Zablokowany komin lub słaby ciąg w piecu. Jaki jest powód i co robić?

Kondensacja na rurze kotła gazowego powstaje z powodu różnicy temperatur między otoczeniem a ścianami kanału spalinowego. Zimą kondensat zamarza, a na czole komina tworzą się sople lodu, aw kominie korki lodowe. Z biegiem czasu lód topnieje, wilgoć spływa po rurze, komin i sąsiednie konstrukcje zamoczą się i stopniowo zapadają.

Kondensacja w rurze kotła gazowego również prowadzi do negatywnych konsekwencji. Para wodna zawarta w produktach spalania paliwa skrapla się na zimnych ścianach komina. W rezultacie powstaje wilgoć, która łączy się z solami spalin. Powoduje to wytwarzanie żrących kwasów, które niszczą komin i inne powierzchnie.

Jak uniknąć negatywnych konsekwencji

Kanał dymowy przeznaczony jest do odprowadzania spalin z kotła lub innego urządzenia grzewczego za pomocą ciągu naturalnego. Jest to ważne ogniwo w domowej instalacji gazowej. Od prawidłowego rozmieszczenia komina zależy nie tylko życie i zdrowie mieszkańców, ale także bezawaryjna praca urządzeń gazowych. W rezultacie na kominy kotłów gazowych nakładane są surowe wymagania, których przestrzeganie gwarantuje wydajną i bezpieczną pracę urządzeń. Istnieje kilka głównych kryteriów, które musi spełniać system oddymiania:

• izolacja cieplna;
• przeciw powstawaniu rdzy;
• wodoodporność;
• szczelność.

Wymagana jest również pułapka kondensatu z rurą spustową kondensatu. Przy montażu „właściwego” komina zabrania się instalowania grzybów, parasoli i innych elementów. W takim przypadku istnieje ryzyko przedostania się do mieszkania tlenku węgla.

Oznaki gromadzenia się kondensatu w kominie

Czy można podłączyć dwa piece do jednego komina

Uwaga!

Zgodnie z punktem 3.70 SNiP 2.04.05.-91 * U „Ogrzewanie, wentylacja i klimatyzacja”, dla każdego pieca należy zaprojektować oddzielny komin.

Wyjątkiem są dwa piece znajdujące się na tym samym piętrze w tym samym mieszkaniu.

W takim przypadku łącząc dwa piece w jedną rurę należy przewidzieć wycięcie komina o grubości 12 cm i wysokości co najmniej 1 m od miejsca podłączenia pieców do komina.

Studiując pytanie, jak zrobić rurę do pieca, nadal należy unikać takiego połączenia. Jeśli drugi piec jest podłączony do istniejącego komina, którego przekrój nie został do tego zaprojektowany, istnieje duże prawdopodobieństwo, że komin nie poradzi sobie z prezentowanym obciążeniem.

Jeżeli podłączane piece znajdują się na różnych kondygnacjach, wówczas dla każdego z pieców komin będzie miał inną wysokość, a tym samym inny ciąg. Silniejszy ciąg jednego grzejnika przerwie ciąg innego.

Podobał Ci się artykuł? Zapisz się do naszego kanału Yandex.Zen

Rodzaje kominów

Nowoczesne kotły charakteryzują się wysoką sprawnością i są niezwykle ekonomiczne. W efekcie temperatura spalin jest niska, nie wystarczy ogrzać kanału gazowego. Urządzenie jest okresowo wyłączane, co pociąga za sobą tworzenie się kondensatu w rurze spalinowej. Przy wyborze materiału na komin należy wziąć pod uwagę specyfikę pracy kotła. Kondensacja spływa po gładkiej i wodoodpornej rurze, nie niszcząc jej. Jeśli kanał dymowy ma porowatą i nierównomierną strukturę, wchłania się do niego kondensat, co prowadzi do destrukcyjnych konsekwencji. Istnieje kilka opcji kominów.

Komin ceglany szybko się zawala

Klasyczna cegła

Ceglany przewód kominowy gromadzi ciepło i utrzymuje przyczepność. Jednocześnie ma wiele negatywnych właściwości.Złożoność konstrukcji, wysoki koszt, intensywne niszczenie z powodu pochłaniania kondensatu - to nie jest pełna lista wad ceglanego komina. Te problemy można rozwiązać za pomocą „rękawa” - zamontowania w kominie kanału ze stali nierdzewnej.

Stal nierdzewna

Komin wykonany jest na zasadzie systemu warstwowego - w rurze o większej średnicy znajduje się rura o mniejszej średnicy, pomiędzy nimi znajduje się izolacja z wełny mineralnej. Warstwa termoizolacyjna może mieć różną grubość w zależności od przeznaczenia i lokalizacji komina.

W sprzedaży jest wiele adapterów i kształtek, które pozwalają na złożenie komina o dowolnej złożoności. Jednocześnie spełnia wszystkie niezbędne wymagania, ma idealnie gładką powierzchnię wewnętrzną, nie gromadzi sadzy i kondensatu. Niewątpliwą zaletą jest również duża odporność na agresywne kwasy.

System ze stali nierdzewnej - najlepszy stosunek jakości do ceny

Komin koncentryczny

System zbudowany jest zgodnie z zasadą rura w rurze. Jednocześnie są połączone ze sobą za pomocą zworek i nie dotykają się. Komin koncentryczny zasadniczo różni się od innych konstrukcji. Główną różnicą jest to, że spełnia dwie funkcje: usuwanie produktów spalania paliwa na zewnątrz oraz zasysanie świeżego powietrza w celu utrzymania procesu spalania w komorze. Zatem w zasadzie kondensacja nie tworzy się na rurze wlotu powietrza kotła gazowego.

Współosiowe odprowadzanie spalin ma wiele zalet

Zaletą jest niewielka długość konstrukcji - nie więcej niż 2 metry, a także fakt, że montaż odbywa się przez ścianę pomieszczenia. Konstrukcja pomaga zwiększyć sprawność całego systemu grzewczego, co zapewnia całkowite spalanie gazu. Jednocześnie powietrze pobierane jest z zewnątrz pomieszczenia, co sprawia, że ​​obsługa systemu jest wygodna i bezpieczna.

Porady wideo, jak ulepszyć projekt:

Ceramiczny

Produkty ceramiczne są mocne i trwałe. Komin ceramiczny ma te same właściwości. Jest to solidna i kwasoodporna konstrukcja. System jest między innymi łatwy w utrzymaniu i posiada właściwości przeciwpożarowe. Ceramika szybko się nagrzewa i długo stygnie. Należy zaznaczyć, że system jest drogi, a proces instalacji wymaga udziału specjalistów.

Komin ceramiczny niezawodny i trwały

Ogólne wymagania dotyczące montażu konstrukcji

Przede wszystkim, aby rozpocząć instalację, należy sporządzić prawidłowy schemat dla swojego komina. Radzimy skontaktować się ze specjalistą. Ułoży szczegółowy plan wykonania komina w wannie i zainstaluje odpływ przez sufit i dach. Wybór powinien opierać się przede wszystkim na piekarniku zainstalowanym w wannie. Każda jednostka ma swoje własne wymagania, a rura powinna być wybrana na podstawie tych wskaźników.

Następnie musisz wybrać materiał zagięcia. Jeśli planujesz samodzielnie przeprowadzić instalację, radzimy przyjrzeć się bliżej opcjom metalowym.

Przyjrzyjmy się teraz krok po kroku instrukcjom instalowania i przeprowadzania rury do wanny przez sufit.

• Krok 1. Zaizoluj przejście w suficie dla komina w wannie. Ważne jest, aby pozostawić dziesięciocentymetrową przerwę między zakrętem a powierzchnią. Do ogrodzeń zalecamy stosowanie wełny szklanej.
• Krok 2. Zainstaluj zespół wyładowczy. To ta część komina przejmuje wszystkie obciążenia i tłumi boczne drgania.
• Krok 3. Złóż kanapkę startową. Ważny punkt - ta część musi ściśle przylegać do głównej rury, w przeciwnym razie możesz pozwolić, aby pokój palił.
• Krok 4. Umieść zaciski lub łączniki na wszystkich połączeniach rurowych. Pozwoli to zachować szczelność wewnątrz systemu.
• Krok 5. Zamknąć przejście komina przez sufit w wannie.Aby zapobiec ucieczce ciepłego powietrza, użyj wełny mineralnej do zablokowania otworu.
• Krok 6. Przejście sufitu i dachu dla rury w wannie. Po zaizolowaniu otworu w stropie wywiercić otwór w stropie. Wylot komina musi znajdować się pół metra nad poziomem dachu.
• Krok 7. Jak naprawić rurę kominową na dachu? Zainstaluj akcesorium i mocno je zamocuj. To wystarczy, aby element mocno się trzymał.
  

  Komin do kąpieli: schemat instalacji

Urządzenie kominowe w wannie planowane jest przed rozpoczęciem budowy. Na schemacie piec w łaźni parowej jest ustawiony tak, aby rura prowadząca na dach była umieszczona jak najbliżej kalenicy lub ściany zewnętrznej. Kanały z poziomymi odcinkami dłuższymi niż 1 m nie zapewniają dobrej przyczepności. Lekkie piece są wyposażone w rury wypełnione, a duże w wolnostojące masywne rury korzeniowe.

Sugerujemy zapoznanie się z: Jak przygotować glinę do układania pieca?

Podstawowe wymagania dotyczące wielkości komina są następujące:

1. Średnica kanału. Są dobierane w zależności od mocy cieplnej pieca. Minimalny rozmiar to 150 mm, a jeśli piec jest ceglany, przekrój przewodu rurowego musi mieć co najmniej powierzchnię 1 cegły (25x12 cm). Pole przekroju poprzecznego kanału dla pieców elektrycznych wynosi od 8 cm² na 1 kW. Jeśli kanał jest zbyt duży, unoszący się dym szybko ostygnie i spowoduje kondensację, a wąski kanał nie będzie w stanie wytworzyć wymaganego ciągu.
2. Wysokość komina wewnętrznego dla dobrego ciągu powinna wynosić co najmniej 5 m (od paleniska pieca do górnej krawędzi) i znajdować się na dachu bliżej kalenicy. Jeśli odległość ta jest mniejsza niż 1,5 m, rura powinna znajdować się 50 cm wyżej niż kalenica. Dla dachów płaskich optymalna wysokość rury wynosi 1,2 m. Konstrukcję powyżej 1,5 m należy dodatkowo zabezpieczyć stężeniami.
3. Grubość. Ściany muszą pozwolić na powolne ostygnięcie komina. W przypadku konstrukcji wewnętrznej ich grubość powinna wynosić co najmniej 12 cm, a dla zewnętrznej - 38-40 cm.

Kanały wykonane z ceramiki lub cegły długo utrzymują ciepło. W mniejszym stopniu niż inne kanapka pokryta jest mżawką, czyli strukturą dwóch rur zagnieżdżonych jedna w drugiej, pomiędzy którymi znajduje się izolacja termiczna. W przypadku kąpieli jej warstwa keramzytu lub wełny bazaltowej powinna mieć co najmniej 50 mm.

Ważne jest, aby wewnętrzna powierzchnia kanału była gładka, a nie porowata. Zapewnia to przyczepność i zapobiega gromadzeniu się dużej ilości sadzy na ścianach. Nieprawidłowości utrudniają ruch dymu, dlatego lepiej, aby wnętrze miało okrągły przekrój.

Przepisy dotyczące kotłów gazowych różnią się w zależności od typu palnika. W przypadku systemów kominowych instalowanych na kotłach typu otwartego obowiązują następujące zasady i przepisy:

• rura ma nie więcej niż 3 kolanka (45-90 °);
• używany jest tylko materiał niepalny;
• rury muszą być chronione izolacją termiczną;
• przewidziano otwór z amortyzatorem, przez który czyści się komin;
• wysokość i parametry przekroju komina odpowiadają wymaganiom zalecanym przez producenta kotła;
• w rurze jest kolejny otwór do zbierania kondensatu;
• Aby chronić komin przed brudem, liśćmi itp., dołączony jest specjalny parasol.

Wymagania dotyczące kominów w kotłach z zamkniętą wymianą powietrza:

• średnica rury wylotowej jest mniejsza niż średnica samej rury;
• minimalna odległość poziomego komina od powierzchni ziemi wynosi 2 m;
• rura kominowa znajduje się co najmniej 2 metry od okien, drzwi, otworów wentylacyjnych;
• minimalna odległość pionowa od rury do otworów okiennych wynosi 1 m;
• nie powinno być żadnych ścian, ogrodzeń ani innych przeszkód w odległości mniejszej niż 1,5 m od rury;
• podczas układania rury kąt nachylenia rury powinien wynosić 6-12 ° w celu naturalnego odprowadzenia kondensatu.

Być może dla wielu przydatne będzie poznanie wymagań dotyczących kominów kotłów na paliwo stałe:

• dopuszcza się stosowanie jednego kanału wylotowego na dwa urządzenia grzewcze, jeżeli odległość między nimi wynosi co najmniej 750 mm;
• rury muszą być całkowicie uszczelnione;
• optymalny rodzaj przekroju jest okrągły;
• idealnie gładkie ściany wewnętrzne (wykończone stalą ocynkowaną lub nierdzewną).

Nadszedł czas, aby przejść bezpośrednio do samych obliczeń.

Schemat montażu komina wielowarstwowego.

Ogólne zasady eksploatacji kominów

Podczas instalowania komina ważne jest, aby zapewnić:

• odprowadzanie kondensatu za pomocą zbiornika do zbierania kondensatu;
• maksymalna szczelność systemu;
• izolacja systemu;
• dobra przyczepność;
• pionowy kształt komina;

Ważny! Końcówka rury musi wznosić się ponad powierzchnię dachu o co najmniej 0,5 m, aby nie wpadała w strefę oporu wiatru.

Układ komina dachowego

Instalacja i konserwacja komina to ważny proces, który nie toleruje zaniedbań. Od czasu do czasu wymagane jest profesjonalne, regularne czyszczenie i przegląd komina. W końcu wizyta specjalisty pomoże nie tylko rozwiązać palące problemy, ale także ujawni niedociągnięcia w przyszłości.

Często podczas rozpalania pieca z rur wypływa czarna oleista ciecz o charakterystycznym nieprzyjemnym zapachu. Oznacza to, że w piekarniku tworzy się kondensacja. Kondensacja powstaje, gdy para wodna osadza się na zimnych ścianach. Para wodna jest zawsze obecna w spalinach. Ich źródłem jest wilgoć w drewnie. Im wilgotne drewno, tym więcej pary jest wytwarzane. Ponadto woda powstaje podczas spalania paliw węglowodorowych poprzez połączenie dwóch części tlenu z 1 częścią wodoru. Gdy temperatura w kominie, kominie lub części dzwonowej pieca spada na ścianach, na ścianach skrapla się para wodna. Kondensat zmieszany z produktami spalania tworzy czarną ciecz, która jest wchłaniana w cegłę i po chwili pojawia się na powierzchni pieca w postaci ciemnych plam. Prowadzi to do szybkiego zniszczenia muru.

Kondensacja powoduje również „wypalenie” metalowych rur. To prawda, że ​​rury nie wypalają się w tym przypadku, ale ulegają zniszczeniu z powodu korozji. Faktem jest, że paliwo zawiera siarkę. Podczas spalania powstaje bezwodnik siarkowy, który mieszając się z wodą tworzy kwas siarkowy. W tym przypadku zniszczenie rur następuje nie w dolnej, najgorętszej części, ale na samej górze, gdzie temperatura jest niższa. W metalowych rurach prawie zawsze tworzy się kondensacja. Dlatego do ich produkcji konieczne jest stosowanie specjalnych odpornych gatunków stali. Najpopularniejszym gatunkiem stali używanym do produkcji rur do pieców i kominków jest stal nierdzewna 304. Jest żaroodporny i odporny na słabe kwasy. Nie należy go jednak stosować w kotłach, w których jako paliwo wykorzystuje się węgiel i gaz. W tym przypadku stosowana jest stal nierdzewna 316. Jest to stal kwasoodporna. A najbardziej odporną na ciepło i korozję jest stal nierdzewna 321.

Jaki jest powód tworzenia się kondensacji? Woda paruje iw konsekwencji skrapla się w temperaturze 100 stopni Celsjusza. Dlatego temperatura na wyjściu z rury musi wynosić co najmniej 100 stopni. Lepiej niż 120 ° C. Na poziomie górnej bramy temperatura nie powinna spaść poniżej 200 stopni Celsjusza.

Aby określić temperaturę, w skorupę górnej bramy wkłada się drzazgę. Po 30-40 minutach wyjmij palnik i wyczyść sadzę. Jeśli kolor pochodni nie zmienił się, temperatura gazów jest niższa niż 150 stopni Celsjusza. W temperaturze do 200 stopni latarka zmienia kolor na żółty. Jeśli latarka jest brązowa, temperatura wynosi do 250 stopni. W wyższej temperaturze palnik ulega zwęgleniu.

Spadek temperatury gazów w kominach występuje z następujących powodów:

Obecność pęknięć i pęknięć w murze;

Zasysanie powietrza przez drzwi do czyszczenia;

Za dużo lub za mało powietrza jest dostarczane przez dmuchawę pieca. Przy odpowiednio wyregulowanym dopływie powietrza płomień jest słomkowożółty;

Długość przewodów spalinowych jest zbyt długa lub objętość części kielicha jest zbyt duża. W takim przypadku wymagana jest częściowa lub całkowita zmiana pieca;

W zimnych porach roku, gdy rura przechodzi przez nieogrzewane drugie piętro, może dojść do kondensacji. Lub gdy rura unosi się bardzo ponad dach. W takim przypadku konieczne jest zaizolowanie rury poprzez jej tynkowanie lub inne metody wykończenia. Grubość ścianki rury przechodzącej przez pomieszczenie musi wynosić co najmniej 12 cm (układanie w pół cegły). Rury za ścianami budynków układane są przy grubości ściany co najmniej 1,5 cegły.

Aby uniknąć wychłodzenia ściany rury, nie należy zwiększać przekroju rury ponad to, co jest konieczne. Do piekarników o mocy do 3000kcal. h wymaga rury o wymiarze wewnętrznym 13x13 cm (w podłodze - cegły). W przypadku pieców o większej mocy rozmiar komina wynosi 13x27 cm (w cegle).

Gdy woda dostanie się do rury, może dojść do kondensacji. Aby zabezpieczyć się przed opadami, należy zabezpieczyć rurę zaślepką.

Podsumowując, chcę powiedzieć, że zawsze łatwiej jest uniknąć takich nieprzyjemnych rzeczy, jak tworzenie się kondensacji, niż zająć się tym później. W tym celu musisz poprawnie ustawić piec. I lepiej jest zaprosić do tego doświadczonego rzemieślnika, niż samodzielnie układać piec.

Ogrzewanie w prywatnym domu odbywa się za pomocą różnych typów pieców, z których każdy wymaga budowy komina. Głównymi problemami kanałów spalinowych są zatykanie się rur i tworzenie się kondensatu. Jeśli komin jest zatkany, wymagane jest czyszczenie, ale trudniej jest poradzić sobie z tworzeniem się kondensatu. Kondensacja w przewodzie spalinowym może doprowadzić do jego przedwczesnego zniszczenia.

Nowoczesne piekarniki

Dziś w modzie powracają piece i kominki, świadczące o zamożności i wysokim guście właściciela domu. Murowanie kominków i pieców to sztuka, podporządkowana nielicznym mistrzom, która ostatnio stała się rzadkością. Dlatego nowoczesny rynek kominków i pieców z powodzeniem promuje fabryczne systemy kominowe.

Piece rurowe o długim spalaniu

Modele fabrycznych pieców o długim spalaniu

Wśród najnowszych osiągnięć techniki grzewczej silną pozycję zajął piec rurowy o długim spalaniu, przeznaczony do ogrzewania pomieszczeń mieszkalnych i niemieszkalnych drewnem oraz ogrzewania lub gotowania żywności.

Piekarnik o wydajności do 85% jest łatwy w instalacji i wymaga minimum konserwacji.

Piec został stworzony z uwzględnieniem nowoczesnych możliwości i posiada następujące cechy:

• dynamiczne konwekcyjne ogrzewanie powietrza, które pozwala szybko ogrzać pomieszczenie;
• długotrwały (8-10 godzin) tryb spalania zapewnia dwukanałowy system dopalacza;
• palenisko ma konstrukcję z trzema obrotami;
• małe gabaryty;
• drzwi samoczynnie chłodzone lub żeliwne;
• konstrukcja ognioodporna + zwiększone zasoby;
• kołek;
• wygoda i prostota obsługi i konserwacji;
• metalowe rury do pieca dobierane są osobno na podstawie parametrów ogrzewanego pomieszczenia i konfiguracji komina.

Schemat pieca rurowego

Piece do łaźni i saun

- mają zasadniczo inny projekt. Piec jest podzielony na dwie sekcje: jedna to komora spalania paliwa (drewna). Druga sekcja zawiera rozgrzane kamienie. Ciepło płomienia przechodzi przez kamienie i oddaje im ciepło, które ogrzewa łaźnię parową.

Uwaga!

Kamienie są podgrzewane, aby rejestrować wysokie temperatury i podgrzewać metalową rurę pieca swoim ciepłem.

Aby uniknąć poparzeń, rury do pieców do sauny (ich dolny element) są zwykle chronione kratą ochronną.

Piec do sauny opalany drewnem z wbudowanym paleniskiem

Piece do sauny posiadają palenisko do zabudowy lub na zewnątrz łaźni parowej (w garderobie).

Wbudowany palenisko z ognioodpornymi szklanymi drzwiczkami pomaga stworzyć wyjątkową „migoczącą” atmosferę w łaźni parowej, a także monitorować stan przeciągu:

• niewystarczający ciąg prowadzi do przedostania się dymu do łaźni parowej (czerwony płomień);
• nadmiar uwolni całe ciepło „do rury” (jasny, biały płomień);
• złocistożółty płomień wskazuje na optymalną przyczepność.

Ciąg jest regulowany za pomocą szybra kominowego.

Bardzo ważnym elementem wysokiej jakości trakcji pieców są rury: ważna jest ich wysokość, przekrój, materiał, izolacja.

Mobilne piece do kotłów

- specjalnie zaprojektowane modele na pikniki, przeznaczone do różnych objętości kotłów - od 8 do 25 litrów.

Piec z rurą na kociołek można wyposażyć w:

• Metalowe lub nadmuchiwane koła i składany stół.
• Specjalne ściany akumulujące ciepło pieca pozwalają na ekonomiczne wykorzystanie drewna opałowego lub węgla.
• Komin do pieca może być wyjmowany, wysoki, typu samowar. Dym wydobywający się z pieca na wysokości około dwóch metrów nie przeszkadza innym.
• Kocioł jest głęboko zagłębiony w piekarniku, co zapewnia najbardziej równomierne nagrzewanie ścian.
• Drzwiczki paleniska mogą być wykonane z pustego lub ognioodpornego szkła, co pozwala na monitorowanie spalania paliwa.
• Dmuchawa reguluje ilość tlenu w piecu.

Piec kociołkowy z rurą i kółkami

Przyczyny kondensacji

Kondensacja może tworzyć się w kominie z następujących powodów:

• zatkanie komina. W przypadku niewystarczającego ciągu z powodu zatkania komina zmniejsza się prędkość przepływu ogrzanego gazu, co prowadzi do interakcji z powietrzem i tworzenia się wilgoci;
• duża różnica między temperaturą spalin a temperaturą otoczenia. Późną jesienią i zimą w kominie jest zimne powietrze, które w interakcji z gorącymi gazami wytrąca się jako mokry osad;
• stosowanie mokrego paliwa. Podczas rozpalania pieca ważne jest, aby używać suchego drewna lub innego paliwa o minimalnej wilgotności. Nagromadzenie wilgoci w drewnie pod wpływem wysokich temperatur prowadzi do odparowania cieczy i jej osadzania się na kominach;
• opady atmosferyczne wpadające do komina.

Jak rozwiązać problem

W zależności od przyczyny kondensacji wybiera się metodę jej eliminacji, która obejmuje:

• czyszczenie komina;
• izolacja komina;
• ochrona przed opadami atmosferycznymi.

Jak czyścić komin

Jeśli w kominie gromadzi się skropliny z powodu zatkania, wymagany jest natychmiastowy komin. Do czyszczenia komina możesz użyć:

1. specjalne chemikalia, które po spaleniu rozkładają osady sadzy. Na przykład dziennik kominiarza;

1. metoda czyszczenia mechanicznego.

Aby ręcznie wyczyścić rury, będziesz potrzebować:

Urządzenie czyszczące płynnie opuszcza się do kanału dymowego z dachu domu.

1. środki ludowe, które były używane na wsiach. Możesz wyczyścić kanał dymu:
   zwykła sól, zraszająca ją podczas ogrzewania pieca;
2. obierki ziemniaczane, które podczas podgrzewania są również ładowane do pieca.

Przy każdej metodzie czyszczenia wymagane są podstawowe zasady bezpieczeństwa.

Izolacja kominów

Jeżeli na rurze kotła gromadzi się kondensat na skutek używania urządzeń grzewczych w okresie zimowym, czyli przyczyną zawilgocenia jest różnica temperatur, zaleca się zaizolować komin.

Możesz użyć jako izolacji:

• wełna mineralna;
• dowolna izolacja włóknista;
• spienione płyty ze styropianu;
• gips.

Izolacje z wełny mineralnej i włókien nadają się do kominów metalowych i azbestowo-cementowych. Komin ceglany ocieplony jest tynkiem.

Aby zaizolować komin materiałami włóknistymi lub wełną mineralną, potrzebujesz:

1. pociąć materiał na kawałki potrzebne do owinięcia rury;
2. przymocuj materiał metalowym drutem lub zaciskami na całej powierzchni komina;

1. zamknij izolację metalową skrzynką lub folią.

Możesz obejrzeć film o tym, jak zaizolować rurę z cegły za pomocą spienionych płyt styropianowych.

Tynkowanie komina ceglanego w celu ocieplenia odbywa się w kilku etapach:

1. do ściany komina przymocowana jest siatka tynkarska dla lepszej przyczepności materiałów. Wymagane jest mocowanie za pomocą specjalnych śrub z powiększonym łbem;

1. nakładana jest pierwsza warstwa zaprawy tynkarskiej, składająca się z mieszanki cementu, wapna, wody i drobnego żużla. Grubość pierwszej warstwy nie powinna przekraczać 4 cm;

1. po chwili, wymaganej do wyschnięcia roztworu, nakłada się pozostałe warstwy, które powinny wynosić od 3 do 5;
2. aby nadać kominowi estetyczny wygląd po wyschnięciu tynku można go malować.

Aby zaizolować rurę, całkowita warstwa tynku musi mieć co najmniej 7 cm.

Jak chronić kanał dymowy przed opadami atmosferycznymi

Aby chronić komin przed opadami atmosferycznymi, stosuje się specjalne, zainstalowane w górnej części komina.

Niektóre nakrycia głowy są wyposażone we wbudowane deflektory. Takie urządzenia nie tylko chronią komin przed opadami atmosferycznymi, ale także poprawiają ciąg w kominie.

Jak określić temperaturę spalania w piecu opalanym drewnem

Pomiar temperatury spalania drewna w kominku można wykonać tylko za pomocą pirometru - żadne inne urządzenia pomiarowe się do tego nie nadają.

Jeśli nie masz takiego urządzenia, możesz wizualnie określić przybliżone wskaźniki na podstawie koloru płomienia. Na przykład płomień o niskiej temperaturze ma ciemnoczerwony kolor. Żółte światło wskazuje na zbyt wysoką temperaturę uzyskaną poprzez zwiększenie ciągu, ale w tym przypadku przez komin natychmiast odparowuje więcej ciepła. W przypadku pieca lub kominka najodpowiedniejsza jest temperatura spalania, przy której płomień ma barwę żółtą, jak na przykład w przypadku suchego drewna brzozowego.

Nowoczesne piece i kotły na paliwo stałe, a także kominki typu zamkniętego wyposażone są w system kontroli dopływu powietrza do regulacji wymiany ciepła i intensywności spalania.

Zapobieganie kondensacji

Aby zmniejszyć tworzenie się kondensacji w kominach, możesz:

• zainstaluj metalową rurę wewnątrz ceglanego komina. Ta technika nazywa się złoceniem. Dodatkowa rura ułatwia czyszczenie ceglanego komina, pomaga zaizolować i uszczelnić kanał oraz odprowadzić kondensat;

• zainstalować syfon kondensatu w kominie. Urządzenie jest instalowane na przecięciu pionowego i poziomego odcinka komina i pomaga w zbieraniu wilgoci z komina. Konserwacja kolektora kondensatu polega na terminowym usuwaniu wody.

Zapobieganie kominowi obejmuje również:

• w stosowaniu paliwa o odpowiedniej jakości;
• w terminowym czyszczeniu komina;
• w prowadzeniu komina zgodnie z wymaganiami.

Niemożliwe jest całkowite pozbycie się kondensatu gromadzącego się na kominie, ale zestaw środków przedstawionych w artykule pomoże znacznie zmniejszyć powstawanie nadmiaru wilgoci i wydłużyć żywotność komina.

Kondensacja w kominie powstaje, gdy para wodna przechodzi przez zimny komin. Do rozważenia są 2 opcje.

Opcja 1.

Gdy urządzenie grzewcze nie działa. Ciepłe powietrze z pomieszczenia przedostaje się przez nieszczelności w zaworze, mur lub szczeliny z nieprawidłowym montażem rur. Opisałem już tę opcję w artykule Oto kilka nowszych zdjęć

Często przejeżdżam obok tego domu i zwracam uwagę na kominy. Sądząc po przekroju, są to przewody kominowe. Na prawym kominie szron jest widoczny na czapce, której nie ma po lewej stronie. Nigdy nie widziałem, jak palony jest lewy kominek tej zimy, ale prawy jest ogrzewany mniej więcej raz w tygodniu. Po podgrzaniu kaptur nagrzewa się, a kondensat spływa z okapu na wydrę, na której widoczne są rosnące sople. Kondensacja, która zostanie wchłonięta przez cegłę, zniszczy ją po zamarznięciu. Widziałem jedną taką fajkę, która spadła i przebiła się przez łupek. To było w domu z centralnym ogrzewaniem.Piec był rozpalany tylko poza sezonem, kiedy w domu było już chłodno, a ogrzewanie nie było jeszcze podłączone.

Opcja 2

... Podczas ogrzewania dochodzi do kondensacji. Para wodna w spalinach gromadzi się również na zimnych ścianach komina. Skąd pochodzi para wodna w spalinach?

1. Z wilgotnego, słabo wysuszonego drewna opałowego

2. Spalanie jest reakcją utleniania, a wodór w drewnie jest utleniany do wody.

Co możesz zrobić, aby zmniejszyć kondensację?

1. Rozgrzej piec dobrze wysuszonym drewnem

... Aby to zrobić, należy je podzielić i trzymać pod baldachimem przez 1,5-2 lata.

2. Wyeliminować wycieki powietrza

przez zawór i inne nieszczelności.

W moim piekarniku za radą Aleksandra Kutuzowa uszczelniłem szczelinę między ramą a zaworem szczeliwem.

Jeśli zasysanie przechodzi przez nieszczelności muru, należy pokryć szwy roztworem lub tynkiem

3. Zaizolować komin.

Woda nie skrapla się na ciepłym kominie. Zauważyłem to u dwóch sąsiadów mieszkających po drugiej stronie ulicy. Mają podobne kominki, a wysokość kominów jest mniej więcej taka sama. Jeden z nich ma komin przechodzący przez ciepły strych mieszkalny i nie ma problemów z kondensacją.

4. Upewnij się, że temperatura spalin w kominie wynosi co najmniej 100 stopni.

Z komina wydobywa się zimny dym, gdy w ogromnym piecu spala się niewielka ilość drewna. Cegła pobiera dużo ciepła ze spalin i wychodzą one zimne do komina. Na przykład w piecach 5- lub 7-kanałowych. Aby podnieść temperaturę spalin, od paleniska do ostatniego kanału wykonuje się prosty kanał o małym przekroju. Taki kanał nazywa się wypaleniem, obejściem lub „ramą”.

Ze spalin i kotła wbudowanego w piec można pobierać dużo ciepła. Widziałem taki kocioł wbudowany w 5-kanałowy piekarnik. Woda w systemie grzewczym była bardzo dobrze nagrzana, a masa paleniska prawie się nie nagrzewała.

Temperatura gazów opuszczających rurę jest również niska w piecach pracujących w trybie tlenia. Dzieje się tak, gdy drzwiczki dmuchawy są szczelnie zamknięte. Nie ma wystarczającej ilości tlenu do normalnego spalania, a temperatura w piecu jest niska. Oprócz kondensatu w kominach pieców w tym trybie pracy tworzy się dużo sadzy. O sadzy opowiem w innym artykule.

Cóż, teraz pytanie od stałego czytelnika mojego bloga Anatolija:

Witaj, Aleksandrze!

Proponuję omówić ten temat na Twoim blogu, może ktoś zgłosi nowe rozwiązania. Pytanie brzmi, jak złożyć kanapkę z kominem? Wydaje się, że jest to poprawne dla kondensatu, aby kondensat nie wpływał do szczeliny między rurami wewnętrzną i zewnętrzną. Dokładnie to zrobiłem. Parasol jest również przystosowany do deszczu - rurkę wewnętrzną wkłada się do tuby poniżej, część zewnętrzną nakłada się na powłokę zewnętrzną kanapki poniżej. Z jednej strony jest to poprawne. Deszcz nie będzie płynął między rurami kanapki a kondensatem, a deszcz, który wpadł do rury, spłynie do zaworu. Ale! Skropliny zaczęły wypływać spod zewnętrznej powłoki parasola. Podczas poruszania się w kominie dym wchodzi pod odcinek rury znajdującej się powyżej, unosi się do góry i docierając do góry, tworzy kondensat, który wypływa spod zewnętrznej skorupy parasola. To jest złe. Jak naprawić? Na zdjęciu strzałki pokazują miejsca, w których wypływał kondensat, zdjęcie zostało zrobione zaraz po montażu, więc miejsce, w którym pojawił się kondensat było niewidoczne i musiało być oznaczone strzałkami.

Zjawisko to obserwuje się dość często, nawet jeśli wszystko wydaje się być zaprojektowane i zainstalowane poprawnie. Cechą pojawienia się kondensatu w kominie jest to, że nie składa się on tylko ze zwykłych kropelek wody. Powstała ciecz zawiera wiele zanieczyszczeń, w tym żywice.

Stopniowo wchodzą w różne reakcje, w wyniku których powstają zupełnie nowe związki chemiczne / związki, przylegające do wewnętrznych wnęk rur. Wiele substancji (np. Kwasy) jest szkodliwych dla komina.

Rury do odprowadzania produktów spalania różnią się zarówno rozmiarem, konfiguracją, jak i materiałem wykonania - „ocynkowane”, furanflex (wersja plastikowa), cegła, cement azbestowy. Dlatego wskazane jest rozważenie najważniejszych punktów dotyczących wszystkich kominów. Czytelnik sam zrozumie, że z dostarczonych informacji przydatne będzie wyeliminowanie problemów z kondensatem w kominie w związku z systemem odprowadzania spalin zainstalowanym w jego domu.

Konsekwencje kondensacji w rurach

• Zniszczenie materiału kanału. Jest to głównie typowe dla rur, których wnęka wewnętrzna charakteryzuje się chropowatością (cegła, cement azbestowy).
• Stopniowe zmniejszanie ciągu. Jest to całkiem naturalne, ponieważ ze względu na tworzenie się „narostów” po wewnętrznej stronie rur, średnica ich nominalnego otworu zmniejsza się z upływem czasu.

Przyczyny pojawienia się kondensacji w rurze komina

Nie wiedząc o tym, niemożliwe jest prawidłowe określenie najskuteczniejszego sposobu zwalczania tego zjawiska.

• Niewłaściwy wybór schematu komina. Dzieje się tak często, gdy projekt jest wykonywany niezależnie, tylko na podstawie zaleceń „kompetentnych” osób.
• Obniżona temperatura produktów spalania (poniżej +100 ºС).
• Niewystarczający ciąg kominowy.
• Znaczna różnica temperatur (wewnątrz i na zewnątrz).
• Wnikanie opadów atmosferycznych do kanału (na przykład przy braku nasadki, deflektora lub innych ochronnych, pomocniczych urządzeń).
• Stosowanie paliw o dużej zawartości wilgoci, niepełne spalanie.
• Nieregularne czyszczenie komina. W rezultacie - nadmierne zatkanie kanału.
• Mechaniczne uszkodzenie komina.
• Błędy projektowe i montażowe.
• Systematyczna praca kotła w trybie łagodnym (przy niskiej temperaturze na jego wylocie).

Wilgotność i intensywność spalania

Jeśli drewno było niedawno ścięte, to w zależności od pory roku i gatunku zawiera od 45 do 65% wilgoci. Przy takim surowym drewnie opałowym temperatura spalania w kominku będzie niska, ponieważ duża ilość energii zostanie zużyta na odparowanie wody. W konsekwencji przenoszenie ciepła z surowego drewna opałowego będzie dość niskie.

Istnieje kilka sposobów na osiągnięcie optymalnej temperatury w kominku i uwolnienie wystarczającej ilości energii cieplnej do jego nagrzania:

• Spalaj dwukrotnie więcej paliwa na raz, aby ogrzać dom lub ugotować jedzenie. Takie podejście wiąże się ze znacznymi kosztami materiałowymi i zwiększonym gromadzeniem się sadzy i kondensatu na ścianach komina i w przejściach.
• Surowe kłody są piłowane, siekane na małe kłody i umieszczane pod baldachimem do wyschnięcia. Z reguły drewno opałowe traci do 20% wilgoci w ciągu 1-1,5 roku.
• Drewno opałowe można kupić już dobrze wysuszone. Chociaż są nieco droższe, przenoszenie ciepła z nich jest znacznie większe.

Należy zauważyć, że drewno surowej ściętej topoli i niektórych innych gatunków jest całkowicie nieodpowiednie do wykorzystania jako paliwo. Jest luźny, zawiera dużo wody, dlatego podczas spalania oddaje bardzo mało ciepła.

Jednocześnie surowe drewno brzozowe ma dość wysoką wartość opałową. Ponadto do użytku nadają się surowe kłody z grabu, jesionu i innych gatunków drewna z gęstym drewnem.

Sposoby pozbycia się kondensatu w kominie

Korzystanie z odwadniacza

To urządzenie dość skutecznie rozwiązuje problem. W jego etui (lub osobno) znajduje się specjalna komora do zbierania kondensatu. Instalacja odpływu kondensatu znacznie upraszcza konserwację komina, która praktycznie sprowadza się tylko do terminowego czyszczenia zbiornika magazynowego.

Cena urządzenia wynosi od 786 rubli.

Izolacja kanału kominowego (szczególnie w górnej części)

W takim przypadku wpływ zmian temperatury zostanie zminimalizowany, ponieważ punkt rosy ulegnie przesunięciu.

Wstępne suszenie „paliwa”

Dotyczy to kotłów na paliwo stałe opalanych drewnem, brykietami, węglem i tak dalej. Przede wszystkim należy zwrócić uwagę na kolejność ich przechowywania i warunki przechowywania.

Wybór odpowiedniego paliwa

Utrzymanie schematu instalacji

Komin powinien składać się głównie z pionowych segmentów. Wszelkie zbocza na torze, półki i tak dalej - przyczyna tworzenia się osadów w wyniku kondensacji. To samo dotyczy niezmienności przekroju rury na całej długości komina.

Całkowite uszczelnienie kanału, eliminacja najmniejszych „przecieków”. Spełnienie tego wymogu zwiększa przyczepność i minimalizuje kondensację.

Temperatura spalania

Sztuczny wzrost temperatury produktów spalania na wylocie z komina. Ta technika nie jest używana tak często, ale daje pewien rezultat. Jedną z opcji jest zainstalowanie specjalnego / kanału (na przykład wkładki ze stali nierdzewnej) lub zastąpienie go.

Wyniki

Dlatego drewno brzozowe można uznać za najlepszą opcję pod względem oszczędności kosztów, a także wydajności spalania i wymiany ciepła. Ponieważ drewno liściaste o dużej mocy cieplnej jest znacznie droższe, znacznie rzadziej wykorzystuje się je jako drewno opałowe.

Źródło: www.odrova.ru

Temperatura spalin w kominie?

Maksymalną temperaturę spalin w kominie regulują, po pierwsze, wymogi bezpieczeństwa przeciwpożarowego zawarte w SP 7.13130.2013, a po drugie charakterystykę i właściwości materiału, z którego wykonany jest komin.

- Po pierwsze, maksymalna dopuszczalna temperatura spalin w metalowym cienkościennym kominie ze stali żaroodpornej nie może przekraczać 400 ° C.

Temperatura nie jest trudna do określenia na podstawie koloru „jarzenia się” metalu, gdy nagrzewa się pierwszy segment komina na piecu. Kolor „blasku” może być brązowy (530-560 ° C). Zasadniczo jest to kolor, który widzimy jako pierwszy w momencie, gdy metal zaczyna „świecić”. Jaśniej - karmazynowe i czerwone odcienie „blasku” komina będą wskazywać na jego przegrzanie i niebezpieczeństwo pożaru w rejonie nachodzenia na strop, dach budynku itp. Należy zauważyć, że rury azbestowo-cementowe, których kategorycznie nie zalecamy stosować, nie są rzadkością, szczególnie w przypadku pieców z aktywnym spalaniem płomieniowym! W takich kominach maksymalna temperatura spalin nie przekracza 300 ° C i praktycznie niemożliwe jest jej kontrolowanie!

- Po drugie, cienkościenna stal żaroodporna (0,5-1,0 mm), stosowana w „TMP” do produkcji kominów modułowych i akcesoriów do nich (MD), ma temperaturę początku tworzenia się kamienia („wypalenie”) około 750 ° C.Przy zachowaniu ograniczeń przeciwpożarowych, komin będzie służył prawidłowo przez długi czas. Do charakterystycznych właściwości cienkościennej stali żaroodpornej, które są zauważalne podczas pracy MD, należy zmiana koloru i wymiarów geometrycznych komina (zwłaszcza w stosunku wzdłużnym) podczas jego nagrzewania. Temperatura, w której te „charakterystyczne” właściwości metalu zaczynają się pojawiać, wynosi od 200 ° C i więcej. Mamy nadzieję, że te informacje pomogą Ci sprawić, by kominy służyły Ci długo i bezpiecznie!

Źródło: t-m-f.ru