Nowa izolacja Penoplex Foundation 50 mm: właściwości, zastosowanie i ceny

Do niedawna kwestia strat ciepła nie była poruszana w budownictwie ostro, były one kompensowane przez mocne ogrzewanie, nie myśląc szczególnie o izolacji termicznej. Jednak w obliczu pojawienia się potrzeby podjęcia polityki oszczędzania surowców energetycznych zmieniło się również podejście do tego problemu. A jak się okazało, izolacja termiczna po pierwsze pozwala uniknąć nawet 20% strat ciepła, a po drugie zapewnia komfortowe warunki wewnątrz konstrukcji i przedłuża jej żywotność.

Praktyka pokazała: izolowane, wodoodporne konstrukcje są znacznie mniej podatne na zniszczenie, a zatem wytrzymają znacznie dłużej. Problem izolacji termicznej jest obecnie, w dobie przełomu w dziedzinie technologii budowlanych, rozwiązany z wykorzystaniem innowacyjnego materiału - ekstrudowanej pianki polistyrenowej.

Ekstrudowana pianka polistyrenowa Penoplex

Ekstrudowana pianka polistyrenowa jest cała linia materiałów budowlanychwykonane ze spienionego polistyrenu poprzez spienianie w wysokich temperaturach. Wytłaczanie zapewnia się przez dodanie mieszaniny dwutlenku węgla i freonu. W rezultacie uzyskuje się materiał o wysokiej wytrzymałości, którego gęsta jednorodna struktura zawiera granulki o wielkości 0,1-0,2 mm.

Jedną z popularnych marek izolacji w Rosji jest Penoplex. Ekstrudowana pianka polistyrenowa tej marki produkowana jest w szerokim asortymencie i do różnych zadań - izolacji fasad, dachów, nawierzchni dróg, rur itp., A zatem każdy jej rodzaj ma szereg unikalnych właściwości. Na przykład płyty Penoplex Foundation są specjalnie zaprojektowane do izolacji termicznej fundamentu.

Technologia izolacji termicznej

Podczas izolowania fundamentu za pomocą penoplexu należy ściśle przestrzegać technologii, biorąc pod uwagę koszt materiału. - bardzo technologiczny materiał. Jeśli taśma fundamentowa jest izolowana od wewnątrz na zewnątrz, kolejność montażu będzie następująca:

1. Fundacja;
2. Warstwa hydroizolacyjna;
3. Warstwa płyt piankowych;
4. Warstwa tynku cementowego;
5. Poduszka gruntowa;
6. Ponownie warstwa płyt piankowych - pod niewidomym obszarem;
7. Sam obszar ślepy.

Schemat izolacji fundamentu betonowego za pomocą penoplex
Podczas izolacji od dołu do góry stosuje się następującą kolejność:

1. Poduszka z piasku;
2. Warstwa płyt piankowych;
3. Fundacja;
4. Warstwa hydroizolacyjna;
5. Jastrych betonowy pod podłogą;
6. Warstwa materiału hydroizolacyjnego wzdłuż końca ściany fundamentowej;
7. Warstwa płyt piankowych na końcu części płyty fundamentowej. Płyty układa się od początku poduszki z piasku i powyżej poziomu powierzchni gleby o 0,4-0,5 m;
8. Warstwa płyt piankowych pod niewidomym obszarem;
9. Sam obszar ślepy.

Charakterystyka i zalety Penoplex

• odporność na substancje agresywne, pleśń, gnicie, rozkład
• wysoka wytrzymałość i odporność na odkształcenia
• szeroki zakres temperatur
• niewielka waga
• wysoka odporność na wilgoć
• łatwa instalacja
• niska przewodność cieplna
• trwałość.

Zapewni izolację termiczną fundamentu za pomocą Penoplex trwałość podłoża, a tym samym wydłuża żywotność i konstrukcję całego budynku jako całości.

Izolacja termiczna Penoplex do fundamentów

Panele o wysokiej wytrzymałości Penoplex Foundation służą do izolacji termicznej obciążonych konstrukcji - podstaw, piwnic, podłóg. Są w stanie wytrzymać znaczne obciążenia ściskające przez długi czas, a ich wysoka odporność na przenikanie ciepła uczyniła ten produkt jednym z najskuteczniejszych materiałów termoizolacyjnych.

Oferujemy do kupienia w przystępnej cenie Fundacja Penoplex, która jest poszukiwana w budownictwie niskopodłogowym i pełni funkcje ochrony płytkich fundamentów przed falowaniem mrozem, wilgocią, zniszczeniem.

Subtelności izolacji termicznej

W zadaniu izolacji termicznej fundamentu chodzi nie tylko o to, jak go zaizolować, ale także o to, jak ma to znaczenie. I jest tu pewien niuans. Biorąc pod uwagę fakt, że fundament domu jest zwykle wykonany z materiału mało odpornego na przemarzanie, nasiąkliwość i niską przewodność cieplną, w przypadku braku zewnętrznej izolacji termicznej pozostaje niezabezpieczony i podatny na wszelkie czynniki negatywny wpływ środowiska, z którym styka się bezpośrednio, a jego izolacja od wewnątrz jest izolacją termiczną tylko pomieszczenia, które będzie znajdować się bezpośrednio nad nim, ale nie samego fundamentu.

Dlatego izolację fundamentu należy wykonać niezawodnie z zewnątrz, co pomoże znacznie dłużej uniknąć jego odkształcenia i powstawania pęknięć. I trzeba to zrobić bezpośrednio na etapie budowy domu. Zatem do zalet zewnętrznej izolacji termicznej fundamentu można zaliczyć:

• ochrona przed mrozem
• ochrona betonu przed zawilgoceniem oraz wieloma cyklami jego zamrażania i rozmrażania
• ochrona przed sezonowymi zmianami temperatury
• przesunięcie punktu rosy i obecność niezawodnej bariery chroniącej przed burzą i wodami gruntowymi
• optymalny mikroklimat dolnej kondygnacji.

Rodzaje zastosowanych izolacji

Wśród materiałów termoizolacyjnych, które spełniają powyższe wymagania i mają przystępną cenę, można wymienić:

• natryskiwana pianka poliuretanowa;
• arkusz polistyrenu ekspandowanego;
• ekstrudowana pianka polistyrenowa;
• ekspandowana glina.

Każdy z wymienionych rodzajów ocieplenia ma swoją własną charakterystykę związaną z technologią montażu, wydajnością warstwy izolacyjnej oraz kosztem zakupu materiału.

Pianka poliuretanowa (PPU)

Spośród wszystkich wymienionych materiałów izolacyjnych natryskiwana pianka poliuretanowa jest najdroższym materiałem, który wymaga użycia specjalnego sprzętu do nałożenia jej na powierzchnię. Jest to jednak również najskuteczniejsza izolacja ze wszystkich istniejących materiałów polimerowych.

Jego główną cechą jest to, że powłoka z pianki poliuretanowej nie posiada szwów łączących, stanowiąc pojedynczą ciągłą warstwę. Ten materiał do izolacji fundamentu domu od zewnątrz:

• posiada doskonałą przyczepność i doskonale przylega nawet do zabrudzonych powierzchni;
• ma jeden z najniższych współczynników przewodzenia ciepła;
• po całkowitym utwardzeniu staje się wodoodporny;
• ma dobrą twardość połączoną z wysoką ciągliwością;
• absolutnie nieatrakcyjny dla gryzoni i owadów.

Wodoodporność pianki poliuretanowej pozwala zrezygnować z montażu warstwy hydroizolacyjnej. Znacząco skraca to czas potrzebny na ocieplenie fundamentu domu od zewnątrz, zmniejszając całkowity koszt.

Konwencjonalne płyty z pianki polistyrenowej

Materiał ten powstaje poprzez podgrzanie surowca, wlanego do formy, za pomocą gorącej pary. Pod wpływem temperatury spienione granulki polistyrenu rozszerzają się, tworząc porowatą masę, która zajmuje całą objętość formy. Ta technologia jest używana do produkcji większości miękkich pianek.

PPP jest dostarczany na rynek w postaci płaskich płyt z wnękami blokującymi na wszystkich końcach. Taki kształt pozwala na częściowe zachodzenie na siebie szwów na styku sąsiednich płyt i zapobiega tworzeniu się mostków termicznych.

Materiał jest tańszy niż pianka poliuretanowa, ale obecność połączeń łączących nie gwarantuje powierzchni przed zawilgoceniem. Dlatego przed zainstalowaniem warstwy termoizolacyjnej wymagane jest obowiązkowe urządzenie hydroizolacyjne.

Ekstrudowana pianka polistyrenowa

Materiał ten różni się od poprzedniej wersji technologią produkcji i jakością płyt. Formowanie płyt zapewnia dostawę gotowej stopionej mieszanki polimerowej za pomocą specjalnej wytłaczarki. W takim przypadku spienianie kompozycji następuje poprzez wypełnienie jej obojętnym lub dwutlenkiem węgla. Nie używa się do tego zwykłego powietrza, ponieważ wpłynie to na zagrożenie pożarowe.

Ekstrudowana pianka polistyrenowa jest nieco droższa niż zwykle, ale dzięki tej metodzie formowania nie ma ani jednego otwartego poru na gładkiej i równej powierzchni. Oznacza to dłuższą żywotność i lepsze właściwości termoizolacyjne.

Keramzyt

Główną zaletą spienionych granulatów glinianych jest najniższy koszt spośród wszystkich grzejników stosowanych do fundamentów. Jeśli chodzi o inne wskaźniki techniczne, keramzyt, szczerze mówiąc, traci na spienionych polimerach. Zastosowanie nowych nowoczesnych technologii izolacji termicznej konstrukcji budowlanych spowodowało, że materiał ten jest mało poszukiwany, jego stosowanie jest obecnie rzadkie.

Zdolność keramzytu do częściowego wchłaniania wody w czasie zwiększa jej przewodność cieplną o 25-30%. Dlatego zapewnienie skuteczności masowej warstwy termoizolacyjnej wymaga dużej grubości, a zatem znacznego zużycia materiału. To z kolei prowadzi do wzrostu kosztów, aw konsekwencji do całkowitego wyrównania wspomnianej wcześniej głównej zalety keramzytu.

Obliczanie grubości izolacji Penoplex

Aby w wyniku prac nad izolacją termiczną poziom oszczędności ciepła zbliżał się do wartości maksymalnej, a cena materiałów nie gryzie, konieczne jest ustalenie, jaką grubość izolacji należy dobrać do wykonywanego zadania . Pomoże to rozwiązać seria obliczeń... Ponieważ wybór grubości Penoplex zależy bezpośrednio od warunków klimatycznych obszaru, w którym będzie zlokalizowany przyszły dom, producenci oczywiście przedstawili przybliżone zalecenia dotyczące minimalnej grubości Penoplex dla różnych regionów kraju, ale dla większa niezawodność, lepiej samemu wykonać odpowiednie obliczenia.

Wzór, za pomocą którego można obliczyć grubość Penoplex, jest następujący:

h2 = λ2 * (R-h1 / λ1),

Gdzie:

h2 to żądana grubość izolacji Penoplex;

h1 jest grubością fundamentu;

R to odporność na przenoszenie ciepła (ten wskaźnik jest inny dla każdego określonego regionu);

λ1 jest współczynnikiem przewodności cieplnej materiału, z którego wykonany jest fundament;

λ2 - współczynnik przewodności cieplnej izolacji Penoplex.

Na przykład konieczne jest zaizolowanie fundamentu żelbetowego o grubości 400 mm w regionie moskiewskim. Za pomocą prostych obliczeń żądana grubość ogólnej warstwy Penoplex okazuje się, że około 95 mm... Ponieważ w procesie ocieplania istnieje również zadanie zachodzenia na siebie wszystkich spoin i pęknięć oraz maksymalizacji redukcji mostków termicznych, zwykle zaleca się układanie izolacji w dwóch warstwach, przesuwając jedną względem drugiej (tj. W szachownicę) ).

Ponieważ w tym przypadku całkowita grubość warstwy izolacyjnej wynosi 95 mm, a płyty Penoplex, jak wiadomo, zostaną ułożone w stos w dwóch warstwach, to poprzez podzielenie 95/2 uzyskuje się grubość jednej płyty - około 47,5 mm. W tym przypadku wynikowa liczba jest zaokrąglana w górę, dzięki czemu znana jest ostateczna optymalna grubość płyty izolacyjnej - Fundacja Penoplex 50 mm jest odpowiednia do izolacji fundamentu podanego w przykładzie.

Jakie są zalety UWB?

[1] Wysoka prędkość budowy w 2-3 tygodnie. Czas pracy zależy od obszaru i geometrii płyty: im większy rozmiar i bardziej złożony kształt fundament, tym dłużej będzie trwał. Pewną rolę odgrywają również warunki pogodowe: podczas ulewnego deszczu lepiej nie wylewać betonu. [2] Możliwość działania urządzenia na prawie każdym gruncie, w tym o wysokim poziomie wód gruntowych i falujących - iły, iły. Dzięki izolacji ziemia nie zamarza, co oznacza, że ​​fundament jest chroniony przed odkształceniami na skutek falowania gruntu przez mróz. Jednak UWB nie można wykonać na glebach o bardzo małej nośności, na przykład torfowiskach. W takim przypadku możliwe jest rozliczenie fundacji. [3] Nie są wymagane głębokie wykopy: oszczędność na robót ziemnych. [4] Gotowość wszelkiej komunikacji na etapie budowy fundamentów. Przyspiesza to znacznie budowę domu. [5] Wysoka energooszczędność dzięki warstwie termoizolacyjnej. Oznacza to niskie koszty ogrzewania budynku. USB z izolacją o grubości 200 mm ma współczynnik przewodzenia ciepła 0,17 W / (m • ° С). Dla porównania: współczynnik przewodzenia ciepła konwencjonalnej monolitycznej płyty betonowej z reguły przekracza 0,40 W / (m • ° C)

[6] Brak mostków termicznych w konstrukcji płyty oraz przemarzania dolnych narożników budynku dzięki ciągłej warstwie izolacji termicznej pod fundamentem oraz izolowanej strefie ślepej. [7] Ogrzewanie podłogą ogrzewaną wodą jest o 20-30% bardziej ekonomiczne niż ogrzewanie grzejnikowe, ponieważ nośnik ciepła dostarczany jest do grzejników o temperaturze około 70 ° C, a do ciepłych podłóg - o temperaturze około 40 ° C . Dodatkowo ciepła podłoga równomiernie ogrzewa pomieszczenie, tworząc bardzo komfortowe warunki temperaturowe dla mieszkańców domu. Wreszcie brak grzejników poprawia wygląd pomieszczenia. [8] Nie ma potrzeby układania jastrychu na płycie: powierzchnia fundamentu jest wyrównana i wyszlifowana, służy jako gotowa podstawa do ułożenia wykładziny podłogowej. Oznacza to, że kończąc lokal, możesz odmówić dodatkowej pracy na mokro.

[9] W płycie nie ma szwów (w wylewce wymagane są szczeliny dylatacyjne), co upraszcza montaż wykładziny podłogowej.

Jaka jest grubość pianki na płycie fundamentowej pod jastrychem?

Dla nikogo nie jest tajemnicą, że betonowa podłoga w lokalu na pierwszym piętrze zimą robi się piekielnie zimno, a jeśli nie zadbasz o normalną izolację termiczną, to z czasem wilgoć i drobnoustroje po prostu zniszczą drogi parkiet lub laminat . Ale nie chodzi nawet o podłogę, podłoga lodowa w domu to najkrótsza droga do choroby stawów nóg, dlatego przed wykończeniem konieczne jest zaizolowanie podłogi penopleksem pod jastrychem na zaprawie betonowej.

Dlaczego używany jest penoplex

Dla specjalistów odpowiedź jest oczywista - ułożenie penoplexu pod jastrychem na betonowej podłodze nie jest trudniejsze niż jakikolwiek inny materiał, technika jest sprawdzona i niezawodna. Ponadto nawet osoby z minimalnym doświadczeniem z tego rodzaju materiałami mogą technicznie zarządzać technologią montażu izolowanej podłogi poprzez układanie pianki.

W rzeczywistości penoplex jest jedynym materiałem, który jednocześnie łączy kilka unikalnych cech:

• Wysoka wytrzymałość pianki na zginanie i docisk. Możesz bezpiecznie wejść na arkusz penopleksu w butach, praktycznie bez konsekwencji dla materiału;
• Ekstrudowana pianka polistyrenowa, z której wykonana jest izolacja, nie pyli, nie wydziela gazów ani substancji lotnych, można z nią pracować praktycznie bez SDOD, w tym sensie penoplex wypada korzystnie w porównaniu z wełną mineralną czy matami bazaltowymi;
• Penoplex można układać pod jastrychem nawet na płycie podłogowej nad mokrą piwnicą, ułożona warstwa izolacji termicznej nie wchłonie wilgoci i nie straci swoich właściwości izolacyjnych nawet po 30 latach eksploatacji.

Jeśli porównamy penopleks z najbliższym krewnym - pianką, to można zauważyć, że przy prawie równych właściwościach izolacji termicznej EPSP wypada korzystnie w porównaniu z tym, że nie kruszy się ani nie zapada pod nierównomiernym obciążeniem. Technologia ekstruzji pozwala na uzyskanie w piance zamkniętych porów, niedostępnych dla wilgoci i pary wodnej.

Ważny! Jedyną istotną wadą penopleksu jest jego wrażliwość na promieniowanie ultrafioletowe i różne rozpuszczalniki organiczne.

Pierwszą wadę kompensuje ochronna warstwa posadzki betonowej na piance. Drugie po prostu trzeba zapamiętać. Jeśli zdecydujesz się pomalować warstwę izolacji jakąś farbą na rozpuszczalniku organicznym lub potraktować jastrych betonowy na piance podkładem, zamiast grubej warstwy izolacji otrzymasz cienką warstwę stopionego polistyren.

Sprzedawcy mineralnych materiałów termoizolacyjnych lubią straszyć deweloperów palnością styropianu, ale jednocześnie zapominają, że pod wylewkę betonową kładzie się podłogę piankową, co oznacza, że ​​przy braku tlenu w powietrzu spieniony polistyren, aby zaczął się rozkładać wraz z uwolnieniem tlenku węgla, konieczne jest ogrzanie betonowej podłogi co najmniej do 200 ° C.

Technologia izolacji EPPS

Teoretycznie jastrych penoplex pod podłogę można układać na prawie każdej powierzchni, nawet bez usuwania resztek gruzu i żwiru. W wielu przypadkach penoplex układa się na podłodze z gruntu lub poduszce ze żwiru, ale w takich warunkach warstwa spienionego styropianu dociska do podłogi i mocuje grubą wylewkę betonową lub wzmocnioną płytę fundamentową. W naszym przypadku grubość jastrychu nie przekracza 4-5 cm betonu zbrojonego, a od tego, jak dokładnie warstwa pianki jest przymocowana do podłogi, zależy, czy w wylewce pojawią się pęknięcia od drgań izolacji.

Przygotowanie podłoża do układania pianki pod jastrychem

Na etapie przygotowań musisz wykonać następujące czynności:

• Zmierz powierzchnię podłogi i oblicz wymaganą ilość piany w metrach kwadratowych. Do układania kupujemy izolację o 10% więcej niż otrzymany materiał do przycinania i złomu;
• Za pomocą dłuta, szlifierki kątowej wypoziomować betonową podłogę, przewrócić i usunąć wszystkie nierówności, garby i narośla o wysokości ponad 7 mm;
• Dokładnie usuwamy kurz i brud z powierzchni betonu;
• Wszelkie ślady oleju, nafty, rozpuszczalników organicznych, które zawsze występują na podłodze w garażach i pomieszczeniach gospodarczych, są neutralizowane roztworem sody kaustycznej i spłukiwane dużą ilością wody;
• Posadzkę cementową starannie zagruntowujemy gruntem głęboko penetrującym, bez względu na markę, a co najważniejsze wysokiej jakości, i suszymy przynajmniej przez kolejny dzień.

Dla Twojej informacji! Wszystkie wykonywane zabiegi miały na celu zapobieżenie tworzeniu się kieszeni powietrznych pomiędzy posadzką betonową a warstwą pianki, w których z reguły pod izolacją termiczną gromadzi się kondensat, a w wylewce często tworzą się pęknięcia.

Gruntujemy podłogę, a następnie zaznaczamy układanie arkuszy pianki. Głównym warunkiem dopasowania materiału jest to, aby szwy między arkuszami były takie same na całej długości złącza.

Układanie pianki na podłodze pod jastrychem

Do montażu pianki najlepiej jest użyć specjalnego kleju, a do przyklejenia pianki do posadzki betonowej izolację mineralną. Masę klejącą nanieść na podłogę i powierzchnię roboczą arkusza wzdłuż obwodu i na środku płyty. Podczas układania pod jastrychem ważne jest, aby izolacja była ciasno zwinięta w podłogę i przymocowana ułożoną warstwę kołkami grzybkowymi. Po dniu szwy między płytami są oczyszczane z resztek kleju i spieniane zwykłą pianką poliuretanową.

Eksperci zalecają wykonanie szczeliny dylatacyjnej o grubości 4-5 mm na obwodzie ułożonego pola piankowego, wzdłuż ścian. Szczelinę wypełnia się taśmą z pianki polietylenowej. Po wylaniu betonu pod obciążeniem warstwa izolacji osiada i rozszerza się na szerokość.

Szwy i połączenia między płytami piankowymi są uszczelnione taśmą konstrukcyjną, dzięki czemu mleczko betonowe z masy jastrychowej nie przedostaje się do środka i nie tworzy mostka zimna i wilgoci na posadzce.

Wylewanie pianobetonu

Przed wylaniem jastrychu powierzchnia ułożonej pianki jest pokryta membraną paroizolacyjną, panel przykleja się wzdłuż obwodu ułożonej izolacji, a krawędzie układa się na ścianach. Membranę należy wypoziomować bez fałd i luzów na całej powierzchni podłogi.

Jeżeli jastrych ma być wzmocniony włóknem szklanym lub siatką stalową, to najpierw należy położyć siatkę na „miseczkach” skrawków drutu tak, aby płaszczyzna zbrojenia znajdowała się na wysokości min. 2 cm od membrany. W tym przypadku jastrych działa na ugięcia, więc celowo przesuwamy płaszczyznę zbrojenia bliżej podłogi, w obszarze naprężeń rozciągających.

W kolejnym etapie wystawiamy sygnalizatory świetlne, do wylewki domowej można zastosować profile drewniane, aluminiowe lub ocynkowane. Ze względu na ułożoną siatkę latarnie należy montować na podporach, podpory śrubowe spoczywać na warstwie izolacji. Po wylaniu betonu takie podpory są zwykle odkręcane od jastrychu podłogowego.

Szerokość między listwami nie powinna przekraczać ¾ długości miary. Pozycję każdej szyny sprawdzamy na półtorometrowym poziomie zabudowy.

Aby przygotować masę betonową, można samodzielnie wykonać partię cementu M400, przemytego piasku i niewielkiej ilości drobnego żwiru 1-3 mm. W celu uzyskania jak najbardziej gładkiej powierzchni, płaszczyznę wylewanej jastrychu betonowego po wyrównaniu wyrównuje się pacą tynkarską zwilżoną emulsją wodną PVA.

Pomieszczenie z wypełnioną wylewką piankową musi być zamknięte od światła słonecznego, a wentylacja musi być otwarta na jak najmniejszy przepływ powietrza. Jeśli w pomieszczeniu jest wystarczająco ciepło, raz dziennie podłogę można spryskiwać wodą przez 5 dni. Po dwóch tygodniach można przystąpić do czyszczenia podłogi, ale zaleca się, aby dalsze czynności wykonywać nie wcześniej niż po trzech tygodniach od odsłonięcia jastrychu.

Wniosek

Podczas wypełniania podłogi można użyć gotowych mieszanek piaskowo-cementowych, ale ze względu na dużą liczbę podróbek niskiej jakości rzemieślnicy z reguły wolą samodzielnie przygotować masę wypełniającą ze stosunku 1 miarki cement na 4 skrawki czystego piasku. 100 ml kompozycji polioctanu winylu i 20 g mydła w płynie dodaje się do wiadra z roztworem. Taki jastrych doskonale przylega do membrany paroizolacyjnej i penopleksu i praktycznie nie powoduje powstawania pęcherzy ani pęknięć na powierzchni posadzki.

• Parkiety skrzypią
• Układanie desek parkietowych na sklejce
• Układanie pianki na podłodze
• Deska parkietowa z litego modrzewia

Co to jest technologia fundamentów płytowych?

Fundament typu płytowego ma inną nazwę - pływający, ponieważ płytę można wznosić na gruntach masowych, zerodowanych, słabych i przy dużym wzroście wód gruntowych. Fundament płytowy pełni rolę tratwy, po której dom „pływa”.

Schemat izolacji termicznej fundamentu płytowego.

Ten rodzaj fundamentu jest idealny do małych budynków. Jego funkcje są zbliżone do innych typów fundamentów: dzięki płytom (ich sztywności) umieszczonym pod całą powierzchnią wznoszonego budynku odstrasza przed przemieszczaniem się gruntu i zabezpiecza dom przed zniszczeniem.

Fundament płytowy odnosi się do jednego z rodzajów płytkich fundamentów paskowych. Główną różnicą jest to, że wykorzystuje solidną płytę wykonaną ze zbrojonego betonu i sztywno zbrojoną na całej powierzchni nośnej płyty.

Płytka płyta fundamentowa:

• umożliwia zmniejszenie zużycia betonu o 30%;
• koszty pracy przy instalacji do 40%;
• koszt całej fundacji wynosi do 50%;
• ma zastosowanie do prawie wszystkich rodzajów gleby;
• krótki czas budowy.

Powrót do spisu treści

Technologia budowy fundamentów płytowych

Aby zbudować fundament płytowy, rozpoczynają się od tego, że na wcześniej przygotowanym i oznakowanym obszarze usuwa się tylko żyzną warstwę gleby.Na dnie wykopanego dołu układa się poduszkę z piasku z dodatkiem piasku, który jest dobrze ubity. Na poduszkę kładzie się warstwę materiału hydroizolacyjnego, a następnie warstwę izolacji. Następnie fundament płyty jest starannie wzmocniony. W przypadku płyt obowiązuje zbrojenie d = 12 mm. Ostatnim etapem jest budowa szalunku i wlanie do niego betonu.

Powrót do spisu treści

Płyta fundamentowa: izolacja

Schematy urządzenia niezabudowanych monolitycznych i prefabrykowanych monolitycznych płyt fundamentowych.

Pomoże to zmniejszyć straty ciepła przez płytę, a tym samym zapobiegnie osiadaniu gleby pod płytą poprzez jej ogrzanie. W tym celu kładzie się 10- lub 15-centymetrową warstwę materiału termoizolacyjnego. Fundament płyty będzie chroniony przed zamarzaniem poprzez izolację między płytą a gruntem.

Czy konieczne jest ocieplenie fundamentu?

Na kwestię izolacji termicznej fundamentu należy zwrócić szczególną uwagę mieszkańców regionów o trudnych warunkach klimatycznych i głęboko przemarzniętej glebie.

Strefa falowania gleb stanowi około 80% całego terytorium Rosji. Podczas zamarzania falujące gleby zwiększają swoją objętość i unoszą się, co powoduje zniszczenie konstrukcji fundamentu.

Powrót do spisu treści

Zalety izolacji termicznej płyty podstawy

• łagodzi (lub znacznie zmniejsza) wpływ sił falujących mrozem na fundament;
• zmniejsza straty ciepła przez fundament i obniża koszty ogrzewania;
• stwarza warunki niezbędne do ustalenia stałej wymaganej temperatury w pomieszczeniu;
• chroni przed pojawieniem się kondensacji na powierzchniach wewnątrz budynku;
• służy jako ochrona hydroizolacji przed uszkodzeniami mechanicznymi;
• przedłuża żywotność materiału hydroizolacyjnego.

Powrót do spisu treści

Jak zaizolować fundament z płyty?

Schemat montażu monolitycznego fundamentu płytowego.

Materiały termoizolacyjne do zewnętrznej izolacji fundamentu nie powinny wchłaniać wilgoci, a także kurczyć się pod wpływem parcia gruntu. Wysokie współczynniki nasiąkliwości i ściśliwości przy zasypaniu ziemią sprawiają, że wełna mineralna nie jest odpowiednim materiałem na grzejnik. Tylko szkło piankowe i styropian spełniają te wymagania. Pierwsza opcja będzie kosztować kilka razy więcej.

Czy można użyć zwykłej pianki? Mogą. Tylko musi być ułożony na warstwie wodoodpornej (hydroizolacji), która służy jako ochrona elementów konstrukcyjnych przed zawilgoceniem gruntu. W przeciwnym razie w ciągu kilku lat od momentu montażu można spodziewać się, że piana zamieni się w bezkształtny stos kulek. Wilgoć nagromadzona w izolacji podczas zamrażania spowoduje zwiększenie objętości piany, niszcząc jednocześnie jej strukturę.

Ekstrudowana pianka polistyrenowa jest uważana za najbardziej optymalny materiał termoizolacyjny w warunkach zwiększonych obciążeń i wilgotności.

Ze względu na charakterystykę surowca oraz zamkniętą strukturę komórkową uniemożliwiającą wnikanie do niego wody, płyty ze styropianu posiadają doskonałe parametry techniczne, długą żywotność, co pozwala na ich zastosowanie przy ocieplaniu płyt fundamentowych.

Schemat izolacji fundamentów.

Ekstrudowana pianka polistyrenowa ma nasiąkliwość bliską zeru (nie więcej niż 0,5% objętościowo przez 672 godziny i przez cały następny okres eksploatacji). Zapobiega to gromadzeniu się wilgoci gruntowej w grubości izolacji, zwiększaniu objętości pod wpływem zmian temperatury i niszczeniu struktury materiału przez cały okres użytkowania.

Do izolacji fundamentu płytowego pod pionową izolację termiczną obiektów cywilnych i przemysłowych stosuje się styropian o wytrzymałości na ściskanie co najmniej 250 kPa (odkształcenie liniowe - 10%).W przypadku prywatnych konstrukcji niskopiętrowych można zastosować płyty o wytrzymałości co najmniej 200 kPa, ponieważ w tym przypadku głębokość fundamentu będzie mniejsza, a ciśnienie wód gruntowych i podziemnych na izolację będzie niższe. W przypadku konstrukcji wymagających zwiększonych wskaźników wytrzymałości (stropy obciążone) należy wybrać płyty o wytrzymałości na ściskanie 500 kPa.

Zalety styropianu:

• stabilność właściwości termoizolacyjnych przez cały okres użytkowania;
• okres ważności - 40 lat;
• wskaźnik wytrzymałości na ściskanie - 20-50 t / m²;
• nie jest pożywką dla gryzoni.

Powrót do spisu treści

Jak zaizolować płytę fundamentową styropianem?

Schemat fundamentu płytowego z usztywnieniami.

Izolując pionową część fundamentu, styropian układa się na głębokości przemarzania gruntu, która jest ustalana indywidualnie dla każdego regionu. Jeśli zainstalujesz izolację głębiej, skuteczność tego gwałtownie spadnie.

Grubość warstwy ocieplenia w narożach należy zwiększyć półtorakrotnie z wcięciem w obu kierunkach co najmniej 1,5 m.

Izolacja fundamentu stropowego od zewnątrz jest bardziej racjonalnym sposobem, ponieważ w ten sposób poziom strat ciepła będzie niższy.

Na warstwie hydroizolacji kładzie się płyty termoizolacyjne. Jeśli planujesz zastosować zbrojenie z dzianiny do zbrojenia monolitycznej żelbetowej płyty fundamentowej lub podłogi nośnej, to w przypadku płyt ze styropianu konieczne jest zapewnienie ochrony przed płynnymi elementami betonowymi. Aby to zrobić, użyj folii polietylenowej (150-200 mikronów), która jest ułożona w jednej warstwie. Jeśli prace zbrojarskie wymagają spawania, wówczas na folię należy wykonać wylewkę z betonu niskiej jakości lub zaprawy cementowej, aby ją zabezpieczyć. Polietylen układa się z zakładką 100-150 mm na dwustronnej taśmie.

Powrót do spisu treści

Zewnętrzna izolacja fundamentu

Schemat fundamentów palowych.

Aby zmniejszyć głębokość przemarzania ścian i podstawy fundamentu, zachować granicę przemarzania w grubości nieporowatego gruntu - poduszka z piasku i żwiru oraz zasypka pomoże ogrzać grunt na całym obwodzie domu pod konstrukcja obszaru niewidomego.

Podczas układania styropianu należy wziąć pod uwagę podane nachylenie obszaru niewidomego - około 2% od domu. Szerokość izolacji z ekstrudowanej pianki polistyrenowej na obwodzie nie powinna być mniejsza niż głębokość sezonowego przemarzania gleby.

Pozioma grubość izolacji nie może być mniejsza niż pionowa grubość izolacji fundamentu.

Powrót do spisu treści

Wewnętrzna izolacja fundamentu

W przypadku braku możliwości ocieplenia fundamentu płytowego od zewnątrz dopuszcza się wykonanie izolacji termicznej od wewnętrznej strony ścian fundamentu.

Układanie ocieplenia od strony ścian pomieszczenia odbywa się poprzez przyklejenie ekstrudowanej pianki polistyrenowej do powierzchni ścian kompozycjami bezrozpuszczalnikowymi (możliwe na bazie cementu) lub poprzez mechaniczne mocowanie płyt izolacyjnych z kolejnym urządzeniem wykańczającym.

Powrót do spisu treści

Jak przymocować arkusze styropianu do podłoża?

Schemat zbrojenia fundamentu stropowego.

Izolację kładzie się na wyrównanej powierzchni ścian poza izolowaną konstrukcją z już wykonaną hydroizolacją.

Zabrania się mechanicznego mocowania płyt styropianowych od zewnątrz przy ocieplaniu płyt fundamentowych. Ponieważ w tym przypadku integralność ciągłej powłoki hydroizolacyjnej może zostać naruszona.

Do powierzchni, na której znajduje się już warstwa hydroizolacyjna, płyty styropianowe można mocować na dwa sposoby:

• klej;
• przez stopienie bitumu na hydroizolacji.

Klej nakłada się w 5-6 punktach, następnie deski są mocno dociskane do powierzchni.

Klejenie płyt należy wykonać od dołu, układając płyty w poziomym rzędzie. Drugi i następny rząd płyt są mocowane od końca do końca do poprzedniego rzędu już sklejonego.Niedopuszczalny jest ponowny montaż płyt klejonych, a także zmiana położenia płyt po kilku minutach od przyklejenia.

Schemat hydroizolacji fundamentów z taśmy.

Płyty izolacyjne muszą mieć taką samą grubość i ściśle przylegać do siebie oraz do podłoża. W takim przypadku musisz je ułożyć, przesuwając połączenia (w szachownicę). Jeżeli odległość między połączeniami między płytami jest większa niż 5 mm, należy je wypełnić pianką poliuretanową. Lepiej jest używać płyty ze schodkową krawędzią. Płytę układa się blisko sąsiedniej, tak aby ich sąsiednie części krawędzi zachodziły na siebie. Dzięki tej instalacji mostki zimne nie pojawiają się. Układając dwuwarstwową (lub wielowarstwową) izolację termiczną, szwy między płytami są oddalone od siebie.

Wybór kleju zależy od zastosowanej hydroizolacji. Jeśli stosuje się wałek hydroizolacyjny lub mastyks na bazie bitumicznej, stosuje się specjalną kompozycję klejową z mastyksami bitumicznymi. Przy wyborze kleju należy zwrócić uwagę, aby nie zawierał on rozpuszczalników, które po nałożeniu mogą rozpuścić płytę styropianową.

Warstwę kleju nakłada się w kilku punktach na arkuszu wzdłuż jego obwodu i pośrodku, jeśli fundament jest wklejony na ten, który znajduje się pod powierzchnią ziemi. Technika ta jest potrzebna, aby umożliwić swobodny odpływ wilgoci, która gromadzi się między podstawą budynku a powierzchnią płyty.

Niemożliwe jest ułożenie izolacji na jeszcze nie wyschniętej hydroizolacji bitumicznej. Dzieje się tak z kilku powodów:

- Elementy hydroizolacji w trakcie montażu mogą po prostu „rozproszyć się” i nie ma pełnej gwarancji szczelności hydroizolacji.

- Cząsteczki rozpuszczalnika mogą zawierać środki hydroizolacyjne z zimnym bitumem. Mogą uszkodzić materiał izolacyjny. Dlatego przy zastosowaniu hydroizolacji z zimnego bitumu zaleca się montaż płyty z ekstrudowanej pianki polistyrenowej po wyschnięciu powierzchni. Za co zajmie to co najmniej 7 dni.

Wodoszczelność i odporność na zwiększone obciążenia sprawia, że ​​ekstrudowana pianka polistyrenowa jest optymalną izolacją płyty fundamentowej.

Powoli planuję budowę warsztatu. Zapewne ma sens ocieplenie podłogi - chociaż nie planuje się ogrzewania, ale nigdy nie wiadomo, co jeszcze, nawet przy obecnych cenach energii ... Wydaje się, że do tych celów należy użyć ekstrudowanego polistyrenu. grubość) - czy pójdą jakieś wyciskane z supermarketu? Rozmawiałem z kilkoma osobami - opinie różniły się o sposobie ułożenia go pod betonem. Większość twierdzi, że układa się go na ubitym piasku, a bezpośrednio na niego wylewa się beton. Mam siatkę wzmacniającą z kawałków (około 1200/1200 mm), będzie gotowana, więc nie będzie działać, piana będzie się topić i zapalać od odprysków metalu. Czy można posypać (wysypać) 40-50 mm piasku na wierzch styropianu - i dopiero wtedy wylać na niego beton? Albo co jest lepsze?

I czy beton nie miesza całego piasku podczas wylewania i czy pianka go nie uszkodzi?

Podobny:

Metody izolacji fundamentów

Podstawę płyty i fundamenty pasowe domu wykonuje się metodą izolacji poziomej. W tym samym czasie pod podstawą fundamentu umieszcza się płyty penoplex zrób to sam. Ta metoda dobrze chroni podstawę przed zamarzaniem.

Pionowa metoda ocieplenia fundamentu polega na przyklejeniu płyt piankowych na zewnętrznych ścianach podstawy i piwnicy. Płyty montowane są za pomocą kleju polimerowego, aw obszarze piwnicy są również wzmacniane kołkami.

Opcje izolacji dla różnych typów fundamentów

Izolacja niewidomego obszaru wokół domu płytami piankowymi. Ta metoda jest stosowana, gdy gleba, na której stoi budynek, jest silnie falująca, co prowadzi do deformacji. W tym przypadku płyty piankowe układa się na wstępnie wypełnionej specjalnej poduszce, a na nich instaluje się betonowy obszar ślepy.