Jak układać ekstrudowaną piankę polistyrenową. Przygotowanie podłóg pod jastrych z ekstrudowanej pianki polistyrenowej

Co to jest?

Dziś asortyment różnych materiałów wykończeniowych jest tak duży, że można się po prostu pomylić z jego bogactwem. Tak więc jedną z najpopularniejszych powłok o wielu pozytywnych właściwościach jest polistyren ekstrudowany.

Ten produkt to specjalny materiał syntetyczny, który po raz pierwszy pojawił się w Stanach Zjednoczonych w 1941 roku. Obecnie polistyren jest używany do różnych celów. To właśnie do tego surowca zwracają się podczas ocieplania konstrukcji, takich jak fundamenty i dachy. Dodatkowo styropian ekstrudowany zapewnia dobry kontakt z tynkiem elewacyjnym.

Wybór tynku do wykańczania styropianu

Rada! Nie wykańczać styropianu mieszaniną piasku i cementu. Przez długi czas taki tynk nie będzie trwał.

Do prac tynkarskich na styropianie potrzebny będzie specjalny tynk elewacyjny. Poniżej przedstawiono ogólną charakterystykę najbardziej odpowiednich rodzajów tynków styropianowych:

1. Kompozycje mineralne. Mieszanki składające się z piasku, cementu i różnych dodatków. Wyróżniają się niskim kosztem, ale jakość jest gorsza od akrylowych.
2. Materiały akrylowe. Wykonane są na bazie żywic akrylowych. Aby zwiększyć ich skuteczność, zastosowano różne dodatki zapewniające wysoką jakość. Ten związek został specjalnie opracowany do pracy z izolowanymi fasadami.

Przy stosowaniu kompozycji na bazie mieszanek akrylowych nie ma potrzeby specjalnego przygotowania powierzchni ekstrudowanej pianki polistyrenowej. Zastosowanie tego typu tynku elewacyjnego pozwala na tworzenie elementów dekoracyjnych i teksturowanych.

W rzeczywistości podane materiały stanowią tylko niewielką część kompozycji, które są przeznaczone do przetwórstwa styropianu i jego pochodnych. Czołowe miejsca w nieoficjalnej ocenie tynków pod względem styropianu zajmują mieszanki następujących marek: Knauf, Ceresit, Polirem, Kreisel.

Wybierając materiał do wykończenia styropianu, należy zwrócić uwagę na jego właściwości przeciwpożarowe. To ważna kwestia, większość materiałów na bazie polistyrenu ma niską odporność na wysokie temperatury i otwarte płomienie.

Cechy produkcji

Zwracając uwagę na nazwę tego popularnego materiału można stwierdzić, że jest to jedna z form głębszej przeróbki surowców spienionych polimerowych, którą uzyskuje się dzięki kondensacji styrenu pod działaniem katalizatorów w rozpuszczalnikach organicznych.

Właściwości użytkowe, a także zalety i wady tego materiału wynikają z procesu i jego wytwarzania.

• Najpierw pobierany jest surowiec, reprezentowany przez małe cząstki umieszczone w reaktorze. Tam, w warunkach wysokich temperatur i ciśnień, składniki te są nasycane specjalnym składnikiem gazowym.
• Po zwolnieniu ciśnienia masa zaczyna szybko się rozszerzać, jak piana. Jednocześnie stopniowo ochładza się i nabiera wszystkich właściwości niezbędnych dla ciała stałego.
• Gorąca i lepka masa przepuszczana jest przez wytłaczarki. Dzięki tym działaniom styropian staje się gęstszy i podobny do wielowarstwowego plastiku.

W wyniku tych etapów pracy uzyskuje się specjalny ekstrudowany materiał. W swojej bezpośredniej strukturze styropian zajmuje tylko 1–2%.Pozostałe składniki to powietrze oczyszczone z pary wodnej, która ma charakterystyczne minimalne przewodnictwo cieplne.

Główną cechą polistyrenu ekstrudowanego (EPS) jest zerowa przepuszczalność wilgoci i gazów. Ten nowoczesny i zaawansowany technologicznie materiał nie przepuszcza przez swoją strukturę pary wodnej, jak np. Dobrze znana wełna mineralna.

Z biegiem czasu styropian nie wypełnia się wodą i nie traci swoich właściwości termoizolacyjnych. Nie będziesz musiał stawić czoła takim problemom, nawet jeśli montaż materiału nie był do końca poprawny, a punkt rosy spadł na powierzchnię izolacji.

Tynkowanie na ekstrudowanej piance polistyrenowej (dostęp VIP)

Aby wyjść z tej sytuacji, konieczne było rozwiązanie trzech pytań:

• Zamocuj wzmacniającą siatkę z włókna szklanego na gładkiej powierzchni spienionego polistyrenu:
• Zapewnić niezawodną przyczepność warstwy wyrównującej tynku ze spienionym styropianem (a raczej z siatką z włókna szklanego nałożoną na ekstrudowany styropian);
• Usuń negatywny wpływ słońca na pracę;

Mocowanie elewacyjnej siatki z włókna szklanego do gładkiej powierzchni ekstrudowanej pianki polistyrenowej.

Aby zapewnić niezawodne połączenie zbrojonej siatki z włókna szklanego i styropianu w Internecie, można znaleźć zalecenie - obrobić powierzchnię izolacji papierem ściernym. To będzie miało pewien efekt. Jeśli dalsze wykończenie ogranicza się do tynku strukturalnego, zabieg ten będzie wystarczający. To może nie wystarczyć w przypadku licowej warstwy płytek ceramicznych.

porysowana pianka polistyrenowa

Dlatego w celu zapewnienia bardziej niezawodnej przyczepności na powierzchni ekstrudowanego polistyrenu, zarysowaliśmy rowki gwoździem. Rozstaw pasków wynosi 10 centymetrów. Paski nie są jednolite - przerywane. Gwóźdź wyciąga kawałki izolacji o głębokości do jednego centymetra.

A potem wszystko jest jak zwykle. Nakładanie kleju na powierzchnię (w naszym przypadku dokładne wypełnienie uformowanych wnęk w styropian). Mocowanie elewacyjnej siatki z włókna szklanego poprzez wcieranie jej w klej. Nałożenie dodatkowej warstwy kleju na włókno szklane.

Oczywiście należy użyć kleju specjalnie zaprojektowanego do tej pracy.

Tylko w przypadku pierwszej warstwy, przeznaczonej do wypełnienia zagłębień, można zastosować najdroższą z dostępnych. Jest to najbardziej wrażliwy obszar do mocowania płytki do podstawy.

Zapewniają niezawodną przyczepność tynku wyrównawczego do siatki elewacyjnej z włókna szklanego.

Każdy klej do płytek ceramicznych zapewni bezpieczną przyczepność do siatki z włókna szklanego.

W końcu ekstrudowana pianka polistyrenowa pozostaje słabym ogniwem, a producent kleju nie będzie tutaj odgrywał roli.

Możliwe byłoby wyrównanie powierzchni za pomocą jednego kleju (zwykle tak jest i robimy to niewielką warstwą 2-3mm). Ale przy warstwie 5-7 mm wymagana ilość kleju prowadzi do znacznego wzrostu kosztów. Lepiej go zastąpić tańszym tynkiem zewnętrznym „Ceresit CT29” lub gotową suchą mieszanką cementowo-piaskową. W przypadku dużych warstw można użyć zwykłej zaprawy cementowo-piaskowej M100, przygotowanej z przesianego piasku.

Ale rozwiązanie nie będzie przylegać do gładkiej powierzchni fasady z włókna szklanego. Dlatego zastosowano tutaj taką sztuczkę.

Rowki klejowe naniesiono na powierzchnię ściany za pomocą pacy zębatej. Użyta kielnia miała nacięcia 4-5 mm. Użyty klej był tym, który został przywieziony do przyklejenia płytek ceramicznych.

Następnego dnia, gdy rowki klejowe wyschły, na powierzchnię ekstrudowanej pianki polistyrenowej nałożono tynk Ceresit CT29.

Powierzchnia przygotowana do tynkowania

Podczas wszystkich tych prac nie zastosowano podkładu.Ekstrudowana pianka polistyrenowa praktycznie nie nasiąka wody i dzięki temu nie zasysa wody z klejów. Dzięki temu mieszanki mogą uzyskać wymaganą klasę wytrzymałości.

Stosowanie klejów w podwyższonych temperaturach powietrza.

W instrukcjach prawie wszystkich klejów zapisany jest zakaz wykonywania pracy przy temperaturze powietrza zewnętrznego powyżej 30 stopni. Nie wszyscy czytają instrukcje. Ale na próżno.

W takim upale następuje intensywne odparowanie wilgoci z przygotowanej mieszanki. Oznacza to, że pewna część cementu nie będzie miała wystarczającej ilości wody do reakcji i nie zamieni się w kamień cementowy. Jeśli dodano cement w celu uzyskania wytrzymałości równoważnej klasie 100, to w upale ten gatunek może mieć wartość M70 lub M50.

Tak właśnie stało się w naszym przypadku.

Aby rozwiązać ten problem, wszystkie prace przeprowadzono w kierunku słońca.

Dzień roboczy rozpoczął się w północnej części budynku. Następnie przenieśliśmy się na wschód. Po 16.00 prowadzono prace w części południowej. Na tej ścianie po nałożeniu tynku powierzchnia została pokryta folią. Na pierwszy rzut oka czarna folia powinna się nagrzewać i niewiele może pomóc w obniżeniu temperatury. Film był rzeczywiście nagrzany, ale pod filmem wiał wiatr, a ściana była zimna. Film stworzył dodatkowy efekt. Zwiększył wilgotność środowiska, w którym zachodził proces utwardzania, co przyczynia się do uzyskania wytrzymałości roztworu.

Prace przy ścianie zachodniej pozostawiono na okres jesienny. Ciemna powierzchnia styropianu pozostawała gorąca nawet po zachodzie słońca.

Myślę, że gdyby praca została wykonana na nieizolowanej powierzchni ściany, wpływ temperatury byłby mniejszy. Ściana rozprowadzałaby ciepło słoneczne po całym masywie.

A ciemna piana nagrzewa się natychmiast, przy pierwszych promieniach słońca.

Właściwości i charakterystyka

Obecnie wytłaczany materiał jest produkowany przez wielu dużych i znanych producentów. Zazwyczaj wydajność i właściwości różnych produktów są prawie takie same. Dotyczy to również ich parametrów wymiarowych.

• Tak więc grubość płyt ze styropianu najczęściej waha się od 20 do 150 mm.
• Standardowe wymiary płyt ze styropianu to 600 x 1200 mm, 600 x 1250 mm, 600 x 2400 mm.
• Ich poziom przewodności cieplnej może wynosić od 0,03 do 0,032 W / mS.
• Biorąc pod uwagę wskaźnik gęstości przy ściskaniu, to przy 10% odkształceniu liniowym wynosi on 150 x 1000 kPa.
• Procent wchłaniania wilgoci wynosi zwykle 0,2–0,4%.
• Klasa palności od G3 do G4.
• Poziom paroprzepuszczalności wynosi 0,013 Mg.
• Gęstość - 26–45 kg / metr sześcienny. m.

Producenci i rozmiary

Współcześni producenci produkują ekstrudowaną piankę polistyrenową o różnych właściwościach technicznych. Obecnie istnieją trzy wiodące marki, których produkty są uważane za najpopularniejsze i najbardziej rozpowszechnione:

• Penoplex;
• Technoplex;
• Ursa.

Rozważmy szczegółowo, jakie cechy i właściwości ma EPS tych producentów.

Jewgienij Filimonow

Zadać pytanie

Spieniony polistyren „Penoplex” to popularny produkt krajowy, który można znaleźć w wielu sklepach i cieszy się dużym zainteresowaniem. Takie materiały są używane zarówno w budownictwie cywilnym, jak i przemysłowym.

Zapoznajmy się z głównymi cechami styropianu tej firmy.

• Grubość styropianu „Penopless” może wynosić - 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 10, 12, 15 cm.
• Wymiary arkusza to - 60 x 120 cm, 60 x 240 cm.
• Poziom przewodności cieplnej wynosi 0,03-0,032 W / m C.
• Wytrzymałość na ściskanie 0,2–0,5 MPa.
• Poziom nasiąkliwości nie przekracza 0,4%.
• Klasa palności materiału to G4.

Ursa to duża międzynarodowa firma z przedstawicielstwami w Rosji. W tej chwili producent ten produkuje trzy rodzaje ekstrudowanej pianki polistyrenowej.Materiały Ursa mają następujące właściwości techniczne.

• Grubość materiałów to 3, 4, 5, 6, 8 i 10 cm.
• Długość i szerokość wszystkich arkuszy EPS jest taka sama i wynosi 60 x 125 cm (w sprzedaży są również inne wymiary, na przykład 50 x 600 x 1250 mm).
• Poziom przewodności cieplnej arkuszy EPSP wynosi - 0,032-0,034 W / m C.
• Wytrzymałość na ściskanie waha się od 0,25 do 0,5 MPa.
• Materiał wchłania wilgoć o 0,5%.
• Klasa palności G4.

Technoplex produkuje arkusze styropianu o następujących parametrach.

• Ich grubość może wynosić 3, 4, 5, 10 cm.
• Wszystkie arkusze mają standardowe wymiary - 60 x 120 lub 58 x 118 cm.
• Charakteryzują się wysokim współczynnikiem przewodzenia ciepła.
• Materiały z Technoplex chłoną wilgoć o 0,2% gorzej niż surowce z Penoplex.

Produkty tych marek są bardzo poszukiwane w naszym kraju i spełniają wszystkie standardy GOST. Wysokiej jakości spieniony polistyren tych firm jest poszukiwany ze względu na doskonałe właściwości użytkowe, długą żywotność i łatwą instalację.

Oczywiście to nie wszyscy duzi producenci, których produkty są dziś popularne. Na przykład dziś nie mniej pożądane są produkty takie jak Ecotherm, Onda LLC, TechnoNikol (popularny produkt - XPS) i wiele innych.

Jeśli chcesz kupić naprawdę wysokiej jakości styropian to powinieneś skontaktować się z zaufanym sklepem firmowym. Nie szukaj zbyt tanich materiałów - EPS jest już niedrogim izolatorem termicznym.

Zalety funkcjonalnych materiałów tynkarskich

• Przeznaczony do pracy w trudnych warunkach klimatycznych, specjalny materiał tynkarski na bazie cementu, charakteryzujący się dobrą przyczepnością do pianki i styropianu, odpornością na wpływy zewnętrzne.
• Elastyczna powłoka może wytrzymać ekstremalne temperatury bez konsekwencji, zgodność z normami środowiskowymi decyduje o przydatności tynku do prac wewnętrznych.

Wady tynku do spienionego polistyrenu to przede wszystkim zwiększony koszt i specjalna technologia nakładania na powierzchnię roboczą. Unikalne właściwości materiału tynkarskiego nie wykluczają konieczności stosowania zbrojenia siatką.

Siatka z włókna szklanego jest doskonalsza i trwalsza, ponieważ skutecznie rozkłada naprężenia wewnętrzne podczas utwardzania skurczowego. Zachowuje właściwości użytkowe w środowisku zasadowym przez cały okres użytkowania powłoki tynkarskiej.

Roztwory robocze o różnej gęstości można stosować do klejenia siatki zbrojeniowej, a także do niwelowania problematycznej mikroreliefy. Jakość powłoki gwarantuje przestrzeganie zaleceń dotyczących przygotowania i nakładania tynku na podłoże ze styropianu.

Szczególną uwagę zwraca się na uzyskanie jednorodnej struktury roztworu, dlatego do mieszania zaleca się stosowanie mieszadła budowlanego, a do prac na małą skalę - dyszy do domowej wiertarki elektrycznej. Mieszanie odbywa się w dwóch etapach z pięciominutową przerwą.

Gdzie jest stosowany?

Ekstrudowana pianka polistyrenowa jest stosowana w różnych dziedzinach ze względu na jej pozytywne właściwości i właściwości użytkowe.

• Ten materiał jest bardzo przydatny w budownictwie prywatnym. Z jego pomocą powstaje zarówno izolacja wewnętrzna, jak i zewnętrzna podłóg domów. Ponadto mogą izolować dachy, ciągi komunikacyjne, a nawet piwnice. Często ten materiał jest konsultowany podczas prac hydroizolacyjnych.
• EPPS jest popularnym materiałem w państwowym budownictwie przemysłowym. Idealnie nadaje się do wysokiej jakości ocieplenia różnych budynków, pomieszczeń podziemnych, a także różnych magistral.
• Spieniony polistyren jest również przydatny przy układaniu autostrad lub dużych pasów startowych.
• Jest używany przez EPS do produkcji lodówek i lodówek.
• Ekstrudowana pianka polistyrenowa to wspaniały materiał, który jest często wykorzystywany przy budowie budynków gospodarczych. Należą do nich duże sklepy warzywne, farmy, szklarnie różnej wielkości i szklarnie.

Niezależnie od tego, do czego ten popularny materiał jest używany, jego głównym celem pozostanie izolacja sufitów ściennych, fundamentów i dachów.

Izolacja fundamentów zrób to sam

Aby zaizolować podstawę pianką lub ekstrudowaną pianką polistyrenową, nie jest wymagana żadna specjalna wiedza i umiejętności. Całą pracę może wykonać zwykła osoba. Aby to zrobić, wystarczy umieć posługiwać się narzędziem ręcznym i mieć je pod ręką.

Innym zaleceniem jest to, że nie zaleca się oszczędzania na materiałach eksploatacyjnych. Powinieneś najpierw przygotować wszystko, czego potrzebujesz: zarówno narzędzia, jak i materiały eksploatacyjne, a dopiero potem zacznij działać. Aby przeprowadzić instalację izolacji w piwnicy domu, będziesz potrzebować:

• płyty izolacyjne;
• wzmocniona siatka;
• stopiony bitum;
• klej do mocowania izolacji;
• wiertarka udarowa lub wiertarka udarowa;
• rury drenażowe.

Montaż izolacji termicznej

Jak wspomniano wcześniej, wykonanie fasady ochronnej izolującej fundament nie jest takie trudne. Aby uzyskać więcej informacji na temat izolacji piwnicy, zobacz ten film:

Cały proces można warunkowo podzielić na kilka etapów:

• przygotowanie rowu;
• sprawdzenie integralności bazy i jej naprawa;
• hydroizolacja;
• izolacja;
• instalacja systemu odwadniającego.

Przed zaizolowaniem piwnicy wykop rów na obwodzie
Przygotowując wszystko, czego potrzebujesz, musisz wykopać rów. W głębi powinien sięgać do dolnego poziomu fundamentu, a na szerokość powinien umożliwiać swobodne poruszanie się człowieka.

Na całym obwodzie murów wykopany jest rów. Nie zaleca się wyrzucania ziemi daleko, ponieważ w przyszłości będzie musiała zostać z powrotem zakryta.

1. Wykopany fundament jest oczyszczany z przylegającej do niego gleby i sprawdzany pod kątem uszkodzeń. Jeśli są, należy je uszczelnić zaprawą cementową, ale najpierw oczyścić wszelkie rozwarstwienia metalową szczotką o wysokiej jakości.
2. Ponadto powierzchnia fundamentu jest zagruntowana, a po całkowitym wyschnięciu roztworu jest traktowana mastyksem bitumicznym. Będzie działać jako pierwsza warstwa hydroizolacji.
3. Materiał pokrycia dachowego jest przyklejony do masy uszczelniającej. W takim przypadku zakładka sąsiednich listew jedna na drugą powinna wynosić co najmniej 10 cm Nie zaleca się jednoczesnego klejenia całej powierzchni fundamentu. Lepiej jest wybierać do tego małe obszary. Kiedy będziesz grzebać po jednej stronie, mastyk po drugiej wyschnie.

   

4. Izolację mocuje się do podstawy domu za pomocą specjalnego kleju, którego instrukcja użytkowania jest wydrukowana na opakowaniu. Połączenia między płytami można pokryć mastyksem lub spienić pianką poliuretanową, a następnie uszczelnić taśmą wzmacniającą.
5. Zaleca się montaż pierwszego rzędu izolacji termicznej na sztywnej podstawie, a najlepiej na półce fundamentowej (jeśli występuje). Pozwoli to uniknąć ewentualnych przesunięć całej konstrukcji pod wpływem procesów falowania gleby. Jeśli nie jest możliwe spełnienie tego wymogu, należy wykonać pod nim poduszkę z piasku o grubości co najmniej 5 cm.
6. Po zakończeniu mocowania płyt izolacyjnych do podłoża i upewnieniu się, że klej wyschnął, zaleca się otynkowanie powierzchni zaprawą cementową i siatką zbrojącą. Zwiększy to zewnętrzną wytrzymałość wzniesionej konstrukcji.
7. Po zakończeniu izolacji fundamentu przystępujemy do montażu systemu odwadniającego. Aby to zrobić, do wykopanego rowu wlewa się poduszkę z piasku zmieszanego ze żwirem. Na nim układane są geowłókniny i rurociąg.
8. Po zakończeniu wszystkich prac należy wypełnić wykop i wykonać ślepy obszar o szerokości co najmniej 80 cm.

Jeśli nie miałeś czasu na przyklejenie pokrycia dachowego, a mastyk jest już suchy, możesz go stopić za pomocą suszarki budowlanej lub palnika.

Na ziemi

EPPS dość często układa się na parterze, zlokalizowanym na piętrze, kiedy planowane jest ułożenie na takim podłożu laminatu, parkietu, ceramiki lub linoleum. Spieniony styropian doskonale nadaje się do przyszłej aranżacji efektownej posadzki samopoziomującej.

Aby zaizolować taką podłogę, należy dokładnie przygotować podstawę. Musi być wystarczająco silny.

Ponadto podłoga nie powinna się w przyszłości kurczyć. W tym celu poziom gruntu musi znajdować się 50-60 cm poniżej poziomu projektowego powierzchni przyszłej wykładziny podłogowej. Należy również wziąć pod uwagę, że baza musi być absolutnie sucha i ubita.

Po przygotowaniu podłoża kładzie się na nim pierwszą warstwę suchego żwiru (zamiast żwiru można wziąć żwir). Wysokość takiej powłoki powinna wynosić około 30–40 cm, również tę warstwę należy odpowiednio wypoziomować i ubić.

Następnie na gruzach należy ułożyć warstwę granitu lub śródziemnomorskiego piasku. Wysokość tej warstwy nie powinna przekraczać 10 cm, należy ją wypoziomować od góry. Aby kontrolować proces, powinieneś użyć poziomu budynku.

W pomieszczeniach, w których nie będzie dużych obciążeń mechanicznych, płyty styropianowe można układać bezpośrednio na podłożu z piasku. W takim przypadku zaleca się kupowanie materiałów, które mają rowki dokujące wzdłuż krawędzi. Jeśli chodzi o połączenia płyt, zaleca się ich wstępne przyklejenie specjalną metalizowaną taśmą.

Grubość płyt styropianowych może wynosić od 3 do 10 cm - wszystko zależy od warunków mieszkaniowych i stopnia docieplenia fundamentu domu.

Podczas układania podkładu izolacyjnego na podłodze, jego powierzchnię należy pokryć materiałem hydroizolacyjnym. Następnie należy wykonać wzdłuż niego wzmocniony jastrych cementowo-piaskowy. Zawsze sprawdzaj płaskość powierzchni. Do układania płyty podłogowej można przystąpić dopiero po całkowitym wyschnięciu jastrychu.

Jeżeli planowane jest układanie styropianu w pomieszczeniu, w którym podłoga będzie narażona na poważne obciążenia mechaniczne, to przed montażem płyt izolacyjnych należy wykonać wylewkę betonową (na poduszce z piasku i żwiru oraz hydroizolacji). Płyty EPSP można układać na podłożu dopiero po całkowitym wyschnięciu.

Montaż ekstrudowanej pianki polistyrenowej pod siding

Podczas montażu ekstrudowanej pianki polistyrenowej pod sidingiem konieczne jest wykonanie poszycia pionowego z antyseptycznych bloków iglastych lub profili metalowych ocynkowanych. Przymocuj skrzynię do elewacji

konstrukcje z krokiem 30-40 cm, za pomocą kołków, podczas gdy konieczne jest kontrolowanie płaszczyzny ramy za pomocą poziomu.

Pomiędzy prowadnicami ramy umieszcza się ekstrudowaną piankę polistyrenową, izolację mocuje się kołkami rozporowymi. Od góry warstwa termoizolacyjna pokryta jest membraną hydro-wiatroszczelną, która pomoże odprowadzić wilgoć z warstwy termoizolacyjnej na zewnątrz.

Pomiędzy warstwą izolacji termicznej a okładziną musi być szczelina wentylacyjna. Aby to zrobić, utwórz kolejną skrzynię na górze konstrukcji, której krok prowadnic powinien wynosić 30 cm.Wysokość szczeliny wentylacyjnej powinna wynosić 1,2-1,5 cm.Panele okładzinowe są przymocowane do prowadnic ramy.

Szczegóły dotyczące montażu wentylowanej elewacji tutaj.

Na betonie

Jeśli zamierzasz ocieplić betonową podłogę, musisz upewnić się, że jej powierzchnia jest płaska - bez kropli. Należy również usunąć wszelkie szczeliny i pęknięcia.

Jeśli betonowa podstawa zachodzi na piwnicę lub piwnicę, zaleca się ułożenie izolacji na folii hydroizolacyjnej.Chociaż styropian nie boi się wilgoci i wilgoci, składniki te mogą wnikać w spoiny płyt, więc nadmiar hydroizolacji w tym przypadku na pewno nie będzie zbyteczny.

Jeśli na betonowej podstawie występują nierówności, najpierw musisz się ich pozbyć, a także wypełnić wszystkie pęknięcia i pęknięcia. Wykonać wyrównujący jastrych cementowo-piaskowy. Kiedy ten ostatni wyschnie, należy na nim położyć EPPS, a już na tej warstwie - hydroizolację. Zaleca się układanie płyt izolacyjnych na specjalnym kleju przeznaczonym do płytek ceramicznych. Oprócz hydroizolacji wykonuje się dodatkowo jastrych.

Izolację styropianem można zastosować do podłóg w mieszkaniu na balkonie lub na loggii. Wszystkie prace należy wykonywać według tej samej zasady, co powyżej. Należy jednak pamiętać, że taki układ podłogi można rozpocząć w miejscu nieszkliwionym tylko wtedy, gdy temperatura wynosi min. 5 stopni. Jeśli chodzi o przeszkloną powierzchnię, można rozpocząć prace nad nią nawet jeśli temperatura w tym miejscu jest poniżej 5 stopni. Należy jednak wtedy dodatkowo zaizolować naprawiany obszar, aby wylewka wyschła do końca i można ją na niej położyć płytami ze styropianu.

Wskazówki dotyczące stosowania styropianu

W przypadku stosowania styropianu do ocieplenia ścian zaleca się wykonanie izolacji termicznej za urządzeniami grzewczymi, z uwagi na fakt, że w tych miejscach ściany są nieco cieńsze niż reszta powierzchni.

Metody montażu styropianu: na kleju, na zaprawie cementowej, na mastyksie, na kołkach.

Wykonując zewnętrzny wygląd ocieplenia ścian, styropian można mocować w następujący sposób:

• z klejem;
• zaprawa cementowa;
• specjalny mastyk;
• za pomocą urządzeń montażowych.

W przypadku izolacji ścian zewnętrznych materiał izolacyjny należy zabezpieczyć dowolnym materiałem niepalnym. Możesz użyć cegieł, różnych tynków, płytek ceramicznych, profili stalowych i tak dalej.

Istnieje możliwość zastosowania styropianu do ocieplenia fundamentów budynków. Ten materiał jest brany pod uwagę w przypadku wznoszenia fundamentu monolitycznego, w tym przypadku styropian będzie działał jako szalunek trwały. To właśnie dzięki zastosowaniu tego materiału w łatwy sposób można obniżyć poziom zużycia materiału budowlanego (ilość betonu, zbrojenie). Dodatkowo zastosowanie styropianu wydłuża okres eksploatacji piwnic i ścian żelbetowych.

Dachy

Wysokiej jakości izolacja termiczna jest niezbędna nie tylko dla podłogi, ale także dla dachu. W tym przypadku dopuszczalne jest również użycie ekstrudowanej pianki polistyrenowej. W takim przypadku jego płyty muszą być prawidłowo ułożone pod pokryciem dachowym.

Zastanów się, jaka powinna być kolejność rozmieszczenia wszystkich elementów składowych (patrzymy od wewnątrz - na zewnątrz):

• najpierw jest powłoka dekoracyjna (sam dach);
• potem pojawia się wewnętrzna skrzynia, zaprojektowana do podtrzymywania materiału izolacyjnego i wentylacyjnego;
• folia paroizolacyjna;
• izolacja;
• folia hydroizolacyjna;
• zewnętrzna listwa wymagana do dodatkowej wentylacji i montażu pokrycia dachowego;
• pokrycie dachu.

Jewgienij Filimonow

Zadać pytanie

Jednocześnie wielu rzemieślników zaniedbuje instalację folii parowych i hydroizolacyjnych. To duży błąd, ponieważ te elementy będą chronić nie tylko warstwę izolacyjną przed wilgocią i wilgocią, ale także konstrukcje dachowe wykonane z drewna.

Na gotowej konstrukcji można również wykonać izolację dachu EPS.

Zastanów się, co musisz w tym celu zrobić:

• zainstalować materiał hydroizolacyjny na krokwi;
• następnie zamocuj izolację na specjalnych zawieszeniach;
• pokryć izolację paroizolacją;
• przybij kratę do krokwi (ta konstrukcja ramy utrzyma całą izolację, a także będzie pełnić rolę obszaru wentylacyjnego);
• Na koniec zainstaluj materiał wykończeniowy.

W takim przypadku należy wziąć pod uwagę jedną wadę - instalując styropian na już gotowym dachu, ukryjesz określoną ilość powierzchni użytkowej. W przypadku wycieków taka konstrukcja będzie musiała zostać zmieniona na nową.

Jak wygląda instalacja ekstrudowanej pianki polistyrenowej

Wybierając materiał termoizolacyjny, warto postawić na ekstrudowaną piankę polistyrenową, pomimo jej wyższej ceny z analogami.

Arkusze tego materiału można wykonać na różne sposoby przy użyciu:

• Roztwór klejowy.
• Zaprawa cementowa.
• Specjalny mastyk.
• Akcesoria montażowe.

Wykonując ocieplenie od strony zewnętrznej domu należy zwrócić uwagę nie tylko na montaż płyt termoizolacyjnych, ale także na ich zabezpieczenie wszelkimi materiałami niepalnymi: cegłą, tynkiem, płytkami ceramicznymi, profilami stalowymi czy aluminiowymi. Zgodnie z przepisami budowlanymi pomiędzy listwą a płytami izolacyjnymi zawsze powinna istnieć szczelina wentylacyjna, która zapewni, że izolacja będzie zawsze sucha i nie straci swoich właściwości termoizolacyjnych.

Jednak ta metoda zmniejsza powierzchnię podłogi, dlatego opracowano alternatywne metody instalacji. Na przykład, do ścian zewnętrznych stosuje się specjalistyczne materiały hydroizolacyjne, które chronią styropian przed wilgocią... Jako ten materiał często stosuje się pokrycia dachowe lub szklankę.

Aby zapobiec wnikaniu wilgoci z wnętrza pomieszczenia, stosuje się materiały paroizolacyjne, na przykład folię plastikową. Współczesna branża budowlana oferuje szeroki wybór wszelkiego rodzaju materiałów.

Klejowa metoda mocowania ekstrudowanej pianki polistyrenowej

Mocowanie styropianu można wykonać za pomocą mastyksu lub kleju baumitowego. Zwykle mastyk zawiera bitum, więc jest zawsze gotowy do użycia. Rozwiązanie nakłada się na arkusze izolacyjne w rogach i na środku (łącznie 5 punktów na arkusz) lub w paskach. Średnio zużywa się od 0,5 do 1 kg roztworu kleju na m².

Kitu łatwo się nakłada i dobrze przylega do podłoża, co zapewnia wysokiej jakości przyczepność płytek. Wadą jest jednak długi czas schnięcia roztworu. Bez podparcia płyty mogą przesuwać się pod własnym ciężarem, dlatego ten sposób montażu łączy się z mechanicznym - stosuje się kołki lub kołki samoprzylepne.

Przed nałożeniem roztworu kleju wstępnie nakłada się cienką warstwę podkładu, czekając na wyschnięcie przez 30 minut, a następnie nakłada się klej. W Rosji kołki są częściej używane, aby zapobiec przemieszczaniu się płyty. W Europie stosowane są tylko roztwory klejowe.

Mechaniczne mocowanie izolacji termicznej

Mechaniczne mocowanie arkuszy styropianu odbywa się za pomocą wkrętów samogwintujących, kołków i kołków samoprzylepnych. Wkręty samogwintujące do takiego zadania mają kształt grzybka z szeroką łbem, który jest wykonany z wysokiej jakości polimerów. Podczas montażu w płycie wykonuje się otwory za pomocą wiertła, w które następnie wkręca się wkręty samogwintujące.

Grubość warstwy pianki, materiału, z którego zbudowano ścianę, ma znaczenie przy wyborze rodzaju i wielkości kołków. Aby sprawdzić rozmiar, dodaj 50-70 mm do grubości arkusza izolacyjnego... Zwykle stosuje się 6 kołków na 1 m² izolacji. Ich lokalizacja jest identyczna z lokalizacją kropek kleju.

Do montażu bloku styropianu o standardowej powierzchni stosuje się 4 kołki samoprzylepne z prostokątną „matrycą”. Dzięki wycięciu na trzpieniu pianka jest mocno dociskana do powierzchni ściany.

Fundacji

Za pomocą spienionego polistyrenu można również zaizolować fundament.Aby to zrobić, powinieneś również zastosować się do określonej technologii. Zapoznajmy się ze wszystkimi niezbędnymi etapami takiej pracy.

• Najpierw musisz kompetentnie przygotować fundament. Istnieje możliwość ocieplenia takich konstrukcji zarówno dla budowanych, jak i gotowych budynków. Upewnij się, że fundament jest całkowicie wykopany i wolny od kurzu, tłuszczu, odpadów budowlanych i innych wad.
• Jeśli na fundamencie znajdują się resztki poprzedniej hydroizolacji, należy się ich również pozbyć.
• Należy pamiętać, że taką podstawę można ocieplić zarówno od zewnątrz, jak i od wewnątrz, jednak za bardziej skuteczną uważa się izolację zewnętrzną.
• Znajdź odpowiedni styropian. Do fundamentu zaleca się zakup materiałów o gęstości 35 kg / cu. m. Klasa palności w tym przypadku nie jest tak ważna.
• Zadbaj o wodoodporność swojego fundamentu. W ten sposób można zapobiec zamoczeniu materiałów podczas pojawienia się wód gruntowych.
• Hydroizolację można układać pod izolacją w dowolny sposób. Jedynym wyjątkiem jest izolacja podłoża za pomocą specjalnego wypełnienia bitumicznego - styropian w kontakcie z rozpuszczalnikami może ulec poważnemu uszkodzeniu, a nawet zniszczeniu.
• Następnie należy przymocować styropian do fundamentu (jego podziemnego elementu). Jednocześnie płyty izolacyjne mocowane są na specjalnym kleju przeznaczonym specjalnie do styropianu.
• Mieszankę klejową należy nakładać na obwodzie płyty i pośrodku w kilku paskach. Następnie należy odczekać około 1 minuty i docisnąć styropian do podstawy. Poczekaj kilka minut i przejdź do instalacji kolejnej części.
• Zaleca się mocowanie płyt za pomocą poziomicy, aby nie było zniekształceń na połączeniach.
• Jeśli potrzebujesz grubszej izolacji, piankę polistyrenową można zainstalować nie w jednej, ale w dwóch warstwach. W takim przypadku płyty należy przykleić w taki sposób, aby druga warstwa koniecznie zakrywała spoiny pozostałe między płytkami pierwszej warstwy. Jeżeli po zamontowaniu na materiale pozostaną szczeliny, należy je zamknąć zwykłą pianką poliuretanową.
• Następnie musisz zabezpieczyć samą izolację. Aby zabezpieczyć styropian przed uszkodzeniami mechanicznymi i atakiem gryzoni, zaleca się uzupełnienie tego materiału od góry siatką wzmacniającą lub specjalnymi osłonami. Elementy te należy zamocować na obwodzie fundamentu za pomocą gwoździ.

Na wierzch siatki fundament można pokryć mieszanką cementową z dodatkiem specjalnych składników hydroizolacyjnych.

• Jeśli dom stoi na wilgotnym gruncie, należy zapewnić mu dobry drenaż. Jest instalowany na całym obwodzie fundamentu i wyprowadzany na nizinę lub specjalną studnię.
• Następnie musisz zaizolować piwnicę. Ta część fundamentu również wymaga dodatkowej izolacji. Teraz przygotowana powierzchnia, zabezpieczona przed wnikaniem wilgoci i wilgoci, jest gotowa do montażu materiałów styropianowych. Powinny być przymocowane do tego samego kleju.
• Po kilku dniach zaleca się dodatkowo przymocować spienione płyty styropianowe do podstawy za pomocą specjalnych łączników (do tego nadają się gwoździe z szerokimi łbami).
• Po tych pracach można przejść bezpośrednio do docieplenia gruntu (proces ten został opisany powyżej).

Mechaniczne mocowanie izolacji termicznej

Mechaniczne mocowanie arkuszy styropianu odbywa się za pomocą wkrętów samogwintujących, kołków i kołków samoprzylepnych. Wkręty samogwintujące do takiego zadania mają kształt grzybka z szeroką łbem, który jest wykonany z wysokiej jakości polimerów. Podczas montażu w płycie wykonuje się otwory za pomocą wiertła, w które następnie wkręca się wkręty samogwintujące.

Do montażu bloku styropianu o standardowej powierzchni stosuje się 4 kołki samoprzylepne z prostokątną „matrycą”. Dzięki wycięciu na trzpieniu pianka jest mocno dociskana do powierzchni ściany.

Ściany wewnątrz

Izolacja ścian od strony wewnętrznej styropianem wymaga przestrzegania określonej technologii.Zastanówmy się, z jakich etapów składa się taka praca.

• Najpierw musisz przygotować podstawy. Konieczne jest dokładne oczyszczenie powierzchni podłóg. Pamiętaj, aby usunąć starą powłokę, zwłaszcza jeśli jest to farba i lakier. W przeciwnym razie rozpuszczalniki w ich składzie zniszczą strukturę izolacji.
• Następnie musisz wyrównać powierzchnię ścian. Jeśli podłogi są wykonane z cegieł, należy je otynkować, a jeśli są wykonane z betonu, można obejść się bez tynku. W celu dokładnego wyrównania podłoży należy najpierw nałożyć podkład akrylowy za pomocą wałka malarskiego.
• Następnie warstwa wysycha przez 12-14 godzin. Usuń wszystkie wady na ścianach za pomocą szpachli. Następnie nałóż kolejną warstwę gleby. To zakończy przygotowanie płyt ściennych.
• Teraz możesz rozpocząć montaż płyt ze styropianu. W tym celu możesz użyć specjalnego kleju. Może być suchy lub gotowy.
• Dopuszczalne jest nakładanie kleju za pomocą pędzla, ale można również użyć wałka, przesuwając go po powierzchni ścian.
• W takim przypadku zaleca się rozpoczęcie montażu płyt od dołu. Na początek należy je przyciąć na wymiar - w tym celu można je nakładać na jeszcze suche podłogi. Lepiej jest ciąć styropian gorącym sznurkiem lub zębatą piłą do metalu.
• Pierwszy rząd płyt układamy wzdłuż całej ściany. Następnie możesz rozpocząć instalację następnego rzędu.

W takim przypadku płyty należy przesunąć względem dolnych elementów tak, aby połączenie między blachami pierwszego rzędu przypadało na środkową część górnej płyty.

Pozostawić klej do całkowitego wyschnięcia. Może to zająć 34–42 godziny.

• Zaleca się dodatkowo przymocować zainstalowaną izolację za pomocą kołków. W takim przypadku ściany należy przewiercić bezpośrednio przez styropian. Następnie musisz wbić kołki w powstałe otwory. Materiał termoizolacyjny należy mocować wkrętami samogwintującymi. Duże arkusze można zainstalować w 6 miejscach.
• Teraz powinieneś przystąpić do uszczelniania szwów. Jeśli ich wymiary przekraczają 30 mm, można do nich wkleić pozostałe skrawki styropianu.
• Na koniec wszystkich prac spoiny należy zabezpieczyć pianką poliuretanową. Upewnij się, że nie zawiera toluenu - ten składnik powoduje korozję plastiku.

Jewgienij Filimonow

Zadać pytanie

Nadmiar zaprawy należy szybko usunąć nożem, po czym szwy należy pokryć roztworem kleju.

• Teraz musisz nałożyć warstwę wzmacniającą (na przykład siatkę z włókna szklanego).
• Nałóż na wierzchnie powłoki ochronne, a także parę i hydroizolację.
• Na koniec pokryj ściany warstwą wykończeniową, taką jak tynk.

Izolacja ścian od wewnątrz

Izolowanie ścian od wewnątrz nie jest dobrym wyborem. Jeśli można to zrobić z zewnątrz, to tak jest lepiej. Istnieje wiele sporów dotyczących izolacji od wewnątrz domu, w wyniku czego rozwodzi się fakt, że izolacja od zewnątrz jest znacznie skuteczniejsza.

Istnieją pewne punkty boczne, które pojawiają się po procesie izolacji wewnątrz domu. Kondensacja zaczyna się gromadzić między ścianą a izolacją, po podgrzaniu materiał ten uwalnia toksyczne substancje, a ponadto stwarza zagrożenie pożarowe. Jeśli ci to nie przeszkadza, możesz rozpocząć pracę.

Kiedy wykonujesz montaż ekstrudowanej pianki polistyrenowej na ścianie, to najpierw należy ją dodatkowo dobrze przygotować. W porównaniu ze zwykłą, wytłaczana ma gęstszą dobrą strukturę i gładszą powierzchnię.

Jeśli jest pofałdowany, przygotowanie niejako nie jest wymagane. Bardzo gładkie arkusze muszą być całkowicie szorstkie. Do tego trzeba więc użyć dobrej igiełki, można też użyć noża biurowego.

Technologia ocieplania ścian styropianem podczas budowy domu obejmuje dwa główne sposoby mocowania pianki. Albo do regałów, albo do powierzchni ściany - poszycie z płyty wiórowej.

W celu uzyskania płaskiego wyglądu ściany należy zagruntować, a krople na powierzchni nie przekraczają dwóch centymetrów. Jeśli gdzieś ściana jest spryskana, konieczne jest wykończenie jej w tych częściach pistoletem natryskowym. W pozostałych musisz użyć szerokiego pędzla.

Fasada

Wiele osób decyduje się na izolację styropianową elewacji domów. Ta praca powinna być wykonana w następujący sposób.

• Najpierw ściany zewnętrzne są skrupulatnie oczyszczane z wszelkich nadmiarów, a także starych materiałów wykończeniowych, zwłaszcza jeśli jest to farba.
• Jeśli zakładki mają nieregularności, zdecydowanie musisz się ich pozbyć. Dotyczy to również różnych uszkodzeń, takich jak pęknięcia czy szczeliny.
• Teraz należy nałożyć klej na płyty styropianowe (nie ma potrzeby nakładania zbyt grubej warstwy), a następnie te części należy mocno docisnąć do podstaw i dodatkowo przymocować kołkami.
• Przymocuj płyty styropianowe do wszystkich powierzchni elewacji.
• Następnie osłonięte podstawy należy odpowiednio przeszlifować.
• Zamontuj siatkę wzmacniającą na całej powierzchni zainstalowanej izolacji. Namoczyć w lepkim roztworze.
• Następnie należy poczekać, aż pokryta tynkiem powierzchnia całkowicie wyschnie. Do tego czasu nie można rozpocząć żadnej pracy.
• Po całkowitym wyschnięciu podłoże należy pokryć wysokiej jakości podkładem.
• Dopiero teraz można przejść bezpośrednio do dekoracyjnego projektu elewacji. W przypadku takich podstaw zaleca się kupowanie tylko wysokiej jakości i wytrzymałych powłok, które nie boją się zmian temperatury i opadów atmosferycznych.

Zaleca się ocieplenie elewacji tylko w ciepłym sezonie. W takich okresach wilgotność powietrza jest znacznie obniżona, dlatego kompozycje klejowe i cementowe znacznie lepiej przylegają i bardzo szybko wysychają.

Na podstawie materiałów z witryny: stroy-podskazka.ru

Montaż izolacji termicznej

Izolacja budynku zaczyna się od profilu początkowego

• Izolacja elewacji ekstrudowaną pianką polistyrenową rozpoczyna się od montażu profilu piwnicznego (wyjściowego). Pręt utrzyma zamocowane arkusze izolatora ciepła w żądanej pozycji, zapobiegając ich przesuwaniu się do czasu stwardnienia kleju. Profil jest ustawiony, sprawdzając jego poziom. Do mocowania desek używa się wkrętów samogwintujących lub gwoździ. Są one ustawione tak, aby wykluczyć ugięcie profilu pod ciężarem izolatora ciepła.
• Przed przyklejeniem styropianu cienkimi płytkami, przycina się zbocza otworów drzwiowych i okiennych. Szerokość arkuszy powinna być o 1 cm większa niż odległość od zewnętrznej krawędzi ściany do ościeżnicy okiennej lub drzwiowej. Panele wystające poza płaszczyznę ściany zewnętrznej pozwolą na lepsze łączenie grzejników.
• Kompozycję do mocowania izolacji termicznej należy przygotować zgodnie z instrukcjami producenta w takiej objętości, aby zapobiec jej przedwczesnemu zestaleniu. Msza jest wykonywana z wyprzedzeniem. Ściany pokryte są ciągłą warstwą kleju. Na spienionym polistyrenie roztwór nanosi się punktowo, wzdłuż krawędzi iw środkowej części.
• Pierwszy rząd płyt jest mocowany wzdłuż profilu początkowego. Panele są ze sobą ściśle połączone, dzięki czemu nie ma szczelin. W takim przypadku szczeliny można wypełnić pianką poliuretanową lub zmiękczoną acetonem. Szerokie szczeliny uszczelnia się skrawkami styropianu i klejem.
• Montowane są panele następnego rzędu izolacji, przesunięte o połowę ich długości w stosunku do płyt pierwszego. Pozostałe paski izolacyjne są montowane w ten sam sposób. Prawidłowość montażu styropianu sprawdzana jest za pomocą poziomicy.
• 3 dni po sklejeniu arkusze są dodatkowo mocowane za pomocą gwoździ dyskowych. Każda płyta jest zamocowana w 5 punktach. Łączniki muszą być zagłębione w ścianę na min. 5 cm Przed wbiciem kołków w panelach wierci się otwory przelotowe 10 mm. Po założeniu zaślepek elementów złącznych są one pokryte klejem.

Czasami izolacja jest montowana na ścianie w 2 warstwach.W takich przypadkach poziome i pionowe szwy wykładzin nie mogą się pokrywać. Druga warstwa jest przyklejana po całkowitym przyklejeniu pierwszej. Następnie umieszcza się łączniki grzybkowe.