną lub wodną, która praktycznie nie będzie miała żadnych różnic w późniejszym wykonaniu nalewania. Ale nie każdy wie, jak wypełnić ciepłą podłogę. W tym celu należy równomiernie przestrzegać ustalonej technologii.
Kiedy jest zainstalowany system ogrzewania podłogowego. Powinieneś sprawdzić jego działanie. W tym celu jest narażony nawet w granicach 1,5-2,0 atmosfer. Powinien pozostać w trakcie wylewania jastrychu. Ale system nie powinien rozgrzewać się powyżej 25 stopni.
Wlewając roztwór
Rada! Przed wykonaniem tej operacji należy usunąć wszystkie zanieczyszczenia z powierzchni, przynajmniej zamieść podłogę. Zaleca się usunięcie całego kurzu odkurzaczem przemysłowym, aby zapewnić dobrą przyczepność.
Przy niewielkich nakładach pracy roztwór można mieszać ręcznie w dużym pojemniku, ale w dużych pomieszczeniach nie można obejść się bez betoniarki.
Jak wypełnić ciepłą podłogę?
Instrukcje przygotowania roztworu:
- Cement M300 i powyżej - 1 część;
- Przesiany piasek - 4 części;
- Woda - aż do powstania jednorodnej pasty;
- Konieczne jest również dodanie do roztworu plastyfikatora i włókna polipropylenowego, aby zwiększyć wytrzymałość i elastyczność.
Wymieszaj roztwór lub zamów gotowy mikser i wypełnij ciepłą podłogę. Najpierw wlej go do jednego stosu i wyrównaj równo łopatą. Następnie bierzemy regułę i wyrównujemy podłogę, poruszając się po kierunkowskazach.
Mieszanie roztworu
Gęstość przyszłego jastrychu będzie zależeć od wybranego gatunku cementu. W takim przypadku bardzo ważne jest, aby zrozumieć, jak wypełnić rury ciepłej podłogi. Zasadniczo zalecane gatunki betonu to 150-300. Wszystko będzie zależało od miejsca docelowego, czy będzie to budownictwo mieszkaniowe czy przemysłowe. Skład betonu może zawierać różne dodatki, które nadają zaprawie określone właściwości.
Istnieją cechy zalewania ogrzewania podłogowego roztworem. Podłoga ocieplona wodą nie może w pełni pracować z zaprawą cementowo-piaskową. Tutaj stosujemy beton oparty na przesiewaniu, który obejmuje frakcje z drobnym ziarnem wraz z piaskiem. Kupowana jest gotowa wersja, która służy do napełniania. Wynika to z większej wytrzymałości betonu, mniejszej liczby możliwych pęknięć i lepszego odprowadzania ciepła. Rozwiązanie do wylewania podłóg ogrzewanych wodą musi spełniać określone wymagania.
W przypadku stosowania przesiewania 1 porcję cementu wlewa się na 4 porcje. Ale piasek i tłuczeń mają nieco inne proporcje - 1 do 4, a także około 3,5 piasku. W niektórych przypadkach należy samodzielnie przeprowadzić wstępne eksperymenty, aby uzyskać idealną konsystencję. Dopiero wtedy można przystąpić do wylewania rur w podłodze. Warto też zaznaczyć, że w realizacji są gotowe mieszanki do rozwiązania, do których pozostaje tylko wlać określoną ilość wody, patrząc na instrukcje z class = "aligncenter" width = "1024 ″ height =" 390 ″ [/ img]
Do wylewki takiej posadzki zamiast elementu wzmacniającego zwykle stosuje się włókno, które ma lepsze parametry i właściwości, a także ma nieco niższy koszt, jeśli weźmiemy pod uwagę zużycie materiału na każdy metr kwadratowy pomieszczenia.
Odstępy dylatacyjne
Najczęściej pęknięcia pojawiają się z powodu niewłaściwego umiejscowienia luk temperaturowych. W przeciwieństwie do prostego jastrychu, technologia wylewania ciepłej podłogi nie pozwala na montaż monolitycznej płyty w pomieszczeniach o dużej powierzchni lub złożonym kształcie.
W takich przypadkach pomieszczenie jest podzielone na małe strefy i oddzielone taśmą tłumiącą o szerokości 0,5-1 cm.
Na zdjęciu schemat dylatacji
- Powierzchnia każdej działki nie powinna przekraczać 30 mkw. m, a długość boków powinna być mniejsza niż 8 metrów. W takim przypadku stosunek długości i szerokości ścian pomieszczenia nie powinien przekraczać 1 do 2.
- Jeśli pomieszczenie ma kanciasty lub bardziej złożony kształt, należy je podzielić na prostokątne lub kwadratowe sekcje.
- Czasami stosuje się również pośrednie linie podziału. Wykonywane są kielnią 1/3 głębokości zaprawy.
- Po wyschnięciu betonu wszystkie szwy są następnie uszczelniane.
Również SP 41-102-98 zaleca:
- Użyj litych rur do układania konturu;
- Kiedy rury przechodzą przez kompensator, należy je zabezpieczyć płaszczem z pofałdowania lub innego materiału o długości powyżej 1 metra;
- Przymocuj rury grzewcze do podłogi za pomocą specjalnych wsporników w kształcie litery V lub drutu z miękką okładziną.
Mocowanie rur do siatki
Wybór grubości
Warstwa jastrychu podłogowego pod ciepłą podłogą lub nad nią zależy od pewnych sytuacji. Zwykle w przypadku szorstkiej wersji wystarczy grubość 50 mm, ale ostateczny jastrych ma 50-100 mm.Wszystko będzie zależało od celu, w jakim lokal jest używany. W pomieszczeniach mieszkalnych wybiera się grubość do 70 mm, ale przemysłowe o dużym obciążeniu - do 100 mm.
Jeśli chodzi o bezpośrednie wylewanie ciepłej podłogi, potrzebna jest optymalna grubość, aby nie tylko zatrzymała ciepło, ale także przez pewien czas. W przeciwnym razie kocioł będzie musiał pracować więcej czasu, tracić czas i pieniądze. Dlatego nie powinien być zbyt cienki. Średnie wskaźniki takiego jastrychu powinny być utrzymywane w zakresie 70-80 mm.
Podczas budowy lub wykonywania prac naprawczych należy zrozumieć, jak prawidłowo wypełnić podłogę z ciepłą wodą, wybierając optymalną wydajność warstwy.
Rodzaje podłóg samopoziomujących i ceny za to w Moskwie
Klasyfikacja podłogi samopoziomującej zależy od elementów zawartych w kompozycji. Tak więc istnieją 2 główne typy:
- beton polimerowy. Mieszanka jest wykonana na bazie piasku, plastyfikatorów i cementu. Mieszankę układa się na gotowej podstawie za pomocą latarni nawigacyjnych, aby ułatwić instalację. Wzmocniona siatka wzmacnia konstrukcję. Takie podłogi zamarzają po dwóch dniach;
- polimer. Ta odmiana ma 3 podgatunki;
- żywica epoksydowa. Największy efekt przyniesie połączenie z systemem na podczerwień, ze względu na konieczność wypełnienia o grubości 2-3 mm. Obdarzony ochroną przed działaniem związków aktywnych chemicznie, posiada wiele wariacji kolorystycznych. Jednak są też wady: luźne dopasowanie do podłoża ze względu na zwiększoną gęstość i małą elastyczność, temperatura nagrzewania nie powinna przekraczać 24-25 ° C;
- poliuretan. Trwały, elastyczny, dobrze dopasowuje się do każdej podstawy. Po utwardzeniu posadzka staje się sprężysta i odporna na wibracje. Po wykończonej powierzchni przyjemnie się porusza. Podłoga samopoziomująca tego podgatunku jest połączona ze wszystkimi systemami grzewczymi;
- Metakrylan metylu. Podgatunek przyjazny dla środowiska, odporny na chemikalia, zakres temperatur ogrzewania od -65 do + 140 ° C. Wlany roztwór twardnieje w ciągu 2-3 godzin, łączy się go ze wszystkimi rodzajami ogrzewania.
W sklepach internetowych w Moskwie możesz zamówić różne rodzaje podłóg samopoziomujących. Rozważ popularne marki:
- Volma Level Comfort. Nadaje się do użytku w łazienkach. Szybko się utwardza, samoczynnie się rozkłada. Średni koszt wynosi od 300-350 rubli za worek;
- KnaufTribon. Szybko się utwardza, dzięki czemu podłogę można układać już po jednym dniu. Cena od 350-400 rubli za 1 sztukę;
- Bolars Optim SV-210. Stosowany w zakładach przemysłowych. Szybkowiążący, wytrzymuje zwiększone obciążenia. Ceny zaczynają się od 360-400 rubli za 1 sztukę;
- VetonitFastLevel. Stosowany do dużych pomieszczeń, można go łączyć z dowolnym wykończeniem. Koszt od 400 rubli za worek 20 kg;
- VetonitFinishLevel. Ekonomiczna opcja, jeśli chcesz wypełnić dużą przestrzeń cienką warstwą. Cena od 550 rubli.
Polecamy: Jak zainstalować ogrzewanie podłogowe Devi?
Podłogi samopoziomujące różnią się ceną i jakością. Wybierz zakres na podstawie swoich preferencji i implikacji finansowych.
Proces zalewania i tworzenie dylatacji
Gdy system ogrzewania podłogowego jest odsłonięty, należy pomyśleć o przygotowaniu do kolejnego zalania. Dlatego wystawiane są latarnie morskie. Do ich prawidłowego położenia używany jest poziom. Zwykle są wykonane w postaci kopców z zaprawy, które podtrzymują prowadnicę na wymaganym poziomie.
Następnie możesz zacząć wylewać ciepłą podłogę za pomocą technologii. Po rozprowadzeniu betonu na powierzchni należy go zagęścić. W tym celu stosuje się wibrator, specjalnie zaprojektowany do takich celów, grabie, motyki lub inne improwizowane środki. Ma to na celu usunięcie wszystkich możliwych pęcherzyków powietrza z roztworu. Jeśli są obecne, spada poziom przewodności cieplnej, aw konsekwencji wydajność ciepłej podłogi po wylaniu jastrychu zostanie zmniejszona.
Strefa przejścia szwu oddzielającego ciepło
Możesz obejść się bez ustawiania świateł ostrzegawczych i używać w swojej pracy mieszanek samopoziomujących. Cały obszar pomieszczenia jest od razu wypełniony. Gdy nie masz pewności co do swojej zdolności do wypełnienia, najlepiej zwrócić się o pomoc do specjalistów, którzy mogą ukończyć pracę od początku do końca.
W przypadku dużych pomieszczeń, jak również po wylaniu już ostatecznej wersji wylewki do ogrzewania podłogowego, należy wykonać dylatacje. Dla celów ubezpieczeniowych aranżowane są również w pomieszczeniach o powierzchni do 20 m2. Szwy zapobiegają pękaniu jastrychu podczas rozszerzania pod wpływem temperatury podczas procesu nagrzewania. Sugeruje to, dlaczego nie ma potrzeby stosowania takiego jastrychu do zgrubnego cięcia. Po ich zamontowaniu nie można martwić się o jakość całego jastrychu podczas pracy.
Kompozycje i rodzaje jastrychu
Wylewka betonowa do elektrycznego ogrzewania podłogowego okaże się wysokiej jakości, jeśli odpowiednio dobiorą się proporcje materiałów i dokładnie je wymieszają.
Sam cement i piasek nie wystarczą do przygotowania jastrychu. Wymaga plastyfikatorów i dodatków zwiększających plastyczność i jednorodność masy.
Suchy jastrych
Zalety jastrychu suchego nad mokrym:
- nie jest wymagane żadne specjalne wyposażenie: miksery, pojemniki na roztwory itp .;
- mniej wysiłku poświęca się na dostarczanie materiałów;
- szybkość wykonania pracy (w 1-2 dni);
- nie trzeba czekać na dojrzewanie jastrychu;
- możliwość stopniowej instalacji ciepłej podłogi z podziałem na strefy;
- brak brudu i nadmiaru wilgoci;
- mały ciężar właściwy jastrychu;
- podłoga zyskuje właściwości pochłaniania dźwięku i izolacji termicznej bez użycia specjalnych materiałów, których cena jest czasami wysoka;
- możliwość układania komunikacji w grubości materiału;
- powierzchnia jest płaska i gotowa do wykończenia na niej podłogi.
Przy wszystkich zaletach powłoka okazuje się dość lekka i trwała. Nie wytrzyma obciążenia od wewnętrznej przegrody wykonanej z płyt gipsowo-kartonowych lub cegieł, ale można na niej zamontować konstrukcje ramowe wykonane z płyt gipsowo-kartonowych.
Suchy jastrych nie jest używany w następujących przypadkach:
- jeśli w pomieszczeniu jest nachylenie;
- przy dużych obciążeniach dynamicznych (efekty wibracyjne lub duże natężenie przepływu ludzi);
- w pomieszczeniach o dużej wilgotności lub z możliwością rozlania wody na podłogę;
- w ciasnych przestrzeniach, gdzie nie ma możliwości podbicia i wyrównania kompozycji wysoką jakością.
Podczas przygotowania suchego jastrychu stosuje się następujące materiały:
- Folia hydroizolacyjna.
- Taśma tłumiąca na obwodzie, kompensująca odkształcenia termiczne.
- Sucha zasypka z drobnego żwiru, keramzytu, pumeksu żużlowego, perlitu. Zamiast tego można zastosować płyty izolacyjne o dużej gęstości, na przykład wytłaczaną piankę polistyrenową itp.
- Górna warstwa to arkusze ze sklejki odpornej na wilgoć, cementu azbestowego, płyty wiórowej, OSB. Są również używane do grubszych grubości. Najlepszą opcją jest użycie wodoodpornych płyt z włókna gipsowego, które pasują do każdego wykończenia podłogi.
Producenci materiałów budowlanych produkują specjalne, kompletne i zrównoważone systemy podłóg suchych. Cała linia suchych jastrychów „Knayf” jest produkowana do różnych typów pomieszczeń. Wśród nich popularne są dwuwarstwowe GVL z możliwością montażu na zamkach. W przypadku budynków mieszkalnych kompozycje „Vega” są produkowane na bazie drobnej ekspandowanej gliny przesiewanej w workach i innych komponentach.
W przypadku stosowania odpadów poprodukcyjnych do suchego jastrychu, np. Całej keramzytu lub żużla, wielkość frakcji nie powinna przekraczać 5 mm. W przeciwnym razie podłoga zacznie opadać i skrzypieć.
Grubość zasypki musi być większa niż 30 mm, w przeciwnym razie nie można uzyskać wymaganej jakości. Jeśli górna granica jest wyższa niż 60 mm, będzie wymagana podkładka dystansowa do blachy. Od góry jastrych dodatkowo przykrywa się okładziną z blachy o grubości ok. 20 mm.
Podłoże zasypki musi być równe.
Jastrych półsuchy
Jastrych jest mieszanką cementowo-piaskową z dodatkiem włókna szklanego i plastyfikatorów, ale o niskiej zawartości wody. Charakterystyczną cechą jest duża grubość warstwy 70-100 mm. Przy mniejszej grubości warstwa może pękać.
Zaletą jastrychu półsuchego jest jego właściwości cieplne i dźwiękochłonne ze względu na porowatą strukturę.
Wadą jest konieczność użycia sprzętu budowlanego, ale w małych pomieszczeniach jastrych można układać ręcznie.
Stosunek składników, które obejmują odpowiednio cement, piasek i wodę, wynosi 1: 3: 0,4. Dodaje się do nich włókno w ilości 600-800 g / m 3.
Jastrych układa się za pomocą lamp ostrzegawczych, podobnie jak w metodzie mokrej. Do fugowania używa się specjalnej maszyny, którą można wypożyczyć. Trudno jest ręcznie uszczelnić jastrych.
Uszczelnianie półsuchego jastrychu
Mokry jastrych
Jastrych to warstwa zaprawy lub betonu nałożona na powierzchnię podłoża.